MoS2Ti復(fù)合涂層成分、精細(xì)組織結(jié)構(gòu)檢測結(jié)果與分析

MoS2-Ti復(fù)合涂層成分、精細(xì)組織構(gòu)造檢測結(jié)果與分析3MoS2-Ti81.1～1.3m，涂層的成分分析結(jié)果中包含鈦過渡層中的鈦元素，所以表8中的鈦含量大于MoS2-Ti復(fù)合層的實際鈦含量。氧是濺射沉積MoS2涂層中常見的雜質(zhì)，以MoO或3MoS O2-x

O2-x

對涂層的性能影響不大，而MoO

會降低涂層的3摩擦性能。由表8可以覺察，涂層氧含量隨鈦含量的增加而降低，說明共沉積鈦MoS2涂層中的氧雜質(zhì)含量，從而有利于提高涂層的摩擦性能。3SSMoS2MoSSSMoS2MoS-LTi2MoS-HTi22涂層MoSTiOMoS221.8955.166.516.45MoS-LTi222.8354.0310.1313.01MoS-HTi220.8652.7113.9112.5210 30 50 70 902θ/°2圖27 MoS-Ti復(fù)合涂層的X射線衍射譜23MoS2-TiXRD27，每一條譜線上都有兩個衍射帶。一個衍射帶在2θ為10～20°13°，這是由MoS2〔002〕晶面衍射2θ30～50°MoS2〔10和〔103〕等晶面衍射產(chǎn)生的。MoS2〔002〕衍射峰的中心位置隨鈦含量的增加略微向低角度偏移，其衍射強度也隨之降低。XRDMoS2-Ti復(fù)合涂層具2 的無序度增大，MoS2c軸增長。獲得類非晶涂層的緣由可能是共沉積鈦阻礙MoSMoS2 之間，即兩相鄰的硫原子層之間，使〔002〕MoS2晶體c軸增長。C-Cr復(fù)合涂層成分、精細(xì)組織構(gòu)造檢測結(jié)果與分析X的衍射峰，因此涂層為非晶構(gòu)造。從TEM照片可以看出，C-Cr復(fù)合涂層為組織〔室溫〕的基體上形核織。FeFeWCFe2WC3 320 40 60 802θ/°圖28 C-Cr復(fù)合涂層的X射線衍射譜圖29 C-Cr復(fù)合涂層的TEM照片和電子衍射把戲圖30 鉻過渡層的TEM照片和電子衍射把戲.(tuCP1000 1200 1400 1600RamanShift(cm-1)

1800 2023圖31 C-Cr復(fù)合涂層的Raman光譜和擬合結(jié)果C-CrRaman〔31110～1800c-1將這個寬峰擬合并分成兩個疊加的高斯峰，中心分別為1367cm-1和1521cm-1，sp2團簇的尺寸、尺寸分布有關(guān)，sp2sp3sp2團簇尺寸和數(shù)量較大，排使石墨區(qū)的數(shù)量和尺寸都增加，從而使涂層同時具有低摩擦系數(shù)和較高的硬度。BCN復(fù)合涂層組織構(gòu)造檢測結(jié)果與分析BCNX32所示，沒有覺察B4C、h-BN、c-BN、BC2NBCNBCN復(fù)合涂層的結(jié)晶度。FeFeW2CFe3W3CFeW2CFe3W3C20 40 60 80 20 40 60 802θ/° 2θ/°a〕BCNⅠ涂層 b〕BCNⅡ涂層圖32 BCN復(fù)合涂層的X射線衍射譜先進(jìn)涂層的開發(fā)和應(yīng)用Teer涂層公司進(jìn)展的爭論閱歷，再加上對國內(nèi)市發(fā)和應(yīng)用。先進(jìn)涂層在汽車生產(chǎn)業(yè)中的開發(fā)和應(yīng)用GDP42.5%。近年來，在汽車等產(chǎn)業(yè)的帶動下，中國2023444.37萬輛，年，我國汽車產(chǎn)量將到達(dá)100020231400萬輛。80%依靠進(jìn)口。為此，2023528日國家周密工具工程技術(shù)爭論中心汽車工性較強、技術(shù)含量確定值較高、投資額相對較小的高品質(zhì)鍍膜刀具入手?！矟现仄麡蛳涫聵I(yè)部、一汽山東汽車改裝廠〕現(xiàn)場試驗。濟南重汽橋箱事業(yè)部現(xiàn)場試驗所用刀具：4×H16R銑刀片，材質(zhì)硬質(zhì)合金，CrTiAlN，現(xiàn)正在試驗中。一汽山東汽車改裝廠現(xiàn)場試驗所用刀具：M16×1.5絲錐，材質(zhì)M2高速鋼，涂層分別為TiAlN、TiAlN＋MoS2-Ti、CrTiAlN、CrTiAlN＋MoS2-Ti。應(yīng)用效果：使用過程中絲錐產(chǎn)生崩刃和折斷。CrSiN99可見，CrSiN6.9倍〔未鍍膜前3272256孔。表9 絲錐使用壽命統(tǒng)計表攻絲孔數(shù)/個處理條件 支

第一支

其次支

第三支

第四支未鍍膜CrSiN

4 5164

264

3242232③

2042280③注：①：響聲取下；②崩刃；③螺紋尺寸不合要求。銑刀片，材質(zhì)為YC30S硬質(zhì)合金，涂層TiAlN、CrTiAlN，應(yīng)用效果：使用CrSiN涂層處理過的銑刀片使用壽命無明顯提高。先進(jìn)涂層在鋁合金加工業(yè)的開發(fā)和應(yīng)用的意義。硅鋁合金材料〔有些在活塞的頭部鑲有耐磨鑄鐵環(huán)，其構(gòu)造越來越簡單，材質(zhì)活塞外表粗糙度的要求越來越高，對活塞切削加工刀具提出了的要求。含量、大小、外形及其分布狀況。硅顆粒的硬度很高〔1000HV左右，在切削大加工外表粗糙度。因此，高硅鋁合金材料屬于難切削加工材料?！睬邢魃疃群瓦M(jìn)給量等；切削變形、切削力、切削溫度；是否使用切削液及切削剛度等。因此，我們在考察涂層刀具現(xiàn)場試驗壽命時，上述幾條應(yīng)全面考慮。市銀云活塞液壓件。表10 3麻花鉆使用壽命統(tǒng)計加工活塞個數(shù)生產(chǎn)廠家處理條件試驗支數(shù)第一支其次支第三支平均上工氧氮化3191197206198成量氧氮化3162156147155成量未鍍膜3279287274280成量CrTiAlN3304310286300成量CrTiAlN+MoS2-Ti3296293281290ZL105〔牌號CCF-2進(jìn)給量：150mm/min，加工深度：20mm。生產(chǎn)廠家處理條件試驗支數(shù)平均每支加工活塞數(shù)/個金達(dá)CrTiAlN+MoS生產(chǎn)廠家處理條件試驗支數(shù)平均每支加工活塞數(shù)/個金達(dá)CrTiAlN+MoS-Ti5330金達(dá)未鍍膜5270成量CrTiAlN+MoS-Ti5320成量氧氮化51702210?3鉆頭用于加工活塞油孔，鉆頭材質(zhì)M2高速鋼。從表10中可以看出，涂層刀具使用壽命提高不明顯。涂層刀具在日照雙港活塞的應(yīng)用狀況見表11和表12。從表11中2?312CrTiAlN+MoS-Ti21G-iC1倍左右。規(guī)格/mm規(guī)格/mm生產(chǎn)廠家表12 環(huán)槽刀使用壽命統(tǒng)計處理條件 試驗支數(shù)平均每支加工活塞數(shù)/個5金達(dá)CrTiAlN+MoS-Ti 2195002金達(dá)CrTiAlN+MoS-Ti 6195005金達(dá)未鍍膜 380002金達(dá)未鍍膜 380002體材質(zhì)高速鋼，刀頭材質(zhì)YG6硬質(zhì)合金，機床型號：GGC-255環(huán)槽車床。CrTiAlN+MoS2

-Ti涂層?3麻花鉆使用壽命提高10加工材料ZL109，乳化液冷卻，切削速度為2500r/min，使用設(shè)備為臺灣產(chǎn)雙軸H-5100液壓自動鉆床。G-iC1倍左右。CrSiN涂層10-24絲錐加工鋁合金制造噴氣泵上零件，處理前加工1000～120020mmCrSiN3000個，后因絲錐進(jìn)展。先進(jìn)涂層在不銹鋼加工業(yè)的開發(fā)和應(yīng)用加工性很差，以45鋼的切削加工性為1，馬氏體不銹鋼2Cr13的切削加工性為0.55，鐵素體不銹鋼1Cr28為0.48，奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti僅為0.4，奧氏體-鐵素體不銹鋼的切削加工性最差。樣的要求，還是不簡潔到達(dá)的。22份以及濱州曲軸廠。被切削材料：2Cr13、日本產(chǎn)315、316不銹鋼?，F(xiàn)場使用結(jié)果說明，CrSiN＋MoS-Ti涂層加工日本進(jìn)口不銹鋼制作的零件，壽命提高很大，加工出產(chǎn)品的精度相應(yīng)提高。其它刀具如：CrTiAlN＋MoS-Ti涂層的M6、M8絲錐，CrSiN＋MoS2-Ti涂層的Φ4.2直長鉆、M6、M8、NPT1/8＂、223/8＂-16絲錐正在試驗中。先進(jìn)涂層在其它方面的應(yīng)用涂層刀具在其它方面的應(yīng)用TiAlNTiN，刀具為不同規(guī)格的鉆頭、絞刀、銑刀，刀具材料為M2高速鋼，使用壽命與未涂層前根本全都。涂層在量具上的應(yīng)用G-iC膜，試驗結(jié)果13。經(jīng)檢測，G-iC涂層內(nèi)徑測頭的使用壽命為原內(nèi)徑測頭壽命的兩倍。編號開頭尺寸表13 G-iC涂層內(nèi)徑測頭試驗結(jié)果最終尺寸 原始測頭壽命涂層測頭壽命D-100?5.949?5.932/?5.92722023件/支D-101?5.943?5.935/?5.931 10000件/支20230件/支D-102?5.946?5.945/?5.94319500件/支注：最終尺寸為測頭頭部的相互垂直的兩個徑向外圓尺寸。G-iC