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(建筑工程管理)水泥土攪拌樁施工工藝水泥土攪拌樁施工工藝2.1合用范圍合用于變電站工程脆弱地基辦理。2.2施工流程施工流程見圖2-1施工準(zhǔn)備丈量放線深層攪拌機(jī)就位噴漿攪拌、提高重復(fù)攪拌下沉重復(fù)噴漿攪拌、提高攪拌封閉攪拌機(jī)、沖洗質(zhì)量驗(yàn)評(píng)圖2-1施工流程圖2.3流程說明及主要質(zhì)量控制重點(diǎn)施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備1)圖紙會(huì)檢:嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家電網(wǎng)X企業(yè)《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》(以下簡(jiǎn)稱導(dǎo)則)的要求做好圖紙會(huì)檢工作。)技術(shù)交底:應(yīng)依據(jù)導(dǎo)則規(guī)定每個(gè)分項(xiàng)工程一定分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充分,擁有針對(duì)性和指導(dǎo)性,全體參加施工的人員都要參加交底且署名,形成書面交底記錄。2)水泥進(jìn)場(chǎng),檢查出廠查驗(yàn)報(bào)告,按規(guī)范規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)。攪拌的水泥土進(jìn)行配合比試驗(yàn),確立所用水泥的摻入量、水灰比和外加劑。3)場(chǎng)所應(yīng)先平坦,消除樁位處地上、地下壹切阻礙物(包含塊石、樹根和生活垃圾等)。遇有水渠、池塘及凹地時(shí)應(yīng)抽水或清淤,回填粘性土料且壓實(shí),不得回填雜填土或生活垃圾。4)施工前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、送氣(粉)管路、閥門的密封性和靠譜性,檢查機(jī)械設(shè)備性能能否完滿。攪拌機(jī)一定有深度和固化劑用量的計(jì)測(cè)裝置,攪拌頭的翼片的枚數(shù)、長(zhǎng)度、高度、傾斜角度、攪拌頭的轉(zhuǎn)數(shù)、提高速度應(yīng)相互般配,一定保證加固深度范圍內(nèi)任何壹點(diǎn)的土體能經(jīng)過翼片20次的有效攪拌。攪拌頭的直徑應(yīng)按期檢查,其磨耗量不得大于10mm。5)施工過程中固化劑應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)供給的配合比拌制,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)水泥漿的拌制工作,在使用水泥漿過程中要保持不斷地?cái)噭?dòng),且控制攪拌時(shí)間和間隔時(shí)間,以防備水泥漿離析。丈量定位依據(jù)樁位部署圖進(jìn)行丈量放線,設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)。濕法施工(深層攪拌法)(1)深層攪拌機(jī)就位:將攪拌機(jī)停于已測(cè)放好的樁位上,再調(diào)整使攪拌頭和樁位標(biāo)記物在同壹直線上。(2)預(yù)攪下沉:)施工時(shí),先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩懸掛在起重機(jī)上,用輸漿膠管將貯料罐水泥漿泵和深層攪拌機(jī)聯(lián)通,開動(dòng)電動(dòng)機(jī),攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn),借設(shè)備自重,以壹定的速度沉至設(shè)計(jì)要求加固深度。深層攪拌機(jī)要做到基本垂直于地面,要保證平坦度和導(dǎo)向架垂直度。)攪拌機(jī)下沉?xí)r,不宜沖水;當(dāng)碰到較硬土層下沉太慢時(shí),方可適當(dāng)沖水,但應(yīng)嚴(yán)格控制沖水量,免得影響樁身強(qiáng)度。(3)噴漿攪拌、提高:再以壹定速度提起攪拌機(jī),和此同時(shí)開動(dòng)水泥漿泵將水泥漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中,由攪拌葉片將水泥漿和深層處的軟土攪拌,邊攪拌邊噴漿直至提至地面,即達(dá)成壹次攪拌過程,見圖2-2。攪拌機(jī)起吊時(shí)要保證起吊設(shè)備的平坦度和導(dǎo)向架的垂直度,成樁要控制攪拌機(jī)的提高速度和次數(shù),保證連續(xù)平均,以控制注漿量,保證攪拌平均,同時(shí)泵送一定連續(xù)。圖2-2噴漿攪拌、提高4)重復(fù)攪拌下沉、噴漿攪拌、提高:按(1)-(3)再壹次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上漲,即達(dá)成壹根柱狀加固體。每日施工完成,應(yīng)用水沖洗儲(chǔ)料罐、水泥漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道,以備再用。5)濕法施工注意事項(xiàng):)水泥漿不可以離析,嚴(yán)格依據(jù)配合比配置。為防備水泥漿離析,可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng),待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。)壓漿階段不同意發(fā)生斷漿現(xiàn)象,輸漿管不可以發(fā)生擁塞。)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)確立的數(shù)據(jù),控制噴漿、攪拌和提高速度??刂浦貜?fù)攪拌時(shí)的下沉和提高速度,以保證加固范圍每壹深度內(nèi),獲得充分?jǐn)嚢?。)在成樁過程中,凡是因?yàn)殡妷哼^低或其余原由造成的停機(jī),使沉樁工藝中止的,為防備斷樁,攪拌機(jī)從頭啟動(dòng)。若停機(jī)超出三小時(shí),宜先拆卸輸漿管路,且妥加沖洗。)相鄰倆樁施工間隔時(shí)間不得超出12小時(shí)。)考慮到攪拌樁和上部構(gòu)造的基礎(chǔ)或承臺(tái)部分受力較大,對(duì)樁頂1~1.5m范圍內(nèi)再增添壹次輸漿,以提高其強(qiáng)度。干法施工(粉噴攪拌法)1)深層攪拌機(jī)就位:將攪拌機(jī)停于已測(cè)放好的樁位上,再調(diào)整使攪拌頭和樁位標(biāo)記物在同壹直線上。2)預(yù)攪下沉:施工時(shí),先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩懸掛在起重機(jī)上,用輸漿膠管將貯料罐水泥漿泵和深層攪拌機(jī)聯(lián)通,開動(dòng)電動(dòng)機(jī),攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn),借設(shè)備自重,以壹定的速度沉至設(shè)計(jì)要求加固深度。深層攪拌機(jī)要做到基本垂直于地面,要保證平坦度和導(dǎo)向架垂直度。3)當(dāng)攪拌頭達(dá)到設(shè)計(jì)樁底之上1.5m時(shí),即應(yīng)開啟噴粉機(jī)進(jìn)行噴粉作業(yè)。攪拌機(jī)的提高速度和攪拌頭的轉(zhuǎn)速應(yīng)保持每提高15mm攪拌壹圈的關(guān)系。當(dāng)攪拌頭提高至地面下500mm時(shí),粉噴機(jī)應(yīng)停止噴粉。4)粉噴、攪拌、提高的成樁過程中因故停止噴粉,應(yīng)將攪拌頭下沉至?;颐嬉韵?m處,待恢復(fù)噴粉時(shí)再噴粉攪拌提高。主要質(zhì)量控制點(diǎn)1)保證攪拌機(jī)的水平度和導(dǎo)向架的垂直度,攪拌樁的垂直度誤差不得超出1.0%,樁位誤差不得大于50mm,成樁直徑和樁長(zhǎng)的誤差不得小于設(shè)計(jì)值。每延米的固化劑用量誤差不得超出設(shè)計(jì)值的±5%。2)在施工過程中,應(yīng)實(shí)時(shí)做好施工記錄和計(jì)量記錄,且比較規(guī)定的施工工藝對(duì)工程樁進(jìn)行質(zhì)量查收,檢查的重點(diǎn)是:固化劑的用量、樁長(zhǎng)、樁徑、制樁過程中有無斷樁現(xiàn)象、攪拌提高的時(shí)間、復(fù)攪的次數(shù)和復(fù)攪的深度等。3)水泥土攪拌樁成樁后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量追蹤查驗(yàn),可采納淺部開挖樁頭,其深度宜大于500mm,目測(cè)檢查攪拌的平均性,量測(cè)成樁直徑。4)基槽開挖后,查驗(yàn)樁位、樁數(shù)和樁頂質(zhì)量狀況,應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量查收依據(jù)《電力建設(shè)備工質(zhì)量查收及評(píng)定規(guī)程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005的第條要求進(jìn)行查驗(yàn)批的施工查收,見圖2-3、圖2-4,主要質(zhì)量查驗(yàn)項(xiàng)目:地基承載力樁體強(qiáng)度樁頂標(biāo)高誤差:-50~+100mm樁位誤差:<50mm樁徑誤差:<0.04Dmm圖2-3深層攪拌樁承載力試驗(yàn)2

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