機床電氣控制與排故 演示文稿 項目5 任務1

任務一

銑床的認識項目五銑床電氣控制的維護和排故【任務布置】1．安全啟動銑床2．安全操作相應部件，實現(xiàn)銑床的主運動、進給運動、輔助運動、變速沖動及相關連鎖控制等。【任務目的】1．認識銑床的基本結(jié)構(gòu)；了解銑床的基本功能。2．熟悉銑床外觀、認識銑床各操作部件的名稱、位置和功能。3．掌握銑床的基本操作過程和安全操作規(guī)范。4．會進行銑床的電氣操作?！救蝿辗治觥浚保救蝿帐窃趯W習有關銑床基礎知識的基礎上認識銑床的基本結(jié)構(gòu)和各部件的名稱，以及主要的運動形式。２．通過學生對銑床的具體操作，熟悉銑床的操作各部件的功能，對銑床有初步認識。３．要進行銑床電氣控制的維護、調(diào)試和排故，需要弄清銑床的結(jié)構(gòu)、功能和工作過程，并能正確安全地進行操作。【知識鏈接】一、銑床概述銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。銑床的銑削加工如圖5-1-1所示。【知識鏈接】一、銑床概述【知識鏈接】一、銑床概述1.銑床的分類

銑床的種類很多，而且應用廣泛，主要用于加工中小型零件的銑床有萬能式、臥式和立式等。用于加工大型零件的龍門銑包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床等?！局R鏈接】一、銑床概述【知識鏈接】一、銑床概述2．銑床常見型號含義（1）銑床型號中常見特性代號字母含義：A—改進型，K—數(shù)控，M—精密型，J—經(jīng)濟型。（2）銑床型號中常見組別及系別代號數(shù)字含義：6—臥式升降臺銑床組，1—萬能升降臺銑床系。（3）主參數(shù)代號的折算值為1/10。二、X6142AT萬能銑床的結(jié)構(gòu)及各部分的作用1．X6142AT萬能銑床外形圖X6142AT萬能銑床在主要用于加工小批量的工件和復雜的單個工件。其基本結(jié)構(gòu)和外形如圖5-1-3所示。2.X6142AT萬能銑床主要部件及功能X6142AT萬能銑床由床身、底座、主軸、懸梁、刀桿支架、升降臺、橫溜板及工作臺組成。各部分作用如下：懸梁部分懸梁是一個單獨部件，由懸梁及兩個掛架組成，安裝在立柱頂部的燕尾槽內(nèi)，由齒輪—齒條副調(diào)整懸梁伸出長度，并用立柱上部兩個M24的螺釘固定在立柱上，懸梁部件具有足夠剛度支承刀桿進行切削加工。（2）立柱部分由立柱和底座組成。立柱為長箱體形結(jié)構(gòu)，縱向主截面為梯形，內(nèi)部分布著縱橫交錯的筋條，因而具有足夠的剛性來抵抗由于作用力所引起的扭轉(zhuǎn)和彎曲。立柱的中空部位分為上、下兩層，上部右側(cè)裝有變速箱。底座內(nèi)部是冷卻液箱。（3）變速箱變速箱為一單獨部件，裝在立柱右側(cè)上部。由主電動機通過一對皮帶傳動將動力輸入。它由變速操縱機構(gòu)和變速齒輪兩部分組成，主變速采用單手柄操縱，和用凸輪和間歇齒輪通過四個撥叉來移動滑移齒輪。（4）升降臺升降臺部件安裝在立柱的前部，垂直導軌和立柱矩形導軌連接，橫向?qū)к壟c床鞍導軌連接。升降臺和橫向運動的夾緊分別由手柄實現(xiàn)。升降臺前部圓立柱上的手柄輔助夾緊作用。（5）進給箱進給箱裝在床鞍左側(cè)，實現(xiàn)進給速度的變換功能，箱體后部裝有進給電機。利用折回機構(gòu)提到15種不同的進給量。工作臺三個方向的進給運動和快速移動是通過進給箱中Ⅷ軸上一個瓜型離合器和一個摩擦片離合器分別實現(xiàn)的，其控制是由控制箱上的手柄控制。（6）控制箱控制箱吊裝在床鞍右側(cè)，和進給箱位置相對稱，通過操縱手柄可控制工作臺進給的方位，手柄有縱向、橫向、升降以及停止四個工作位置，與另個手柄配合使用，可使工作臺分別獲得不同的運動。右端有剎緊手把，可使床鞍剎緊不動。（7）工作臺工作臺部分由工作臺和回轉(zhuǎn)盤組成，合裝在床鞍上并可旋轉(zhuǎn)成一定角度。床鞍上制有互相垂直的導軌，上導軌與工作臺導軌相配，保證縱向運動，下導軌與床鞍相配，保證橫向運動。床鞍內(nèi)裝有分配軸Ⅸ，瓜型離合器由控制箱上手柄操縱，實現(xiàn)不同方向的運動分配。（8）床鞍床鞍安裝在回轉(zhuǎn)盤下方，升降臺上方，床鞍下導軌與升降臺相配，保證橫向運動，床鞍內(nèi)裝有分配軸Ⅳ瓜型離合器由控制箱上手柄操縱，實現(xiàn)不同方向的運動分配，床鞍設有三個剎緊螺釘可剎緊回轉(zhuǎn)盤。（9）機床冷卻系統(tǒng)機床冷卻液儲存于底座內(nèi)，由安置在立柱后壁上的冷卻泵通過管子將冷卻液輸送至噴嘴，再噴射到刀具上。噴嘴前裝有調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)流量大小。冷卻泵與電機連在一起，其最大流量為45公升/分，由床身左側(cè)電氣箱門板上的開關開動，使用后的冷卻液帶著切屑由臺面漏水槽經(jīng)過濾油網(wǎng)將切屑擋住，冷卻液流經(jīng)升降臺右側(cè)管道，回入底座儲存箱內(nèi)。3.X6142AT萬能銑床操作部件4．X6142AT萬能銑床的主要運動形式及控制要求5．X6142AT萬能銑床的操作規(guī)程（1）銑床開車前的檢查①檢查各油箱油量是否符合使用要求，根據(jù)機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。②檢查冷卻及潤滑各油路是否暢通。③檢查各部電氣設施，手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活。④各檔應在零位，皮帶松緊應符合要求。⑤床面不準直接存放金屬物件，以免損壞床面。⑥被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導軌。⑦未夾工件前必須進行空車試運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方能裝上工件。⑧檢查穿戴，操作時必須要戴防護鏡、穿勞保鞋，不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應穿長褲。長頭發(fā)的應戴好安全帽。（2）銑床操作程序①左、右電器箱門關緊后，才能給機床通電。②接通電源試車時，應慢速檢查、確保主軸旋轉(zhuǎn)方向與標牌要求一致。③確保工作臺縱向及橫向移動方向與手柄撥動方向一致。④在裝卸刀具前應將主軸制動旋鈕接通，裝卸刀具時一定要抓牢。⑤主軸在旋轉(zhuǎn)前應確認主軸刀具已夾緊。⑥主軸在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁變換主軸轉(zhuǎn)速，嚴禁調(diào)整銑頭角度。⑦各手輪、手柄在切削加工過程中應處于脫開位置，升降手柄必須卸下，避免偶然傷害。⑧操作者在使用機床時，禁止在升降臺面上放置工件與工具。⑨經(jīng)常檢查三個運動方向的極限行程撞塊是否松動，不允許超行程使用機床，工作臺前后移動及升降臺下降快到限位時嚴禁快速。⑩工作臺升降時操作者不要將頭、手、腿、腳置于工作臺與刀具、升降臺與床身底座間，防止擠壓。11機床在切削加工過程中切屑飛濺可能造成危險，請注意自我保護。應根據(jù)零件形狀、加工范圍制作專用的防護裝置。12注意各個方向的傳動絲桿在轉(zhuǎn)動時，避免身體任何部位和衣服與傳動部件纏繞。13操作者在機床工作時，要密切注視切削情況，遇到突發(fā)危險，應按急停按鈕。（3）銑床停車操作①切斷電源、卸下工件。②各部手柄打倒零位，清點工器具，打掃清潔。③檢查各部保護裝置的情況。（4）銑床運行中的注意事項①嚴禁非工作人員操作機床。②嚴禁運行中手摸刀具，機床的轉(zhuǎn)動部分或轉(zhuǎn)動工件。③主軸變換速度時,必須停車后再進行變速。④主軸換向及工作臺進給換向,必須停車后進行換向。⑤在機床正常工作切削過程中嚴禁按動快速移動按鈕。⑥切削脆性金屬或切削易飛濺時（包括磨削），應加防護擋板，操作人要戴防護眼鏡。【任務實施】一、熟悉銑床的各操作部件二、啟動銑床前的準備三、銑床的電氣操作【