古漢山礦機電運輸科量化考核工作流程

/古漢山礦機電運輸科量化考核工作流程責(zé)責(zé)任主體序號區(qū)隊機電班機電科機運隊運輸區(qū)機電運輸科勞資科機電礦長1按考核辦法分項考核安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理獎罰兌現(xiàn)審批打分匯總按考核辦法分項考核安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理獎罰兌現(xiàn)審批打分匯總234古漢山礦機電運輸科量化考核相關(guān)單位工作職責(zé)、工作標準１區(qū)隊1.1工作職責(zé)1.1.1負責(zé)如實、準確匯報當月生產(chǎn)過程中機電設(shè)備運行、檢修、設(shè)備修理及電量情況的各種信息.1．2工作標準1．2.1每月2５日前將當月設(shè)備修理、交接手續(xù)辦理完畢.1。2。2每月25日前將本單位月底檢修項目報機電運輸科.1．2．3每月2６日前將當月機電工培訓(xùn)結(jié)果報機電運輸。１.2．4每月26日前將當月機電工工作任務(wù)完成結(jié)果報機電運輸。１.2．5以上文字材料要求用A4或A3紙打印，數(shù)據(jù)準確，字跡清楚，簽字完整,標注日期及注釋等,并加蓋單位公章。2機電運輸科2。１工作職責(zé)2。１．1負責(zé)各區(qū)隊電量考核,區(qū)隊機電班質(zhì)量標準化工作考核。負責(zé)機運隊、運輸區(qū)、機電科單項工程考核及機械設(shè)備及電氣修理工作量考核。2。2工作標準2.2.1每月28日前將各區(qū)隊的用電量統(tǒng)計準確,并對用電情況進行分析.２.２．2每月月底對機電運輸標桿區(qū)隊、標桿班進行評比，有評比工作記錄,并將評比結(jié)果存檔。2.2.3每月組織一次,和檢查共同對區(qū)隊的機電質(zhì)量標準化工作進行檢查，有檢查記錄，并以“五定”表形式督促區(qū)隊進行整改,形成閉環(huán)管理。２．2.4每周對設(shè)備修理情況進行驗收，并留有記錄。2．２。5記錄要工整、規(guī)范、不亂涂亂改。3勞資科3．1工作職責(zé)3。１。１負責(zé)將量化考核結(jié)果在結(jié)算工資時兌現(xiàn)到區(qū)隊及個人.3。2工作標準３.２.1每月10日前把市場結(jié)算工資分配到區(qū)隊。機電運輸科量化考核工作流程序順體主任責(zé)序順體主任責(zé)包保人員工程師技術(shù)員科長１提供資料提供資料按考核辦法考核審核初審考核結(jié)果報送2345機電運輸科量化考核工作相關(guān)責(zé)任人工作職責(zé)、工作標準1包隊人員1.1工作職責(zé)1.1.1負責(zé)所包區(qū)隊工作任務(wù)完成情況的考核。1.１.2負責(zé)所包區(qū)隊隱患、事故情況的考核.１。1。3負責(zé)所包區(qū)隊機電工培訓(xùn)情況的考核。1．１．４負責(zé)所包區(qū)隊機電運輸影響時間的考核。1。1。5負責(zé)所包區(qū)隊燒損電機情況的考核。1。１。６負責(zé)所包區(qū)隊租賃費、修理費情況的考核。1。1。7負責(zé)所包區(qū)隊包機制、零影響、時間買賣制等制度落實情況的考核.1.2工作標準1.2.１每月2８日前完成對區(qū)隊的各項考核。1.2.2每月29日前將考核資料交工程師審核。2工程師2。１工作職責(zé)２.1。１負責(zé)收集各包隊人員的考核結(jié)果。２。１。2負責(zé)對各包隊人員的考核結(jié)果進一步核實。2.1．３負責(zé)將收集到的考核結(jié)果交技術(shù)員2．2工作標準２.２.１每月2９日前收集完各包隊人員的考核結(jié)果。2.2．2每月3０日前核實完各包隊人員的考核結(jié)果.2．2．3每月3０日前將各包隊人員的考核結(jié)果審核后交技術(shù)員３技術(shù)員3．１工作職責(zé)3。1．1負責(zé)按照量化考核標準給區(qū)隊打分。3。1。2負責(zé)將量化考核結(jié)果送科長審核。３．１。３負責(zé)將經(jīng)科長審核后量化考核結(jié)果報送分管礦長審核。３.1。3負責(zé)將經(jīng)分管礦長審核后量化考核結(jié)果報送勞資科。3．2工作標準。３。2．1每月1日前按照量化考核標準給區(qū)隊打分.3．2。２每月2日前負責(zé)將量化考核結(jié)果送科長審核。3。２．3每月3日前負責(zé)將量化考核結(jié)果送分管礦長審核。3。２.4每月3日前負責(zé)將管礦長審核后量化考核結(jié)果送勞資科。古漢山礦機電運輸專業(yè)現(xiàn)場檢查工作流程號序體主任責(zé)號序體主任責(zé)檢查部門基層單位機電運輸科機電礦長1現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查填寫隱患五定表處罰、復(fù)查量化考核審核隱患整改回復(fù)根據(jù)量化考核辦法公布考核結(jié)果隱患分類匯總２345古漢山礦機電運輸專業(yè)現(xiàn)場檢查工作相關(guān)單位工作職責(zé)、工作標準1安監(jiān)科1.1工作職責(zé)1.１．1負責(zé)全礦機電運輸專業(yè)電氣設(shè)備防爆性能檢查工作.１。1.2負責(zé)全礦機電運輸專業(yè)電氣設(shè)備防爆性能檢查結(jié)果總結(jié)。1。1。3負責(zé)隱患排查閉環(huán)管理工作1。2工作標準1.2。1每周對井下電氣設(shè)備、安全設(shè)施進行隱患排查及質(zhì)量標準化檢查。1.2．2對檢查出來的問題結(jié)果進行總結(jié)。1.２．３對區(qū)隊的整改情況進行督促、落實,形成閉環(huán)管理。2機電運輸科２．1工作職責(zé)２.1。1負責(zé)全礦機電運輸專業(yè)現(xiàn)場檢查組織工作2.1。2２。1.31。2工作標準1.2．1每月按要求組織不少于兩次機電運輸安全質(zhì)量標準化檢查.1.2。2每月26日前完成機電運輸專業(yè)現(xiàn)場檢查結(jié)果總結(jié)1.2.3每月5日前完成機電運輸專業(yè)現(xiàn)場檢查結(jié)果的量化考核。2區(qū)隊2．１工作職責(zé)2.１．１負責(zé)組織本單位機電運輸專業(yè)的自查自糾工作。2.１．2負責(zé)本單位機電運輸專業(yè)的隱患整改、回復(fù)工作。2.１。3負責(zé)安排本單位機電運輸專業(yè)檢查的陪檢工作。２．２工作標準２．2。1每旬的第四、五天認真組織本單位的自查自糾工作。2.2.2每旬的第六天將本單位的自查自糾結(jié)果報到機電運輸科.2.2。３對專業(yè)檢查出的問題和隱患三日內(nèi)必須向機電運輸回復(fù)，本單位不能處理的隱患三日內(nèi)必須向有關(guān)部門提交請示報告.機電運輸專業(yè)現(xiàn)場檢查工程師崗位流程序順體主任責(zé)序順體主任責(zé)工程師１檢查分組檢查分組監(jiān)督隱患復(fù)查隱患分類匯總檢查結(jié)果分析，計入每月量化考核2３4機電運輸專業(yè)現(xiàn)場檢查相關(guān)責(zé)任人工作職責(zé)、工作標準１包隊人1．1工作職責(zé)1。1。１負責(zé)日常和集中機電運輸專業(yè)現(xiàn)場檢查。１．1。2負責(zé)填寫、下發(fā)隱患整改通知單。1.１。3負責(zé)對被檢查單位標準化及設(shè)備完好情況考核打分。1．1。４負責(zé)對所包區(qū)隊隱患整改情況復(fù)核。１。2工作標準1。2．１按時參加日常和集中機電運輸專業(yè)現(xiàn)場檢查。１。2。2按要求認真填寫隱患通知單。1.2。3按照標準化評分辦法對被檢查單位標準化及設(shè)備完好情況考核打分。１．2。4對所包區(qū)隊隱患整改情況逐項落實。2工程師２．１工作職責(zé)2.1。1負責(zé)機電運輸專業(yè)現(xiàn)場檢查組織分工。2.1。2負責(zé)機電運輸專業(yè)現(xiàn)場檢查結(jié)果審核.2．1．3負責(zé)機電運輸專業(yè)現(xiàn)場檢查結(jié)果報送、考核。２。２工作標準2.2。1每月組織2次機電運輸專業(yè)現(xiàn)場檢查。2。２.２每月2９日前將本月檢查結(jié)果審定并記入量化考核。2．2.3每月29日前將本月包隊人員隱患考核成績匯總.基層單位機電運輸專業(yè)現(xiàn)場檢查崗位流程責(zé)任主體順序機電副區(qū)長機電工技術(shù)員12３對機電工進行操作規(guī)程培訓(xùn),培養(yǎng)規(guī)范作業(yè)意識隱患整改回復(fù)落實本單位機電運輸存在隱患的落實整改情況將處理的結(jié)果及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反饋對領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)和現(xiàn)場檢查的問題及時處理接受專業(yè)知識培訓(xùn)提高處理問題能力對機電工進行專業(yè)知識培訓(xùn)，指導(dǎo)處理機電運輸隱患安排處理自查自糾和上級檢查出的問題安排本單位自查自糾和迎接上級檢查工作對機電工進行操作規(guī)程培訓(xùn),培養(yǎng)規(guī)范作業(yè)意識隱患整改回復(fù)落實本單位機電運輸存在隱患的落實整改情況將處理的結(jié)果及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反饋對領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)和現(xiàn)場檢查的問題及時處理接受專業(yè)知識培訓(xùn)提高處理問題能力對機電工進行專業(yè)知識培訓(xùn)，指導(dǎo)處理機電運輸隱患安排處理自查自糾和上級檢查出的問題安排本單位自查自糾和迎接上級檢查工作基層單位機電運輸專業(yè)現(xiàn)場檢查相關(guān)責(zé)任人工作職責(zé)、工作標準１機電副區(qū)長1.1工作職責(zé)1.1.1負責(zé)本單位機電運輸專業(yè)自查自糾工作安排。1.１.2負責(zé)安排對上級單位檢查的迎檢準備和陪檢工作1.1.3負責(zé)安排上級單位和本單位檢查出的隱患處理整改。1.１。4負責(zé)對上級單位檢查的隱患整改情況回復(fù).1。2工作標準１．2。1每旬的第四、五天安排組織本單位機電運輸專業(yè)自查自糾工作。１.2。2上級單位檢查必須指定專人陪檢并帶好專用工具和便攜儀1。2。３上級單位和本單位檢查出的隱患必須逐條落實１。2．4檢查后三天內(nèi)必須對上級單位檢查的隱患整改情況進行回復(fù)。２機電工2．1工作職責(zé)2．１。1負責(zé)本單位所包范圍機電運輸設(shè)備完好情況和安全運轉(zhuǎn).2。１.2負責(zé)整改處理所包范圍機電運輸設(shè)備被檢查出的隱患和問題。2。2工作標準2。２．１所包范圍機電運輸設(shè)備完好率必須達到９０％以上,杜絕失爆。2.２.2所包范圍機電運輸設(shè)備被檢查出的隱患和問題必須在規(guī)定期限內(nèi)徹底處理好。古漢山礦機電運輸系統(tǒng)設(shè)計流程號序體主任責(zé)號序體主任責(zé)總工程師機電礦長機電副總工程師機電運輸科技術(shù)科1審核報批審批審核生產(chǎn)系統(tǒng)方案確定、設(shè)備選型提供巷道、水文地質(zhì)基本參數(shù)報告和相關(guān)圖紙SHAPE\＊ＭERGEFORMAT審核報批審批審核生產(chǎn)系統(tǒng)方案確定、設(shè)備選型提供巷道、水文地質(zhì)基本參數(shù)報告和相關(guān)圖紙２34５6古漢山礦機電運輸系統(tǒng)設(shè)計相關(guān)單位工作職責(zé)、工作標準1、總工程師1.１工作職責(zé)1.１．1對機電運輸系統(tǒng)設(shè)計方案進行審批。1。２工作標準1.2。1要考慮各方面綜合因素,按照標準要求進行審批簽字。2、機電礦長２。1工作職責(zé)2。1．1對機電運輸設(shè)計方案、設(shè)備選型進行審核。２．2工作標準2。2。２根據(jù)系統(tǒng)實際概況、按照標準要求審核簽字.3、機電副總工程師3。1工作職責(zé)3。1.13。2工作標準3．２。1根據(jù)系統(tǒng)實際概況、按照標準要求4、技術(shù)科4。1工作職責(zé)４．1.１４．2工作標準4。2.１4.2。25、機電運輸科５。1工作職責(zé)5.１.1５.1.25。2工作標準5.2。１５.2.25.２．3機電運輸系統(tǒng)設(shè)計工程師（技術(shù)員）崗位流程號序體主任責(zé)號序體主任責(zé)工程師（技術(shù)員）１接收任務(wù)接收任務(wù)選型計算、設(shè)計、編寫報告及制圖印發(fā)安裝單位、工程師、科長存檔各1份科長審核收集基礎(chǔ)資料，現(xiàn)場查看２345機電運輸科機電運輸系統(tǒng)設(shè)計相關(guān)單位工作職責(zé)、工作標準1工程師（技術(shù)員）1.1工作職責(zé)1．1。1負責(zé)機電運輸專業(yè)的方案設(shè)計、選型計算、編寫報告.1。1．2負責(zé)安裝工程圖紙的繪制.１.2工作標準1。2.1接受科內(nèi)工作安排,弄清任務(wù)內(nèi)容、目的和時間要求。1。２。2根據(jù)設(shè)計任務(wù)現(xiàn)場查看，收集基礎(chǔ)技術(shù)資料。1.2.3按時間要求完成選型計算、設(shè)計、編寫報告及制圖。１．2.4及時上報審批、印發(fā)、存檔。

2機電通用工種刮板機司機崗位流程序程者任責(zé)序程者任責(zé)刮板機司機１詢問前班情況，檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患并處理，認真交接班并簽字詢問前班情況，檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患并處理，認真交接班并簽字檢查機頭壓柱、信號等，發(fā)現(xiàn)問題進行處理，確?？烧ｉ_機將本班存在問題及處理結(jié)果認真交給下一班并簽字開機前發(fā)出信號并喊話警示其他人員離開機械轉(zhuǎn)動部位收到開機信號后，先點動兩次，正常后再起動并打開噴霧裝置收到停機信號或發(fā)現(xiàn)異常后停機長時間停機，切斷電源，閉鎖開關(guān)下班前檢查機頭壓柱、信號及周圍環(huán)境處理隱患并填寫記錄2345678刮板輸送機司機工作標準、職責(zé)1工作職責(zé)認真交接班,匯報當班存在問題。按規(guī)定操作刮板輸送機,保證正常運行。發(fā)現(xiàn)問題向跟班隊長或班長匯報.2工作標準刮板輸送機司機必須熟悉其性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機的一般維護保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護的基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。作業(yè)范圍和頂幫有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時匯報處理，方可作業(yè)。電機及其開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1。５％時，必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源，撤出人員，進行處理;工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^１%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理.嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時，必須嚴格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?。開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號或點動二次后,才準正式開動。檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。進行掐接鏈條,點動時,人員必須躲離鏈條受力方向;正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人。拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下,嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片.檢查機頭、機尾處的支護是否完好，壓、戧柱是否齊全牢靠，附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤或浮矸，灑水裝置是否齊全正常，該處電氣設(shè)備是否淋水，有淋不要進行遮護。檢查機頭、機尾的錨固裝置是否牢靠，本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機的搭接是否符合要求。檢查各部是否螺絲緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液力耦合器的油（液）量是否符合規(guī)定、無漏油（液）。檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，調(diào)整傳動鏈使其松緊適宜.檢查防爆電氣設(shè)備是否完好,電纜是否吊掛整齊,信號裝置是否靈敏可靠。刮板輸送機的操作順序:檢查發(fā)出信號試運轉(zhuǎn)檢查處理問題正式啟動噴霧正式運轉(zhuǎn)結(jié)束停機。發(fā)出開機信號，并喊話,確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后,先點動二次,再啟動試運轉(zhuǎn)，檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況；對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號,將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌.發(fā)出開機信號,待接到開機信號后，點動二次，再正式啟動運轉(zhuǎn)，然后打開噴霧裝置。多臺運輸設(shè)備連續(xù)運行時,在未裝有集中控制時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開啟，按順煤流方向逐臺停止；裝有集中控制時應(yīng)按順煤流方向逐臺開啟，依次逐臺停止。刮板輸送機運轉(zhuǎn)中要隨時注意電機、減速機等各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動，電機、軸承是否發(fā)熱（電機溫度不應(yīng)超過８0℃,軸承溫度不應(yīng)超過70運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一,要立即發(fā)出停機信號停機，進行處理:超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時.刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈,跳齒時。溜槽被拉開或被提起時。電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。液力耦合器的易熔塞熔化或其油(液)噴出進。發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時。運輸巷轉(zhuǎn)載機或下臺刮板輸送機停止時。信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時.3333刮板輸送機運行時,嚴禁清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或矸石等雜物，嚴禁用手直接調(diào)整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上部不經(jīng)過過橋進行跨越.本班工作結(jié)束后，將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈,待刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出后,按順序停機，然后關(guān)閉噴霧閥,并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號,將控制開關(guān)打到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題，填寫好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，并在交接本上簽字.?耙矸機司機崗位流程序程者任責(zé)序程者任責(zé)耙矸機司機1下班前檢查瓦檢儀位置、防護欄、絞車鋼絲繩及信號、電纜及周圍環(huán)境，處理隱患并填寫運轉(zhuǎn)記錄將本班存在問題及處理結(jié)果認真交給下一班，并簽字長時間停機，切斷電源、閉鎖開關(guān)收到停機信號或發(fā)現(xiàn)異常后停機收到開機信號后,先點動,正常后再起動開機前發(fā)出信號并喊話，警示其他人員離開機械傳動部位及耙斗運行方向檢查瓦檢儀位置、防護欄、絞車鋼絲繩及信號、電纜等,發(fā)現(xiàn)問題進行處理，確?？烧ｉ_機詢問前班情況，檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患并處理，認真交接班并簽字下班前檢查瓦檢儀位置、防護欄、絞車鋼絲繩及信號、電纜及周圍環(huán)境，處理隱患并填寫運轉(zhuǎn)記錄將本班存在問題及處理結(jié)果認真交給下一班，并簽字長時間停機，切斷電源、閉鎖開關(guān)收到停機信號或發(fā)現(xiàn)異常后停機收到開機信號后,先點動,正常后再起動開機前發(fā)出信號并喊話，警示其他人員離開機械傳動部位及耙斗運行方向檢查瓦檢儀位置、防護欄、絞車鋼絲繩及信號、電纜等,發(fā)現(xiàn)問題進行處理，確?？烧ｉ_機詢問前班情況，檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患并處理，認真交接班并簽字２３45678耙矸機司機工作標準、職責(zé)1工作職責(zé)認真交接班，匯報當班存在問題。按規(guī)定操作耙矸機,保證正常運行。發(fā)現(xiàn)問題向跟班隊長或班長匯報。2工作標準耙矸機司機必須熟悉其性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握耙矸機的一般維護保養(yǎng)和故障處理技能，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證后，方可持證上崗。必須堅持使用耙矸機上所有的安全保護裝置，不得擅自改動或甩掉。嚴格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。在淋水條件下工作，電器設(shè)備要有防水措施。檢修或檢查耙矸機時，必須將開關(guān)閉鎖,并懸掛“有人工作,禁止送電”牌。接班后,要閉鎖開關(guān),并檢查以下情況：頂板是否堅實，支護是否牢固；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度,是否符合作業(yè)規(guī)程要求，導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動靈活，禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護的錨桿及其他支護體上。機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保持通風(fēng)、散熱良好;電氣設(shè)備上方有淋水時，應(yīng)采取遮護措施。甲烷斷電儀傳感器必須懸掛在耙斗作業(yè)段上方。耙矸機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在拐彎巷道裝巖時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系.鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規(guī)定;耙矸機絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶間隙松緊適當。在裝矸前,必須將機身和尾輪固定牢靠,司機操作一側(cè)到巷壁的距離必須保證在700毫米以上；嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其它工作和行人;在傾斜巷道移動耙矸機時，下方不得有人;傾斜巷道傾角大于2０度時，在司機前方必須打護身柱或設(shè)擋板,并在耙矸機前方增設(shè)固定裝置；傾斜井巷中使用耙矸機時,必須有防止機身下滑的措施。通訊、信號靈敏、清晰；耙矸機照明良好。機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況;各潤滑部位油量適當,無滲油現(xiàn)象。耙矸機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定.供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊,無埋壓、破損、被擠等現(xiàn)象。試車前發(fā)出信號，嚴禁耙斗機兩側(cè)及前方有人，啟動耙矸機，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項：控制按鈕、操作機構(gòu)是否靈活可靠.各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無強烈震動。鋼絲繩松緊是否適當，行走是否正常。操作順序：檢查和準備試運轉(zhuǎn)開機裝巖停機。正常操作時,合上啟動器隔離開關(guān),按動耙矸機的啟動按鈕,開動耙裝絞車，操作絞車的離合器手把,使耙斗沿確定的方向移動。操作耙矸機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住.機器裝矸時,不準將兩個手把同時接緊，以防耙斗飛起。遇有大塊矸或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電機.不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人.當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人；耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人.在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安全地點指揮。耙?guī)r距離應(yīng)有作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠或太近;耙斗不得觸及兩幫和頂部的支架或碹體。耙矸機在使用中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進行處理。工作面裝藥時,應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等;放炮后,將耙矸機上面及其周圍的矸石清理干凈后，方可開車。在耙裝過程中，司機應(yīng)時刻注意機器各部位的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)電氣或機械部件溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異常或有強烈震動時，應(yīng)停機檢查處理。耙裝完畢或接到停機信號后，司機應(yīng)立即松開離合器手把,使耙斗停止工作。正常停機,應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離，打開離合器,按動停止按鈕,切斷耙矸機電源。耙矸機固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴格執(zhí)行.耙矸機移動前，應(yīng)先清理耙矸機周圍的巖石，鋪好軌道，將耙矸機簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉，移動時必須有可靠的防止耙矸機歪倒的安全措施。在平巷移動耙矸機時，應(yīng)先松開卡軌器，整理電纜,然后用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快；若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專發(fā)信號；耙矸機移到指定位置后，要固定牢靠.在上下山移動耙矸機時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：必須采用小絞車牽引耙矸機，并應(yīng)設(shè)專職信號工和絞車司機。移動耙矸機前，有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。小絞車將耙矸機牽引住后，才允許拆掉卡軌器。移動耙矸機過程中,在機器下方及兩側(cè)禁止有人。耙矸機移到指定位置后，必須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方可松開絞車鋼絲繩。上山移動耙矸機時,必須有可靠的防止耙矸機下滑的措施。耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開到耙矸機前，操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙矸機,切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作手把。清除耙矸機傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機械和環(huán)境衛(wèi)生.司機交接班,應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機交接清楚，并將交接班情況填寫到耙矸機工作記錄中。

掘進機司機崗位流程序程者任責(zé)序程者任責(zé)掘進機司機1下班前檢查操縱手把、保護裝置、管線及各部件及周圍環(huán)境,處理隱患并填寫運轉(zhuǎn)記錄將本班存在問題及處理結(jié)果認真交給下一班，并簽字長時間停機,切斷電源、閉鎖開關(guān)發(fā)現(xiàn)異常后停機或正常情況下停機依次開動液壓泵、膠帶轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機及截割部并根據(jù)煤巖性質(zhì)調(diào)整截割方式開機前發(fā)出報警信號,警示其他人員離開機械傳動部位檢查操縱手把、保護裝置、管線及各部件等,發(fā)現(xiàn)問題進行處理，確保可正常開機詢問前班情況，檢查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)隱患并處理,認真交接班并簽字下班前檢查操縱手把、保護裝置、管線及各部件及周圍環(huán)境,處理隱患并填寫運轉(zhuǎn)記錄將本班存在問題及處理結(jié)果認真交給下一班，并簽字長時間停機,切斷電源、閉鎖開關(guān)發(fā)現(xiàn)異常后停機或正常情況下停機依次開動液壓泵、膠帶轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機及截割部并根據(jù)煤巖性質(zhì)調(diào)整截割方式開機前發(fā)出報警信號,警示其他人員離開機械傳動部位檢查操縱手把、保護裝置、管線及各部件等,發(fā)現(xiàn)問題進行處理，確?？烧ｉ_機詢問前班情況，檢查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)隱患并處理,認真交接班并簽字2３45678掘進機司機工作標準、職責(zé)１工作職責(zé)認真交接班，匯報當班存在問題.按規(guī)定操作耙矸機，保證正常運行.發(fā)現(xiàn)問題向跟班隊長或班長匯報.2工作標準掘進機司機必須熟悉其性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握掘進機的一般維護保養(yǎng)和故障處理技能,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護設(shè)施，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電器控制開關(guān),專用工具必須由專職司機保管;司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。在掘進機非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。掘進機必須裝有前照明燈和尾燈.開動掘進機前,必須發(fā)出警報,只有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進機。掘進機作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于３MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1。5MＰａ,如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器.掘進機停機交班時,必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。檢修掘進機時,嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。機器必須配備正副兩名司機,正司機負責(zé)操作,副司機負責(zé)監(jiān)護;司機必須集中精力,不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,填寫交接班記錄,對機器運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交待清楚。切割頭變速時,應(yīng)首先切斷截割電機電源,當其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速;嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線,并聽從工作面人員指揮；前進時將鏟板落下,后退時將鏟板抬起；發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人身安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。接班后,司機應(yīng)配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風(fēng)、瓦斯及掘進機周圍情況,保證工作區(qū)安全、整潔無障礙物.開機前，對機器必須進行以下檢查:各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活可靠。機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應(yīng)正常可靠,零部件應(yīng)完整，各部連接螺絲應(yīng)齊全緊固。電氣系統(tǒng)各連接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊，無擠壓、破損.液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護裝置應(yīng)齊全可靠；將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，吊掛整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過1０米。減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當,無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)確保完好，托輥齊全。切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用時,必須斷開掘進機電氣控制回路形狀打開隔離開關(guān)，切斷掘進機電源,并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進行更換。裝載爬爪、鏈輪要完好；刮板鏈垂度適中,無斷裂丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動；轉(zhuǎn)載機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊度適當。履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好，水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴咀應(yīng)暢通。經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤到安全地點后,方可合上電源總開關(guān)，按操作程序進行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷啟動。開機前必須發(fā)出報警信號,合上隔離開關(guān)，按順序啟動：液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機刮板輸送機（轉(zhuǎn)載機)截割部。按作業(yè)規(guī)程要求進行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的切割方式。巖石易破碎的，應(yīng)在巷道頂部開始掘進;斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處開始掘進；司機要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項：掘進半煤巖巷道時,應(yīng)先截割煤,后截割巖石，即按先軟后硬的順序。一般情況下,應(yīng)從工作面下部開始截割,首先切底掏槽。切割必須考慮煤巖的層理，切割頭應(yīng)沿層理的方向移動,不應(yīng)橫斷層理。切割全煤,應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分.對于硬煤，采取自上而下的截割順序.對較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。巖石硬度大于掘進機的切割能力時，應(yīng)停止使用掘進機,并采取其它措施。根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度,避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象,切割時應(yīng)放下鏟板；如果落煤量大而造成過載時,司機必須立即停車,將掘進機退出，進行處理；嚴禁點動開車處理,以免燒毀電機或損壞液壓馬達。切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖;切割頭不許帶負荷啟動，推進速度不宜過大,禁止超負荷運轉(zhuǎn)。切割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起,截割部與鏟板間距不得小于300mm，嚴禁切割頭與鏟板相碰,截割煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。司機應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤巖,掃底時應(yīng)一刀壓一刀，避免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進時越墊越高.煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運。當油缸行到終止時，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時間溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)備不準超負荷運轉(zhuǎn)。掘進機向前掏槽時,不準使截割臂處左右極限位置。注意機械各部、減速器和電機聲音以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問題時要立即停機檢查.風(fēng)量不足、防塵設(shè)施不齊全不準作業(yè)。截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機冷卻幾分鐘后再關(guān)閉冷卻水。發(fā)現(xiàn)危急情況時，必須用緊急停止形狀切斷電源，待查明原因、排隊故障后方可繼續(xù)開機。按規(guī)定操作順序停機后,應(yīng)將掘進機退到安全地點，并將載鏟板放在底板上，切割頭縮回，截割臂放于底板上,關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管.清除機器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。有淋水大的工作面，應(yīng)將機器墊高，確保電機不被淹沒;在角度大的上下山工作面停機時應(yīng)采取防滑措施.將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器,切斷電源,關(guān)好供水開關(guān)。全面檢查掘進機各部件及各種安全保護裝置,有問題時記錄在運轉(zhuǎn)日志上，出現(xiàn)重大問題及時向跟班隊長或班長匯報。膠帶輸送機司機崗位流程序程者任責(zé)序程者任責(zé)膠帶輸送機司機1下班前檢查信號、按鈕、通訊及各種保護及周圍環(huán)境，處理隱患并填寫運轉(zhuǎn)記錄將本班存在問題及處理結(jié)果認真交給下一班，并簽字長時間停機，切斷電源、閉鎖開關(guān)收到停機信號或發(fā)現(xiàn)異常后停機收到開機信號后，點動二次，再轉(zhuǎn)動一周，確保正常后正式運行開機前發(fā)出信號，警示其他人員離開機械傳動部位檢查信號、按鈕、通訊及各種保護等,發(fā)現(xiàn)問題進行處理,確?？烧ｉ_機詢問前班情況，檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患并處理，認真交接班并簽字下班前檢查信號、按鈕、通訊及各種保護及周圍環(huán)境，處理隱患并填寫運轉(zhuǎn)記錄將本班存在問題及處理結(jié)果認真交給下一班，并簽字長時間停機，切斷電源、閉鎖開關(guān)收到停機信號或發(fā)現(xiàn)異常后停機收到開機信號后，點動二次，再轉(zhuǎn)動一周，確保正常后正式運行開機前發(fā)出信號，警示其他人員離開機械傳動部位檢查信號、按鈕、通訊及各種保護等,發(fā)現(xiàn)問題進行處理,確保可正常開機詢問前班情況，檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患并處理，認真交接班并簽字２3456７8膠帶輸送機司機工作標準、職責(zé)1工作職責(zé)認真交接班，匯報當班存在問題.按規(guī)定操作膠帶輸送機,保證正常運行。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題向跟班隊長或班長匯報。2工作標準司機必須熟悉其性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握膠帶輸送機的一般維護保養(yǎng)和故障處理技能,掌握消防器材的正確使用方法,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證后，方可持證上崗。嚴禁人員乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設(shè)備和笨重物料。輸送機的電機及開關(guān)附近2０米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1．５％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。輸送機運轉(zhuǎn)時禁止清理機頭、機尾滾筒及附近的浮煤、矸石，不許拉動膠帶的清掃器。在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴。處理輸送帶跑偏時，嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會，待放氣后再慢慢擰下；禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。在輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關(guān)，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電牌;除處理故障外，不許開倒車運轉(zhuǎn)，嚴禁站在輸送機上點動開車。除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電機。必須經(jīng)常檢查輸送機巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效.認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅自離崗。上崗后應(yīng)檢查輸送機機頭范圍內(nèi)支護是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。將輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進行檢查：機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢固，防護罩齊全完整,保滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密，制動有效.減速器內(nèi)油量適當,無漏油現(xiàn)象。托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。輸送機的前后搭接符合規(guī)定。機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補頭無開膠現(xiàn)象）,輸送帶無撕裂、傷痕。輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適，擋煤板齊全完好.動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。煤倉上口柵欄應(yīng)完整牢固.開機時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位，先點動２次,再轉(zhuǎn)動1周以上，并檢查以下各項：各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊度是否合適，張緊拉力表指示是否正確?？刂瓢粹o、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。檢查試驗各種保護是否靈敏可靠。上述各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運行。必須按規(guī)定的信號開、停機,未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向依次啟動。不準超負荷強行啟動，發(fā)現(xiàn)悶車時,先啟動2次（每次不超過15秒）,仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運走。在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況；經(jīng)常檢查電機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機,進行處理后方可繼續(xù)運行:輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。輸送帶打滑或悶車.電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。液力耦合器的易熔塞或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出.輸送帶上大塊煤矸、鐵器、超長材等。危及人身安全時。信號不明或下一臺輸送機停機時。接到收工信號后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈，上一臺輸送機停機后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,閉鎖開關(guān)。關(guān)閉噴霧裝置，清掃電機、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班的工作記錄，對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

潛水泵司機崗位流程序程者任責(zé)序程者任責(zé)潛水泵司機1檢查設(shè)備完好情況、開關(guān)完好情況、水位等,發(fā)現(xiàn)問題進行處理，確?？烧ｉ_機下班前檢查潛水泵、水位周圍環(huán)境,處理隱患并填寫運轉(zhuǎn)記錄將本班存在問題及處理結(jié)果認真交給下一班,并簽字下班前檢查設(shè)備運行情況、水位及周圍環(huán)境，處理隱患并填寫運轉(zhuǎn)記錄長時間停機，切斷電源、閉鎖開關(guān)水位適中或出現(xiàn)異常后停機按順序開啟水泵詢問前班情況,檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患并處理,認真交接班并簽字檢查設(shè)備完好情況、開關(guān)完好情況、水位等,發(fā)現(xiàn)問題進行處理，確保可正常開機下班前檢查潛水泵、水位周圍環(huán)境,處理隱患并填寫運轉(zhuǎn)記錄將本班存在問題及處理結(jié)果認真交給下一班,并簽字下班前檢查設(shè)備運行情況、水位及周圍環(huán)境，處理隱患并填寫運轉(zhuǎn)記錄長時間停機，切斷電源、閉鎖開關(guān)水位適中或出現(xiàn)異常后停機按順序開啟水泵詢問前班情況,檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患并處理,認真交接班并簽字234567潛水泵司機工作標準、職責(zé)1工作職責(zé)認真交接班，匯報當班存在問題。按規(guī)定操作水泵,保證正常運行。發(fā)現(xiàn)問題向跟班隊長或班長匯報。２工作標準必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障，能獨立操作;應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒,上班時不得睡覺，不做與工作無關(guān)的事情。注意檢查工作地點頂板及支護情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理,嚴禁在不安全的情況下開泵.在以下情況下，水泵不能運行：2。4.1電機、水泵故障未排除。２.4。2電壓降太大、電壓不正常，電機不能正常啟動。2。4。3水泵不能正常工作。2。4．4水泵放置方向錯誤，直接與底板接觸。２．4。5水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用.水泵在一般正常情況下按以下順序進行操作：啟動:水泵充水操作啟動開關(guān)完成水泵啟動正常排水；停機：斷電停機開關(guān)復(fù)位.水泵的啟動要求按以下進行:2．6．1啟動開泵,觀察水泵轉(zhuǎn)動方向。司機應(yīng)精力集中,注意水泵運行的聲音,檢查軸承的溫度和電機溫度是否正常，不得擅自離開崗位。將存在的問題向接班司機認真交待清楚，重大問題向隊值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。鋼絲繩檢查工作流程序程者任責(zé)序程者任責(zé)當班維護工1帶齊各種檢查工具、量具等,到達工作地點填寫檢查記錄，向司機說明存在的問題，并向隊干匯報重大問題檢查時,安排司機慢速開動絞車，檢查鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨損情況與絞車司機、信號工聯(lián)系，停止絞車運輸帶齊各種檢查工具、量具等,到達工作地點填寫檢查記錄，向司機說明存在的問題，并向隊干匯報重大問題檢查時,安排司機慢速開動絞車，檢查鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨損情況與絞車司機、信號工聯(lián)系，停止絞車運輸234鋼絲繩檢查工工作標準、職責(zé)1工作職責(zé)1.1負責(zé)鋼絲繩檢查，并填寫檢查記錄。１．2向司機或班長區(qū)隊值班人員匯報鋼絲繩存在問題，提出整改意見.２工作標準２.１檢查前準備好合格的工具、量具和檢驗儀器;檢查工作開始前,要與司機、監(jiān)護人員及信號工共同確定好檢查聯(lián)系信號和檢查方式，檢查期間不得同時進提升運輸。２.2在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查超始點標志和檢查長度的計算標志，確定好5個以上檢查點，且每次檢查點不能重復(fù)。２.３提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平衡鋼絲繩、防墜器制動繩、架空乘人裝置鋼絲繩必須至少每周檢查一次；對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細檢查，斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下，檢查結(jié)果應(yīng)及時準確地記錄到鋼絲繩檢查記錄本中。２．4對使用中的鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于０.3米／秒的驗繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進行.2。５驗繩時禁止帶手套，可用棉紗探測鋼絲繩斷絲情況。2。６應(yīng)利用深度指示器其他提前確定的起始標志確定斷絲、銹蝕或其他損傷的具體部位，并及時記錄.2。7對容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴重的區(qū)段，均應(yīng)停車仔細檢查。2．８若檢查時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)“紅油”,說明鋼絲繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注意、仔細檢查;必要時可以剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況.２。9對使用中的鋼絲繩月檢時，除包含日檢全部內(nèi)容外，還應(yīng)詳細檢查提升容器在上井口和井底時，鋼絲繩從滾筒到天輪段，詳細檢查繩卡處有無斷絲,用游標卡尺量直徑。2.1０各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲面積與總面積之比達到下列數(shù)值時，必須更換：2.12。１0．22。10。32．10。42.11以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到下列數(shù)值時，必須更換：２.11.1提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。2．11．２罐道鋼絲繩為15%.2.11．3使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達到50%時。2．12鋼絲繩在運行過程中受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須將受力段剁掉或更換全繩：２。12.1鋼絲繩嚴重扭曲變形。2．12。2鋼絲繩一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比超過上述規(guī)定值時.２．1２.3鋼絲繩標稱直徑減小量超過上述規(guī)定時。2.12。4遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0．５％以上時。２．1２.5鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長量突然加快時。鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員；鋼絲繩嚴重銹蝕或點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。使用有接頭的鋼絲繩時,必須遵守以下規(guī)定：2。14．１有接頭的鋼絲繩，只可在下列設(shè)備中使用:2.14。１.1平巷運輸設(shè)備；2.14.1。230度以下傾斜巷中專為升降物料的絞車；2。14。１.3斜巷無極繩絞車；２。14。1。4斜巷架空乘人裝置；2．14．1．5斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機。2．14.１．6在傾斜巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年，如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，可繼續(xù)使用,但不得超過１年.鋼絲繩定期檢驗工作應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定.在井口驗繩時應(yīng)系牢安全帶。檢查工作開始前要與司機、監(jiān)護人、信號工共同確定好檢查聯(lián)系信號，檢查期間不得同時進行井筒或提升作業(yè)。在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標志和檢查長度的計算標志，有同一根繩上每次檢查的起始標志應(yīng)一致。驗繩時禁止戴手套或拿棉紗，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生斷絲和繩股凹凸等變形情況.驗繩時，應(yīng)由２人同時進行,１人在井口，另一人在出繩口，以便檢驗全繩.應(yīng)利用深度指示器或其他提前確定的起始標志,確定斷絲、銹蝕或其他損傷的具體部位，并及時記錄，對斷絲的突出部位應(yīng)剪下修平。對容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上下層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴重的區(qū)段，均應(yīng)停車詳細檢查.若檢查時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”，說明鋼絲繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注意、仔細檢查，必須要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。對使用中的鋼絲繩進行防銹涂油作業(yè)時，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤粉擦干凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油清洗。根據(jù)氣溫和所需涂油脂的粘稠度，可采用加溫的方法，使油脂容易附著在繩上,然后用手將油脂均勻涂在繩上。涂油時繩速不得大于０.３米/秒，站在井口涂油時應(yīng)系安全帶，如采用涂油容器涂油時，應(yīng)注意按說明書要求進行。使用中的鋼絲繩做定期試驗需截繩樣時,對立井提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取，試樣長度做單絲試驗時不小于１。5米，整繩試驗時應(yīng)不小于２米；為保證試驗準確性，應(yīng)注意不使試樣受機械損傷,截取試樣時盡量不采取加熱法切割,如需加熱時,應(yīng)將試樣長度加長２０0毫米;試樣兩端用軟鐵絲捆扎。發(fā)現(xiàn)問題及時向司機進行匯報，重大問題向科里匯報。對每一根鋼絲繩建立檢查檔案，記錄好鋼絲繩的使用地點、規(guī)格型號、啟用日期、定期試驗情況、檢修問題及處理情況、檢修日期、檢修人等內(nèi)容.在進行涂油等作業(yè)后，應(yīng)將作業(yè)地點的廢棉紗、油脂等易燃物清理干凈后方可離開。?天車起重工崗位流程序程者任責(zé)序程者任責(zé)天車操作工1物件到位并停穩(wěn)后,卸下物件，再次檢查鉤頭、連接件、按鈕、信號等,發(fā)現(xiàn)問題,處理隱患起吊前發(fā)出警示信號，先試吊一次,確認可靠后再正式起吊連接牢起吊物,檢查存在問題，并處理到達工作地點，檢查鉤頭、連接件、按鈕、信號等，發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患，確保正常開機物件到位并停穩(wěn)后,卸下物件，再次檢查鉤頭、連接件、按鈕、信號等,發(fā)現(xiàn)問題,處理隱患起吊前發(fā)出警示信號，先試吊一次,確認可靠后再正式起吊連接牢起吊物,檢查存在問題，并處理到達工作地點，檢查鉤頭、連接件、按鈕、信號等，發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患，確保正常開機２34天車起重工工作標準、職責(zé)1工作職責(zé)按要求起重物件,并放置到指定地點。做好起重設(shè)備的日常檢查、維護,出現(xiàn)問題及時處理并匯報。2工作標準經(jīng)過起重技術(shù)安全培訓(xùn)，考試合格者方可從事起重工作。熟悉有關(guān)設(shè)備安裝、起重、運輸?shù)囊?guī)定和要求。身體狀況適應(yīng)起重作業(yè)。上班前不得喝酒，工作時精神集中,上班時不得干與工作無關(guān)的事情.進行起重及搬運作業(yè)時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中，嚴禁說笑打鬧。起重機械、工具、卡具和繩索（繩套）等要按規(guī)定進行定期檢查試驗,每次使用前應(yīng)由施工負責(zé)人進行一次認真地檢查，不合格的嚴禁使用。在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物；不得站在重物上起吊;進行起重作業(yè)時，不能站在重物下面、起重臂下或重物運動前方等不安全的地方，只能在重物側(cè)面作業(yè)成績;嚴禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。在輸電線路附近起重作業(yè)時，應(yīng)保持一定的安全距離；在起重機械、裝備、物體的最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，與輸電線路的最近安全距離如下表示；雨霧天工作時，安全距離應(yīng)適當放大；雷雨天氣時，不得進行起吊作業(yè)。輸電線路電壓（千伏）1以下1—203５-11０154２20允許與輸電線路的距離(米)1。524５6起重作業(yè)場地風(fēng)力達到６級以上或其他惡劣天氣不能保證安全作業(yè)時，起重機應(yīng)停止作業(yè),風(fēng)力在4級以上時,不得吊運兜風(fēng)大件。施工負責(zé)人應(yīng)向全體參加人員講清工作內(nèi)容、采取的步驟、統(tǒng)一號令，說明安全注意事項，熟悉各主要部件的起重運輸和安裝要求,并明確人員分工和責(zé)任。對大件設(shè)備應(yīng)合理拆分為若干部件，分別做好標記,編號裝運;根據(jù)物體重量、體積、形狀和吊運行程，合理選擇吊運方式和起重機、吊具.認真檢查所需的吊具及所吊物體情況，確保吊具符合安全規(guī)定,物體捆扎牢靠。了解作業(yè)環(huán)境情況，清理現(xiàn)場雜物。由作業(yè)負責(zé)人向全體參加作業(yè)人員貫徹作業(yè)內(nèi)容、程序、分工及安全注意事項。擦凈被吊運物件捆扎處的油污，棱角和加工裝配面處應(yīng)加襯墊，用經(jīng)過檢查的繩索或吊具將吊運物件與起重機械連接牢固.將起吊繩逐漸張緊，使物件微離地面,進行試吊；檢查物件平衡，捆扎應(yīng)無松動，吊具正常，如有異常應(yīng)立即停止起吊,將物件放回地面后進行處理。被吊物件的活動部件必須固定牢,或卸下分別進行吊運。試吊1—2次,確認可靠后再正式起吊,將物體吊到指定位置卸下.卸下吊運物件時要墊好襯物,放置平穩(wěn),不得將物件壓住管線或堵塞通道，然后拆除吊具。如需用平車運送物件時，應(yīng)將物件平穩(wěn)吊到車輛中心位置，墊好襯物，平穩(wěn)放下，并用木楔(或軟襯墊物）將物件墊穩(wěn)后固定的平車上。起重機司機應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車;起重機在開車前要將所有控制手把置于零位，鳴鈴警示后方可開車,吊運作業(yè)時，將重物提起、下放、轉(zhuǎn)動起重臂和重物接近人員時,司機均應(yīng)鳴鈴(或按喇叭）警示，注意觀察,情況允許后方可繼續(xù)作業(yè)。一般不應(yīng)使用兩臺設(shè)備共同起吊(搬運）同一重物；在特殊情況下需要用兩臺或兩臺以上設(shè)備起吊時，重物和吊具的總重量不得超過較小一臺設(shè)備額定負荷的兩倍，并應(yīng)有可靠的安全措施。汽車起重機工作時，應(yīng)在車尾方向起吊,起吊重量接近額定負荷時,左右轉(zhuǎn)角不得大于４５度；且不得在離地面0。5米以上回轉(zhuǎn);起吊重物后，不得長時間在空中停留;起吊超過5０0千克重量時,應(yīng)用四個架腳支持在地面上;汽車起重機長距離行駛時，起重臂必須放在托架上，掛好吊鉤;不準吊重物行駛.當設(shè)備吊運到位后,使其放穩(wěn)后拆卸物件,拆除時要防止捆扎物件有余力傷人。拆除并清點起吊用的所有工具、器具和設(shè)備等,認真清掃現(xiàn)場雜物，保持環(huán)境衛(wèi)生。井下機械安裝工崗位流程序程者任責(zé)序程者任責(zé)井下機械安裝工１將設(shè)備及材料等運輸?shù)酱惭b位置并卸到位提前學(xué)習(xí)安裝措施，熟悉設(shè)備性能、安裝要求清理現(xiàn)場，帶齊工具、材料,打掃衛(wèi)生后離開現(xiàn)場安裝完成后，檢查整體情況，確保無誤后進行試機，處理存在的問題按要求進行安裝，發(fā)現(xiàn)問題立即整改帶齊工具、起吊用具等到達安裝地點將設(shè)備及材料等運輸?shù)酱惭b位置并卸到位提前學(xué)習(xí)安裝措施，熟悉設(shè)備性能、安裝要求清理現(xiàn)場，帶齊工具、材料,打掃衛(wèi)生后離開現(xiàn)場安裝完成后，檢查整體情況，確保無誤后進行試機，處理存在的問題按要求進行安裝，發(fā)現(xiàn)問題立即整改帶齊工具、起吊用具等到達安裝地點234５6井下機械安裝工工作標準、職責(zé)１工作職責(zé)熟悉所要安裝設(shè)備的性能、技術(shù)要求,并按照要求安裝設(shè)備。安裝過程中出現(xiàn)問題要認真處理，保證安裝質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題要向隊領(lǐng)導(dǎo)、班長匯報.2工作標準必須具備一定的鉗工、起重工基本操作和機械、液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗.必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)煤礦機電設(shè)備安裝方面的標準、規(guī)定和要求。上班前嚴禁喝酒，工作精神集中,上班不得干與工作不相關(guān)的事情.進行安裝（拆卸）作業(yè)時,應(yīng)明確施工負責(zé)人、安全檢查員，必要時應(yīng)配瓦斯檢查員；施工地點巷道支護安全可靠,起吊架固定牢固；在吊運物件時,應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。在斜巷進行安裝作業(yè)時,上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標志。在傾角大于15度的工作場所進行安裝時，下方不得有人同時作業(yè);如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全技術(shù)措施。當安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥?．５％時，必須停止工作,切斷電源，撤出人員。了解所安裝設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準，熟悉安裝環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)配合關(guān)系。下井前要由施工負責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認安全后方可使用.合理選擇起重運輸工具，不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求,逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸;對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用木材或舊皮帶進行防護。按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料認真校核基礎(chǔ)尺寸，找準設(shè)備的安裝中心線和標高。清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)資料及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找下后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進行灌漿。將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及技術(shù)要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如需點動開車拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機；嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈.安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄.設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查:各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當，無滲油現(xiàn)象。輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當。聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、牢固。各儀表應(yīng)齊全、完整。焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫等缺陷。設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2—３轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活.其他應(yīng)檢查的部位.檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車;在試車時應(yīng)認真檢查：各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。潤滑油路應(yīng)暢通。各部軸承溫升應(yīng)符合要求。各儀表指示應(yīng)靈敏、準確。設(shè)備整體震動情況。其他應(yīng)檢查的部位。拆卸設(shè)備前，應(yīng)將車停在合適的位置；拆卸設(shè)備時,應(yīng)嚴格執(zhí)行停送電制度,要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖、掛停電牌，并通知相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員,按事先確定的順序進行拆卸.拆卸時,各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失，但拆卸程度要盡量保證各部位裝車后不超寬、不超高、不超重；必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失.對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注意不要損壞。拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施；所有人員要精神集中,互相配合好，聽從負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄.安裝、拆卸設(shè)備竣工后,要認真清點工具及剩余的材料、備件，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。拆卸守設(shè)備并裝上車后，負責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場檢查一遍，有無丟下的部件。保存好安裝時的技術(shù)資料詳細記錄,以備整理上報、驗收，按規(guī)定存檔。井下機械維修工崗位流程序程者任責(zé)序程者任責(zé)井下機械維修工1帶齊工具、材料等到達維修現(xiàn)場帶齊工具、材料等到達維修現(xiàn)場維修前與司機聯(lián)系停機，開關(guān)掛上停電牌維修前與司機聯(lián)系停機，開關(guān)掛上停電牌清理維修現(xiàn)場，按要求進行維修清理維修現(xiàn)場，按要求進行維修填寫維修記錄,將存在問題告訴司機，重大問題向隊干匯報清理現(xiàn)場,帶齊工具、材料，打掃衛(wèi)生后離開現(xiàn)場維修結(jié)束后與司機聯(lián)系，試機，發(fā)現(xiàn)問題后處理填寫維修記錄,將存在問題告訴司機，重大問題向隊干匯報清理現(xiàn)場,帶齊工具、材料，打掃衛(wèi)生后離開現(xiàn)場維修結(jié)束后與司機聯(lián)系，試機，發(fā)現(xiàn)問題后處理23456井下機械維修工工作標準、職責(zé)1工作職責(zé)對設(shè)備進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題按規(guī)定維修。發(fā)現(xiàn)重大問題向隊領(lǐng)導(dǎo)匯報.２工作標準必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規(guī)定和要求,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系.熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，能獨立工作;經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。上班前禁止喝酒,工作時精神集中，上班時不得干與工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度.所用維修工具、起吊用具、繩套等應(yīng)符合安全要求。吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車;達到１.5％時，必須停止工作，并切斷電源,撤出人員。維修工在進行檢修工作時，不得小于2人，在維修時應(yīng)與司機配合好。下井前,由維修負責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項.維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足，是否與檢修設(shè)備的型號相符。對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作,禁止送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。維修工進入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備和相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。維修工對所負責(zé)的設(shè)備維護檢查時應(yīng)注意：檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合要求。轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄應(yīng)齊全、可靠。機械（或液壓）安全保護裝置應(yīng)可靠.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。機械傳動系統(tǒng)的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。減速箱，軸承溫升正常。液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊。各項保護應(yīng)齊全可靠，傾斜巷道中使用的帶式輸送機應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等；注意保護設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷；注意保護好拆下的部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi).處理刮板輸送機漂鏈時，應(yīng)停止本機；調(diào)整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。進行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拉、蹬運行中的輸送帶。檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、機尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作，如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。試車前必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電由司機操作試車。檢修結(jié)束后，認真清理檢修現(xiàn)場；檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。維修工應(yīng)會同司機對維修部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄.采掘機電維修工崗位流程驟步者任責(zé)驟步者任責(zé)機電維修工1帶齊驗電筆、瓦檢儀、工具、材料等到達現(xiàn)場帶齊驗電筆、瓦檢儀、工具、材料等到達現(xiàn)場維修設(shè)備前，與司機聯(lián)系停機，并在開關(guān)上掛停電牌維修設(shè)備前，與司機聯(lián)系停機，并在開關(guān)上掛停電牌按標準進行維修按標準進行維修與司機聯(lián)系試機，處理問題，填寫維修記錄，將存在問題告訴司機，重大問題向隊干匯報清理現(xiàn)場,帶齊工具、材料,打掃衛(wèi)生后離開現(xiàn)場檢查維修內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題進行處理與司機聯(lián)系試機，處理問題，填寫維修記錄，將存在問題告訴司機，重大問題向隊干匯報清理現(xiàn)場,帶齊工具、材料,打掃衛(wèi)生后離開現(xiàn)場檢查維修內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題進行處理２3456采掘機電維修工工作標準、職責(zé)1工作職責(zé)對機電設(shè)備進行日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題進行處理,并做好記錄。按規(guī)范進行操作，確保維修設(shè)備、人員的安全.發(fā)現(xiàn)重大問題向隊領(lǐng)導(dǎo)匯報，一般問題與司機或班長進行溝通。2工作標準必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及電氣設(shè)備防爆標準中的有關(guān)規(guī)定。必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識；熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能和電纜與設(shè)備的運行情況。采掘機電維修工，必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后,持證上崗，能獨立工作；學(xué)徒工新工人不得獨立進行操作.必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的知識。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅守工作崗位,嚴格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度.必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀，并保持電工工具絕緣可靠。在檢修、運輸和移動機械設(shè)備前,要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況，保證人身和設(shè)備安全,嚴禁空頂作業(yè);需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時,應(yīng)檢查和回固支護體,防止倒棚傷人和損壞設(shè)備。排除有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時,不得少于兩人。所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源,嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。只有在瓦斯?jié)舛鹊陀冢保サ娘L(fēng)流中,方可按停電順序停電打開電氣設(shè)備的門,經(jīng)目視檢查正常后,再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電,檢驗無電后,方可進行對地放電操作。電氣設(shè)備停電檢修時,必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌,雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。當要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進行操作檢查時，應(yīng)斷開上一級的開關(guān),對本臺電氣設(shè)備電源部分進行驗電，確認無電后方可進行操作。電氣設(shè)備停電后,開始工作前，必須用與供電電壓相符的驗電筆進行驗電，確認無電壓后進行放電,放電完畢后開始工作。在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時，必須切斷設(shè)備前級電源開關(guān)后再進行檢查。采掘工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰停電,誰送電”的制度，不準他人送電。一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備和多地點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供電范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好,確認所供電范圍內(nèi)無其他人員工作時，方可送電。檢查高壓電氣設(shè)備時,應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:檢查高壓設(shè)備時，必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級電源開關(guān).停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。確認停電后，必須進行放電,放電時應(yīng)注意：放電前要進行瓦斯檢查;放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣靴、站在絕緣臺上進行放電；驗電前，還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極）上,接地必須良好;最后用接地棒或接地線放電。放電后,再將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準開始工作。檢修中或檢修完成后需要試車時,應(yīng)保證設(shè)備上無人工作,先進行點動試車,確認安全正常后，方可進行正式試車或投入正常運行。在使用普通型儀表進行測量時，應(yīng)嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:測試儀由專人攜帶和保管。測量時,一人操作,一人監(jiān)護。測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃冢保ヒ韵?。測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻時，必須將導(dǎo)體放電.測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時，應(yīng)拔下電子插件。測試儀表及其檔位應(yīng)與被測電器相適應(yīng)。在工作地點交接班，了解前一班機電設(shè)備運行情況,設(shè)備故障的處理情況及遺留問題，設(shè)備檢修、維護情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修計劃。接班后對維護地區(qū)內(nèi)機電設(shè)備的運行狀況、電纜吊掛和各種保護裝置進行巡查，并做好記錄。巡查中發(fā)現(xiàn)漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、采掘和運輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作、信號不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時，要及時進行處理;對處理不了的問題,必須停止運行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報;防爆性能遭到破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換。安裝與拆卸設(shè)備時應(yīng)注意下列事項:設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方，不應(yīng)妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。直接向采煤機供電的電纜,必須使用電纜夾,無法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝；綜掘機、耙矸機及煤電鉆的負荷電纜,禁止使用接線盒連接；其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。用人力敷設(shè)電纜時，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運.工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢靠，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜；工作面的電纜及開關(guān)的更換必須滿足設(shè)計要求.采區(qū)維修設(shè)備需要拆檢打開機蓋時要有防護措施，防止煤矸掉入機器內(nèi)部,拆卸的零件要存放在干凈的地方。拆裝機器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?按照一般修理鉗工的要求進行,不得硬拆硬裝以保證機器性能和人身安全。電氣設(shè)備拆開后,應(yīng)把所拆的零件和線頭記清號碼，以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。在檢修開關(guān)時,不準任意改動原設(shè)備上的端子位序和標記，所更換的保護組件必須是經(jīng)礦測試合格的；在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實行機械閉鎖,裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零件、工具和材料等。開關(guān)停電時,要記清開關(guān)把的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。注意檢查刮板輸送機液力耦合器有無漏液現(xiàn)象，保持其液質(zhì)、液量符合要求;液力耦合器用易熔塞內(nèi)應(yīng)無污物，嚴禁用不符合規(guī)定的其他物品代替。電氣安全保護裝置的維護與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：不準任意調(diào)整電氣保護裝置的整定值。每班開始作業(yè)前,必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗，對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗,嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動;用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗一次。在采區(qū)內(nèi)做過流保護整定試驗時，應(yīng)與瓦斯檢查員一起進行。油浸設(shè)備的絕緣油應(yīng)定期檢查,保持規(guī)定的油質(zhì)油量，不符合標準的絕緣油必須及時更換處理。采區(qū)機械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤滑情況，按時加油和換油，油質(zhì)油量必須符合要求，不準亂用油脂.井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點,排除故障后方可送電；禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。局部通風(fēng)機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯(lián)鎖；嚴禁任意停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn);局部通風(fēng)機及其供電系統(tǒng)需要停電時，必須經(jīng)通風(fēng)管理人員批準,并采取相應(yīng)措施后方可停電，在恢復(fù)送電前,必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群螅ň植客L(fēng)機及其開關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0。5％時）方可送電,開動局部通風(fēng)機。發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時，必須及時切斷就近電源,使用電氣滅火器滅火,不準用水滅火，并及時向調(diào)度室匯報。發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進行人工呼吸，同時向調(diào)度室匯報,觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到之前不得中斷搶救.交班前,清點工具、儀器、材料等，填寫記錄?，F(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留問題向接班人交接清楚；對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)，要重點交接,交接清楚后方可離崗.

掘進開拓機電檢修（維護)工崗位流程驟步者任責(zé)驟步者任責(zé)機電檢修(維護)工1帶齊驗電筆、瓦檢儀、工具、材料等到達現(xiàn)場帶齊驗電筆、瓦檢儀、工具、材料等到達現(xiàn)場巡查設(shè)備,維修設(shè)備前，與司機聯(lián)系停機，并在開關(guān)上掛停電牌,做好維修準備巡查設(shè)備,維修設(shè)備前，與司機聯(lián)系停機，并在開關(guān)上掛停電牌,做好維修準備按標準進行維修按標準進行維修與司機聯(lián)系試機,處理問題，填寫維修記錄，將存在問題告訴司機,重大問題向隊干匯報清理現(xiàn)場，帶齊工具、材料,打掃衛(wèi)生后離開現(xiàn)場檢查維修內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)問題進行處理與司機聯(lián)系試機,處理問題，填寫維修記錄，將存在問題告訴司機,重大問題向隊干匯報清理現(xiàn)場，帶齊工具、材料,打掃衛(wèi)生后離開現(xiàn)場檢查維修內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)問題進行處理２3４5６掘進開拓機電檢修（維護）工工作標準、職責(zé)1工作職責(zé)履行正常交接班.做好日常設(shè)備巡查，發(fā)現(xiàn)問題進行處理，保證生產(chǎn)正常.帶齊工具,遇到問題后進行處理.檢修完成后進行試機，確保設(shè)備能正常運行。發(fā)現(xiàn)一般問題要向司機或班長匯報,發(fā)現(xiàn)重大問題要向值班隊干或其他隊干匯報。檢修結(jié)束后，做好工作地點的文明施工。２工作標準準備好材料、配件、工具、測試儀表及工作中應(yīng)用的其他工具，準時按規(guī)定路線到工作地點現(xiàn)場接班.向上班檢修工詢問上一班電氣設(shè)備的工作狀況及遺留問題,并查看各設(shè)備的運行記錄.對電氣設(shè)備、電纜及小型電器進行一次全面現(xiàn)場檢查,并對電氣設(shè)備試運轉(zhuǎn)，查明存在的問題，把查明的問題詳細記錄在交接表上。交班電氣檢修工在交接表上簽字，并交接專用工具箱鑰匙等。交班電氣檢修工把存在的問題向本班班長匯報后進行處理。接班電氣檢修組長依據(jù)班前會安排和交接情況，對電氣檢修工進行工作安排。電氣檢修工接受任務(wù)后,根據(jù)安排作好各自作業(yè)前的準備工作.根據(jù)檢修需要,備好材料、工具測試儀表及工作中應(yīng)用的其他工具，穿戴的絕緣靴和絕緣手套，絕緣用具必須耐壓試驗合格.在工作面正常生產(chǎn)時,應(yīng)對電氣設(shè)備及主要機械部件進行巡回檢查。對所轄電氣設(shè)備進行全面防爆、完好檢查，檢查進線電源接頭有無松動、發(fā)墊現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、無銹蝕。各種儀表、指示燈是否正確顯示。各按鈕、手柄是否完好，動作是否靈敏可靠.接地裝置是否完好。檢查操作機構(gòu)、閉鎖機構(gòu)是否靈活、完好。漏電保護動作靈敏可靠，過載和短路等整定值是否正確。檢查各開關(guān)、電機、五小電器設(shè)備大小喇叭嘴，單手正擰不松動，嚙合不低于6扣,擋板擋圈合格.檢查電氣設(shè)備附近巷道的安全情況,安裝地點無淋水,如不能避開淋水時，應(yīng)采取遮護。檢查電纜的懸掛及連接是否符合規(guī)定，有無明接頭和破皮現(xiàn)象。檢查電機：傾聽電機運行聲音是否正常,有無超溫現(xiàn)象,注意電機風(fēng)扇護罩處有無煤矸堆積,堵塞風(fēng)道.檢查主要設(shè)備:觀察膠帶、輸送機聯(lián)軸節(jié)是否正常,發(fā)現(xiàn)漏水、滲油、超溫、聲音異常要配合司機及時處理。斷開所檢修電氣設(shè)備的電源,拉開隔離開關(guān)手柄，并閉鎖,掛“有人工作,嚴禁送電”標志牌.電氣設(shè)備檢修必須在支護良好，周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?％以下時工作，電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人，１人監(jiān)護，1人作業(yè)。采區(qū)電工在特殊情況下,可對采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進行停、送電的操作，但不得擅自打開電氣設(shè)備檢修。嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)