市政給排水施工方案范文

(完整)市政給排水施工方案范文(完整)市政給排水施工方案范文給排水管網施工方案工程概況某工程給排水工程地下埋管主要包括給排水，雨排水，工藝廢水等,該工管道的安裝質量要求嚴格.該工程埋地局部包括排水鑄鐵管，復合玻璃鋼管,給水鑄鐵管，銅管，鍍鋅鋼管.連接方式;鑄鐵管石棉水泥接口.鍍鋅鋼管絲扣C15,包角落180砼根底.設計要求室外給排水干管DN>75mm者,承受內壁搪水泥給水鑄鐵管，石棉水泥接口DN<75mm者，采有銅管連接，180室外排水干管,綠化帶下承受輕型鋼筋砼管，承插式接口，180度C15素砼帶形根底,道路下的管道承受重型鋼筋砼管，承插式接口,180C15根底,DN200mm的排水管承受鑄鐵管，大于DN200mm管.金屬管道承受石油瀝青一般級防腐二布三油.主要工程量本工程涉及的主要工程量有：管道基槽土方開挖5000m3排水檢查井制作20雨水，生活及生產廢水排水管800m 給水管道1000m管道閥門及各種計量儀表100100m3編制依據某光纖工程建筑給排水施工圖建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗標準 GBJ302—88采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收標準 GBJ242-82建筑排水硬聚氯乙烯管道設計,施工及驗收標準 CJJ29—30—89主要施工方法和技術措施2。1管線位置測試—管道基槽(機械和人工結合)檢查井土方開挖/管道支墩制作—檢查井制作，基槽基底〔墊層〕處理〔砼根底制作管道支架基座制作--(做好防腐處理〕管道敷設—安裝各種配件及附屬件設施—基槽土方回填。主要施工措施；溝槽開挖與驗收A寬度和深度。B溝槽底部開挖寬度為管徑加600mm,深度為設計標高加上100mm厚C151;0。67C為便于管段下溝，挖溝槽的土堆放在溝的一側。土堆底邊與溝邊保持不小于0.8mm使用，機械開挖至設計高程以上200m，承受人工修槽至設計標高，確保根底上層未被擾動(完整)市政給排水施工方案范文驗槽.基槽槽底墊層處理依據設計要求，墊層均承受180度c15素砼根底,假設有地下水時，將水排干凈前方可鋪填作業(yè)。排水檢查井等井的制作在進展排水檢查井，閥門井水表井等的制作時，嚴格執(zhí)行設計要求，按標準圖集所示進展施工；排水檢查井-S231—28—12，閥門井—S-143—17—4，水表井—S—143-17—6300mm。井筒制作好后,埋設井蓋圈,安放好井蓋,位于道路之中的需用重型井蓋。鑄鐵管安裝A施工工序土方—管基,管座—鋪管—接口-養(yǎng)護—灌水試驗—回填溝槽開挖好,驗槽合格后，支設槽底模板澆筑管座砼至管下底設計標高并預留接口工作坑.紋的管及管件不得使用.管及管件嚴格除銹后刷底漆一道，熱瀝青二道防腐.接口承受石棉水泥接口，石棉水泥在填打前拌和,石棉水泥的重量協作比應為石棉30％4F級石棉，水泥70％425＃水泥，水灰比宜小于或等于0.20，油(完整)市政給排水施工方案范文拌好的石棉水泥應初凝之前用完,填打后的接口應準時灑水養(yǎng)護，接口填打后，管道不得碰撞及扭轉.鋪管后,復測標高,用石棉水泥接口養(yǎng)護到達肯定強度后,澆筑管基砼。安裝坡度除注明者外均承受標準坡度，DN50,I=0035,DN75，I=0025，DN100，I=0。020,DN150,I=0。015。F沿直線鋪管，選用管徑公差組合最小的管節(jié)3mm.接口施工時，油麻辮直徑為1.5倍接口環(huán)向間隙,環(huán)向搭接為60—100mm，填打密實，油麻辮約占承口總深度的1/3,石棉水泥約占承口深度的2/3,外表2mm。安裝允許偏差符合施工標準規(guī)定,座標50mm30mm安裝完畢后經灌水試驗合格，有關單位隱蔽驗收前方可回填.UPVC復合玻璃鋼管安裝A施工工序土方—墊層—鋪管—接口—試驗—回填BC支設槽底模板,先作C15,100mm100mm厚D20—30mm外涂合成樹脂.安裝坡度依據廠家產品定,一般I=0。026E100mm厚掩蓋C15厚40mm，200mm素砼板,上部素土F操作要點如下；2．2．6,A施工工藝〔1〕插口端銼出150—3001/3-1/2,一般不3mm，殘屑去除干凈。(完整)市政給排水施工方案范文〔2)無塵土，無水漬，對有油污的外表,應用丙酮或二氯乙熔，四氯化碳清潔劑擦凈。(3)在進展承插粘接前,應將承插口試插一次，并在插口端劃出應插入深度50110160

20—-5043-4850—80標記,插入深度符合以下規(guī)定；(4〕口，后涂插口.(5〕承插口涂刷膠粘劑后,應馬上按預定方位將管子插入承口，并應到達規(guī)2-3min，保證接口粘接結實.(6)試干凈,并讓承插粘接口在不受外力的條件下靜置固化，低溫條件下應適當延長固化時間.A施工工藝土方-墊層—鋪管—接口—試驗—回填溝槽開挖好,驗槽合格后,支設模板，澆筑管座砼.鋪管前按設計要求核對規(guī)格，材質。型號，鋼管外徑及壁厚尺寸偏差符合鋼管制造標準。

(完整)市政給排水施工方案范文鋼管螺紋清潔整齊,無斷絲.接口施工后,螺紋露出局部防腐蝕良好，被破壞的鍍鋅層外表，防腐良好。施工完畢進展試驗,試驗合格后,澆筑管基砼,然后回填。全部鋼管承受環(huán)氧煤瀝青一般級防腐，底漆一道。面漆三道.涂層間纏繞玻璃布二道。銅管安裝土方—管座,管基—鋪管—接口-試驗-回填溝槽開挖好，驗槽合格后,澆筑管座及管基砼。鋪管前,檢查制造廠的質量證明書,并按設計要求核對其材質規(guī)格。D銅管切割使用手工鋼鋸切管后，坡口用銼刀加工。承受套管氣焊焊接，套管長度等于2—2.5倍管徑，用HS201焊絲作為填充金屬物,焊粉承受CJ301,焊接前,焊絲清理干凈，細紗布除去管端外表氧化物,械性能。接口完后,進展水壓試驗,合格后通知有關單位隱蔽驗收回填。H還應遵照碳素鋼管安裝的有關規(guī)定執(zhí)行。，鋼筋砼排水管道承插式接口在安裝時，承口內工作面，插口外工作面應清洗干凈，套在插口上的圓形橡膠圈應平直，無扭曲。安裝時，橡膠圈應均勻滾動到位，放松外力后10mm，就位后應在承插口工作面上。(完整)市政給排水施工方案范文標準進展施工。土方回填在按標準敷設完埋地管道后,按要求完成壓力試驗且合格后應準時進展土方回填作業(yè)。土方回填時必需分步逐層填滿夯實.在土方回填至設計標高平面后，應連續(xù)填約80—150mm厚一層,并適時澆水潮濕，經補充沉降所產生的高差。管道試壓,灌水試驗及沖洗給水管道試壓驗壓力為工作壓力的1.25倍，試壓時,試驗壓力到試壓值后穩(wěn)壓10min，壓降0。02Mpa。管道試壓前具備的條件;管件的支墩等設施已到達設計強度，未設支墩及錨固驗管段不得承受閘閥做堵板,不得有消防栓等附件.試驗管段灌滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡48小時后果再進展試壓.在升壓過程中管道的氣體應排解,實行分級升壓，每升一級檢查后背，支墩管身及接口，無特別現象時再連續(xù)升壓。在升壓過程中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人。管道的氣密性試驗承受注水法。給水管道沖洗水管路暢通安全。管道應承受含有不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24小時，再沖洗，直至水質治理部門取樣化驗合格為止。

(完整)市政給排水施工方案范文324補充至原液面檢查。管道閉水試驗時試驗管段應符合以下規(guī)定；孔應封堵，不得滲水。管道兩端堵板承載力應大于水壓力的合力，除預留進出水管外，應封堵結實，不得滲水。管道嚴密性試驗時，應進展外觀檢查，不得有漏水現象，且滲水量符合以下規(guī)定時，管道嚴密性試驗為合格。管道內徑〔mm〕/24hkm水量20017．630021．624002550027．95工程質量治理質量目標單位工程質量優(yōu)良，各分局部項工程保證優(yōu)良.該工程的質量等級符合以下標準要求;建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準;工業(yè)管道工程質量檢驗評定標準(完整)市政給排水施工方案范文(完整)市政給排水施工方案范文質量保證措施A的質量方針的質量保證體系程序文件。BC織技術交底，各分項分部工程嚴格執(zhí)行相應施工及驗收標準。成立質量檢查小組,自檢與專檢相組合，分段驗收評定質量，嚴格執(zhí)行質量檢查制度，上道工序合格前方可進展下道工序施工。G部門保持聯系，確保地基處理到達設計要求。H工時按標準要求進展操作,按驗收標準要求進展檢查。I盡可能呈直線走向，靠近墻，梁，柱平行敷設，照看美觀無影響觀感質量的因素存在.J要加強測量監(jiān)控工作，以保證管道的軸線和標高(坡度〕符合設計要求，以保證流水能暢通。安全要求及措施安全要求；夠做到安全所提出的一切要求。各種施工車輛在行走時應嚴格遵守交通規(guī)章，確保安全行駛。的發(fā)生。制止各施工隊伍內發(fā)生嘴角，斗歐大事。四周施工點多面廣，應留意防止有墮物傷人,防止鋼管傷人和存在假搭，虛搭現象。還應留意防止人，物跌落造成傷亡.成浸泡，對施工質量和安全造成影響。運輸下入管道時，應留意管道滾落傷人。1