地連墻施工總結(jié)報告

地連墻施工技術(shù)總結(jié)施工流程及掌握要點(diǎn)1。導(dǎo)墻施工：1.1導(dǎo)墻施工工藝與工藝流程1。2導(dǎo)墻技術(shù)掌握要點(diǎn)：(2〕依據(jù)地質(zhì)報告，充分熟知場地內(nèi)既有管線的位置及埋深，做好施工標(biāo)記。施工前與相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位溝通取得同意后改遷或者其他處理措施。開挖前進(jìn)展損失。〔3〕開槽前依據(jù)施工圖紙進(jìn)展測量放線，在導(dǎo)墻施做中，依據(jù)施工要求及10cm。在放線過程中，實(shí)行雙檢制度，消退技術(shù)誤差。導(dǎo)墻的定位對于整個車站的構(gòu)造定位與凈空掌握至,同時考慮施工外放.依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工狀況進(jìn)展放樣定位，確保導(dǎo)墻位置準(zhǔn)確。,防止地下有管線被破壞，確保導(dǎo)墻的輪廓平坦.同時現(xiàn)場做好防排水工作,,進(jìn)展模板安裝，模板要求平順,穩(wěn)固。對外表進(jìn)展涂刷隔離劑，以便后期拆模。.751。3.材料、機(jī)械預(yù)備所用進(jìn)場鋼材均對原材及焊接試件進(jìn)展了試驗(yàn)檢測，并檢測合格.所用于本工程地下連續(xù)墻施工的材料使用前,必需先向監(jiān)理報審生產(chǎn)廠商出具的質(zhì)量合格證書和我方復(fù)檢合格報告、質(zhì)量證明材料，質(zhì)量符合本工程相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可投入使用。育等工作。1。4.泥漿制備因地下墻深,各道工序施工時間長，在槽孔長時間暴露中簡潔引起沉渣增厚和槽段失穩(wěn)等問題，因此本工程在泥漿指標(biāo)掌握上要適當(dāng)提高泥漿的粘度和比重,以增加泥漿護(hù)壁力量和懸浮沉渣力量，降消沉渣厚度,保證槽壁穩(wěn)定，避開頸縮現(xiàn)象，做好現(xiàn)場原始記錄。泥漿系統(tǒng)工藝流程見以下圖。1。4-1泥漿系統(tǒng)工藝流程圖配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)?zāi)酀{性能粘性土砂性土配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)?zāi)酀{性能粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土方法比重1.04～1.051.06~1.081。10>1。15〉1.25>1。35比重計(jì)粘度〔s〕20～2425～30〈25<35>50>60漏斗計(jì)含砂率〔%〕〈3<4<4〈7〉8>11洗砂瓶施工掌握要點(diǎn):24小時后,充分水化后，方可使用。泥漿池建議承受封底鋼箱，削減滲漏現(xiàn)象，同時做好警示牌，安全措施.泥漿指標(biāo)測試滿足施工標(biāo)準(zhǔn)后再投入使用.1。5.地連墻施工工藝槽段劃分

1、導(dǎo)墻檢查2、定位準(zhǔn)確3、高程、里程測量掌握泥漿制備成槽

1、協(xié)作比2、原材料3、泥漿性能試驗(yàn)1、成槽機(jī)就位2、泥漿性能檢測、液面高度3、槽位深度及槽壁垂直度連續(xù)墻施工

刷壁清孔

1、清孔2、測沉碴3、測泥漿比重和含砂率1、鋼筋合格證吊放鋼筋籠

2、鋼筋試驗(yàn)單3、鋼筋規(guī)格和尺寸4、預(yù)埋件5、鋼筋焊接質(zhì)量放入導(dǎo)管 1、料斗容量2、導(dǎo)管接頭密封性3、導(dǎo)管位置灌注水下砼 1、材料合格證2、協(xié)作比3、混凝土坍落度4、導(dǎo)管埋深地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差或工程類別 序號 檢查工程 允許值〔mm〕

檢驗(yàn)方法12垂直度2垂直度臨時構(gòu)造H/150寬度W+401導(dǎo)墻尺寸墻面平坦度＜5導(dǎo)墻平面位置+10永久構(gòu)造≤1002沉渣厚度臨時構(gòu)造≤20034一般工程

墻體強(qiáng)度永久構(gòu)造槽深混凝土塌落度主筋間距長度

設(shè)計(jì)要求H/300+100≤100+10+100

查試塊記錄或取芯試壓測聲波測槽儀或成槽機(jī)上的監(jiān)測系統(tǒng)測定鋼尺量,W為地下墻設(shè)計(jì)厚度鋼尺量檢查鋼尺量檢查重錘測或沉積物測定儀測重錘測用塌落度測定器檢查鋼尺量檢查鋼尺量檢查鋼筋籠尺寸地下連續(xù)墻表面平坦度永久構(gòu)造時預(yù)埋件位置

箍筋間距直徑永久構(gòu)造臨時構(gòu)造插入式構(gòu)造水平方向垂直方向

+20+10+10+15+20≤10≤20

鋼尺量檢查鋼尺量檢查對于均勻粘土層，松散及易坍土層由設(shè)計(jì)打算鋼尺量檢查用水準(zhǔn)儀檢查1.7地連墻技術(shù)掌握要點(diǎn)工技術(shù)和安全技術(shù)交底。線臨時改移的預(yù)備工作。1.04-1.05；循1.25-1。30以下;松散地層可適當(dāng)加大;灌注砼前,泥漿比重嚴(yán)1.05～1。15828s。(4〕在施工中，要加強(qiáng)泥漿治理，常常測試泥漿性能和調(diào)整泥漿協(xié)作比。對拌制的泥漿要測試除含砂率外的全部工程,成槽過程中，每進(jìn)尺2-3m或每3h測定一次泥漿比重和粘度,在清槽前后,各測一次比重、粘度和含砂率；在灌pH值，在每個槽段的中部和底部各測一次.覺察不合格,準(zhǔn)時進(jìn)展調(diào)整。:標(biāo)準(zhǔn)槽段實(shí)行三序成槽，先挖兩邊，再挖中間,以防止偏移。開挖過程中要隨時檢測垂直度，并準(zhǔn)時糾偏。開挖出的碴土裝入自卸汽車運(yùn)至臨時碴土池集中堆放，待晾干后再運(yùn)至指定地點(diǎn)。液壓成槽機(jī)成槽施工方法見示意圖1.7—1。圖1。7-1 液壓成槽機(jī)挖槽施工方法示意圖工程工程允許偏差檢驗(yàn)方法槽寬0～+50mm垂球?qū)崪y垂直度0.3％超聲波測井儀槽深±100mm測繩槽段開挖精度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表終槽驗(yàn)收,承受超聲波檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度，.4—4所示：4-4項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1槽壁垂直度%＜0。32槽深mm0~+200同一槽段深度全都3槽寬mm0~+504沉碴厚度mm＜1005槽底泥漿比重g/3≤1。15清槽槽段驗(yàn)收合格后，準(zhǔn)時進(jìn)展清槽換漿。承受空氣吸泥法反循環(huán)清槽,吸泥管段內(nèi)不斷輸送穎泥漿，置換出帶渣的泥漿，吸泥管應(yīng)不斷移動位置，確保清槽后槽底沉渣厚度滿足要求?？椎淄恍r后，槽底500mm高度以內(nèi)的泥漿比重不大于1.15，粘度18-22S，含砂率小于7％，槽底沉碴不得大于100mm。在現(xiàn)場使用儀器測定，并做好原始記錄。2。地下連續(xù)墻鋼筋籠加工置時間不宜過長，鋼筋籠一次加工成型，整體運(yùn)輸?shù)跹b,提高施工效率。進(jìn)展打磨平坦，力求鋼筋連接同軸線，傳遞受力均勻。依據(jù)鋼筋的等級進(jìn)展力矩測試，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，以及公司下發(fā)的紅線卡控文件要求進(jìn)展,飽滿、無漏焊。嚴(yán)格掌握焊縫尺寸長度。鋼筋籠主筋與分布筋按設(shè)計(jì)間隔點(diǎn)焊，工字鋼與分布筋宜承受雙面焊.鋼筋籠桁架與鋼筋籠主筋全部焊接，現(xiàn)場檢查桁架筋與主筋雙面焊,焊5d〔d為直徑〕符合標(biāo)準(zhǔn)要求。的握裹力?！?)依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖鋼筋籠鋼板定位墊塊布置形式及豎向、水平間距掌握,墊塊與鋼筋籠焊接結(jié)實(shí).鋼筋的加工及下料尺寸必需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)注的尺寸進(jìn)展下料加工。(7〕鋼筋籠加工挨次,再鋪設(shè)縱向筋，并焊接結(jié)實(shí)，然后焊接組裝鋼筋架，再焊接上層橫向筋及縱向筋，最終焊接鎖邊筋、吊筋、預(yù)埋鋼板及保護(hù)墊塊。HPB鋼筋進(jìn)展制作,依據(jù)鋼筋的彎拉性能.嚴(yán)禁使用螺紋鋼代替。地連墻搭接配筋示意圖3。鋼筋籠的運(yùn)輸與吊裝11臺副吊兩臺履帶吊車。先用主吊起吊鋼筋籠中頂部,副吊起吊鋼筋籠中下部，主副鉤同時工作先把鋼筋籠吊起離地50cm,5min，檢查鋼筋籠是否有雜物、平臺粘連以及整體剛度合格后，主吊鉤漸漸提升，副吊鉤協(xié)作主吊漸漸提升，抬吊過程鋼筋籠底部不能著地，保持整個鋼筋籠懸空。鋼筋籠抬吊完成后，漸漸調(diào)整吊車方位，把鋼筋籠吊至施工槽段位置，調(diào)整鋼筋籠位置及垂直度,對準(zhǔn)槽段位置緩慢入槽并掌握其標(biāo)高。鋼筋籠放置到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。吊裝中應(yīng)當(dāng)做到如下幾點(diǎn)：作業(yè)前做好施工預(yù)備工作,包括場地平通，人員組織,吊車及其它相應(yīng)運(yùn)輸工具的檢查，本工程鋼絲繩、吊具按本工程鋼筋籠最大重量設(shè)置.,起重信號司鎖工、起重司機(jī)要做好安全和吊裝參數(shù)的交底，現(xiàn)場劃分設(shè)置戒備區(qū)域，夜間吊裝須有足夠燈光照明。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)規(guī)程。地連墻鋼筋籠體積浩大，為確保鋼筋籠不變形,在鋼筋籠加工上設(shè)置多榀桁架用來保證鋼筋籠吊裝過程中不變形，主吊機(jī)在負(fù)荷時不能減小臂桿的角吊裝專項(xiàng)方案》混凝土灌注

起吊設(shè)置見鋼筋籠吊裝圖7.3—1。1180～。灌注前實(shí)測泥漿指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，報監(jiān)理進(jìn)展抽檢，現(xiàn)場實(shí)測坍落度,并拍照做好原始記錄。下要求：1。5m，導(dǎo)管下端300~500mm。灌注混凝土前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)接近泥漿面位置吊掛隔水栓.導(dǎo)管連接應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí),使用前應(yīng)試拼并進(jìn)展水密性試驗(yàn)。檢查導(dǎo)管的安裝長度，并做好記錄。3、用吊車將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管頂部安裝方形漏斗。凝土澆筑順當(dāng)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展試塊留樣并養(yǎng)護(hù)試驗(yàn).混