人防工程監(jiān)理實施細則

-PAGE56-B13工程監(jiān)理實施細則（人防地下車庫庫庫）內容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作作控控制目標標及控控制要點點監(jiān)理工作方法法法及措施項目監(jiān)理理機機構（章章）：：專業(yè)監(jiān)理理工工程師：：總監(jiān)理工工程程師：日期：江蘇省建設廳監(jiān)監(jiān)監(jiān)制專業(yè)工程概況和和和特點建設單位：地質勘察單位：：：建筑設計單位：：：地下人防設計單單單位：施工總包單位：：：監(jiān)理單位：工程建設地點：：：專業(yè)工程概況和和和特點整體設一層地下下下室，基基坑面面積約為190000㎡，開挖挖平平均深度度為5.2m，基坑安安全全等級和和環(huán)境境保護等等級均均為三級級。其中基坑擬采用用用放坡支支護。詳詳見土方方施工工方案。整個土方的開挖挖挖分為Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)兩個區(qū)區(qū)域域。人防地下室采用用用預應力力混凝凝土抗拔拔樁加加筏板的的形式式，筏板板厚度為0.5mmm,混凝土強強度C30,抗?jié)B等級P6；基礎單樁抗拔承承承載力設設計值值為490KKN—270KKNN,樁長14m、13m、9m、10m，共計743根，樁頂頂伸伸入基礎礎承臺臺50mmm基礎墊層為10000mm厚C15混凝土，底底底板混凝凝土500厚，混凝土強度C3000，抗?jié)B等等級P6，墻體工工程程混凝土土外墻墻300mmmm,混凝土強度C35,,,抗?jié)B等級P6,內填充墻墻厚200mmmm,為A5加氣混凝凝土土砌塊Mb5混合合砂砂漿砌筑；；；頂板為為現澆澆鋼筋混混凝土土，板厚300mmmm,混凝土強度為CCC35，抗?jié)B等等級P6。地下車庫，抗震震震設防類類別為為標準設設防類類（丙類類），抗抗震設防烈度為六度，設設計地震分組組第一組，框框架的抗震等等級為四級，剪剪力墻抗震等等級為四級，地地下結構安全全等級為二級級，地下室防防水等級為二二級（一級），結結構形式為現現澆鋼筋混凝凝土結構體系系，地下室為為平戰(zhàn)結合人人防車庫，戰(zhàn)戰(zhàn)時使用功能能為二等人員員掩蔽防空地地下室，專業(yè)業(yè)對人員掩蔽蔽防空地下室室，防護類分分別為丙類、乙乙類；防護等等級分別為核核6級常6級，核5級常5級。人防地下室車庫庫庫部分建建筑層層高為3.8000米（底標標高-5.00000米，頂標高為0.99000米），底底板板結構標標高為為-5.22000米。建筑防火分類：：：為1類；耐火火等等級：一一級。戰(zhàn)戰(zhàn)時功能能：共共劃分為9個防火火火分區(qū)，8個防護單單元元。監(jiān)理依據驗收依據建筑工程施工質質質量驗收收統一一標準（GB5003300－2001）建筑地基基礎工工工程施工工質量量驗收規(guī)規(guī)范（GB5002202--20002）混凝土結構工程程程施工質質量驗驗收規(guī)范(GB5002204--20002))地下防水工程質質質量驗收收規(guī)范范（GB5002208－2002，2011）人民防空工程施施施工及驗驗收規(guī)規(guī)范，GB5001134—20044人民防空工程質質質量檢驗驗評定定準(RFJ001—20022)，工程按按分分項、分部劃分設計圖紙及設計計計交底會會議紀紀要已批準的施工組組組織設計計及專專項施工工方案案與專業(yè)工程相關關關的政府府法規(guī)規(guī)、標準準、設設計文件件和技技術資料料驗收一般規(guī)定根據《人防工程程程施工及及驗收收規(guī)范》(GB500134—20044)；《建筑筑工工程施工工質量量驗收統統一標標準》，GB5003300—2001；《人民民防防空工程程質量量檢驗評評定準準》(RFJ001—20022)，工程按按檢檢驗批、分分項項、分部部劃分分。監(jiān)理工作的程序序序3.1監(jiān)理理理質量控控制工工作流程程：施工單位軸線標高自檢合格施工單位軸線標高自檢合格不合格不合格驗收軸線標高施工單位整改驗收軸線標高施工單位整改合格合格施工單位鋼筋工程自檢合格梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理不合格施工單位鋼筋工程自檢合格梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理施工單位整改鋼筋工程隱蔽驗收施工單位整改鋼筋工程隱蔽驗收合格施工單位模板工程自檢合格施工單位模板工程自檢合格模板工程驗收施工單位整改不合格模板工程驗收施工單位整改合格施工單位檢查澆筑前的準備工作施工單位檢查澆筑前的準備工作總監(jiān)或總監(jiān)代表簽署混凝土澆筑令令總監(jiān)或總監(jiān)代表簽署混凝土澆筑令令全過程旁站監(jiān)理施工單位澆筑混凝土全過程旁站監(jiān)理施工單位澆筑混凝土監(jiān)理巡查施工單位混凝土養(yǎng)護監(jiān)理巡查施工單位混凝土養(yǎng)護砼現澆結構驗收砼現澆結構驗收見證結構實體檢測子分部工程驗收和評估見證結構實體檢測子分部工程驗收和評估監(jiān)理工作的控制制制要點及及目標標值4.1一般規(guī)規(guī)規(guī)定：4.1.1人防防防工程施施工宜宜采用商商品混混凝土。4.1.2混混混凝土各各分項項工程的的施工工，應在在前一一分項工工程檢檢查合格格后進進行。4.2模板分分分項工程程：4.2.1模模模板及其其支架架應符合合下列列規(guī)定：：4.2.1.111.必須具有有足足夠的強強度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性性；4.2.1.222.能可靠地地承承載新澆澆注混混凝土的的自重重和側壓壓力，以以及在施施工過過程中新新產生生的荷載載；4.2.1.333.保證工程程結結構和構構件各各部分形形狀、尺尺寸和相相互位位置正確確；4.2.1.444.模板的接接縫縫不應漏漏漿；；4.2.1.555.臨空墻、門門門框墻的的模板板安裝，其其固固定模板板的對對拉螺栓栓上嚴嚴禁采用用套管管、混凝凝土預預制件等等。4.2.2模模模板及其其支架架在安裝裝過程程中，必必須設設置防傾傾覆的的臨時固固定設設施。4.2.3現現現澆鋼筋筋混凝凝土梁、板板、柱柱，當跨跨度等等于或大大于4m時，模板板應應起拱；；當設設計無具具體要要求時，起起拱拱高度宜宜為全全跨長度度的1‰～3‰。4.2.4模模模板安裝裝的允允許偏差差應符符合表4.2..4的規(guī)定。表4.2.4模板安裝裝的的允許偏偏差項目允許偏差（mmmm）軸線位置5標高±5截面尺寸±5表面平整度5垂直度3相鄰兩板表面高高高低差2預埋管、預留孔孔孔中心線線位置置3預埋螺栓中心線位置2外露長度+10；0預留洞中心線位置10截面內部尺寸+10；04.2.5模板板板及其支支架拆拆除時的的混凝凝土強度度，應應符合設設計要要求；當當設計計無具體體要求求時，應應符合合下列規(guī)規(guī)定：：4.2.5.111.側模，在在混混凝土強強度能能保證其其表面面及棱角角不因因拆除模模板而而受損壞壞后，方方可拆除除；4.2.5.222.底模，在在混混凝土強強度符符合表4.2..5規(guī)定后，方方方可拆除除。表4.2.5拆模時所所需需混凝土土強度度結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土土土強度標標準值值的百分率計（%%%）板≤2502～875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100注：“設計的混混凝土土強度標標準值”系指與設設計計混凝土土強度度等級相相應的的混凝土土立方方體抗壓壓強度度。4.2.6已已已拆除模模板及及其支架架的結結構，在在混凝凝土強度度符合合設計混混凝土土強度等等級的的要求后后，方方可承受受全部部使用荷荷載；；當施工工荷載載所產生生的效效應比使使用荷荷載的效效應更更為不利利時，必必須經過過核算算，加設設臨時時支撐。4.3鋼筋分分分項工程程4.3.1鋼鋼鋼筋應有有出廠廠質量證證明書書或試驗驗報告告單，鋼鋼筋表表面和每每捆（盤盤）鋼筋筋均應應有標志志。進進場時應應按批批號及直直徑分分批檢驗驗。檢檢驗內容容包括括查對標標志、外外觀檢查查，并并按現行行國家家標準的的規(guī)定定抽取試試樣作作力學性性能試試驗，合合格后后方可使使用。鋼筋在加工過程程程中，如如發(fā)現現脆斷、焊焊接接性能不不良或或力學性性能顯顯著不正正常等等現象，尚尚應應對該批批鋼筋筋進行化化學成成分檢驗驗或其其他專項項檢驗驗。4.3.2鋼鋼鋼筋的級級別、種種類和直直徑應應按設計計要求求采用。當當需需要代換換時，應應征得設設計單單位的同同意，并并應符合合下列列規(guī)定：：4.3.2.111.不同種類類鋼鋼筋的代代換，應應按鋼筋筋受拉拉承載力力設計計值相等等的原原則進行行，可可采用計計算求求得：4.3.2.222.鋼筋代換換后后，應滿滿足設設計規(guī)定定的鋼鋼筋間距距、錨錨固長度度、最最小鋼筋筋直徑徑、根數數等要要求；4.3.2.333.對重要受受力力購件不不宜用用光面鋼鋼筋代代換變形形（帶帶肋）鋼鋼筋；；4.3.2.444.梁的縱向向受受力鋼筋筋與彎彎起鋼筋筋應分分別進行行代換換。4.3.3鋼鋼鋼筋的表表面應應潔潔凈凈、無無損傷、油油漬漬、漆污污和鐵鐵銹等應應在使使用前清清除干干凈。帶帶有顆顆粒狀或或片狀狀老銹的的鋼筋筋不得使使用。鋼鋼筋應平平直，無無局部曲曲折。4.3.4鋼鋼鋼筋的彎彎鉤或或彎折應應符合合下列規(guī)規(guī)定：：4.3.4.111.HPPB2355級鋼筋末末端端需做180°彎鉤，其其圓圓弧彎曲曲直徑徑不應小小于鋼鋼筋直徑徑的2.5倍，平直直部部分長度度不宜宜小于鋼鋼筋直直徑的3倍。4.3.4.222.HRRB335級和HRB4400級鋼筋末末端端需做90°或135°彎折，HPB2235級鋼筋的的彎彎曲直徑徑不宜宜小于鋼鋼筋直直徑的4倍；平直直部部分長度度應按按設計要要求確確定；4.3.4.333.彎起鋼筋筋中中間部位位彎折折處的彎彎曲直直徑不應應小于于鋼筋直直徑的的5倍。4.3.5鋼鋼鋼筋加工工的允允許偏差差，應應符合表4.3..5的規(guī)定。表4.3.5鋼鋼鋼筋加工的的允允許偏差差項目允許偏差(mmmm)受力鋼筋順長度度度方向全全長的的凈±10彎起鋼筋的彎折折折位置±204.3.6鋼鋼鋼筋的焊焊接接接頭應符符合下下列規(guī)定定：4.2.6.111.設置在同同一一構件內內的焊焊接接頭頭應相相互錯開開；4.2.6.222.在任一焊焊接接接頭中中心至至長度為為鋼筋筋直徑35倍且不小小于500mmm的區(qū)段內內，同同一根鋼鋼筋不不得有2個接頭；；在在該區(qū)段段內有有接頭的的受力力鋼筋截截面面面積占受受力鋼鋼筋總截截面面面積的百百分率率，受拉拉區(qū)不不宜超過50%，受壓區(qū)區(qū)不不限；4.2.6.333.焊接接頭頭距距鋼筋彎彎折處處，不應應小于于鋼筋直直徑的的10倍，且不不宜宜位于構構件最最大彎距距處。4.3.7鋼鋼鋼筋的綁綁扎接接頭應符符合下下列規(guī)定定：4.3.7.111.搭接長度度的的末端距距鋼筋筋彎折處處，不不得小于于鋼筋筋直徑的10倍，接頭頭不不宜位于于構件件最大彎彎距處處；4.3.7.222.受拉區(qū)域域內內，HPB2235級鋼筋綁綁扎扎接頭的的末端端應做彎彎鉤，HRB3335級和HRB4400級鋼筋可可不不做彎鉤鉤；4.3.7.333.直徑不大大于12mm的受壓HPB2235級鋼筋的的末末端，以以及軸軸心受壓壓構件件中任意意直徑徑的受力力鋼筋筋的末端端，可可不做彎彎鉤，但但搭接長長度不不應小于于鋼筋筋直徑的35倍；4.3.7.444.鋼筋搭接接處處，應在在中心心和兩端端用鐵鐵絲扎牢牢；4.3.7.555.受拉鋼筋筋綁綁扎接頭頭的搭搭接長度度，應應符合表4.3..7的規(guī)定；；受受壓鋼筋筋綁扎扎接頭的的搭接接長度，應應取取受拉鋼鋼筋綁綁扎接頭頭搭接接長度的0.7倍。表4.3.7受受受拉鋼筋最最小小錨固長長度laf鋼筋類型混凝土強度等級級級C25C30C35D≤25D＞25D≤25D＞25D≤25D＞25HPB235級級級鋼筋28d28d25d25d23d23d月牙紋HRB335級級級鋼筋35d39d31d34d29d31dHRB400級級級鋼筋42d46d37d41d34d38d4.3.8各各各受力鋼鋼筋之之間的綁綁扎接接頭位置置應相相互錯開開。從從任一綁綁扎接接頭中心心至搭搭接長度度的1.3倍區(qū)段內內，有有綁扎接接頭的的受力鋼鋼筋截截面面積積占受受力鋼筋筋總截截面面積積百分分率，受受拉區(qū)區(qū)不得超超過25%；受壓區(qū)區(qū)不不地超過50%。在綁扎扎接接頭區(qū)段段內，受受力鋼筋筋截面面面積不不得超超過受力力鋼筋筋總截面面面積積的50%。4.3.9受受受力鋼筋筋的混混凝土保保護層層厚度應應符合合設計要要求；；當設計計無具具體要求求時，在在正常環(huán)環(huán)境下下，不宜宜小于于25mm；在高濕濕度度環(huán)境下下，不不宜小于45mm。4.3.10綁扎或焊焊接接的鋼筋筋網和和鋼筋骨骨架，不不得有變變形、松松脫和開開焊。鋼鋼筋位置置的允允許偏差差應符符合表4.3..110的規(guī)定。表4.3.1000鋼筋位置置的的允許偏偏差項目允許偏差（mmmm）鋼筋網的長度、寬寬度±10網眼尺寸焊接±10綁扎±20骨架的寬度、高高高度±50骨架的長度±10受力鋼筋間距±10排距±5箍筋、構造筋間間間距焊接±10綁扎±20焊接預埋件中心線位置5水平高差+30受力鋼筋保護層層層梁、柱±5墻、板（拱）±34.4混凝土土土分項工工程：：4.4.1水水水泥進場場必須須有出廠廠合格格證或進進場試試驗報告告，并并應對其其品種種、標號號、包包裝倉號號、出出廠日期期等檢檢查驗收收。當當對水泥泥質量量有懷疑疑或水水泥出廠廠超過過3個月（快快硬硬硅酸鹽鹽水泥泥超過一一個月月）時，應應做做復查試試驗，并并按試驗驗結果果使用。4.4.2混混混凝土中中摻用用外劑的的質量量應符合合現行行國家標標準的的要求，外外加加劑的品品種及及摻量必必須根根據對混混凝土土性能的的要求求、施工工條件件、混凝凝土所所采用的的原材材料和配配合比比等因素素經試試驗確定定。4.4.3泵泵泵送混凝凝土的的配合比比，應應符合下下列規(guī)規(guī)定：4.4.3.111.骨料最大大粒粒徑與輸輸送管管內徑之之比，碎碎石不宜宜大于于1：3，卵石不不宜宜大于1:2..5；通過0.31155mm篩孔的砂砂不不應小于15%；砂率宜宜為40%—50%；4.4.3.222.最小水泥泥用用量宜為300kkgg/m3。4.4.3.333.混凝土的的坍坍落度宜宜為80—180mmm；4.4.3.444.混凝土內內宜宜摻和適適量的的外加劑劑。4.4.4.泵送混凝凝土土施工，應應符符合下列列規(guī)定定：4.4.4.111.混凝土的的供供應，必必須保保證輸送送混凝凝土泵能能連續(xù)續(xù)工作；；4.4.4.222.輸送管線線宜宜直，轉轉彎宜宜緩，接接頭應應嚴密；；4.4.4.333.泵送前應應先先用適量量的與與混凝土土內成成分相同同的水水泥漿或或水泥砂漿潤滑輸輸輸送管內內壁；；當泵送送間歇歇時間超超過45miin或混凝土土出現離析現象時時時，應立立即用用壓力水水或其其他方法法沖洗洗管內殘殘留的的混凝土；4.4.4.444.在泵送過過程程中，受受料斗斗內應有有足夠夠的混凝凝土，防防止吸入入空氣氣產生阻阻塞。4.4.5在在在澆筑混混凝土土前，對對模板板內的雜雜物和和鋼筋上上的油油污等應應清理干凈；對模板板板的縫隙隙和孔孔洞應予予堵嚴嚴；對木木模板板應澆水水濕潤潤，但不得有積水。4.4.6混混混凝土自自高處處傾落的的自由由高度，不不應應超過2m；當澆筑筑高高度超過2m時，應應采用串串筒、溜溜管或振振動溜溜管使混混凝土土下落。4.4.7混混混凝土澆澆筑層層的厚度度，當當采用插插入式式振搗器器時，應應為振搗作用部分長度度度的1.25倍；當采采用用表面振振動器器時，應應為200mmm。4.4.8采采采用振搗搗器搗搗實混凝凝土，應應符合下下列規(guī)規(guī)定：4.4.8.111.每一振點點的的振搗延延續(xù)時時間，應應使混混凝土表表面呈呈現浮漿漿和不不再沉落落；4.4.8.222.當采用插插入入式振搗搗器時時，搗實實混凝凝土的移移動間間距，不不宜大于振搗器作用用用半徑的1.5倍；振搗搗器器與模板板的距距離，不不應大大于其作用半徑的000.5倍，并應應避避免碰撞撞鋼筋筋、模板板、預預埋件等等；振振搗器插入下層混混混凝土內內的深深度不應應小于于50mm；4.4.8.333.當采用表表面面振動器器時，其其移動間間距應應保證振振動器器的平板板能覆覆蓋已振振實部部分的邊邊緣。4.4.9大大大體積混混凝土土的澆筑筑應合合理分段段分層層進行，使使混混凝土沿沿高度均勻上升；澆澆澆筑應在在室外外氣溫較較低時時進行，混混凝凝土澆筑筑溫度度不宜超過28℃。4.4.10工程口部部、防防護密閉閉段、采采光井、水水庫庫、水封封井、防防毒井、防爆井等有有有防護密密閉要要求的部部位，應應一次整整體澆澆筑混凝凝土。4.4.11澆筑混凝凝土土時，應應按下下列規(guī)定定制作作試塊：：4.4.11...1.口部、防防護護密閉段段應各各制作一一組試試塊；4.4.11...2.每澆筑100mm3混凝土應應制制作一組組試塊塊；4.4.11...3.變更水泥泥品品種或混混凝土土配合比比時，應應分別制制作試試塊；4.4.11...4.防水混凝凝土土應制作作抗?jié)B滲試塊。4.4.12坑道、地地道道采用先先墻后后拱法澆澆筑混混凝土時時，應應符合下下列規(guī)規(guī)定：4.4.12...1.澆筑側墻墻時時，兩邊邊側墻墻應同時時分段段分層進進行；；4.4.12...2.澆筑頂拱拱時時，應從從兩側側拱腳向向上對對稱進行行；4.4.12...3.超挖部分分在在澆筑前前，應應采用毛毛石回回填密實實。4.4.13采用先拱拱后后墻法澆澆筑混混凝土時時，應應符合下下列規(guī)規(guī)定：4.4.13...1.澆筑拱頂頂時時，拱架架標高高應提高20～40mm；拱腳超超挖挖部分應采用強度等等等級相同同的混混凝土回回填密密實；4.4.13...2.頂拱澆筑筑后后，混凝凝土達達到設計計強度度的70%及以上方方可可開挖側側墻；；4.4.13...3.澆筑側墻墻時時，必須須消除除拱腳處處浮碴碴和雜物物。4.4.14后澆縫的的施施工，應應符合合下列規(guī)規(guī)定：：4.4.14...1.后澆縫應應在在受力和和變形形較小的的部位位，其寬寬度可可為0.8～1.0m；4.4.14...2.后澆縫宜宜在在其兩側側混凝凝土齡期期達到到42d后施工；；4.4.14...3.施工前，應應應將接縫縫處的的混凝土土鑿毛毛，消除除干凈凈，保持持濕潤潤，并刷刷水泥泥漿；4.4.14...4.后澆縫應應采采用補償償收縮縮混凝土土澆筑筑，其配配合比比應經試試驗確定，強度宜宜宜高于兩兩側混混凝土一一個等等級；4.4.14...5.后澆縫混混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護時時間不得得少于于28d。4.4.15施工縫的的位位置，應應符合合下列規(guī)規(guī)定：：4.4.15...1.頂板、底底板板不宜設設施工工縫，頂頂拱、底底拱不宜宜設縱縱向施工工縫；；4.4.15...2.側墻的水水平平施工縫縫應設設在高出出底板板表面不不小于于500mmmm的墻體上；當側側側墻上有有孔洞洞時，施施工縫縫距孔洞洞邊緣緣不宜小小于300mm；4.4.15...3.當采用先先墻墻后拱法法時，水水平施工工縫宜宜設在起起拱線線以下300～500mmm處；當采采用用先拱后后墻法法時，水水平施施工縫可可設在在起拱線線處，但但必須采采取防防水措施施；4.4.15...4.垂直施工工縫縫應避開開地下下水和裂裂隙水水較多的的地段段。4.4.16已澆筑完完畢畢的混凝凝土，應應加以覆覆蓋和和澆水養(yǎng)養(yǎng)護，并并應符合合下列列規(guī)定：：4.4.16...1.應在澆筑筑完完畢后12h內對混凝凝土土加以覆覆蓋和和澆水；；4.4.16...2.澆水養(yǎng)護護時時間，對對采用用硅酸鹽鹽水泥泥、普通通硅酸酸鹽水泥泥或礦礦渣硅酸酸鹽水水泥拌制制的混混凝土，不不得得少于7d；對摻用用緩緩凝型外外加劑劑或有抗抗?jié)B性性要求的的混凝凝土，不不得少少于14d；4.4.16...3.澆水次數數應應能保持持混凝凝土處于于潤濕濕狀態(tài)；；4.4.16...4.養(yǎng)護用水水應應與拌制制用水水相同；；4.4.16...5.當日平均均氣氣溫低于5℃時，不得得澆澆水。4.4.17混凝土表表面面缺陷的的修整整，應符符合下下列規(guī)定定：4.4.17...1.面積較小小且且數量不不多的的蜂窩或或露石石的混凝凝土表表面，可可用1:2～1:2..5的水泥砂砂漿漿抺平，在在抺抺砂漿之之前，必必須用鋼鋼絲刷刷或加壓壓水沖沖刷基層層；4.4.17...2.較大面積積的的蜂窩、露露石石或露筋筋，應應按其全全部深深度鑿去去薄弱弱的混凝凝土層層和個別別突出出的骨料料顆粒粒，然后后用鋼鋼絲刷或或加壓壓水洗刷刷表面面，再用用比原原混凝土土強度度等級提提高一一級的細細骨料料混凝土土堵塞塞并搗實實。4.5工程驗驗驗收：4.5.1混凝凝凝土應振振搗密密實。按按梁、柱柱的件數數和墻墻、板、拱拱有有代表性性的房房間應各各抽查查10%，且不得得少少于3處。當每每個個檢查件件有蜂蜂窩、孔孔洞、主主筋露筋筋、縫縫隙夾渣渣層時時，其蜂蜂窩、孔孔洞面積積、主主筋露筋筋長度度和縫隙隙夾渣渣層長度度、深深度，應應符合合下列規(guī)規(guī)定：：4.5.2.梁梁梁、柱上上任何何一處的的蜂窩窩面積不不大于于10000ccm2，累計不不大大于20000ccm2；孔洞面面積積不大于40cmm2，累計不不大大于80ccmm2；主筋露露筋筋長度不不大于于10cm，累計不不大大于20cm；縫隙夾夾渣渣層長度度和深深度均不不大于于5cm。4.5.3.墻墻墻、板、拱拱上上任何一一處的的蜂窩面面積不不大于20000ccm2，累計不不大大于40000ccm2；孔洞面面積積不大于100ccmm2，累計不不大大于200ccm2；主筋露露筋筋長度不不大于于20cm，累計不不大大于40cm；縫隙夾夾渣渣層長度度不大大于20cm，深度不不大大于5cm，且不多多于2處。4.5.4.現現現澆混凝凝土結結構的允允許偏偏差應符符合表表4.5..4的規(guī)定。表4.5.4現現現澆混凝土土允允許偏差差項目允許偏差(mmmm)軸線位置10標高層高±10全高±30截面尺寸柱、梁±5墻、板（拱）+8；-5柱、墻垂直度5表面平整度8預埋管、預留孔孔孔中心線線位置置5預埋螺栓中心線線線位置5預埋管、預留洞洞洞中心線線位置置15電梯井井筒長、寬對中中中心線+25；0井筒全高垂直度度度H/1000且且且不大于304.6孔口防護護護設施的的制作作與安裝裝：4.6.1防護護護門、防防護密密閉門、密密閉閉門門框框墻的的制作：：4.6.1.111.門框墻的的混混凝土澆澆筑，應應符合下下列規(guī)規(guī)定：⑴.門框墻應連連續(xù)續(xù)澆筑，振振振搗密實實，表表面平整整光滑滑，無蜂蜂窩、孔孔洞、露露筋；；⑵.預埋件應除除銹銹并涂防腐腐腐油漆，其其安安裝的位位置應應準確，固固定定應牢靠靠；⑶.帶有顆粒狀狀片片狀老銹，經經除銹后仍留留有麻點的鋼鋼筋嚴禁按原原規(guī)格使用；；鋼筋的表面面應保持清潔潔。4.6.1.222.鋼筋的規(guī)規(guī)格格、形狀狀、尺尺寸、數數量、接接頭位置置和制制作，應應符合合設計要要求和和4.3節(jié)的規(guī)定定。4.6.1.333.門框墻的的混混凝土應應振搗搗密實。每每道道門框的的任何何一處麻麻面面面積不得得大于于門框墻墻總面面積的0.5%，且應修修整整完好。4.6.2防護護護門、防防護密密閉門、密密閉閉門的安安裝：：4.6.2.111.門扇安裝裝應應符合下下列規(guī)規(guī)定：⑴.門扇上下鉸鉸頁頁受力均勻勻勻，門扇扇與門門框貼合合嚴密密，門扇扇關閉閉后密封封條壓壓縮量均均勻，嚴嚴密不漏漏氣；；⑵.門扇啟閉比比較較靈活，閉閉閉鎖活動動比較較靈敏，門門扇扇外表面面標有有閉鎖開開關方方向；⑶.門扇能自由由開開到終止位位位置；門門扇的的零部件件齊全全，無銹銹蝕，無無損壞。4.6.2.222.密封條安安裝裝應符合合下列列規(guī)定：：⑴.密封條接頭頭宜宜采用45°坡口搭接接，每每扇門的的密封封條接頭頭不宜宜超過2處；⑵.密封條應固固定定牢靠，壓壓壓縮均勻勻，局局部壓縮縮量允允許偏差差不應應超過設設計壓壓縮量的20%；⑶.密封條不得得涂涂抹油漆。4.6.3防爆爆爆波活門門、防防爆超壓壓排氣氣活門的的安裝裝：4.6.3.111.防爆波懸懸擺擺活門安安裝，應應符合下下列規(guī)規(guī)定：（1）、底座與與膠膠板粘貼應應應牢固、平平整整，其剝剝離強強度不應應小于于0.5MMppa；（2）、懸板關關閉閉后底座膠膠膠墊貼合合應嚴嚴密；（3）、懸板應應啟啟閉靈活，能能自動開啟到到限位座；（4）、閉鎖定定位位機構應靈靈靈活可靠靠。4.6.3.222.膠管活門門安安裝，應應符合合下列規(guī)規(guī)定：：（1）、活門門門框框與膠板粘粘粘貼牢固固、平平整，其其剝離離強度不不應小小于0.5MMppa；（2）、門扇關關閉閉后與門框框框貼合嚴嚴密；；（3）、膠管、卡卡卡箍應配套套保保管，直直立放放置；（4）、膠管應應密密封保存。4.6.3.333.防爆超壓壓排排氣活門門、自自動排氣氣活門門安裝，應應符符合下列列規(guī)定定：（1）、活門開開啟啟方向必須須須朝向排排風方方向；（2）、穿墻管管法法蘭和在軸軸軸線視線線上的的杠桿均均必須須鉛直；；（3）、活門在在設設計超壓下下下能自動動啟閉閉，關閉閉后閥閥盤與密密封圈圈貼合嚴嚴密。4.6.4防護護護功能平平戰(zhàn)轉轉換施工工：4.6.4.111.人防工程程防防護功能能平戰(zhàn)戰(zhàn)轉換施施工應應堅持安安全可可靠、就就地取材、加工和安安安裝快速速簡便便的原則則。4.6.4.222.防護功能能平平戰(zhàn)轉換換施工工宜采用用標準準化、通通用化化、定型型化的的防護設設備和和構件。4.6.4.333.防護功能能平平戰(zhàn)轉換換預埋埋件的材材質、規(guī)規(guī)格、型型號、位位置等必須符合設計要要要求；預預埋件件應除銹銹、涂涂防腐漆漆并與與主體結結構應應連接牢固。4.6.4.444.人防工程程的的下列各各項應應在施工工、安安裝時一一次完完成：（1）、采用鋼鋼筋筋混凝土或或或混凝土土澆筑筑的部位位；（2）、供戰(zhàn)時時使使用的出入入入口、連連通口口及其其其他孔孔口的防防護設設施；（3）、防爆波波清清掃口、給給給水引入入管和和排水出出戶管管。4.6.5防護護護設施的的包裝裝、運輸輸和堆堆放：4.6.5.111.防護設施施的的包裝，應應符符合下列列規(guī)定定：（1）、各類防防護護設施均應應應具有產產品出出廠合格格證；；（2）、防護設設施施的零、部部部件必須須齊全全，并不不得銹銹蝕和損損壞；；（3）、防護設設施施分部件包包包裝時，應應注注明配套套型號號、名稱稱和數數量。4.6.5.222.門扇、門門框框的運輸輸，應應符合下下列規(guī)規(guī)定：（1）、門扇混混凝凝土強度達達達到設計計強度度的70%后，方可可進進行搬移移和運運輸；（2）、門扇和和鋼鋼框應與車車車身固定定牢靠靠，避免免劇烈烈碰撞和和振動動。4.6.5.333.防護設施施的的堆放，應應符符合下列列規(guī)定定：（1）、堆放場場地地應平整、堅堅固、無積水水；（2）、金屬構構件件不得露天天天堆放；；（3）、各種防防護護設施應分分分類堆放放；密密閉門及及鋼框框應立式式堆放放，并支支撐牢牢靠；（4）、門扇水水平平堆放時，其其內表面應朝朝下；應在兩兩長邊放置同同規(guī)格的條形形墊木；在門門扇的跨中處處不得放置墊墊木。4.6.6工程程程驗收：：4.6.6.111.門扇、門門框框墻制作作的允允許偏差差應符符合表1表1門扇、門框框墻墻制作的允允允許偏差差項目允許偏差(mmmm)混凝土圓拱門、門門框墻混凝土平板門、門門框墻鋼結構門、門框框框墻門孔寬≤500000門＞5000門扇寬度±3±5±5±3門扇高度±5±8±5±3門扇厚度3553門扇內表面的平平平面度--32門扇扭曲±3±5--門扇弧長±4±6--鉸頁同軸度1111閉鎖位置偏移±2±3±3±2門框兩對角線相相相差5755門框墻垂直度68554.6.6.222.鋼筋混凝凝土土門扇安安裝的的允許偏偏差應應符合表2表2鋼筋混凝土土門門扇安裝允允允許偏差差項目允許偏差（mmmm）門扇與門框貼合合合L≤20002.52000＜L≤≤≤3000033000＜L≤≤≤500004L＞500054.6.6.333.結構門扇扇安安裝的允允許偏偏差應符符合表表3表3鋼結構門扇扇安安裝允許偏偏偏差項目允許偏差（mmmm）門扇與門框貼合合合L≤200022000＜L≤≤≤300002.53000＜L≤≤≤500003L＞500044.6.6.444.防爆波懸懸擺擺活門、防防爆爆超壓排排氣活活門、自自動排排氣活門門安裝裝的允許許偏差差應符合合表4表4防爆波懸擺擺活活門、防爆爆爆超壓排排氣活活門、自自動排排氣活門門安裝裝的允許許偏差差項目允許偏差（mmmm）防爆波懸擺活門坐標10標高±5框正、側面垂直直直度5防爆超壓排氣活門自動排氣活門坐標10標高±5平衡錘連桿垂直直直度54.7管道與附附附件安裝裝：4.7.1密閉閉閉穿墻短短管的的制作與與安裝裝：4.7.1.111.當管道穿穿越越防護密密閉隔隔墻時，必必須須預埋帶帶有密密閉翼環(huán)環(huán)和防防護抗力力片的的密閉穿穿墻短短管。當當管道道穿越密密閉隔隔墻時，必必須須預埋帶帶有密密閉翼環(huán)環(huán)的密密閉穿墻墻短管管。4.7.1.222.給水管、壓壓壓力排水水管、電電纜電線線等的的密閉穿穿墻短短管，應應采用用壁厚大大于3mm的鋼管。4.7.1.333.通風管的的密密閉穿墻墻短管管，應采采用厚厚2～3mm的鋼板焊焊接接制作，其其焊焊縫應飽飽滿、均均勻、嚴嚴密。4.7.1.444.密閉翼環(huán)環(huán)應應采用厚厚度大大于3mm的鋼板制制作作。鋼板板應平平整，其其翼高高宜為30～50mm。密閉翼翼環(huán)環(huán)與密閉閉穿墻墻短管的的結合合部位應應滿焊焊。4.7.1.555.密閉翼環(huán)環(huán)應應位于墻墻體厚厚度的中中間，并并應與周周圍結結構鋼筋筋焊牢牢。密閉閉穿墻墻短管的的軸線線應與所所地在在墻面垂垂直，管管端面應應平整整。4.7.1.666.密閉穿墻墻短短管兩端端伸出出墻面的的長度度，應符符合下下列規(guī)定定：（1）、電纜、電電電線穿墻短短管管宜為30～50mm；（2）、給水排排水水穿墻短管管管應大于40mmm；（3）、通風穿穿墻墻短管應大大大于100mmm。4.7.1.777.密閉穿墻墻短短管作套套管時時，應符符合下下列規(guī)定定：（1）、在套管管與與管道之間間間應用密密封材材料填充充密實實，并應應在管管口兩端端進行行密閉處處理。填填料長度度應為為管徑的3～5倍，且不不得得小于100mmm；（2）、管道在在套套管內不得得得有接口口；（3）、套管內內徑徑應比管道道道外徑大30～40mm。4.7.1.888.密閉穿墻墻短短管應朝朝向核核爆沖擊擊波端端加裝防防護抗抗力片?？箍沽αζ瞬刹捎煤窈穸却笥?mm的鋼板制制作作?？沽αζ仙喜劭趯拰挾葢獞c所穿穿越的的管線外外徑相相同；兩兩塊抗抗力片的的槽口口必須對對插。4.7.1.999.當同一處處有有多根管管線需需作穿墻墻密閉閉處理時時，可可在密閉閉穿墻墻短管兩兩端各各焊上一一塊密密閉翼環(huán)環(huán)。兩兩塊密閉閉翼環(huán)環(huán)均應與與所在在墻體的的鋼筋筋焊牢，且且不不得露出出墻面面。4.7.2通風風風管道與與附件件的制作作及安安裝：4.7.2.111.在第一道道密密閉閥門門至工工程口部部的管管道與配配件，應應采用厚2～3mm的鋼板焊焊接接制作。其其焊焊縫應飽飽滿、均均勻、嚴嚴密。4.7.2.222.染毒區(qū)的的通通風管道道應采采用焊接接連接接。通風風管道道與密閉閉閥門門應采用用帶密密封槽的的法蘭蘭連接，其其接接觸應平平整；；法蘭墊墊圈應應采用整整圈無無接口橡橡膠密密封圈。4.7.2.333.主體工程程內內通風管管與配配件的鋼鋼板厚厚度應符符合設設計要求求。當當設計無無具體體要求時時，鋼鋼板厚度度應大大于0.755mmm。4.7.2.444.工程測壓壓管管在防護護密閉閉門外的的一端端應設有有向下下的彎頭頭；另另一端宜宜設在在通風機機房或或控制室室，并并應安裝裝球閥閥。通過過防毒毒通道的的測壓壓管，其其接口口應采用用焊接接。4.7.2.555.通風管的的測測定孔、洗洗消消取樣管管應與與管同時時制作作。測定定孔和和洗消取取樣管管應封堵堵。4.7.2.666.通風管內內氣氣流方向向、閥閥門啟閉閉方向向及開啟啟度，應應標示清清晰、準準確。4.7.3給水水水排水管管道、供供油管道道與附附件的安安裝4.7.3.111.壓力排水水管管宜采用用給水水鑄鐵管管、鍍鍍鋅管、鍍鍍鋅鋅鋼管或UPVC塑料管，其其其接口應應采用用油麻填填充或或石棉水水泥抹抹口，不不得采采用水泥泥砂漿漿抹口。4.7.3.222.油管絲扣扣連連接的填填料，應應采用甘甘油和和紅丹粉粉的調調合物，不不得得采用鉛鉛油麻麻絲。油油管法法蘭連接接的墊墊板，應應采用用兩面涂涂石墨墨的石棉棉紙板板，不得得采用用普通橡橡膠墊墊圈。4.7.3.333.防爆清掃掃口口安裝，應應符符合下列列要求求：（1）、當采用用防防護蓋板時時時，蓋板板應采采用厚度度大于于3mm的鍍鋅或或鍍鍍鉻鋼板板制作作；其表表面應應光潔，安安裝裝應嚴密密；（2）、清掃口口安安裝高度應應應低于周周圍地地面3～5mm。4.7.3.444.與工程外外部部相連的的管道道的控制制閥門門，應安安裝在在工程內內靠近近防護墻墻處，并并應便于于操作作，啟閉閉靈活活，有明明顯的的標志?？乜刂浦崎y門的的工作作壓力應應大于于1Mpa?？刂崎y閥門門在安裝裝前，應應逐個進進行強強度和嚴嚴密性性檢驗。4.7.3.555.各種閥門門啟啟閉方向向管管管道內介介質流流向，應應標示示清晰、準準確確。4.7.4電纜纜纜、電線線穿管管的安裝裝4.7.4.111.電纜、電電線線在穿越越密閉閉穿墻短短管時時，應清清除管管內積水水、雜雜物。在在管內內兩端應應采用用密封材材料充充填，填填料應應搗固密密實。4.7.4.222.電纜、電電線線暗配管管穿越越防護密密閉隔隔墻或密密閉隔隔墻時，應應在在墻兩側側設置置過線盒盒，盒盒內不得得有線線接頭。過過線線盒穿線線后應應密封，并并加加蓋板。4.7.4.333.燈頭盒、開開開關盒、接接線線盒等應應緊貼貼模板固固定，并并應與電電纜、電電線暗配配管連連接牢固固。暗暗配管應應與結結構鋼筋筋點焊焊牢固。4.7.4.444.電纜、電電線線暗配管管敷設設完畢后后，暗暗配管管管口應應密封。4.7.5排煙煙煙管與附附件的的安裝4.7.5.111.排煙管宜宜采采用鋼管管或鑄鑄鐵管。當當采采用焊接接鋼管管時，其其壁厚厚應大于3mm；管道連連接接宜采用用焊接接。當采采用法法蘭連接接時，法法蘭面應應平整整，并應應有密密封槽，法法蘭蘭之間應應襯墊墊耐熱膠膠墊。4.7.5.222.埋設于混混凝凝土內的的鑄鐵鐵排煙管管，宜宜采用法法蘭連連接。4.7.5.333.排煙管應應沿沿軸線方方向設設置熱脹脹補償償器。單單向套套管伸縮縮節(jié)應應與前后后排煙煙管同心心。柴柴油機排排煙管管與排煙煙總管管的連接接段應應有緩沖沖設施施。4.7.5.444.排煙管的的安安裝，應應符合合下列規(guī)規(guī)定：：（1）、坡度應應大大于0.5%，放水閥閥應應設在最最低處處；（2）、清掃孔孔堵堵板應有耐耐耐熱墊層層，并并固定嚴嚴密；；（3）、當排煙煙管管穿越隔墻墻墻時，其其周圍圍空隙應應采用用石棉繩繩填充充密實；；（4）、排煙管管與與排煙道連連連接處，應應預預埋帶有有法蘭蘭及密閉閉翼環(huán)環(huán)的密閉閉穿墻墻短管。4.7.5.555.排煙管的的地地面出口口端應應設防雨雨帽；；在伸出出地面面150～200mmm處，應采采取取防止排排煙管管堵塞的的措施施。4.7.6管道道道防腐涂涂漆：：4.7.6.111.管道安裝裝后后不易涂涂漆的的部位應應預先先涂漆。4.7.6.222.涂漆前應應清清除被涂涂表面面的鐵銹銹、焊焊渣、毛毛刺、油油、水等等污物物。4.7.6.333.涂漆施工工必必須有相相應的的防火措措施。4.7.6.444.有色金屬屬管管、不銹銹鋼管管、鍍鋅鋅鋼管管、鍍鋅鋅鐵皮皮和鋁皮皮保護護層，可可不涂涂漆。但但接頭頭和破損損處應應涂漆。4.7.6.555.埋地管道道或或地溝內內的管管道，應應先涂涂兩道防防銹漆漆，再涂涂兩道道瀝青漆漆；工工程內明明敷的的管道，應應先先涂兩道道防銹銹漆，再再涂兩兩道面漆漆。4.7.6.666.埋地鑄鐵鐵管管，應涂涂兩道道瀝青漆漆，再再涂一道道面漆漆；工程程內明明敷的鑄鑄鐵管管，應先先涂兩兩道防銹銹漆，再再涂一道道面漆漆。4.7.6.777.涂層質量量應應符合下下列規(guī)規(guī)定：（1）、涂層應應均均勻，顏色色色應一致致；（2）、涂膜應應附附著牢固，無無剝落、皺紋紋、氣泡、針針孔等缺陷；；（3）、涂層應應完完整，無損損損壞、流流淌。4.8設備基礎礎礎：4.8.1設備備備基礎：：4.8.1.111.基礎表面面應應光滑、平平整整，并應應設有有坡向四四周的的坡度。4.8.1.222.基礎混凝凝土土養(yǎng)護14d后，方可可安安裝設備備；二二次澆筑筑混凝凝土養(yǎng)護28d后，設備備方方可運轉轉。4.8.1.333.混凝土設設備備基礎的的允許許偏差，應應符符合表1的規(guī)定。表1混凝土設備備基基礎的允許許許偏差項目允許偏差（mmmm）坐標位置（縱橫橫橫軸線）20不同平面的標高高高0；-20平面外形尺寸±20平面水平度每1m5全長10垂直度每1m5全高10預埋地腳螺栓頂部標高+20；0中心距±2預埋地腳螺栓孔孔孔中心線位置10深度+20；0垂直度104.8.2通風風風設備安安裝：：4.8.2.111通風機安安裝裝應符合合下列列規(guī)定：：（1）、風機試試運運轉時，葉葉葉輪旋轉轉方向向正確，經經不不少于2h運轉后，滑滑滑動軸承承溫升升不超過35℃，最高溫溫度度不超過70℃；滾動軸軸承承溫升不不超過過40℃，最高溫溫度度不超過80℃。（2）、離心風風機機與減振臺臺臺座接觸觸緊密密，螺栓栓擰緊緊，并有有防松松裝置；；（3）、管道風風機機采用減振振振吊架安安裝時時，風機機與減減振吊架架連接接緊密，牢牢固固可靠；；采用用支、托托架安安裝時，風風機機與減振振器及及支、托托架連連接緊密密，穩(wěn)穩(wěn)固可靠靠。4.8.2.222.除濕機、柜柜柜式空調調機安安裝應放放置平平穩(wěn)，固固定牢牢靠，兩兩法蘭蘭在同一一軸線線上自然然平齊齊相對。無無強強制連接接，連連接緊密密，不不漏風。4.8.2.333.通風機、除除除濕機和和柜式式空調機機安裝裝允許偏偏差，應應符合表2規(guī)定通風機、除濕機機機和柜式式空調調機安裝裝允許許偏差項目允許偏差（mmmm）通風機中心線的平面位位位置10標高±10皮帶輪輪寬中心心心平面位位置1傳動軸水平度0.2/100000除濕機、柜式空調機聯軸器同心度徑向位移0.05軸向傾斜0.2/100000坐標3垂直度（每1mmm）24.8.2.444.過濾器、紙紙紙除塵器器、過過濾吸收收器安安裝應符符合下下列規(guī)定定：（1）、各種設設備備的型號、規(guī)規(guī)格、額定風風量必須符合合設計要求；；（2）、各種設設備備的安裝方方方向必須須正確確；（3）、設備與與管管路連接時時時，宜采采用整整體性的的橡皮皮軟管接接頭，并并不得漏漏氣；；固定支支架應應平正、穩(wěn)穩(wěn)定定；（4）、過濾器器的的安裝應固固固定牢固固，過過濾器與與框架架、框架架與維維護結構構之間間無明顯顯縫隙隙；（5）、紙除塵塵器器和過濾吸吸吸收器的的安裝裝，應固固定牢牢固，位位置準準確，連連接嚴嚴密。4.8.2.555.消聲器的的安安裝應符符合下下列規(guī)定定：（1）、消聲器器框框架必須牢牢牢固，共共振腔腔的隔板板尺寸寸正確，隔隔板板與壁板板結合合處貼緊緊，外外殼嚴密密不漏漏；（2）、消聲器器安安裝方向必必必須正確確，并并單獨設設置支支（吊）架架；；（3）、消聲片片單單體安裝后后后固端必必須牢牢固，片片距均均勻；（4）、消聲片片狀狀材料粘貼貼貼牢固、平平整整，散狀狀材料料充填均均勻、無無明顯下下沉；；（5）、消聲復復面面材料順氣氣氣流方向向拼接接，無損損壞；；穿孔板板無毛毛刺，孔孔距排排列均勻勻。4.8.2.666.密閉閥門門安安裝，應應符合合下列規(guī)規(guī)定：：（1）、安裝前前應應進行檢查查查，其密密閉性性能應符符合產產品技術術要求求；（2）、安裝時時，閥閥門上箭箭頭標志志方向向應與沖沖擊波波的方向向一致致；（3）、開頭指指示示針的位置置置與閥門門板的的實際開開頭位位置應相相同，啟啟閉手柄柄的操操作位置置應準準確；（4）、閥門應應用用吊鉤或支支支架固定定，吊吊鉤不得得吊在在手柄及及鎖緊緊裝置上上。4.8.2.777.密閉閥門門安安裝允許許偏差差，應符符合表表3的規(guī)定。表3密閉閥門安安裝裝允許偏差差差項目允許偏差（mmmm）坐標3標高±34.8.2.888.測壓裝置置安安裝，應應符合合下列規(guī)規(guī)定：：（1）、測壓管管連連接應采用用用焊接，并并應應滿焊、不不漏漏氣；（2）、管路閥閥門門與配件連連連接嚴密密；（3）、測壓板板應應做防腐處處處理和用用膨脹脹螺絲固固定；；（4）、測壓儀儀器器應保持水水水平安置置。4.8.3給水水水排水設設備安安裝：4.8.3.111.口部沖洗洗閥閥安裝，應應符符合下列列規(guī)定定：（1）、暗裝管管道道時，沖洗洗洗閥不應應突出出墻面；；（2）、明裝管管道道時，沖洗洗洗閥應與與墻面面平行；；（3）、沖洗閥閥配配用的沖洗洗洗水管和和水槍槍應就近近設置置。4.8.3.222.穿越水庫庫水水位線以以下的的水管，應應在在水庫的的墻面面預埋防防水短短管，并并應符符合下列列規(guī)定定：（1）、有擾動動力力作用時，應應預埋柔性防防水短管；（2）、無擾動動力力作用時，可可預埋帶有翼翼環(huán)的防水短短管；（3）、預埋管管的的位置、標標標高允許許偏差差不得超超過5mm，伸出水水庫庫墻外長長度不不應小于100mmm。4.8.3.333.自備水源源井井必須設設置井井蓋；在在地下下水位高高于工工程底板板或有有壓力水水區(qū)域域，必須須加設設密閉蓋蓋板。4.8.3.444.防爆波閘閘閥閥安裝，應應符符合下列列規(guī)定定：閘閥宜在防爆波波波井澆筑筑前安安裝；閘閥與管道應采采采用法蘭蘭連接接；閘閥閥在閥閥桿應朝朝上，兩兩端法蘭蘭盤應應對稱緊緊固；；閘閥應啟閉靈活活活，嚴密密不漏漏；閘閥開啟方向應應應標示清清晰，止止回閥安安裝方方向應正正確。4.8.3.555.防爆防毒毒化化糞池管管道安安裝，應應符合合下列規(guī)規(guī)定：：1.進、出水管管應應選用給水水水鑄鐵管管；鑄鑄鐵管應應無裂裂紋、鑄鑄疤等等缺陷；；2.三通管應固固定定牢固、平平平直，其其上部部應用密密閉蓋蓋閉蓋板板封堵堵。4.8.3.666.排水水封封井井管道安安裝，應應符合下下列規(guī)規(guī)定：1.水封井蓋板板應應嚴密，并并并易于開開啟；；2.進、出水管管的的安裝位置置置應正確確，接接頭應嚴嚴密牢牢固；3.進、出水管管的的彎頭應伸伸伸入水封封面以以下300mmm。4.8.4電電電氣接地地裝置置安裝，應應符符合下列列規(guī)定定：4.8.4.111.應利用鋼鋼筋筋混凝土土結構構的鋼筋筋網作作自然接接地體體，用作作自然然接地體體的鋼鋼筋網應應焊接接成整體體；4.8.4.222.當采用自自然然接地體體不能能滿足要要求時時，宜在在工程程內滲水水井、水水庫、污污水池池中放置置鍍鋅鋅鋼板作作人工工接地體體，并并不得損損壞防防水層；；4.8.4.333.不宜采用用外外引式的的人工工接地體體。當當采用外外引接接地時，應應從從不同口口部或或不同方方向引引進接地地干線線。接地地干線線穿越防防護密密閉隔墻墻、密密閉隔墻墻時，應應做防護護密閉閉處理。4.8.5.設備安裝裝工工程的消消聲與與防火4.8.5.111.安裝有動動力力擾動的的設備備，當不不設減減震裝置置時，應應采用厚5—10mm中等硬度度的的橡皮平平板襯襯墊。4.8.5.222.當管道用用支支架、吊吊鉤固固定時，應應采采用軟質質材料料襯墊。管管道道自由端端不得得擺動。4.8.5.333.機房內的的消消聲器及及消聲聲后的風風管應應做隔聲聲處理理，可外外包厚厚30—50mm的吸聲材材料料。4.8.5.444.當管、線線穿穿越隔聲聲墻時時，管道道與墻墻、電線線與管管道之間間的空空隙應用用吸聲聲材料填填充密密實。4.8.5.555.設備安裝裝時時，嚴禁禁采用用明火施施工。4.8.5.666.配電箱、板板板、嚴禁禁采用用可燃材材料制制作。4.8.5.777.發(fā)熱器件件必必須進行行防火火隔熱處處理，嚴嚴禁直接接安裝裝在建筑筑裝修修層上。4.8.5.888.電熱設備備的的電源引引入線線，應剝剝除原原有絕緣緣，并并套入瓷瓷套管管。瓷套套管的的長度應應大于于100mmm。4.8.5.999.處于易爆爆場場所的電電氣設設備，應應采用用防爆型型。電電纜、電電線應應穿管敷敷設，導導線接頭頭不得得設在易易爆場場所。4.8.5.1110.在頂棚內內的的電纜、電電線線必須穿穿管敷敷設，導導線接接頭應采采用密密封金屬屬接線線盒。4.8.6通通通風系統統試驗驗應符合合下列列規(guī)定：：4.8.6.111.防毒密閉閉管管路及密密閉閥閥門的氣氣密性性試驗，充充氣氣加壓5.066××1044Paa，保持5min不漏氣；；4.8.6.222.過濾吸收收器器的氣密密性試試驗，充充氣加加壓1.066××1044Paa后5min內下降值值不不大于660PPa；4.8.6.333.過濾式通通風風工程的的超壓壓試驗，超超壓壓值應為30—50Pa；4.8.6.444.清潔式、過過過濾式和和隔絕絕式通風風方式式相互轉轉換運運行，各各種通通風方式式的進進風、送送風、排排風及回回風的的風量和和風壓壓，滿足足設計計要求；；4.8.6.555.各主要房房間間的溫度度和相相對濕度度應滿滿足平時時使用用要求。4.8.7給給給水排水水設備備檢驗應應符合合下列規(guī)規(guī)定：：4.8.7.111.管道、配配件件及附件件的規(guī)規(guī)格、數數量、標標高等符符合設設計要求求；各各種閥門門安裝裝位置及及方向向正確，啟啟閉閉靈活；；4.8.7.222.管道坡度度符符合設計計要求求；4.8.7.333.給水管、壓壓壓力排水水管、供供油管、自自流流排水管管系統統無漏水水；4.8.7.444.給水排水水機機械設備備及衛(wèi)衛(wèi)生器具具的規(guī)規(guī)格、型型號、安安裝位置置、標標高等符符合設設計要求求；4.8.7.555.地漏、檢檢查查口、清清掃口口的數量量、規(guī)規(guī)格、位位置、標標高等符符合設設計要求求；4.8.7.666.防爆波閘閘閥閥型號、規(guī)規(guī)格格符合設設計要要求；閘閘閥啟啟閉靈活活，指指示明顯顯、正正確；4.8.7.777.防爆防毒毒化化糞池、水水封封井密封封性良良好，管管道暢暢通；4.8.7.888.防爆波密密閉閉堵板密密封良良好。4.8.8給給給水排水水系統統試驗應應符合合下列規(guī)規(guī)定：：4.8.8.111.清潔式通通風風時，水水泵的的供水量量符合合設計要要求；；4.8.8.222.過濾式通通風風時，洗洗消用用水量、飲飲用用水量符符合設設計要求求；4.8.8.333.柴油發(fā)電電機機組、空空調機機冷卻設設備的的進、出出水溫溫度、供供水量量等符合合設計計要求；；4.8.8.444.水庫或油油庫庫，當貯貯滿水水或油時時，在在24h內液位無無明明顯下降降，在在規(guī)定時時間內內能將水水或油油排凈；；4.8.8.555.滲水井的的滲滲水量符符合設設計要求求。4.8.9電電電氣系統統試驗驗應包括括下列列內容：：4.8.9.111.檢查電源源切切換的可可靠性性和切換換時間間；4.8.9.222.測定設備備運運行總負負荷；；4.8.9.333.檢查事故故照照明及疏疏散指指示電源源的可可靠性；；4.8.9.444.測定主要要房房間的照照度；；4.8.9.555.檢查用電電設設備遠控控、自自控系統統的聯聯動效果果；4.8.9.666.測定各接接地地系統的的接地地電阻。監(jiān)理工作的方法法法和措施施5.1監(jiān)理理理質量控控制方方法：5.1.1.旁旁旁站監(jiān)督督：在關鍵部位或關關關鍵工序序施工工過程中中，如如梁柱節(jié)節(jié)點鋼鋼筋隱蔽蔽過程程、混凝凝土澆澆筑等，由由監(jiān)監(jiān)理人員員在現現場進行行旁站站監(jiān)督。5.1.2.見見見證：由監(jiān)理人員現場場場監(jiān)督某某工序序全過程程完成成情況的的活動動。5.1.3.平平平行檢驗驗：項目監(jiān)理部利用用用一定的的檢查查或檢驗驗手段段,在施工單單位位自檢的的基礎礎上，對對重要要的分項項工程程或對質質量有有懷疑的的材料料、結構構受業(yè)業(yè)主委托托，按按照一定定的比比例獨立立進行行檢查或或檢驗驗的活動動。5.1.4.巡巡巡視：監(jiān)理人員對正在在在施工的的部位位或工序序在現現場進行行的定定期或不不定期期的監(jiān)督督活動動。5.1.5.指指指令文件件：監(jiān)理工程師適用用用監(jiān)理合合同賦賦于指令令控制制權對施施工提提出書面面的指指示和要要求。5.1.6.支支支付控制制手段段：質量監(jiān)理以計量量量支付控控制權權為保障障手段段。5.1.7.監(jiān)監(jiān)監(jiān)理通知知：監(jiān)理工程師利用用用口頭或或書面面通知，對對任任何事項項發(fā)出出指示，并并督督促施工工單位位嚴格遵遵守和和執(zhí)行監(jiān)監(jiān)理工工程師的的指示示。①口頭通知：：對對一般工程程程質量問問題或或工程事事項，口口頭通知知施工工單位整整改或或執(zhí)行,必要時用用監(jiān)監(jiān)理工程程師通通知單形形式予予以確認認。②監(jiān)理工作聯聯系系單：有經經經驗的監(jiān)監(jiān)理工工程師提提醒施施工單位位注意意的事項項，用用監(jiān)理工工作聯聯系單形形式。③監(jiān)理工程師師通通知單：監(jiān)監(jiān)監(jiān)理工程程師在在巡視旁旁站等等各種檢檢查時時發(fā)出的的問題題，用監(jiān)監(jiān)理通通知單書書面通通知施工工單位位，并要要求施施工單位位整改改后再報報監(jiān)理理工程師師復查查。④工程暫停令令：：對施工單單單位違規(guī)規(guī)施工工，監(jiān)理理工程程師預見見到會會發(fā)生重重大隱隱患，應應及時時下達全全部或或局部工工程暫暫停令（一一般般情況下下宜事事先與業(yè)業(yè)主溝溝通）。5.2.監(jiān)理質質質量控制制措施施：施工階段質量控控控制是工工程項項目全過過程質質量控制制的關關鍵環(huán)節(jié)節(jié)，工工程質量量優(yōu)劣劣很大程程度上上取決于于施工工階段的的控制制。工程程質量量控制管管理，實實際上是是監(jiān)理理組織參參加施施工的各各施工工單位按按合同同標準進進行建建設，并并對形形成質量量的諸諸因素進進行檢檢測、核核驗，對對差異提提出調調整，糾糾正措措施的監(jiān)監(jiān)督管管理過程程，這這是監(jiān)理理的一一項重要要職責責。根據施工階段工工工程實體體質量量形成過過程的的時間階階段劃劃分，施施工階階段的質質量控控制可分分為事事前控制制、事事中控制制、事事后控制制三個個階段。5.2.1.事事事前控制制：5.2.1.111.審查施工工單單位資質質及施施工人員員素質質：審查承擔砼結構構構的施工工單位位及人員員資質質與條件件是否否符合要要求，經經監(jiān)理工工程師師審查認認可后后進場施施工。5.2.1.222.審查施工工組組織設計計或施施工方案案：要求施工單位在在在砼結構構施工工項目開開工前前報送詳詳細的的施工組組織設設計或施施工技技術方案案。監(jiān)監(jiān)理工程程師應應著重審審查：：主要技技術組組織措施施是否否具有針針對性性、是否否安全全有效；；施工工程序是是否合合理；砼砼結構構形式、砼砼強強度等級級、鋼鋼筋連接接方式式、錨固固搭接接長度、重重要要部位的的鋼筋筋配置、施施工工縫后澆澆帶的的設置部部位及及要求等等是否否明確；；模板板及其支支架是是否根據據工程程結構形形式、荷荷載大小小、地地基土類類別、施施工設備備和材材料供應應等條條件進行行設計計；模板板及其其支架是是否具具有足夠夠的承承載能力力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性性，是否否能可可靠地承承受澆澆筑砼地地重量量、側壓壓力以以及施工工荷載載。施工工組織織設計或或施工工技術方方案經經監(jiān)理審審查批批準后，應應嚴嚴格執(zhí)行行。5.2.1.333.對工程所所需需原材料料、半半成品、構構配配件和永永久性性設備質質量控控制：監(jiān)理工程師應對對對施工單單位在在采購主主要施施工材料料、設設備、構構配件件前提供供的樣樣品和有有關訂訂貨廠家家等資資料進行行審核核，在確確認符符合質量量控制制要求后后書面面通報業(yè)業(yè)主，在在征得業(yè)業(yè)主同同意后方方可由由總監(jiān)理理工程程師簽署署《工工程材料料／構構配件／／設備備報審表表》。材材料、設設備到到貨后應應及時時復核出出廠合合格證、有有關關設備的的技術術參數資資料，并并對材料料進行行見證取取樣復復試。鋼鋼筋進進場時，應應檢檢查產品品合格格證、出出廠檢檢驗報告告，并并應按規(guī)規(guī)定抽抽取試件件作力力學性能能檢驗驗，其質質量必必須符合合有關關標準的的規(guī)定定。對有有抗震震設防要要求的的框架結結構，其其縱向受受力鋼鋼筋的強強度應應滿足設設計要要求；當當設計計無具體體要求求時，對對一、二二級抗震震等級級，檢測測所得得的強度度實測測值應符符合下下列規(guī)定定：鋼鋼筋的抗抗拉強強度實測測值與與屈服強強度實實測值的的比值值不應小小于1.25；鋼筋的的屈屈服強度度實測測值與強強度標標準值的的比值值不應大大于1.3。5.2.1.444.施工機械械、設設備的質質量控控制：對工程質量有重重重大影響響的施施工機械械、設設備，應應審查查其設備備的選選型是否否恰當當；審查查提供供的技術術性能能的報告告中所所表明的的機械械性能是是否滿滿足質量量要求求和適合合現場場條件；；凡不不符合質質量要要求的不不能使使用。5.2.2事中控制制：：5.2.2.111.一般規(guī)定定：：①監(jiān)理應要求求施施工單位嚴嚴嚴格按照照批準準的的砼砼主體體結構施施工組組織設計計（方方案）組組織施施工。在在施工工過程中,當施工單單位位對已批批準的的施工組組織設設計進行行調整整、補充充或變變動時，應應重重新進行行報審審，經監(jiān)監(jiān)理工工程師審審核同同意后，再再交交施工單單位執(zhí)執(zhí)行。②監(jiān)理應按質質量量計劃目標標標要求，督督促促施工單單位加加強施工工工藝藝管理，認認真真執(zhí)行工工藝標標準和操操作規(guī)規(guī)程，以以提高高項目質質量穩(wěn)穩(wěn)定性；；加強強工序控控制，對對隱蔽工工程實實行驗收收簽證證制，對對關鍵鍵部位進進行旁旁站監(jiān)理理，中中間檢查查和技技術復核核，防防止質量量隱患患。檢查查施工工單位是是否嚴嚴格按照照現行行國家施施工規(guī)規(guī)范和設設計圖圖紙要求求進行行施工。監(jiān)監(jiān)理理工程師師應經經常深入入現場場檢查施施工質質量，如如發(fā)現現有不按按照規(guī)規(guī)范和設設計要要求施工工而影影響工程程質量量時，應應及時時向施工工單位位負責人人提出出口頭或或書面面整改通通知，要要求施工工單位位整改，并并檢檢查整改改結果果。③監(jiān)理在接到到隱隱蔽工程報報報驗單后后應及及時派監(jiān)監(jiān)理工工程師做做好驗驗收工作作（但但應事先先確保保施工單單位在在提交隱隱蔽工工程驗收收單前前已認真真做好好自檢工工作）。在在在驗收過過程中中如發(fā)現現施工工質量不不符合合設計要要求，應應以整改改通知知書的形形式通通知施工工單位位，待其其整改改后重新新進行行驗收隱隱蔽工工程，并并經監(jiān)監(jiān)理工程程師簽簽認隱蔽蔽工程程申請表表。未未經驗收收合格格，施工工單位位嚴禁進進行下下一道工工序施施工。④組織現場質質量量協調會。及及時分析、通通報工程質量量狀況，并協協調解決有關關單位間對施施工質量有交交叉影響界面面問題，明確確各自的職責責，使項目建建設的整體質質量達到規(guī)范范、設計和合合同要求的質質量要求。⑤做好有關監(jiān)監(jiān)理理資料的原原原始記錄錄整理理工作，并并對對監(jiān)理工工作音音像資料料加強強收集和和管理理，保證證音像像資料的的正確確性、完完整性性和說明明性。本本工程音音像資資料以照照片為為主，所所反映映的具體體部位位有：（1）設置監(jiān)監(jiān)理理旁站點點的部部位；（2）隱蔽工工程程驗收；；（3）新工藝藝、新新技術、新新材材料、新新設備備的試驗驗、首首件樣板板以及及重要施施工過過程；（4）施工過過程程中出現現的嚴嚴重質量量問題題及質量量事故故處理過過程；；（5）每周或或每每月的施施工進進度。音音像資資料的數數量要要求：對對以上上所規(guī)定定的具具體部位位要求求每出現現一次次，不少少于1張，可根根據據實際需需要增增加。5.2.2.222.模板分項項工工程事中中控制制：①模板及其支支架架拆除的順順順序及采采取的的安全技技術措措施應嚴嚴格按按施工組組織設設計或施施工技技術方案案執(zhí)行行，不允允許擅擅自修改改或變變動。②模板安裝和和澆澆筑砼時，應應派專人對模模板及其支架架進行觀察和和圍護。發(fā)生生異常情況時時，應按施工工技術方案及及時進行處理理。③模板安裝時時應應滿足下列列列要求：：模板的接縫不應應應漏漿；；在澆澆筑砼前前，木木模板應應澆水水潤濕，但但模模板內不不應有有積水；；模板與砼的接觸觸觸面應清清理干干凈并涂涂刷隔隔離劑，但但不不得采用用影響響結構性性能或或妨礙裝裝飾工工程施工工的隔隔離劑；；在模模板上涂涂刷隔隔離劑時時，不不得沾污污鋼筋筋和混凝凝土接接槎處；；澆筑砼前，模板板板內的雜雜物應應清理干干凈。④側模拆除時時的的砼強度應應應能保證證砼表表面及棱棱角不不受損傷傷。5.2.2.333.鋼筋分項項工工程事中中控制制：①當鋼筋的品品種種、級別或或或規(guī)格需需作變變更時，應應辦辦理設計計變更更文件，不不允允許擅自自修改改或變動動。②鋼筋安裝時時，受受力鋼筋筋的品種種、級級別、規(guī)規(guī)格和和數量應應符合合設計要要求；；縱向受受力鋼鋼筋的連連接方方式應符符合設設計要求求；鋼鋼筋的接接頭宜宜設置在在受力力較小處處；同同一縱向向受力力鋼筋不不宜設設置兩個個或兩兩個以上上接頭頭；應按按規(guī)定定抽取鋼鋼筋焊焊接接頭頭試件件作力學學性能能檢驗，檢檢驗驗報告應應符合合有關規(guī)規(guī)程的的規(guī)定；；應按按規(guī)定對對鋼筋筋焊接接接頭的的外觀進進行檢檢查，其其質量量應符合合有關關規(guī)程的的規(guī)定定。③鋼筋應平直直、無無損傷，表表表面不得得有裂裂紋、油油污、顆顆粒狀或或片狀狀老銹。④當受力鋼筋筋采采用焊接接接接頭時，設設置置在同一一構件件內的接接頭宜宜相互錯錯開。同同一連接接區(qū)段段內，縱縱向受受力鋼筋筋的接接頭面積積百分分率應符符合下下列規(guī)定定：在在受拉區(qū)區(qū)不宜宜大于50%；接頭不不宜宜設置在在有抗抗震設防防要求求的框架架梁端端、柱端端的箍箍筋加密密處。⑤同一構件中中相相鄰縱向受受受力鋼筋筋的綁綁扎搭接接接頭頭宜相互互錯開開。同一一連接接區(qū)段內內，縱縱向受力力鋼筋筋的接頭頭面積積百分率率不宜宜大于50%?？v向受受拉拉鋼筋的的最小小錨固長長度和和最小搭搭接長長度應滿滿足施施工圖結結構設設計說明明中的的規(guī)定。5.2.2.444.混凝土分分項項工程事事中控控制：結構構件的砼強強強度應按按現行行國家標標準《砼砼強度檢檢驗評評定標準準》GBJ11007的規(guī)定分分批批檢驗評評定。②砼的冬期施施工工應符合現現現行國家家標準準《建筑筑工程程冬期施施工規(guī)規(guī)程》JGJ11004和施工技技術術方案的的規(guī)定定。③用于現澆樓樓板板的砼的用用用水量不不得大大于180kkgg/m3；樓板砼砼應應采用硅硅酸鹽鹽水泥或或普通通硅酸鹽鹽水泥泥拌制，并并控控制摻合合料的的摻量，粉粉煤煤灰摻量量不得得超過水水泥用用量的15%、礦粉摻摻量量不得超超過水水泥用量量的20%；商品砼砼的的坍落度度必須須嚴格控控制，保保證現場場澆搗搗時的坍坍落度度應小于180mmm。④結構砼的強強度度等級必須須須符合設設計要要求。用用于檢檢查結構構構件件砼強度度等級級的試件件，應應在砼的的澆筑筑地點隨隨機抽抽取。取取樣和和試件留留置應應符合相相關規(guī)規(guī)定：每每一樓樓層、同同一配配合比的的砼，每每拌制100盤且不超超過100mm3取樣不得得少少于一次次；每每工作班班拌制制的同一一配合合比的砼砼不足足100盤時，取取樣樣不得少少于一一次；當當一次次連續(xù)澆澆筑超超過10000mm3時，同一一配配合比的的砼每每200mm3取樣不得得少少于一次次；每每一樓層層，同同一配合合比的的砼，取取樣不不得少于于一次次；每次次取樣樣應至少少留置置一組標標準養(yǎng)養(yǎng)護試件件，同同條件養(yǎng)養(yǎng)護時時間的留留置組組數應根根據實實際需要要確定定。⑤砼運輸、澆澆筑筑及間歇的的的全部時時間不不應超過過砼的的初凝時時間。同同一施工工段的的砼應連連續(xù)澆澆筑，并并應在在底層砼砼初凝凝之前將將上一一層砼澆澆筑完完畢。當當底層層砼初澆澆定后后澆筑上上一層層砼時，應應按按施工技技術方方案中對對施工工縫的要要求進進行處理理。⑥后澆帶和施施工工縫的位置置置應在砼砼澆筑筑前按設設計要要求和施施工技技術方案案確定定。后澆澆帶和和施工縫縫的處處理應按按施工工技術方方案執(zhí)執(zhí)行。⑦砼澆筑完畢畢后后，應按施施施工技術術方案案及時采采取有有效的養(yǎng)養(yǎng)護措措施，并并應符符合下列列規(guī)定定：a)應在澆筑完完畢畢后的12h以內對砼砼加加以覆蓋蓋并加加濕養(yǎng)護護；b)砼澆水養(yǎng)護護的的時間不得得得小于7d；當日平平均均氣溫低低于5℃時，不得得澆澆水；c)澆水次數應應能能保持砼處處處于濕潤潤狀態(tài)態(tài)；d)采用塑料布布覆覆蓋養(yǎng)護的的的砼，其其敞露露的全部部表面面應覆蓋蓋嚴密密，并應應保持持塑料布布內有有凝結水水；e)砼強度達到到11.2N///mm2前，不得得在在其上踩踩踏或或安裝模模板及及支架。⑧對有抗?jié)B要要求求的砼結構構構，其砼砼試件件應在澆澆筑地地點隨機機取樣樣，同一一工程程、同一一配合合比的砼砼，取取樣不應應少于于一次，留留置置組數可可根據據實際需需要確確定。對對地下下防水工工程，按按《地下下防水水工程施施工質質量驗收收規(guī)范范》，連連續(xù)澆澆筑500mm3應至少留留置置一組，每每項項工程不不得少少于2組。5.2.2.555.現澆結構構分分項工程程事中中控制：：①現澆結構拆拆摸摸后，應由由由監(jiān)理單單位、施施工單位位對外外觀質量量和尺尺寸偏差差進行行檢查，作作出出記錄，并并應應及時按按施工工技術方方案對對缺陷進進行處處理。②現澆結構的的外外觀質量不不不應有嚴嚴重缺缺陷。對對已經經出現的的嚴重重缺陷，應應由由施工單單位提提出技術術處理理方案，并并經經監(jiān)理單單位認認可后進進行處處理。對對經處處理的部部位，應應重新檢檢查驗驗收。③現澆結構不不應應有影響結結結構性能能和使使用功能能的尺尺寸偏差差。對對超過尺尺寸允允許偏差差且影影響結構構性能能和使用用功能能的部位位，應應由施工工單位位提出技技術處處理方案案，并并經監(jiān)理理單位位認可后后進行行處理。對對經經處理的的部位位，應重重新檢檢查驗收收。④現澆結構的的外外觀質量不不不宜有一一般缺缺陷。對對已經經出現的的一般般缺陷，應應由由施工單單位按按技術處處理進進行處理理，并并重新檢檢查驗驗收。5.2.3事后控制制：：5.2.3.111.按規(guī)定的的質質量驗收收標準準和方法法，對對完成的的砼結結構子分分部工工程進行行驗收收。5.2.3.222.驗收時施施工工單位應應提交交下列文文件和和記錄：①設計變更更文文件；②原材料出出廠廠合格證證和進進場復驗驗報告告；③鋼筋接頭頭的的試驗報報告；；④砼配合比比通通知單；⑤砼工程施施工工記錄；⑥砼試件的的性性能檢驗驗報告告；⑦隱蔽工程程驗驗收記錄錄；⑧分項工程程驗驗收記錄錄；⑨砼結構實實體體檢驗記記錄；；⑩工程的重重大大質量問問題的的處理方方案和和驗收記記錄；；⑾其他必要要的的文件和和記錄錄。5.2.3.333.驗收合格格應應符合下下列規(guī)規(guī)定：①有關分項工工程程施工質量量量驗收合合格；；②完整的質量量控控制資料；；；③觀感質量驗驗收收合格；④結構實體檢檢驗驗結果滿足足足規(guī)范附附錄D和E的要求。5.2.3.444.當砼結構構施施工質量量不符符合要求求時，應應按下列列規(guī)定定進行處處理：：①經返工、返返修修或更換構構構件、部部件的的檢驗批批，應應重新進進行驗驗收；②經有資質的的檢檢測單位檢檢檢測鑒定定達到到設計要要求的的檢驗批批，應應予以驗驗收；；③經有資質的的檢檢測單位檢檢檢測鑒定定達不不到設計計要求求，但經經原設設計單位位核算算并確認認仍可可滿足結結構安安全和使使用功功能的檢檢驗批批，可予予以驗驗收；④經返修或加加固固處理能夠夠夠滿足結結構安安全使用用要求求的分項項工程程，可根根據技技術處理理方案案和協商商文件件進行驗驗收。砼結構工程常見見見質量問問題及及其預防防措施施6.1模板工工工程：6.1.1軸軸軸線偏位：a.現象：模板安裝后模板板板中心線線所彈彈的軸線線發(fā)生生偏移。b.原因分析析析：●軸線放線錯錯誤誤；●墻、柱模板板根根部和頂部部部無限位位措施施，發(fā)生生偏位位后不及及時糾糾正，造造成累累積誤差差。●支模時，不不拉拉水平、豎豎豎向通線線，且且無豎向向總垂垂直度數數控制制措施?！衲０鍎偠炔畈?，水水平拉桿桿不設或或間距距過大；；●混凝土澆搗搗時時，不均勻勻勻對稱下下料，或或一次澆澆搗高高度過高高擠偏偏模板?！衤菟ā㈨敁螕?、木木楔使用用不當或或松動動造成偏偏位。c.預防措施施施：●模板軸線放放線線后，要有有有專人進進行技技術復核核，無無誤后才才能支支模。●墻、柱模板板根根部和頂部部部必須設設限位位措施，如如采采用焊短短鋼筋筋限位，以以保保證底部部和頂頂部位置置準確確?！裰r要拉拉水水平、豎向向向通線，并并設設豎向總總垂直直度控制制線，以以保證模模板水水平、堅堅向位位置準確確?！窀鶕炷镣两Y結構特點，對對模板進行專專門設計，以以保證模板及及其支架具有有足夠強度、剛剛度和穩(wěn)