大型框架主體施工方案

目錄1、編制依據(jù)………………22、工程概況………………33、施工部署安排…………64、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃……85、分部（分項(xiàng)）工程施工方法…………96、施工進(jìn)度計(jì)劃…………357、質(zhì)量控制措施…………368、安全文明保證措施……399、主要機(jī)具需用計(jì)劃……5010、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖………521。編制依據(jù)1.1施工合同名稱合同編號(hào)氣化及備煤裝置Ⅱ標(biāo)段工程施工合同F(xiàn)310.000。C01。90--021。2賽鼎工程有限公司設(shè)計(jì)加壓氣化結(jié)構(gòu)施工圖（F310.606A/C.E62。001~34圖）和加壓氣化建筑施工圖（F310.606A/C。E61。001～16圖）1。3現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)類別名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202—20022建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—20013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-925混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107—20106建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50212—20077混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119—20038工程測(cè)量規(guī)范GB50026—20079鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-200710鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-200811行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107—201012鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18—200313混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10—9514回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程GGJ/T23-200117建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-200118建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9119建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—200120施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范JGJ/T46-200521地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則DB21/T1234—200322建筑工程文件編制歸檔規(guī)程DB21/T1342—200423智能建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則DB21/T1341—200424主要法規(guī)中華人民共和國建筑法1998年3月1日施行25建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2002年1月30日施行26中華人民共和國安全生產(chǎn)法2002年11月1日實(shí)施27工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2003年1月1日施行1.4中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司質(zhì)量、安全職業(yè)健康及環(huán)境管理程序文件。1。5業(yè)主承包商有關(guān)本工程建設(shè)的指導(dǎo)性文件。1。6《新疆伊犁新天煤制天然氣項(xiàng)目巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》《新疆伊犁新天煤制天然氣項(xiàng)目強(qiáng)夯地基檢測(cè)報(bào)告》1。7編制內(nèi)容：施工圖紙所包括的加壓氣化121C框架土建工程（不含鋼結(jié)構(gòu)）。1。8編制目的:為確保工期、質(zhì)量及安全,編制出有針對(duì)性的施工方案,以指導(dǎo)施工，順利地完成本工程項(xiàng)目的建設(shè)。2.工程概況2。1建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)加壓氣化121C為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu).軸線為eq\o\ac(○,1）～eq\o\ac（○,14）96.000m、eq\o\ac(○,A）～eq\o\ac（○,E)為31。400m。其中eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac（○，B）為四層框架，屋頂高度21.3m.eq\o\ac(○,D）~eq\o\ac(○，E）軸為二層框架，結(jié)構(gòu)頂高18.32m.eq\o\ac（○，B）～eq\o\ac（○,C）軸為九層框架,框屋架高度50。95m?，F(xiàn)澆砼樓梯置于廠房BC軸和eq\o\ac(○，6）～eq\o\ac(○,7)、eq\o\ac(○,13)~eq\o\ac(○,14）軸處.電梯間設(shè)在C-D軸eq\o\ac(○,13)～eq\o\ac（○，14)軸之間。均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。E軸鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，ABCD軸為條形基礎(chǔ).2。2設(shè)計(jì)等級(jí)及使用年限2.2.1設(shè)計(jì)使用年限50年2。2.2建筑耐火等級(jí)一級(jí)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求構(gòu)件尺寸及保護(hù)層厚度。2。2.3建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)2。2。4地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)2。2.5框架抗震等級(jí)一級(jí)2。3設(shè)計(jì)要求及說明a。設(shè)計(jì)標(biāo)高：±0。000相當(dāng)于絕對(duì)高程1053。300米.b。設(shè)計(jì)留洞：未經(jīng)專業(yè)許可,嚴(yán)禁擅自留洞與事后鑿洞.c。砼強(qiáng)度等級(jí)：—0。300至18。320柱混凝土標(biāo)號(hào)為C50，梁混凝土標(biāo)號(hào)為C45，板混凝土標(biāo)號(hào)為C35，18。320至40。318柱混凝土為C45，梁板混凝土標(biāo)號(hào)為C40,40.318至屋頂梁板柱混凝土標(biāo)號(hào)為C35砼，樓梯砼標(biāo)號(hào)為C35。d。鋼材：采用熱軋光圓HPB235、熱軋帶肋HRB335鋼筋.鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于1。25,且屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于1.3,鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。e。柱梁配筋采用03G101—1平法表示.縱向受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度和抗震錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。板配筋采用04G101-4。f。鋼筋接頭柱縱筋采用直螺紋接頭連接方式.框架梁縱筋d≥16mm,采用直螺紋連接方式，d≤14mm,采用綁扎連接方式。接頭與錨固部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。g.其他說明：柱梁鋼筋保護(hù)層35mm,板鋼筋保護(hù)層25mm.施工時(shí)，注意預(yù)留構(gòu)造柱與圈梁插筋.2.3施工注意事項(xiàng)：a。注意與建筑,防雷接地，給排水鋼結(jié)構(gòu)等專業(yè)配合施工。b。嚴(yán)格控制預(yù)埋件及預(yù)留洞施工精度質(zhì)量。c.重視首層、頂層、框架主體質(zhì)量驗(yàn)收.d。首層設(shè)備基礎(chǔ)溝道待氣化爐吊裝完畢再安排專業(yè)隊(duì)伍施工。e。認(rèn)真作好氣化爐吊裝及鋼結(jié)構(gòu)安裝配合工作。f。注意與通廊施工部位連接節(jié)點(diǎn)要求。g。作好電梯井中間交接驗(yàn)收工作。2。4工程特點(diǎn)a.針對(duì)“四邊"工程建設(shè)狀況，應(yīng)狠抓專業(yè)協(xié)調(diào)工作及各項(xiàng)材料落實(shí)情況。b.高層框架施工，創(chuàng)品牌、保質(zhì)量、保安全、保工期，重視細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)要求.c。廠房結(jié)構(gòu)高，施工工期緊，交叉作業(yè)多，應(yīng)認(rèn)真作好“人機(jī)料法環(huán)”控制。合理組織平行流水與立體交叉作業(yè)施工。d.重視成品保護(hù)，防止砼表面污染。e.與棧橋、管架及設(shè)備基礎(chǔ)、溝道交叉作業(yè)施工作好平面、立面防護(hù)及協(xié)調(diào)工作，確保安全事故為零。2。5施工條件目前，項(xiàng)目部各技術(shù)人員已認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審；根據(jù)預(yù)算已經(jīng)提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制好施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排制定主要材料、半成品的時(shí)間計(jì)劃；已經(jīng)做好施工隊(duì)伍的編制及分工，做好了進(jìn)場(chǎng)的三級(jí)安全教育和操作培訓(xùn)；已經(jīng)做好施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試工作；臨設(shè)布置完備，設(shè)備安裝就位，材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，勞力供給充足，三通一平完成,具備開工條件。2。5建設(shè)單位伊犁新天煤化工有限公司設(shè)計(jì)單位賽鼎工程有限公司監(jiān)理單位山東齊魯石化工程有限公司總承包單位中國化學(xué)工程股份有限公司施工單位中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司施工工期2011年合同質(zhì)量要求工程質(zhì)量100﹪合格2。6自然條件2.6.1基本風(fēng)壓：0.60KN/m2地面粗糙類別：B類2。6。2基本雪壓:1。0KN/m22.6.3凍土深度：0。60m2.6.4抗震設(shè)防烈度：7度（0.15g,設(shè)計(jì)地震分組為第三組）2。6。5建筑場(chǎng)地類別:Ⅱ類2。7地質(zhì)條件2.7.1本工程是根據(jù)中國化學(xué)工程第一巖土工程有限公司7月提供的《伊犁能源年產(chǎn)20億Nm3煤制氣項(xiàng)目氣化裝置區(qū)巖土工程勘察報(bào)告》進(jìn)行設(shè)計(jì)的，本工程地基已經(jīng)過強(qiáng)夯處理，要求處理后的地基承載力特征值按fak≥350KPa。施工前應(yīng)核對(duì)強(qiáng)夯檢測(cè)報(bào)告是否滿足設(shè)計(jì)要求，如有異常另行處理。2.7。2勘察深度范圍內(nèi)未見地下水2。7。3基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)及時(shí)施工地下工程并及時(shí)回填土,不得浸泡,曝曬基坑，若發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或與報(bào)告中不符者,應(yīng)協(xié)同甲方，設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門協(xié)商解決后方可施工。2.8工程分析與對(duì)策結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)尺寸大、預(yù)埋鐵件多、廠房高度大、工期要求緊、交叉作業(yè)多、平面布置難、環(huán)境條件差等因素、經(jīng)綜合分析應(yīng)從時(shí)間上合理安排,空間上積極策劃,管理上層層把關(guān)，打好高層框架施工硬仗.2.8。1重視模板工程設(shè)計(jì)及砼質(zhì)量控制，采用清水鏡面砼工藝和泵送砼工藝施工。2.8.2重視鋼筋連接施工質(zhì)量檢驗(yàn)及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求質(zhì)量.2.8。3抓好高層結(jié)構(gòu)腳手架搭設(shè)、使用驗(yàn)收工作。2。8.4抓好與相鄰棧橋、管架連接測(cè)量控制工作。3施工部署安排3.1施工組織確定3。2施工次序基礎(chǔ)鋼筋、模板、混凝土混凝土墊層地基交接驗(yàn)收挖土驗(yàn)槽基礎(chǔ)鋼筋、模板、混凝土混凝土墊層地基交接驗(yàn)收挖土驗(yàn)槽 主體框架柱、梁、板鋼筋、模板、混凝土基礎(chǔ)防腐，回填土基礎(chǔ)梁鋼筋、模板、混凝土主體框架柱、梁、板鋼筋、模板、混凝土基礎(chǔ)防腐，回填土基礎(chǔ)梁鋼筋、模板、混凝土裝飾裝修工程裝飾裝修工程3。3施工協(xié)調(diào)確?！八耐ㄒ黄健边_(dá)到連續(xù)作業(yè)條件。確保工種配套，達(dá)到均衡流水作業(yè)。確保各項(xiàng)準(zhǔn)備，消滅工期延誤,執(zhí)行“四定"評(píng)比。3.4機(jī)具材料進(jìn)場(chǎng)塔吊已安裝就位，并已辦理檢定手續(xù)。鋼材進(jìn)場(chǎng)、抽樣復(fù)驗(yàn)合格后明碼堆放。施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃6月30日前全部完成。4。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào)準(zhǔn)備項(xiàng)目負(fù)責(zé)人備注1人員進(jìn)場(chǎng)馬超2技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審黃才福3施工方案黃才福4材料試驗(yàn)王文超5材料計(jì)劃王文超6螺栓、埋件委托姜俊7技術(shù)交底黃才福8基礎(chǔ)交接驗(yàn)線王成建9防雷接地王成建10特殊工種證件戴道云11鋼筋配料表馮文忠12物資機(jī)具準(zhǔn)備鋼材進(jìn)場(chǎng)杭道海13周轉(zhuǎn)料具進(jìn)場(chǎng)王杰14消防勞動(dòng)保護(hù)品馬超15塔吊安裝報(bào)驗(yàn)馬超16焊條、套筒報(bào)驗(yàn)馬超17照明燈架王杰18現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備腳手架地基驗(yàn)收胡寒19測(cè)量控制姜俊20施工道路王成建21施工水電供應(yīng)馬超22現(xiàn)場(chǎng)布置姜俊23其它攪拌站聯(lián)系杭道海24試驗(yàn)室聯(lián)系文超25氣象預(yù)報(bào)戴道云5.分部（分項(xiàng)）工程主要施工方法5.1核對(duì)基礎(chǔ)軸線尺寸及柱插筋位置框架施工前必須對(duì)基礎(chǔ)軸線及柱插筋位置進(jìn)行校核，同時(shí)給定基礎(chǔ)軸線標(biāo)高，用紅油漆明顯標(biāo)識(shí)，作為上部結(jié)構(gòu)施工定位依據(jù)。5.2測(cè)量放線工作5.2。1放線抄平上部結(jié)構(gòu)層采用外控內(nèi)控兩種方法同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)控采用拉尺法及坐標(biāo)計(jì)算法,外控采用坐標(biāo)法?！?.000層軸線控制網(wǎng)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，及時(shí)檢測(cè)與原始坐標(biāo)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。標(biāo)高引測(cè)由測(cè)量員、質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)后，依據(jù)±0。000基準(zhǔn)點(diǎn)用50m鋼尺向上引測(cè),然后用水準(zhǔn)儀在樓層平面測(cè)量標(biāo)高。各樓層設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔及重要設(shè)備預(yù)埋件應(yīng)用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀配合施工,確保位置準(zhǔn)確性。5。2.2框架軸線標(biāo)高標(biāo)識(shí)每層施工完畢,應(yīng)在柱側(cè)面及時(shí)畫出軸線，用紅油漆標(biāo)識(shí)。樓層面50線標(biāo)高也應(yīng)及時(shí)彈出,作為檢查主體結(jié)構(gòu)幾何尺寸及建筑部分施工依據(jù)。5.3鋼筋工程5。3。1工藝流程進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)翻樣下料下道工序驗(yàn)收加工運(yùn)輸綁扎連接見證取樣支墊堆放試驗(yàn)隱蔽計(jì)劃5.3.2施工準(zhǔn)備：(1)。鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn).鋼筋應(yīng)無老銹及油污。(2）.切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等鋼筋加工機(jī)械.（3).控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊。（4）。工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。5.3.3鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與儲(chǔ)存：（1）。進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告；鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹.（2).鋼筋儲(chǔ)存：進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染，嚴(yán)禁隨意堆放。加工完成的半成品,注意防護(hù),如遇極端天氣，需必要的措施防護(hù).5。3。4鋼筋加工:(1）。鋼筋一律采用機(jī)械加工，統(tǒng)籌下料，人工綁扎。（2)。鋼筋下料前要認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。（3）.鋼筋制作工程技術(shù)人員要向各班組進(jìn)行書面的技術(shù)、安全交底，施工人員在鋼筋制作時(shí)必須持有經(jīng)技術(shù)人員審核過的配料單.5.3.5鋼筋連接(1）.鋼筋的連接是鋼筋工程的關(guān)鍵.(2）。該工程柱豎向鋼筋、梁縱向受力鋼筋的連接采用機(jī)械連接。（3)。鋼筋采用機(jī)械連接前一定要進(jìn)行鋼筋頭切平工作.連接時(shí)抽取一定數(shù)量的連接處用扭矩扳手進(jìn)行檢查,并保證有效外露螺紋。(4）。直螺紋套筒每500組取一組送往試驗(yàn)室試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行工程主體鋼筋連接。（a）框架柱縱筋采用直螺紋套筒連接方式，見下圖所示：(b）框架梁下部縱筋采用支座錨固方式，框架梁上部縱筋采用對(duì)焊與機(jī)械連接相結(jié)合方式。見下圖所示：5。3.6構(gòu)造設(shè)置懸挑梁、抗扭筋、構(gòu)造筋、架立筋、主次梁連接附加箍筋、附加吊筋、梁上柱箍筋加強(qiáng)、樓板孔洞加強(qiáng)筋，構(gòu)柱及圈梁插筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。5。3.7鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制所要求厚度1：2水泥砂漿墊塊60×60×厚度@800～1000。5。3。8鋼筋綁扎與安裝5。3.8。1柱筋綁扎檢查主筋位置是否正確,如有偏位按1:6坡度調(diào)整。在柱縱筋上劃間距線。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角,交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。制作φ25鋼筋卡具與腳手架相連，保證主筋不移位。柱縱筋封頂注意與梁上部縱筋相碰。柱縱筋上多下少，或下多上少錨固1。2laE，柱縱筋改變采用異徑套筒。在混凝土澆筑前,為防止柱插筋位移,底板及梁板柱插筋的下部箍筋與上下網(wǎng)片交接處用點(diǎn)焊固定。兩排之間的鋼筋用∽拉筋固定牢固。5。3.8。2梁筋綁扎（1）縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排之間墊φ25短鋼筋。（2）。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁兩側(cè)縱筋上。（3).主次梁交叉處，主梁鋼筋在下。(4)。梁筋宜在梁底模上綁扎,綁扎過程防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，便可施工梁鋼筋,按圖紙要求先放置縱筋再套外箍,嚴(yán)禁斜扎梁箍筋,保證其相互間距。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模,梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。梁鋼筋未綁扎完成卻對(duì)不允許封模。（5）。注意圈梁、構(gòu)造柱預(yù)留插筋,位置按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。（6）。對(duì)墻體拉結(jié)筋采用后植筋方式施工。5.3.8.3板筋綁扎（1)鋼筋網(wǎng)四周兩行交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分相隔扎牢.雙向板主筋須相交點(diǎn)全部扎牢。（2）在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置撐腳，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確，每隔1m放置一個(gè).示意如下: 100φ10雙向@1000 100100（3）注意鋼筋彎鉤方向正確，注意短邊鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊之上。（4）對(duì)板上負(fù)筋、挑檐筋嚴(yán)格控制位置,砼澆筑過程專人看管.（5)板底鋼筋不得在跨中搭接，其在支座錨固長(zhǎng)度為10d，且應(yīng)伸至梁中心。5。3.9鋼筋工程驗(yàn)收及質(zhì)量要求（1）。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要檢查支座負(fù)筋的位置.(2）。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定.(3）.檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。(4）.檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。(5)。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20＃鐵扎絲（或22＃）扎牢，不得有變形、松脫和位移.（6）.所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均勻符合設(shè)計(jì)要求。(7）。受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開，接頭數(shù)在同截面上,受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％.（8)。所有插入筋的規(guī)格、尺寸、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.5.4模板工程采用先進(jìn)的散支散拆覆面膠合板施工技術(shù),用于清水鏡面砼施工。對(duì)提高工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)文明施工具有十分重要作用。5.4.1模板安裝支設(shè)一般規(guī)定模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置準(zhǔn)確。構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便，拼縫嚴(yán)密不得漏漿。5。4.2模板安裝5。4。2.1準(zhǔn)備工作：進(jìn)行中心線和邊線施測(cè)彈線，把標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置，進(jìn)行找平工作。清點(diǎn)吊運(yùn)模板至施工地點(diǎn)。向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。5.4.2.2模板支設(shè)柱梁采用單塊就位組拼法。柱底面找平，并用砂漿封堵。板縫用塑料膠帶紙粘貼，夾海棉條。采用構(gòu)架固定方式,先裝兩端，然后拉通線，固定中間各柱。確保軸線位移和垂直度符合規(guī)范要求。梁凈跨≥4m起拱2‰，柱梁交接處，最上一段柱模保留不拆，以便于與梁模連接，梁對(duì)拉螺栓應(yīng)平直相對(duì),連接龍骨接頭互相錯(cuò)開。搭接長(zhǎng)度不小于200，梁拉通線檢查上口尺寸，確保梁口平直。樓板模板采用鋼管支撐木膠板體系。按常規(guī)方法支設(shè).板底模板應(yīng)整張直接使用,不可隨意鋸截,造成浪費(fèi).楞木采用50×100方木,間距＠200～300。釘子長(zhǎng)度應(yīng)為膠合板厚度2。5倍，每塊木膠板與木楞相疊處至少釘2個(gè)釘子。配好模板在反面編號(hào)分別堆放。5.4。2.3模板加固柱梁采用鋼管、對(duì)拉螺栓配套方式加固。砼施工前及澆筑過程，專人負(fù)責(zé)模板加固，發(fā)現(xiàn)問題立刻糾正.5。4.3模板安裝示意圖及計(jì)算書5。4。3.1柱箍布置柱截面尺寸最大尺寸1100×1200最大澆筑高度7.0m澆筑速度V=1。5m/h澆筑氣溫25oC砼側(cè)壓力：F=0。22γctoβ1β2V0.5=0.22×25×20025+15×1×1.15×=38.58KN/m2F=γch=25×7.0=175KN/m2取F最小值為38。58KN/m2,傾倒砼水平荷載2KN/m2則總側(cè)壓力=38.58×1.2+2×1。4=49。1KN/m2采用直徑φ12螺栓，A=76mm2可承受拉力=76×215=16。34KN取螺栓間距600×550拉力N=49。1×0.6×0.55=16。2KN＜16.34KN可以.柱箍驗(yàn)算：取248×3.5雙管做柱箍Ix=2×12。19×104mm4Wx=2×5。08×103mm3按抗彎強(qiáng)度計(jì)算：49.1×10-3×500×5002σmax=————-—————=75.5N/mm2＜f=215N/mm28×2×5.08×103按撓度計(jì)算5×49.1×10-3×500×5004Wmax=————--—-———————=0.39mm＜3mm384×2.1×105×2×12。19×104經(jīng)驗(yàn)算可以使用.5.4.3.2梁模計(jì)算取梁最大截面800×1800，采用木膠板、鋼管腳手支架。梁側(cè)對(duì)拉螺栓計(jì)算：模板側(cè)壓力=0.22×2520025+15×1×1.15=31.6KN/m2F=25×1。2=30KN/m2取F最小值為30KN/m2，傾倒砼水平荷載2KN/m2則總側(cè)壓力=30×1.2+2×1.4=38。8KN/m2采用直徑φ12螺栓，A=76mm2可承受拉力=76×215=16.34KN取螺栓間距450×900拉力N=38。8×0。45×0。9=15。71＜16.34KN可以。5.4。3.3板模板安裝示意圖及施工使用要求根據(jù)具體層高根據(jù)具體層高a。精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式;b。嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。5.4。4模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸線位移≤5mm梁柱內(nèi)部尺寸+2-5mm層高垂直度≤5mm表面平整≤3mm標(biāo)高偏差：各層上表面±5mm有裝配件支承面0~—5mm5.4.5拆模要求拆除順序和方法遵循先支后拆，先非承重后承重自上而下原則施工。拆模時(shí)，嚴(yán)禁硬砸硬撬。操作人員應(yīng)站在安全部位。拆下模板，配件嚴(yán)禁拋扔,有人傳遞接應(yīng),按指定地點(diǎn)堆放?？蚣苤０宀鸪涸诒ＷC混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2N/mm2,不致因拆模而受到破壞時(shí)即可拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,再卸掉柱箍,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離.框架梁模板拆除：框架梁跨度≤8m，強(qiáng)度達(dá)到75%，跨度〉8m,強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆除?；炷两K凝后，滿足拆模強(qiáng)度要求，可先拆梁側(cè)幫模，再拆除梁底模板,拆梁底模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱,每根龍骨留1～2根支柱暫不拆樓板、屋面板跨度≤2m，強(qiáng)度達(dá)到50%；2m<跨度≤8m強(qiáng)度達(dá)到75%；跨度>8m,強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆除；拆下的模板及時(shí)清運(yùn)走,涂刷脫模劑，拆下的扣件等及時(shí)集中收集管理。5。4。6預(yù)埋件、預(yù)留孔洞留置與防護(hù)預(yù)埋件依據(jù)測(cè)量提供標(biāo)高及軸線，按設(shè)計(jì)要求尺寸焊接固定在鋼筋上，不得遺漏且安裝牢固，對(duì)安放盤柜等埋件注意不平度誤差符合要求。預(yù)留孔洞用鋼管木盒留置.根據(jù)安全防護(hù)需要，對(duì)邊長(zhǎng)小于1米的孔洞加鋼蓋板防護(hù)（鋼板厚度6mm,設(shè)加勁肋50×5），對(duì)大于1米孔洞及各層平臺(tái)周邊設(shè)鋼管防護(hù)欄（高度1.5m)，欄桿間凈距小于0。5m。此項(xiàng)作為特殊安全設(shè)施，任何人不得隨意拆除.確保土建、安裝、電儀施工單位人員不發(fā)生高空墜落事故。5。5砼工程砼工程必須重視攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)全過程管理。認(rèn)真作好砼工程施工記錄工作。5。5.1組織方式采用泵送混凝土生產(chǎn)組織方式，攪拌站應(yīng)遞交相關(guān)資料文件：5。5.1.1原材料(1）水泥：要求的混凝土采用42。5級(jí)普通硅酸水泥，的生產(chǎn)日期、出廠日期、編號(hào)出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告等水泥常規(guī)檢驗(yàn)、生產(chǎn)批量、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)批量是否滿足每次澆注量的需要。（2)粗骨料：檢查復(fù)檢報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)觀察,粗骨料粒徑5～30mm,含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土。（3)細(xì)骨料：檢查復(fù)檢報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)觀察,采用中砂，平均粒徑0.5～5mm，含泥量不大于3％。(4）粉煤灰：檢查復(fù)檢報(bào)告，Ⅱ級(jí)以上方可使用，由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰.粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利,摻加適量粉煤灰，減少配合比中一定的水泥用量.按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量.（5）外加劑:主要有泵送劑、防凍劑和一些水泥增強(qiáng)劑等,主要檢查復(fù)檢報(bào)告,產(chǎn)品質(zhì)量證明,使用范圍是否滿足設(shè)計(jì)要求,5.5。1（1）混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配.

（2）混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

(3)粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量?；炷吝\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，出車時(shí)間超過1。5小時(shí)基坍落超出規(guī)定的上限值,項(xiàng)目部均不得收料，化驗(yàn)員每隔2小時(shí)檢查一次坍落度。泵送坍落度過小，喂料困難時(shí),可向攪拌筒內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傥沽?嚴(yán)禁任意加水增大坍落度。冬季到現(xiàn)場(chǎng)后隨時(shí)檢查混凝土的溫度。5.5.25.5。25.5.25.5。25.5。2.4預(yù)拌混凝土坍落度控制在160±5.5。25。5。2。6插入式振搗器，快插慢拔,插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1。5倍（一般為305。5.25.5。25.5。2.9提前按鋼筋保護(hù)層厚度以及不同部位的砼強(qiáng)度等級(jí)制作墊塊,（墻體砼墊塊內(nèi)預(yù)留20#—225.5.2柱澆筑前底部先填以5—10cm與砼配合比相同減半石砼,砼分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件；混凝土應(yīng)先傾倒在倒料平臺(tái)上,用鐵鍬送入模板內(nèi)，禁止直接將混凝土直接灌入模板內(nèi)；超過3m的柱子應(yīng)側(cè)模面開洞安裝斜溜槽分段澆筑.每段混凝土澆筑后將帶洞模板封閉嚴(yán)實(shí),用箍箍牢；柱子施工縫留在主梁下面；澆筑完后隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。5.5.2由于節(jié)點(diǎn)處鋼筋很密,因此要使用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，并使用Φ30的混凝土振搗棒進(jìn)行振搗。5.5.2澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5.5。3砼養(yǎng)護(hù)為保證砼硬化條件，防止干縮裂縫，澆筑12h后，必須用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于14天，專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)澆水,保持砼足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。若測(cè)溫記錄顯示內(nèi)外溫差過大或超過25℃時(shí)，采取加蓋保溫材料以及起動(dòng)冷卻系統(tǒng)降低基礎(chǔ)內(nèi)部溫度，使混凝土內(nèi)外溫度差保持在25℃內(nèi)。5。5.4施工縫的留設(shè)及其處理5.5。施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小，且便于施工的部位，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，留縫設(shè)置在：1）柱子留設(shè)在基礎(chǔ)頂面、梁的下面、層梁樓板柱帽的下面或樓層梁板上面100～200mm。2）屋面板和梁施工縫應(yīng)留置在跨中1/3位置內(nèi)。3）樓梯的混凝土宜連續(xù)澆注.本工程為多層樓梯，且上一層為現(xiàn)澆樓板而又未澆注時(shí)，可留置施工縫；應(yīng)留置在樓梯段中間的1/3部位，但要注意接縫面應(yīng)斜向垂直于樓梯軸線方向。5。5。施工縫的處理,應(yīng)先將混凝土表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜物清除干凈,提前一天澆水充分濕潤(rùn)，澆注混凝土前先注入30—50mm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿,接縫處的混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)。在施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1。2N/mm2,同時(shí)必須對(duì)施工縫進(jìn)行處理。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)加以鑿毛，并充分濕潤(rùn)不少于14小時(shí)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)或損壞,鋼筋上的油污、水泥砂漿、浮銹等雜物清除干凈.在澆筑混凝土前水平施工縫先鋪上30—50mm水泥砂漿一層，其配合比同混凝土內(nèi)成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí),避免直接靠近縫邊下料.機(jī)械振搗前向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80—100cm處停止振搗，加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合.5。5.5砼試塊留置混凝土試塊制作（1)見證取樣和送檢制度必須在監(jiān)理人員見證下,由試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)取樣結(jié)構(gòu)工程混凝土試塊。(2）混凝土試件要在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，混凝土試塊制作，每100m3做試塊三組，不到100m3按100m3要求同樣做試塊三組。其中同條件養(yǎng)護(hù)一組,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)一組,備用一組。根據(jù)混凝土用量試驗(yàn)員提前準(zhǔn)備好試塊模具.同條件及備用試塊隨框架一同養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)器具的配置表:序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1混凝土試模150×150×150mm15組5。55。5。6。1質(zhì)量要求：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱82垂直度≤5m8經(jīng)緯儀、吊線,尺量3截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8、-5尺量柱寬、高+8、-54表面平整度82m靠尺、塞尺5預(yù)埋螺栓中心線位置10尺量5。5.6.2混凝土澆筑前的分項(xiàng)驗(yàn)收:（1）加強(qiáng)工序施工“三檢制"和驗(yàn)收會(huì)簽制。混凝土施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織相關(guān)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員認(rèn)真對(duì)鋼筋、模板分項(xiàng)工序進(jìn)行復(fù)查,填寫隱、預(yù)檢單，工程報(bào)驗(yàn)單，再向監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)；必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的情況下,不允許進(jìn)行混凝土澆筑.（2)建立健全混凝土的開盤鑒定制度和預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。每次混凝土澆筑前均應(yīng)由混凝土工長(zhǎng)填寫混凝土澆灌申請(qǐng)聯(lián)系單，注明澆筑部位、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量及其它技術(shù)要求.預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)后,核實(shí)混凝土的配比及混凝土原材的合格證。每次混凝土澆筑時(shí)，預(yù)拌混凝土廠家均應(yīng)在第一輛罐車進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供齊全的預(yù)拌混凝土質(zhì)量保證資料。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。5.5.6.3進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:混凝土進(jìn)場(chǎng)必須逐車經(jīng)過坍落度驗(yàn)收及運(yùn)輸單資料驗(yàn)收,并填寫統(tǒng)一驗(yàn)收表格，不符合要求的混凝土不得使用.派訓(xùn)練有素的專職試驗(yàn)工,檢測(cè)混凝土的坍落度，材料員負(fù)責(zé)記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間，確保商品混凝土供應(yīng)過程質(zhì)量。施工中嚴(yán)格按照施工配合比施工。采用泵送混凝土，嚴(yán)禁隨意加水。5。6基礎(chǔ)防腐施工基礎(chǔ)表面均采用環(huán)氧煤瀝青涂層,厚度不小于300μm,基礎(chǔ)梁表面厚度不小于500μm,待混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格、保證基礎(chǔ)表面干燥、清潔、無析白現(xiàn)象,監(jiān)理確認(rèn)可能施工后方可開始防腐作業(yè)。施工前向監(jiān)理上報(bào)，防腐材料質(zhì)量證明文件（提供出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告）。施工中要求涂刷均勻,不得漏涂、誤涂，保證涂刷厚度符合設(shè)計(jì)圖紙與規(guī)范的要求。施工后，加強(qiáng)成品保護(hù)，待監(jiān)理對(duì)外觀、防腐質(zhì)量驗(yàn)收合格方可開始回填施工.5.7砌筑工程5.7.1施工準(zhǔn)備5。7。1。1作業(yè)條件1、完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板，或完成樓板結(jié)構(gòu)施工。2、辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3、按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層.4、彈好軸線、墻身線及檢查線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線.5、符合設(shè)計(jì)要求，辦完驗(yàn)收手續(xù)。6、按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15～20m，或每道墻的兩端。7、有砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組）。5.7。1。2材料要求1、磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告.承重結(jié)構(gòu)必須做取樣復(fù)試.要求磚必須有一個(gè)條面和丁面邊角整齊。2、水泥：品種及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇.水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告.3、砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4、摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d,或采用粉煤灰等。5、其他材料:墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。5.7.1。3施工機(jī)具應(yīng)備有大鏟、刨錛、托線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水捅、灰槽、磚夾子、掃帚等。質(zhì)量要求磚砌體工程質(zhì)量要求符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）的規(guī)定.項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1磚強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求MU7.5、MU102砂漿強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求M7。5水泥砂漿、混合砂漿3水平灰縫砂漿飽滿度≥80%4斜搓留置第5.2.3條5直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理第5。2.4條6軸線位移≤10mm7垂直度（每層）≤5mm一般項(xiàng)目1組砌方法第5。3.1條2水平灰縫厚度8~12mm3基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高±15mm續(xù)表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目4表面平整度清水:5mm混水：8mm5門窗洞口高、寬±5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫平面度清水：7mm混水：10mm8清水墻游丁走縫20mm5。7。2工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)收5.7。3操作工藝5。7.3。1磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1。5cm為宜,含水率為10%～15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期拎不得澆水,可適當(dāng)增大砂漿稠度。5。7。3.2砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5％以內(nèi)，機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于2min；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于3min;摻用有機(jī)塑化劑的砂漿攪拌3~5min.5.7。3.3砌磚墻組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法.排磚撂底:一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時(shí)不受影響。另外,在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗日后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致。敲擊時(shí)聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角:砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小,使水平縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻.掛線:砌筑37墻必須掛雙線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致，平直通順;砌24墻時(shí)，可采用掛外手單線（視磚外觀質(zhì)量要求情況,如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ).砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”,砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。留搓：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般情況下，磚墻上不留直搓。如果不能留斜搓時(shí)，可留直磋,但必須砌成凸磋，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)一根ф6的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm。其埋入長(zhǎng)度從墻的留磋處算起,一般每邊均不小于500mm，末端加90°彎鉤。預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1。2m以內(nèi)，每邊放2塊;高1.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞日上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理,防腐材料一般用瀝青油。預(yù)埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸制作砂漿塊,制作時(shí)將木磚預(yù)埋好，達(dá)到強(qiáng)度后，按部位要求砌在洞口.墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時(shí),要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時(shí),兩端支座長(zhǎng)度必須一致。構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙磋。每一個(gè)馬牙搓高度方向?yàn)槲迤ごu，并且是先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求按構(gòu)造要求放置.5。7。4成品保護(hù)墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)時(shí)，要認(rèn)真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。尚未安裝樓板或面層板的墻和柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，保證施工中墻體的穩(wěn)定性。5。7。5應(yīng)注意的質(zhì)量問題舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。構(gòu)造柱砌筑不符合要求;構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙搓，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都必須是先退后進(jìn).5.8室內(nèi)外裝修5。8。1門窗1、鋼門窗調(diào)和漆一底二面，顏色由甲方定；2、木門窗刷底油一道，調(diào)和漆兩道，顏色同養(yǎng)由甲方定;3、外窗采用80系列PVC推拉塑鋼窗，所有窗戶的氣密性3級(jí);4、砌筑門窗時(shí),必須按相應(yīng)的門窗安裝圖預(yù)留孔洞或預(yù)埋件,以便固定門窗。5.8。2外裝修磚外墻、框架梁柱外露部分抹灰面采用:15厚1:3水泥砂漿打底掃毛；2.5厚1:2。5水泥砂漿抹面；刷外墻涂料，顏色為轉(zhuǎn)灰色。5.8.3內(nèi)裝修具體內(nèi)裝修見首頁室內(nèi)裝修表.5.8。4地面1、地面回填土必須分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0。94；2、地面須待地溝，設(shè)備基礎(chǔ)及管線施工完畢方可施工.5。8.5散水散水要求素土夯實(shí)（比面層寬出300），向外坡5％，夯實(shí)系數(shù)為0.9,150厚5-32卵石灌M5混合砂漿,寬出面層300，60厚C20混凝土，上撒1:1水泥砂漿壓實(shí)抹光。每隔6米設(shè)伸縮縫一道，寬15，瀝青膠泥灌縫。5.8.6坡道坡道采用混凝土鋸齒斜坡道（礓蹉坡道406厚），素土夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)為0。9，300厚5-32卵石灌M5混合砂漿，80厚C20混凝土，素水泥漿結(jié)合層一道，26厚1：2。5水泥砂漿抹面.5。8.7臺(tái)階室外混凝土臺(tái)階每階高為140mm,寬為350。素土夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)為0.9,300厚5—32卵石灌M5混合砂漿，C20混凝土，20厚1:2。5水泥砂漿面層。5。8。8管道管道在墻體穿過時(shí),應(yīng)采用水泥砂漿等不燃材料或防火材料將管道周圍的縫隙緊密填塞.施工時(shí)土建應(yīng)與工藝，電氣，水道，暖風(fēng)等專業(yè)密切配合.凡未注明要求者均按國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范規(guī)程要求進(jìn)行施工。5。9腳手架工程依據(jù)結(jié)構(gòu)形式，本工程周圈采用雙排外架，柱梁采用雙排架,現(xiàn)澆板部位采用滿堂架形式施工,在腳手架四周側(cè)面沿全高采用密目安全網(wǎng)封閉.5。9。1構(gòu)架材料要求鋼管：φ48×3.5材性符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定，內(nèi)外防銹處理。扣件：符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》規(guī)定。鑄件不得有裂紋、氣孔，與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形，保證接觸良好，靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，扣件表面進(jìn)行防銹處理。腳手板：采用250~300×50木腳手板，不得有開裂,腐朽缺陷.構(gòu)配件、腳手板質(zhì)量檢驗(yàn)合格,才可進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)。5.9.2構(gòu)架組成形式與構(gòu)造要求基本結(jié)構(gòu)（立體格構(gòu)腳手架）桿配件質(zhì)量符合規(guī)范要求，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造尺寸符合規(guī)范要求,滿足施工要求承載力,可靠傳遞荷載?？箓?cè)力桿件：剪刀撐位置和數(shù)量符合規(guī)范要求，水平夾角45～60°。水平投影寬度不小于2跨，不大于4跨。作業(yè)層設(shè)施（架面構(gòu)造,鋪板層,側(cè)面圍護(hù))，鋪板要滿鋪、平穩(wěn)、牢固。節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求：斜交節(jié)點(diǎn)：距離正交點(diǎn)≤150mm立桿對(duì)接：接頭不得同步，錯(cuò)開距離≥500，接頭位置不大于h/3。平桿對(duì)接：鄰桿不得同跨，相距≥500，避開跨中。在腳手架立桿底端150mm處遍設(shè)縱橫向拉地桿一道，并與立桿連牢。5。9.3腳手架安全事故預(yù)防危險(xiǎn)點(diǎn)采取措施人員高空墜落按規(guī)定設(shè)置圍欄防護(hù)，工人系安全帶；滿鋪腳手板并固定牢固;桿件、構(gòu)配件檢查合格，并固定牢固。落物傷人工具隨身攜帶;作業(yè)人員不可更換；桿件不可亂放亂拋.不當(dāng)行為身體不能失去平衡;不準(zhǔn)退著行走；清除架面冰雪.架體塌陷按組織設(shè)計(jì)和規(guī)范要求搭設(shè);不可隨意拆除桿件；檢查地基情況，大風(fēng)雨后及時(shí)檢查加固.5.9。4腳手架搭設(shè)及驗(yàn)收要求在統(tǒng)一指揮下，由專業(yè)隊(duì)伍施工.按施工設(shè)計(jì)放線,鋪墊板,設(shè)置立桿位置。從角部開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)。豎立桿與縱橫掃地桿固定，然后裝第一步平桿，核正立桿垂直度.剪刀撐應(yīng)隨架體上升一起設(shè)置.對(duì)接平鋪腳手板,兩側(cè)支承橫桿距對(duì)接處距離100～200mm之間。搭設(shè)過程，不可隨意改變構(gòu)架尺寸和配量.架體驗(yàn)收：節(jié)點(diǎn)連接可靠，立桿垂直偏差≤1/300，且不大于75mm，平桿水平偏差≤1/250，且不大于50mm.腳手架驗(yàn)收和日常檢查合格，方允許投入使用。5.9。5腳手架的使用規(guī)定施工荷載不超過3KN/m2。架面材料碼放整齊穩(wěn)固,不得影響操作和通行。作業(yè)人員在架上最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物。工人在架上作業(yè),應(yīng)注意自我保護(hù)和他人防護(hù)。避免發(fā)生碰撞,閃失和落物。人員上下腳手架必須走安全防護(hù)出入道，嚴(yán)禁攀爬腳手架。每班作業(yè)前，先檢查有無影響安全問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。每步架作業(yè)完成后,必須將架上剩余材料及物品移走。每日收工清理架面，物品擺放整齊.在任何情況下，嚴(yán)禁自架上拋擲物品和傾倒垃圾。5.9。6腳手架的拆除腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能進(jìn)行。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶誤靠。拆下桿件應(yīng)以安全方式吊下,嚴(yán)禁拋擲,拆除過程應(yīng)作好配合協(xié)調(diào)動(dòng)作,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。5.9.7腳手架搭設(shè)示意圖21。3以下桿件平面布置圖23.37以上桿件平面布置圖塔吊塔吊剪刀支撐應(yīng)在腳手架盡端，轉(zhuǎn)角和中部每隔15設(shè)一組?？缭搅U根數(shù)（不少于6），斜面夾角45~60度范圍。架體立面示意圖架體構(gòu)造剖面示意圖5.10各層平臺(tái)結(jié)構(gòu)施工采用滿堂腳手架按常規(guī)方法施工，多層支架時(shí),上下層柱應(yīng)在同一豎向中心線。平臺(tái)模板單塊就位拼裝，從一側(cè)邊跨開始固定.預(yù)埋件、管、孔位置準(zhǔn)確，固定牢固。平臺(tái)鋼筋嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,注意孔洞構(gòu)造加強(qiáng)筋設(shè)置。平臺(tái)表面砼用木杠刮平,木槎搓平，注意表面平整和標(biāo)高。5.11垂直運(yùn)輸垂直運(yùn)輸方式選擇塔吊主要負(fù)責(zé)鋼筋、模板料具吊運(yùn)工作。汽車泵主要負(fù)責(zé)砼的水平及垂直運(yùn)輸工作。馬道鋼管架：專供人員上下層作業(yè)使用。作業(yè)各層設(shè)走道支架鋪跳板供平臺(tái)操作人員行走。安全保障要求塔吊經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行運(yùn)行作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安裝使用規(guī)程，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。在統(tǒng)一指揮下作業(yè),劃分作業(yè)危險(xiǎn)區(qū).安全通道兩側(cè)設(shè)欄桿,頂棚加膠木板滿鋪.設(shè)備由專業(yè)人員操作和管理.5。12特殊氣候施工做好大風(fēng)大雨氣象預(yù)報(bào)工作。六級(jí)大風(fēng)立刻停止作業(yè)。抓好地面排水、設(shè)備覆蓋，雨后檢查支架是否松動(dòng).砼澆筑后應(yīng)及時(shí)遮蓋,避免大雨沖刷砼表面。5.13結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收提供資料：各種材料、試件試驗(yàn)報(bào)告。隱蔽記錄，砼施工記錄。分項(xiàng)評(píng)定資料定位放線記錄、沉降觀測(cè)記錄工程變更、技術(shù)聯(lián)系單資料實(shí)物驗(yàn)收：砼表面觀感質(zhì)量合格軸線位移≤5mm柱垂直度≤8mm全高≤30mm標(biāo)高層高±10mm全高±30mm5。14成品保護(hù)工作柱砼表面包裹塑料布,加設(shè)防護(hù)罩，防止污染。柱梁邊角設(shè)方木護(hù)角.對(duì)各層樓板嚴(yán)禁鑿洞劃痕。各層標(biāo)高及軸線“紅三角”標(biāo)識(shí)，任何人不得涂改。6.施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工進(jìn)度計(jì)劃表6。2進(jìn)度控制措施6.2。1做好圖紙到位、會(huì)審、洽商工作。6。2.2抓好材料供應(yīng)工作，工程周轉(zhuǎn)料具供貨及時(shí)。6.2。3確保商品砼供應(yīng)，作好對(duì)內(nèi)外單位協(xié)調(diào)工作。6.2.4施工人員保證連續(xù)作業(yè),晝夜作業(yè)，合理安排各工種流水交叉作業(yè)。6。2。5工期目標(biāo)層層分解，落實(shí)到人。6.2.6施工方法行之有效，腳手架、模板、鋼筋、砼、預(yù)埋件采用專業(yè)隊(duì)伍施工。6。3進(jìn)度管理體系施工隊(duì)施工隊(duì)計(jì)劃編制技術(shù)交底人員配備機(jī)械配備材料供應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)配合工期目標(biāo)計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃?rùn)z查計(jì)劃考核碰頭會(huì)項(xiàng)目部7.質(zhì)量控制措施7。1控制目標(biāo)a、分項(xiàng)工程合格率100%b、主體分部驗(yàn)收合格c、交工資料標(biāo)準(zhǔn)化、檔案化7.2質(zhì)量保證措施建立建全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，按照ISO9002體系運(yùn)行，嚴(yán)格按照本施工方案進(jìn)行施工，任何人不得隨意改變，如有必要改動(dòng)，必須經(jīng)技術(shù)部門、總包部門、監(jiān)理及業(yè)主同意,以保證工程達(dá)到優(yōu)良。（1)嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于建筑的相關(guān)規(guī)范。根據(jù)工程實(shí)際情況編制質(zhì)量控制點(diǎn).嚴(yán)格要求班組做好班組自檢記錄,嚴(yán)格執(zhí)行“四檢制”、“三工序"制度和工序交接制度。(2）做好工人先培訓(xùn)后上崗工作，并做記錄。工程技術(shù)人員在工程開工前對(duì)施工人員及施工班組就審批過的施工方案進(jìn)行交底,分部分項(xiàng)工程施工前對(duì)施工人員、施工班組進(jìn)行交底,做到班前預(yù)控；班中跟蹤檢查,確保嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。（3)建立健全的材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、檢查程序,保證進(jìn)場(chǎng)工程材料質(zhì)量。對(duì)施工中所使用的原材料，焊接試件、混凝土試塊應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)專人負(fù)責(zé)取樣、送樣，試驗(yàn)等任務(wù),隨時(shí)掌握施工質(zhì)量的第一手信息.序號(hào)控制點(diǎn)保證措施1設(shè)計(jì)與技術(shù)交底分單位、分項(xiàng)、分層交底2驗(yàn)收簽證對(duì)隱蔽工程、分項(xiàng)評(píng)定及時(shí)驗(yàn)收3人員控制專業(yè)隊(duì)伍施工，持證上崗4材料控制做好材料的抽檢和復(fù)試5裝備控制檢查所用設(shè)施，設(shè)備計(jì)量器具有效情況6工藝控制嚴(yán)格按施工方案施工7質(zhì)量管理體系健全組織，運(yùn)行正常8質(zhì)量責(zé)任責(zé)任明確、獎(jiǎng)罰分明9質(zhì)量通病工序操作，規(guī)范施工10合同保證熱情熱愛建設(shè)監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督11定位放線逐層找平放線，減少累計(jì)誤差12模板、支架保證有足夠剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性模板接縫防止變形脹模,縫隙用海棉條粘縫標(biāo)高截面尺寸按圖施工，控制誤差13鋼筋材料驗(yàn)收合格證和復(fù)試單，按圖加工綁扎與焊接連接先排后綁，控制位置，試驗(yàn)合格予埋件定位固定，防止移位偏差14砼拌合料檢查合格證,控制含泥量砼攪拌配比準(zhǔn)確,計(jì)量認(rèn)真，攪拌均勻，專人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)保證養(yǎng)護(hù)條件砼表面觀感嚴(yán)禁漏漿、裂縫、蜂窩麻面、不平整現(xiàn)象，控制保護(hù)層，刷隔離劑7.3質(zhì)量管理體系合同管理：楊德義合同管理：楊德義施工管理：黃才福材料管理：胡寒質(zhì)量管理：王文超技術(shù)管理：黃才福項(xiàng)目經(jīng)理：李建勛項(xiàng)目副經(jīng)理李世國項(xiàng)目總工黃才福施工隊(duì)7。4質(zhì)量通病防治措施7.4。1（1）砼應(yīng)充分振搗,防止漏振，振搗中應(yīng)注意排除砼中氣泡。（2）模板及時(shí)清理干凈，保證表面光潔，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密.（3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，注意砂石不得發(fā)生離析現(xiàn)象。(4）砼高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2米。（5）砼澆筑層厚度不得過厚。7。4.2露筋(1）鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋不得緊貼模板.（2）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，振搗時(shí)不能漏漿。(3）砼澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置并固定好，不使振搗過程中鋼筋產(chǎn)生位移。7。4。3（1）按規(guī)定時(shí)間拆模，使砼強(qiáng)度達(dá)到要求。（2）加強(qiáng)管理,防止構(gòu)件受碰撞。（3)砼拆枝模后，做好砼的成品保護(hù)。7。4。4裂縫（1)砼應(yīng)振搗密實(shí)，在砼初凝后,終凝前進(jìn)行二次抹壓，提高砼抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。（2)加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。盡量避開熱天澆筑大體積砼，如必須熱天澆筑，需采取溫控措施。（3)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固，作好排水措施.（4）模板支撐牢固,使地基受力均勻。7。4。5砼保護(hù)層不夠（1）制作墊塊時(shí)，控制好墊塊的厚度。（2）墊塊要綁扎牢固，防止施工中碰落。（3）保證墊塊的數(shù)量，不得綁扎過稀。（4）澆筑砼前再對(duì)保護(hù)層做一次全面檢查,不合格的及時(shí)處理。八、安全文明保證措8.1安全保證措施8。1。1基坑邊設(shè)防護(hù)欄桿圍護(hù)。對(duì)通道口、施工周邊、基坑邊設(shè)置防護(hù)欄桿.并加以標(biāo)識(shí)8。1.2防雨措施：因現(xiàn)在正處于雨季,防止基坑被浸泡,在基坑周邊挖設(shè)排水渠，并砌集水井，用污水泵將井內(nèi)的水排出,由8.1。3電氣設(shè)備專人操作,做到一人一機(jī)一閘。8.1。48。1。5施工場(chǎng)地作到工完料凈場(chǎng)地清。施工場(chǎng)地零散碎料和垃圾渣土及時(shí)清理8.1.68。1。7一切用電必須安全接地，并通過漏電保護(hù)裝置，各種機(jī)械不得帶”病"工作，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng).

88。2文明施工保證措施8.2.18.2。28。2.38.2。48.2。58.2.68.2。78.3環(huán)保措施嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)《環(huán)境保護(hù)法》在施工全過程，嚴(yán)格控制噪音、廢水、廢氣、粉塵對(duì)周邊環(huán)境的污染.8。4安全管理體系土建二羅隊(duì)安永全土建二羅隊(duì)安永全員海電氣隊(duì)安全員安裝二隊(duì)安全員安裝一隊(duì)安全員0000000000000000000000000000員土建一戴隊(duì)安道全員云項(xiàng)目經(jīng)理李建勛施工經(jīng)理李世國總工程師黃才福HSE經(jīng)理馬超安全保證體系圖8。5現(xiàn)場(chǎng)管理體系土建技術(shù)負(fù)責(zé)人黃才福安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人王文超土建技術(shù)負(fù)責(zé)人黃才福安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人王文超電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人陳凡項(xiàng)目經(jīng)理李建勛施工經(jīng)理李世國總工程師黃才福HSE經(jīng)理馬超土建羅隊(duì)隊(duì)新長(zhǎng)兵土建羅隊(duì)隊(duì)新長(zhǎng)兵土建姜隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)正安裝一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)0000000000000000000000000000員安裝二隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)電氣隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理體系8.6HSE管理目標(biāo)與指標(biāo)·工程一次驗(yàn)收合格率100%·滿足合同規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)100％·顧客滿意率100％·死亡事故0·重傷事故≤1人次/5億元·輕傷事故≤8人次/5億元·職業(yè)病發(fā)生率≤1‰·重大火災(zāi)事故0·重大機(jī)械設(shè)備事故0·安全生產(chǎn)投入費(fèi)用與建筑安裝直接費(fèi)的比值≥1。5％·噪聲及污染物排放符合地方環(huán)保規(guī)定符合率100％·垃圾分類棄置符合率100%·資源(水、電、原材料）消耗在定額標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)達(dá)標(biāo)率100％8.7工程項(xiàng)目部HSE職責(zé)a。熟悉各項(xiàng)HSE規(guī)程,根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)情況做到合理調(diào)派、科學(xué)運(yùn)行,在確保安全的前提下組織指揮施工生產(chǎn).b.在施工生產(chǎn)中出現(xiàn)不安全因素、險(xiǎn)情及發(fā)生事故時(shí),要采取果斷措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,并立即通知安全、技術(shù)部門和有關(guān)單位進(jìn)行處理。c.負(fù)責(zé)參與施工HSE危險(xiǎn)評(píng)價(jià)預(yù)測(cè)，制定危險(xiǎn)控制措施方案.e.組織協(xié)調(diào)好施工項(xiàng)目投產(chǎn)的安全工作。f.隨時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，及時(shí)在生產(chǎn)會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。g.編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案時(shí)，要提出相應(yīng)的健康、安全環(huán)保措施。h.采用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料、新設(shè)備、新機(jī)具或施工條件變更時(shí)，負(fù)責(zé)編制相應(yīng)的健康、安全、環(huán)保措施并組織交底。i。負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下的統(tǒng)一調(diào)動(dòng)、指揮及對(duì)外求援與聯(lián)絡(luò)。j。參與傷亡、機(jī)械設(shè)備、交通、火災(zāi)等事故的調(diào)查分析，負(fù)責(zé)組織不符合糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。k.對(duì)已發(fā)生的事故隱患落實(shí)整改，并向項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目HSE部反饋整改情況。l.負(fù)責(zé)組織防洪、防汛和冬季保溫等安全生產(chǎn)工作。m.負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部設(shè)施及其機(jī)械設(shè)備管理，組織實(shí)施設(shè)備維護(hù)檢修和檢查制度,機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備安全操作規(guī)程。n.保證在用設(shè)備、更新、改造設(shè)備安全保護(hù)裝置齊全、靈敏、可靠，嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。o.負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考核。p。組織對(duì)重大設(shè)備事故的調(diào)查和處理工作。8。8危險(xiǎn)評(píng)價(jià)及危險(xiǎn)因素控制措施（1）危害辨識(shí)項(xiàng)目根據(jù)招標(biāo)文件的工程概況介紹，并結(jié)合對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的自然環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)考察，施工中采取的施工工藝、設(shè)備、設(shè)施、資源條件及其服務(wù)的所有方面,確定出對(duì)該項(xiàng)目健康、安全、環(huán)境可能造成的危害和影響.（2）危險(xiǎn)評(píng)價(jià)項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、安全、操作等有關(guān)人員對(duì)已確定的或已識(shí)別的危險(xiǎn)因素進(jìn)行歸納和整理，對(duì)顯在和潛在的危險(xiǎn)因素確認(rèn)，并填寫危險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄。事故發(fā)生的可能性頻率級(jí)1頻繁2經(jīng)常3時(shí)有4極少描述每年可能發(fā)生3年內(nèi)可能發(fā)生1次每年至10年可能發(fā)生1次每10年以上可能發(fā)生1次事故發(fā)生的嚴(yán)重性危險(xiǎn)度Ⅰ災(zāi)難Ⅱ嚴(yán)重Ⅲ一般Ⅳ輕微描述人員重傷或傷亡經(jīng)濟(jì)損失10萬元以上環(huán)境危害嚴(yán)重人員疾病或輕傷損失1萬元至10萬元有環(huán)境危險(xiǎn)人員健康有影響損失1萬元以內(nèi)有環(huán)境影響損失2000元以內(nèi)危險(xiǎn)評(píng)估分類矩陣BBAABBBACBBBCCCBⅠⅡⅢⅣ4321注：A、B、C表示危險(xiǎn)的級(jí)別。（3)危險(xiǎn)因素控制措施項(xiàng)目部針對(duì)每一個(gè)具體的，已確定的危險(xiǎn)因素，制定適當(dāng)?shù)目刂拼胧?，并組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每位參建的施工人員掌握危險(xiǎn)因素控制措施。危險(xiǎn)因素清單表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)等級(jí)控制措施責(zé)任人監(jiān)督人備注危害作業(yè)危險(xiǎn)描述1地方病區(qū)作業(yè)人員傷害地方病B1．施工前對(duì)施工地點(diǎn)的地方病進(jìn)行充分了解，并積極與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系,取得醫(yī)院的支持.2．建立職工食堂,保證食物衛(wèi)生，對(duì)炊事員定期體檢，保證職工生活水平。3．對(duì)施工人員進(jìn)行定期體檢,隨時(shí)注意職工身體狀況作業(yè)人員HSE監(jiān)督員2傳染病區(qū)作業(yè)人員傷害傳染病B1．施工前對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行充分了解是否是疫區(qū)，并積極與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系，取得醫(yī)院支持2．每天堅(jiān)持測(cè)試體溫，場(chǎng)所進(jìn)行消毒.3．建立職工食堂，保證食物衛(wèi)生，對(duì)炊事員定期體檢,保證職工生活水平。4．施工前對(duì)施工人員進(jìn)行全面體檢,到場(chǎng)三周封閉管理，每周例行體檢一次，住所每日消毒兩次。作業(yè)人員HSE監(jiān)督員3施工作業(yè)1．觸電傷害施工用電氣設(shè)備漏電A1．作業(yè)前嚴(yán)格檢查電氣設(shè)備接地情況及漏電保護(hù)裝置,保證各項(xiàng)性能完好。2．施工現(xiàn)場(chǎng)指派專職電工進(jìn)行管理，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕“三違”,電工必須持證上崗。3．惡劣天氣嚴(yán)禁作業(yè).4．作業(yè)人員配戴好勞動(dòng)防護(hù)品電工HSE監(jiān)督員2．高空作業(yè)防高空墜落A1．作業(yè)前嚴(yán)格檢查作業(yè)工作面.2．對(duì)作業(yè)面不穩(wěn)定因素采取措施3．惡劣天氣，嚴(yán)禁施工.作業(yè)人員HSE監(jiān)督員序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)等級(jí)控制措施責(zé)任人監(jiān)督人備注危害作業(yè)危險(xiǎn)描述4施工作業(yè)3．職業(yè)病危害1．作業(yè)場(chǎng)所噪聲危害C1．控制場(chǎng)所噪聲，接觸噪聲時(shí)間,作業(yè)人員配戴好防噪聲個(gè)人防護(hù)設(shè)備。作業(yè)人員HSE監(jiān)督員2．夏季中署C1．夏季避開高溫天氣作業(yè)，調(diào)整勞動(dòng)作息時(shí)間次數(shù)，縮短勞動(dòng)持續(xù)時(shí)間。2．采取防暑措施，現(xiàn)場(chǎng)配備飲用水，防暑馀料，防暑藥品.作業(yè)人員HSE監(jiān)督員3．粉塵污染B1．施工場(chǎng)地灑水，防止揚(yáng)塵。2．施工作業(yè)人員配戴好防塵勞動(dòng)防護(hù)用品作業(yè)人員HSE監(jiān)督員4．物體打擊搬運(yùn)過程中脫手砸傷B1.作業(yè)人員加強(qiáng)個(gè)人保護(hù)意識(shí).2．保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)道路整潔，平整,布置有序。作業(yè)人員HSE監(jiān)督員5其他傷害各種摔、扭等C1．加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)意識(shí)。2．保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)道路整潔，平整,布置有序。作業(yè)人員HSE監(jiān)督員5垃圾處理環(huán)境污染生活垃圾、工業(yè)垃圾處理B1．生活垃圾按照總承包單位指標(biāo)地點(diǎn)、方式進(jìn)行存放，處理。2．生活過程中做到文明施工，盡量減少工業(yè)垃圾的產(chǎn)生。3．對(duì)廢水泥袋,廢機(jī)油等廢棄物采取集中回收的方法，盡量減少對(duì)環(huán)境的污染。清潔工HSE監(jiān)督員序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)等級(jí)控制措施責(zé)任人監(jiān)督人備注危害作業(yè)危險(xiǎn)描述6施工作業(yè)環(huán)境污染1．作業(yè)時(shí)灰塵（揚(yáng)塵）B1．現(xiàn)場(chǎng)定期噴灑水,防止揚(yáng)塵2．施工人員配戴防塵口罩作業(yè)人員HSE監(jiān)督員2．作業(yè)時(shí)施工機(jī)械噪聲排放或施工機(jī)械故障運(yùn)行時(shí)排放B1．設(shè)備定期潤(rùn)滑加油，加強(qiáng)維護(hù)，噪聲超標(biāo)停止使用。2．購置1臺(tái)聲聲級(jí)計(jì),加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè)控制。作業(yè)人員HSE監(jiān)督員3．能源消耗(施工用油消耗）B制定施工場(chǎng)所環(huán)保實(shí)施細(xì)則，降低能源消耗。作業(yè)人員HSE監(jiān)督員4．廢氣排放C各種車輛設(shè)備尾氣排放達(dá)標(biāo)。作業(yè)人員HSE監(jiān)督員5．廢油排放（維修，意外排放）C用固定容器回收作業(yè)人員HSE監(jiān)督員7物資運(yùn)輸作業(yè)車輛傷害車輛運(yùn)輸物資途中B1．保證作業(yè)車輛車況完好,不出病車2．選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)架駛車輛,司機(jī)各種證件齊全。3．特殊道路情況要采取有效的防滑措施，物資擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，平穩(wěn)行駛.駕駛員HSE監(jiān)督員9。主要機(jī)械需用量計(jì)劃測(cè)量?jī)x器工具表序號(hào)儀器工具名稱型號(hào)單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀DS3200臺(tái)22全站儀RTS632B臺(tái)13水準(zhǔn)塔尺5mm刻度把24鋼尺50m把25鋼尺30m把2施工機(jī)械機(jī)具表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)（規(guī)格)數(shù)量用于施工部位1挖土機(jī)1m32臺(tái)基礎(chǔ)土方開挖、回填2裝載機(jī)50型1臺(tái)基礎(chǔ)土方開挖、回填3自卸車20噸10輛土方內(nèi)外運(yùn)土4鋼筋加工機(jī)械2套5木工加工機(jī)械2套模板制作6平板振動(dòng)器ZW—52臺(tái)砼振搗7振動(dòng)棒ZP—6510支砼振搗8蛙式打夯機(jī)HM-602