六層框架結(jié)構(gòu)住宅樓施工組織設(shè)計(jì)方案

PAGE48- 目錄HYPERLINK"第二章施工工工方案4HYPERLINK"第四章主要要要部位施施工技技術(shù)措施施及施施工方法法8HYPERLINK"第六章工期期期計(jì)劃、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃保保證措措施36HYPERLINK\l""第七章安全全全與文明明施工工措施399第一章工程概況況設(shè)計(jì)說(shuō)明本工程為某臨街街街住宅樓樓。為為六層框框架結(jié)結(jié)構(gòu)，該該工程程?hào)|西長(zhǎng)51.6米，南北北寬10.5米，建筑筑面面積3650平方米。本本本工程為為框架架結(jié)構(gòu)，抗抗震震設(shè)防列列度為為七度，合合理理使用年年限為為50年；該工工程程底層層層高為為4.5米，其它它層3米。建筑筑物物全高19.5米。1、主體結(jié)構(gòu)：：：本工程主體體體為全現(xiàn)現(xiàn)澆框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，現(xiàn)現(xiàn)澆梁、柱柱為為C30；填充墻墻，外外墻樓梯梯間采采用MU3.5加氣混凝凝土土砌塊（240厚）；M5水泥石灰灰砂砂漿砌筑筑；內(nèi)內(nèi)墻采用MU3.5粉煤灰砌砌塊塊（除注注明外外墻為200），M5水泥石灰灰砂砂漿砌筑筑；３、屋面工工工程（１）斜屋屋屋面為機(jī)機(jī)制水水泥瓦，30厚擠塑聚聚苯苯板保溫溫層，內(nèi)內(nèi)加Ф4@250鋼筋網(wǎng)；；高高分子聚聚合物物水泥復(fù)復(fù)合防防水涂料料，30厚1：2.5水泥砂漿漿找找平。（２）平屋屋屋面為上上人屋屋面，1：2水泥砂漿漿層層厚30，刷素水水泥泥一道，高高分分子聚合合物水水泥復(fù)合合防水水涂料2厚，1：2.5水泥砂漿漿找找平，最最薄處處20厚；30厚擠塑聚聚苯苯板保溫溫層。４、內(nèi)外墻墻墻裝飾內(nèi)墻：廚房房房、衛(wèi)生生間9厚2：1：8水泥石灰灰砂砂漿打底底掃毛毛，9厚0.1：2.5水泥石灰灰膏膏砂漿結(jié)結(jié)合層層，3厚T920界面膠粘粘劑劑貼內(nèi)墻墻釉面面瓷磚；；其余余房間8厚1：3水泥石灰灰膏膏砂漿打打底掃掃毛，8厚1：1：6水泥石灰灰砂砂漿抹光光，7厚0.3：3水泥石灰灰膏膏砂漿罩罩面壓壓實(shí)抹光光。外外墻做法法一為為水泥墻墻面刷刷乳膠漆漆，做做法二為為為面面磚。５、樓地面工程程程衛(wèi)生間、廚廚廚房貼300×300防滑地面面磚磚厚10，稀水泥泥漿漿縫；樓樓梯間間為水泥泥地面面，其余余房間間地面為C20細(xì)石砼墊墊層層內(nèi)配Ф4@250鋼筋網(wǎng)厚30，1：2水泥砂漿漿找找平厚30。６、入戶門門門為防盜盜門，衛(wèi)衛(wèi)生間為PVC門，內(nèi)門門為為紅櫸貼貼面門門，窗為為鋼塑塑窗。二、施工條條條件本工程施工工工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作以完完成成，已具具備施施工條件件，交交通運(yùn)輸輸便利利，場(chǎng)地地開(kāi)闊闊，便于于原材材料及半半成品品的堆放放，基基礎(chǔ)、主主體工工程施工工期間間，砂、石石、砌砌塊等大大宗材材料，在在滿足足最大限限量?jī)?chǔ)儲(chǔ)備后，隨隨使使用及時(shí)時(shí)供料料，小型型預(yù)制制構(gòu)件按按形象象進(jìn)度提提前加加工制作作。三三大主材材及安安裝、裝裝飾工工程所用用材料料由招標(biāo)標(biāo)單位位統(tǒng)一采采購(gòu)，經(jīng)經(jīng)雙方驗(yàn)驗(yàn)貨后后供應(yīng)到到施工工現(xiàn)場(chǎng)，鋁鋁合合金門窗窗由專專業(yè)廠家家生產(chǎn)產(chǎn)。第二章施施施工方案案（一）施施工組織織原則則根據(jù)本工程程程的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)和施工工條件件，按照“技術(shù)先進(jìn)進(jìn)、科科學(xué)管理理、經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理理、切切實(shí)可行”的原則，在在在對(duì)工程程進(jìn)行行定性和和定量量分析后后，確確定本工工程施施工中不不同階階段的主主攻方方向和其其它配配合的最最佳方方案，工工程的的整個(gè)施施工過(guò)過(guò)程以土土建施施工為主主，各各安裝專專業(yè)配配合穿插插進(jìn)行行施工，在在確確保工程程質(zhì)量量和安全全施工工的前提提下，把把強(qiáng)化管管理縮縮短工期期放在在首位，使使該該工程的的施工工達(dá)到預(yù)預(yù)期的的目的。(二)施工程序序及施施工順序序本工程總的的的施工方方向和和程序遵遵照“三先三后后兩兩同時(shí)”的原則。即即即先地下下，后后地上，先先主主體后安安裝，先先結(jié)構(gòu)后后裝飾飾，工程程管線線安裝與與土建建同時(shí)施施工，爭(zhēng)爭(zhēng)取提前前插入入裝修階階段的的施工，保保持持均衡生生產(chǎn)，為為提前竣竣工創(chuàng)創(chuàng)造條件件，另另外各工工序之之間必須須保持持技術(shù)間間歇，使使工程達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求和規(guī)規(guī)范規(guī)定定。初初期要以以主體體結(jié)構(gòu)施施工為為先導(dǎo)，實(shí)實(shí)施施平面分分段，立立體分層層，同同步流水水施工工的方法法，主主體封頂頂后，室室內(nèi)、外外裝飾飾裝修工工程從從上向下下循序序漸進(jìn)實(shí)實(shí)施專專業(yè)化施施工，在在整個(gè)過(guò)過(guò)程中中，安裝裝工程程的預(yù)留留預(yù)埋埋安裝調(diào)調(diào)試工工作，始始終貫貫穿于主主體、裝裝飾、裝裝修、收收尾過(guò)程程中，在在時(shí)間和和空間間上充分分利用用緊湊搭搭接，循循環(huán)推進(jìn)進(jìn)嚴(yán)格格執(zhí)行交交接檢檢，相互互做成成品保護(hù)護(hù)，避避免交叉叉污染染。主要要分部部工程的的施工工程序如如下：：１、基礎(chǔ)工工工程施工工順序序定位放線→→→基坑開(kāi)挖挖→墊層→彈基礎(chǔ)底底板板線→綁基礎(chǔ)底底板板鋼筋→支模→澆筑混凝凝土土→基礎(chǔ)框架架→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收→回填土施施工工。２、主體工工工程施工工順序序一層放線→→→框柱扎筋筋支支?！鷿仓蚣芗苤炷镣痢?、板模模→澆梁、板板混混凝土→一層主體體（以以后各工工序相相同、填填充墻墻砌體穿穿插進(jìn)進(jìn)行）→屋面工程程→主體完→主體結(jié)構(gòu)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收。３、裝飾工工工程施工工順序序屋面施工工→內(nèi)內(nèi)外墻裝飾飾飾→樓地面工工程程→油漆涂料料及及門窗安安裝→→細(xì)部清理理→交工驗(yàn)收收（三）流水段段段劃分及及施工工流向根據(jù)本工程程的的特點(diǎn)擴(kuò)工工工期要求求，本本工程以以結(jié)構(gòu)構(gòu)工程為為線導(dǎo)導(dǎo)，按基基礎(chǔ)、主主體、裝裝飾三三個(gè)階段段進(jìn)行行組織施施工，在在施工各各階段段中，各各專業(yè)業(yè)工程必必須密密切配合合，交交叉作業(yè)業(yè)。為為了確保保工期期目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，各工工序必必須安排排合理理，緊密密配合合，按照“平面流水水，立立體交叉”的作業(yè)方方式式，多創(chuàng)創(chuàng)造工工作面，為為全全面展開(kāi)開(kāi)創(chuàng)造造條件。第三章施施施工準(zhǔn)備備（一）組織準(zhǔn)備備備：為確保質(zhì)質(zhì)量、工工期、使使各項(xiàng)指指標(biāo)落落實(shí)到部部門和和個(gè)人，建建立立項(xiàng)目施施工承承包管理理的各各級(jí)責(zé)任任制，成成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為主主的施施工管理理系統(tǒng)統(tǒng)和項(xiàng)目目工程程師為主主的技技術(shù)管理理系統(tǒng)統(tǒng)，選配配施工工經(jīng)驗(yàn)豐豐富的的專業(yè)技技術(shù)人人員，組組建各各職能部部門，做做好施工工前的的各項(xiàng)技技術(shù)管管理準(zhǔn)備備工作作，以科科學(xué)的的手段，先先進(jìn)進(jìn)的技術(shù)術(shù)，優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高效、文文明的完完成本本工程。（二）技術(shù)準(zhǔn)備備備施工前技術(shù)術(shù)術(shù)部門組組織技技術(shù)員、施施工工員熟悉悉圖紙紙及有關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)文件會(huì)會(huì)審，明明確設(shè)計(jì)計(jì)意圖圖，編制制單位位工程施施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)，討討論對(duì)工工程重重點(diǎn)部位位的施施工方法法，組組織編制制分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工方方案和技技術(shù)預(yù)預(yù)控措施施，做做好充分分技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備工工作，編編制試驗(yàn)驗(yàn)工作作計(jì)劃，提提交交試驗(yàn)室室及早早做出各各種砼砼配合比比、砂砂漿配合合比和和所用材材料的的試檢驗(yàn)驗(yàn)，編編制計(jì)量量及測(cè)測(cè)量器具具管理理使用計(jì)計(jì)劃，完完成進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)量量及測(cè)量量器具具的簽定定及確確認(rèn)，按按照施施工圖確確定所所需材料料成品品、半成成品計(jì)計(jì)劃，根根據(jù)施施工圖，做做好好模板的的設(shè)計(jì)計(jì)和放樣樣，鋼鋼筋的施施工配配料。（三）生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備１、場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地準(zhǔn)備：：根根據(jù)建設(shè)設(shè)單位位提供的的電源源、水源源及通通訊線路路，引引至施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，做好好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)清理及及測(cè)量量放線，依依據(jù)據(jù)建筑紅紅線、坐坐標(biāo)、水水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，建立立現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)量控控制網(wǎng)網(wǎng)，擬修修筑4.5ｍ寬臨時(shí)時(shí)施施工道路路，結(jié)結(jié)合永久久性路路基修筑筑，采采用煤渣渣路面面，端部部滿足足汽車回回轉(zhuǎn)半半徑要求求，在在基礎(chǔ)回回填土土和修路路的同同時(shí)，為為場(chǎng)區(qū)區(qū)排水流流暢做做好充分分準(zhǔn)備備，根據(jù)據(jù)自然然地面標(biāo)標(biāo)高和和設(shè)計(jì)室室外標(biāo)標(biāo)高，采采取自自然排水水方式式排到馬馬路上上。２、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用水水水用電準(zhǔn)準(zhǔn)備：：根據(jù)施施工平平面布置置及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工機(jī)械械使用情情況，進(jìn)進(jìn)行用水水用電電準(zhǔn)備。３、安全防防防護(hù)準(zhǔn)備備：工工程開(kāi)工工時(shí)，對(duì)對(duì)施工安安全有有影響的的設(shè)施施進(jìn)行防防護(hù)，確確保施工工安全全。４、臨時(shí)時(shí)設(shè)施施準(zhǔn)備：：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地情況況設(shè)置置辦公室室、工工具間、材材料料堆場(chǎng)及及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)。在出出入口口處值班班室，負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的安安全保衛(wèi)衛(wèi)工作作。５、材料需用量量量計(jì)劃：：應(yīng)提提前根據(jù)據(jù)施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃編編制材料料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃，提提前前做好材材料成成品、半半成品品的加工工訂貨貨工作。組組織織主要材材料的的貨源，安安排排首批材材料的的進(jìn)場(chǎng)，由由建建設(shè)單位位采購(gòu)購(gòu)的材料料及早早落實(shí)供供應(yīng)指指標(biāo)，砂砂、石石等地產(chǎn)產(chǎn)材料料在滿足足大限限量?jī)?chǔ)備備后，隨隨使用及及時(shí)供供料。第四章主要要要部位施施工技技術(shù)措施施及施施工方法法（一）基礎(chǔ)工程程程施工：：１、施工測(cè)量：：：（1）根根據(jù)測(cè)繪繪部門門測(cè)設(shè)的的定位位線，用用經(jīng)緯緯儀測(cè)設(shè)設(shè)主軸軸線以及及各軸軸交點(diǎn)中中心樁樁，建立立現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的平面面控制制方格網(wǎng)網(wǎng)。（222）定位線線及及豎向軸軸線投投測(cè)：依依據(jù)建建設(shè)單位位及規(guī)規(guī)劃部門門指定定的建筑筑紅線線，采用用經(jīng)緯緯儀平行行移動(dòng)動(dòng)法，在在建筑筑物四周,不易碰撞撞的的部位測(cè)測(cè)設(shè)各各軸線標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)控控制樁，并并用用C20混凝土護(hù)護(hù)牢牢，基礎(chǔ)礎(chǔ)施工工前應(yīng)在在建筑筑物的主主要軸軸線設(shè)置置標(biāo)志志樁，隨隨后用用灰線及及木樁樁標(biāo)出建建筑物物基槽開(kāi)開(kāi)挖邊邊線，作作為的的挖土的的依據(jù)據(jù)。每層層樓的的各軸線線均用用經(jīng)緯儀儀設(shè)于于軸線樁樁上對(duì)對(duì)點(diǎn)投測(cè)測(cè)，并并在下層層的外外墻上彈彈出豎豎向軸線線，為為上層方方放線線提前做做好準(zhǔn)準(zhǔn)備，每每層軸軸線均用用經(jīng)緯緯儀由底底層軸軸線往上上引測(cè)測(cè)，以提提高測(cè)測(cè)量精度度和墻墻體的總總垂直直度。（3）標(biāo)高傳遞遞：：標(biāo)高控制制制網(wǎng)由建建設(shè)單單位指定定的已已知高程程點(diǎn)引引測(cè)，采采用水水準(zhǔn)儀閉閉合法法測(cè)量，建建立立施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)水水準(zhǔn)控制制網(wǎng)。標(biāo)標(biāo)高傳遞遞采用用在墻體體+0.0000處測(cè)設(shè)一一條條同標(biāo)高高的垂垂直線，并并用用紅漆做做好標(biāo)標(biāo)志，然然后在在樓梯間間或外外墻打角角框架架柱上直直接用用鋼尺把把下層層標(biāo)高傳傳遞到到上層，在在上上層框架架柱施施工完畢畢，用用水準(zhǔn)儀儀在框框架柱上上測(cè)設(shè)設(shè)一條樓樓層地地面以上+30ccm的標(biāo)高線線，作作為樓層層施工工掌握標(biāo)標(biāo)高的的依據(jù)。（4）沉降觀測(cè)測(cè)：：作為標(biāo)高高高傳遞和和沉降降觀測(cè)的的基點(diǎn)點(diǎn)，設(shè)在在通事事良好、避避開(kāi)開(kāi)車道的的較高高地段的的地下下，套筒筒保護(hù)護(hù)，C20混凝土護(hù)護(hù)牢牢防水，建建筑筑物各面面一點(diǎn)點(diǎn)，以便便對(duì)照照觀測(cè)，克克服服偏差，提提高高精度，在在建建筑物四四周每每10-112米設(shè)一沉沉降降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，并并按實(shí)測(cè)測(cè)標(biāo)高高分別記記錄各各觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的初初始點(diǎn)的的基本本標(biāo)高，在在控控制網(wǎng)及及沉降降觀測(cè)閉閉合差差按±0.4√n控制，觀觀測(cè)測(cè)頻率：：基礎(chǔ)礎(chǔ)1次，每層層主主體1次，裝飾飾、裝裝修階段段每半半月一次次，停停工前、復(fù)復(fù)工工后、降降暴雨雨后及時(shí)時(shí)進(jìn)行行沉降觀觀測(cè)。并并整理觀觀測(cè)成成果記錄錄，畫(huà)畫(huà)出沉降降曲線線圖，竣竣工后后每60天觀測(cè)一一次次，直至至下沉沉穩(wěn)定為為止。（二）土方方工工程１、本工程土方方方使用機(jī)機(jī)械挖挖土、人人工清清理的挖挖土方方法，先先挖至至比設(shè)計(jì)計(jì)底標(biāo)標(biāo)高高出0.2米，然后后，人人工挖至至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，采采用用邊挖邊邊清理理，在開(kāi)開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查標(biāo)標(biāo)高，隨隨地糾正正偏差差，以防防原土土被破壞壞。２、挖土?xí)r注意意意檢查基基坑底底部是否否有古古墓、洞洞穴、暗暗溝等，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)跡象象，應(yīng)應(yīng)及時(shí)匯匯報(bào)，并并進(jìn)行檢檢查處處理。３、余土及時(shí)運(yùn)運(yùn)運(yùn)出，如如需要要臨時(shí)推推土，或或留作回回填土土填土，坡坡角角至坑邊邊距離離應(yīng)按挖挖掘坑坑深度，邊邊坡坡坡度和和土的的類別確確定，干干燥密實(shí)實(shí)不小小于3m，松軟土土不不小于5m。４、基坑挖好后后后，及時(shí)時(shí)進(jìn)行行釬探，探探點(diǎn)點(diǎn)按可梅梅花形形布置，縱縱橫橫間距1.5米，采用用直直徑25mm的圓鋼制制作作，長(zhǎng)2.5米，自釬釬尖尖起每50cm一步做好好標(biāo)標(biāo)記，共共四步步，記錄錄各點(diǎn)點(diǎn)的錘擊擊次數(shù)數(shù)，并作作干燥燥的中砂砂降探探孔灌實(shí)實(shí)。根根據(jù)錘擊擊次數(shù)數(shù)及灌砂砂量由由設(shè)計(jì)單單位分分析地基基情況況，確定定符合合要求后后方可可進(jìn)行下下道工工序施工工。若若發(fā)現(xiàn)異異?，F(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)及及時(shí)匯匯報(bào)有關(guān)關(guān)單位位。應(yīng)對(duì)對(duì)底進(jìn)進(jìn)行抄平平、修修整。如如有小小部分超超挖，砂砂回填至至地基基土基本本相同同的密實(shí)實(shí)度。５、基坑挖好后后后應(yīng)盡量量減少少暴露時(shí)時(shí)間，及及時(shí)進(jìn)行行下一一道工序序的施施工。６、回填土：：基礎(chǔ)工程結(jié)束后后后，即可可進(jìn)行行回填土土工作作，填土土工作作應(yīng)認(rèn)真真進(jìn)行行，土方方回填填達(dá)不到到質(zhì)量量要求，將將會(huì)會(huì)導(dǎo)致室室內(nèi)地地面，室室外散散水下沉沉，因因此，應(yīng)應(yīng)對(duì)回回填當(dāng)中中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的主要要質(zhì)量量通病認(rèn)認(rèn)真整整改。填填土前前應(yīng)清除除基坑坑中的積積水和和雜物，回回填填土宜優(yōu)優(yōu)先利利用基槽槽中挖挖出的土土，使使用前采采用原原土，土土的濕濕度必須須適宜宜，如含含水量量騙低，可可采采用預(yù)選選灑水水濕潤(rùn)等等措施施，土中中不得得含有草草皮，樹(shù)樹(shù)根及施施工垃垃圾等雜雜物，回回填土?xí)r時(shí)采用用蛙式打打夯機(jī)機(jī)分層夯夯實(shí)，每每層不大大于25厘米，第第層層夯打3-4遍，打夯夯應(yīng)應(yīng)一夯壓壓半夯夯，夯夯夯相接接,行行相連,縱橫交叉,并且嚴(yán)禁禁采采用水澆澆使土土下沉所所謂水水夯法,一層填方方結(jié)結(jié)束后,必須測(cè)定定壓壓實(shí)后土土的干干容重,檢驗(yàn)其壓壓實(shí)實(shí)系數(shù)和和壓實(shí)實(shí)范圍,符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求后,才能填筑筑上上層,回填土?xí)r時(shí)在在基礎(chǔ)兩兩側(cè)同同時(shí)進(jìn)行,以防基礎(chǔ)礎(chǔ)擠擠偏。填填土全全部完成成后，應(yīng)應(yīng)在表面面拉線線找平，凡凡超超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高程程的地方方，及及時(shí)依線線鏟平平，凡低低于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高程程的地地方，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)土土劣實(shí)。（三）鋼筋工程程程：凡進(jìn)場(chǎng)鋼材均應(yīng)應(yīng)應(yīng)有鋼材材出廠廠合格證證，成成捆鋼筋筋應(yīng)有有產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)牌，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)按爐爐罐（批批號(hào)）抽抽取試樣樣，合合格后方方可使使用，鋼鋼筋加加工前，要要有有技術(shù)交交底，并并放大樣樣確定定其形狀狀、尺尺寸，加加工過(guò)過(guò)程中若若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)脆斷，焊焊接接處性能能不良良或力學(xué)學(xué)性能能顯著不不正常?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)該批鋼鋼筋進(jìn)進(jìn)行化學(xué)學(xué)成份份檢驗(yàn)及及其他他專項(xiàng)檢檢驗(yàn)。１、鋼筋的貯存存存：進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加加加工成型型的鋼鋼筋根據(jù)據(jù)其牌牌號(hào)，分分類堆堆放在枕枕木或或磚砌成成的高高300mmm間距2m的壟上，以以以防銹蝕蝕，并并應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行行狀態(tài)標(biāo)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁任意意堆放放。２、鋼筋加工：：：鋼筋加工的規(guī)格格格、形狀狀、尺尺寸必須須符合合設(shè)計(jì)圖圖紙的的要求和和規(guī)范范規(guī)定，鋼鋼筋筋的表面面應(yīng)潔潔凈、無(wú)無(wú)損傷傷，鋼筋筋表面面的油漬漬、鐵鐵銹應(yīng)在在使用用前清除除干凈凈。帶有有顆粒粒狀或片片狀老老銹的鋼鋼筋不不得使用用。采采用冷拉拉方法法調(diào)直Ⅰ級(jí)鋼筋，冷冷冷拉率不不大于于4%，鋼筋切切斷斷時(shí)，必必須將將裂縫、縮縮徑徑或嚴(yán)重重的彎彎頭切除除，受受力Ⅰ級(jí)鋼筋的的末末端，必必須做做180o彎鉤，其其彎彎弧內(nèi)直直徑不不應(yīng)小于于鋼筋筋直徑的2.5倍，彎鉤鉤的的彎后平平直部部分長(zhǎng)度度不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直直徑的3倍，鋼筋筋作作不大于90o的彎折時(shí)時(shí)，彎彎折處的的彎弧弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直直徑的5倍，對(duì)有有抗抗震要求求的結(jié)結(jié)構(gòu)，箍箍筋彎彎鉤的彎彎折角角度應(yīng)為135o，箍筋彎彎后后平直部部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于于箍筋直直徑的的10倍。鋼筋筋加加工集中中配料料現(xiàn)場(chǎng)加加工成成型，根根據(jù)鋼鋼筋配料料單、分分品種規(guī)規(guī)格使使用部位位分類類掛牌堆堆放，使使用時(shí)按按配料料單領(lǐng)取取，用用塔吊運(yùn)運(yùn)至使使用部位位。３、鋼筋的焊接接接鋼筋的焊接質(zhì)量量量必須符符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，搭搭接長(zhǎng)度度必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求和規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定，焊焊接接接頭不宜宜設(shè)在在梁端和和樁端端的箍筋筋加密密區(qū)范圍圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)設(shè)在受受力較較小的部部位，且且焊接接接頭距距鋼筋彎彎折處處的距離離不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直直徑的10倍，無(wú)論論采采取哪種種焊接接方式，焊焊工工必須持持證上上崗，鋼鋼筋焊焊接前，先先根根據(jù)施工工條件件進(jìn)行試試焊，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合合格后后，方可可進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)施施焊。閃光對(duì)焊：基梁梁梁內(nèi)及矩矩形梁梁內(nèi)縱向向鋼筋筋采用閃閃光對(duì)對(duì)焊，任任一焊焊點(diǎn)接頭頭中心心長(zhǎng)度為為鋼筋筋直徑的35倍，且不不小小于500mmm的區(qū)段內(nèi)內(nèi)，同同一根鋼鋼筋不不得有兩兩個(gè)接接頭。閃閃光對(duì)對(duì)焊的操操作方方法：采采用閃閃光—預(yù)熱閃光光焊焊的操作作工藝藝，應(yīng)首首先進(jìn)進(jìn)行閃光光，當(dāng)當(dāng)鋼筋端端面已已平整時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即預(yù)預(yù)熱閃閃光及頂頂鍛過(guò)過(guò)程，閃閃光對(duì)對(duì)焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)選選擇調(diào)伸伸長(zhǎng)度度，燒化化留量量，頂鍛鍛留量量以及變變壓器器級(jí)數(shù)等等焊接接參數(shù)，首首先先連續(xù)閃閃光，最最后進(jìn)行行頂鍛鍛，完成成整個(gè)個(gè)閃光焊焊接過(guò)過(guò)程，需需要預(yù)預(yù)熱時(shí)，宜宜采采用電阻阻預(yù)熱熱法預(yù)熱熱，留留量應(yīng)為1-2mmm，預(yù)熱次次數(shù)數(shù)應(yīng)為1-4次，每次次預(yù)預(yù)熱時(shí)間間應(yīng)為為1.5--22s，間歇時(shí)時(shí)間間應(yīng)為3-4s，頂鍛留留量量應(yīng)為4-100mmm，并應(yīng)隨隨鋼鋼筋直徑徑的增增大而增增加，預(yù)預(yù)熱閃光光焊時(shí)時(shí)的燒化化留量量不應(yīng)小小于10mm。電渣壓力焊：電電電渣壓力力焊適適用于豎豎向鋼鋼筋的接接頭，其其施工方方法：：先清理理鋼筋筋端部120mmm的污物，根根根據(jù)上部部鋼筋筋的長(zhǎng)度度，搭搭設(shè)相應(yīng)應(yīng)的腳腳手架，以以供供輔助工工，扶扶直上部部鋼筋筋，將夾夾具的的下鉗口口夾牢牢，下部部鋼筋筋70-8800mm部位，將將上上部鋼筋筋扶直直，并夾夾牢于于上鉗口口內(nèi)約約15mm處，保持持上上下鋼筋筋同心心，安放放焊劑劑盒，用用石棉棉布等密密封焊焊劑盒下下口，同同時(shí)裝滿滿焊接接，采用用直接接引弧法法。焊焊接時(shí)，先先將將上鋼筋筋與下下鋼筋接接觸，接接通電源源后，立立即將上上鋼筋筋提升2-4mmm，引燃電電弧弧，使電電弧穩(wěn)穩(wěn)定。燃燃燒后后，隨著著鋼筋筋的餓熔熔化而而逐漸下下送，并并轉(zhuǎn)入電電渣過(guò)過(guò)程，待待鋼筋筋熔化達(dá)達(dá)到一一定程度度后，在在切斷焊焊接電電源的同同時(shí)，迅迅速進(jìn)行行頂壓壓，持續(xù)續(xù)數(shù)秒秒后，可可松開(kāi)開(kāi)操作桿桿，以以免鋼筋筋偏斜斜或接合合不良良，鋼筋筋上提提和下送送均應(yīng)應(yīng)適當(dāng)，防防止止斷路或或短路路。４、鋼筋綁扎：：：基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)梁鋼筋筋綁扎扎：（１）、操作程程程序：墊墊層放放線→綁扎基礎(chǔ)礎(chǔ)板板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片→→綁扎基梁梁骨骨架→安放墊塊塊。（２）操作要點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)：鋼筋綁扎前，須須須在砼墊墊塊上上彈出軸軸線，柱柱中線及及邊線線，然后后綁扎扎鋼筋，鋼鋼筋筋的直徑徑、級(jí)級(jí)別、根根數(shù)和和間距均均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，綁扎扎必須須到位。１）綁扎基礎(chǔ)底底底板時(shí)，按按彈彈出的鋼鋼筋位位置線，先先鋪鋪底板下下層鋼鋼筋，根根據(jù)底底板的受受力情情況，決決定哪哪個(gè)方向向鋼筋筋在下面面，一一般情況況下先先鋪短向向鋼筋筋，再鋪鋪長(zhǎng)向向鋼筋，鋼鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)，靠靠近外圍圍兩行行的相交交點(diǎn)，每每點(diǎn)都綁綁扎，如如采用一一面順順扣應(yīng)交交錯(cuò)交交換方向向，也也可采用“八”字扣，但但必必須保證證鋼筋筋不位移移。２）擺放底板砼砼砼保護(hù)層層用砂砂漿墊塊塊，每每1m左右距離離梅梅花型擺擺設(shè)，在在綁完底底板下下層鋼筋筋后，擺擺放鋼筋筋馬凳凳或支架架（間間距以1m左右為宜宜），在在馬凳上上擺設(shè)設(shè)縱橫兩兩個(gè)方方向定位位鋼筋筋，鋼筋筋上下下次序及及綁扣扣方法同同底板板下層鋼鋼筋。３）基礎(chǔ)梁鋼筋筋筋綁扎時(shí)時(shí)，一一般先用用綁扎扎架起上上下縱縱筋和彎彎起鋼鋼筋。４）套入全部箍箍箍筋，從從綁扎扎架上放放下下下層縱筋筋，拉拉開(kāi)箍筋筋按劃劃線標(biāo)志志正確確就位，將將上上、下縱縱筋按按劃線均均勻排排列號(hào)，綁綁扎扎牢固。５）基礎(chǔ)梁鋼筋筋筋綁扎成成型后后，抽出出綁扎扎架，把把骨架架放在墊墊層上上綁扎成成整體體。６）根據(jù)彈好的的的柱位置置線，將將柱伸出出基礎(chǔ)礎(chǔ)的插筋筋綁扎扎牢固，插插入入基礎(chǔ)深深度要要符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求，甩甩出長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜宜過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，其上上端采采取措施施，保保證甩筋筋垂直直，不歪歪斜、不不傾倒、變變位位。為保證基礎(chǔ)底板板板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的的凈距，砼砼墊墊層強(qiáng)度度達(dá)到到1.2NN//mm2，在墊層層上上按間距距用粉粉筆劃線線?；A(chǔ)底板板鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)，為為保證上上下鋼鋼筋網(wǎng)片片的凈凈距，每每平方方米設(shè)置置Ф12鐵馬凳支支撐撐，綁扎扎絲一一律朝內(nèi)內(nèi)，以以防開(kāi)成成滲水水毛細(xì)通通道。柱柱鋼筋作作預(yù)綁綁，并將將部分分箍筋與與受力力筋點(diǎn)焊焊為整整體，就就位準(zhǔn)準(zhǔn)確后將將錨固固鉤與承承臺(tái)焊焊實(shí)，柱柱鋼筋筋采用鋼鋼絲做做標(biāo)網(wǎng)，校校驗(yàn)驗(yàn)精確后后，四四側(cè)設(shè)Ф6鋼筋拉桿桿上上下焊牢牢，確確保柱鋼鋼筋澆澆注時(shí)不不位移移?？蚣芗芗苤摻罱罱壴海?）操操作程序序：調(diào)調(diào)整插筋筋位置置→套箍筋→綁主筋→綁箍筋。（２）操操作要點(diǎn)點(diǎn)：111）調(diào)整從從基基礎(chǔ)或樓樓面上上伸出的的插筋筋。222）計(jì)算好好柱柱子共需需多少少個(gè)箍筋筋，并并按箍筋筋彎鉤鉤疊合處處需要要錯(cuò)開(kāi)的的要求求，將箍箍筋逐逐個(gè)整理理好，并并全部套套入插插筋上。333）然后立立柱柱子鋼筋筋畫(huà)箍箍筋間距距線，在在立好的的柱子子豎向鋼鋼筋上上按圖紙紙要求求用粉筆筆劃股股金間距距線，綁綁扎時(shí)，按按要要求間距距由上上而下采采用纏纏扣綁扎扎箍筋筋、箍筋筋的綁綁扣相互互間應(yīng)應(yīng)呈八字字形，箍箍筋轉(zhuǎn)角角與主主筋的交交叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)點(diǎn)綁牢牢，根據(jù)據(jù)抗震震構(gòu)造要要求，柱柱箍筋端端頭應(yīng)應(yīng)彎成135o角，平直直長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于10d?，F(xiàn)澆澆澆梁鋼筋筋的綁綁扎：（１）操作作作程序：：模板板上劃箍箍筋線線→放箍筋→放主梁主主筋筋→放主梁架架立立筋→綁扎。（２）操作要點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)：清理模板上雜物物物，用粉粉筆在在模板上上劃好好主筋，分分布布間距按按劃好好的間距距，先先擺設(shè)受受力主主筋，后后放分分布筋，預(yù)預(yù)埋埋件，電電線管管、預(yù)留留孔等等及時(shí)配配合安安裝，綁綁扎樓樓板鋼筋筋時(shí)，一一般應(yīng)順順扣或或八字扣扣綁扎扎，除外外圍兩兩排鋼筋筋的交交叉點(diǎn)全全部綁綁扎外，中中間間部位的的相交交點(diǎn)可交交錯(cuò)成成梅花狀狀綁扎扎。雙層層配筋筋時(shí)，網(wǎng)網(wǎng)片中中間應(yīng)加加設(shè)用用Ф12鋼筋制作作的的鐵馬凳凳，呈呈梅花型型布置置，以保保證有有效高度度。（3）鋼鋼筋的保保護(hù)層層控制：：柱梁梁主筋的的保護(hù)護(hù)層厚度度為25mm，現(xiàn)澆板板的的保護(hù)層層厚度度為15mm，墊塊采采用1：2水泥砂漿漿制制作，經(jīng)經(jīng)養(yǎng)護(hù)護(hù)達(dá)到標(biāo)標(biāo)號(hào)后后使用，現(xiàn)現(xiàn)澆澆板每1m見(jiàn)方設(shè)一一塊塊，其間間距一一般為1.2--11.5m。（４）鋼鋼筋驗(yàn)收收：砼砼梁柱鋼鋼筋綁綁扎時(shí)，主主筋筋間排距距一定定要準(zhǔn)確確，主主筋要求求綁扎扎到位，如如梁梁、柱四四角主主筋應(yīng)貼貼緊箍箍筋角，主主筋筋與箍筋筋綁扎扎必須牢牢固，不不準(zhǔn)缺扣扣，松松扣。鋼鋼筋綁綁扎完畢畢，應(yīng)應(yīng)組織項(xiàng)項(xiàng)目部部自檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題解解決后后，填寫(xiě)寫(xiě)鋼筋筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收記記錄，請(qǐng)請(qǐng)建設(shè)設(shè)單位，監(jiān)監(jiān)理理單位，共共同同參加鋼鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收，主主要檢檢查鋼筋筋使用用品種，規(guī)規(guī)格格型號(hào)，數(shù)數(shù)量量位置。預(yù)預(yù)留留洞、預(yù)預(yù)埋件件的位置置是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求及施施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定，檢檢查模板板內(nèi)的的雜物是是否清清理干凈凈，對(duì)對(duì)提出的的問(wèn)題題應(yīng)認(rèn)真真全面面整改。在在砼砼澆筑過(guò)過(guò)程中中，需安安排2名鋼筋工工值值班，對(duì)對(duì)施工工過(guò)程中中被踩踩亂、移移位變變形的鋼鋼筋負(fù)負(fù)責(zé)修整整，以以確保鋼鋼筋隱隱蔽質(zhì)量量。（四）模模板工程程：技術(shù)術(shù)術(shù)措施：：（1）結(jié)結(jié)構(gòu)選型型：框框架柱模模選用用竹膠合合板工工具式開(kāi)開(kāi)梁口口定型柱柱模，柱柱箍采用用Ф48×3.5腳手鋼管管@500，邊長(zhǎng)≥700mmm的柱，中中間間加設(shè)Ф14mm對(duì)拉螺栓栓、現(xiàn)現(xiàn)澆梁板板采用用Ф15mm厚雙面覆覆塑塑優(yōu)質(zhì)竹竹膠合合板模板板，加加固材采采用80mmm×100mmm優(yōu)質(zhì)木方方，間間距小于400mmm時(shí)，跨度度按按小于700mmm控制，以以確確保模板板滿足足強(qiáng)度和和剛度度要求，以以符符合清水水砼要要求。（2）主主主要驗(yàn)算算項(xiàng)目目：砼澆澆筑時(shí)時(shí)的側(cè)向向張力力，對(duì)拉拉螺栓栓的抗拉拉強(qiáng)度度，模板板彈性性模的側(cè)側(cè)向變變形和整整體穩(wěn)穩(wěn)定性。（3）模模模板加工工：采采用竹膠膠合板板模板，用用專專業(yè)切割割機(jī)裁裁割竹膠膠合板板，模板板外邊邊線及模模板與與模板接接縫處處用刨子子刨平平，保證證平直直光滑，以以防防出現(xiàn)毛毛邊、破破槎。竹竹膠合合板裁口口處涂涂刷封邊邊漆保保護(hù)，以以免竹竹膠合板板遇水水變形，陰陰角角處木背背楞做做成企口口式，以以防止漏漏漿，加加工完成成的模模板均要要檢查查幾何尺尺寸、平平整度及及剛度度，驗(yàn)收收合格格后在表表面滿滿刷一遍遍隔離離劑，以以便防防止?jié)B透透污染染砼面，使使脫脫模后砼砼面色色澤一致致，達(dá)達(dá)到清水水砼的的觀感效效果，干干燥后堆堆放在在平整處處備用用。（４）模模模板安裝裝：施施工中應(yīng)應(yīng)確保?？蛑Ｄ０宥ǘㄎ粶?zhǔn)確確，梁梁板標(biāo)高高準(zhǔn)確確，確保保支撐撐牢固穩(wěn)穩(wěn)定和和構(gòu)件規(guī)規(guī)格尺尺寸準(zhǔn)確確，無(wú)無(wú)跑模、脹脹模模、漏漿漿、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)、位位移等等現(xiàn)象，施施工工縫、后后澆帶帶留槎齊齊整，模模板支撐撐在原原結(jié)構(gòu)上上或土土上時(shí)，支支撐撐立柱底底部應(yīng)應(yīng)墊木板板，擴(kuò)擴(kuò)大支撐撐面積積，宜采采用通通長(zhǎng)的60×300方木鋪墊墊，同同時(shí)保證證上下下層支撐撐立柱柱對(duì)齊，以以防防上層混混凝土土的澆筑筑荷載載影響下下層?，F(xiàn)現(xiàn)澆梁板板的施施工過(guò)程程中，采采用早拆拆支撐撐體系（包包括括撐和帶帶支撐撐）進(jìn)一一步提提高施工工速度度。并采采用《快快速校驗(yàn)驗(yàn)架柱柱模測(cè)量量技術(shù)術(shù)》進(jìn)行行測(cè)控控，以確確?？蚩蚣苤牡拇怪敝倍群统沙膳彭橅樦倍燃凹凹涌炜焓┕に偎俣?。模模板接縫縫處應(yīng)應(yīng)采用不不干膠膠帶封閉閉?；A(chǔ)模模模板：（1）基基基礎(chǔ)模板板采用用鋼模板板局部部配以木木模板板一次拼拼裝到到位，使使用鋼鋼管及扣扣件。首首先在基基坑內(nèi)內(nèi)兩端設(shè)設(shè)模板板內(nèi)皮定定位樁樁，并抄抄測(cè)模模板上平平線，然然后拉線線，模模板底部部的模模板內(nèi)皮皮線以以外座1：2干硬性水水泥泥砂漿，并并依依據(jù)上平平線揉揉實(shí)找平平，以以防下口口漏漿漿。模板板與砼砼接觸面面應(yīng)涂涂隔離劑劑，嚴(yán)嚴(yán)禁隔離離劑沾沾污鋼筋筋，模模板的接接縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密不不漏漿漿。（2）模模模板下口口采用用木方，上上口口采用鎖鎖口鋼鋼管，中中間采采用40×1mm對(duì)拉鋼片片豎豎向雙鋼鋼管可可靠連接接，間間距均為為≤750mmm，保證模模板板具有足足夠的的鋼度和和穩(wěn)定定性，防防止變變形。砼砼基礎(chǔ)礎(chǔ)模板的的標(biāo)高高、軸線線、截截面尺寸寸均應(yīng)應(yīng)復(fù)核準(zhǔn)準(zhǔn)確，拉拉結(jié)牢固固，其其支撐不不允許許直接支支在松松土上，支支撐撐與槽幫幫土壤壤接觸必必須加加墊木墊墊板，墊墊板要墊墊實(shí)、墊墊牢?？蚣芰毫毫褐０灏澹海?）采采采用事先先配置置好的竹竹膠合合模板、模模板板應(yīng)由編編號(hào)，先先將柱子子使之之垂直，用用定定型柱套套箍固固定，銷銷鐵插插牢。型型鋼托托箍卡距距≤500mmm，以保證證幾幾何尺寸寸準(zhǔn)確確，轉(zhuǎn)角角及連連接件支支設(shè)可可以實(shí)行行牢固固，縫隙隙要嚴(yán)嚴(yán)密，控控制在在1mm以內(nèi)。以以防防傾倒，柱柱的的接頭處處加設(shè)設(shè)定型柱柱箍緊緊固模板板，以以防止接接頭處處脹模、漏漏漿漿。（2）對(duì)對(duì)對(duì)模板的的軸線線位移，垂垂直直偏差，對(duì)對(duì)角角線、扭扭向等等全面校校正，并并安裝定定型斜斜撐，或或?qū)⒗瓧U和斜斜撐在在預(yù)埋樓樓板的的鋼筋環(huán)環(huán)上，每每面設(shè)兩兩個(gè)拉拉（支）桿桿，與與地面呈45度角。（3）在在在支柱上上調(diào)整整預(yù)留梁梁底模模板的高高度，符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求后，拉拉線安安裝梁底底模板板并找直直，在在底模上上綁扎扎鋼筋，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，清清除雜物物，安安裝梁側(cè)側(cè)模板板，將兩兩側(cè)模模板與底底板連連接，用用梁、卡卡具或安安裝上上下鎖口口楞及及外豎楞楞，附附以斜撐撐，其其間距一一般宜宜為65cm，當(dāng)梁高高超超過(guò)60cm，需加腰腰楞楞并穿對(duì)對(duì)拉螺螺栓加固固，梁梁側(cè)模上上口要要拉線找找直，用用定型夾夾子固固定。（４）為為為保證現(xiàn)現(xiàn)澆梁梁上口的的截面面尺寸，必必須須在其上上口用用Ф12鋼筋短棒棒作作頂撐，設(shè)設(shè)置置間距10000mmm，從而確確保保其截面面尺寸寸?，F(xiàn)澆板板板摸板：：本工程程程樓面現(xiàn)現(xiàn)澆板板模板采采用竹竹膠合板板，下下設(shè)80×100mmm方木龍骨骨縱縱向橫向向間距距≤400mmm，跨度按按不不小于700mmm控制，上上面面滿鋪膠膠合板板模板。樓樓板板模板鋪鋪設(shè)接接縫要嚴(yán)嚴(yán)密，表表面要平平整，相相鄰兩板板表面面的高低低差不不大于2mm，模板之之間間縫隙采采用不不干膠帶帶貼縫縫，避免免砼澆澆筑過(guò)程程中產(chǎn)產(chǎn)生漏漿漿。模板支支支撐系統(tǒng)統(tǒng)附件件要安裝裝牢固固，物松松勁現(xiàn)現(xiàn)象，模模板應(yīng)應(yīng)拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，保保證不變變形，不不漏漿，模模板板要認(rèn)真真刷脫脫模劑，以以保保護(hù)模板板利于于拆模，增增加加周轉(zhuǎn)次次數(shù)。拆拆除模板板時(shí)不不能硬砸砸亂撬撬，模板板不能能隨意亂亂拋，防防止變形形及損損壞模板板和砼砼。粱柱、梁梁板、接接頭用用梁板接接縫處處理：梁梁柱、梁梁梁接頭頭處采采用小型型模板板拼裝，即即柱柱模板由由下往往上，梁梁模板板自中間間向兩兩端延伸伸用大大模板，靠靠近近接頭處處采用用小模板板（300--5500mmm）拼接，以以以利于接接頭處處模板拆拆除。所所有接頭頭處陰陰角模板板接口口均加工工成45o坡口，梁梁板板交接處處模板板拉通線線安裝裝，其拼拼縫處處亦加工工成45o坡口，拼拼裝裝完畢后后，再再沿模板板陽(yáng)角角處長(zhǎng)向向彈線線，并用用刨子子修理，使使其其線條順順暢，整整齊美觀觀。模板拆拆拆除：現(xiàn)現(xiàn)澆梁梁板模板板拆除除時(shí)，根根據(jù)砼砼的溫度度增長(zhǎng)長(zhǎng)曲線，推推算算出其強(qiáng)強(qiáng)度，保保留梁板板上的的點(diǎn)狀支支撐后后進(jìn)行大大面積積拆除，為為盡盡可能多多的增增加模板板的周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)，保保證周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)模板板的質(zhì)量量繼續(xù)續(xù)獲得清清水砼砼的效果果，拆拆模按支支撐的的倒順序序進(jìn)行行。先拆拆大模模板，再再拆小小模板，先先拆拆結(jié)構(gòu)不不臺(tái)復(fù)復(fù)雜的部部位的的模板最最后拆拆除梁柱柱接頭頭，梁梁梁接頭頭及梁板板交接接處等復(fù)復(fù)雜部部位的模模板，要要保護(hù)模模板，嚴(yán)嚴(yán)禁強(qiáng)行行砸撬撬模板和和砼結(jié)結(jié)構(gòu)，拆拆卸后后及時(shí)清清理，并并修理受受損傷傷的模板板，用用膩?zhàn)雍秃陀推崞嵝迯?fù)模模板上上的孔眼眼，檢檢查合格格后涂涂刷隔離離劑，堆堆放備用用。（五）混混凝土工工程：：為確保保?；炷镣翝仓|(zhì)量，必必須須對(duì)組成成混凝凝土的原原材料料嚴(yán)格把把關(guān)，在在水泥、砂砂石石運(yùn)至施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，在在建建設(shè)單位位（或或監(jiān)理公公司）監(jiān)監(jiān)督下，隨隨機(jī)機(jī)抽樣，送送試試驗(yàn)室試試驗(yàn)并并做試配配，根根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)室配配合比施施工，砼砼拌制前前應(yīng)測(cè)測(cè)定砂、石石含含水率并并根據(jù)據(jù)測(cè)試結(jié)結(jié)果調(diào)調(diào)整材料料用量量，提出出施工工配合比比，砂砂石要逐逐車過(guò)過(guò)磅計(jì)量量，專專人記錄錄。（1）混混混凝土的的攪拌拌：其投投投料順序序是：：石子→水泥→砂子，每每次次裝料數(shù)數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合攪攪拌筒筒容量，攪攪拌拌混凝土土前，攪攪拌機(jī)應(yīng)應(yīng)加水水空轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)分鐘鐘后，將將積水水倒凈，使使攪攪拌筒充充分濕濕潤(rùn)，混混凝土土應(yīng)攪拌拌至各各組成材材料混混合均勻勻，顏顏色一致致。在在攪拌機(jī)機(jī)中攪攪拌時(shí)，自自全全部材料料裝入入攪拌筒筒起，到到混凝土土由筒筒中開(kāi)始始卸料料止，其其延續(xù)續(xù)時(shí)間不不少于于90秒?；炷镣恋奶渎涠瓤乜刂圃?-5ccm之間。（2）混混混凝土的的澆筑筑成型：：混凝凝凝土的澆澆筑過(guò)過(guò)程中，必必須須保證在在混凝凝土澆筑筑時(shí)不不發(fā)生離離析現(xiàn)現(xiàn)象。混混凝土土自高處處傾落落時(shí)，自自由傾傾落度不不應(yīng)超超過(guò)2米，如高高度度超過(guò)2米，混凝凝土土要沿串串筒或或溜槽下下落。振振動(dòng)棒在在操作作時(shí)要做做到“快插慢拔”?？觳鍟r(shí)時(shí)為為了防止止先將將混凝土土表面面振實(shí)而而與下下層混凝凝土產(chǎn)產(chǎn)生離析析現(xiàn)象象。慢拔拔是為為了使混混凝土土能填滿滿振動(dòng)動(dòng)棒抽出出時(shí)所所成的孔孔洞，在在振搗過(guò)過(guò)程中中，宜將將振動(dòng)動(dòng)棒上下下略為為抽動(dòng)，以以使使上下層層砼5厘米左右右，以以消除2層之間的的接接縫，每每一插插點(diǎn)要掌掌握好好振搗時(shí)時(shí)間，過(guò)過(guò)短不宜宜振實(shí)實(shí)，過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)可能能引起混混凝土土產(chǎn)生離離析現(xiàn)現(xiàn)象，一一般每每點(diǎn)振搗搗時(shí)間間為20-330秒，同時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)視混凝凝土表表面呈水水平，不不再顯著著下沉沉，不再再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡，表表面面泛出灰灰漿并并呈水平平為宜宜?；A(chǔ)砼砼砼澆筑：：（1）混混凝土配配合比比的確定定及材材料選擇擇：按按設(shè)計(jì)要要求強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)，通通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定定具有良良好的的和易性性和可可泵性的的混凝凝土配合合比，同同時(shí)摻加加適當(dāng)當(dāng)比例的MNC減水劑，以以以便使砼砼水灰灰比≤0.5的狀態(tài)下下滿滿足12-1166cm坍落度的的最最佳可泵泵性要要求，并并降低低砼集料料在泵泵送管中中的阻阻力，選選用含含泥量≤1%的15-3300mm連續(xù)級(jí)配配石石子，含含泥量量≤2%的中砂，原原原材料全全自動(dòng)動(dòng)計(jì)量偏偏差≤≤±1%。（2）混混凝土攪攪拌及及澆筑：：及時(shí)時(shí)測(cè)定砂砂石的的含水率率，以以便調(diào)整整混凝凝土拌合合水用用量。混混凝土土攪拌設(shè)設(shè)備須須保持潔潔凈?；旎炷翑嚁嚢钑r(shí)時(shí)間不得得低于于規(guī)范要要求。冬冬期施工工拌制制混凝土土加熱熱水、骨骨料加加熱，其其溫度度應(yīng)根據(jù)據(jù)熱工工計(jì)算確確定，且且不得超超過(guò)規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定值值?；炷翝矟仓皯?yīng)應(yīng)頻繁繁地做坍坍落度度試驗(yàn)，直直至至符合要要求。承承臺(tái)澆筑筑前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)其其頂面面標(biāo)高在在模板板上彈出出標(biāo)高高線，砼砼澆筑筑前必須須將模模板內(nèi)地地的垃垃圾、雜雜物清清理干凈凈，并并澆水濕濕潤(rùn)，基基礎(chǔ)中的的柱子子預(yù)留豎豎向插插筋用短短鋼管管加以定定位控控制，并并拉結(jié)結(jié)牢固，以以防防止位移移，同同時(shí)檢查查鋼筋筋保護(hù)層層墊塊塊，確認(rèn)認(rèn)全部部墊好后后，才才能澆筑筑砼。澆澆筑時(shí)擬擬采用用一臺(tái)砼砼輸送送泵由西西向東東。根據(jù)據(jù)砼自自然流坡坡，在在前后左左右布布置4臺(tái)插入式式振振搗器，分分別別設(shè)在下下料點(diǎn)點(diǎn)和坡角角處，全全面振搗搗，按按40cm間距均勻勻梅梅花形排排列，嚴(yán)嚴(yán)防過(guò)振振、漏漏振，插插入下下層深度5cm為宜，振振至至無(wú)大量量氣泡泡泛出和和不再再下沉為為止。澆澆筑一層層后，均均勻布撒撒適量量石子，填填入入石塊應(yīng)應(yīng)大面面向下均均勻分分布。澆澆筑完完畢，用用鐵滾滾子碾壓壓一遍遍，初凝凝前用用木抹子子反復(fù)復(fù)壓數(shù)遍遍，防防止砼表表面龜龜裂和水水分散散發(fā)?？蚣苤炷镣翝仓?柱子施施施工前,應(yīng)清除基基礎(chǔ)礎(chǔ)或下層層柱頭頭,把松動(dòng)的的混混凝土或或雜物物清理干干凈,用水把接接頭頭清洗干干凈,支模時(shí)還還應(yīng)應(yīng)再接頭頭處留留處清掃掃口,模板支好好后后進(jìn)行清清掃沖沖洗,檢查接頭頭干干凈無(wú)雜雜物時(shí)時(shí)方可把把清掃掃口堵死,澆筑時(shí),先在底部部填5-100ccm厚與混凝凝土土內(nèi)成份份相同同的水泥泥砂漿漿,澆筑柱子子時(shí),每個(gè)柱子2-3人,一人下料料、一一人掌握握振搗搗器，為為了掌掌握混凝凝土的的虛鋪厚厚度，減減少對(duì)箍箍筋的的沖擊，以以免免產(chǎn)生變變位，宜宜采用鐵鐵锨下下料，用“面漿”法下料，即即即锨背朝朝上，往往箍筋中中間扣扣，這樣樣石子子在下面面，砂砂漿多在在上面面，由于于每層層振搗完完畢后后，混凝凝土的的砂漿泛泛到上上面來(lái)，當(dāng)當(dāng)扣扣锨時(shí)，石石子子在前面面，從從高處落落下扎扎入砂漿漿層中中，使該該層的的砂漿在在石子子的沖擊擊下向向柱模四四周擴(kuò)擴(kuò)散，跟跟在石石子后面面的砂砂漿則被被留在在面上，這這樣樣下料的的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是始終終使砂砂漿充滿滿四壁壁模板和和混凝凝土面上上。當(dāng)當(dāng)柱子澆澆滿一一個(gè)分層層厚度度時(shí)，即即插入入振動(dòng)器器進(jìn)行行振搗，當(dāng)當(dāng)混混凝土不不再下下沉，全全部見(jiàn)見(jiàn)漿時(shí)，從從上上往下看看而光光亮后，即即停停止振動(dòng)動(dòng)?，F(xiàn)澆梁梁梁混凝土土澆筑筑：梁板應(yīng)應(yīng)應(yīng)同時(shí)澆澆筑，澆澆筑方法法應(yīng)由由一端開(kāi)開(kāi)始用用趕漿法法澆筑筑，即先先澆筑筑梁，根根據(jù)梁梁高分層層澆筑筑成階梯梯形達(dá)達(dá)到板底底位置置時(shí)再與與板的的砼一起起澆筑筑，隨著著階梯梯形不斷斷延伸伸，梁板板砼澆澆筑連續(xù)續(xù)向前前進(jìn)行。梁梁柱柱節(jié)點(diǎn)鋼鋼筋較較密時(shí)，澆澆筑筑此處砼砼時(shí)宜宜用小粒粒徑石石子同強(qiáng)強(qiáng)度等等級(jí)和砼砼澆筑筑，并用用小直直徑振動(dòng)動(dòng)棒振振搗，澆澆筑砼砼的虛鋪鋪厚度度應(yīng)略大大于板板厚，用用平板板振搗器器順澆澆筑方向向來(lái)回回拖拉振振搗并并用鐵尺尺檢查查砼的厚厚度，振振搗完畢畢后用用長(zhǎng)抹子子抹平平，施工工縫處處或有預(yù)預(yù)埋件件及插筋筋處用用木抹子子找平平，澆筑筑板砼砼時(shí)，不不允許許用振動(dòng)動(dòng)棒攤攤砼。施工縫縫縫的留置置：現(xiàn)澆混混混凝土施施工縫縫的位置置應(yīng)再再混凝土土澆筑筑適當(dāng)確確定，并并宜留置置在結(jié)結(jié)構(gòu)受剪剪力較較小且便便于施施工的部部位，柱柱施工縫縫可留留在基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面面，現(xiàn)澆澆梁、現(xiàn)現(xiàn)澆板底底面標(biāo)標(biāo)高處，單單向向板的施施工縫縫可留置置在與與主筋平平行和和任何位位置。有有主次梁梁的樓樓板施工工時(shí)，順順著次梁梁的方方向澆筑筑，施施工縫留留在次次梁跨中1/3范圍內(nèi)，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)澆樓梯梯的澆澆灌自下下跑、平平臺(tái)、上上跑依依次進(jìn)行行，其其施工縫縫宜留留置在樓樓梯段段中間1/3范圍內(nèi)，留留留置梁板板施工工縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)用用模板垂垂直堵堵嚴(yán)，防防止混混凝土因因振搗搗而流成成坡槎槎，施工工縫處處再次施施工時(shí)時(shí)，必須須先將將接觸面面鑿毛毛至露出出骨料料，但不不要傷傷及骨料料和接接縫的邊邊角，用用清水沖沖洗干干凈，鋪鋪一層層1：2水泥砂漿漿，厚厚度為2-5ccm，在砂漿漿終終凝前澆澆筑混混凝土。砼的的的養(yǎng)護(hù)：：立面面砼采用用養(yǎng)護(hù)護(hù)劑進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)護(hù)，拆模模后立立即安排排進(jìn)行行涂刷，平平面面砼采用用覆蓋蓋塑料薄薄膜保保潮養(yǎng)護(hù)護(hù)的方方法，使使砼表表面濕潤(rùn)潤(rùn)即可可，施工工期間間，澆水水養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)保證證砼在在澆筑后7天內(nèi)處于于足足夠的濕濕潤(rùn)狀狀態(tài)。（六）填填填充墻砌砌體工工程：（A）砌砌砌加氣砼砼砌塊塊、粉煤煤灰砌砌塊：（1）現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存放放場(chǎng)地地應(yīng)劣實(shí),平整,不積水,碼放應(yīng)整整齊齊。裝運(yùn)運(yùn)過(guò)程程輕拿輕輕放，避避免損壞壞。并并減少二二次倒倒運(yùn)。（2）基基基層處理理：將將砌筑加加氣混混凝土墻墻根部部位的磚磚或混混凝土帶帶上表表面清掃掃干凈凈，用砂砂漿找找平，拉拉線，用用水平尺尺檢查查其平整整度。（3）根根根據(jù)墻體體尺寸寸和砌塊塊規(guī)格格，妥善善安排排砌筑平平面排排塊設(shè)計(jì)計(jì)，盡盡可能的的減少少現(xiàn)場(chǎng)切切割量量。根據(jù)據(jù)砌塊塊厚度與與結(jié)構(gòu)構(gòu)凈空高高度及及門窗洞洞口尺尺寸切實(shí)實(shí)安排排好立面面、剖剖面的排排塊設(shè)設(shè)計(jì)，避避免浪浪費(fèi)。（4）加加加氣混凝凝土砌砌塊的部部位在在結(jié)構(gòu)墻墻體上上按+5000mmm標(biāo)高線分分層層劃出砌砌塊的的層數(shù)，安安排排好灰縫縫的厚厚度。在在相應(yīng)應(yīng)的部位位彈好好墻身門門洞口口尺寸線線，在在結(jié)構(gòu)墻墻柱上上彈好加加氣混混凝土墻墻的里里面邊線線。標(biāo)標(biāo)注窗口口位置置。（5）砌砌砌筑前應(yīng)應(yīng)在墻墻根部先先砌好好三層實(shí)實(shí)心磚磚，或做做成混混凝土帶帶。門門洞兩側(cè)側(cè)可澆澆筑鋼筋筋混凝凝土小立立柱，作作為邊框框，也也可以在在砌筑筑同時(shí)按按規(guī)定定間距擺擺放混混凝土預(yù)預(yù)制塊塊（內(nèi)埋埋木磚磚），用用來(lái)固固定門框框。（6）砌砌砌墻的前前一天天，應(yīng)將將加氣氣混凝土土墻與與結(jié)構(gòu)相相接的的部位灑灑水濕濕潤(rùn)，保保證砌砌體粘結(jié)結(jié)牢固固。（7）遇遇遇有穿墻墻管線線，應(yīng)預(yù)預(yù)先核核實(shí)其位位置、尺尺寸。以以預(yù)留留為主，減減少少事后剔剔鑿，損損害墻體體。（8）按按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求求預(yù)先在在結(jié)構(gòu)構(gòu)墻柱上上每1米左右焊焊好好預(yù)留拉拉結(jié)鋼鋼筋。（9）砌砌砌筑時(shí)按按墻寬寬尺寸和和砌塊塊的規(guī)格格尺寸寸，按排排塊設(shè)設(shè)計(jì)，進(jìn)進(jìn)行排排列擺塊塊，不不夠整塊塊時(shí)可可以鋸割割成需需要的尺尺寸，但但不得小小于砌砌塊長(zhǎng)度度的1/3。豎縫寬寬度20mm，水平灰灰縫15mm為宜。當(dāng)當(dāng)最最下一匹匹的水水平灰縫縫厚度度大于20mm時(shí)，應(yīng)用用豆豆石混凝凝土找找平層鋪鋪砌。砌砌筑時(shí)，滿滿鋪鋪滿擠，上上下下丁字錯(cuò)錯(cuò)縫，搭搭接長(zhǎng)度度不宜宜小于砌砌塊長(zhǎng)長(zhǎng)度的1/3，轉(zhuǎn)角處處相相互咬砌砌搭接接。雙層層隔墻墻，每隔隔兩皮皮砌塊釘釘扒加加強(qiáng)，扒扒釘位位置應(yīng)梅梅花錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。砂砂漿強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求規(guī)定定。（1000）加氣墻墻與與結(jié)構(gòu)墻墻柱聯(lián)聯(lián)接處，必必須須按設(shè)計(jì)計(jì)要求求設(shè)置拉拉結(jié)筋筋。設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，豎豎向向間距為500毫米左右右，埋埋壓2Ф6鋼筋。埋埋直直平鋪在在水泥泥灰縫內(nèi)內(nèi)，梁梁端伸入入墻內(nèi)內(nèi)不小于70毫米。未未預(yù)預(yù)留拉結(jié)結(jié)筋部部位，需需要用用粘結(jié)砂砂漿粘粘結(jié)，粘粘結(jié)砂砂漿的重重量配配合比為為：水水泥：108膠：中砂砂（用用窗紗過(guò)過(guò)篩）=1：0.2：2。砌塊斷斷頭頭與墻柱柱接縫縫處各涂涂刮厚厚度為5毫米的粘粘結(jié)結(jié)砂漿，擠擠緊緊塞實(shí)，將將擠擠出的砂砂漿刮刮平。（1111）墻體應(yīng)應(yīng)有有可靠的的拉結(jié)結(jié)。一般般每0.5米的高度度預(yù)預(yù)留2Ф6鋼筋伸入入墻墻內(nèi)，平平鋪在在灰縫內(nèi)內(nèi)作為為拉結(jié)。當(dāng)當(dāng)墻墻的高度度大于于3米時(shí)，應(yīng)應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定作作鋼筋混混凝土土拉帶。如如設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí)時(shí)，一般般每隔隔1.5米加設(shè)2Ф6或5Ф6鋼筋帶確確保保墻體的的整體體穩(wěn)定性性。（12）砌砌塊與窗窗口連連接：A、如如采用后后塞口口時(shí)，將將預(yù)制制好埋有有木轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或軟件件的混混凝土塊塊，按按洞口高高度在在2米以內(nèi)每每側(cè)側(cè)砌置三三塊，洞洞口高度度大于于2米時(shí)砌置置四四塊，混混凝土土塊四周周的砂砂漿要飽飽滿密密實(shí)（如如門框框的用料料為黃黃花松，每每側(cè)側(cè)應(yīng)砌置置四塊塊混凝土土塊）。安安安裝門框框使用用手磚在在邊框框上先鉆鉆好頂頂眼，然然后用用釘子將將門框框與混凝凝土內(nèi)內(nèi)的木磚磚釘牢牢。B、可可以將門門窗洞洞口周邊邊作程程鋼筋混混凝土土邊框，邊邊框框與門窗窗木框框邊縫的的余量量每變?yōu)?5毫米，混混凝凝土邊框框內(nèi)在在留木磚磚或鐵鐵埋件。門門窗窗上口及及窗洞洞口一般般可做做成鋼筋筋混凝凝土拉結(jié)結(jié)帶，且且誒全長(zhǎng)長(zhǎng)貫通通，以增增加氣氣混凝土土墻體體在門窗窗洞口口等薄弱弱部位位的整體體性。C、如如采用先先立口口時(shí)，砌砌塊和和門框外外側(cè)均均涂抹粘粘結(jié)砂砂漿5毫米，擠擠壓壓密實(shí)，同同時(shí)時(shí)校正墻墻面的的餓垂直直、平平整和門門框的的位置。隨隨即即每側(cè)在在門框框上均勻勻的釘釘三個(gè)將將釘帽帽砸扁的的釘子子與加氣氣混凝凝土塊釘釘牢。方方法是釘釘子預(yù)預(yù)先釘在在門框框上，且且釘帽帽外露，待待砌砌筑高度度超過(guò)過(guò)釘子時(shí)時(shí)，再再往砌塊塊里釘釘。D、門門洞上角角過(guò)梁梁端部或或其他他可能出出現(xiàn)裂裂縫的薄薄弱部部位，應(yīng)應(yīng)釘涂涂有防銹銹漆額額鉛絲網(wǎng)網(wǎng)，減減少抹灰灰層裂裂縫。E、門門窗過(guò)梁梁部位位，當(dāng)洞洞口寬寬度小于500米時(shí)，又又無(wú)無(wú)鋼筋混混凝土土帶，可可采用用三個(gè)砌砌塊先先加工成成楔形形，用粘粘結(jié)砂砂漿事先先粘結(jié)結(jié)成過(guò)梁梁狀，經(jīng)經(jīng)自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)2～3天之后使使用用，砌筑筑時(shí)先先在門窗窗口上上檻及壓壓脊部部位鋪粘粘結(jié)砂砂漿后安安裝就就位。當(dāng)當(dāng)洞口口寬度小小于500毫米時(shí)，上上上口可按按上述述做成鋼鋼筋混混凝土拉拉結(jié)梁梁。（1333）砌塊與與板板（或梁梁底）的的連接：：現(xiàn)澆澆板的底底部（梁梁底），應(yīng)應(yīng)預(yù)預(yù)留拉結(jié)結(jié)筋，便便于與加加氣混混凝土墻墻體拉拉結(jié)。當(dāng)當(dāng)板或或梁底未未事先先留置拉拉結(jié)筋筋，先在在砌塊塊與板接接觸處處涂抹粘粘結(jié)砂砂漿，用用力擠擠嚴(yán)實(shí)，每每砌砌完一塊塊用小小木楔（間間距距約６０００毫毫米）在在砌塊塊上皮緊緊貼板板（或梁梁底）背背緊，用用粘結(jié)結(jié)砂漿填填實(shí)，灰灰縫刮平平．或或在底板板（梁梁底）斜斜砌一一排磚，以以保保證加氣氣混凝凝土墻體體頂部部穩(wěn)定、牢牢固固。（七）屋屋屋面工程程：坡屋面面面施工：：（1）支支支模方法法：先先依據(jù)各各斜屋屋面的投投影圖圖形畫(huà)出1.2**11.2m的方格網(wǎng)網(wǎng)，各各交點(diǎn)處處即為為模板立立撐位位置。再再根據(jù)據(jù)斜屋面面坡度度系數(shù)算算出各各排立柱柱的實(shí)實(shí)際長(zhǎng)度度，然然后按縱縱向釘釘設(shè)100**880mm大方木@1.22mm,橫向釘設(shè)80*660小方木@6000mmm,在立柱的的上上下端各各設(shè)一一道水平平支撐撐,并設(shè)剪刀刀撐撐拉結(jié),使其強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)穩(wěn)定定性滿足足澆砼砼時(shí)的剪剪壓力力要求.模板立柱柱應(yīng)應(yīng)根據(jù)荷荷載的的大小位位置,如采用木木立立柱,每根立柱柱的的接頭不不得多多余1個(gè),且立柱的的接接點(diǎn)應(yīng)在在立柱柱兩端1/4范圍內(nèi),立柱根部部必必須用木木墊板板墊牢,再用兩個(gè)個(gè)木木楔子楔楔緊,嚴(yán)禁使用用磚磚塊當(dāng)支支撐墊墊,更不準(zhǔn)不不使使用禁木木楔將將立柱頂頂在樓樓板上。因因其其坡度較較小和和尺寸較較復(fù)雜雜，故選選擇30mm厚木板單單面面支模，在在縱縱橫向坡坡屋面面相交出出的陰陰角，采采用坡坡邊播角角工藝藝，使其其對(duì)縫縫嚴(yán)密幾幾何尺尺寸準(zhǔn)確確。模模板鋪完完后，上上部滿鋪鋪塑料料薄膜，用用乳乳膠漆粘粘貼，確確保板底底不漏漏。同時(shí)時(shí)在模模板的外外側(cè)面面每隔1.5m加一道橫橫向向鋼管，作作為為澆注砼砼時(shí)防防止砼下下滑的的擋板。（2）標(biāo)標(biāo)標(biāo)筋的設(shè)設(shè)置：：鋼筋綁綁扎完完畢經(jīng)隱隱驗(yàn)合合格后，為為保保證斜板板厚度度準(zhǔn)確，按按雙雙面@200000mm，在鋼筋筋交交叉點(diǎn)處處豎直直焊接90mm長(zhǎng)Ф12標(biāo)筋，以以便便用刮杠杠找平平板面。（3）砼砼砼優(yōu)化：：坡屋屋面砼澆澆注時(shí)時(shí)，因砼砼易流流動(dòng)而不不易振振實(shí)，應(yīng)應(yīng)采用用預(yù)拌砼砼，坍坍落度控控制在在≤60mm，同時(shí)水水灰灰比按0.5控制澆注注斜斜屋面，以以消消除砼水水化熱熱徐變收收縮開(kāi)開(kāi)裂。（4）砼澆注：：砼砼澆注前，應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼筋綁扎扎、模板拼縫縫及進(jìn)行認(rèn)真真檢查，將模模板內(nèi)的垃圾圾雜物清理干干凈，做好鋼鋼筋隱蔽驗(yàn)收收記錄，并澆澆水濕潤(rùn)模板板，為防止砼砼澆注時(shí)剪壓壓力沖擊支撐撐系統(tǒng)，導(dǎo)致致支撐位移，砼砼澆注時(shí)沿天天溝自上而下下均勻布料，吊吊斗在向板面面傾倒時(shí)，要要又專人扶穩(wěn)穩(wěn)，待底口距距板面200mm時(shí)，緩慢倒倒出砼，由人人工用鐵鍬將將砼推平，先先用插入式振振搗器振搗，平平整后用小平平板器振實(shí)，依依據(jù)標(biāo)筋用刮刮杠找平，木木拉板槎實(shí)拉拉毛修平，在在保證連續(xù)澆澆注砼的前提提下，適當(dāng)放放慢澆注速度度，先用插入入振搗器，并并及時(shí)將向下下滑移的砼向向上鏟運(yùn)，平平整后拆除擋擋板，用平板板振搗器由下下向上拖拉連連續(xù)振搗3遍，振實(shí)后后依據(jù)標(biāo)筋用用刮杠找平，木木拉板槎實(shí)拉拉毛修平，在在初凝前，再再用木拉板自自上而下壓實(shí)實(shí)，以確保屋屋面砼密實(shí)和和表面平整。終終凝后覆蓋草草簾定時(shí)澆水水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到１.2Mpa，進(jìn)行1：3水泥砂漿找找平層施工。（555）找平層層按按小于6*6m縱橫向設(shè)設(shè)置20寬伸縮縫縫，找找平層抹抹灰按按自上而而下的的順序進(jìn)進(jìn)行，施施工前將將屋面面砼基層層清理理干凈，并并充充分濕潤(rùn)潤(rùn)（但但不能而而明水水），在在基層層上抹20mmm1：3水泥找平平層層，在山山墻封封墻處，采采光光窗周邊邊、排排煙道處處、水水落口、廁廁所所出氣管管、天天溝等泛泛水部部位，抹抹成半半徑50mm的圓弧形形，找找平層應(yīng)應(yīng)逐板板找平壓壓實(shí)壓壓光，應(yīng)應(yīng)牢固固，表面面平整整光滑，均均勻勻一致物物大于于0.3mmm的裂縫及及抹抹面起砂砂其殼殼等缺陷陷。終終凝后覆覆蓋草草簾定時(shí)時(shí)澆水水養(yǎng)護(hù)7天。（6）膠膠粘40厚發(fā)泡聚聚胺胺脂復(fù)合合保溫溫層：對(duì)對(duì)擬粘粘貼保溫溫板的的屋面，應(yīng)應(yīng)首首先清理理干凈凈，使屋面面基基層無(wú)積積塵，浮浮灰和松松散顆顆粒。粘粘貼前前基層稍稍加濕濕潤(rùn)，并并按保保溫板的的規(guī)格格尺寸彈線分格格，粘粘貼時(shí)，保保溫溫板應(yīng)在在水泥泥砂漿上上積壓壓，向前前、向向左或向向右推推擠，至至塊縫縫間的漿漿冒出出為止。鋪鋪貼貼完工后后，及及時(shí)進(jìn)行行水泥泥砂漿找找平層層得施工工，以以避免其其他工工序操作作時(shí)破破壞面層層，尤尤其要避避免雨雨水沿砌砌塊縫縫隙滲入入屋面面基層內(nèi)內(nèi)。第五章冬冬冬、雨季季施工工技術(shù)保保證措措施（一）雨季施工工工措施按工工工程形象象進(jìn)度度計(jì)劃，該該工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)主體體及裝飾飾施工工期間處處于雨雨季施工工期間間，為了了確保保雨季期期間的的施工質(zhì)質(zhì)量，特特制定如如下措措施：1、組組建班子子加強(qiáng)強(qiáng)管理：：工程程程項(xiàng)目部部要根根據(jù)具體體情況況，以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為主主，成成立安全全員、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、班班組長(zhǎng)等等各位位人員為為主的的雨季工工領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，做做到到分工明明確，責(zé)責(zé)任到人人。2、施施施工管理理措施施（1）雨雨雨期到來(lái)來(lái)前，由由安全員員牽頭頭組織，進(jìn)進(jìn)行行一次全全員雨雨期安全全知識(shí)識(shí)教育，以以提提高認(rèn)識(shí)識(shí)，加加強(qiáng)戒備備。（2）落落落實(shí)安全全崗位位知識(shí)教教育，堅(jiān)堅(jiān)持班前前、班班后安全全檢查查制度，同同時(shí)時(shí)不定期期的進(jìn)進(jìn)行全方方位，多多角度的的安全全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)整整改。（3）認(rèn)認(rèn)認(rèn)真檢查查現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用的的電氣氣設(shè)備，凡凡露露天使用用的必必須加設(shè)設(shè)防雨雨期。（4）所所所有現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用的的機(jī)械設(shè)設(shè)備、電電源要有有避雷雷裝置，機(jī)機(jī)械械應(yīng)有良良好接接地裝置置，并并經(jīng)常檢檢查各各電器線線路，做做好線路路檢修修和維護(hù)護(hù)工作作，以防防觸電電傷人。雨雨前前對(duì)暫停停使用用的設(shè)備備要即即使拉閘閘斷電電，鎖好好開(kāi)關(guān)關(guān)箱，雨雨后及及時(shí)排除除配電電箱、設(shè)設(shè)備、電電纜等周周圍的的積水，并并對(duì)對(duì)機(jī)械設(shè)設(shè)備、操操作臺(tái)進(jìn)進(jìn)行檢檢查。（5）將卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)井井架和塔吊吊吊做好避避雷接接地，做做好搭搭基基礎(chǔ)礎(chǔ)的排排水工作作，搭搭設(shè)防水水木工工棚、鋼鋼筋棚棚保證木木制作作和鋼筋筋彎、綁綁雨天不不停工工。（6）檢查動(dòng)力力線線和照明線線線有無(wú)亂亂拉和和亂接現(xiàn)現(xiàn)象，有有無(wú)漏電電、短短路現(xiàn)象象，重重點(diǎn)檢查查電線線、電纜纜接頭頭和出入入位置置，以確確保雨雨期正常常供電電和用電電。（7）全面檢查查腳腳手架，做做做好腳手手架的的防滑和和加固固工作，檢檢查查防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)有無(wú)無(wú)開(kāi)洞、漏漏綁綁和松綁綁現(xiàn)象象，并及及時(shí)整整改。（8）加強(qiáng)防火火工工作，在機(jī)機(jī)機(jī)械防雨雨期、木木工棚倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)等等處必須須設(shè)置置滅火器器。（9）做好腳手手架架基礎(chǔ)的排排排水工作作和防防滑加固固措施施，高處處作業(yè)業(yè)必須系系好安安全帶，不不準(zhǔn)準(zhǔn)穿硬底底和帶帶釘易滑滑的鞋鞋。（10）現(xiàn)場(chǎng)配配備職職工雨鞋鞋、雨衣衣等雨雨具，防防止雨雨天職工工淋雨雨生病。3、施工措施：：：（1）現(xiàn)場(chǎng)要有有良良好的排水水水措施，排排水水溝及過(guò)過(guò)路水水管要經(jīng)經(jīng)常清清理，大大雨或或暴雨后后地面面水應(yīng)迅迅速排排放，保保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)道路路暢通通。（2）在進(jìn)行總總體體布置時(shí)，要要考慮排水問(wèn)問(wèn)題，主要通通道要略高于于場(chǎng)地，并用用1：10石灰爐渣混混凝土夯實(shí)鋪鋪筑，并留有有5‰的排水坡，修修設(shè)路邊排水水溝，做到有有組織排水，以以保證大雨后后水流暢通，不不陷不滑、無(wú)無(wú)積水，運(yùn)輸輸車輛正常進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。水泥庫(kù)庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)應(yīng)架空、墊高高、保持現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)無(wú)積水，做做到排水暢通通。（3）廁所門窗窗要要設(shè)紗窗，衛(wèi)衛(wèi)生要設(shè)專人人管理、早晚晚定期沖刷廁廁所不小于兩兩次，并定期期清理、消毒毒、防止蚊蠅蠅滋生。（4）加強(qiáng)職工工衛(wèi)衛(wèi)生常識(shí)教教教育，要要求全全體人員員注意意個(gè)人衛(wèi)衛(wèi)生，養(yǎng)養(yǎng)成良好好的衛(wèi)衛(wèi)生習(xí)慣慣，不不吃變質(zhì)質(zhì)不味味的食物物，不不隨地大大小便便。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)設(shè)立醫(yī)護(hù)箱箱箱，以確確保病病人及時(shí)時(shí)脫離離危險(xiǎn)，得得以以救助。（6）加強(qiáng)雨期期職職工的防病病病知識(shí)宣宣傳與與教育工工作，并并及時(shí)發(fā)發(fā)放必必要的藥藥品。（7）現(xiàn)場(chǎng)要配配備備職工雨鞋鞋鞋、雨衣衣等用用具，防防止雨雨天施工工職工工淋雨生生病。（8）根據(jù)工程程情情況，適當(dāng)當(dāng)當(dāng)調(diào)整施施工作作息時(shí)間間，加加長(zhǎng)早晚晚班工工作時(shí)間間，縮縮短中班班時(shí)間間，盡量量增設(shè)設(shè)夜班施施工，避避開(kāi)高溫溫施工工。（9）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置專專用保溫水水水桶，由由專人人負(fù)責(zé)，加加蓋蓋加鎖，防防止止污染，氣氣溫溫較高時(shí)時(shí)，提提供綠豆豆湯等等防署飲飲料，及及時(shí)補(bǔ)充充身體體鹽分，以以防防止生病病。（二）冬季施工工工措施按形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃該該工程程的內(nèi)墻墻面刷刷涂和管管道門門窗油漆漆處于于冬期施施工階階段。1、所有需要清清清洗打壓的的管管道工程程必須須在晝夜夜平均均氣溫≥5℃的季節(jié)內(nèi)內(nèi)全全部清洗洗打壓壓完畢。2、為防止凍害害害，必須按按施施工形象象進(jìn)度度計(jì)劃提提前完完成內(nèi)外外裝飾飾，樓地地面工工程等全全部濕濕作業(yè)工工序。3、冬季施工前前前，提前安安裝裝外門窗窗，為為墻面，管管道道及門窗窗刷漆漆提供適適應(yīng)的的溫度和和場(chǎng)所所。4、經(jīng)封閉外圍圍圍門窗，室室內(nèi)內(nèi)溫度仍仍低于于5℃時(shí)，采取取在在操作房房間設(shè)設(shè)電爐子子升溫溫的方案案，當(dāng)當(dāng)具備條條件時(shí)時(shí)，優(yōu)先先選擇擇提前供供暖方方案，以以保證證室內(nèi)溫溫度≥≥5℃，滿足上上述述工序最最低施施工溫度度要求求，保證證施工工質(zhì)量。5、室內(nèi)墻面涂涂涂刷保持施施工工均衡，使使用用溫度保保持在在15度左右。6、玻璃及橡膠膠膠條應(yīng)在有有采采暖設(shè)備備的場(chǎng)場(chǎng)所存放放，操操作地點(diǎn)點(diǎn)環(huán)境境溫度不不應(yīng)低低于5度。第六章工工工期計(jì)劃劃、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃保證證措施（二）工期保證證證措施：：編制說(shuō)明：根據(jù)本工程的特特特點(diǎn)及工工期要要求，本本工程程以結(jié)構(gòu)構(gòu)工程程為先導(dǎo)導(dǎo)，按按基礎(chǔ)、主主體體、裝飾飾三個(gè)個(gè)階段進(jìn)進(jìn)行組組織施工工，在在施工各各階段段中，各各專業(yè)業(yè)工程施施工必必須密切切配合合，交叉叉作業(yè)業(yè)。為了了確保保工期目目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)，各各工工序必須須安排排合理，緊緊密密配合，按按照照“平面流水水，立立體交叉”的作業(yè)方方式式，多創(chuàng)創(chuàng)造工工作面，為為全全面展開(kāi)開(kāi)創(chuàng)造造條件，我我們們將會(huì)與與其它它單位密密切配配合，做做好協(xié)協(xié)調(diào)工作作。1、本本工程采采用項(xiàng)項(xiàng)目法管管理，實(shí)實(shí)行項(xiàng)目目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制制，配配備素質(zhì)質(zhì)高、能能力強(qiáng)的的管理理人員，組組織織強(qiáng)有力力的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子子，加加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，嚴(yán)嚴(yán)格管理理，優(yōu)優(yōu)化組織織，精精心施工工，合合理安排排，優(yōu)優(yōu)質(zhì)高速速，從從組織上上保證證工程進(jìn)進(jìn)度和和如期實(shí)實(shí)現(xiàn)，搞搞好內(nèi)部部各級(jí)級(jí)承包制制，充充分調(diào)動(dòng)動(dòng)職工工的積極極性，從從科學(xué)管管理中中搶時(shí)間間、爭(zhēng)爭(zhēng)速度，實(shí)實(shí)行行保證工工期目目標(biāo)責(zé)任任制。2、認(rèn)認(rèn)真做好好施工工前的各各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，首首先搞好好圖紙紙會(huì)審，及及時(shí)時(shí)編制可可行的的施工組組織設(shè)設(shè)計(jì)和主主要分分項(xiàng)施工工作業(yè)業(yè)計(jì)劃，為為施施工提供供可靠靠的技術(shù)術(shù)保障障，其次次做好好材料、成成品品、半成成品的的加工定定貨，并并按期進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，同同時(shí)確保保機(jī)械械設(shè)備人人員的的準(zhǔn)時(shí)到到位，加加大機(jī)械械化作作業(yè)能力力，施施工中盡盡可能能使用先先進(jìn)機(jī)機(jī)具，推推廣應(yīng)應(yīng)用先進(jìn)進(jìn)科技技成果和和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，進(jìn)一一步提提高施工工速度度。如混混凝土土中摻加加高效效減水早早強(qiáng)劑劑，以利利提早早拆模時(shí)時(shí)間，框框架柱施施工階階段，采采用《框框架柱的的質(zhì)量量通病與與防治治技術(shù)》，使使框架柱施工工比傳統(tǒng)做法法提前30%的工期，采采用《全程立立體內(nèi)控網(wǎng)的的建立與應(yīng)用用技術(shù)》，使使各分項(xiàng)工程程的平面與立立面位置處于于嚴(yán)格的系統(tǒng)統(tǒng)化監(jiān)控狀態(tài)態(tài)，簡(jiǎn)化了測(cè)測(cè)量程序，使使技術(shù)間歇時(shí)時(shí)間比傳統(tǒng)做做法縮短了1/3，為主體工工程的提前完完成做好了準(zhǔn)準(zhǔn)備。3、保保保證正常常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，并由由專人人跟蹤檢檢查，使使用結(jié)束束后及及時(shí)檢修修保養(yǎng)養(yǎng)。4、加加強(qiáng)對(duì)季季節(jié)施施工措施施的落落實(shí)，做做好對(duì)對(duì)季節(jié)期期間施施工人員員的調(diào)調(diào)配和組組織工工作。5、做做好保工工種之之間的協(xié)協(xié)調(diào)工工作，盡盡量避避免窩工工、怠怠工現(xiàn)象象，做做好水、電電、衛(wèi)衛(wèi)等安裝裝工程程的預(yù)埋埋、預(yù)預(yù)留工作作，避避免失誤誤，以以致亂打打、亂亂鑿，影影響質(zhì)質(zhì)量和工工期。6、充分分分發(fā)揮經(jīng)經(jīng)濟(jì)杠杠桿原理理，合合理調(diào)節(jié)節(jié)工人人的竟技技狀態(tài)態(tài)，使速速度、質(zhì)質(zhì)量與經(jīng)經(jīng)濟(jì)掛掛鉤，堅(jiān)堅(jiān)持多多勞多得得原則則，確保保工程程能提前前完成成。7、采取取取倒排工工期的的辦法，確確保?；A(chǔ)及及主體體工程工工期目目標(biāo)得以以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，根據(jù)據(jù)施工工總進(jìn)度度計(jì)劃劃，編制制出月月、旬、周周施施工進(jìn)度度計(jì)劃劃，并逐逐日檢檢查當(dāng)天天的施施工任務(wù)務(wù)完成成情況。8、采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)計(jì)劃控制進(jìn)進(jìn)度度，不斷斷檢查查施工順順序，節(jié)節(jié)約時(shí)間間，控控制資源源消耗耗及勞動(dòng)動(dòng)力狀狀況，達(dá)達(dá)到提提前工期期的目目的。9、充分利用空空空間，進(jìn)行行結(jié)結(jié)構(gòu)施工工，安安裝施工工以及及裝修施施工，三三者立體體交叉叉作業(yè)，以以確確保工程程總進(jìn)進(jìn)度。第七章安全全全與文明明施工工措施（一）安全生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)措施：：1、施工中牢固固固樹(shù)立“安全生產(chǎn)產(chǎn)，預(yù)預(yù)防為主”的思想，建建建立安全全組織織，健全全安全全管理制制度，配配齊專職職人員員，貫徹徹誰(shuí)管管生產(chǎn)、誰(shuí)誰(shuí)管管安全，誰(shuí)誰(shuí)抓抓施工、誰(shuí)誰(shuí)負(fù)負(fù)責(zé)安全全，誰(shuí)誰(shuí)操作、誰(shuí)誰(shuí)保保證安全全的原原則，對(duì)對(duì)安全全生產(chǎn)實(shí)實(shí)施統(tǒng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，對(duì)對(duì)保證安安全生生產(chǎn)的重重大技技術(shù)問(wèn)題題進(jìn)行行決策。2、要經(jīng)常對(duì)職職職工進(jìn)行安安全全教育，牢牢固固樹(shù)立安安全第第一，預(yù)預(yù)防為為主的思思想，各各工種操操作人人員熟知知本工工種的安安全技技術(shù)操作作規(guī)程程，因此此施工工中堅(jiān)持持三級(jí)級(jí)安全技技術(shù)交交底制度度，重重大安全全技術(shù)術(shù)措施或或安全全防護(hù)措措施由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理向向施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和和安全員員交底底，施工工隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)和安全全員向向各班組組進(jìn)行行交底，班班組組長(zhǎng)向操操作工工進(jìn)行交交底，施施工隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)除應(yīng)應(yīng)將所接接受的的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理交交帶的內(nèi)內(nèi)容向向班組長(zhǎng)長(zhǎng)進(jìn)行行交底外外，還還必須就就各分分工程的的安全全技術(shù)措措施、安安全驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、安全全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程、安安全防護(hù)護(hù)要求求等項(xiàng)內(nèi)內(nèi)容向向班組長(zhǎng)長(zhǎng)進(jìn)行行詳細(xì)交交底，班班組長(zhǎng)在在向操操作人員員交底底后，并并組織織討論施施工中中確保安安全生生產(chǎn)的對(duì)對(duì)策，并并嚴(yán)格遵遵照?qǐng)?zhí)執(zhí)行，同同時(shí)做做好新入入場(chǎng)工工人的三三級(jí)安安全教育育。通通過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)教育育，提高高安全全員技術(shù)術(shù)素質(zhì)質(zhì)，經(jīng)考考核合合格后上上崗。3、建立立立安全保保證和和檢查監(jiān)監(jiān)督體體系，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部專專職安安全部門門，施施工隊(duì)設(shè)設(shè)專職職安全員員，班班組設(shè)兼兼職安安全員，認(rèn)認(rèn)真真落實(shí)安安全生生產(chǎn)責(zé)任任制，保保證安全全措施施的落實(shí)實(shí)。實(shí)實(shí)行以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為首首的安安全目標(biāo)標(biāo)責(zé)任任制，層層層分分管、條條條落落實(shí)，責(zé)責(zé)任到到人，獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰到到人，建建立安安全檢查查制度度，在施施工中中做到有有布置置、有檢檢查、有有總結(jié)，堅(jiān)堅(jiān)持持交任務(wù)務(wù)必須須交安全全技術(shù)術(shù)措施，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患立立即下下達(dá)整改改通知知單，限限期整整改，施施工中中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行安安全否決決權(quán)，杜杜絕一切切安全全隱患，真真正正做到防防患于于未然，施施工工中嚴(yán)格格按要要求使用用安全全“三寶”?，F(xiàn)場(chǎng)的的危危險(xiǎn)區(qū)設(shè)設(shè)標(biāo)志志，夜間間設(shè)紅紅燈示警警，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有有安全全技術(shù)牌牌，道道路暢通通無(wú)阻阻。4、認(rèn)認(rèn)認(rèn)真搞好好施工工現(xiàn)場(chǎng)的的安全全防護(hù)工工作，凡凡進(jìn)入施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的人人員要要戴好安安全帽帽，工程程按安安全要求求打設(shè)設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及建建筑物物做到全全封閉閉防護(hù)，并并懸懸掛醒目目安全全標(biāo)志，樓樓梯梯口、施施工洞洞口，上上料口口認(rèn)真做做好安安全防護(hù)護(hù)工作作。5、土土土方工程程：操操作時(shí)應(yīng)應(yīng)隨時(shí)時(shí)注意邊邊坡的的穩(wěn)定，夜夜間間施工要要有足足夠的照照明設(shè)設(shè)施，在在危險(xiǎn)險(xiǎn)地段設(shè)設(shè)置明明顯標(biāo)志志。6、腳腳腳手架作作業(yè)及及安全防防護(hù)（1）在腳手架架上上同時(shí)進(jìn)行行行多層作作業(yè)時(shí)時(shí)，各作作業(yè)層層之間設(shè)設(shè)置可可靠的防防護(hù)棚棚，以防防止上上層墜物物及下下層作業(yè)業(yè)人員員。（2）遇有六級(jí)級(jí)以以上大風(fēng)或或或大雨及及大霧霧天氣，應(yīng)應(yīng)暫暫停腳手手架作作業(yè)。雨雨后進(jìn)進(jìn)行操作作要有有防滑措措施，且且復(fù)工前前必須須經(jīng)檢查查后方方可繼續(xù)續(xù)作業(yè)業(yè)。（3）腳手架打打設(shè)設(shè)使用期間間間，要嚴(yán)嚴(yán)防與與帶電體體接觸觸。（4）本工程采采用用全封閉管管管理用2000目立網(wǎng)掛掛于于立桿內(nèi)內(nèi)側(cè)，用5mm尼龍繩全全眼連接固固定，在3.2m在處立桿桿內(nèi)側(cè)與建建筑物之間間設(shè)一道安安全網(wǎng)，以以后每隔二二層設(shè)一道道安全網(wǎng)。（5）施工中要要保保證安全網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)完全有有效、受受力均勻勻，網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)不得得有雜雜物，兩兩網(wǎng)的的打接要要嚴(yán)密密，不得得有縫縫隙。（6）平網(wǎng)的寬寬度度不得小于于于3m，立網(wǎng)的的高高度為1.2m，每張網(wǎng)網(wǎng)的的重量不不宜超超過(guò)15Kg。（7）安裝時(shí)在在每每個(gè)細(xì)節(jié)上上上，邊繩繩應(yīng)與與支撐物物靠緊緊，系結(jié)結(jié)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)符合打打結(jié)方方便，連連接牢牢固有容容易解解開(kāi)，受受力后后又不會(huì)會(huì)散脫脫的原則則。7、模板工程（1）當(dāng)模板進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，要人人人真檢查查構(gòu)件件和材料料是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。（2）模板工程程作作業(yè)高度再再再2m以上時(shí)，要要要根據(jù)高高處作作業(yè)安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范的的要求求進(jìn)行操操作的的防護(hù)，4m以上或二二層層以上周周圍設(shè)設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)和防防護(hù)欄桿桿。（3）操作人員員不不準(zhǔn)再無(wú)防防防護(hù)的模模板上上行走，不不準(zhǔn)準(zhǔn)攀登模模板或或腳手架架上下下。所用用工具具不用時(shí)時(shí)要放放在工具具袋內(nèi)內(nèi)，不能能隨意意將工具具、模模板零件件放在在腳手架架上，以以免墜落落傷人人。（4）夜夜夜間施工工必須須有足夠夠的照照明，各各種電電源應(yīng)用用絕緣緣線，并并不準(zhǔn)準(zhǔn)直接固固定在在模板上上。（5）模模模板支撐撐不能能固定在在腳手手架或門門窗上上，避免免發(fā)生生倒塌或或模板板位移。8、高高高處及臨臨邊作作業(yè)（1）臨邊邊或洞口口作業(yè)業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)防防護(hù)欄桿桿或加加以覆蓋蓋，并并設(shè)安全全警示示牌。（2）卸料料平臺(tái)，根根據(jù)據(jù)建筑物物體與與垂直運(yùn)運(yùn)輸最最佳點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行搭搭設(shè)，接接料臺(tái)臺(tái)搭設(shè)牢牢固、平平整，層層層搭搭設(shè)安全全門、護(hù)護(hù)欄，在在垂直直吊籠外外部進(jìn)進(jìn)行全封封閉或或區(qū)域的的封閉閉，保證證安全全可靠，有有效效上下物物料。（3）懸懸懸空作業(yè)業(yè)時(shí)，必必須采取取安全全措施。特特殊殊情況下下，如如無(wú)安全全設(shè)施施，必須須系好好安全帶帶，并并扣好保保險(xiǎn)鉤鉤或架方方安全全網(wǎng)。（4）進(jìn)進(jìn)進(jìn)行高空空交叉叉作業(yè)時(shí)時(shí)，必必須遵守守以下下規(guī)定：：支模模、砌墻墻、鋼鋼筋綁扎扎等工工種在交交叉作作業(yè)中，不不得得在同一一垂直直方向上上下同同時(shí)操作作。拆拆除腳手手架與與模板時(shí)時(shí)，下下方不得得有其其他操作作人員員，拆下下的模模板、腳腳手架架等部件件，臨臨時(shí)堆放放處離離樓層邊邊沿部部小于1m，堆放高高度度不得超超過(guò)1m。結(jié)構(gòu)施施工工自二層層起，凡凡人員進(jìn)進(jìn)出的的通道口口均應(yīng)應(yīng)搭設(shè)安安全防防護(hù)棚。9、施工工工機(jī)具安安全管管理措施施：（1）進(jìn)進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的所有有機(jī)械械設(shè)備均均要進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真仔細(xì)細(xì)檢查是是否性性能完好好，并并且在使使用前前都必須須進(jìn)行行度運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，同同時(shí)施工工機(jī)具具實(shí)行定定人、定定機(jī)、定定崗，實(shí)實(shí)行值班班電工工專人負(fù)負(fù)責(zé)制制，堅(jiān)持持每日日開(kāi)工前前，停停工后的的日巡巡檢制度度，做做好設(shè)備備的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)安全全日記記。（2）混混混凝土及及砂漿漿攪拌機(jī)機(jī)場(chǎng)所所等應(yīng)搭搭設(shè)遮遮雨棚，并并在在現(xiàn)場(chǎng)做做好排排水設(shè)施施。（3）木木木工園鋸鋸機(jī)上上方設(shè)置置防護(hù)護(hù)罩，防防止木木屑飛濺濺或鋸鋸片傷人人。（4）塔吊吊應(yīng)設(shè)有有避雷雷裝置，且且接接地電阻阻不應(yīng)應(yīng)大于4塔吊應(yīng)用限位裝裝裝置，并并定期期檢查吊吊鉤、索索具有無(wú)無(wú)損壞壞。吊鉤鉤應(yīng)設(shè)設(shè)有防止止脫鉤鉤的保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置置。（5）大型型設(shè)備每每旬進(jìn)進(jìn)行一次次檢查查，中型型設(shè)備備五天一一次檢檢查，小小型設(shè)設(shè)備每天天檢查查一次，堅(jiān)堅(jiān)決決