消防栓安裝工程施工方案

湖濱新區(qū)消防栓管道工程管道鋪設(shè)施工方案編制人：________________________審核人：________________________江蘇大漢建設(shè)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司2017年月日目錄第一章編制依據(jù)……………1第二章工程概況……………2第三章施工準(zhǔn)備……………4第四章施工布署……………6第五章施工程序和施工方法………………10第六章工程施工計(jì)劃………………………12第七章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施…………16第八章現(xiàn)場安全文明施工管理及職業(yè)健康保護(hù)…………16第九章環(huán)保措施……………16 第一章編制依據(jù)1、相關(guān)文件、圖集、規(guī)范、規(guī)程等1.1《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》（GB50318-2000）1.2《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》（GB50282-98）1.3國標(biāo)圖籍03S504《剛性接口給水承插式鑄鐵管道支墩》1.4國標(biāo)圖籍01S201/6SS100/65室外地上式消火栓1.5《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20081.6《室外消火栓通用技術(shù)條件》（GB4452-1996）第二章工程概況工程名稱：湖濱新區(qū)消防栓管道工程施工單位：江蘇大漢建設(shè)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：上海宏波工程咨詢管理有限公司建設(shè)單位：江蘇新源水務(wù)有限公司設(shè)計(jì)單位：中國華西工程設(shè)計(jì)建設(shè)有限公司工程內(nèi)容：本工程管徑為PE200，長約7500m，管徑為PE315，長約2500m的消防管道安裝工程。工期：60天消防栓安裝工程主要工程量匯總表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1搶修接頭DN25012個(gè)2異徑三通DN250*10012個(gè)3法蘭DN250\DN200\DN150\DN10063片4PVC-U塑料給水管DN150383米5PVC-U塑料給水管DN100550米6消火鍍鋅鋼管DN100865米7消火鍍鋅鋼管DN150108米8給水用可曲撓橡膠接頭DN1504個(gè)9給水用可曲撓橡膠接頭DN10010個(gè)10渦輪式蝶閥DN1502個(gè)11渦輪式蝶閥DN10010個(gè)12地上式消火栓DN100SS100/65-1.015座13閥門井1300*90012座1490度彎頭DN10060個(gè)1520㎝砼路面修復(fù)220平方米16C25混凝土鎮(zhèn)墩50×50×8015個(gè)第三章施工準(zhǔn)備3.1測量放樣根據(jù)甲方提供測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場情況；用全站儀分別對每個(gè)消火栓具體中心坐標(biāo)進(jìn)行測量定位，并用已準(zhǔn)備好竹塊條，打入地下，用紅色油漆在竹塊上做好標(biāo)記（如：消火栓3#）；然后用皮尺將兩點(diǎn)連接起來，白灰放線，以便開挖。測量標(biāo)高，計(jì)算好開挖深度后，以書面交底的形式交給現(xiàn)場施工員和施工班長。3.2原材料采購與復(fù)試根據(jù)合同約定，工程所需的主要材料如給水管及管件、水泥等進(jìn)場經(jīng)自檢合格后立即上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理方對材料廠家、規(guī)格、型號、等級等相關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行確認(rèn)；復(fù)試工作及時(shí)按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行，復(fù)試時(shí)將在監(jiān)理人員旁證下進(jìn)行取樣。復(fù)試合格后，方可用于工程施工。3.3臨時(shí)設(shè)施、施工用電和施工用水根據(jù)現(xiàn)有的臨時(shí)設(shè)施，安排好工人的臨時(shí)宿舍，按照現(xiàn)場要求接好臨時(shí)的用電、用水；對所用材料進(jìn)行統(tǒng)一管理。3.4做好與設(shè)計(jì)結(jié)合工作3.4.1認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)，并進(jìn)行自審、提出讀圖存疑問題，做好3.4.23.5材料準(zhǔn)備3.53.5.2根據(jù)材料設(shè)備需用量計(jì)劃，按合同要求做好材料設(shè)備的申請3.53.6施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工方案中確定的施工方法，施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃、組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場。施工機(jī)具見《施工機(jī)具表》，施工儀器見《主要施工測量儀器表》主要施工機(jī)具表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位用途1挖掘機(jī)PC90型2臺管溝土石方開挖2砂輪機(jī)1.1KW2臺切割管材3熱熔機(jī)1臺管道安裝（給水）4拉力器0.5t4套管道安裝5試壓泵0-4MPa2臺壓力試驗(yàn)6蛙式打夯機(jī)2臺回填夯實(shí)7自卸汽車2臺運(yùn)輸主要施工測量儀器表序號測量裝置名稱規(guī)格型號數(shù)量單位用途1水準(zhǔn)儀DSZ0102臺測量標(biāo)高2全站儀1臺測量坐標(biāo)3壓力表0-2.5MPa2塊水壓試驗(yàn)4游標(biāo)卡尺0-300mm2把測量管材直徑5塞尺150A142把測量膠圈接口3.7勞動力準(zhǔn)備選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的安裝施工專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工。并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工程量，準(zhǔn)備施工班組人員。本工程范圍廣，二次搬運(yùn)量大，準(zhǔn)備兩個(gè)班組分范圍分系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行管網(wǎng)施工，管網(wǎng)施工每個(gè)班組計(jì)劃勞動力20~30人。3.8項(xiàng)目開工3.83.8.2根據(jù)本工程特點(diǎn)，管網(wǎng)工程施工需對道路二側(cè)第四章施工布署4.1市政給水管網(wǎng)系統(tǒng)：4.1.1市政給水管網(wǎng)供市政消火栓用水。4.1.2管道鋪設(shè)系統(tǒng)專門安排一專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工。4.2管道鋪設(shè)施工原則4.24.24.24.2第五章施工程序和施工方法第一節(jié)主要工程項(xiàng)目的施工工藝框圖一、消防管道工程施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放線測量放線基底夯實(shí)及墊層施工根據(jù)實(shí)際情況選擇是否采用排、降水措施挖管道溝槽基底夯實(shí)及墊層施工根據(jù)實(shí)際情況選擇是否采用排、降水措施挖管道溝槽管道安裝管道安裝砌筑閥門井安裝閥門、消防栓管道防腐處理砌筑閥門井安裝閥門、消防栓管道防腐處理給水管道系統(tǒng)自檢給水管道系統(tǒng)自檢回填土及夯實(shí)土方收回填土及夯實(shí)土方收管道清洗及消毒管道清洗及消毒交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收第二節(jié)測量放線1、對業(yè)主提供的測量交底樁進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認(rèn)可后方可使用。并按照施工需要加密導(dǎo)線點(diǎn)的控制網(wǎng)。為確?？刂凭W(wǎng)的可造性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點(diǎn)通視性良好，符合施工需要，控制點(diǎn)選定后經(jīng)過實(shí)測和導(dǎo)線閉合把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來。2、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，沿管道兩側(cè)布置。設(shè)置控制點(diǎn)時(shí)充分考慮施工對場地的需要，把控制點(diǎn)布置在不影響施工的地方，并用混凝土護(hù)樁，縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。開槽鋪設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200米不應(yīng)少于1個(gè)。3、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方能使用，且經(jīng)常校核。4、已建管道，構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校核。5、測量施工允許的偏差應(yīng)控制在下表所規(guī)定范圍內(nèi)：項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測量高程閉合差平地±20eq\r(,L)(mm)坡地±6eq\r(,n)(mm)導(dǎo)線測量方位角閉合差±40eq\r(,n)（”）導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000注：L為水準(zhǔn)測量閉合線路的長度，以Km為單位。N為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù)。第三節(jié)溝槽的開挖、支護(hù)和排水（一）開挖土方開挖前，應(yīng)首先查明地下水位、土質(zhì)及地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況，然后根據(jù)實(shí)際情況制訂土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及是否需要采取溝槽降水、支撐等安全措施等。本工程開挖深度不大，根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況進(jìn)行溝槽施工。溝槽的開挖采用直槽的形式，人機(jī)結(jié)合。挖掘機(jī)械采用擬采用3m3斗容量的反鏟挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方機(jī)械利用15m3的自卸汽車。溝槽開挖前先進(jìn)行測量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出。開挖應(yīng)分段進(jìn)行。挖掘機(jī)挖土用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動基底，當(dāng)挖至距槽底20㎝時(shí)，采用人工挖土，修整槽底，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。當(dāng)溝槽底有軟土或腐殖土?xí)r應(yīng)全部挖除，拋石排淤，并回填。超挖部分在填實(shí)整平后其壓實(shí)度不得小于90%。溝操開挖時(shí)應(yīng)注意：1、基坑（槽）兩側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，不得影響臨近建筑物、各種管線和其他設(shè)施的使用和安全，另外也應(yīng)考慮對基坑（槽）土壁安全的影響。人工挖土?xí)r要求堆土高度不超過1.5m，距槽口邊緣距離不得小于1米。并及時(shí)將挖出的土方外運(yùn)出去。2、開挖時(shí)應(yīng)注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋等，且不得防礙其正常使用。3、在有行人、車輛通過的地方開挖，應(yīng)設(shè)護(hù)欄及警示燈等安全標(biāo)志。4、挖掘機(jī)挖土?xí)r設(shè)專人指揮，隨時(shí)控制開挖路線、挖深，維持施工現(xiàn)場安全。5、當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)施工時(shí)，槽底應(yīng)預(yù)留保護(hù)土層不挖，待下部工序開工時(shí)再挖。6、采用坡度板控制槽底高程和坡度時(shí)，坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其應(yīng)設(shè)置牢固，平面上呈直線的管道，坡度板間距為15米一塊。呈曲線管道的坡度板間距應(yīng)加密，井室位置、折點(diǎn)及變坡點(diǎn)位置應(yīng)增設(shè)。7、槽底高程的允許偏差應(yīng)控制在±20mm范圍內(nèi)。（二）支撐溝槽是否需要設(shè)置支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)，地下水位，開槽斷面及荷載條件等實(shí)際因素進(jìn)行考慮。結(jié)合本工程管徑不大、開挖溝槽比較窄的實(shí)際情況，部分需要支護(hù)段的溝槽支撐形式擬采用斷續(xù)式水平擋土板橫支撐的形式。支護(hù)示意圖見下：（三）排水施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況（或者試坑的涌水量數(shù)據(jù)）制訂合理的排水措施。結(jié)合本工程的實(shí)際情況，如需人工降低地下水位，優(yōu)先考慮采用輕型井點(diǎn)降水的施工方法。井點(diǎn)安裝距溝槽上口邊緣0.5～1m，井點(diǎn)排水溝距井點(diǎn)4m左右，用管子將井點(diǎn)與排水溝連接。降水的工藝流程為：開挖排水溝→設(shè)總管→孔、下井管、灌砂、封口→裝連接軟管→安裝抽水設(shè)備、接通電源→試抽→抽水排水時(shí)應(yīng)注意：砂濾層應(yīng)選用干凈粗砂，填縫均勻，砂填至濾管頂上1～1.5m，上用粘土封口以防漏氣降低降水效果。井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后需進(jìn)行試抽以檢查有無漏氣現(xiàn)象。開始抽水后嚴(yán)禁時(shí)抽時(shí)停，正常的抽水應(yīng)是細(xì)水長流、出水澄清。進(jìn)點(diǎn)抽水2～3天后挖驗(yàn)土坑開始挖溝槽，抽水至溝槽回填運(yùn)載水位以上時(shí)結(jié)束。集水總管底面及水泵基座的高程應(yīng)盡量降低。第四節(jié)基礎(chǔ)墊層的施工1、管道基礎(chǔ)均采用砂墊層，基礎(chǔ)厚度：一般土質(zhì)：100mm；較差土質(zhì)：200mm。當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求時(shí)，須對地基先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理再鋪設(shè)砂礫基層。2、基礎(chǔ)砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑，即在基底鋪一層砂。3、管道基礎(chǔ)有地下水時(shí)鋪墊20cm厚、顆粒尺寸5-40cm的碎石墊層，上鋪厚50cm中、細(xì)砂墊層；無地水時(shí)溝槽底鋪設(shè)15cm厚碎石,上鋪5cm中、細(xì)砂墊層。4、管道基礎(chǔ)支承角應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。5、管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定?；A(chǔ)各部位的壓實(shí)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用，宜為0.4～0.6m,凹槽深度宜為0.05~0.1m,凹槽寬度宜為管外徑的1.1倍在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)第五節(jié)管道安裝（一）管道的安裝1、排管前要先對槽底高程復(fù)核，復(fù)核無誤后鋪設(shè)砂礫，保證砂礫厚度，并在井位架設(shè)龍門桿以控制中線，龍門桿架設(shè)要牢固，不得有松動。2、管節(jié)安裝前應(yīng)對管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。3、管道安裝采用人工安裝。槽深不大時(shí)可由人工抬管入槽，槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平衡地放在砂礫基礎(chǔ)理論管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩面端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。4、承插口管安裝，管道承口應(yīng)放在檢查井的進(jìn)水方向，插口方向應(yīng)放在檢查井的出水方向，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。5、調(diào)整管材長短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。6、管節(jié)安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)中心線、高程合格后，立即支設(shè)鋼模板。模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸。7、管材采用人工安裝，安裝時(shí)根據(jù)控制樁嚴(yán)格控制管道中心和高程，以避免管內(nèi)底高程超差.橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑的0.85～0.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內(nèi)，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時(shí)（斷口平整且垂直管軸線）應(yīng)在插口端倒角，并劃出插入長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。管道安裝時(shí)應(yīng)注意：1、管道必須墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、橡膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂，破損，氣泡，大飛邊等缺陷。應(yīng)確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。3、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。4、接口方法按程序進(jìn)行,橡膠封圈正確就位，不扭曲、不脫落。5、為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可要在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。6、安管后允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表:序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程D≤1000±102用水準(zhǔn)儀測量D＞1000mm±157、管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時(shí)，可采取粘貼修補(bǔ)措施。具體做法見下：①管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時(shí)，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。②管壁局部損壞孔洞為20～100時(shí)，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。③管壁局部出現(xiàn)裂縫，當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時(shí)，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板，板兩端宜切割成圓弧形。④修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對異形壁管，必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。⑤粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼。外貼用的板宜采用，從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。⑥在管道修補(bǔ)完成后，必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實(shí)。⑦當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時(shí)，應(yīng)將損壞的管段更換。當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時(shí)，可砌筑檢查井或連接井連接。第六節(jié)牽引施工段PE管的操作工藝1PE管的操作工藝：

1.1準(zhǔn)備工作（1）溝槽的深度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）材料的要求:PE管內(nèi)壁應(yīng)光滑，壓力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，氣密性能要安全可靠，對地基沉降或地震波動要有較強(qiáng)的適應(yīng)性，必須抗酸堿腐蝕，而管材無損壞，PE管及管道附件、閥件、管線所配備的零部件齊全，必須有出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等必須的手續(xù)。閥門經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格，直觀檢查無裂紋。

1.2墊層施工

（1）溝槽經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行墊層施工，PE管采用石粉在槽底鋪設(shè)100mm砂墊層。

（2）砂礫石粉中不得混有大的礫石、石塊及雜物，砂墊層要做到平整密實(shí)。

1.3（1）PE管儲存與二次搬運(yùn):PE管采購到現(xiàn)場材料堆場，統(tǒng)一入庫保管，各班組按計(jì)劃進(jìn)度領(lǐng)用，再轉(zhuǎn)運(yùn)至施工部位。PE管二次搬運(yùn)過程中必須墊穩(wěn)綁牢，防止運(yùn)輸和下車過程中損壞管道。（2）對接熔化焊接頭施工工藝：a.清理管端。b.將管子夾緊在熔焊設(shè)備上,使用雙面修整機(jī)具修整兩個(gè)焊接接頭端面。c.取出修整機(jī)具,通過推進(jìn)器使兩管端相接觸,檢查兩表面的一致性,嚴(yán)格保證管端正確對中。

d.在兩端面之間插入210℃的加熱板,以指定壓力推進(jìn)管子,將管端壓緊在加熱板上,在兩管端周圍形成一致的熔化束(環(huán)狀凸起)。

e.一旦完成加熱,迅速移出加熱板,避免加熱板與管子熔化端摩擦。

f.以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合,形成一個(gè)雙翻邊的熔化束(兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起);熔焊接頭冷卻至少30min。值得注意的是,加熱板的溫度都由焊機(jī)自動控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。但如果控制設(shè)施失控,加熱板溫度過高,會造成溶化端面的PE材料失去活性,相互間不能熔合。（3）電熱熔焊接頭施工工藝：a.清理管子接頭內(nèi)外表面及端面,清理長度要大于插入管件的長度。管端要切削平整,最好使用專用非金屬管道割刀處理。b.管子接頭外表面(熔合面)要用專用工具刨掉薄薄的一層,保證接頭外表面的老化層和污染層徹底被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀,處理后的管接頭表面會形成細(xì)絲螺紋狀的環(huán)向刻痕。c.如果管子接頭刨削后不能立即焊接,應(yīng)使用塑料薄膜將之密封包裝,以防二次污染。d.管件一般密封在塑料袋內(nèi),應(yīng)在使用前再開封。e.將處理好的兩個(gè)管接頭插入管件,并用管道卡具固定焊接接頭以防止對中偏心或震動破壞焊接熔合。每個(gè)接頭的插入深度為管件承口到內(nèi)部突臺的長度(或管箍長度的一半)。接頭與突臺之間(或兩個(gè)接頭之間)要留出5～10mm間隙,以避免焊接加熱時(shí)管接頭膨脹伸長互相頂推,破壞熔合面的結(jié)合。在每個(gè)接頭上作出插入深度標(biāo)記。f.將焊接設(shè)備連到管件的電極上,啟動焊接設(shè)備,輸入焊接加熱時(shí)間。開始焊接至焊機(jī)在設(shè)定時(shí)間停止加熱。一般每個(gè)管件上都附有一張卡片,記錄著該管件要求的加熱電壓、加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等技術(shù)參數(shù)。制造廠提供的新式焊機(jī)已內(nèi)置數(shù)據(jù)庫和光電掃描筆,并按管件的類型、直徑、材質(zhì)配以焊接參數(shù)卡片,焊接時(shí)只要用光電筆在相應(yīng)的卡片上掃入條形碼即可。管件上一般都帶有兩個(gè)異色的塑料按扭,在加熱過程中,按鈕會逐步跳起。到加熱時(shí)間過半、加熱快完成時(shí),按鈕會完全跳起以指示加熱過程將結(jié)束。（4）管道壓力試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa.嚴(yán)格按照相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。第七節(jié)閉水試驗(yàn)（一）管道的閉水實(shí)驗(yàn)當(dāng)管道工程敷設(shè)和安裝完畢以后，應(yīng)進(jìn)行管道工程的壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)前，對埋地管道系統(tǒng)試壓段應(yīng)檢查回填土是否除管道接口處外露以外，管頂回填土層不小于0.5米的要求。埋地管道應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性與強(qiáng)度試驗(yàn)，以水為介質(zhì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。嚴(yán)密性采用測定管道滲水量的方法判定。其補(bǔ)水量不得大于按下式計(jì)算出來的允許值：Q---管道每公里每日允許的補(bǔ)水量L。di---管內(nèi)徑Ft---管道試驗(yàn)壓力（MPa）。一般為設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力+0.5MPa確定。不得小于0.9MPa。沖洗給水管道經(jīng)試驗(yàn)合格后，在竣工驗(yàn)收前，要通水沖洗。沖水的流速控制在1M/S范圍內(nèi)，應(yīng)連續(xù)沖洗，不留死角。系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)放水口。當(dāng)進(jìn)出口水質(zhì)相當(dāng)時(shí)即可停止。第六章工程施工計(jì)劃6.1材料供應(yīng)計(jì)劃6.1.1（1）根據(jù)工程實(shí)際及合同要求提前報(bào)驗(yàn)材料品牌，核定材料價(jià)格；同時(shí)對于進(jìn)場的原材料按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行必要的檢測和試驗(yàn)。（2）根據(jù)材料預(yù)算及工程進(jìn)度情況確定材料需要量，儲備量和供應(yīng)量。（3）根據(jù)材料性質(zhì)進(jìn)行分類保管、堆碼，標(biāo)示。（4）根據(jù)本月、周應(yīng)完成的施工任務(wù)。確定計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的工程項(xiàng)目和實(shí)物工程量。6.1.2材料管理：在工程施工中，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員根據(jù)施工總工期提出的生產(chǎn)計(jì)劃，并會同材料員、預(yù)算員準(zhǔn)確計(jì)劃材料需用量，提出材料計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由材料員采購。進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，并對材料的質(zhì)量保證資料收集6.2勞動力計(jì)劃表勞動力計(jì)劃安排表序號工種高峰期人數(shù)（人）備注1電工62管工163電焊工84氣焊工45油漆工46泥水工107輔工20合計(jì)686.3提高勞動生產(chǎn)率的措施6.3.16.3.26.3.3對勞動者進(jìn)行素質(zhì)教育，提高勞動者素質(zhì)，改進(jìn)勞動工具，完善現(xiàn)場施工管理體制第七章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施7.1質(zhì)量管理目標(biāo)(1)公司的質(zhì)量方針：科學(xué)管理全程監(jiān)控優(yōu)質(zhì)高效顧客至上(2)公司的質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施PDCA管理方法。確保顧客滿意度達(dá)到80分以上的占80％；單位工程一次交檢合格率100％。(3)本工程的質(zhì)量要求為：合格工程。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施:(1)按照投標(biāo)文件的施工平面布置圖盡快完成臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施的搭設(shè)，盡快完成“三通一平”合理安排工期，避免由于趕工而影響質(zhì)量。(2)由總工程師牽頭，組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審，在自審的基礎(chǔ)上做好圖紙會審。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。做好分級技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和工藝要求。(3)針對本工程的施工特點(diǎn)，開工前對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對管理人員、技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)強(qiáng)化培訓(xùn)；對各工種操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗；對涉及“四新”技術(shù)項(xiàng)目的管理人員和操作人員針對各自技術(shù)特點(diǎn)專項(xiàng)培訓(xùn)，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，并制定質(zhì)量崗位責(zé)任制。(4)建立完整的質(zhì)保體系，派專人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，各班組負(fù)責(zé)人兼職質(zhì)檢員，并將名單上報(bào)監(jiān)理工程師。(5)編制材料和機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃，做好設(shè)備的維修與保養(yǎng)，對進(jìn)場材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。7.2.2施工過程的質(zhì)量保證措施(1)對關(guān)鍵工序和特殊工序，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程簽證制度，工序完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后方可進(jìn)入下道工序。(2)加強(qiáng)對文件、資料的管理，所有技術(shù)文件按我司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)專人負(fù)責(zé)，分門別類建立臺帳，收發(fā)登記注冊，受控文件必須加蓋受控印章，并保證其為有效版本才能使用。(3)開展QC全面質(zhì)量管理活動，建立技術(shù)攻關(guān)QC小組，定期將QC小組成果發(fā)布，制定獎優(yōu)罰劣的激勵措施，鞏固和擴(kuò)大QC小組活動成果。(4)質(zhì)量檢查措施施工質(zhì)量檢查程序、工序質(zhì)量控制簽認(rèn)分項(xiàng)工程完工證書監(jiān)理抽檢是否合格每道工序完工簽認(rèn)分項(xiàng)工程完工證書監(jiān)理抽檢是否合格每道工序完工自檢是否合格填寫工序質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單分項(xiàng)工程完工自檢是否合格填寫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，編制分項(xiàng)工程完工證書監(jiān)理抽檢，進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，審查完工證書返工或整修返工整修或重新填寫資料業(yè)主審查是否符合要求排水施工準(zhǔn)備不合格不合格不合格不合格不合格不合格上道工序施工完畢項(xiàng)目經(jīng)理部自檢通知監(jiān)理工程師試驗(yàn)室檢驗(yàn)現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師確認(rèn)監(jiān)理工程師簽證進(jìn)行下道工序作業(yè)返修合格合格施工質(zhì)量檢查程序圖7.2工期控制措施7.2.（1）分派專業(yè)工程師對管網(wǎng)工程進(jìn)行專管；（2）對整個(gè)場地管網(wǎng)工程進(jìn)行分區(qū)，分兩個(gè)班組進(jìn)行，對每個(gè)班組分派專業(yè)施工員進(jìn)行跟蹤技術(shù)質(zhì)量控制。（3）實(shí)行分項(xiàng)工程定工期、期提前者有獎，對拖延工期，造成施工質(zhì)量返工者罰款的制度。（4）加強(qiáng)通訊設(shè)備的配備，每個(gè)施工員及班組長配備對講機(jī)，縮短往返反饋時(shí)間。7.2.2（1）組織施工技術(shù)人員認(rèn)真讀圖，明確設(shè)計(jì)意圖，對圖紙疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通解決。重視圖紙會審，通過圖紙會審集中解決問題。（2）每道工序施工前組織施工技術(shù)人員召開技術(shù)要點(diǎn)交流會；每個(gè)新班組進(jìn)場都進(jìn)行技術(shù)交底；（3）根據(jù)施工特點(diǎn)盡量采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝。（4）配備精密的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備。（5）堅(jiān)持工序報(bào)驗(yàn)程序及“三檢制”7.2.3（1）開展各作業(yè)隊(duì)施工班組勞動競賽，簽訂工期執(zhí)行令及質(zhì)量保證書，對提前完成的進(jìn)行獎勵，不能完成的則進(jìn)行處理。對質(zhì)量問題進(jìn)行處罰。（2）節(jié)假日不放假，給管理人員及勞務(wù)工人發(fā)給節(jié)假日補(bǔ)助金，保證施工正常進(jìn)行，確保工程按時(shí)完工。7.（1）施工現(xiàn)場配備充足的照明，使施工人員在夜間視野開闊。（2）夜間在施工道路轉(zhuǎn)彎處，有障礙物的地方及其它危險(xiǎn)地段設(shè)紅色警示燈警戒。（3）合理安排工作時(shí)間，晚上加班不超過十點(diǎn)鐘。第八章現(xiàn)場安全文明施工管理及職業(yè)健康保護(hù)8.1安全用電措施,現(xiàn)場用電布置(1)現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級”保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，注明負(fù)責(zé)人。(2)機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。(3)照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm2銅芯線，分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m，每間（室）設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一支。(4)電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替熔絲。(5)現(xiàn)場電工必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格持證上崗。8.2安全用電技術(shù)措施(1)電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。(2)接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工，并會同設(shè)計(jì)者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。(3)施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。(4)保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開，單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線。(5)保護(hù)零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。(6)保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。(7)一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機(jī)具不得安裝使用。(8)電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。(9)施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動作型。(10)漏電保護(hù)器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘制。(11)配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。(12)帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。(13)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。(14)檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。8.3機(jī)械安全防護(hù)措施(1)機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格持證上崗。各種機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維有記錄。施工現(xiàn)場各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。(2)蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。(3)自卸汽車等在坡道停放時(shí)：下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。(4)管網(wǎng)開挖土石方堆在公路另一側(cè)，雙壁波紋管雨污水管網(wǎng)安裝完成后及時(shí)回填，派人工清掃道路，保證道路整潔,防止自卸汽車打滑。(5)開挖后的溝槽臨邊拉警示線，防止行人行走安全。(6)二次搬運(yùn)到現(xiàn)場的材料沿管溝邊有序依次放置，不能亂放，影響道路交通。(7)公路邊多余的土石方在收方計(jì)量后及時(shí)運(yùn)出到一公里外的棄土場，保證道路兩旁管網(wǎng)開挖回填后的良好形象。8.4施工人員安全防護(hù)措施(1)參加施工人員是經(jīng)過安全培訓(xùn)，并考核合格持證上崗者。施工人員進(jìn)場時(shí)或進(jìn)行具體操作前，須經(jīng)過施工工長及安全監(jiān)督員的安全交底。(2)施工人員必須遵守現(xiàn)場紀(jì)律和國家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求，必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的綜合管理。(3)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，其配帶方法要符合要求。(4)施工人員工作前不許飲酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)嬉笑打鬧。(5)施工人員應(yīng)立足本職工作，不得動用不屬本職工作范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備。(6)管道溝槽深度超過1.5m的，采用擋板支護(hù)措施，保證邊坡安全和安裝人員安全。(7)施工人員必須戴安全帽。8.4安全檢查制度(1)班組每天進(jìn)行班前交底活動，由班長或安全員傳達(dá)工長安全技術(shù)交底，并作好當(dāng)天工作環(huán)境的檢查，做到當(dāng)時(shí)檢查當(dāng)時(shí)記錄。(2)項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)每星期一組織本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的檢查，記錄問題，落實(shí)責(zé)任人，簽發(fā)整改通知，落實(shí)整改時(shí)間，定期復(fù)查，對未按期完成整改的人和事，嚴(yán)格按本企業(yè)安全獎懲條例執(zhí)行處罰。(3)公司對項(xiàng)目進(jìn)行一月一次的安全大檢查。發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，發(fā)出整改通知單，由項(xiàng)目經(jīng)理簽收，并布置落實(shí)整改人、措施、時(shí)間。如經(jīng)復(fù)查未完成整改，項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)責(zé)任人將受到紀(jì)律和經(jīng)濟(jì)處罰。8.5職業(yè)健康保護(hù)措施8.5.1職業(yè)健康安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)防為主，控制及減少防護(hù)缺陷、設(shè)備缺陷、運(yùn)動物危害、電危害和明火傷害等事故發(fā)生，每年工傷事故控制在18‰以下，火災(zāi)事故，死亡事故均為零，努力提高員工的健康水平。8.5.2職業(yè)健康控制項(xiàng)目和制度杜絕土方坍塌事故1、技術(shù)部門要根據(jù)勘探報(bào)告、土質(zhì)情況、施工場地情況及季節(jié)性施工特點(diǎn)，按照規(guī)范要求認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,必須經(jīng)上級主管審批后方可實(shí)施。2、深基礎(chǔ)施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。3、開挖深度超過1.5m的溝、坑、槽，根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡各加設(shè)可靠支撐，設(shè)置人員上下坡道或爬梯。4、土方開挖深度超過2.0m，必須在邊沿處設(shè)立兩道護(hù)身欄桿。危險(xiǎn)處，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。5、開挖的溝、坑、槽邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。6、物資供應(yīng)部門要按照施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求，提前準(zhǔn)備好充足的設(shè)備和物資，雨季施工要準(zhǔn)備足夠的潛水泵和塑料薄膜。7、技術(shù)部門要組織測量人員定期觀測護(hù)坡樁和邊坡的變化情況，詳細(xì)記錄觀測數(shù)據(jù)。8、雨季施工，施工現(xiàn)場要成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，組織專人巡視現(xiàn)場，特別是在雷雨期間要隨時(shí)觀察邊坡變化，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)。9、加強(qiáng)施工過程安全檢查、復(fù)查和記錄。杜絕物體打擊和觸電事故1、施工現(xiàn)場安全防護(hù)合格率95%以上。2、手持電動工具必須安裝、并經(jīng)常檢查漏電安全保護(hù)系統(tǒng)和裝置。3、管道下管時(shí)嚴(yán)禁管下站人。第九章環(huán)保措施9.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001-2010環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)。按規(guī)定處理固體廢棄物；節(jié)能降耗；努力減少