化工廠污水處理工程施工組織

HHHH青海黎明化工廠污水處理工程施工組織設(shè)計(jì)工程內(nèi)容⑴項(xiàng)目名稱：青海黎明化工有限公司廠內(nèi)污水處理廠工程⑵建設(shè)單位：青海宜化⑶設(shè)計(jì)單位：廣州市環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)院有限公司⑷建設(shè)地點(diǎn)：西寧市大通縣5280噸/施工。6700461.1.1-11.1.1-1本工程主要構(gòu)筑物本工程內(nèi)容包括圖紙所含所有該項(xiàng)目的基礎(chǔ)處理、所有構(gòu)筑物、建筑物、防雷接地、防水、屋面排水、室內(nèi)簡(jiǎn)單裝修、道路、綠化、預(yù)埋件、預(yù)埋管、欄桿及路燈基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)等所有土建工程內(nèi)容。施工條件環(huán)境特征及現(xiàn)場(chǎng)施工條件場(chǎng)地平整。場(chǎng)地巖土層描述：為濕陷性黃土，未見相關(guān)地質(zhì)資料，按照設(shè)計(jì)單位要求按照局部3：7灰土換填處理。②土建和安裝工程工序交錯(cuò)，立體交叉作業(yè)。。每個(gè)專業(yè)和③施工場(chǎng)地特殊給現(xiàn)場(chǎng)的臨設(shè)布置、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)、材料的運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)排水、基坑邊坡保護(hù)等方④室外作業(yè)多，受天氣影響較大工程施工需跨越冬、雨季，工藝流程中的單體工程和大部分構(gòu)筑物安裝也為敞開式，特別是管道室外敷設(shè)施工時(shí)，管溝內(nèi)的安全防護(hù)措施和排水措施的實(shí)施效果易隨季節(jié)和氣候的變化而變化，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度管理。⑵工程重點(diǎn)、難點(diǎn)①池體抗?jié)B要求高工程中的水工池體構(gòu)筑物，必須具備良好的抗?jié)B漏性，設(shè)計(jì)中部分池體構(gòu)，如何保證工程中池體混凝土和防水變形縫的施工質(zhì)量是施工的難點(diǎn)之一，體形復(fù)雜，薄壁結(jié)構(gòu)較多，另外池體預(yù)留洞和預(yù)埋套管較多，確保預(yù)埋套管的標(biāo)高、坐標(biāo)、和套管與混凝土結(jié)合質(zhì)量也是工程施工的重點(diǎn)。施工組織總體設(shè)想施工管理目標(biāo)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，ISO14001環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、OHSMS18000職業(yè)安全與健康標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行全過程控制，以實(shí)現(xiàn)以下管理目標(biāo)。⑴質(zhì)量目標(biāo)確保合格⑵工期目標(biāo)計(jì)劃3年3月58年7月50個(gè)日歷天。⑶安全生產(chǎn)目標(biāo)在整個(gè)施工過程中杜絕死亡及重傷事故、月輕傷事故發(fā)生率控制在1.5‰以內(nèi)、杜絕火災(zāi)事故。⑷文明施工目標(biāo)確保達(dá)到甲方文明工地的要求。⑸環(huán)境保護(hù)目標(biāo)做到“五無”（無大氣污染、無粉塵污染、無噪音污染、無市民投訴、無污水污染）⑹服務(wù)目標(biāo)本企業(yè)愿與業(yè)主建立全面的、融洽的合作關(guān)系，愿從施工角度以及利用以滿意工程，并作好維修服務(wù)工作。施工部署依據(jù)本工程施工各時(shí)期的管理重點(diǎn)，擬將全部工程分為四個(gè)施工階段：第I23202ZL50II本階段的施工重點(diǎn)為工程中所有構(gòu)（建）筑物的主體結(jié)構(gòu)的施工，是本工程施工的基本階段。此階段將全部構(gòu)（建）筑物施工在平面上劃分成三個(gè)施工區(qū)段(詳見3.2節(jié))，各區(qū)段平行推進(jìn)，各施工區(qū)內(nèi)組織合理流水。埋預(yù)留及零星的土建施工。雜的特點(diǎn)。依據(jù)“先深后淺，先大后小”的施工原則進(jìn)行工藝管線鋪設(shè)。綜合考慮經(jīng)濟(jì)成本，池體構(gòu)筑物的基坑、場(chǎng)坪土方回填和道路路基綜合施工與管線施工時(shí)穿插進(jìn)行，原則上在管線挖填和基坑、場(chǎng)坪回填時(shí)綜合考慮，避免土方的重復(fù)倒運(yùn)以降低施工成本。(3)第Ⅲ施工階段：裝飾、防水、屋面施工階段（建道路面層等工程的施工以及工程收尾。工程施工中，我們將以工程質(zhì)量為中心，合理把握工程質(zhì)量與施工進(jìn)度的關(guān)系，編制詳細(xì)的工程質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，選配高素質(zhì)并具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，精心組織、科學(xué)管理，保質(zhì)保量的按期完成本工程的施工任務(wù)。主要施工方案選擇樁基礎(chǔ)施工方案選擇局部換填2米厚3：7灰土，根據(jù)基礎(chǔ)輪廓線一邊放大一米?；邮┕し桨高x擇土方采用機(jī)械開挖人工清槽。模板工程池體結(jié)構(gòu)及綜合樓墻板、柱、樓板等全部采用2440×1220×12mm40×80mm木方，大于700×700mm用φ12500×500mm，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。鋼筋工程2≤φ≤2的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭、6混凝土施工方案本工程砼采用商品砼和自拌砼相結(jié)合，澆筑采用泵送工藝和其他運(yùn)輸工藝相結(jié)合。墻柱結(jié)構(gòu)采用插入式震動(dòng)器振搗，底板、樓板采用插入式震動(dòng)器和平板式震動(dòng)器相結(jié)合的振搗方式。運(yùn)輸方案由于本工程的構(gòu)筑物高度不高，分布較廣，主要以水平運(yùn)輸為主，故采用坑內(nèi)坡道、叉車、平板車、人工搬運(yùn)等方法；樓體為滿足主體結(jié)構(gòu)施工期間鋼筋，模板等的垂直運(yùn)輸，采用一臺(tái)25T汽車吊，為滿足砌體工程及裝修的需要設(shè)五部井架。其它較高單體的垂直運(yùn)輸分設(shè)5部井架。雨季基坑保護(hù)應(yīng)急方案現(xiàn)場(chǎng)始終保持供電連續(xù)性，備用發(fā)電機(jī)，保證水泵正常作業(yè)，同時(shí)配備二部抽水機(jī)，確保及時(shí)抽取基坑內(nèi)的雨水，確保施工過程中的抗浮安全。外腳手架方案本工程地面以上構(gòu)（建）筑物，采用雙排鋼管扣件式腳手架。施工區(qū)段劃分本工程廠區(qū)面積大、單體工程多，且分布分散，因此合理劃分施工區(qū)域、組織流水施工是工程施工組織的關(guān)鍵。根據(jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)，以東西向兩條主干道為分界線，分為三個(gè)施工區(qū)域，三個(gè)區(qū)域同時(shí)安排施工。第I（見圖）為第一施工區(qū)域，以16 號(hào)單體建筑為先號(hào)單體其次號(hào)單最后依次流水施工。主要突出由深及淺的原則，基礎(chǔ)深的先施工。第I（見圖）2632 號(hào)建筑為先，其次3340 號(hào)，第I（見圖）以25號(hào)單體建筑為先，再根據(jù)1區(qū)施工情況展開此區(qū)作業(yè)面。第Ⅳ區(qū)，全場(chǎng)施工道路及預(yù)埋管道以及其他一些零星建筑。施工準(zhǔn)備通過前面對(duì)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的分析，我們必須在場(chǎng)內(nèi)道路排水系統(tǒng)、場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電用水、場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)生活設(shè)施、施工技術(shù)、施工現(xiàn)場(chǎng)、物資等方面做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證工程建設(shè)的順利實(shí)施。場(chǎng)地平整及道路按總平面布置做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路，并且建立整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)，合理安排施工及生活設(shè)施，使臨時(shí)施工道路系統(tǒng)覆蓋至工程中的每個(gè)單體工程，同時(shí)對(duì)路面和部分場(chǎng)地進(jìn)行硬化，避免雨季對(duì)工程施工的影響，確保工程的各種物資資源能夠全天候進(jìn)場(chǎng)服務(wù)于施工。場(chǎng)地排水的浸泡而破壞良好的作業(yè)環(huán)境。臨時(shí)用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，用電量較大的施工機(jī)械主要是：電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、鋼筋機(jī)械、砼攪拌站及砼輸送泵等機(jī)械。a.基礎(chǔ)施工階段：用電量不大，主要為打夯機(jī)械，現(xiàn)場(chǎng)照明。b.主體結(jié)構(gòu)施工階段：按整個(gè)工程施工高峰期同時(shí)用電時(shí)的主要機(jī)械功率進(jìn)行計(jì)算。序號(hào)序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量（臺(tái)） 功（kw）小計(jì)(km)125T100簡(jiǎn)易葫蘆吊53.517.5井架2鋼筋機(jī)械4（套）8.5343圓盤鋸43.714.8電刨2484攪拌機(jī)215305直螺紋機(jī)械155電動(dòng)機(jī)功率合計(jì)119.37對(duì)焊機(jī)21002008電焊機(jī)1017170電焊機(jī)功率合計(jì)385辦公、照明用電考慮60KW總用電負(fù)荷計(jì)算根據(jù)公式P=1.05（K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3）=1.05（0.5×119.3/0.75+0.6×370+60）=1.05（79.53+222+60）≈419.8Kw即業(yè)主只需提供500Kw的總電源，即能滿足我方施工用電需求。c.后期階段：由于大型機(jī)械已不再使用，現(xiàn)場(chǎng)用電主要為一些零星小型機(jī)械，業(yè)主提供的總電源完全能滿足施工用電需求。臨時(shí)用水本工程用水包括施工用水，生活用水；業(yè)主提供DN150市政管線至現(xiàn)場(chǎng)，水量能夠滿足施工及生活用水量。施工用水：因主體結(jié)構(gòu)采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站只攪拌零星砼，用水量較小，可直接由原廠區(qū)管線網(wǎng)接入?？紤]到節(jié)約用水，池體試水及砼養(yǎng)護(hù)用水考慮就近取水使用。生活用水：工地現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活用水。技術(shù)準(zhǔn)備編制安全、文明施工等具體施工技術(shù)組織措施和較為詳細(xì)的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。②編制完善的施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)質(zhì)量方案。③進(jìn)行逐級(jí)質(zhì)量和安全等書面技術(shù)交底，作好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。和高程控制的依據(jù)。⑤向有關(guān)試驗(yàn)部門申請(qǐng)各種砼級(jí)配，并做好對(duì)試驗(yàn)室的評(píng)價(jià)?，F(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備①根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位放線。②搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生產(chǎn)和辦公用房，做好現(xiàn)場(chǎng)施工的“四通一平”。的進(jìn)場(chǎng)、就位以及試運(yùn)轉(zhuǎn)。置。組織準(zhǔn)備①制定項(xiàng)目管理的各項(xiàng)規(guī)章制度和各級(jí)崗位責(zé)任制。②組建項(xiàng)目經(jīng)理部管理班子，明確各自職責(zé)。③有計(jì)劃地組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并安排好職工生活和職工教育工作。物資準(zhǔn)備工進(jìn)度要求組織進(jìn)場(chǎng)，堆放排列整齊。②進(jìn)場(chǎng)材料需要檢測(cè)的及時(shí)經(jīng)監(jiān)理見證取樣送至市質(zhì)監(jiān)站指定的試驗(yàn)部測(cè)器具配備計(jì)劃表。工具需用量計(jì)劃表。第二章 各分部分項(xiàng)工程施工方案工程測(cè)量施工方案軸線控制本工程現(xiàn)場(chǎng)有影響測(cè)量工作的不利因素，單位工程和構(gòu)筑物單體比較多，會(huì)與控制點(diǎn)設(shè)置出現(xiàn)沖突，造成控制點(diǎn)損壞或視線不通；基坑開挖深、支護(hù)易變形，會(huì)直接造成控制點(diǎn)的損壞等等。為保證工程正常施工，建立一個(gè)穩(wěn)固可靠、使用方便的控制網(wǎng)尤為重要。平面基準(zhǔn)控制網(wǎng)建立第一步：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，先進(jìn)行控制網(wǎng)優(yōu)化，從圖紙上確定控制點(diǎn)的位置（盡量遠(yuǎn)離基坑邊，以免基坑變形對(duì)控制點(diǎn)造成影響（為便于控制點(diǎn)的點(diǎn)位修正，樁面采用0m的鋼板，以便于投點(diǎn)和引測(cè)。第三步：精測(cè)，將上一步得到的控制點(diǎn)的坐標(biāo)值和其設(shè)計(jì)值比較，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，得到各控制點(diǎn)的最終平差坐標(biāo)及其點(diǎn)位精度。場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)布置見下圖所示：觀測(cè)精度為保證測(cè)量的精度和準(zhǔn)確度，配備一臺(tái)日本進(jìn)口的全自動(dòng)SET2B用儀器必須定期校驗(yàn)，并且在每次使用前，對(duì)儀器進(jìn)行常規(guī)檢查，確測(cè)量選用有計(jì)量檢測(cè)合格證廠家生產(chǎn)的鋼卷尺。水平標(biāo)高控制控制點(diǎn)不易破壞的原則來建立水準(zhǔn)網(wǎng)，按《工程測(cè)量規(guī)范》中三等水（沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置按二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行，對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差處理，得出各點(diǎn)的高程作為施沉降觀測(cè)在施工期間沉降觀測(cè)的次數(shù)A、較大荷重增加前后（如基礎(chǔ)砼澆筑、填充墻砌筑、設(shè)備安裝等）均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。B、當(dāng)基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后或周圍大量挖土方等，均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。C可逐漸延長(zhǎng)直到沉降穩(wěn)定為止?，F(xiàn)場(chǎng)需專業(yè)測(cè)量單位進(jìn)行測(cè)量的建構(gòu)筑物，在沉降觀測(cè)點(diǎn)埋置時(shí)及時(shí)的與測(cè)量施工單位取得聯(lián)系、進(jìn)行溝通，從而做好預(yù)留、預(yù)埋的沉降觀測(cè)要求沉降觀測(cè)是一項(xiàng)較長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，要做到:固定人員觀測(cè)和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)；按固定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。土方開挖工程的施工特點(diǎn)，土方選用斗容1.0m3的反鏟挖土之用。在機(jī)械開挖土方的同時(shí)，在每臺(tái)挖掘機(jī)的挖土路線上，專2填量則外運(yùn)于外堆場(chǎng)。為防止機(jī)械開挖超深，基底土方預(yù)留20cm厚土方采用人工清土，清土?xí)r必須配備足夠的人員，與機(jī)械開挖同步，從而保證基考慮工程所在位置以及工程的地質(zhì)情況、水位情況，土方開挖按照1：1工。為排除雨天降水以及基坑內(nèi)的明水，在基坑土方開挖的同500mm下底寬度為300mm、深度為300mm，集水井長(zhǎng)寬深為800×800×1000mm2%，集水井內(nèi)積水采用2.3．4 3：7灰土回填材料要求15mm。含水率應(yīng)符合規(guī)定。5mm，也不得含有過多的水分。主要機(jī)具（6～10mm16～20mm兩種、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺等。作業(yè)條件檢查，并辦完隱檢手續(xù)?，F(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)墻應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。措施后再進(jìn)行。并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)雜物清除干凈。施工前，測(cè)量放線工作應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。如在基坑（槽）或溝3m地坪上釘好標(biāo)高控制標(biāo)準(zhǔn)的木樁。工藝流程：驗(yàn)土和石灰粉的質(zhì)量并過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土找平驗(yàn)收→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收6～10mm16～20mm2：83：7（體積比勻一致，至少翻拌兩次；拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。基坑（槽）底或基土表面應(yīng)將虛土、樹葉、木梢、紙片清理干凈。1－318選用。各層虛鋪厚度都用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木橛相等，或用木折尺、標(biāo)準(zhǔn)桿檢查。灰土最大虛鋪厚度 表1－318次1木夯40～80（mm）200～250人力打夯落高400～500一夯壓半夯2輕型夯實(shí)機(jī)具—200～250蛙式或柴油打夯機(jī)3壓路機(jī)機(jī)重6～10t200～300雙輪項(xiàng)虛鋪厚度項(xiàng)虛鋪厚度夯具的種類 重（kg） 備注不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形。接槎時(shí)應(yīng)將槎子垂直切齊。度。高的地方用鐵鍬鏟平；低的地方補(bǔ)打灰土，然后請(qǐng)質(zhì)量檢查人員驗(yàn)收。雨期施工1）浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新土夯實(shí)，受浸濕的灰土，應(yīng)在晾干后再夯打密實(shí)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目1）2）灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷?xiàng)目1）翹皮。留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。1－319。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法12頂面標(biāo)高表面平整度±1515用水平儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢查成品保護(hù)施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止撞壞位移。護(hù)好，防止撞壞或位移。超厚或配合比不準(zhǔn)確?；业氐鼗蛲旰?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工和回填基坑（槽遮蓋，防止日曬雨淋。夯實(shí)后的灰土，三天內(nèi)不得受水浸泡。應(yīng)注意的質(zhì)量問題未按要求測(cè)定干土質(zhì)量密度：灰土施工時(shí)，每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。石灰熟化不良；沒有認(rèn)真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化時(shí)體積成地面開裂、空鼓。應(yīng)認(rèn)真檢查灰土表面標(biāo)高和平整度，防止造成返工損失。技術(shù)措施，避免造成灰土水泡、凍脹等返工事故。安全交底下槽人員要帶安全帽.36V12V。非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)械絕緣手套?；踊刍靥钔练交靥钋?，基坑內(nèi)的雜物清除干凈，積水排除，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意后進(jìn)行回填。基坑回填時(shí)應(yīng)沿構(gòu)筑物四周同時(shí)進(jìn)行，在每層回填土夯2.3．5.2管槽回填回填前，應(yīng)首先進(jìn)行管道滲漏水試驗(yàn)，合格后再回填土，回填時(shí)在距管頂0.3m以內(nèi)回填土嚴(yán)禁信含有土壤硬塊和磚塊、石頭等物。雨、排水管施工時(shí)要先復(fù)核排出口的接納管標(biāo)高是否與圖紙一致。砼池體底板施工鋼筋工程（1）.鋼筋的布置和綁扎順序：底板底層雙向鋼筋→布設(shè)架立筋→橡膠止水帶安裝→柱、墻豎向插筋→綁扎底板上層雙向鋼筋（2）.所有鋼筋在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿?，接頭位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定設(shè)置。（3）.樁頂錨固鋼筋待底板底層鋼筋綁扎完成后，按照?qǐng)D紙要求的尺寸進(jìn)行彎折。（4）.池底架立筋采用2m立筋底部不得直接置于墊層上，必須設(shè)在墊塊上。用粉筆在墊層上做出標(biāo)記，作為綁扎鋼筋的依據(jù)。（6）.為保證池壁、頂板模板支撐的牢固，在底板上距池壁內(nèi)側(cè)、與池壁平行方向2m、4m處設(shè)Φ22吊環(huán)鋼筋，高出底板砼面150，間距為2000，池壁以及頂定性，吊環(huán)鋼筋設(shè)置錨入深度應(yīng)為底板厚度的2/3示意圖如下：（7）.墻、柱豎向插筋要保證在底板下的錨固長(zhǎng)度，插筋高度依具體整根鋼筋長(zhǎng)度而定，并要與底板上、下層鋼筋綁扎牢固，伸出底板以上部分適當(dāng)用橫向鋼筋或鋼管固定，以防墻、柱插筋在砼澆筑過程中發(fā)生位移。@500模板工程500在池底地梁、集水井以及局部標(biāo)高變化處等部位，采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑胎模。50×50木方50×100木方φ12雙面止水螺桿3形卡φ48×3.5鋼管12厚竹膠板 塑料50×100木方 墊塊砼澆筑

φ12單面對(duì)拉螺桿

φ16@400鋼筋與底板鋼筋焊接砼采用商品砼、泵送澆筑、插入振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器相結(jié)合振搗密實(shí)的方法進(jìn)行施工。500500300×4法，由一端開始向另一端反復(fù)逐帶連續(xù)一次澆筑。3為了保證底板頂面砼澆筑的標(biāo)高，用短鋼筋加工成“短鋼筋、平頭朝上，按照2米的間距梅花形焊接在上層網(wǎng)片上，用水除找平。砼池體池壁施工鋼筋工程綁扎。墻板鋼筋采用搭接接長(zhǎng)，柱主筋采用全自動(dòng)電渣壓力焊接。墻板、柱鋼筋在底板鋼筋綁扎的同時(shí)，盡可能一次綁扎到位。C.底板砼澆筑完成后，清理并理順上部柱筋，用全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)將柱豎向鋼筋繼續(xù)接高，但同一截面接頭的數(shù)量不大于50％，柱箍筋接頭應(yīng)彎成135°，箍筋彎鉤的位置沿豎向在每個(gè)轉(zhuǎn)角處相對(duì)錯(cuò)開。按設(shè)計(jì)要求墻體內(nèi)外兩層鋼筋用φ8“∽”拉結(jié)筋拉結(jié)，且綁扎齊全。移位。@500模板工程50×100方以及ф48墻板模板采用M12止水對(duì)拉螺栓固定，間距450×600，模板，池壁模板支設(shè)示意圖見示意圖。A雙排腳手架鋼管A雙排腳手架鋼管M12對(duì)拉螺栓企口止水槽鋼管斜撐扣件005

說明：48鋼管 1、M12對(duì)拉螺栓縱橫間距木墊塊 為中間設(shè)止水環(huán)。A大樣圖

九夾板模板 2、在墻體500mm處設(shè)050企口止水凹槽。D.模板拆除時(shí)不承重的模板（柱、墻模板3土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。砼澆筑施工，不設(shè)施工縫，一次澆筑完成。池壁砼澆筑采用1采用自然流淌的方法進(jìn)行澆筑。池壁砼振搗時(shí)布置三臺(tái)振動(dòng)棒，第一臺(tái)布置在坡頂，第二臺(tái)布置在斜坡中間，第三臺(tái)布置在砼坡腳，三臺(tái)相互配合，保證覆蓋整個(gè)以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。D1.5m4現(xiàn)冷縫。砼泵送技術(shù)砼輸送泵的布置要求砼泵設(shè)置處，場(chǎng)地平整、壓實(shí)，具有重車行走條件。C.砼泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有阻礙物等。D.規(guī)定。配管設(shè)計(jì)要點(diǎn)軟管。管線要求布置橫平豎直，在同一條管線上，采用相同管徑的砼C.輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度，使用無龜裂、無凹凸損失和彎折的管段，接頭嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。D.砼輸送道管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板或預(yù)埋件上。水平管每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具固定，以使排除堵管、裝拆和清洗管道。E況，以防爆管。砼泵送場(chǎng)地軟弱時(shí)在支腿下墊枕木，以及防砼泵移動(dòng)或傾翻。砼泵與輸送管連通后，按使用說明書的規(guī)定全面進(jìn)行檢查，符在同一處。同時(shí)應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再按正常速度進(jìn)行泵送。內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高，輸凝管有明顯振動(dòng)泵送或反泵，防止堵塞?；炷辽a(chǎn)廠家。泵送砼施工注意事項(xiàng)防止管內(nèi)混入空氣，形成堵塞。100Kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。嚴(yán)格控制坍落度，砼澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)每2—3小時(shí)測(cè)定一次坍落度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)的通知商品砼廠家，及時(shí)調(diào)整。拆裝管道的時(shí)間。拆下的管道及時(shí)清洗干凈，防止再用時(shí)由于不潔而增加阻力，形成堵管?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工2．7．1基礎(chǔ)施工工程廠區(qū)建筑物基礎(chǔ)工程一般為現(xiàn)澆獨(dú)立承臺(tái)柱基礎(chǔ)，模板采用竹夾板支設(shè)，用Ф48鋼管配合支撐加固，模板支設(shè)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。承臺(tái)及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎前先在墊層上劃好線，確保間距排布準(zhǔn)確。對(duì)較大的承臺(tái)，砼澆筑采用自然流淌、斜面分層、一次連續(xù)澆筑到位的施工方法。砼澆筑必須振搗密實(shí)，在砼初凝前壓實(shí)壓平，確保砼澆筑質(zhì)量。砼澆筑完畢后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。主體施工模板工程柱模板安裝前先彈出支?？刂凭€，支模時(shí)用鋼管按“井”字加固，同時(shí)對(duì)于柱截面尺寸有一邊大于500mm的框架柱均采用對(duì)拉螺桿加固。模板校正后沿模板底部四周粉出20mm厚水泥砂漿，以確保砼澆筑后底部不漏漿，避免“爛根”現(xiàn)象。1.8m，第二步以上為1.2m700mm800mm螺桿。鋼筋工程柱鋼筋在6≤2≤Ф的采用滾軋直凈，以備電渣壓力焊的繼續(xù)施工。16≤Ф<22采用閃光對(duì)焊接頭，正確放置負(fù)彎矩筋及當(dāng)梁鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以Φ25的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離，箍筋的彎鉤要彎成135°，箍筋彎鉤的位置交錯(cuò)分開布置特別是雨蓬、挑檐、懸臂板的位以利砼澆筑。梁、板鋼筋綁扎時(shí)還要防止被水電管線將鋼筋抬起或壓下。砼工程3.5m3.5m300mm柱施工縫澆筑砼時(shí)，要在底部先澆筑50mm厚水泥砂漿，其配比與柱砼內(nèi)砂漿配比相同，以免底部砼離析，產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。2m1/3砼澆筑時(shí)，柱、梁用插入式振動(dòng)器振搗，板用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，砼初凝后覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程砌筑砂漿要求A、本工程砂漿強(qiáng)度不低于M5.070～100mm3m。B、砂漿投料攪拌順序：砂→水泥→摻合料→水，攪拌時(shí)間不少于2min。C3h內(nèi)用完，在最高氣溫超過30℃情況下，砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。砌筑施工技術(shù)措施A15B、砌筑墻體時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的１/３，并應(yīng)不小于150mm。如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置２φ6鋼筋或φ4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。C、不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鈣空心混凝土砌塊不應(yīng)混砌。硅酸鈣空心混凝土砌塊也不得和其它磚混砌。D水平灰縫厚度不得大于C20E洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。F、砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門窗鋁合金窗框安裝宜采用后塞口法施工。G、當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，填充墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)沿墻高１ｍ左右設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不得小于500mm。防水工程施工順序→蓄水（淋水）試驗(yàn)→檢查驗(yàn)收。細(xì)部處理卷材接頭的粘貼，卷材的接頭寬度為長(zhǎng)邊為 >8cm，短邊為>8cm，將卷材接頭的部位翻開，臨時(shí)用膠粘結(jié)固定，接縫處用后干燥10～30min(以手感判斷基本干燥)即進(jìn)行粘合。粘合時(shí)應(yīng)從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣。粘合后用手持鐵棍按順序滾壓一遍。凡在陰陽角、排水管、管子根部、柱等須增加一層附加層。凹槽處用金屬壓條壓縫，封口與外墻面磚接縫處用密封膠封口。屋面按照6×6氣管引出屋面。在伸縮縫的位置處，采用油膏灌縫。卷材防水層施工基層要求：象。8%。卷材鋪貼方向和搭接要求3%時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼。3%—5%時(shí)，卷材可平等或垂直屋脊鋪貼。3）屋面坡度大于15%時(shí)，或屋面受振動(dòng)時(shí)，合成高分子卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。4）向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。卷材粘貼卷材與基層的粘接施工前先將基層清掃干凈，并鏟除異物510分鐘，待粘接劑基本上不粘手時(shí)，將卷材平整地貼合在上。將第一卷防水卷材鋪設(shè)好以后，為使卷材搭接寬度相等，可粉筆或粉線在距離卷材邊沿80—100mm處劃一條線作為第一卷與第二卷搭接的正確位置。（卷材搭接寬度長(zhǎng)邊≥ 80mm，短邊≥100mm，相鄰兩幅卷材的短邊搭接及多層鋪設(shè)的上下層搭接縫均應(yīng)叉開）然后重復(fù)做第三步、第四步、直至完成整個(gè)鋪設(shè)工程。卷材搭接部位施工位，涂搭接膠晾干后，將搭接接縫粘牢、壓平。卷材的收頭處（四周）和較難處理的特殊部位應(yīng)用卷材收頭封邊劑或聚合物水泥砂漿封實(shí)。整個(gè)工程防水部位施工完畢，應(yīng)對(duì)鋪設(shè)卷材作全面質(zhì)量檢查，100mm15cm，在其它一些特殊部位，卷材附加層寬度可適當(dāng)增加。10cm1.5m1m卷材搭接寬度為長(zhǎng)邊80mm、短邊100mm，粘貼卷材時(shí)，每1m粘結(jié)劑，用油刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭兩面，干燥30min后即可粘合，并用小鐵輥順序用力輥壓一遍。卷材收頭處，或重疊三層處，需用卷材專用粘結(jié)劑密封，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。保溫層施工按照找平層排氣槽位置留設(shè)排氣道。以保證平整，不要過多。。滿，同時(shí)縫隙要充填密實(shí)，邊沿順直，內(nèi)部無雜物。板。堆放時(shí)不能平放疊堆，要豎放，以防互相壓壞。保溫板上，以免保溫板損壞。屋面剛性防水層施工2m與底部保溫層分格縫位置相對(duì)應(yīng)。4cm2m在溝邊、女兒墻腳、煙囪角、落水口處應(yīng)將找平層抹成圓弧，10～20CM后即可進(jìn)行下道工序施工。綁扎成型，然后在按分隔縫的位置剪斷的方法施工。一個(gè)分隔縫的范圍內(nèi)混凝土必須一次澆完，不得留施工縫。裝修工程內(nèi)墻面抹灰1)工藝流程門窗框四周堵塞→墻面清理→潤(rùn)濕墻面→基層處理→抹底層砂漿→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→潤(rùn)濕刮素水泥膏→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)。2)操作要點(diǎn)按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm3cm。抹底灰：沖筋結(jié)束2h線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，專人將預(yù)5cm1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤(rùn)，紙筋灰厚度不大于，兩人同時(shí)操作，一人然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口1:3108m及時(shí)清理門框上的水泥漿。100mm,防止墻面抹灰開裂?；覍娱_裂。天棚抹灰（、工藝流程基層處理→澆水濕潤(rùn)→彈線做灰餅→抹底層中層灰→抹面層灰→清理2、施工要點(diǎn)基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。依據(jù)室內(nèi)高程傳遞水平線，在室內(nèi)四周墻壁上彈出水平線，定出天棚抹灰時(shí)的統(tǒng)一水平線，并按此在天棚底面上做出灰餅。3）乳膠漆施工工藝流程：清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⑷槟z漆準(zhǔn)備刷乳膠漆。再干燥后用砂紙磨平，清理干凈。第二遍乳膠漆與第一遍相同。如為面漆將不須打磨。樓地面工程2.10.4.1、工藝流程:基層清理→抹底層砂漿→彈線找規(guī)矩→排磚→鋪磚→撥縫、修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝2.10.4.2、施工要點(diǎn)基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標(biāo)高留出水泥面磚厚度做灰餅，用1:3（為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20m,刮平時(shí)砂漿要拍實(shí)、劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)等。彈線預(yù)鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設(shè)計(jì)圖案預(yù)鋪設(shè)花磚，磚縫預(yù)留2mm邊線，再在邊線上畫出每行磚分界點(diǎn)。浸水濕潤(rùn)：鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水2—3h（出為止，再取出陰干后使用。鋪貼順序：3（即鑲邊部分（鑲邊，最后鋪花框外的素面磚。為了嚴(yán)格控制磚縫，宜用二胡線或尼龍線掛線。從建筑標(biāo)高線下返至底灰皮上皮的標(biāo)高（從地面平減去磚厚一粘結(jié)砂漿的厚度，抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔m一道。有地漏的房間由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬以不大于2mm為準(zhǔn)，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)要裁割用于邊角處，尺寸相差較小時(shí)，可調(diào)整縫隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，并嚴(yán)格控制好方正。鋪磚從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此漿的配合比不小于１：２.5，厚度不小于１０mm，粘結(jié)砂漿隨拌隨用。鋪磚時(shí)，地面粘結(jié)層的水泥混合砂漿，拍實(shí)搓平。水泥面磚背面要清掃干凈，先刷一層水泥石灰漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘如出現(xiàn)非整磚時(shí)用石材切割機(jī)切割。錘拍板拍打一遍，將縫撥直，再拍打一遍，再撥縫。鋪踢腳線：踢腳板一般使用與地面塊材同樣的材料，踢腳板5mm要與拉線齊平并拍實(shí)，并要及時(shí)將磚縫擠出的砂漿用棉紗擦洗干凈。填縫養(yǎng)護(hù)：水泥地面磚全部鋪完后，順清掃干凈，用1:1稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完工24h后澆水養(yǎng)護(hù)。但必須特別強(qiáng)調(diào)，完工3—4d內(nèi)不得上人踩踏。塊料墻面（1）墻面磚施工方法1）干凈，并提前澆水濕透。2）12mm厚1：3水泥砂漿打底，打底分層涂抹，每層厚度5～7mm，隨即抹平搓毛。條件進(jìn)行排磚、彈線?？刂瀑N面磚的表面平整度。1cm2h8mm尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。門窗工程（1)工藝流程：刷→清理→安裝窗扇、五金配件（2)施工要點(diǎn)要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)，表面用厚度為5～8mm密封膠封閉。門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵外鍾或硬物敲打，防止損壞框料。安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。腳手架工程架子搭設(shè)工藝流程：第一步大模桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與掛安全網(wǎng)。搭設(shè)構(gòu)造要求：1.05m1.5m1.8m，每三5.4m4.5m3KN/m2。外架搭設(shè)技術(shù)措施5001/3，同一步內(nèi)不充許有二個(gè)接頭。2001502501001/2，施工層小橫桿間距為1m。緊扣件。4m6m645°～60°。150預(yù)留、預(yù)埋施工預(yù)埋件的安裝①側(cè)向預(yù)埋件的安裝埋件側(cè)面加焊螺栓，穿過模板用螺帽與模板體系可靠連接。②水平預(yù)埋件的安裝設(shè)計(jì)要求3mm，面積稍大的埋件，中間開設(shè)振搗口，一方面便于砼振搗密實(shí)，防止埋件下空鼓；另一方面防止埋件上浮。預(yù)留孔洞留設(shè)預(yù)留孔洞的模具根據(jù)孔洞的形狀與大小而不同,方形孔洞的模具可采用木板訂制，外包白鐵皮；圓形孔洞的模具可采用PVC管（口封閉10mm。模具安裝方法類似于埋件安裝，但為防止模具在砼澆筑時(shí)上浮，一方面要在大型模具下開設(shè)振搗口，另一方面，模具的加固體系要有限制向上位移的橫擔(dān)，并在澆筑過程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)。模具在砼初凝后，即拆除支撐體系，并用人工或倒鏈定時(shí)微動(dòng)，防止砼凝固后致使模具難以撥出。砼終凝后模具與砼基本脫離，但為保護(hù)孔邊緣，模具宜于砼強(qiáng)度大于1.2Mpa后取出，撥出后，立即清理孔洞，復(fù)測(cè)，孔壁鑿毛，最后用廢水泥袋等物封閉洞口保護(hù)，以備安裝用。套管、墻管施工套管施工為水廠施工的主要工作之一，施工時(shí)采取以下措施確保套管、墻管的施工質(zhì)量。套管、墻管要求按圖紙要求焊接止水環(huán)；套管安裝時(shí)復(fù)測(cè)標(biāo)高、坐標(biāo)、水平度，并與混凝土鋼筋可靠固定。套管處的混凝土要求優(yōu)先澆注，否則套管的下部由于無法排除空氣導(dǎo)致澆搗不實(shí)。建筑給排水安裝施工。PPRPVC-UPPR管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小100mm，且丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管（薄的墻體或樓板，亦可安裝時(shí)鉆洞冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留孔洞，套管或孔洞的內(nèi)徑宜為De+50mm。明裝20室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開挖管溝，將管道敷設(shè)在管溝內(nèi)。嚴(yán)禁在回填土之前，在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道，管溝底應(yīng)平整，不得有突出的堅(jiān)硬物體。土壤的顆粒粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm的砂墊層。管溝回填時(shí)，管周圍的回填土不得夾雜硬物體，應(yīng)先用砂土或過篩12mm0.3m。管道出地坪處,應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管,其高度應(yīng)高出地坪100mm。同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材和管件之間,應(yīng)采用熱熔連接,給水聚丙該管件與聚丙烯管采用熱（電）熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。暗裝管道隱蔽前必須進(jìn)行強(qiáng)度試壓，并作好隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。熱熔連接應(yīng)按下列進(jìn)行：①熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作；②管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合規(guī)范的要求；時(shí)，應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺；④管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；好走向后，用筆畫出畫出向定位線；⑥加熱：管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的連接深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須符合熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠的規(guī)定；⑦達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同進(jìn)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣；⑧在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)；PVCU排水管施工根據(jù)圖樣要求，繪制預(yù)制加管段草圖，標(biāo)注加工管段的管徑、長(zhǎng)度、三通預(yù)留口位置、變徑位置、管道坡度及托吊架位置，并以此預(yù)制加工所需管段。保材料間的公差配比。管道下料前必須將管道和管件進(jìn)行預(yù)組對(duì)試插，從而獲得管道的下料尺寸。外壁要清理干凈。UPVC即安裝校直、固定。出戶管安裝前應(yīng)按圖樣核實(shí)標(biāo)高、坡度，先將托吊架安裝就位，出戶管安裝管道要平直，坡度要合乎規(guī)定，橫、立支管連接要使用90°斜三通或2個(gè)45°彎頭。與UPVC管接口時(shí)，應(yīng)使用防水填料和膨脹水泥抹口。衛(wèi)生潔具和用水器具的安裝必須按91SB2有關(guān)圖示進(jìn)行，排水管甩口要準(zhǔn)確，成排器具必須整齊成線，坐標(biāo)、標(biāo)高要符合規(guī)范。支架要穩(wěn)固，排水管甩口要符合圖樣要求，與UPVC支管接口可采用轉(zhuǎn)換接頭，必須嚴(yán)密，不滲不漏。排水管道隱蔽前作滿水試驗(yàn)合格，并作好隱蔽工程驗(yàn)收。衛(wèi)生器具安裝在選好衛(wèi)生設(shè)備及給、排水附件的型號(hào)，明確安裝尺寸后，正確預(yù)留衛(wèi)生間的給、排水管口位置，便于衛(wèi)生設(shè)備安裝時(shí)鑲接管道。裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個(gè)連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長(zhǎng)度合適。完后進(jìn)行安裝。于瓷面時(shí)，應(yīng)有軟墊片（膠墊圈，擰緊時(shí)不得用力過猛。改砌實(shí)心墻，用預(yù)埋螺栓或?qū)Ｓ镁o固件固定衛(wèi)生設(shè)備。在輕質(zhì)墻面上固定衛(wèi)生器具時(shí)，可在輕質(zhì)墻內(nèi)預(yù)置一木構(gòu)架。觸面處應(yīng)抹玻璃膠，使縫隙嚴(yán)密無滲漏。鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應(yīng)平整無皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適。排水栓安裝時(shí)，應(yīng)與盆底相平或略低于盆底，旋緊時(shí)不得強(qiáng)行旋動(dòng)排水栓，應(yīng)旋動(dòng)鎖緊螺母。管口打膠，接口間隙應(yīng)無滲漏。暗接口也可用玻璃膠，但不得用水泥砂漿和純水泥漿作暗接口填料。底。800mm。YJ滲漏。墻、地面預(yù)留的排水管口，高出墻、地面20mm存水彎出水管罩住墻、地面。予以保護(hù)。壁掛式小便器安裝前墻面應(yīng)埋置螺栓，螺栓的位置，根據(jù)不同型與連接法蘭緊固。地漏安裝在室內(nèi)地面最低處，蓖子頂面應(yīng)低于地面5mm；為正時(shí)裝上，防止丟失。建筑電氣工程本工程包括建筑照明、插座系統(tǒng)、接地系統(tǒng)。埋地電管采用焊接鋼管敷設(shè)，地坪以上采用PVC電管敷設(shè)。配電箱與用電點(diǎn)之間采用絕緣電線或小電纜連接。電氣配管鋼管管路暗敷設(shè)時(shí)，宜沿最近的路線敷設(shè)，且應(yīng)減少?gòu)澢?1015mm。鋼管管路暗敷設(shè)時(shí)，管路固定點(diǎn)應(yīng)牢固