某酒精廠工程項(xiàng)目工藝設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)

年酒精廠工程項(xiàng)目工藝設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)工程概述編制依據(jù)施工組織機(jī)構(gòu)施工方案設(shè)備安裝施工方案工藝管道安裝施工方案電氣安裝施工方案儀表安裝施工方案非標(biāo)罐制作施工方案保溫施工方案吊裝方案焊接作業(yè)指導(dǎo)書季節(jié)性施工技術(shù)措施保證質(zhì)量措施保證職業(yè)健康、安全措施成品保護(hù)及文明施工措施安全應(yīng)急預(yù)案保證工期措施附：施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃現(xiàn)場平面圖第一章工程概述一、工程概況本項(xiàng)目為酒精廠噸年食用酒精工程，該工程為年產(chǎn)噸食用酒精的新建工程，設(shè)有糖液化工段、發(fā)酵工段、精餾工段、裝置、精餾罐區(qū)、等工段。二、工程特點(diǎn)本工程為新建工程，在工程管理上遵循國際工程管理方式。工程量較大、工期緊，且施工多為冬季施工，這對焊接及吊裝均帶來一定難度。再加上路線較遠(yuǎn)，人員出入及材料設(shè)備運(yùn)輸手續(xù)較為復(fù)雜，因此為使工程順利開工，施工前期準(zhǔn)備必須做到充分到位。三、主要工程量設(shè)備部分：臺(tái)套，其中非標(biāo)不銹罐制作安裝臺(tái)，非標(biāo)碳鋼罐制作安裝臺(tái)。塔器安裝臺(tái)，換熱器安裝臺(tái)、罐類臺(tái)、泵類臺(tái)、其它設(shè)備臺(tái)套。工藝部分：管道安裝4630m，閥門個(gè)、管件個(gè)。四、工程質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格第二章編制依據(jù)施工圖紙。酒精廠噸年食用酒精工程施工合同。.國家現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)?！豆I(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》《起重安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(通用規(guī)定)》《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(通用規(guī)定)》《化工建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)口設(shè)備、材料檢驗(yàn)大綱》《化工建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》《鋼制管法蘭型式、參數(shù)(歐洲體系)》《板式平焊鋼制管法蘭(歐洲體系)》《帶經(jīng)平焊鋼制管法蘭(歐洲體系)》《帶經(jīng)對焊鋼制管法蘭(歐洲體系)》《整體鋼制管法蘭(歐洲體系)》《承插焊鋼制管法蘭(歐洲體系)》《螺紋鋼制管法蘭(歐洲體系)》《對焊環(huán)松套鋼制管法蘭(歐洲體系)》《平焊環(huán)松套鋼制管法蘭(歐洲體系)》《鋼制管法蘭蓋(歐洲體系)》《不銹襯里法蘭蓋(歐洲體系)》《鋼制管法技術(shù)條件(歐洲體系)》《鋼制管法蘭壓力溫度等級(jí)(歐洲體系)》《鋼制管法蘭焊接接頭和坡口坡口尺寸(歐洲體系)》《鋼制管法蘭及非金屬平墊片(歐洲體系)》《鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(歐洲體系)》《鋼制管法蘭用柔性石墨復(fù)合墊片(歐洲體系)》《鋼制管法蘭用金屬包覆墊片(歐洲體系)》《鋼制管法蘭用纏繞式墊片(歐洲體系)》《鋼制管法蘭用齒形組合墊片(歐洲體系)》《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊片(歐洲體系)》《鋼制管法蘭用緊固件(歐洲體系)》《鋼制管法蘭、墊片、緊固件選配規(guī)定(歐洲體系)》《鋼制管法蘭型式、參數(shù)(美洲體系)》《帶經(jīng)平焊鋼制管法蘭(美洲體系)》《帶經(jīng)對焊鋼制管法蘭(美洲體系)》《整體鋼制管法蘭(美洲體系)》《承插焊鋼制管法蘭(美洲體系)》《螺紋鋼制管法蘭(美洲體系)》《對焊環(huán)松套鋼制管法蘭(美洲體系)》《鋼制管法蘭蓋(美洲體系)》《大直徑鋼制管法蘭(美洲體系)》《鋼制管法技術(shù)條件(美洲體系)》《鋼制管法蘭壓力溫度等級(jí)(美洲體系)》《鋼制管法蘭焊接接頭和坡口坡口尺寸(美洲體系)》《鋼制管法蘭及非金屬平墊片(美洲體系)》《鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(美洲體系)》《鋼制管法蘭用柔性石墨復(fù)合墊片(美洲體系)》《鋼制管法蘭用金屬包覆墊片(美洲體系)》《鋼制管法蘭用纏繞式墊片(美洲體系)》《鋼制管法蘭用齒形組合墊片(美洲體系)》《鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊片(美洲體系)》《鋼制管法蘭用緊固件(美洲體系)》《鋼制管法蘭、墊片、緊固件選配規(guī)定(美洲體系)》《化工機(jī)器安裝安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(中小型活塞式壓縮機(jī))》《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《化學(xué)工業(yè)在中型化工裝置試車工作規(guī)范》《化學(xué)工業(yè)在中型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作規(guī)范》《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》《壓力容器涂敷、運(yùn)輸與包裝》《鋼制焊接常壓容器》《無損探傷》《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第三章施工組織機(jī)構(gòu)管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總工電氣施工隊(duì)管道施工隊(duì)鉗工施工隊(duì)儀表施工隊(duì)防腐施工隊(duì)施工經(jīng)理設(shè)備工程師工藝工程師電氣工程師儀表工程師進(jìn)度計(jì)劃材設(shè)管理專職安全員專職檢查員第四章施工方案一．設(shè)備安裝、設(shè)備安裝的程序施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱點(diǎn)件→設(shè)備就位初平→二次灌漿→設(shè)備精平找正→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備安裝的原則及一般要求設(shè)備吊裝的原則為先上后下，先里后外，先大后小。設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備及管路布置的定位尺寸和設(shè)備接管方位就位安裝。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝，應(yīng)根據(jù)隨機(jī)圖紙和技術(shù)說明進(jìn)行安裝和驗(yàn)收（尤其是引進(jìn)設(shè)備）。非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備依據(jù)制造圖中的技術(shù)要求進(jìn)行安裝和驗(yàn)收。設(shè)備固定均應(yīng)按產(chǎn)品樣本及設(shè)備圖紙的螺栓位置定位，并與廠房設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞進(jìn)行固定聯(lián)接，預(yù)留孔洞在安裝后進(jìn)行二次澆注。一些設(shè)備未預(yù)埋固定鋼板，在現(xiàn)場用膨脹螺栓固定鋼板后再與設(shè)備固定。設(shè)備安裝完畢后，如有無用接口，用盲板封上。、施工準(zhǔn)備及施工條件工程施工前，應(yīng)具備設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件。工程施工前，對臨時(shí)建筑、運(yùn)輸?shù)缆?、水源、電源、照明、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等，應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并做出合理安排。工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，當(dāng)必須與安裝配合施工時(shí)有關(guān)的基礎(chǔ)地坪，溝道等工程應(yīng)已完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的，安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。當(dāng)氣象條件不適應(yīng)設(shè)備安裝要求時(shí)，應(yīng)采取措施。利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊，搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承截力進(jìn)行核算，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，方可利用。、開箱檢查和保管.箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；.設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；.設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等；.其他需要記錄的情況。最好是將設(shè)備運(yùn)輸至基礎(chǔ)附近后再開箱，以防在設(shè)備運(yùn)輸過程造成變形、壞漆等缺陷，如在設(shè)備存放庫內(nèi)進(jìn)行開箱，設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。開箱點(diǎn)件結(jié)束后，要及時(shí)辦理交接手續(xù)，并做好驗(yàn)收記錄。、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理設(shè)備安裝前設(shè)備基礎(chǔ)須經(jīng)交接驗(yàn)收，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供質(zhì)量證明書，測量記錄及相關(guān)的技術(shù)文件。對于大型設(shè)備基礎(chǔ)需提供沉降觀測記錄。設(shè)備基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供車間內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)備安裝前對基礎(chǔ)的驗(yàn)收以及設(shè)備安裝的基準(zhǔn)均應(yīng)以基礎(chǔ)施工單位提供的基準(zhǔn)為準(zhǔn)?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±不同平面的標(biāo)高平面外形尺寸±凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸平面的水平度包括地坪上需安裝設(shè)備的部分每米且全長垂直度每米且全長預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）中心距在根部和頂部兩處測量±預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高中心位置帶槽的錨板與混凝土面的平整度帶螺紋孔的錨板與混凝土面的平整度除對基礎(chǔ)的要求外，基礎(chǔ)處不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷，混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，周圍土方應(yīng)回填夯實(shí)平整，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)無損壞。設(shè)備就位前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線邊緣線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的縱橫中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，并確定安裝基準(zhǔn)線，基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行清理，需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，被油污的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟除，墊鐵處表面應(yīng)鏟平，鏟平部位的水平偏差為2mm設(shè)計(jì)有特殊要求的基礎(chǔ)，應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)文件或規(guī)定執(zhí)行。、設(shè)備就位、精平找正設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)文件：.出廠合格證、說明書、質(zhì)量證明書及裝箱技術(shù)文件。.經(jīng)批準(zhǔn)的重大設(shè)備施工方案。.經(jīng)批準(zhǔn)的特殊工具的設(shè)計(jì)制造圖樣。.經(jīng)最終審定的施工圖紙。.設(shè)備安裝時(shí)所使用的測量檢查儀器與量具，應(yīng)符合國家計(jì)量部門規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)按期檢查合格。設(shè)備安裝前應(yīng)再次檢查設(shè)備上油污、泥土等雜物是否清除干凈，按圖核對設(shè)備管口方位，設(shè)備地腳孔和基礎(chǔ)尺寸是否吻合。設(shè)備吊裝應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的吊裝方案執(zhí)行，吊裝時(shí)設(shè)備的接管附屬結(jié)構(gòu)不得由于繩索的壓力或拉力而受到損傷，就位后應(yīng)保證設(shè)備的穩(wěn)定性。設(shè)備與底座之間無緊固件連接，以自重穩(wěn)定坐落在底座的環(huán)形承重面上時(shí)，底座承重面的水平度允許偏差每米不得超過0.5mm。設(shè)備的找正找平，應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整和測量。.項(xiàng)目允許偏差平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無聯(lián)系±與其他設(shè)備有聯(lián)系±±.設(shè)備的垂直度允許偏差為，最大不得超過5mm.泵在安裝前，按文件規(guī)定清點(diǎn)泵的零部件應(yīng)無缺件、損壞。出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行。管道與泵連接后不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取措施。泵的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于。設(shè)備安裝找正找平的補(bǔ)充測點(diǎn)宜在下列部位選擇：.主法蘭口。.水平或鉛垂輪廓面。設(shè)備找正找平調(diào)整完畢后，應(yīng)作好設(shè)備安裝記錄。、二次灌漿預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：.地腳螺栓的不鉛垂度偏差不得超過。.地腳螺栓底部與孔底的距離不得小于80mm.地腳螺栓與孔壁的距離應(yīng)大于15mm.地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清理干凈，但螺紋外露部分應(yīng)涂油脂保護(hù)。.螺母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座接觸應(yīng)良好，螺紋應(yīng)露出螺母個(gè)螺距。采用平墊鐵或斜墊鐵找正時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：.墊鐵組應(yīng)使用成對斜墊鐵，搭接長度應(yīng)不小于全長的，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵，大型設(shè)備主要負(fù)荷的墊鐵組宜使用平墊鐵。.應(yīng)盡量減小每一組的墊鐵塊數(shù)，一般不應(yīng)超過三塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)最厚的放在下面，最薄的在中間，調(diào)整后各塊墊鐵應(yīng)相互焊牢。.每一組墊鐵放置應(yīng)整齊平整接觸良好，墊鐵表面油污應(yīng)清理干凈，設(shè)備找正之后各組墊鐵應(yīng)壓緊壓實(shí)，可用公斤手錘逐組輕擊墊鐵聽音檢查。.中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般為-60mm，大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為-100mm.安裝調(diào)整后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外邊緣-30mm，斜墊鐵應(yīng)露出-50.安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，其墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢。設(shè)備經(jīng)初步找正找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作，預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平，及緊固地腳螺栓的工作。設(shè)備安裝精度經(jīng)檢驗(yàn)合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿。灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤透，環(huán)境溫度低于0℃灌漿宜用細(xì)石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土上標(biāo)號(hào)高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)逐臺(tái)一次灌完，不得分灌，并應(yīng)搗固密實(shí)，搗固時(shí)不應(yīng)使地腳螺栓歪斜大，影響設(shè)備安裝精度，設(shè)備外緣的抹面應(yīng)平整美觀。上表面應(yīng)略有向外的坡度，高度應(yīng)略低于設(shè)備底座底板的上表面。、設(shè)備清洗與吹掃要求對不銹鋼設(shè)備（或襯里）用水沖洗后，應(yīng)將水漬清除干凈，當(dāng)無法達(dá)到這一要求時(shí)，則應(yīng)控制用水的氯離子含量不得超過。吹掃介質(zhì)可選用空氣，吹掃用的介質(zhì)應(yīng)清潔，忌油設(shè)備的吹掃氣體不得含油。吹掃時(shí)，在距氣體出口-200mm、設(shè)備吊裝運(yùn)輸?shù)囊蟮跹b前的準(zhǔn)備工作.吊裝前認(rèn)真核對吊裝件的重量及方位。.認(rèn)真檢查核對所有繩索具，使其能滿足被吊裝件所需載荷。.用斤不落、卷揚(yáng)機(jī)吊裝時(shí)，要仔細(xì)檢查吊點(diǎn)受力強(qiáng)度是否符合要求。.設(shè)備較重，起重較高，應(yīng)事先預(yù)吊檢查，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行正式起吊。.在起吊前應(yīng)先統(tǒng)一信號(hào)，以免在吊裝時(shí)造成混亂局面。設(shè)備運(yùn)輸.設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，路面受壓部分距路面邊緣不得小于1.5米.運(yùn)輸較大、較重、較高的設(shè)備時(shí)與輸電線路的距離，應(yīng)符合電氣安全規(guī)程的規(guī)定，否則采取停電或其它安全措施。.大型設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，為了防止設(shè)備在載體上移動(dòng)或晃動(dòng)，應(yīng)用鋼絲繩或手動(dòng)葫蘆等鎖住。設(shè)備吊裝：.多個(gè)車間作業(yè)時(shí)，為了考慮吊裝運(yùn)輸方便，應(yīng)先吊裝上層設(shè)備后，再吊裝下層設(shè)備。.凡參加吊裝人員，必須堅(jiān)守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進(jìn)行工作。.指揮者應(yīng)向參加吊裝人員交待好指揮信號(hào)，嚴(yán)禁憑估計(jì)猜測進(jìn)行操作。.吊裝時(shí)距離較遠(yuǎn)，視線不好時(shí)，為了正確及時(shí)地下達(dá)信號(hào)，可在指揮者領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)分指揮傳遞，但必須分工明確，緊密配合。.指揮者應(yīng)站在能看到吊裝全過程的地方，防止誤指揮。.指揮者及操作人員精力應(yīng)集中，不得因自己視覺、聽覺造成誤操作。.吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報(bào)告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自離開崗位。、單機(jī)試車主要包括兩點(diǎn)，即靜止設(shè)備的清洗、試漏及耐壓試驗(yàn)與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，其詳細(xì)內(nèi)容見單機(jī)試車方案。三．工藝管道安裝施工程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管材及閥件進(jìn)貨驗(yàn)收管道組對焊接管架制作安裝管道安裝水壓試驗(yàn)吹洗聯(lián)合試運(yùn)交工驗(yàn)收探傷檢驗(yàn)閥門安裝各類管道在施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查其材質(zhì)單是否與設(shè)計(jì)要求相符，各類管件與管材的材質(zhì)應(yīng)相一致。管道焊接所用焊材必需要有材質(zhì)單合格證，焊材要保存在通風(fēng)良好，相對濕度低于％的庫房中。與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢，并了解它們的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及其所用的材料，以便固定管道支架。管道安裝時(shí)，首先檢查是否有缺陷，如有缺陷應(yīng)停止使用。管道安裝前應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，小口徑（一般以下）管子用壓縮空氣來吹凈。清理后的管道要將管兩端進(jìn)行臨時(shí)封堵，當(dāng)天安裝完的管段兩端也要用鐵板進(jìn)行臨時(shí)點(diǎn)焊封堵，第二天再進(jìn)行施工時(shí)，去掉臨時(shí)堵板。管道在安裝前要對其外表進(jìn)行機(jī)械除銹，直至露出金屬光澤為，再按設(shè)計(jì)要求刷防銹漆，并在管子兩端各留出100mm左右的焊接端。管子的焊口和法蘭等接頭不應(yīng)布置在支吊架上，一般應(yīng)離開支架100mm左右。在管道的縱向焊縫和對接焊縫處不宜開孔或連接支管等。管道與管道或設(shè)備連接中不得強(qiáng)力對口，一般不允許將管道重量支承在機(jī)泵等設(shè)備上，以免增加管道閥門附件及設(shè)備連接口等的附加壓力。凡穿過樓板、墻壁的管子，應(yīng)做好剛性套管等保護(hù)措施。管道支吊架的安裝應(yīng)牢固可靠，且位置應(yīng)合適。管子在氣割后，其氧化鐵要清除干凈。管道安裝時(shí)，應(yīng)按圖紙施工（除特殊情況以外，如技術(shù)變更等），包括坡向、坡度、尺寸等，并保證管道的水平度、垂直度等應(yīng)符合規(guī)范要求。管子的坡口（焊口）采用“Ｖ”型，其角度為°－°之間。°°°°管子在對接焊接時(shí)，為防止焊接時(shí)變形造成水平度、垂直度超差，在焊接時(shí)一定要對角焊接，焊口不能錯(cuò)口，其錯(cuò)口偏差不得大于管壁厚度的，焊接過程中，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。管道安裝時(shí)，應(yīng)本著先主線后副線，先高空后地面，先大管線后小管線施工順序進(jìn)行施工。不銹鋼管道焊接采用氬電聯(lián)焊形成。其中小于的管采用氬弧焊接。溶劑類管道焊接時(shí)，需進(jìn)行管道內(nèi)部充氬保護(hù)。.每條管線自直段起點(diǎn)始，每條焊縫依次充氬施焊，逐步向前推進(jìn)。充氬胎具放置及拉出方向如圖一所示。進(jìn)氣氬氣流量-12L／即可。施焊完成后將充氬胎具拉出，充氬胎具如圖二所示。圖一圖一圖二圖.直管與彎頭的充氬胎具放置及拉出方向如圖三所示。充氬胎具結(jié)構(gòu)同直段胎具。圖二圖圖三圖三.三通管充氬保護(hù)圖四為保證系統(tǒng)分支線與主線三通的焊接質(zhì)量，最好在支線上各加一付松套法蘭（如圖四），以保證有效充氬保護(hù)。主線與支線構(gòu)成的三通在地面進(jìn)行充氬焊接合格后，再進(jìn)行組裝。圖四.支線充氬保護(hù)以上（不含）支線由設(shè)備出入口法蘭至主線接口法蘭間的支線，應(yīng)首先進(jìn)行預(yù)制、組裝、點(diǎn)固，之后拆下法蘭，將支線置于地面，逐一焊口充氬保護(hù)焊接（必要時(shí)先去掉點(diǎn)固焊點(diǎn)裝入充氬胎具），其充氬結(jié)構(gòu)同于圖一。氬氣流量-12L即可。支線與以上支線一樣預(yù)制、組裝、點(diǎn)固，之后取下法蘭，將支線置于地面，逐一焊口充氬保護(hù)焊接，其充氬結(jié)構(gòu)如圖五所示。氬氣流量-8L即可。圖五圖五支線亦如上述預(yù)制、組裝、點(diǎn)固，整條管線直接充氬保護(hù)焊接。焊口拋光方法圖七圖六圖六.選用目拋光輪拋光，達(dá)到，拋光片型式如圖七：.選用目的拋光輪拋光，達(dá)到等級(jí)。.選用目的拋光輪拋光，達(dá)到>等級(jí)。圖八.選用目的拋光輪拋光，達(dá)到等級(jí)，當(dāng)此拋光輪未達(dá)到等級(jí)用目的拋光輪補(bǔ)拋。步驟采用的拋光輪結(jié)構(gòu)可選用如圖八兩種型式，但對此項(xiàng)工程，兩種輪直徑均為圖八閥門安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定校對閥門型號(hào)，并檢查閥門外觀及開閉情況。清理閥門的封閉件和其他雜物。閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放于便于操作的位置。閥門組安裝應(yīng)整齊、美觀，便于操作。閥門運(yùn)輸安裝時(shí)要平穩(wěn)，起吊、排放、安裝不得扔、摔，已安裝就位的閥門應(yīng)防止重物撞擊。管道支架的安裝管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位置正確、平整、牢固、坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整，接觸良好不歪斜和卡澀。支架的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管材上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)性支架，必須使用時(shí)應(yīng)作明顯標(biāo)記，管道安裝完畢應(yīng)預(yù)以拆除。閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行試壓，不合格的要經(jīng)研磨后再試壓，直至合格為止，并在安裝前注意閥門的型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)注意管道內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)方向。管件安裝異徑管安裝要按設(shè)計(jì)要求制作安裝，不允許采用抽條法變徑，應(yīng)采用壓制成鋼板卷變徑。鋼管焊制三通支管開孔要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。彎頭均采用機(jī)制彎頭，彎曲半徑。管道上壓力表、溫度計(jì)等應(yīng)安裝在便于觀察和清洗的位置。管道安裝完畢后，應(yīng)對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查，檢查管道的布置、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)的要求，有無遺漏等。進(jìn)行全面檢查后，再按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，在試驗(yàn)合格前，焊縫及接頭處不得涂漆及保溫，管道安裝完后試壓之前，要沖洗后試壓，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的倍，停壓分鐘，以無泄漏、無變形為合格。三．非標(biāo)罐制作本工程各種箱及罐采用碳鋼及不銹鋼板制作，為滿足生產(chǎn)工藝要求，確保罐內(nèi)物料質(zhì)量，在罐制作過程中采取如下技術(shù)措施。、所有碳鋼及不銹鋼罐的板材要認(rèn)真標(biāo)識(shí)分類保管，對于罐體與罐頂、底厚度不一致的罐要認(rèn)真核對下料板材，防止發(fā)生錯(cuò)用。、不銹鋼板的切割采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁使用等離子切割，以保證板面整潔，板材的下料要精確，必須滿足下列規(guī)定，長度偏差滿足±1.5mm，寬度偏差應(yīng)滿足±1mm，對角線之差偏差應(yīng)滿足不大于2mm。、罐壁弧形板采用卷板機(jī)冷卷制，卷制后用樣板檢查，其間隙不得大于4mm，檢查合格后的構(gòu)件應(yīng)編號(hào)統(tǒng)一進(jìn)行堆放，對拱形罐頂采用機(jī)械冷壓一次成形的方法。、罐體、罐頂在哈市預(yù)制、罐底在俄現(xiàn)場預(yù)制，罐壁板運(yùn)輸用[槽鋼制作弧形托架，托架弧度按罐體安裝時(shí)脹圈制作，到現(xiàn)場后拆除托架用作脹圈。、罐體的開孔應(yīng)在罐制作安成后，統(tǒng)一按圖紙要求采用機(jī)械鉆孔方法開孔，所有開孔處都應(yīng)打磨光滑，不能毛刺，防止積存物料。、罐在組對時(shí)不能使用鐵器捶擊板材，應(yīng)采用木錘或外套不銹鋼的鐵器或中間加木墊板進(jìn)行校正。、罐體制作完成后，要對其整體進(jìn)行檢驗(yàn)，必須保證罐的幾何尺寸要求。項(xiàng)目允許偏差（）罐壁高度≤罐壁垂直度≤內(nèi)徑±局部凸凹變形≤、罐的焊接采用手工電弧焊及手工氬弧焊，要確保罐內(nèi)無飛濺等缺陷，焊后對焊縫進(jìn)行打磨、刨光處理，確保焊縫光滑平整，對物料無阻礙作用，焊接時(shí)采用多人對稱焊接，防止焊接后產(chǎn)生較大的變形。、罐體焊縫結(jié)束后，要按規(guī)范要求對罐體焊縫進(jìn)行無損檢驗(yàn)，合格后可注水進(jìn)行儲(chǔ)水試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中罐體不應(yīng)出現(xiàn)變形滲漏現(xiàn)象，罐體放水時(shí)應(yīng)將通風(fēng)孔打開，防止產(chǎn)生負(fù)壓將罐吸變形。、焊接必須牢固，不漏焊，扶手轉(zhuǎn)角應(yīng)焊縫進(jìn)行打磨光滑，防止劃傷手，過渡要圓滑。第五章吊裝方案由于本工程在俄羅斯境內(nèi)，我國吊裝運(yùn)輸機(jī)械不宜進(jìn)入施工，因此本方案按俄羅斯現(xiàn)在的吊裝運(yùn)輸機(jī)械考慮編制，方案并非最佳，如進(jìn)入現(xiàn)場后能夠聯(lián)系解決到適宜的吊裝運(yùn)輸機(jī)械，可重新調(diào)整方案。精餾工段設(shè)備吊裝塔吊裝安裝參數(shù)如下：精餾塔Φ×，，分二節(jié)到貨；水洗塔Φ×，，整體到貨；甲醇塔Φ×，，整體到貨；脫氣塔Φ×，，整體到貨；粗餾塔Φ×，，整體到貨；雜醇油塔Φ×，，整體到貨；工業(yè)酒精塔Φ×，，整體到貨；以上塔的坐落中心距基礎(chǔ)邊緣軸米，吊裝時(shí)塔的底部要從塔的坐落基礎(chǔ)框架米標(biāo)高跨過。根據(jù)上述介紹參數(shù)，選用二臺(tái)噸履帶吊車完成吊裝。二臺(tái)吊車抬吊和的上節(jié)，其它塔和下節(jié)直接用一臺(tái)吊車吊裝既可就位。上節(jié)的吊點(diǎn)設(shè)在米標(biāo)高位置，的吊點(diǎn)設(shè)在米標(biāo)高位置。由于不掌握建設(shè)單位現(xiàn)在的噸履帶吊車性能表，現(xiàn)以日本神戶噸履帶吊技術(shù)性能進(jìn)行校核。單車吊裝最大吊重工況：幅度設(shè)為米，載荷噸，起重力矩×噸·米<噸·米。雙車抬吊最大吊重工況：幅度也設(shè)為米，載荷噸，起重力矩×噸·米<噸·米。通過驗(yàn)算，二臺(tái)履帶吊車可以完成抬吊吊裝任務(wù)，如果也如同那樣分二節(jié)到貨，用一臺(tái)吊車既可完成塔的吊裝任務(wù)。其它設(shè)備吊裝本工段的、、、、、和設(shè)備，設(shè)備較長，如果設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)全部完成后再進(jìn)行安裝，由于高度空間的限制很難，甚至無法安裝設(shè)備，因此這些設(shè)備在土建制作基礎(chǔ)時(shí)，在基礎(chǔ)的承載能力達(dá)到要求后，隨之就要將該設(shè)備就位，而后土建方可進(jìn)行下一過程基礎(chǔ)制作。其它設(shè)備土建制作基礎(chǔ)時(shí)各層間外墻應(yīng)留有預(yù)留通道，以使設(shè)備能夠進(jìn)入。吊裝時(shí)軸和軸之間米標(biāo)高以上的設(shè)備用履帶吊吊裝就位，此時(shí)該設(shè)備上部的房蓋不要封頂，而米標(biāo)高以下的設(shè)備用手拉葫蘆及土建的自身結(jié)構(gòu)進(jìn)行吊裝，土建結(jié)構(gòu)滿足不了吊裝時(shí)，可制作臨時(shí)吊裝支架來完成吊裝。工段設(shè)備運(yùn)輸及吊裝管束干燥機(jī)運(yùn)輸就位建議該設(shè)備進(jìn)貨時(shí)直接卸入安裝地點(diǎn)米范圍內(nèi)，如果超出米范圍，則需用二臺(tái)噸履帶吊車和一臺(tái)噸全掛車二次運(yùn)輸。在米范圍內(nèi)的運(yùn)輸采用先縱向拖運(yùn)后橫向滾運(yùn)辦法。拖運(yùn)時(shí)，用δ鋼板鋪路，路面涂上黃油潤滑，直接利用設(shè)備底座的底面與鋼板路面的滑移來完成任務(wù)?；频臓恳檬掷J完成，牽引力為×噸。施工中選用一臺(tái)噸和二臺(tái)噸手拉葫蘆既可。設(shè)備拖運(yùn)到基礎(chǔ)邊緣與基礎(chǔ)平行位置，準(zhǔn)備滾動(dòng)就位，如圖：基礎(chǔ)基礎(chǔ)設(shè)備要求土建⑧軸和⑨軸之間的一層部位不能施工，以作運(yùn)輸通道。設(shè)備拖運(yùn)到上圖位置后，用四臺(tái)噸千斤頂將設(shè)備頂起超過米，此時(shí)用煤油清洗掉底座摩擦面的潤滑油，并在底座下墊滿枕木，枕木高度與基礎(chǔ)高度相同，即米。在枕木與基礎(chǔ)的表面鋪上δ鋼板，在鋼板上擺放Φ或Φ圓鋼作滾杠，滾杠的長度按超出設(shè)備底座寬度㎝確定，共根。布置好滾杠后撤下千斤頂，用手拉葫蘆牽引滾運(yùn)，牽引力×噸，因此滾動(dòng)用二臺(tái)噸手拉葫蘆既可完成。設(shè)備到位后用千斤頂將設(shè)備頂起，6.95m14m6.95m14m48.13m22.5m36.9mⅢ放蒸發(fā)器Φ×Ⅳ放蒸發(fā)器Φ×表面冷凝器Φ×Ⅱ放蒸發(fā)器Φ×Ⅰ放蒸發(fā)器Φ×該五臺(tái)設(shè)備坐落標(biāo)高米，設(shè)備中心距建筑物邊緣軸米，吊裝時(shí)設(shè)備底部需跨越米高度就位。見放樣圖。單臺(tái)履帶吊車吊裝蒸發(fā)器放樣圖根據(jù)吊車的已知性能參數(shù)，估算出吊車的有效桿長米。經(jīng)放樣，吊裝最大設(shè)備時(shí)的幅度米，超重力矩為×噸·米>噸·米，因此單車吊裝不可行，需選用二臺(tái)同樣的履帶吊車抬吊。此時(shí)，每臺(tái)吊車的起重力矩為÷噸·米<噸·米。的起重力矩為×噸·米>噸·米，也需用二臺(tái)吊車抬吊。和設(shè)備的起重力矩分別為×噸·米和×噸·米，可以用單臺(tái)噸履帶吊進(jìn)行吊裝。～設(shè)備吊裝此類主要設(shè)備如下：Ⅳ效分離器Φ×～米層之間Ⅲ效分離器Φ×～米層之間Ⅱ效分離器Φ×～米層之間Ⅰ效分離器Φ×～米層之間濃漿罐Φ×位于米層堿洗液罐Φ×位于米層洗滌水貯罐Φ×位于米層洗滌塔Φ×、和設(shè)備在一層⑨軸和⑩軸間的門立式拖入，要求門的寬度應(yīng)大于米，高度應(yīng)大于米?！O(shè)備在米層基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后，隨之將設(shè)備吊裝就位，就位后再進(jìn)行米層以上的土建施工。設(shè)備在未進(jìn)行米層土建施工前將設(shè)備吊裝就位。吊裝就位的吊車可根據(jù)當(dāng)?shù)貦C(jī)械資源情況選用，約選用噸汽車吊為宜。三、有關(guān)設(shè)備吊裝的說明本吊裝方案只對大型及主要設(shè)備進(jìn)行確定吊裝及運(yùn)輸方案，并未按各工段及各設(shè)備逐一進(jìn)行論述，在能夠完成本方案所提及的設(shè)備吊裝基礎(chǔ)上，其它未提及的設(shè)備已不在是吊裝難題，因此本吊裝方案不再談及。第六章焊接作業(yè)指導(dǎo)書焊接作業(yè)指導(dǎo)書表一項(xiàng)目名稱食用酒精工程工藝管道批準(zhǔn)人簽字指導(dǎo)書編號(hào)工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接方法手工電弧焊機(jī)械化程度手工完成日期焊接接頭：接頭型式對接坡口型式及尺寸簡圖焊縫層數(shù)及順序簡圖±°Φ×母材：類別號(hào)組別號(hào)與類別號(hào)組別號(hào)相焊母材鋼號(hào)母材規(guī)格Φ×木材化學(xué)成分（）鋼號(hào)≤≤焊接作業(yè)指導(dǎo)書表二預(yù)熱：預(yù)熱溫度層間溫度加熱方式鎢極及氣體：鎢極規(guī)格及類型保護(hù)氣體及純度氣體流量焊縫位置簡圖：水平固定垂直固定焊后熱處理：加熱溫度升溫速度保溫時(shí)間冷卻方式自然冷卻焊接材料：焊條類別及標(biāo)準(zhǔn)焊條牌號(hào)及規(guī)格Φ.Φ焊絲牌號(hào)及規(guī)格焊條烘培150℃焊條（焊絲）熔敷金屬化學(xué)成分（）其它焊接規(guī)范焊縫層數(shù)焊接方法填充金屬牌號(hào)及規(guī)格焊接電流（）電弧電壓（）手工電弧焊Φ手工電弧焊Φ焊接作業(yè)指導(dǎo)書表一項(xiàng)目名稱食用酒精工程工藝管道批準(zhǔn)人簽字指導(dǎo)書編號(hào)工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接方法手工電弧焊機(jī)械化程度手工完成日期焊接接頭：接頭型式對接坡口型式及尺寸簡圖焊縫層數(shù)及順序簡圖±°Φ×母材：類別號(hào)組別號(hào)與類別號(hào)組別號(hào)相焊母材鋼號(hào)母材規(guī)格Φ×木材化學(xué)成分（）鋼號(hào)≤≤焊接作業(yè)指導(dǎo)書表二預(yù)熱：預(yù)熱溫度層間溫度加熱方式鎢極及氣體：鎢極規(guī)格及類型保護(hù)氣體及純度氣體流量焊縫位置簡圖：水平固定垂直固定焊后熱處理：加熱溫度升溫速度保溫時(shí)間冷卻方式自然冷卻焊接材料：焊條類別及標(biāo)準(zhǔn)焊條牌號(hào)及規(guī)格Φ.Φ焊絲牌號(hào)及規(guī)格焊條烘培150℃焊條（焊絲）熔敷金屬化學(xué)成分（）其它焊接規(guī)范焊縫層數(shù)焊接方法填充金屬牌號(hào)及規(guī)格焊接電流（）電弧電壓（）手工電弧焊Φ手工電弧焊Φ施焊技術(shù)要求表三技術(shù)措施：焊前應(yīng)用機(jī)械方法將坡口兩側(cè)各20mm坡口型式及組對尺寸應(yīng)符合圖紙和設(shè)計(jì)要求。避免強(qiáng)力組對。點(diǎn)固焊時(shí)應(yīng)充分注意焊點(diǎn)質(zhì)量，不得存有裂紋、氣孔等缺陷，焊點(diǎn)應(yīng)加以打磨，其過渡應(yīng)確保圓滑。施焊應(yīng)在免受風(fēng)、雨的侵襲條件下進(jìn)行，施焊時(shí)，風(fēng)速不能大于8m焊條烘焙應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行。編制日期審核日期焊接作業(yè)指導(dǎo)書表一項(xiàng)目名稱食用酒精工程工藝管道批準(zhǔn)人簽字指導(dǎo)書編號(hào)工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接方法手工電弧焊機(jī)械化程度手工完成日期焊接接頭：接頭型式對接坡口型式及尺寸簡圖焊縫層數(shù)及順序簡圖±°Φ×母材：類別號(hào)組別號(hào)與類別號(hào)組別號(hào)相焊母材鋼號(hào)母材規(guī)格Φ×木材化學(xué)成分（）鋼號(hào)≤≤焊接作業(yè)指導(dǎo)書表二預(yù)熱：預(yù)熱溫度層間溫度加熱方式鎢極及氣體：鎢極規(guī)格及類型保護(hù)氣體及純度氣體流量焊縫位置簡圖：水平固定垂直固定焊后熱處理：加熱溫度升溫速度保溫時(shí)間冷卻方式自然冷卻焊接材料：焊條類別及標(biāo)準(zhǔn)焊條牌號(hào)及規(guī)格Φ.Φ焊絲牌號(hào)及規(guī)格焊條烘培150℃焊條（焊絲）熔敷金屬化學(xué)成分（）其它焊接規(guī)范焊縫層數(shù)焊接方法填充金屬牌號(hào)及規(guī)格焊接電流（）電弧電壓（）手工電弧焊Φ手工電弧焊Φ手工電弧焊Φ施焊技術(shù)要求表三技術(shù)措施：焊前應(yīng)用機(jī)械方法將坡口兩側(cè)各20mm坡口型式及組對尺寸應(yīng)符合圖紙和設(shè)計(jì)要求。避免強(qiáng)力組對。點(diǎn)固焊時(shí)應(yīng)充分注意焊點(diǎn)質(zhì)量，不得存有裂紋、氣孔等缺陷，焊點(diǎn)應(yīng)加以打磨，其過渡應(yīng)確保圓滑。施焊應(yīng)在免受風(fēng)、雨的侵襲條件下進(jìn)行，施焊時(shí)，風(fēng)速不能大于8m焊條烘焙應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行。編制日期審核日期焊接作業(yè)指導(dǎo)書表—焊項(xiàng)目名稱鋼管對接焊條電弧焊(Φ×)單位名稱焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)―日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)―焊接方法機(jī)械化程度：手工焊√機(jī)械化焊接焊接接頭：詳圖：坡口形式型襯墊無其他母材：類別號(hào)Ⅳ組別號(hào)與類別號(hào)組別號(hào)Ⅳ相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)相焊厚度范圍：板材：對接焊縫角焊縫管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫Φ×角焊縫焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫角焊縫其他焊接材料：焊材類別焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸Φ；Φ3.2焊材型號(hào)焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）焊材烘干℃℃℃其它焊材熔敷金屬化學(xué)成分（）≤≤≤≤≤≤焊接作業(yè)指導(dǎo)書表—焊—預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）(允許最低值)層間溫度（）(允許最高值)<保持預(yù)熱時(shí)間加熱方式氣體：氣體種類混合比流量（）保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性：電流種類直流極性反接焊接電流范圍（）―電弧電壓（）―焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（）焊接速度()線能量()牌號(hào)直徑極性電流（）Φ反接―～Φ反接――～鎢極類型及直徑：噴嘴直徑()：熔滴過渡形式：焊絲送進(jìn)速度()：技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：不擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)：焊前清理和層間清理：坡口內(nèi)外側(cè)20mm范圍背面清根方法單道焊或多道焊（每面）：單道焊單絲焊或多絲焊：單絲導(dǎo)電嘴至工件距離（）：―錘擊：無其他、在保證焊透的前堤下,盡量采用小電流、快焊速、短電弧,焊后可急冷.、要嚴(yán)格控制層間溫度不高于60℃、焊后要對焊縫進(jìn)行酸洗、鈍化處理。焊接作業(yè)指導(dǎo)書表—焊項(xiàng)目名稱鋼管對接手工鎢極氬弧焊(Φ×)單位名稱焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)―日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)―焊接方法機(jī)械化程度：手工焊√機(jī)械化焊接焊接接頭：詳圖：坡口形式型襯墊無其他母材：類別號(hào)Ⅳ組別號(hào)與類別號(hào)Ⅳ組別號(hào)相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)相焊厚度范圍：板材：對接焊縫角焊縫管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫Φ×角焊縫焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫角焊縫其他焊接材料：焊材類別焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸Φ2.0mm焊材型號(hào)焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）焊材烘干℃℃℃其它焊材熔敷金屬化學(xué)成分（）≤≤≤≤焊接位置：對接焊縫的位置焊接方向：向上向下角焊縫位置焊接方向：向上向下焊后熱處理：溫度范圍（℃）保溫時(shí)間（）焊接作業(yè)指導(dǎo)書表—焊—預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）(允許最低值)層間溫度（）(允許最高值)<保持預(yù)熱時(shí)間加熱方式氣體：氣體種類混合比流量（）保護(hù)氣―尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣―電特性：電流種類直流極性正接焊接電流范圍（）電弧電壓（）―焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（）焊接速度()線能量()牌號(hào)直徑極性電流（）Φ正接Φ正接鎢極類型及直徑：鈰鎢極;Φ噴嘴直徑()：Φ熔滴過渡形式：焊絲送進(jìn)速度()：技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：不擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)：焊前清理和層間清理：坡口內(nèi)外側(cè)20mm單道焊或多道焊（每面）：單道焊單絲焊或多絲焊：單絲導(dǎo)電嘴至工件距離（）：―錘擊：無其他在保證焊透的前堤下,盡量采用小電流、快焊速、短電弧，焊后可急冷.、要嚴(yán)格控制層間溫度不高于60℃、焊后要對焊縫進(jìn)行酸洗、鈍化處理。焊接作業(yè)指導(dǎo)書表—焊項(xiàng)目名稱鋼板對接電板焊（δ）單位名稱黑龍江省安裝工程公司焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接方法機(jī)械化程度：手工焊機(jī)械化焊接焊接接頭：詳圖：坡口形式型襯墊無其他母材：類別號(hào)組別號(hào)與類別號(hào)組別號(hào)相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)相焊厚度范圍：板材：對接焊縫δ角焊縫管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫角焊縫焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫角焊縫其他焊接材料：焊材類別焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸ΦΦ2焊材型號(hào)焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）焊材烘干150℃℃其它焊材熔敷金屬化學(xué)成分（）≤≤≤≤≤≤焊接位置：對接焊縫的位置立縫（3G）焊接方向：向上√向下角焊縫位置焊接方向：向上向下焊后熱處理：溫度范圍（℃）保溫時(shí)間（）焊接作業(yè)指導(dǎo)書表—焊—預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）(允許最低值)層間溫度（）(允許最高值)<保持預(yù)熱時(shí)間加熱方式氣體：氣體種類混合比流量（）保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性：電流種類直流極性反接焊接電流范圍（）電弧電壓（）焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（）焊接速度()線能量()牌號(hào)直徑極性電流（）Φ反極Φ反極Φ反極鎢極類型及直徑：噴嘴直徑()：熔滴過渡形式：焊絲送進(jìn)速度()：技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：擺動(dòng)參數(shù)：焊前清理和層間清理：背面清根方法單道焊或多道焊（每面）：單絲焊或多絲焊：導(dǎo)電嘴至工件距離（）：錘擊：其他、坡口內(nèi)外20mm、焊接中，應(yīng)注意接接洽和收弧質(zhì)量，填滿弧坑各層接頭應(yīng)錯(cuò)開，每層焊完之后應(yīng)清除熔渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)展缺陷必須鏟除重焊、在保證焊透的前提下，盡量采用小電流、快速焊、短電弧，焊后可急冷、焊后應(yīng)及時(shí)對焊縫進(jìn)行酸洗、鈍化處理編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接作業(yè)指導(dǎo)書表—焊項(xiàng)目名稱鋼板對接電弧焊（δ）單位名稱黑龍江省安裝工程公司焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接方法機(jī)械化程度：手工焊機(jī)械化焊接焊接接頭：詳圖：坡口形式型襯墊無其他母材：類別號(hào)組別號(hào)與類別號(hào)組別號(hào)相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)相焊厚度范圍：板材：對接焊縫δ角焊縫管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫角焊縫焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫角焊縫其他焊接材料：焊材類別焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸ΦΦ4焊材型號(hào)焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）焊材烘干150℃℃其它焊材熔敷金屬化學(xué)成分（）≤≤≤≤≤≤焊接作業(yè)指導(dǎo)書表—焊—預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）(允許最低值)層間溫度（）(允許最高值)保持預(yù)熱時(shí)間加熱方式氣體：氣體種類混合比流量（）保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性：電流種類直流極性反接焊接電流范圍（）電弧電壓（）焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（）焊接速度()線能量()牌號(hào)直徑極性電流（）Φ反極Φ反極Φ反極鎢極類型及直徑：噴嘴直徑()：熔滴過渡形式：焊絲送進(jìn)速度()：技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：擺動(dòng)參數(shù)：焊前清理和層間清理：背面清根方法單道焊或多道焊（每面）：單絲焊或多絲焊：導(dǎo)電嘴至工件距離（）：錘擊：其他、坡口內(nèi)外10mm、焊接中，應(yīng)注意接接洽和收弧質(zhì)量，填滿弧坑各層接頭應(yīng)錯(cuò)開，每層焊完之后應(yīng)清除熔渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除、重焊、在保證焊透的前提下，盡量采用小電流、快速焊、短電弧，焊后可急冷、焊后應(yīng)及時(shí)對焊縫進(jìn)行酸洗、鈍化處理編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第七章季節(jié)性施工技術(shù)措施一．雨季施工技術(shù)措施．施工暫設(shè)（）雨季前，要對施工現(xiàn)場的暫設(shè)建筑物全面檢修一次，確保大風(fēng)刮不壞，下雨不漏水，地基不下沉，墻體不倒塌。（）臨時(shí)用電架空線桿柱基應(yīng)穩(wěn)固，根部培土高度應(yīng)高周圍地面約毫米，木質(zhì)線桿根部已腐朽的要更換或加固。（）各種排水明溝被堵塞的要挖通，保證排水通暢，為防止現(xiàn)場相鄰地區(qū)的地面水灌入場內(nèi)，要設(shè)置截水溝或截水堤。（）電動(dòng)施工機(jī)具的接地裝置要全面復(fù)查一次，保證接地電阻值均在毆姆以下，不符合要求的必須重新接地。（）電焊機(jī)、電閘箱、卷揚(yáng)機(jī)要加設(shè)防雨棚蓋，電焊把線不得破皮露芯，把線使用時(shí)不得耷拉在現(xiàn)場地面積水中，下班時(shí)要將其盤好后置于機(jī)棚內(nèi)。（）大件垂直吊裝及物料垂直運(yùn)輸用的抱桿或龍門架，其底部基礎(chǔ)與纜風(fēng)繩地錨均應(yīng)全面檢查一次，確保無沉陷與拔錨等隱患，否則應(yīng)采取加固措施，雨期還要經(jīng)常加以監(jiān)護(hù)，防止突發(fā)性安全事故發(fā)生（）存放忌潮精密儀器的倉庫，室內(nèi)通風(fēng)要良好，室內(nèi)空氣溫度應(yīng)不大于儀器說明書中對儀器保管存放環(huán)境的要求值。（）存放忌潮物資的倉庫，室內(nèi)通內(nèi)應(yīng)良好，門窗每天要打開－小時(shí)進(jìn)行通風(fēng)驅(qū)潮，應(yīng)設(shè)有貨架或鋪設(shè)木質(zhì)墊板。（）室外存放忌潮物資，下面要鋪設(shè)跳板或鋼板，離地高度不小于雨期場地的最大積水深度，一般可按毫米考慮，且受地面不得有沉陷隱患，上面要有遮雨棚蓋或苫布，且有抵抗被六級(jí)以上大風(fēng)掀翻的措施。．設(shè)備安裝（）設(shè)備安裝現(xiàn)場及主要道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，排水良好，保證暢通無阻。（）凡有防潮、防銹、防腐蝕要求的設(shè)備及零部件，如暫不安裝，應(yīng)妥善放置，注意防潮、避免腐蝕，對于準(zhǔn)備安裝的設(shè)備，應(yīng)按施工程序事先運(yùn)至安裝地點(diǎn)并加以遮蓋，以防雨淋生銹。（）對于一些大型設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場后，盡早運(yùn)至室內(nèi)，如露天放置應(yīng)放置穩(wěn)固，防止因地面受雨水浸泡下沉，導(dǎo)致設(shè)備重心偏移傾倒和產(chǎn)生永久性變形。（）雨季施工應(yīng)編制保證工程質(zhì)量和安全的技術(shù)措施，并應(yīng)隨時(shí)掌握氣象情況，以便追加補(bǔ)充措施。（）設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測放線，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求放置縱橫軸線及標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，并加以保護(hù)，以便復(fù)驗(yàn)校正。（）有預(yù)壓要求的基礎(chǔ)必須附有預(yù)壓合格記錄，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以防出現(xiàn)雨水浸泡基礎(chǔ)下沉等問題，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可安裝。（）二次灌漿，除按正常規(guī)定外，還應(yīng)視砂石含水量調(diào)整水壓比，澆灌后要用草袋或塑料薄膜遮蓋，以防雨水沖刷，降低二次澆灌混凝土的質(zhì)量。（）凡怕潮怕銹機(jī)件，應(yīng)采取措施加以保護(hù)，不得任其風(fēng)吹雨淋．容器制作安裝（）容器基礎(chǔ)施工完未回填土的，雨季到來前應(yīng)回填至設(shè)計(jì)要求的高度，且周圍米范圍內(nèi)的洼池宜填平，防止積水。（）預(yù)制好的半成品構(gòu)件、碼垛堆放時(shí)地面應(yīng)結(jié)實(shí)，且墊穩(wěn)墊實(shí)，防止雨天地面下沉導(dǎo)致堆垛傾斜和構(gòu)件變形。（）容器施焊前應(yīng)將焊口內(nèi)部及兩側(cè)各毫米以內(nèi)的泥水污物去掉，且用壓縮空氣或氣割火焰將殘余的水分驅(qū)除干凈。（）焊條應(yīng)按規(guī)定烘干，使用時(shí)不得放在潮濕處，造成再次受潮，焊條烘干溫度及延續(xù)時(shí)間在設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)推薦如下；酸性焊條－200℃堿性焊條－400℃（）風(fēng)雨天如無可靠的擋風(fēng)雨措施，不得露天施焊，六級(jí)以上大風(fēng)雷雨天，必須停上一切室外作業(yè)，風(fēng)雨過后，應(yīng)仔細(xì)檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無被風(fēng)雨造成的不安全因素后，方可恢復(fù)作業(yè)。（）水壓試驗(yàn)或注水試的同時(shí)，監(jiān)測和記錄基礎(chǔ)的沉降值，直至基層穩(wěn)定不再下沉為止；試驗(yàn)結(jié)束，將水排至附近的下水井或遠(yuǎn)離基礎(chǔ)的溝渠內(nèi)，防止積水滲入地下浸泡基礎(chǔ)下面的土層。（）注意天氣預(yù)報(bào)，選擇晴好天涂刷防銹漆，確保涂刷后小時(shí)內(nèi)漆面不被雨淋沖刷。（）帶預(yù)留地腳螺栓孔的容器基礎(chǔ)，二次灌漿混凝土的水灰比，應(yīng)考慮砂石中的含水量，宜通過試驗(yàn)確定；澆灌前應(yīng)掏盡預(yù)留孔內(nèi)的存水和泥垢；澆灌后立即用草袋或塑料薄膜覆蓋，防止雨水沖刷。．管道安裝（）與室外連通的管溝，室外露出部分要適當(dāng)遮蓋，溝邊周圍和溝內(nèi)要用土圍起來，防止大雨雨水順管溝灌到室內(nèi)，浸泡管道、設(shè)備。（）伸出室外的設(shè)備或管道接口，如果敞口向上必須將敞口蓋嚴(yán)，以防雨水進(jìn)入。（）工藝管道和工業(yè)管道內(nèi)部了脫脂，酸洗中和沖洗完成后，必須將開口封堵，防止雨水、泥沙再次浸入。（）閥門研磨、清洗及試壓后，應(yīng)及時(shí)涂以潤滑油，防止雨天濕氣浸蝕生銹。．焊接工程（）嚴(yán)禁在雨天無遮掃的情況下進(jìn)行焊接施工。（）被雨水淋過的未焊焊口，施焊前必須進(jìn)行烘干、除銹，然后再焊接。（）剛焊完的焊縫不允許雨水直接淋濕，應(yīng)采取措施進(jìn)行遮蓋，防止因急冷而產(chǎn)生裂紋。（）經(jīng)雨水浸泡過的焊條不允許進(jìn)行重要結(jié)構(gòu)的焊接。（）焊機(jī)要有防雨棚，焊機(jī)接地要良好。（）在潮濕地方施焊必須穿絕緣鞋或用干燥木板墊腳。（）電焊把線不得破皮露芯，中間接頭要用絕緣膠帶包扎嚴(yán)實(shí)，防止漏電傷人，把線不得浸泡在地面積水中使用，下班不用時(shí)應(yīng)盤了存放入焊機(jī)棚內(nèi)，保證把線及焊鉗經(jīng)常處于干燥狀態(tài)。．無損檢測（）暗室應(yīng)保持通風(fēng)良好，有驅(qū)潮措施，保證室內(nèi)干燥。暗室內(nèi)相對濕度以－％為宜。（）射線膠片存放在陰涼、干燥的地方，避免潮濕、高溫及一切不良?xì)怏w如氨、硫化氫、煤氣、乙炔、酸等；應(yīng)遠(yuǎn)離放射源。存放膠片室的溫度最好為－15℃（）應(yīng)避免在雨天里進(jìn)行探傷，如必須進(jìn)行則探傷時(shí)應(yīng)有良好的防雨措施，避免進(jìn)水。（）探傷設(shè)備應(yīng)接地良好。（）檢測工作進(jìn)行前，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定對探傷機(jī)進(jìn)行訓(xùn)練。（）應(yīng)有防止底片袋進(jìn)水的措施。（）高空探傷時(shí)須有保證人身安全的防護(hù)措施（如防滑等）。（）探傷人員應(yīng)穿絕緣鞋進(jìn)入現(xiàn)場。二．冬季施工技術(shù)措施．暫設(shè)工程：（）入冬前需對生活區(qū)的臨時(shí)采暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查火爐取暖的要有專人看護(hù)，以防煤煙中毒。（）沿地面和架空敷設(shè)的供水管及供熱管道要做好保溫防凍，地下管線的閥井要保溫加蓋防凍。（）現(xiàn)場道路路面上的積雪要及時(shí)清除，結(jié)有冰層而又無法刨掉的路面要鋪灑爐渣或防滑砂。（）腳手架跳板上及馬道上的積雪要及清掃，馬道上要設(shè)防滑條、條距跨度一般不超過300mm。（）臨建設(shè)施如辦公室、食堂、宿舍、倉庫等出口的門扇均要向外開設(shè)，室內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、煤油、洗油及鞭炮等易燃易爆物品，嚴(yán)禁用電爐取暖、烘物。（）所有簡易火爐、火墻上、地籠上不準(zhǔn)長時(shí)間的烘烤衣、帽、鞋襪等物。（）要配置足夠的消防器材，對職工進(jìn)行消防培訓(xùn)一次，及時(shí)掌握消防器材的使用方法，要做好防止煤煙中毒的安全教育和急救訓(xùn)練。（）存放的計(jì)量檢測器具和精密儀器要設(shè)暖庫進(jìn)行存放，門窗要封閉嚴(yán)實(shí)，保證室內(nèi)溫度在15℃．設(shè)備安裝（）露天存放的設(shè)備要下有墊、上有蓋，防止初冬季節(jié)的雨雪進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部結(jié)凍，對汽機(jī)等主要設(shè)備要提前運(yùn)到室內(nèi)。（）有預(yù)壓要求的基礎(chǔ)，必須附有預(yù)壓合格證，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以防出現(xiàn)基礎(chǔ)凍脹等問題。經(jīng)確認(rèn)無誤后方可安裝。（）基礎(chǔ)二次灌漿通常溫度要保證在5℃（）設(shè)備搬運(yùn)、吊裝應(yīng)及時(shí)平整道路，清除積雪障礙，被運(yùn)的重物應(yīng)捆綁牢固，行走平穩(wěn)，以防事故發(fā)生。（）精密設(shè)備安裝找正時(shí)，對有恒溫要求的必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，當(dāng)環(huán)境溫度差大時(shí)，應(yīng)考慮環(huán)境溫差對測量精度的影響。（）潤滑系統(tǒng)使用的潤滑油脂，應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)規(guī)定，油脂品牌，按冬季使用要求，選用冬用油脂。．容器安裝（）容器安裝焊接環(huán)境溫度低于0℃（）容器水壓試驗(yàn)或注水試漏時(shí)，其環(huán)境溫度不得低于5℃（）如采用氣體介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，必須經(jīng)本單位總工程師和保衛(wèi)部門批準(zhǔn)方可進(jìn)行。．管道安裝（）冬季管道施工應(yīng)遵守《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。（）室內(nèi)管道焊接時(shí)，應(yīng)將爐口兩端各400mm以內(nèi)的冰雪除凈，烘干后方可施焊。（）使用氣割切管時(shí)，切口下應(yīng)墊木板，防止熱后急冷使材質(zhì)變脆。（）合金鋼焊接時(shí)，應(yīng)防止風(fēng)、雪侵襲，需焊前預(yù)熱的合金鋼，必須預(yù)熱，需焊后熱處理的必須及時(shí)處理。（）異種鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按可焊性較差的鋼種材質(zhì)確定。（）水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)放凈和吹凈管內(nèi)積水。．焊接工程（）現(xiàn)場所有的焊接材料必須存放在干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，庫房內(nèi)空氣濕度一般不大于。（）應(yīng)按焊條的種類、牌號(hào)、批號(hào)和進(jìn)貨日期分類存放，標(biāo)識(shí)明確，先進(jìn)先用，避免受潮。（）冬季焊接施工，焊條要選用抗裂性能好的堿性低氫型焊條。（）焊接前應(yīng)將鋼材表面的焊接區(qū)域冰雪、鐵銹油污清理干凈。（）組對裝配點(diǎn)固焊時(shí)的預(yù)熱措施，工藝參數(shù)同正式焊接點(diǎn)固焊焊點(diǎn)的長度和截面可加大。（）在負(fù)溫環(huán)境下進(jìn)行焊接，應(yīng)采取多層多邊焊，層間溫度不低于預(yù)熱溫度，每條焊縫應(yīng)連續(xù)焊完，盡量避免中斷焊接。（）在保證焊縫成形和熔合良好的情況下，要盡量采用大電流，低焊速，以加大線能量的輸入。（）選用堿性焊條焊接時(shí)，要采用短弧焊接，選用酸性焊條時(shí)，在保證熔合良好的情況下，可在始焊處適當(dāng)拉長電弧，且對始焊處進(jìn)行預(yù)熱。（）收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，避免出現(xiàn)弧坑裂紋。（）焊后應(yīng)采取措施，保證焊縫緩冷。（）露天施焊時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)雪的擋棚，以防焊接出現(xiàn)質(zhì)量問題。．無損檢測（）保證暗室溫度適當(dāng)，以-15℃（）暗室內(nèi)不可過潮，保證干燥濕度以-65℃（）底片袋，電纜等應(yīng)避免過度彎折以防止斷裂。（）超聲波探傷應(yīng)選擇機(jī)油、變壓器油等不易凝固的藕合劑。（）磁粉探傷選用燈用煤油，變壓器油等做為磁懸液的載液。（）高空探傷之前，必須把要經(jīng)過之處的冰雪打掃干凈，并及時(shí)配帶安全帶，保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。．大件吊裝（）超重索具受力分析與計(jì)算時(shí)，其許用應(yīng)力宜取下限值（小值），安全系數(shù)宜取上限值（大值）。（）吊車行走路面及作為場地應(yīng)平整，要探明被雪覆蓋的地面的虛實(shí)，如積雪深度超過米的局部小坑要將積雪清除后充填粗砂和細(xì)石墊平，對于大面積覆蓋冰層的地面要鋪砂或爐灰防滑。（）刮風(fēng)下雪時(shí)，如無可靠的遮擋措施，則應(yīng)停止一切露天吊裝作業(yè)。三．風(fēng)季施工技術(shù)措施、現(xiàn)場吊裝設(shè)備，除按要求固定外，攬風(fēng)繩要求地錨固，座到特制的砼墩上。、級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，現(xiàn)場掛標(biāo)志，并嚴(yán)禁生產(chǎn)、生活用火。、級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止高空作業(yè)。、大風(fēng)過后，項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員，對吊裝用的機(jī)械、索具、地錨及腳手架等進(jìn)行檢查，及時(shí)加固。第八章保證質(zhì)量措施一．質(zhì)量保證措施針對本工程特點(diǎn)，制定以下質(zhì)量保證措施。（一）保證工程質(zhì)量的組織措施、圍繞公司以質(zhì)量管理為中心的工程管理工作，樹立一切為用戶服務(wù)的思想，把“質(zhì)量第一，用戶至上”的目標(biāo)全面具體地落實(shí)到一切經(jīng)營管理及工程施工過程中。、增強(qiáng)工程管理者的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)工程施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，貫徹“預(yù)防為主”、“自檢為主”的質(zhì)量方針，嚴(yán)字當(dāng)頭，常抓不懈，以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的管理為搞好工程質(zhì)量。、建立行之有效的質(zhì)量保證和監(jiān)督管理體系，實(shí)行公司質(zhì)量監(jiān)督，項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)，施工班組的三級(jí)質(zhì)量保證及檢查機(jī)制，項(xiàng)目部，施工隊(duì)質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、有、實(shí)行三級(jí)質(zhì)量檢查及三級(jí)質(zhì)量評(píng)定制度，即施工隊(duì)、項(xiàng)目部、公司質(zhì)檢科的三級(jí)檢查評(píng)定，建立質(zhì)量責(zé)任制。、建立有生產(chǎn)人員、技術(shù)人員、材料采購及管理人員和質(zhì)量部門人員參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，依據(jù)質(zhì)量體系要求進(jìn)行質(zhì)量管理。（二）保證質(zhì)量的技術(shù)措施、工程開工前，由技術(shù)部門詳細(xì)熟悉審核施工圖紙，對圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的合理性，系統(tǒng)設(shè)備配置等進(jìn)行分析探討，對存在的設(shè)計(jì)方面的問題及時(shí)與建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)商解決，把問題消除在施工前，確保設(shè)計(jì)的合理性。、施工人員認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，做好圖紙會(huì)審、技術(shù)、質(zhì)量交底、重要環(huán)節(jié)施行操作施工工藝，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化施工。、做好工程技術(shù)質(zhì)量保證資料，施工記錄的收集和整理工作，及時(shí)做好工程質(zhì)量評(píng)定。、實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量管理、技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場，對施工中的技術(shù)難題開展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。（三）施工過程中的質(zhì)量保證措施、施工人員嚴(yán)格按圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書、操作工藝進(jìn)行施工，不準(zhǔn)偷工減料，不準(zhǔn)弄虛作假。、對進(jìn)場設(shè)備材料實(shí)行檢驗(yàn)制度，不合格材料杜絕進(jìn)場，拒絕使用。、對重復(fù)性工作事先做出樣板，待質(zhì)量檢查合格后，照此施工。、對不合格項(xiàng)目實(shí)行一票否決制度，及時(shí)檢查整改處理。、做好中間檢查記錄和隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。、慮心接受建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督單位對提出的問題及時(shí)整改處理，并達(dá)到有關(guān)要求，及時(shí)請有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。、實(shí)行自檢、互檢、監(jiān)檢相結(jié)合的方法，做好工序交接工作，開展小組活動(dòng)進(jìn)行自我質(zhì)量控制及技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。、實(shí)行“三不”制度（（）上道工序未檢查或檢查不合格，不得進(jìn)行下道工序施工；、實(shí)行全過程的質(zhì)量控制，做好成品保護(hù)。（四）竣工驗(yàn)收的質(zhì)量保證措施、做好竣工資料的收集整理工作，保證質(zhì)量保證資料設(shè)計(jì)變更資料、安裝的記錄、竣工圖紙等資料的規(guī)范齊全及完整性，及時(shí)提交竣工驗(yàn)收資料。、配合建設(shè)單位、設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)計(jì)單位等搞好系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行，保證系統(tǒng)一次調(diào)試成功，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、竣工驗(yàn)收后匯同甲方擬定保修計(jì)劃，按《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行保修，長期維修服務(wù)。、及時(shí)做好工程質(zhì)量回訪工作，虛心征求建設(shè)使用單位的意見，并及時(shí)處理反饋，保證使用單位滿意。（五）質(zhì)量管理組織體系及機(jī)構(gòu)、質(zhì)量管理組織體公司管理層公司管理層分公司經(jīng)理分公司總工程師分公司質(zhì)量處施工隊(duì)施工班組下達(dá)指標(biāo)及工作計(jì)劃內(nèi)指標(biāo)分解到班組質(zhì)量跟蹤服務(wù)指導(dǎo)班組工作檢查執(zhí)行情況開展質(zhì)量預(yù)測工作檢查指導(dǎo)落實(shí)情況開展小組執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀分析檢查小組工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)檢查實(shí)物質(zhì)量實(shí)行崗位掛牌總結(jié)經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)狀分析執(zhí)行三檢制計(jì)劃下步工作數(shù)理統(tǒng)計(jì)情況反應(yīng)獎(jiǎng)罰與工資掛鉤總結(jié)工作產(chǎn)品一次成優(yōu)信息反饋、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢工程師試驗(yàn)工程師各專業(yè)工程師質(zhì)檢組技術(shù)組施工組試驗(yàn)室測量組材料組專職質(zhì)檢員班組兼職質(zhì)檢員總公司質(zhì)量處分公司技術(shù)科領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，主要成員由質(zhì)檢負(fù)責(zé)人以及項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員、專業(yè)質(zhì)檢員等人員組成，有明確的職責(zé)和工作內(nèi)容劃分。組長職責(zé)：工程創(chuàng)優(yōu)工作的整體部署和協(xié)調(diào)工作。成員的職責(zé)：指導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作的實(shí)施，對工程的創(chuàng)優(yōu)工作進(jìn)行監(jiān)督、總結(jié)。（六）質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)、加大對設(shè)計(jì)工作的協(xié)調(diào)力度只有圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的質(zhì)量達(dá)到完善的程度，才能為施工提供切實(shí)可行的依據(jù)，并可大大減少設(shè)計(jì)修改和不必要的返工。因此，我們必須重視圖紙會(huì)審,積極主動(dòng)地與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)、溝通和配合，以避免各專業(yè)的銜接不到位和產(chǎn)生矛盾。特別是確保土建工程與機(jī)電工程、土建工程與安裝工程之間的有效合理銜接，為施工單位提供充分詳細(xì)的施工依據(jù)，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實(shí)施控制為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，在現(xiàn)場質(zhì)量管理和實(shí)施方面將采取以下質(zhì)量保證措施。（）項(xiàng)目經(jīng)理部建立完善的質(zhì)量責(zé)任制，分解質(zhì)量目標(biāo)，按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量要求，（）制定切實(shí)可行的各項(xiàng)管理制度，包括圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度；現(xiàn)場質(zhì)量管理制度；工序管理制度；內(nèi)業(yè)資料管理制度；質(zhì)量會(huì)診制度等，并嚴(yán)格貫徹實(shí)施。（）嚴(yán)格質(zhì)量程序化管理，包括：文件控制程序、記錄控制程序、監(jiān)視和測量控制程序、培訓(xùn)、意識(shí)和能力管理程序、計(jì)量管理制度、內(nèi)部審核控制程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預(yù)防措施控制程序等，以嚴(yán)格的程序規(guī)范各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。（）強(qiáng)化質(zhì)量過程控制，包括：過程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)收質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標(biāo)識(shí)制度、特殊（重要）工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序、總結(jié)等。（）實(shí)施過程中，嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)檢查制度；達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工，決不留情。（）加強(qiáng)對原材料進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。（）協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門，完成對工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和核驗(yàn)工作。（）通過工序質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，通過分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(八)施工過程控制、采購控制、不合格項(xiàng)控制及審查目的：對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的各過程進(jìn)行控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)圖樣及合同要求，向用戶交付滿意的工程產(chǎn)品。、采購控制（）項(xiàng)目專業(yè)工程師依據(jù)設(shè)計(jì)圖樣編制物資需用計(jì)劃書，需用計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括：物資名稱、規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)、數(shù)量、質(zhì)量要求及需用時(shí)間。（）需用計(jì)劃編制完成后，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核，生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)后有效。（）材料計(jì)劃員匯總批準(zhǔn)后的需用計(jì)劃，并編制采購計(jì)劃，經(jīng)材料（設(shè)備）科長審核后，報(bào)材料、設(shè)備經(jīng)理批準(zhǔn)。（）材料計(jì)劃員根據(jù)批準(zhǔn)的需用計(jì)劃下達(dá)采購命令單，采購員按采購命令單到合格分供方進(jìn)行采購。（）采購員負(fù)責(zé)對所采購的物資進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)索取物資質(zhì)量證明文件，并參與物資質(zhì)量驗(yàn)證工作。（）材料責(zé)任工程師（項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任工程師）負(fù)責(zé)對采購的物資在監(jiān)理單位的監(jiān)督和同意下進(jìn)行必要的二次復(fù)驗(yàn)，并保存驗(yàn)證記錄，對二次復(fù)驗(yàn)不合格的物資不能使用。（）保管員負(fù)責(zé)對采購物資進(jìn)行驗(yàn)收，對采購物資的相關(guān)文件進(jìn)行驗(yàn)證和保存。負(fù)責(zé)物資的入庫、建帳、保管、發(fā)放和物資標(biāo)識(shí)，負(fù)責(zé)對不合格物資的標(biāo)識(shí)、記錄、隔離和申報(bào)。、過程控制（）項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織各專業(yè)工程師與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好圖紙會(huì)審記錄。（）專業(yè)工程師負(fù)責(zé)工程施工方案、技術(shù)措施的編制，交付施工隊(duì)按其實(shí)施。（）專業(yè)工程師負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品的試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃，并委托有關(guān)部門（人員）按計(jì)劃進(jìn)行。（）專業(yè)工程師要將施工方案內(nèi)容對施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對管道的切割、坡口加工、組對、焊接、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸及現(xiàn)場安裝等內(nèi)容均詳細(xì)的說明，使每個(gè)施工人員均能明確掌握，做到心中有數(shù)。（）施工人員必須按施工圖及工作指導(dǎo)書，技術(shù)交底的有關(guān)要求認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格按程序施工。（）質(zhì)量檢查人員要對加工產(chǎn)品按工藝要求和質(zhì)量控制點(diǎn)認(rèn)真監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)有不合格項(xiàng)，立即停止其施工，經(jīng)有關(guān)人員分析原因，并制定出糾正措施后，按糾正措施進(jìn)行實(shí)施。對重大的不合格項(xiàng)必須項(xiàng)目經(jīng)理、責(zé)任工程師及技術(shù)經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理應(yīng)立即組織有關(guān)人員對不合格項(xiàng)進(jìn)行調(diào)查分析，找出產(chǎn)生原因，并制定糾正措施，并在質(zhì)檢人員的監(jiān)督下進(jìn)行實(shí)施，施工人員不得擅自處理。（）認(rèn)真做好材料的保管、發(fā)放和使用，對焊接材料要嚴(yán)格按焊接材料保管和使用的有關(guān)要求進(jìn)行。（）施工中認(rèn)真做好施工記錄，保證施工記錄內(nèi)容真實(shí)、完整、齊全、準(zhǔn)確，以便歸檔。、不合格項(xiàng)控制對施工中發(fā)生的不合格產(chǎn)品（項(xiàng)）要按質(zhì)量控制程序文件中的有關(guān)要求和程序做好標(biāo)識(shí)及隔離，并會(huì)同有關(guān)技術(shù)人員及監(jiān)督人員共同分析產(chǎn)品的原因，制定出不合格品的糾正措施及預(yù)防措施，并按其實(shí)施，及時(shí)修改原技術(shù)措施和施工方案，對已返修合格的產(chǎn)品要按實(shí)施過程做好施工記錄。對不合格品的處理過程應(yīng)始終在監(jiān)理人員的監(jiān)督和同意下進(jìn)行。（九）質(zhì)量通病的防治措施、針對本工程特點(diǎn)，主要采取以下措施提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)，服務(wù)意識(shí)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使員工牢固樹立質(zhì)量就是效益，質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，牢固樹立工程質(zhì)量行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和終身制，層層落實(shí)質(zhì)量各級(jí)責(zé)任制，用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章制度管理質(zhì)量。同時(shí)開展“保質(zhì)量、保達(dá)標(biāo)、出精品”的質(zhì)量意識(shí)教育，從根本改變員工的質(zhì)量觀念。、加強(qiáng)過程控制，強(qiáng)化質(zhì)保體系在施工過程中，嚴(yán)格按照管理“過程質(zhì)量”控制方法。具體做法是：施工前嚴(yán)格對施工方法等嚴(yán)格執(zhí)行審核、批準(zhǔn)制度，施工過程中以預(yù)防為主，加強(qiáng)過程控制，使質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，施工結(jié)束后要求各級(jí)質(zhì)檢驗(yàn)收的一次合格率、強(qiáng)化施工記錄、驗(yàn)收記錄、質(zhì)檢人員的工作記錄。、保證內(nèi)在質(zhì)量，搞好外觀工藝施工前根據(jù)設(shè)計(jì)院的圖紙技術(shù)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范，結(jié)合實(shí)際編制可行的施工方案技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底。凡發(fā)生任何質(zhì)量或工藝問題不能及時(shí)解決時(shí)，質(zhì)量管理部門下停工單；凡多工種交叉作業(yè)時(shí)，經(jīng)質(zhì)量管理部下發(fā)工序交接單等方法以杜絕質(zhì)量上的習(xí)慣違章，消滅質(zhì)量通病，提高外觀工藝水平。、完善質(zhì)量預(yù)控，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，一切為創(chuàng)精品我公司在工程施工中，必須提前做好預(yù)防工作，具體做法是把問題分解到班組，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，重點(diǎn)抓好班組的自檢自查工作，每道工序做好監(jiān)督記錄，質(zhì)量管理部門收集歸檔，質(zhì)檢人員要做好質(zhì)量檢查日表，做到誰施工誰負(fù)責(zé)，誰簽字誰負(fù)責(zé)，誰出問題誰負(fù)責(zé)。對工程安裝起到預(yù)防作用。、提高施工工藝水平，防治和消除質(zhì)量通病要對施工人員進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量意識(shí)的教育，各專業(yè)工程師須認(rèn)真編制施工技術(shù)措施，做好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施的交底工作。在施工過程中應(yīng)充分進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，增強(qiáng)外觀舒感化，強(qiáng)化施工管理人員和操作者的責(zé)任心，對在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量通病。按《公司質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》處理。在施工中克服重大輕小、重主輕輔的思想，對管道支吊架制安、結(jié)構(gòu)件噴砂除銹，油漆涂刷等都要認(rèn)真施工，提高認(rèn)識(shí)程度，采取有效措施，強(qiáng)化監(jiān)督、控制、管理，提高施工工藝水平，消除質(zhì)量通病。第九章保證環(huán)境、職業(yè)健康措施建立健康安全與環(huán)境管理體系，提供必要的資源支持和強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)，確保體系有效運(yùn)行；樹立“以人為本，預(yù)防為主”的主導(dǎo)思想，強(qiáng)化員工健康，安全與環(huán)境意識(shí)，最大限度地保障員工健康和安全。合理開發(fā)利用資源，保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境；創(chuàng)造良好的健康，安全與環(huán)境文化，不斷強(qiáng)化管理體系運(yùn)行，不斷提高公司的健康，安全與環(huán)境表現(xiàn)水平。管理目標(biāo)項(xiàng)目安全目標(biāo)：人員死亡、重傷事故為零；萬元以上的財(cái)產(chǎn)損失事故為零；火災(zāi)、爆炸事故為零；可記錄人員受傷事故<（每萬人工時(shí)）；項(xiàng)上職業(yè)健康目標(biāo)：職業(yè)病為零；項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：杜絕污水、粉塵超標(biāo)排放；固體廢棄物處理；降低場界環(huán)境噪聲，減少噪聲擾民；項(xiàng)目管理目標(biāo)：班組“三標(biāo)”達(dá)標(biāo)率；特殊工種作業(yè)持證上崗率；不發(fā)生一起重大人身、設(shè)備責(zé)任事故；環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、“三廢”處理做到三同時(shí)。二、管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、管理組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)項(xiàng)目部依據(jù)公司《管理手冊》及程序文件，建立安全組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)，對本項(xiàng)目的健康、安全、環(huán)境實(shí)行監(jiān)督、檢查和控制。組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理管理小組專職負(fù)責(zé)人檢查負(fù)責(zé)人專業(yè)施工隊(duì)檢查員專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)班組長員工、職責(zé)（）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)①貫徹執(zhí)行有關(guān)健康、安全與環(huán)境的法律、法規(guī)，落實(shí)公司和業(yè)主和安全管理文件。②負(fù)責(zé)組織建立項(xiàng)目管理體系，履行承諾，對項(xiàng)目健康、安全與環(huán)境管理全面負(fù)責(zé)，行使事務(wù)管理權(quán)。③協(xié)調(diào)與公司、業(yè)主、分包方涉及的健康、安全與環(huán)境的關(guān)系，④領(lǐng)導(dǎo)、組織緊急情況下應(yīng)急處理。⑤定期了解、分析本項(xiàng)目計(jì)劃書執(zhí)行情況，有針對性地組織采取糾正措施。（）項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)①負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目管理中開展活動(dòng)。②負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目施工中風(fēng)險(xiǎn)削減措施，應(yīng)急計(jì)劃的實(shí)施。③指導(dǎo)專業(yè)施工隊(duì)貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)定、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理。④組織專業(yè)管理人員對現(xiàn)場進(jìn)行健康、安全與環(huán)境的例行檢查。（）管理小組職責(zé)①按照公司管理委員會(huì)有關(guān)健康，安全與環(huán)境法規(guī)、政策和規(guī)定，協(xié)調(diào)處理業(yè)主提出的具體要求。②負(fù)責(zé)組織編制作業(yè)項(xiàng)目的“二書一表”，定期召開專門會(huì)議，研究