生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程

生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程1.水處理設(shè)備操作規(guī)程一、使用前預(yù)備工作1、 做好開機前的清潔工作〔包括地面清潔工作)。2、 檢查電源是否正常.3、 水的預(yù)處理是否正常并保證經(jīng)過預(yù)處理的水能流到反滲透器的保安過濾器中。二、操作挨次1、 接通電源，面板上“電源”指示燈亮。表示：((2)、壓力掌握器有電.2、將反滲透器上二只手動調(diào)整針閥(循環(huán)閥、排放閥〕全部翻開,使相應(yīng)的管道處于暢通狀態(tài).、將進水〕0。15Mpa，隨后翻開外來進〔砂濾、活性碳濾〕的水流入保安過濾器內(nèi)〔可由保安過濾器上排氣閥來查看。4、 待保安過濾器內(nèi)布滿進水后，按面板上“開”按;電磁閥翻開，保安器內(nèi)的進水流過壓力掌握器高壓泵反滲透膜件濃水流量計、泵尚未工作、濃水流量計流量很小、純水流量計流量更小。)5、 流出5~15分鐘后，將進水的壓力調(diào)至0.25～0.3Mpa，使壓力掌握上的電開關(guān)處于接通位置；高壓泵起開工作.〔如高壓泵未轉(zhuǎn)動，表示壓力掌握器尚未翻開，可調(diào)整進水的壓力，或調(diào)整壓力掌握器上調(diào)整螺絲,使壓力掌握器的電開關(guān)接通。)6、 泵起開工作后，漸漸關(guān)小兩只手動調(diào)整針閥〔循環(huán)閥、排放閥)，量計出水達1T/h〔高壓泵上有排氣閥門，可供擰開排氣用〕.7、 檢測純水電導(dǎo)率值〔或面板上電阻率值，待數(shù)值到達所需要求后,可向需水點供水,反滲透器進入正常工作。、工作完畢前(循環(huán)閥、排05～0.6Mpa20分鐘。、沖洗〔),使壓力表上1.05Mpa位置上，反滲透器回到正常工作。分鐘后，按面板上“關(guān)”按鈕，高壓泵停轉(zhuǎn)，壓力表上壓力指示為零，工作完畢。11〔切不行以在高壓泵仍在工作時，關(guān)掉進水閥門切斷水源,使泵燒壞。)12、切斷電源。三、清洗反滲透器在運行一段時間后,總會有物質(zhì)沉積在膜的外表,影響純水產(chǎn)量和純水水質(zhì),此時應(yīng)清洗膜件.當(dāng)覺察純水產(chǎn)量或水質(zhì)下降后，應(yīng)馬上清洗膜件。清洗的步驟如下：1、 將純水注入一適當(dāng)大小的干凈容器內(nèi)，注滿后再投入適當(dāng)?shù)那逑磩?2、 按比例配好且攪勻的反滲透器清洗液用適當(dāng)?shù)谋幂斎敕礉B透器內(nèi),并讓濃縮水側(cè)和純水側(cè)的出水都流回容器內(nèi).3、 右,讓反滲透器運行15～20分鐘。假設(shè)清洗液溫度上升很快，應(yīng)增加溶液量或使用熱交換器。停機后可以再讓膜件浸泡10分鐘.〔留意：浸泡時間不能超過一小時，否則會損壞膜件〕4、 停機后將容器內(nèi)的清洗液放掉,然后按二操作挨次中12345、器清洗完畢，可進入正常運行工作.四、日常記錄日常記錄包含：1、 一般操作狀況〔如壓力、流量、電導(dǎo)率、PH值等)。2、 日常和特別修理狀況〔如沖洗、預(yù)處理、更換濾芯、清洗等。2一、設(shè)備操做及留意事項1、送電：合上電源開關(guān),電源指示燈亮。2、鍋內(nèi)照明：按視鏡燈按鈕,燈亮，放開按鈕,燈滅。3求，先關(guān)掉真空管道閥們，再按真空泵關(guān)按鈕、紅燈亮、綠燈亮，然后進展保壓.4、進料:先抽真空至要求，關(guān)掉真空閥門,再關(guān)掉真空泵，再開.在抽料時，當(dāng)真空度下降，可重復(fù)上述操作至物料被吸完。5、攪拌：先開電源按鈕,再開攪拌按鈕，調(diào)整調(diào)速電位器,攪拌應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)實際需進展合理設(shè)定.假設(shè)工作過程中偶然消滅停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這是由于瞬時消滅過流，欠壓、過壓等狀況。6、均質(zhì)：選定物料循環(huán)方式，用相應(yīng)閥門構(gòu)成內(nèi)循環(huán)或外循環(huán)方式,用低速啟動按鈕，低速均質(zhì)按鈕燈亮，如需高速均質(zhì)，示燈亮，按關(guān)機按鈕，均質(zhì)器即停頓均質(zhì)工作.7、加熱或冷卻:在加熱前,先將夾套冷凝水排出閥門翻開，放盡閉時挨次相反。8、加香：鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)下,翻開加香罐閥門，香料被吸入9、出料：翻開放氣閥,解除鍋內(nèi)真空，選擇適宜的攪拌轉(zhuǎn)速，開啟放料閥,用均質(zhì)器的低速或高速出料.〔留意：①、高速出料方式盡量少用②、放料時必需解除真空，翻開攪拌)10、清洗：直接從入孔參加洗滌液反復(fù)清洗,清洗時可用攪拌、均質(zhì)、外循環(huán)等措施增加清洗效果,排出洗滌用液，再用清水沖洗鍋內(nèi),加熱烘干鍋體。11,假設(shè)有接班人員，上一班必需對下一班講明各設(shè)備所處狀態(tài)及各類閥門開關(guān)狀態(tài)，嚴格執(zhí)行交接班程序。12、保持設(shè)備清潔并定期保養(yǎng)。二、設(shè)備維護及保養(yǎng)1、嚴禁從入孔中直接傾倒固態(tài)物料或含有雜質(zhì)的液態(tài)物料。2、常常清洗進料管路中的過濾片。3、留意鍋體上安全閥和蒸汽減壓閥正確的限定值。4、不允許均質(zhì)器空載運轉(zhuǎn)。5停車按鈕。6的風(fēng)罩,用手旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉,使攪拌漿和均質(zhì)器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動數(shù)圈，假設(shè)無異樣才能運行相關(guān)馬達。7、假設(shè)停產(chǎn)或更換產(chǎn)品時，應(yīng)將鍋體和物料所經(jīng)管道清洗干凈。8、依據(jù)國家有關(guān)壓力容器安全、監(jiān)察規(guī)程進展治理。三、遇到以下狀況,馬上使設(shè)備停頓運行，報予上級領(lǐng)導(dǎo)并幫助上級領(lǐng)導(dǎo)向有關(guān)修理、負責(zé)人員客觀講明實際發(fā)生狀況及所造成影響。1、電動機不能啟動或發(fā)生嗡嗡聲2、旋轉(zhuǎn)方向不對3、鍋體密封性差4、真空泵抽真空力缺乏5、刮板不能很好地刮除鍋壁物料6、攪拌時發(fā)生猛烈震驚、有噪音或有特別聲響7、均質(zhì)器開動發(fā)生震驚或噪音8、與生產(chǎn)有關(guān)的其它設(shè)備故障3.噴碼機操作規(guī)程一、檢查二、開機接通電源看機器是否有故障再進展開機，開機時觀看噴嘴有無特別三、操作四、關(guān)機按下關(guān)機指令，噴碼機自動進展清洗，待清洗完畢,關(guān)掉主電源五、設(shè)備定期維護、保養(yǎng)在執(zhí)行保養(yǎng)工作之前，斷開打印機的供電電源,清洗時使用手刷及無塵布〔棉紗。清洗劑是易燃品，在化學(xué)品四周不要吸煙，