電焊工安全培訓(xùn)資料

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程；2、焊接前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具、防護(hù)用品是否齊全完好、工作地點(diǎn)是否符合要求；3、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行；4、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作；5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上；6、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源；7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開；8、在密閉金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時，容器必須可靠接地，應(yīng)有良好的通風(fēng)和排除有毒煙塵的裝置，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器合管道內(nèi)輸入氧氣；912V護(hù)；10、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施；、電焊把線和氧氣、乙炔膠管，應(yīng)固定地綁在工作地點(diǎn)的支架上，工具應(yīng)放入工具袋，焊接材料應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方；12、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固；13、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高；14、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；15、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板；16、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V；17、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)；18、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離；19、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊；20、工作時注意，以免火花及熔渣隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi)，焊條頭不得隨意亂丟，應(yīng)收回交庫，做到文明施工；21、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、氧氣瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂；3、氧氣、乙炔瓶應(yīng)配齊防震帽，搬運(yùn)時防止撞擊和劇烈震動；4、氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于4米，氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米，點(diǎn)火時，焊割槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上；5、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6、檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。9、點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運(yùn)時應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。焊接操作人員屬特殊工種人員，須經(jīng)主管部門培訓(xùn)，考核合格，掌握操作技能和有關(guān)安全知識，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格者不準(zhǔn)上崗作業(yè)。電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋和白色工作服，使用目鏡和面罩，高空危險處作業(yè)，須掛安全帶，施焊前檢查焊把手及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。在地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時，要設(shè)監(jiān)護(hù)人員，其監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守工作崗位，且熟悉焊接操作規(guī)程和應(yīng)急搶救方法，需要照明，其電源電壓應(yīng)不高于12V。有的焊割作業(yè)現(xiàn)場須執(zhí)行用火證制度”準(zhǔn)備，施焊時有專人監(jiān)護(hù)；施焊完畢后，需留有充分的時間觀察，確認(rèn)無復(fù)燃的危險后，方可離去。預(yù)防觸電事故。為了防止在電焊操作中人體觸及帶電體的觸電事故，采取絕緣、屏護(hù)、間隔、空載自動斷電和個人保護(hù)等安全措施。絕緣不僅是保證電焊設(shè)備和線路正常工作的必要條件，也是防止能電事故的重要措施。橡膠、膠木、瓷、塑料布等都是電焊設(shè)備常用的絕材料。屏護(hù)是采用遮攔、護(hù)罩、護(hù)蓋，箱匣等把帶電體同外界隔絕開來，對電焊設(shè)備，工具和配電線路的帶電部分，如果不便采取包裹絕緣或絕緣不足以保證安全時，可以采用屏護(hù)措施，屏護(hù)材料應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度和良好的耐火性能。間隔是防止人體觸及焊機(jī)，電線等帶電體，避免車輛及其他器具碰撞帶電體，為防止火災(zāi)在帶電體與設(shè)備之間保持一定的安全距離。焊機(jī)的空載自動斷電保護(hù)裝置和加強(qiáng)個人防護(hù)等也都是防止人體觸及帶電體的重要安全措施。為防止在電焊操作時人體觸及意外帶電體而發(fā)生觸電事故，還可采用保護(hù)接地或保護(hù)接零等安全措施。1、焊接的實(shí)質(zhì)焊接是指通過適當(dāng)?shù)奈锢砘瘜W(xué)過程使兩個分離的金屬物體（同一種或異種金屬）產(chǎn)生原子（或分子）間結(jié)合而連接成一體的連接方法。而切割則是焊接作業(yè)中不可缺少的下料工序，它是將整塊材料分割成所需要的形狀和大小的加工方法。焊接是一種先進(jìn)的高生長率的金屬加工工藝，具有節(jié)約材料、工時和焊接性能好及使用壽命長等有點(diǎn)。焊接不僅可以使金屬材料形成永久性連接，也可以使某些非金屬材料達(dá)到永久性連接的目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生產(chǎn)中主要是用于金屬的焊接。2、焊接作業(yè)存在的不安全因素焊接與切割作業(yè)人員在實(shí)施焊接、熱切割操作中，經(jīng)常接觸多種易燃易爆氣體，各種等級電流、電壓的電器設(shè)備及壓力容器及管線，金屬材料、焊藥在高溫火焰下會散發(fā)出有毒有害的氣體、金屬煙塵，并產(chǎn)生弧光輻射；有的還需要在火、爆、毒、燙環(huán)境下進(jìn)行焊接與切割，在高處進(jìn)行焊接與切割，在狹小的空間進(jìn)行焊接與熱切割，在炎熱的夏季進(jìn)行焊接與熱切割，在露天進(jìn)行焊接與熱切割進(jìn)行，在水下進(jìn)行焊接與熱切割等。在一定條件下會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電、灼燙、高處墜落、物體打擊、淹溺及急性中毒、窒息等事故，導(dǎo)致傷亡事故或發(fā)生焊工塵肺、慢性中毒、中暑、電光性眼炎及金屬煙霧熱等職業(yè)病危害，有些作業(yè)還受到高溫、高頻電磁場、X射線、激光、噪音等影響，給國家和企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，甚至直接影響焊接與熱切割人員的安全和健康。此外，值得注意的是焊接質(zhì)量不好，留下隱患，在焊接中存在缺陷會引發(fā)事故或二次事故，有時往往是重大事故。在焊接作業(yè)中，存在污染和不安全因素，會產(chǎn)生弧光輻射、有害粉塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線和噪聲等污染；操作人員需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電氣設(shè)備等相接觸；還有高處焊接作業(yè)及水下焊接等，會引起火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷、急性中毒和高處墜落等事故；造成操作人員塵肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮膚病等職業(yè)病，嚴(yán)重地危害著焊接作業(yè)人員的安全與健康，還會造成國家財產(chǎn)的重大損失。3、焊接場地的安全檢查（1）焊接場地檢查的必要性由于焊接場地不符合安全要求造成火災(zāi)、爆炸、觸電等事故時有發(fā)生，破壞性和危害性很大。要防患于未然，必須對焊接場地進(jìn)行檢查。（2）焊接場地檢查的內(nèi)容1、檢查焊接與切割作業(yè)場地的設(shè)備、工具、材料是否配列整齊。2、檢查焊接場地是否保持必要的通道。、檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。4、檢查氣瓶用后是否已移出工作場地。5、檢查焊工作業(yè)面6、檢查焊割場地周圍10m范圍內(nèi)，各類可燃易燃物品是否清除干凈。對焊接切割場地檢查要做到：仔細(xì)觀察環(huán)境，針對各類情況，認(rèn)真加強(qiáng)防護(hù)。4、電焊機(jī)使用常識及安全要點(diǎn)1、外殼必須有保護(hù)接零，應(yīng)有二次空載降壓保護(hù)器和觸電保護(hù)器。2、電源應(yīng)使用自動開關(guān)，接線板應(yīng)無損壞，有防護(hù)罩。一次線長度不超過5M，二次線長度不得超過30M。、焊接現(xiàn)場10M范圍內(nèi)，不得有易燃、易爆、雨天不得室外作業(yè)。在潮濕地點(diǎn)焊接時，要站在膠板或其它絕緣材料上。移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次極線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。2、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認(rèn)齊全、無松動或損壞。3、多臺電焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)分別由接地處引接，不得串聯(lián)。4、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。5、野外作業(yè)時，電焊機(jī)應(yīng)放在避雨、通風(fēng)較好的地方。6、焊接時，不允許用鐵板搭接的代替電焊機(jī)的搭鐵線。7、電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。8、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。9、焊接現(xiàn)場10M范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。10、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。12、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并12V嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。13、焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。14、高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。15、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。16、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。17、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。18、0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。19、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。20、清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。21A級60℃，B級80℃時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。22、作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。氣焊與氣割基本原理及安全要點(diǎn)1、氣焊與氣割的原理純氧純氧是一種無色、無味、無毒的氣體。其本身不會燃燒，但有很強(qiáng)的助燃作用，是強(qiáng)氧化劑。用純氧助燃可提高火焰溫度。（）點(diǎn)火前，應(yīng)先將膠管內(nèi)和中壓乙炔發(fā)生器內(nèi)留存的空氣排凈，再正式點(diǎn)火使用。當(dāng)火焰色澤為深黃且燃燒恒穩(wěn)時，說明空氣已排凈。（2）點(diǎn)火前，應(yīng)檢查焊、割炬的射吸性能。方法和操作順序是：連接氧氣膠管，打開乙炔閥門，打開氧氣閥門，用手指堵在乙炔氣進(jìn)口處。若感到有一定的吸力，表明性能正常。否則為不正常，需進(jìn)行檢查修理。（3）點(diǎn)火前，應(yīng)檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點(diǎn)涂抹肥皂水，或浸入清水中，將已接通的氧氣和可燃?xì)忾y門開啟進(jìn)行觀察。若有跑漏現(xiàn)象，需修好再用。（4）點(diǎn)火時，應(yīng)先開乙炔閥門，點(diǎn)燃后立即開氧氣閥門，這樣可防止點(diǎn)火時的回火和鳴爆。（5）停用時，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥門，后關(guān)氧氣閥門。（6）發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后關(guān)乙炔氣閥門。（7）點(diǎn)燃的焊、割炬嚴(yán)禁靠近可燃?xì)馄?、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶；嚴(yán)禁隨意放在地上或工件上。（8）焊、割炬的噴嘴發(fā)生堵塞時，應(yīng)停止操作。將其拆下，用捅針從內(nèi)向外疏通。（9）點(diǎn)燃的焊、割炬其噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。（10）停止使用時，嚴(yán)禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方2、焊接安全管理（1）焊接操作人員屬特殊工種人員。須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核合格，掌握操作技能和有關(guān)安全知識，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)、考核合格者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（2）電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服，使用護(hù)目鏡和面罩，高空危險處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。（3）焊接作業(yè)時須配置滅火器材，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)完畢，要留有充分的時間觀察，確認(rèn)無引火點(diǎn)后，方可離去。（4）焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或窄溝、潮濕等處施焊時，要設(shè)監(jiān)護(hù)人員。其監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守工作崗位，且熟知焊接操作規(guī)程和應(yīng)急搶救方法。需要照明的其電源電壓應(yīng)不高于12V。（5）夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明；在車間或容器內(nèi)操作要有通風(fēng)換氣或消煙設(shè)備。（6）焊接壓力容器和管道，需持有壓力容器焊接操作合格證。（7）施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須執(zhí)行用火證制度”，并要切實(shí)做到用火有措施，滅火有準(zhǔn)備。施焊時有專人監(jiān)護(hù)；施焊完畢后，要留有充分時間觀察，確認(rèn)無復(fù)燃的危險后，方可離去。3