紡紗理論資料

目錄一、紡紗工藝流程二、各工序主要任務(wù)三、紡紗基本術(shù)語及相互換算公式（一）回潮率與含水率回潮率含水率回潮率與含水率換算纖維和紗線公定回潮率紗線公定重量公式紗線捻度、捻系數(shù)及其公英制的換算捻度捻系數(shù)細(xì)度的概念號(hào)數(shù)英支數(shù)公制支數(shù)旦數(shù)馬克隆值各種細(xì)度換算干重及干重混紡比的計(jì)算干重混紡比常用計(jì)量單位換算紡紗工藝及質(zhì)量指標(biāo)計(jì)算牽伸倍數(shù)計(jì)算定量計(jì)算落棉計(jì)算制成率計(jì)算筒紗密度計(jì)算不勻率計(jì)算不勻CV%計(jì)算四、原棉知識(shí)1、原棉主要成份2、原棉類別劃分3、原棉的質(zhì)量檢驗(yàn)4、原棉公定重量計(jì)算5、配棉的目的和意義6、烏斯特棉纖維指標(biāo)7、原棉疵點(diǎn)的定義及分類8、原棉品質(zhì)與成紗質(zhì)量關(guān)系五、紗線半成試驗(yàn)及指標(biāo)六、紡紗試驗(yàn)周期七、成品紗質(zhì)量指標(biāo)1、筒紗內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)2、烏斯特紗線指標(biāo)八、生產(chǎn)計(jì)劃知識(shí)1、紡部各機(jī)理論產(chǎn)量計(jì)算2、紡部各機(jī)機(jī)速度3、細(xì)紗折CM50支系數(shù)九、安全生產(chǎn)知識(shí)1、安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)方針2、處理事故四不放過原則3、三級(jí)安全教育4、安全檢查內(nèi)容5、消防工作方針6、滅火基本方法7、燃燒具備條件8、救火原則及程序9、干粉滅火器使用方法10、職工安全生產(chǎn)職責(zé)11、安全生產(chǎn)及意義12、消防器材如何管理13、什么是“四同時(shí)”和“三違”14、紡織行業(yè)人身事故特點(diǎn)15、機(jī)械設(shè)備安全措施16、安全用電17、防火防爆技術(shù)18、如何抓安全生產(chǎn)十、紗線生產(chǎn)、質(zhì)量控制、成本知識(shí)1、工藝控制原則2、原紗代號(hào)編制方法3、細(xì)紗如何盤存4、粗紗如何盤存5、細(xì)紗白花率公式十一、空調(diào)溫濕度管理1、溫度2、濕度3、相對(duì)濕度4、紡紗工廠溫濕度指標(biāo)技工知識(shí)要求和技能要求清花工序紗線事業(yè)部專業(yè)技術(shù)職務(wù)、技工評(píng)聘補(bǔ)充資料紡紗工藝流程棉精梳紗條并卷精梳并條原棉清花梳棉滌棉紗滌純并混并1混并2混并3粗紗細(xì)紗絡(luò)筒檢驗(yàn)包裝原紗入庫捻線并線倍捻各工序主要任務(wù)清花開棉：將緊壓的原棉，松解成較小的棉塊或棉束，以利混和、除雜作用的順利進(jìn)行。清棉：清除原棉中大部分雜質(zhì)、疵點(diǎn)及不宜紡紗的短纖維?；烀蓿簩⒉煌煞莸脑?，進(jìn)行充分而均勻地混和，以利棉紗質(zhì)量的穩(wěn)定。成卷：制成一定重量、長度、厚度均勻、外形良好的棉卷。梳棉分梳：將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直、平行狀態(tài)。除雜：清除棉卷中的細(xì)小雜質(zhì)及短絨。混和；使纖維進(jìn)一步充分均勻混和。成條：制成符合要求的棉條。條并卷并合和牽伸：一般用20根予并條進(jìn)行并合、牽伸，提高小卷中纖維的伸直平行成度。成卷：制成規(guī)定長度和重量的小卷，要求邊緣平整，退解時(shí)層次清晰。精梳除雜：清除纖維中的棉結(jié)、雜質(zhì)和纖維疵點(diǎn)。梳理：進(jìn)一步分離纖維，排除一定長度以下的短纖維，提高纖維的長度整齊度和伸直度。牽伸：將棉條拉細(xì)到一定粗細(xì)，并提高纖維平行伸直度。成條：制成符合要求的棉條。5、并條并合：一般用6~8根棉條進(jìn)行并合，改善棉條長片段不勻。牽伸：把棉條拉細(xì)到規(guī)定重量，并進(jìn)一步提高纖維的伸直平行程度?；旌停豪貌⒑吓c牽伸，使纖維進(jìn)一步均勻混和。不同嘜頭、不同工藝處理的棉條，以及棉與化纖混紡等，均可采用棉條混棉方式，在并條機(jī)上進(jìn)行混和。成條：做成圈條成形良好的熟條，有規(guī)則地盤放在條桶內(nèi)，供后工序使用。粗紗牽伸：將熟條均勻地拉長抽細(xì)，并使纖維進(jìn)一步伸直平行。加捻：將牽伸后的須條，加以適當(dāng)?shù)哪砘?，使紗條具有一定的強(qiáng)力，以利粗紗卷繞和粗紗機(jī)上的退繞。卷繞和成形：將粗紗卷繞成一定的形狀，以便于搬運(yùn)、儲(chǔ)藏和適合于細(xì)紗做進(jìn)一步加工。細(xì)紗牽伸：將粗紗拉細(xì)到所需細(xì)度，使纖維伸直平行。加捻：將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強(qiáng)力的細(xì)紗。卷繞：將加捻后的細(xì)紗，卷繞在筒管上。成形：制成一定大小和形狀的管紗，便于搬運(yùn)及后工序加工。絡(luò)筒（1）卷繞和成形：將管紗（線）卷繞成容量大、成形良好并具有一定密度的筒子。除雜：清除紗線上部分疵點(diǎn)和雜質(zhì)，以提高紗線的質(zhì)量。9、并線將筒子紗線并合，并卷繞成形，供倍捻使用。10、捻線加捻：用兩根或多根單紗，經(jīng)過并合、加捻、制成強(qiáng)力高、結(jié)構(gòu)良好的股線。卷繞：將加捻后的股線，卷繞在筒管上。成形：做成一定大小和形狀的管線，便于搬運(yùn)和后工序加工。11、檢驗(yàn)包裝對(duì)筒子紗線的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，包塑料袋，配重裝箱入庫。紡紗基本術(shù)語及相互換算公式回潮率與含水率回潮率：含水重量占干重的百分比，叫回潮率。稱見重量-干燥重量公式為：回潮率=——————————X100%干燥重量含水率：含水重量占濕重的百分比，叫含水率。稱見重量-干燥重量公式為：含水率=——————————X100%稱見重量回潮率與含水率之間的換算公式：含水率回潮率回潮率=———————X100%，含水率=—————X100%1-含水率1+回潮率我國纖維和紗線的公定回潮：纖維紗線原棉紗線滌綸腈綸丙綸氯綸錦綸氨綸維綸公定回潮00纖維紗線亞麻蠶絲粘膠毛條羊絨羊絨條公定回潮棉花、紗線公定重量：公定重量=稱見重量÷（1+實(shí)際回潮率）×（1+公定回潮率）(二)紗線捻度、捻系數(shù)及其公英制的換算：1、捻度：單位長度上的捻回?cái)?shù)，稱為捻度。號(hào)數(shù)制表示為捻/10CM，英制表示為捻/IN，公支數(shù)制表示為捻/米。捻度的換算：號(hào)數(shù)制捻度（捻/10CM）××公制捻度(捻/米)×號(hào)數(shù)制捻度(捻/10CM×公制捻度(捻/米)2、捻系數(shù)：表示不同粗細(xì)紗線的加捻程度。號(hào)數(shù)制捻系數(shù)αt=√N(yùn)t×捻度（捻/10cm）捻度（捻/in）英制捻系數(shù)αe=————————√英制支數(shù)捻度（捻/M）公制捻系數(shù)αm=————————√英制支數(shù)號(hào)數(shù)制捻系數(shù)和英制捻系數(shù)的換算：100+號(hào)數(shù)制公定回潮率α×√100+英制公定回潮率×αe=Ka1×αe紡紗原料純棉純滌滌棉棉滌CVC棉滌CVC棉粘干重混比100%100%65/3555/4560/4075/25Ka1(三)細(xì)度的概念：1、號(hào)數(shù)：用tex表示，在公定回潮率時(shí)，以1000米長度的紗線（纖維）的重量克數(shù)，為號(hào)數(shù)，也稱特?cái)?shù)，也用Nt2、英支數(shù)：在公定回潮率時(shí)，1磅紗線中所具有的840碼長度的倍數(shù)，稱為該紗的英支數(shù)，用Ne3、公制支數(shù)：在公定回潮時(shí)，1克重量紗線中所具有的長度米數(shù)，稱為公制支數(shù)，用Nm4、旦尼爾：在公定回潮時(shí)，9000米紗線的重量克數(shù)，稱為旦尼爾，簡稱旦，用ND表示,5、馬克隆值：在公定回潮時(shí)，以(1英寸)長度的重量微克數(shù)(mg),稱為馬克隆值,用M表示,它通常用于纖維的細(xì)度。6、各種細(xì)度單位間的換算:（回潮率公英制相同時(shí)）細(xì)度名稱號(hào)數(shù)Nt英支數(shù)Ne公支數(shù)Nm旦數(shù)ND馬克隆M纖維量H直徑d截面積S號(hào)數(shù)Nt________1000/Nt9×Nt×Nt1000×NtNt/r/1000英支數(shù)Ne________5315/Ne1500/Ne590540/Ne公支數(shù)Nm1000/Nt×Nm_______9000/Nm25400/Nm1000000/Nm1/r/Nm旦數(shù)ND11×ND5315/ND9000/ND_______×ND×NDND/r/9000馬克隆M×M15000/M25400/M×M________×MM/r/25400纖維量H×H590540/H1000000/H×H×H________H/r/1000000直徑d×rd222×rd219949×rd2785400×rd2πd2/4截面積S1000×r×s9000×r×s25400×rS100000×rS_______注:（1）以上細(xì)度單位的換算系數(shù)公定回潮率均相同。常見纖維的比重參見下表。r----比重常見纖維的比重纖維名稱棉滌綸麻蠶絲羊毛粘纖氯綸維綸腈綸錦綸丙綸比重純棉紗英制回潮率為9.89%,公制回潮率為8.5%,因此,公英支數(shù)換算系數(shù)是不同的。公式為系數(shù)K號(hào)數(shù)（Tex）=——————英支數(shù)NeK值：純棉583.1,T/C65/35為587.6,CVC60/40為。（四）干重及干重混紡比的計(jì)算：干重=濕重÷（1+回潮率）滌條干重×并合根數(shù)滌綸干重混紡比%=——————————————————×100%滌條干重×并合根數(shù)+棉條干重×并合根數(shù)1+公定回潮率紗線公定重量=稱見重量×————————1+實(shí)際回潮率(五)常用計(jì)量單位間換算：1英尺=12英寸2、1碼(yd)=3英尺=3、1英寸㎜4、1磅=453.65、1Kg＝磅6、1件=400磅=181.44Kg7、1盎司=克8、1克9、1噸紗=10、1克11、1包=500磅=（六）紡紗工藝及質(zhì)量一般計(jì)算：1、牽伸計(jì)算：喂入重量×并合數(shù)（1）重量牽伸倍數(shù)==機(jī)械牽伸×牽伸效率%紡出重量重量牽伸倍數(shù)（2）機(jī)械牽伸倍數(shù)=一般為96%---98.5%牽伸效率%（3）粗紗干定量（g/10m）*10重量牽伸倍數(shù)=細(xì)紗干定量g/100m2、定量計(jì)算：（1）棉卷：滿卷凈重（千克）×1000棉卷定量（克/米）=滿卷實(shí)際長度（米）（2）梳棉：棉卷定量（克/米）生條定量（克/5米）=梳棉機(jī)重量牽伸倍數(shù)（3）并條：生條定量（克/5米）×并合數(shù)并條定量（克/5米）=并條機(jī)重量牽伸倍數(shù)（4）粗紗：并條定量（克/5米）×2粗紗定量（克/10米）=粗紗機(jī)重量牽伸倍數(shù)（5）細(xì)紗：粗紗定量（克/10米）×10細(xì)紗定量（克/100米）=細(xì)紗機(jī)重量牽伸倍數(shù)3、落棉率計(jì)算：（1）落棉率：表示落棉占喂入原棉的多少。落棉重量落棉率=×100%喂入原棉重量蓋板花落棉重量如:蓋板花落棉率=×100%喂入棉卷重量（2）落棉含雜率：表示落棉中含雜質(zhì)的百分比。處理后雜質(zhì)的重量落棉含雜率=×100%試驗(yàn)落棉樣品重量（3）部分除雜效率：表示一部分機(jī)器或某一個(gè)部分清除原棉中雜質(zhì)的效能。落棉量×落棉含雜率部分除雜效率=×100%喂入原棉重量×原棉含雜率（4）總除雜效率：表示整個(gè)開清棉機(jī)清除原棉中雜質(zhì)的效能。原棉含雜率-棉卷含雜率總除雜效率=×100%原棉含雜率4、制成率計(jì)算：本間產(chǎn)品重量本間制成率=×100%本間喂入品重量5、筒子紗密度計(jì)算：筒子凈重W（克）卷裝密度P（克/CM3）=筒子體積V（CM3）πhV={(D2+Dd+d2)-（D′2+D′d′+d′2）}12（1）染色用松式筒子棉紗密度一般為：P=0.6、重量不勻率（%）2×（平均-平均以下平均）×以下項(xiàng)數(shù)=—————————————————－×100平均×總項(xiàng)數(shù)7、變異不勻CV%∑（子樣－平均）2均方差δ=________________________總項(xiàng)數(shù)n-1δ變異不勻CV%=————×100平均原棉知識(shí)原棉的主要組分纖維素（C6H10O5）94～95.3%脂肪及蠟質(zhì)～0.75%果膠物質(zhì)0.28～0.99%～1.3%灰分0.8～1.2%有機(jī)酸0.55～0.87%糖類物質(zhì)0.1～0.3%原棉類別的劃分分細(xì)絨棉、長絨棉、粗絨棉三大類細(xì)絨棉：指陸地棉，一般長度在25）。HVI儀器纖維強(qiáng)度在26—36cn/tex。長絨棉：指海島棉，一般長度在33mm--39mm），單纖維強(qiáng)力在4gf以上(HVI儀器纖維強(qiáng)度在36—粗絨棉：指中棉或草棉，長度在17～23mm，細(xì)度在3000～4000公支。原棉的質(zhì)量檢驗(yàn)成包原棉的取樣是在棉包10—15cm的深處取樣，每10包取1個(gè)，不足10包按10包計(jì)算；100包以上，每增加20包取樣1個(gè)，不足20包按20包計(jì)算；500包以上每增加50包取樣1個(gè)，不足50包按50包計(jì)算。（1）原棉的外觀檢驗(yàn)即品級(jí)檢驗(yàn)是根據(jù)棉纖維的成熟程度、色澤特征、軋工質(zhì)量三個(gè)條件并參考強(qiáng)力、成熟系數(shù)等物理指標(biāo)來評(píng)定的。品級(jí)的概念就是品質(zhì)和級(jí)別。品級(jí)的高低標(biāo)志著棉纖維的好壞程，是決定紡用價(jià)值的重要指標(biāo)。（2）棉纖維物理指標(biāo)檢驗(yàn)現(xiàn)在用烏斯特HVI儀器檢測(cè)，主要指標(biāo)主要有：長度、短絨率、細(xì)度（馬克隆值）、成熟度、強(qiáng)度、棉結(jié)雜質(zhì)等；原棉指標(biāo)如下指標(biāo)（烏斯特HVI）細(xì)絨棉長絨棉1、平均長度LENmm＞292、細(xì)度馬克隆值MIC——3、纖維強(qiáng)度STRg/tex＞30＞404、短絨率SFI%＜8.0(16mm以下)＜8.0(20mm以下)5、整齊度UNF%6、棉結(jié)NEP＜185＜1207、雜質(zhì)數(shù)CNT＜10＜158、成熟度MAT其它原棉質(zhì)量指標(biāo)還有：手揀疵點(diǎn)、異性纖維、回潮率、含雜率、含糖級(jí)別、公定重量。（4）原棉的標(biāo)識(shí)：如137A表示級(jí)別為1級(jí)，長度37mm，馬克隆值為A馬克隆值分A、B、C三級(jí)，細(xì)絨棉——4.9；C級(jí)C1為3.4以下,C2為5.0以上。長絨棉——4.2；C級(jí)C1為3.0以下,C2為4.3以上。4、原棉的公定重量計(jì)算公式是什么？1+公定回潮率%1-實(shí)際含雜率%原棉公定重量=實(shí)際稱見凈重量×———————×————————1＋實(shí)際回潮率%1-標(biāo)準(zhǔn)含雜率%棉花的公定回潮率是8.5%；棉花的標(biāo)準(zhǔn)含雜率：皮輥棉（長絨棉）3.0%，鋸齒棉（細(xì)絨棉）2.5%5、配棉的目的和意義？（1）取長補(bǔ)短，合理理使用，保證質(zhì)量。（2）穩(wěn)定生產(chǎn)，防止波動(dòng)。（3）節(jié)約用棉，降低成本。4、烏斯特棉纖維質(zhì)量指標(biāo)的說明（烏斯特HVI系列）質(zhì)量指標(biāo)縮寫說明單位馬克隆值Mic定義纖維細(xì)度------上半部平均長度UHML相當(dāng)于分級(jí)纖維長度mm整齊度指數(shù)UL測(cè)量纖維長度，長度整齊度的變異%束纖維強(qiáng)度Strength測(cè)量束纖維的斷裂強(qiáng)度g/tex反射率Rd棉纖維的反射程度，此值越大，棉纖維等級(jí)越高%黃度+b評(píng)估色澤，黃色的程度%雜質(zhì)CNT定義區(qū)域內(nèi)表面雜質(zhì)數(shù)----雜質(zhì)Area定義區(qū)域內(nèi)試樣表面雜質(zhì)覆蓋面積百分率%棉纖維質(zhì)量指標(biāo)的說明（烏斯特AFIS）質(zhì)量指標(biāo)縮寫說明單位棉結(jié)數(shù)Nep/g每克原棉中的棉結(jié)數(shù)粒/g棉籽殼棉結(jié)數(shù)SCN/g每克原棉中含棉籽表皮棉結(jié)數(shù)粒/g短纖維含量SFC（n）短纖維含量，數(shù)量含量（n）%SFC（w）短纖維含量，重量含量（w）上四分位長度UQL（w）相當(dāng)于分級(jí)纖維長度mm纖維細(xì)度Fine纖維的細(xì)度mtex不成熟纖維IFC不成熟纖維的含量、不成熟纖維的百分比%成熟度比率Mat成熟纖維與不成熟纖維之比------雜質(zhì)粒數(shù)Trash/g每克原棉中含雜質(zhì)粒數(shù)粒/g塵埃粒數(shù)Dust/g每克原棉中含塵粒數(shù)粒/g可見異物含量VFM可見的外來異物%7、原棉疵點(diǎn)的定義及分類疵點(diǎn)名稱定義1、破籽被軋的棉籽殼，面積在2㎜2及以上。2、軟籽表皮未成熟棉籽上的表皮，呈黃褐色軟薄片狀，一般帶有纖維。3、帶纖維籽屑帶纖維的碎小破籽屑，面積在2㎜2及以下。4、不孕籽色白呈扁圓形，表面附有短絨的小籽。小籽被軋碎分裂時(shí)稱碎不孕籽。5、棉結(jié)棉纖維糾纏而形成的，不能用手扯開的粒狀小結(jié)。染色后呈深色或淺色細(xì)點(diǎn)。6、索絲又稱棉索，是一種緊密糾纏，用手難以縱向扯開的呈條狀纖維索，俗稱羅卜絲。7、僵片末成熟或受病蟲害的帶僵籽棉，通過軋花形成僵片棉。纖維強(qiáng)力很弱，剛性很低，天然轉(zhuǎn)曲少。8、黃根籽棉經(jīng)皮輥軋花機(jī)加工后，靠棉籽外的黃褐色底絨，長度在3--6㎜左右。8、原棉品質(zhì)與成紗質(zhì)量關(guān)系品質(zhì)項(xiàng)目成紗特性強(qiáng)力條干棉結(jié)雜質(zhì)含量1、纖維細(xì)度細(xì)而柔軟，有彈性，色澤柔和，成紗后，抱合好，強(qiáng)力較高。一般馬克隆值細(xì)度在。細(xì)但彈性差，強(qiáng)力不高；過細(xì)成紗強(qiáng)力下降。紡粗號(hào)紗時(shí)，細(xì)度較細(xì)的原棉，成紗強(qiáng)力增加不顯著。細(xì)度較粗。手感硬、色澤呆滯的原棉，成紗強(qiáng)力偏低。細(xì)度細(xì)，細(xì)紗不勻率低，紗條截面纖維根數(shù)多，分布均勻，成紗條干均勻。細(xì)度較粗，紡細(xì)號(hào)紗時(shí)，成紗條干顯著惡化。細(xì)度過細(xì)，工藝處理困難，成紗條干差。（1）細(xì)度過細(xì)，外觀疵點(diǎn)多。2、成熟度纖維成熟，色澤形態(tài)飽滿，手感好，成紗強(qiáng)力高。一般在成熟度過高，轉(zhuǎn)曲少，抱合差，對(duì)成紗強(qiáng)力不利。成熟度差而單纖維強(qiáng)力下降顯著時(shí)，對(duì)成紗強(qiáng)力不利。纖維成熟,手感柔和,成紗條干均勻.成熟度系數(shù)稍低,細(xì)度較細(xì)時(shí),對(duì)成紗條干不利。成熟度系數(shù)低，短絨及疵點(diǎn)多，成紗條干差。纖維成熟，手感富有彈性或稍覺粗硬時(shí)，成紗棉結(jié)雜質(zhì)少。成熟系數(shù)低，纖維缺乏彈性，纖維容易扭結(jié)，成紗棉結(jié)多。3、纖維長度長度長而整齊度好，成紗后纖維磨擦力大，滑脫困難，成紗光潔，毛羽少，強(qiáng)力高。長度較長的纖維，紡細(xì)號(hào)紗時(shí)，對(duì)提高成紗強(qiáng)力的作用顯著。長度整齊，短絨少，比短絨多纖維，成紗強(qiáng)力高。纖維短，牽伸過程中，纖維運(yùn)動(dòng)不易控制，成紗條干差。短纖維越短，成紗條干越差。長度長、整齊，短絨少，牽伸運(yùn)動(dòng)正常，成紗條干均勻。（1）短纖維多，牽伸過程中，纖維運(yùn)動(dòng)不易控制，毛羽、棉結(jié)疵點(diǎn)多，且經(jīng)絡(luò)筒后，增加更多。4、疵點(diǎn)疵點(diǎn)多，干擾牽伸過程中纖維的正常轉(zhuǎn)移，粗、細(xì)節(jié)多，紗的弱節(jié)多，強(qiáng)力降低。疵點(diǎn)多，干擾牽伸過程中纖維的正常轉(zhuǎn)移，造成成紗條干不勻。疵點(diǎn)過大，容易產(chǎn)生粗節(jié)和條干不勻等紗疵。雜質(zhì)多，牽伸過程中，轉(zhuǎn)移到紗的外層，直接影響成紗條干。疵點(diǎn)少，棉花勻凈清晰，成紗棉結(jié)雜質(zhì)少。帶纖維籽屑、帶短絨籽屑輕微，不易清除，容易破裂，成紗棉結(jié)、雜質(zhì)、紗疵多。5、其它單纖維強(qiáng)力高，成紗強(qiáng)力也高。單纖維強(qiáng)力低或強(qiáng)力不勻率大，成紗弱環(huán)片段增加，成紗強(qiáng)力降低。纖維長度可以，但含短絨多，牽伸過程中，纖維運(yùn)動(dòng)不易控制，成紗條干差。軋工好，棉結(jié)疵點(diǎn)少，短絨少，成紗質(zhì)量好。反之差。原棉回潮適當(dāng)（）對(duì)分梳除雜有利,成紗結(jié)雜少。過高，粘連大，易扭結(jié)，雜質(zhì)不易排除，成紗疵點(diǎn)多；過低，纖維脆、雜質(zhì)易破裂，短絨多，成紗結(jié)雜也多。紗線半成品試驗(yàn)及指標(biāo)清花：各設(shè)備落棉率及除雜效率、AFIS長度分析、棉卷重量不勻率、棉卷米重梳棉：棉條克重、重量不勻CV%、后車肚落棉率、蓋板花落棉率、條干均勻度CV%、條子短絨率、AFIS長度分析。條并卷：棉卷克重、重量不勻CV%精梳：棉條克重、重量不勻CV%、條干均勻度CV%、條子短絨率、AFIS長度分析、精梳落棉率并條：棉條克重、重量不勻CV%、條干均勻度CV%、AFIS長度分析粗紗：棉條克重、重量不勻CV%、條干均勻度CV%、粗紗捻度、AFIS長度分析。 7、半成品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)不合格標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修標(biāo)準(zhǔn)封車標(biāo)準(zhǔn)梳棉定量±6.0%±6.0%—±7.0%±7.0%以上梳棉條干cv%—梳棉棉結(jié)（粒/克）長絨棉〈4545—5050以上細(xì)絨棉〈5050--5555以上預(yù)并條條干cv%〈4.14.1—5.15.1以上預(yù)并條定量±4.0%±4.0%—5.0%±精梳定量±3.0%±3.0%—±3.5%±3.5%以上精梳條干cv%—精梳棉結(jié)（粒/克）長絨棉〈88-1010以上細(xì)絨棉〈1212-1414以上混紡〈99-1111以上并條定量±1.0%±1.0%—±1.5%±2.0%以上并條條干cv%—粗紗定量±2%±2.%—±2.5%±2.5%以上粗紗條干cv%〈4.14.1—5.15.1以上粗紗捻度T/IN±±—±粗紗伸長率%細(xì)紗捻度T/IN±0.5±1.0—2.0±3.0以上紡紗試驗(yàn)周期表序號(hào)項(xiàng)目周期1清棉棉卷1次/3天2并條重量2次/天3梳棉重量、預(yù)并條、精梳重量1次/2天4條并卷重量1次/5天5粗紗重量1次/周（周五）6并條電子條干1次/天7梳棉電子條干1次/2周（周一、周三）8精梳電子條干1次/周9粗紗電子條干1次/周10細(xì)紗電子條干1次/2天（周一、三、五）11全部速度1次/月12細(xì)紗單紗強(qiáng)力1次/品種、周13細(xì)紗單紗毛羽1次/品種、周14細(xì)紗物理指標(biāo)1次/天15梳棉的棉結(jié)、精梳的棉結(jié)、棉網(wǎng)棉結(jié)1次/周、棉網(wǎng)2次/周16十萬米紗疵單紗1次/品種、周股線1次/品種、周17筒紗、捻線（所有指標(biāo)）1次/品種、周18清梳落棉2次/月（5日、20日）19精梳落棉2次/周20半成品長度分析2次/周（10日、25日）21細(xì)紗捻度1次/月22粗紗捻度1次/月23粗紗伸長率1次/月七、成品紗質(zhì)量指標(biāo)1、筒紗線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）目的：為把好紗線質(zhì)量關(guān)，確保自用和出口紗線的質(zhì)量，制定筒紗質(zhì)量指標(biāo)和要求做為正常出口和外購紗線驗(yàn)收的最低標(biāo)準(zhǔn)。注：凡購、銷紗線、向外提供的指標(biāo)必須經(jīng)品質(zhì)管理部確認(rèn)后，方可提供。（二）實(shí)物質(zhì)量要求：2.1單紗、捻線不能有強(qiáng)捻和弱捻部分（與正常紗比較）。±1.5%，否則為不合格。2.3紗線必須是經(jīng)過空氣捻接和電子清紗器絡(luò)筒的筒紗。2.4紗線中不能有油污紗和色差，異狀纖維在顯眼品種上（規(guī)格：144*76*57/8）120米長度上（長度在以上的異狀纖維）小于四處。2.5長粗節(jié)（粗200%以上，長24CM以上）或長細(xì)節(jié)（細(xì)-45%，長24CM以上）紗疵，在以上規(guī)格的面料120米長度上小于一處。2.6筒紗內(nèi)外部不能有磨損等原因造成的斷頭和亂紗。2.7單紗中不能有雙股紗，股線中不能有三股紗。2.8沒有特殊要求，不能有紗尾。（三）、包裝質(zhì)量包裝正常要求為紙管＇，無熒光，貼紗支標(biāo)簽，并在標(biāo)簽上注明混紡比例，包塑料袋，出口紙箱包裝，特殊要求除外。（四）、重量要求：4.1要求紗線定重，單紗每只重量1.89公斤,合股紗1.5公斤。為防止整經(jīng)碰斷頭，要求紗的最大直徑不超過21cm,并防止有過松、過硬筒紗影響倒紗斷頭?！搿?4‰范圍內(nèi)為合格，單紗的大小紗在單個(gè)公定重量±%內(nèi)為合格，合股的大小紗在單個(gè)公定重量±2%內(nèi)為合格。±2.5%，累計(jì)購紗在5批以上的，累計(jì)重量偏差控制在±1.0%,否則從原紗的重量中扣除超出部分的損失。（五）、質(zhì)量判定：5.1棉紗分為A類紗、B類紗和不合格紗三個(gè)等級(jí)。5.2棉紗的評(píng)等由條干、粗節(jié)、+140%棉結(jié)、+200%棉結(jié)、十萬米標(biāo)準(zhǔn)紗疵、強(qiáng)力、混紡比、重量偏差、小紗疵九項(xiàng)主要指標(biāo)及細(xì)節(jié)、毛羽根數(shù)、最小強(qiáng)力、單強(qiáng)不勻、中紗疵五項(xiàng)輔助指標(biāo)進(jìn)行評(píng)定。5.3當(dāng)九項(xiàng)主要指標(biāo)品等不同時(shí)，按最低一項(xiàng)的品等判定。5.4當(dāng)其它五項(xiàng)輔助指標(biāo)（捻度除外）中有三項(xiàng)及以上超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，在原等級(jí)的基礎(chǔ)上順降一等。5.5經(jīng)試織，布面質(zhì)量達(dá)不到要求的或試用整經(jīng)斷頭500萬米超過3次的原紗，判為不合格品。5.6一批紗的試驗(yàn)結(jié)果中，有規(guī)律性條干的紗占總試驗(yàn)紗的比例超過10％，此紗將判為不合格。規(guī)律性條干雖在10%的范圍內(nèi)，因此紗而造成的規(guī)律性條干降等的面料，由供貨廠家負(fù)責(zé)。5.7原紗的試驗(yàn)結(jié)果雖合格，在使用過程中因原紗原因造成面料降等，由供貨廠家負(fù)責(zé)。5.8自產(chǎn)紗每周測(cè)試一次筒紗全項(xiàng)指標(biāo)，并以此標(biāo)準(zhǔn)判定，按入庫產(chǎn)量計(jì)算合格率。5.9不合格品按不合格品程序處理，特殊要求除外。（六）、索賠標(biāo)準(zhǔn)：每個(gè)錯(cuò)支紗將索賠供紗廠家1000元，使用過程中發(fā)現(xiàn)的每個(gè)嚴(yán)重成型不良亂紗考核供紗廠家50元。2006年8月筒紗質(zhì)量周報(bào)7月24日--7月30日支數(shù)項(xiàng)目CM80SCM100SCVC60/4045SCM40SCM100S70A/30XCM80S70A/30XCM120S專紡百米重量CV%百米重量偏差00回潮條干CV%細(xì)節(jié)(-50%)27100228632212粗節(jié)(+50%)579111913060158棉結(jié)+140%39976011490759417866棉結(jié)+200%611232320134801053mm以上毛羽根數(shù)56250204203252159240單紗強(qiáng)力1單強(qiáng)不勻CV%單紗強(qiáng)度斷裂伸長率伸長不勻CV%小紗疵1242574832408208256標(biāo)準(zhǔn)紗疵0411530捻度捻度不勻CV%品質(zhì)判定合格合格合格合格合格合格合格數(shù)量（T）紗線質(zhì)量周報(bào)、月報(bào)2006年9月25日–2006年10月1日支數(shù)項(xiàng)目Com140s普長Com120s普長Com120s美棉Com100s普長36NCom100s普長專紡Com100s美棉36NCom80s普長Com80s美棉百米重量CV%百米重量偏差回潮條干CV%細(xì)節(jié)(-50%)1587840542412139粗節(jié)(+50%)11576706331462824棉結(jié)+140%835614548450336385268230棉結(jié)+200%2031441421108610670563mm以上毛羽根數(shù)4354323532576160單紗強(qiáng)力最小強(qiáng)力單強(qiáng)不勻CV%斷裂伸長率伸長不勻CV%小紗疵5072171518059814220標(biāo)準(zhǔn)紗疵30400000捻度4捻度不勻CV%品質(zhì)判定合格合格合格合格合格合格合格合格烏斯特指標(biāo)：（1）條干的質(zhì)量指標(biāo)的說明（烏斯特條干均勻度試驗(yàn)儀4型）質(zhì)量指標(biāo)縮寫說明單位支數(shù)變異CVcb管紗之間的支數(shù)變異系數(shù)%質(zhì)量變異CVm質(zhì)量變異系數(shù)%質(zhì)量變異CVmb卷裝之間質(zhì)量變異系數(shù)%疵點(diǎn)Thin細(xì)節(jié)個(gè)/1000mThick粗節(jié)Neps棉結(jié)毛羽指數(shù)H毛羽的絕對(duì)值、測(cè)量全部纖維長度------毛羽標(biāo)準(zhǔn)差SH一個(gè)管紗內(nèi)的毛羽標(biāo)準(zhǔn)差------毛羽變異系數(shù)CVHb卷裝之間的毛羽變異系數(shù)%塵埃雜質(zhì)DUST1000米個(gè)/1000mTrash直徑變異系數(shù)CVd紗的直徑變異系數(shù)%形狀Shape紗的橫截面形狀，橢圓短軸和長軸比率-----密度D紗的密度ｇ／㎝３（2）紗的質(zhì)量指標(biāo)的說明（烏斯特快速強(qiáng)力儀3型）質(zhì)量指標(biāo)縮寫說明單位強(qiáng)力FH斷裂強(qiáng)力CN強(qiáng)度RH每tex的斷裂強(qiáng)力CN/tex強(qiáng)度變異系數(shù)CVRH試樣間的強(qiáng)度變異系數(shù)%伸長率EH斷裂強(qiáng)力時(shí)的紗伸長率%伸長率變異系數(shù)CVE試樣間的伸長率變異系數(shù)%斷裂功WH強(qiáng)力測(cè)量到斷裂強(qiáng)力時(shí)所做的功CNcm斷裂功變異系數(shù)CVWH試樣間的斷裂功的變異系數(shù)%（3）、紗的質(zhì)量指標(biāo)的說明（烏斯特高速強(qiáng)力儀）質(zhì)量指標(biāo)縮寫說明單位強(qiáng)力FH斷裂強(qiáng)力CN強(qiáng)度RH每tex的斷裂強(qiáng)力CN/tex強(qiáng)度變異系數(shù)CVRH試樣間的強(qiáng)度變異系數(shù)%伸長率EH斷裂強(qiáng)力時(shí)的紗伸長率%伸長率變異系數(shù)CVE試樣間的伸長率變異系數(shù)%斷裂功WH強(qiáng)力測(cè)量到斷裂強(qiáng)力時(shí)所做的功CNcm斷裂功變異系數(shù)CVWH試樣間的斷裂功的變異系數(shù)%紗的弱環(huán)強(qiáng)力F全部試樣中0.1%個(gè)試樣的強(qiáng)力值低于此值CN紗的弱環(huán)伸長率E全部試樣中0.1%個(gè)試樣的強(qiáng)力值低于此值%（4）紡紗各品種捻度一覽表項(xiàng)目品種號(hào)數(shù)g/1000m干重g/100m捻度捻/in捻系數(shù)捻度輪t項(xiàng)目品種號(hào)數(shù)g/1000m干重g/100m捻度捻/in捻系數(shù)CM10/1370CM20/2CM16/1392CM30/2CM20/1CM32/29CM20/1美CM40/2CM24/1CM50/2CM30/1CM60/2LCM32WXCM80/2CM40WLCM90/2CM40KLCM100/2CM40WXCM120/2CM40KXCM50WLCM50WLCM50KLCM50WXCM50KXCM58WLCM60WLCM60KL0.896CM60WXCM60KXCM70WLCM80WLCM90WLCM100L美CM120W美0.448（5）細(xì)紗各紗支捻度捻系數(shù)紗支Ne捻系數(shù)286310334358381429477√N(yùn)e1016202130323638404245506031.0708090100120（6）常紡紗線品種2001年烏斯特統(tǒng)計(jì)值2004粗紗條干CV%357Tex5%25%品種管紗筒紗CM40CM50CM60CM70CM80CM100CM40CM50CM60CM70CM80CM100重量不勻CV%5%0-------------------------------25%------------------------------條干不勻CV%5%-25%細(xì)節(jié)/KM（-50%）5%0011-1440-501116-2058-7225%14-1724-2969-851119-2333-3996-115粗節(jié)/KM（+50%）5%14-1613-1521-2533-3945-5482-9920-2315-1827-3244-5362-75125-15025%30-3623-2835-4252-6167-79115-13045-5434-4152-6275-9096-115160-190棉結(jié)/KM（+140%）5%230-270125-145180-210240-285300-350450-535380-450185-220290-345435-520580-6901020-121025%370-440195-235265-320345-415415-505595-725630-765350-420490-585665-785820-9651240-1440棉結(jié)/KM（+200%）5%37-4630-3644-5463-7881-100130-16550-5937-4555-6679-94100-120165-19525%75-8746-5563-7584-98100-120170-17584-9877-93105-125135-160160-190230-275毛羽值5%25%單紗強(qiáng)力CN(400m/min)5%310-335345-375280-300230-245200-215155-165300-325295-315250-265210-225190-200150-16050%255-280255-275215-235185-200170-180135-145250-270265-285220-240190-205170-180140-145最小強(qiáng)力CN5%215-235260-280185-205140-155115-12578-85220-240230-255175-195135-150115-12582-9050%175-190185-200140-155110-12094-10068-73175-190185-200145-155115-12597-10571-76單強(qiáng)不勻CV%5%25%十萬米紗疵A3+B3+C3+D25%25%A1+B1+A2+B25%25%5%25%（7）、原棉2001年烏斯特統(tǒng)計(jì)值用HVI棉樣標(biāo)定2004品種細(xì)絨棉長絨棉Mm/inch2829351.383637馬克隆值MIC5%25%整齊度指數(shù)UI5%25%束纖維強(qiáng)度(g/tex)5%25%31.5-反射率Rd(%)5%25%78.4黃度+b5%25%表面雜質(zhì)數(shù)CNT5%25%13-1513-1513-1513-1513-1513-1513-1513-1513-1513-1513-1513-15雜質(zhì)覆蓋面積Area(%)5%25%棉結(jié)數(shù)(粒/g)5%105-12097-11590-10584-10077-9471-8869-8665-8261-7858-7454-7050-6725%185-205180-200175-190170-185160-180155-170115-130110-125105-120100-11596-11592-110棉籽表皮棉結(jié)數(shù)(粒/g)5%12-1311-1210-111050%17-1816-1715-1614-1613-1513-14≤1/2英寸重量短絨率SFC(W)(%)5%25%≤1/2英寸根數(shù)短絨率SFC(W)(%)5%25%成熟度比率5%25%未成熟纖維含量IFC（%）5%25%每克纖維含塵粒數(shù)（粒/克）5%185-225185-225185-225190-230190-230190-230170-210170-210170-210170-210170-210170-21025%320-360320-360320-360320-360320-360320-360335-375335-375335-375340-380340-380340-380可見異物含量VFM（%）5%25%每克纖維含雜質(zhì)粒數(shù)（粒/克）5%25-3125-3125-3125-3125-3125-3117-2317-2317-2317-2317-2317-2325%56-6356-6356-6356-6356-6356-6334-4034-4034-4034-4034-4034-40八、生產(chǎn)計(jì)劃知識(shí)1、紗部各機(jī)理論產(chǎn)量計(jì)算機(jī)別單位計(jì)算公式清棉機(jī)㎏/臺(tái)時(shí)棉卷羅拉直徑（㎜）×π×棉卷羅拉速度×60×(1+伸長率)×棉卷定量（g/m）1000×1000梳棉機(jī)㎏/臺(tái)時(shí)道夫直徑（㎜）×π×道夫速度×道夫至小壓輥欠伸×60×生條定量（g/5m）1000×1000×5條卷機(jī)㎏/臺(tái)時(shí)條卷羅拉線速度（米/分）×60×條卷定量（g/m）1000×1000精梳機(jī)㎏/臺(tái)時(shí)喂給長度（㎜）×錫林速度（鉗次/分）×眼數(shù)×（1-落棉率）×60×條卷定量（g/m）1000×1000大壓輥速度×π×壓輥直徑×精梳定量（g/5m）×眼數(shù)×60×大壓輥至小壓輥欠伸1000×1000×5并條機(jī)㎏/臺(tái)時(shí)前羅拉直徑（㎜）×π×前羅拉速度×前羅拉至小壓輥欠伸×60×并條定量（g/5m）1000×1000粗紗機(jī)㎏/臺(tái)時(shí)前羅拉直徑（㎜）×π×前羅拉速度×60×粗紗定量（g/10m）×1201000×1000×10錠速××60×120錠×粗紗定量（g/10m）×（1-捻縮）捻度（捻/in）×100×10×1000細(xì)紗機(jī)㎏/千定時(shí)前羅拉直徑（㎜）×π×前羅拉速度×60×（1-捻縮）×細(xì)紗號(hào)數(shù)×10001000×1000×1000錠速××60×1000×細(xì)紗號(hào)數(shù)×（1-捻縮）捻度（捻/in）×100×1000×1000絡(luò)筒機(jī)㎏/臺(tái)時(shí)絡(luò)筒機(jī)線速度（m/分）×60×每臺(tái)錠數(shù)×紗線號(hào)數(shù)1000×1000并線機(jī)㎏/臺(tái)時(shí)并線機(jī)線速度（m/分）×60×每臺(tái)錠數(shù)×紗線號(hào)數(shù)1000×1000倍捻機(jī)㎏/臺(tái)時(shí)錠速×2××60×每臺(tái)錠數(shù)×紗線號(hào)數(shù)捻度（捻/in）×100×1000×10002、紡部各機(jī)速度明細(xì)表（一）、清花（青島）棉卷羅拉直徑230㎜、現(xiàn)棉卷定量380g/m棉卷羅拉速度rpm=0.4D3D3齒數(shù)242628棉卷羅拉速度rpm（二）、梳棉FA231道夫直徑706㎜，現(xiàn)棉條定量18g/5m道夫和小壓輥欠伸3Z3181920道夫和小壓輥欠伸道夫速度變頻輸入出條速度(米/分×道夫速度(rpm)（三）、預(yù)并條×MD/OD主電機(jī)輪直徑mmΦ130Φ145Φ145Φ167Φ167Φ167主軸輪直徑mmΦ106Φ113Φ106Φ121Φ113Φ106線速M(fèi)/分293306326329352376現(xiàn)預(yù)并條定量16.15g/5m（四）、條并卷線速度（米/分）變頻輸入55、65、75、85、95、105、115米/分現(xiàn)條卷定量54g/m（五）、精梳機(jī)錫林速度（鉗次/分）變頻輸入190、220、240、260、280、290、310、330、350鉗次/分現(xiàn)精梳條定量17.40g/5m精梳給棉長度㎜（六）、并條機(jī)變頻器的頻率與出條速度關(guān)系表m/min帶輪子速度頻率AB25303540455055606524441501802102402703103303603903034242290338387435483532580628現(xiàn)并條定量16.12g/5m（七）、粗紗機(jī)72Z1Z35329前羅拉速度(rpm)=×××××錠速91×91Z24840現(xiàn)用Z1=82、Z2=91、Z3=34錠速(轉(zhuǎn)/分)變頻輸入600---1200轉(zhuǎn)/分粗紗前羅拉直徑28㎜現(xiàn)精紗定量3.24g/10m（八）、細(xì)紗機(jī)FA506電機(jī)輪D1主軸輪D2Φ210Φ200Φ190Φ180Φ170Φ18018736Φ1901775016905Φ200168631606015275Φ210152951453013766Φ220138701314012410Φ2301256911870Φ2401137632ZA×ZCMDMD前羅拉速度(rpm)=××××ZC×9648×ZBODOD錠速=×ZC×16060式中ZA=38、ZB=82、ZC=34捻度輪（九）、絡(luò)筒機(jī)變頻器輸入線速（米/分）300----2000米/（十）、并線機(jī)變頻器輸入線速（米/分）300----600米/（十一）、倍捻機(jī)電機(jī)輪直徑㎜Φ238Φ265Φ291Φ316錠速rpm90001000011000120003、細(xì)紗單產(chǎn)折純棉CM50紗折算系數(shù)（1）細(xì)紗單產(chǎn)折合系數(shù)的計(jì)算細(xì)紗單產(chǎn)折合系數(shù)是以純棉CM50S（號(hào)）紗為標(biāo)準(zhǔn),錠速15850轉(zhuǎn)/分,捻度為捻/英寸,捻系數(shù)為375(3.94)為標(biāo)準(zhǔn)。公式如下：50S細(xì)紗的錠速×某種紗的捻度×某種紗支細(xì)紗單產(chǎn)折合系數(shù)=某種紗的細(xì)紗錠速×50S紗的捻度×50細(xì)紗折合系數(shù)以純棉CM50S（號(hào)）紗為標(biāo)準(zhǔn)。折合單位產(chǎn)量的計(jì)算公式如下：某支（號(hào)）紗折合單產(chǎn)=某支（號(hào)）紗實(shí)際單產(chǎn)×某支（號(hào)）紗單產(chǎn)折合系數(shù)常紡品種單產(chǎn)折CM50S（號(hào)）紗折合系數(shù)紗支項(xiàng)目CM40XCM40LCM50XCM50LCM60XCM60LCM80LCM100LCM120L純棉捻度25..030..327..85錠速158501585015850158501480014800148001410012000安全生產(chǎn)知識(shí)1、安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的方針是什么？安全第一，預(yù)防為主。2、處理事故四不放過的原則是什么？（1）對(duì)事故原因分析不清不放過，（2）事故責(zé)任者沒有受到處理不放過,(3)群眾沒受到教育不放過（4）沒有落實(shí)糾正和防范措施不放過。3、什么是三級(jí)安全教育？進(jìn)廠安全教育，車間安全教育，崗位安全教育。4、企業(yè)安全檢查的內(nèi)容包括哪五方面？查思想，查制度，查管理，查隱患，查安全設(shè)施。5、消防工作的方針是什么？預(yù)防為主，防消結(jié)合。6、滅火的基本方法有哪些？冷卻滅火法，隔離滅火法，窒息滅火法，抑制滅火法。7、燃燒應(yīng)具備哪幾個(gè)條件？可燃物，助燃物，起火源。8、撲救的原則是什么？撲救工作如何進(jìn)行？原則是：A報(bào)警早，損失??；B邊報(bào)警，邊撲救；C先控制，后滅火；D先救人，后救物；E防中毒，防窒息；F聽指揮，莫驚慌。程序：（1）任何人發(fā)現(xiàn)火警，迅速報(bào)警廠內(nèi)2119和火警119，并說明發(fā)生火災(zāi)的詳細(xì)地點(diǎn)，什么物質(zhì)失火，火情大小，并在去火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的路上留人等候消防車的到來。（2）任何人發(fā)現(xiàn)火警或接到報(bào)警，都必須積極參加自主救，不準(zhǔn)以任何借口不參加撲救。9、干粉滅火器的使用方法？舒展膠管，握緊噴筒，提起拉環(huán)，干粉即可噴出。10、職工安全生產(chǎn)職責(zé)？（1）.認(rèn)真學(xué)習(xí)，自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并要隨時(shí)制止他人違章作業(yè)。（2）.要根據(jù)工藝條件，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)記錄要準(zhǔn)確清楚可靠，正確分析判斷和處理事故隱患，防止事故發(fā)生。（3）.班前班后使用的工具，設(shè)備，保證安全可靠，并做到正確使用，安全運(yùn)轉(zhuǎn)，保證作業(yè)場(chǎng)地整潔，愛護(hù)和正確使用消防器材，（4）..積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素及時(shí)向班組長或有關(guān)部門報(bào)告，并主動(dòng)提出安全生產(chǎn)的合理化建議。（5）.努力學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)知識(shí)技能，牢固樹立安全第一的思想和自我保護(hù)意識(shí)，遵章守紀(jì)，有權(quán)拒絕違章指揮帶電作業(yè)和使用無安全保護(hù)設(shè)施的電器設(shè)備，對(duì)個(gè)人安全負(fù)責(zé)。（6）.一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即報(bào)告，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并采取有效措施，積極撲救，對(duì)事故原因如實(shí)匯報(bào)。11、什么是安全生產(chǎn)？安全生產(chǎn)的重要意義？安全生產(chǎn)是指在勞動(dòng)過程中要努力改善勞動(dòng)條件，克服不安全因素，防止傷亡事故的發(fā)生，使勞動(dòng)生產(chǎn)在保證勞動(dòng)者安全健康和國家財(cái)產(chǎn)及人民生命財(cái)產(chǎn)安全的前提下順利進(jìn)行。意義：加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，搞好安全生產(chǎn)是我國的一貫政策，也是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，它不僅具有十分重要的政治意義，而且也有十分重要的經(jīng)濟(jì)意義。我國憲法中明確規(guī)定，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，改善勞動(dòng)條件，生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)，采取各種措施，消除危害人身安全和健康的不利因素，為職工提供一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境。正確處理好安全與發(fā)展經(jīng)濟(jì)，安全與經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系，為提高經(jīng)濟(jì)效益打下牢固的基礎(chǔ)，使勞動(dòng)生產(chǎn)在保證職工安全健康和財(cái)產(chǎn)及人民生命安全的前提下順利進(jìn)行。12、消防器材的管理有哪些？（1）、保衛(wèi)處按區(qū)域、部位的需要合理配置消防器材。（2）、保衛(wèi)處對(duì)消防器材統(tǒng)一登記、編號(hào)、并派專人管理維護(hù)，定期檢查保養(yǎng)，確保完好有效。（3）、任何部門、個(gè)人不準(zhǔn)隨便移動(dòng)消防器材，嚴(yán)禁挪做它用。（4）、消防器材因故使用，丟失、損壞要立即匯報(bào)保衛(wèi)處，并由其查清原因落實(shí)責(zé)任，按要求補(bǔ)充。（5）、保衛(wèi)處按規(guī)定安置消防器材，保障消防器材有效性，如若過期及時(shí)更換，消防桶的水必須是滿的，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)補(bǔ)充，因演習(xí)或意外情況消耗要及時(shí)更換。（6）、嚴(yán)禁堵塞消防器材通道和安全出口通道。13、什么是安全生產(chǎn)的“四同時(shí)”，“三違”是指哪“三違”？即在計(jì)劃，布置，檢查，總結(jié)和評(píng)比生產(chǎn)工作的時(shí)候，同時(shí)計(jì)劃，布置，檢查，總結(jié)和評(píng)比安全工作。“三違”是指違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。14、紡織企業(yè)人身事故的特點(diǎn)紡織企業(yè)各類人身事故及其比例事故類別機(jī)械工具傷害交通傷害物體打擊高空墜落灼傷觸電超重傷害塌傷爆炸其它占傷亡人數(shù)%59.9紡織企業(yè)人身事故的特點(diǎn)是哪“三多”？（1）是機(jī)器、工具傷害的人數(shù)多，約占傷亡總?cè)藬?shù)的60%；（2）是青年工人傷亡人數(shù)多，約占傷亡總?cè)藬?shù)的60%；（3）是棉紡廠清花、梳棉、精梳的重傷人數(shù)多，約占棉紡織重傷人數(shù)的60%。15、機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施紡織企業(yè)造成機(jī)器設(shè)備傷害傷亡的主要原因是：（1）違反安全操作規(guī)程；（2）工作馬虎，精力不集中；（3）機(jī)器設(shè)備狀態(tài)不良或沒有安全防護(hù)裝置（4）不穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；因此，要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常管理，做到：有輪必有罩，有軸必有套，有臺(tái)必有欄，有洞必有蓋，有軋點(diǎn)必有擋板，有特危必有聯(lián)鎖。對(duì)清梳等設(shè)備清潔，必須停車進(jìn)行。16、安全用電一）紡織企業(yè)安全用電要求1）、電氣操作屬特殊工種，非電工人員不得操作。電工人員應(yīng)取得當(dāng)?shù)貏趧?dòng)主管部門頒發(fā)的合格證，才能獨(dú)立操作。2）、對(duì)電器設(shè)備，電工應(yīng)定期進(jìn)行檢修。3）、拆裝、檢修、清掃電氣設(shè)備和線路時(shí)，應(yīng)停電進(jìn)行。4）、正常生產(chǎn)使用的電氣設(shè)備，不準(zhǔn)裝設(shè)臨時(shí)線。5）、手持電動(dòng)工具要執(zhí)行國家手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程。二）紡織企業(yè)常見的觸電事故1）、電線破損，導(dǎo)致手持（移動(dòng)）電動(dòng)工具外殼帶電。2、帶電操作。3）、電線破損老化，導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備帶電。4、碰觸上方高壓線。5、接錯(cuò)電源線，導(dǎo)致觸電死亡17、防火防爆安全技術(shù)（一）、紡織企業(yè)火災(zāi)的主要原因（1）電氣設(shè)備和電線破損老化；（2）原棉庫、回花間、露天庫起火；（3）清花、梳棉等設(shè)備，帶進(jìn)金屬雜物磨擦起火.（4）吸煙；（5）下班末關(guān)電氣設(shè)備；（6）電焊違章動(dòng)用明火；（7）雷擊末加避雷設(shè)施，引起火災(zāi)。（二）、滅火措施清花、梳棉起火時(shí)，要立即停止輸入棉花，同時(shí)關(guān)掉除塵風(fēng)機(jī)，減少供氧，并防止火星向塵室蔓延。按照防火預(yù)案報(bào)警、滅火。（三）、撲救的原則是什么？（1）、報(bào)警早，損失少（2）、邊報(bào)警，邊撲救（3）、先控制、后滅火（4）、先救人，后救物（5）、防中毒，防窒息（6）、聽指揮、莫驚慌.報(bào)警:總廠2119;外部11918、如何抓好安全生產(chǎn)工作（1）做好安全知識(shí)培訓(xùn)，提高個(gè)人安全意識(shí)和安全處理能力。（2）做好設(shè)備的保全保養(yǎng)，抓好安全防護(hù)設(shè)施和個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的正確使用。（3）做好危險(xiǎn)源的辨識(shí)和警示。（4）做好安全生產(chǎn)的檢查及整改。（5）加強(qiáng)安全檢查考核，將安全工作落到實(shí)處。紗線生產(chǎn)、質(zhì)量、成本管理知識(shí)工藝控制原則是什么？（1）制定或調(diào)整產(chǎn)品工藝,必須按規(guī)定程序進(jìn)行申批和備案,否則不得執(zhí)行。（2）同品種、同原料、同類型機(jī)臺(tái)的產(chǎn)品，正常生產(chǎn)時(shí)的工藝條件必須調(diào)整一致。特殊情況須報(bào)紗線事業(yè)部進(jìn)行申批。（3）對(duì)新產(chǎn)品要求先工藝，后小量試驗(yàn)、試織，質(zhì)量確認(rèn)后，再進(jìn)行正常生產(chǎn)，否則不準(zhǔn)批量生產(chǎn)。（4）試紡產(chǎn)品必須分別標(biāo)識(shí)放置,不得與正常產(chǎn)品相混,并及時(shí)處理。（5）停開或平掃車機(jī)臺(tái),開車前必須檢查工藝是否符合要求,經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格,工廠拿到合格證后方可開車。（6）工藝批準(zhǔn)后,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不得隨意改動(dòng)。如有不妥，及時(shí)反饋，按申批程序、權(quán)限更改。（7）不合格產(chǎn)品,一律停止生產(chǎn)。2、原紗代號(hào)編制方法（一）目的規(guī)范原紗的標(biāo)識(shí)方法。（二）范圍與原紗的生產(chǎn)、采購、檢驗(yàn)、使用等活動(dòng)有關(guān)聯(lián)的所有部門（三）編制方法格式：采購方式原料代號(hào)-紗線代號(hào)紗支-成分代號(hào)類別代號(hào)產(chǎn)地捻度如：G04-2080-001LAY（1）采購方式G：外購L：自產(chǎn)(分三種情況：自產(chǎn)單紗、自產(chǎn)單紗本廠合股和外購單紗本廠合股。其中外購單紗本廠合股部分“產(chǎn)地”處標(biāo)注單紗產(chǎn)地。)J：進(jìn)口M：客供W:委托加工－提供原料加工原紗（或股線）N：委托加工－提供單紗加工股線（2）原料代號(hào)00：氨綸01：滌、粘混紡02：T/C03：CVC04：全棉05：全亞麻06：粘膠07：滌、亞麻混紡08：棉、亞麻混紡09：全滌10：尼龍11：棉、毛混紡12:天絲13：MODAL14：大豆纖維15：棉、天絲混紡16：棉、竹纖維混紡17：竹纖維18：棉、大豆纖維混紡19：棉、絹絲混紡20：羊毛21：棉、甲殼素纖維混紡22：蠶絲23:棉、甲殼素、粘膠混紡24：棉、麗賽混紡25：玉米纖維26:棉、羊絨混紡27：麗賽纖維28：絹絲29:大麻30:棉、麗賽、滌混紡31:牛奶纖維32:麗賽、羊絨混紡33：棉、麗賽、羊絨混紡34：棉、銀絲混紡35:維綸(水溶性纖維是維綸的一種)（3）紗線代號(hào)1表示單紗，2表示雙股線。依次類推。（4）成分代號(hào)000：100%氨綸長絲001：100%長絨棉002：100%細(xì)絨棉003：60%細(xì)絨棉/40%滌綸004：65%滌綸/35%細(xì)絨棉005：50%長絨棉/50%細(xì)絨棉006：60%長絨棉/40%細(xì)絨棉007：60%細(xì)絨棉/40%長絨棉008：80%細(xì)絨棉/20%長絨棉009：100%滌綸（短纖維紡紗）010：55%細(xì)絨棉/45%滌綸011：55%長絨棉/45%滌綸012：70%細(xì)絨棉/30%滌綸013：60%長絨棉/40%滌綸014：65%滌綸/35%長絨棉015：85%長絨棉/15%羊毛016：100%粘膠纖維017：100%亞麻纖維018：100%尼龍019：100%天絲020：100%MODAL021：100%大豆纖維022：100%竹纖維023：60%細(xì)絨棉/40%竹纖維024:100%SOPHISTA025:100%SPACEMASTER026:100%TEJIN027:100%COOLMAX028:55%麻/45%棉029：長絨棉氨綸包芯紗030：長絨棉氨綸包纏紗031：細(xì)絨棉氨綸包芯紗032:細(xì)絨棉氨綸包纏紗033：長絨棉陶氏纖維包芯紗034：細(xì)絨棉陶氏纖維包芯紗035:100%PBT高彈聚脂長絲036:50%細(xì)絨棉/50%COOLMAX037:滌綸、粘膠混紡紗038:滌綸氨綸包纏紗039：85%長絨棉/15%山羊絨040：85%SUPIMA棉/15%山羊絨041:82% 長絨棉/18%羊毛042：100%SUPIMA棉043:60%SUPIMA棉/40%長絨棉044:75%細(xì)絨棉/25%長絨棉045:65%滌綸/35%細(xì)絨棉包芯紗046：100%滌綸低彈網(wǎng)絡(luò)絲047：100%滌綸長絲048：100%埃及長絨棉049：70%滌綸/30%麻050:100%粘膠負(fù)離子纖維051:50%細(xì)絨棉/50%大豆纖維052：100%滌綸夜光纖維（蓄光型稀土鋁酸鹽夜光纖維）053:100%印度長絨棉054:65%滌綸/35%長絨棉陶氏纖維包芯紗055：85%埃及長絨棉/15%山羊絨056:100%“東萊”吸水速干長絲057：100%苧麻纖維058:85%長絨棉/15%絹絲059:100%羊毛060:50%長絨棉/50%滌綸061：80%長絨棉/20%細(xì)絨棉062：85%長絨棉/15%綿羊絨063：84%細(xì)絨棉/16%長絨棉064:SUPIMA棉陶氏纖維包芯紗065：100%麗賽纖維066：80%棉/20%紅麻067：60%SUPIMA棉/40%滌綸068：90%長絨棉/10%甲殼素纖維069：50%SUPIMA棉/50%細(xì)絨棉070:55%SUPIMA棉/45%滌綸071：100%蠶絲072:82.6%長絨棉/2.4%甲殼素纖維/15%粘膠073：100%美國細(xì)絨棉074：60%美國細(xì)絨棉/40%滌綸075：55%美國細(xì)絨棉/45%滌綸076：65%滌綸/35%美國細(xì)絨棉077：埃及長絨棉陶氏纖維包芯紗078:100%桑絹絲079:長絨棉賽珞紡陶氏纖維包芯紗080:50%SUPIMA棉/50%美國細(xì)絨棉081:40%SUPIMA棉/60%美國細(xì)絨棉082：100%長絨棉燒毛紗083:60%SUPIMA/40%光觸媒滌綸084：70%SUPIMA/30%美國細(xì)絨棉085：60%SUPIMA/40%光觸媒滌綸陶氏纖維包芯紗086：85%SUPIMA/15%山羊絨陶氏纖維包芯紗087：60%SUPIMA/40%滌綸陶氏纖維包芯紗088：80%SUPIMA/20%滌綸陶氏纖維包芯紗089：70%長絨棉/30%麻090：85%細(xì)絨棉/15%綿羊絨091：83%SUPIMA/17%山羊絨092：100%澳棉093：SUPIMA棉賽珞紡陶氏纖維包芯紗094：85%長絨棉/15%麻095：100%細(xì)絨棉賽珞紡096：100%長絨棉賽珞紡097：80%棉/20%苧麻098：70%細(xì)絨棉/30%美國細(xì)絨棉099：100%美國細(xì)絨棉賽珞紡100：KURARAYPOLI紗101：美國細(xì)絨棉陶氏纖維包芯紗102：80%SUPIMA/20%亞麻103：65%SUPIMA/35%亞麻104：65%麗賽纖維/35%SUPIMA105:60%SUPIMA/40%COOLMAX106：40%長絨棉/60%美國細(xì)絨棉107：55%棉/45%亞麻108:60%SUPIMA/40%美國細(xì)絨棉109：83%SUPIMA/17%山羊絨陶氏纖維包芯紗110：80%長絨棉/20%亞麻111:100%玉米纖維112:70%長絨棉/30%細(xì)絨棉113：50%長絨棉/50%美國細(xì)絨棉114：95%長絨棉/5%有機(jī)棉115:65%長絨棉/35%細(xì)絨棉116:100%SUPIMA賽珞紡117:80%SUPIMA/20%美國細(xì)絨棉118:70%SUPIMA/30%細(xì)絨棉119:50%細(xì)絨棉/50%絹絲120:80%SUPIMA/20%COOLMAX121：70%棉/30%海磨瑪克庫滌綸122：100%銀絲123:麗賽陶氏纖維包芯紗124：70%棉/30%竹原纖維125:100%大麻126:80%美國細(xì)絨棉/20%COOLMAX127:40%SUPIMA/40%美國細(xì)絨棉/20%COOLMAX128:50%美國細(xì)絨棉/50%COOLMAX129:25%SUPIMA/25%美國細(xì)絨棉/50%COOLMAX130:50%SUPIMA/50%COOLMAX131：40%長絨棉/30%麗賽%30%COOLMAX132：100%長絨棉中空紗133:100%牛奶纖維134:100%細(xì)絨棉中空紗135：65%長絨棉/35%美國細(xì)絨棉136:60%COOLMAX/40%SUPIMA137：100%長絨有機(jī)棉138：85%麗賽/15%山羊絨139：50%SUPIMA/35%麗賽/15%山羊絨140：50%SUPIMA/35%麗賽/15%山羊絨陶氏纖維包芯紗141：96%細(xì)絨棉/4%銀絲142:100%水溶性纖維143:100%埃及長絨棉賽珞紡144:70%SUPIMA/30%美國細(xì)絨棉賽珞紡145:60%SUPIMA/40%美國細(xì)絨棉陶氏纖維包芯紗146:80%細(xì)絨棉/20%絹絲147:85%SUPIMA/15%山羊絨賽珞紡（5）類別代號(hào)L：普通原紗K：彈力紗(批次后必須注明彈力絲旦數(shù))J：COMPACT紗P：使用紡紗二廠生產(chǎn)的品質(zhì)達(dá)不到COMPACT要求的原紗的品種X：含超細(xì)旦纖維的品種Z：竹節(jié)紗（批次后必須注明竹節(jié)間距）F：吸水速干紗E：光觸媒紗（6）產(chǎn)地用字母表示。如“LX”代表“魯信”（7）捻度正常捻度不標(biāo)識(shí)，特殊捻度的注明。（8）舉例例1“G04-2080-001LAY”表示：外購長絨棉80/2普通紗，產(chǎn)地“安陽”。例2“L04-2080-001LXJWL”表示：長絨棉80/2普通紗，單紗產(chǎn)地“新疆尉犁”，本廠合股，捻度捻/英寸。3、粗紗如何盤存？儲(chǔ)備粗紗按定長折算重量（計(jì)算出一個(gè)粗紗的重量后再乘以粗紗個(gè)數(shù)）；未落粗紗也按定長折算重量；細(xì)紗機(jī)上掛著的粗紗每段取一個(gè)稱重（其中：紡紗一廠分兩種情況：960錠的機(jī)臺(tái)120錠為一組，共8組，420錠的機(jī)臺(tái)105錠為一組共4組；高青：480錠的機(jī)臺(tái)120錠為一組共4組；張店：1008錠的機(jī)臺(tái)120錠為一組，共8組，剩余為亂段。）;亂段粗紗數(shù)個(gè)數(shù)全部稱重。（紡紗二廠亂段一樣大取兩個(gè)稱重，不一樣大時(shí)全部稱重）。相關(guān)公式為：裝備準(zhǔn)重=（平均每個(gè)粗紗重量-管重）*個(gè)數(shù)/（1+當(dāng)月平均回潮率）*（1+公定回潮率）儲(chǔ)備準(zhǔn)重=每個(gè)定長*個(gè)數(shù)*干重/10/1000*（1+公定回潮率）4、細(xì)紗工序如何盤存？細(xì)紗未落、儲(chǔ)備均按定長折算重量（紡紗二廠全部稱重）；絡(luò)筒機(jī)錠腳上的紗穗跑完（或者為滿紗穗）；亂段紗穗全部秤重，數(shù)其個(gè)數(shù)。相關(guān)公式為：裝備準(zhǔn)重=（平均每個(gè)紗穗重量-管重）*個(gè)數(shù)/（1+當(dāng)月平均回潮率）*（1+公定回潮率）儲(chǔ)備準(zhǔn)重=每個(gè)定長*個(gè)數(shù)*干重/100/1000*（1+公定回潮率）5、細(xì)紗白花率公式細(xì)紗白花率%=細(xì)紗白花重量/細(xì)紗下機(jī)產(chǎn)量*100%十一、空調(diào)溫濕度管理在紡紗過程中，合理控制各工序溫濕度，對(duì)提高半成品質(zhì)量和成品質(zhì)量，減少紗疵，穩(wěn)定生產(chǎn)，是重要的一環(huán)。1、溫度：空氣冷與與熱的程度，叫空氣的溫度。如夏天空氣溫度高，冬天則低。2、濕度：空氣中含水分的多少，表示空氣干燥和潮濕的程度。如天晴或冬天時(shí)，濕度低，雨天時(shí)及霉雨季，濕度高。3、相對(duì)溫度：空氣的絕對(duì)濕度和同溫度飽和狀態(tài)絕對(duì)濕度之比，稱為相對(duì)濕度，用百分率表示。測(cè)定相對(duì)濕度的方法，一般都利用干濕球溫度計(jì)，將干球的溫度與濕球的溫度差異，按表查出相對(duì)濕度的多少。溫差越小，這個(gè)數(shù)值愈高，就表示空氣中的水汽愈多。4、紡紗工廠溫濕度指標(biāo)指標(biāo)月份工序溫度℃濕度%345691011清花17~2220~2422~2624~2825~3026~3225~3023~2720~2460~65梳、并、粗22~2523~2624~2725~2926~3027~3326~3125~2823~2655~60細(xì)紗24~2825~2926~2927~3027~3128~3327~3226~3025~2950~55絡(luò)筒22~2624~2725~2826~2926~3027~3326~3125~2824~2760~65注：在陰雨、有霧等天氣時(shí)，因預(yù)防產(chǎn)生煤灰紗，細(xì)紗、絡(luò)筒、梳并粗車間溫度可超過上限。