鋁模板施工方案

龍湖禮嘉核心區(qū)I標(biāo)段工程鋁合金模板施工方案審核:重慶誠業(yè)建筑工程825日名目\l“_TOC_250008“編制依據(jù) 2工程概況 3\l“_TOC_250007“工程信息 3\l“_TOC_250006“鋁合金模板設(shè)計內(nèi)容 4\l“_TOC_250005“墻板體系 4\l“_TOC_250004“頂板體系 43。3梁板體系 43。4柱模板體系 5樓梯模板體系 5其他細(xì)節(jié) 5\l“_TOC_250003“施工打算 6\l“_TOC_250002“4。1施工進(jìn)度打算 6\l“_TOC_250001“4。2材料與設(shè)備打算 7\l“_TOC_250000“4。3勞動力打算 8施工工藝技術(shù) 95。1施工前的預(yù)備工作 95.2工藝流程 95。3混凝土施工過程 12質(zhì)量驗(yàn)收 15安全文明保障措施 19治理制度 19施工安全措施 191編制依據(jù)序號 法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及有關(guān)文件《建筑施工模板安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文〔房屋建筑局部)》《危急性較大的分局部項工程安全治理方法》《關(guān)于印發(fā)〔建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及工程負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行方法)的通知》

標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程編號及有關(guān)文件號JGJ162—2023GB50009-2023GB50300-2023GB50204—2023JGJ386-2023JGJ/T10—2023JGJ59—2023JGJ80-91JGJ46-20232023年版建質(zhì)［2023］87號建質(zhì)［2023]111號13本工程施工圖紙14《編有用材料手冊》15《建筑工程施工手冊》2023年版16《組合鋼模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50214-202317《組合鋼模板質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》YB/T9251—199418《混凝土構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50010—202319《鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-202320《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74—202321《鋁合金構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50429—202322《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20232工程概況2.1 工程信息2工程概況工程名稱:龍湖禮嘉核心區(qū)工程A58—1/0511—13、20樓、商業(yè)及車庫工程工程地點(diǎn)：重慶兩江區(qū)禮嘉組團(tuán)A標(biāo)A58—1/05建設(shè)單位：重慶龍湖宜祥地產(chǎn)進(jìn)展設(shè)計單位：重慶基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計地勘單位：重慶川東南地質(zhì)工程勘察設(shè)計院監(jiān)理單位：重慶魯班工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：重慶誠業(yè)建筑工程3.15m,318層，單層建筑面積：.本鋁模板系統(tǒng)適合使用標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)〔3—18F〕、外側(cè)墻與連續(xù)墻位置、剪力墻、梁和頂板等構(gòu)造都是承受鋁合金模板。鋁合金模板設(shè)計內(nèi)容鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土構(gòu)造施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑構(gòu)造成型；附;支撐系統(tǒng)在混凝土構(gòu)造施工過程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑構(gòu)造的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的構(gòu)造寬度尺寸，在澆筑混凝土過程中不產(chǎn)生變形,模板不消滅漲模、爆?，F(xiàn)象。鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計,將早拆技術(shù)融入了支撐系統(tǒng)，將大大提高模板周轉(zhuǎn)率和施工效率，降低了材料本錢和施工本錢。施工現(xiàn)場每棟樓,三套梁底支撐〔懸挑構(gòu)造四套支撐〕,5天一層的施工速度。主模板在該層混凝土強(qiáng)度到達(dá)要求后(12小時〕，撤除并傳送至上層。樓板底及梁底支撐系統(tǒng)〔包括早拆頭及立桿〕則每天周轉(zhuǎn)一次使用,確?；炷恋竭_(dá)設(shè)計要求強(qiáng)度后再撤除并用于上部樓層。墻板體系500mm，承受墻板與樓面轉(zhuǎn)角直接連接的安裝50mm,內(nèi)外墻板高度一樣。墻板通過背楞和對拉栓進(jìn)展1000mm250mm、550mm、800mm、900mm。墻模側(cè)面支撐用可調(diào)式斜支撐，用膨脹螺栓〔或預(yù)埋環(huán)〕固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增加抗彎，調(diào)整垂直度作用。頂板體系

墻板安裝示意圖3。7mm100mm寬承梁〔俗稱龍骨〕，底部支撐立桿間樓面的根本分布如以下圖：梁板體系

配板示意圖150mm1100mm鋁模板。梁模板組拼立面示意圖柱模板體系

梁模板組拼水平示意圖柱模板設(shè)計原理與墻模板一樣，但柱模板設(shè)計需留意以下幾點(diǎn)：1。柱為獨(dú)立柱時,依據(jù)柱的尺寸進(jìn)展配模，盡量將柱的單塊模板尺寸設(shè)計.避開后期因柱尺寸變化而大量對.且柱本身模板應(yīng)盡量設(shè)計為一樣的尺寸。具體狀況依據(jù)各工程自身狀況進(jìn)展設(shè)置。單獨(dú)柱模板設(shè)計,需留意墻柱交界處應(yīng)設(shè)置為一塊整板，模板間的縫隙不得在此處設(shè)置。樓梯模板體系

墻連柱模板設(shè)計。其他細(xì)節(jié)

樓梯模板立面示意圖上設(shè)置傳料孔，以便利模板、背楞、支撐等快速傳至上一層使用。傳料口的設(shè)置應(yīng)依據(jù)具體施工進(jìn)度和樓層面積而選擇留設(shè)個數(shù)。本工程每4個傳料孔且傳料口與放線口共用，傳料孔平面定位如以下圖所示。傳料不大于標(biāo)準(zhǔn)板模板的尺寸〕.且傳料孔應(yīng)布置在適當(dāng)位置，便利大多數(shù)模板的轉(zhuǎn)運(yùn)。傳料孔安裝時，安裝方向應(yīng)和板模板方向全都.陰、陽角連接，如以下圖：3。墻體之間轉(zhuǎn)角處承受背楞斜拉螺栓緊固，如以下圖板底支撐系統(tǒng)承受可微調(diào)式支撐立桿系統(tǒng),立桿通過粗調(diào)和微調(diào)對立桿高度進(jìn)展調(diào)整，以確保立桿能夠?qū)Π宓啄０迤鸬搅己玫闹巫饔?立桿微調(diào)裝置(構(gòu)造梁〕與二次構(gòu)造砌體之間的豎向裂縫和水平裂縫,在墻模板和梁模板同二次構(gòu)造砌體相接的位置增加壓槽模板，如以下圖所示.二次構(gòu)造抹灰時需將剪力墻壓槽部位一同施工。壓槽模板拼裝壓槽模板成型效果各工程狀況進(jìn)展設(shè)計，如以下圖所示。滴水線模板拼裝 滴水線成型質(zhì)量7.廚衛(wèi)及陽臺降板處設(shè)置吊模.如以下圖所示.施工打算施工進(jìn)度打算工程進(jìn)度打算6天時間施工一層標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造層。312天，其次層2875-6天一層，緣由是施工人員需要有對工程生疏的過程。工期保障措施〔1〕本工程嚴(yán)格依據(jù)國家工程法施工，建立標(biāo)準(zhǔn)的工程體系,實(shí)行工程經(jīng)協(xié)調(diào)、監(jiān)視等權(quán)利?！?)將總合同的條款要求，分解納入相對應(yīng)的勞務(wù)合同中，使勞務(wù)合同對完成.〔3)以總工期為依據(jù)；制定各分部工程工期節(jié)點(diǎn)，編制工程進(jìn)展分階段實(shí)施打算(施工預(yù)備打算；勞動力進(jìn)場打算;施工材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場打算；各)。確定各勞務(wù)的進(jìn)場時間，嚴(yán)格掌握其節(jié)點(diǎn)工期，以保證工程施工的均衡進(jìn)展。(4)在施工進(jìn)度打算掌握方面：各勞務(wù)隊必需確保本工程勞動力人數(shù),且技,各勞務(wù)隊伍對工程部下達(dá)的具體施工進(jìn)度打算,工程部催促其,如仍不能完成進(jìn)度，工程部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度打算按期完成。在工作協(xié)調(diào)方面：每周定期參與總承包單位召開一次協(xié)調(diào)會，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難。按總承包周打算要求檢查勞務(wù)隊每周完成狀況及布置下周施工生產(chǎn)打算.3人進(jìn)展技術(shù)指導(dǎo).(6)在制度方面：建立施工進(jìn)度獎罰制度，工程部應(yīng)與各勞務(wù)單位親熱合作，成立施工進(jìn)度打算實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對每一節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)度進(jìn)展檢查，依據(jù)其超前或滯后的實(shí)際狀況，工程部落實(shí)嘉獎或懲罰制度.施工預(yù)備工作和相應(yīng)的技術(shù)措施，避開因氣候因素使工期受到影響..保證施工過程中的破壞與24小時之內(nèi)解決，不影響施工生產(chǎn)。材料與設(shè)備打算材料預(yù)備(1)編制施工圖排版，并進(jìn)展工料分析，依據(jù)施工進(jìn)度安排提出各階段材料、物資需用打算?！?〕完成各物資供給方的打算評估工作，準(zhǔn)時向業(yè)主、監(jiān)理通報。依據(jù)各階段材料需用打算,分期分批組織材料進(jìn)場，并按規(guī)定進(jìn)展堆放和儲存。鋁模進(jìn)場時,以房間打包形式進(jìn)場，每包都有相應(yīng)的房間位置編號并且編號唯一，鋁模進(jìn)場第一次拼裝時需要借助塔吊參與完成〔材料進(jìn)場清單：1套梁板、3套支撐頭。鐵件:3套支撐、1套背楞、1層用量。其他如銷釘、銷片、傳料箱、錘子等。〕的鋁模原材料。機(jī)械設(shè)備預(yù)備由于本工程施工工期緊迫，樂觀投入人力物力資源,施工中應(yīng)充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的利用率，對鋁模板材料的垂直運(yùn)輸，可考慮承受塔吊進(jìn)展。設(shè)備驗(yàn)收.在使用階段必需進(jìn)展定期的保養(yǎng)和檢查.(3)依據(jù)本工程施工部署配備的施工機(jī)具設(shè)備,進(jìn)展認(rèn)真落實(shí)、保養(yǎng)和維護(hù),依據(jù)施工進(jìn)度要求，分期分批就位、調(diào)試閱歷收合格后,方可投入使用.勞動力打算的數(shù)據(jù)綜合確定的程序如下：、人員組成：安裝撤除鋁合金模板的工人,工程治理人員，工程安全監(jiān)視人員。2、安裝撤除鋁合金模板工人供給工藝訓(xùn)練及安全講座：〔1〕安裝撤除鋁合金模板工人了解生產(chǎn)過程；(2)講解該工程鋁合金模板裝拆的整個流程;講解鋁合金模板安裝根本要求及其質(zhì)量掌握；講解鋁合金模板裝拆過程及其留意事項；講解鋁合金模板裝拆安全留意事項鋁合金模板成品工廠試安裝完成。3、班組配備狀況：施工工藝技術(shù)施工前的預(yù)備工作,工程部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員逐級進(jìn)展施工技術(shù)交底，使班組工長生疏鋁模施工工藝。2、鋁模板進(jìn)場后，應(yīng)依據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場模板編號、規(guī)格、數(shù)量及零配件,并用筆在模板反面醒目地標(biāo)明模板編號,以便查找和吊裝。穿墻螺栓要涂抹潤滑油。、預(yù)備好脫模劑，PVC套管等附屬材料。、預(yù)備好錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動扳手，切割機(jī),電錘，線墜，撬棍,葫蘆索具，登高梯凳等施工工具。工藝流程測量放樣→安裝墻柱鋼筋〔墻柱水電施工〕→安裝墻柱鋁?！惭b梁鋁模〔梁板水電安裝)→收尾加固檢查→混凝土澆筑〔含砌體掌握線〕，洞口線，其中墻300mm，可檢驗(yàn)?zāi)０迨欠衿缓头秸?；在柱縱筋上標(biāo)好樓層〔首層鋁模外墻設(shè)置標(biāo)高掌握線〕。程驗(yàn)收手續(xù).3、安裝墻柱模板5mm〕，以保證模板安裝對準(zhǔn)放樣線。塊模板就可以給很長的墻模供給足夠的側(cè)向支撐.模劑.，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部.PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對拉螺絲.平面內(nèi)稍微傾斜,假設(shè)有兩個方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上,一層調(diào)整一個方向.不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊,假設(shè)存在較大的偏差，需要鑿打局部砼以到達(dá)要求.4、安裝梁、頂板模(1)安裝墻頂邊模和梁角模之前,在構(gòu)件與混凝土接觸面處涂脫模劑?！?〕墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時,應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓诿撃?。板梁用于支撐板?在大多數(shù)狀況下,應(yīng)按板模布置圖組裝板梁。用135mm〔4〕把工具式立柱朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上,當(dāng)撤除工具式立柱時這可保護(hù)其底部.用工具式立柱提升橫梁到適當(dāng)位置.通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。〔6)保證安裝之前板支撐梁邊框已涂完油。(7〕每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。其次塊模板只需與第一塊板模相連。其次塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時有足上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板?？梢酝瑫r安裝很多排頂板,鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。工具式立柱底部加墊塊調(diào)整水平度。安裝樓板模板時為施工人員供給工作凳子。鋁合金模板快拆體系,需在頂板預(yù)留傳料口,經(jīng)與設(shè)計單位溝通，同至上一層，從而削減了卸料平臺的設(shè)置，削減了塔吊的使用，保證了模板傳遞施工的安全，同時又削減了機(jī)械的使用。5、安裝平模外圍起步板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件.前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑完以后保存上部平模外圍起步板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。邊框向下插入到平模外圍起步板的上邊框。M16的螺栓安整螺栓來調(diào)整平模外圍起步板的水平度，這也可以掌握模板的垂直度。平模外圍起步板可以保證下一層墻模的直線度.PVCB。K。S?！补潭ㄔ谧o(hù)板下冀緣的上部〕以保證連接處平齊.6、澆筑前需檢查的工程〔1)全部模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑?！?〕確保墻模按放樣線安裝。檢查全部水平?！岔斈：土旱啄！呈撬降?。上的松動。檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確?！?)把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。混凝施工過程1、混凝土澆注期間的維護(hù)查銷子、楔子及對拉螺絲的連接狀況。些影響的區(qū)域需要在撤除模板后修補(bǔ)。2、澆筑期間留意事項:由于振動引起銷子/楔子脫落。由于振動引起橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。位。窗口開口處等位置混凝土有無溢出。待命操作工必需要有以下工具(在手邊〕：銷子和楔子、可調(diào)整支撐、水泥釘、木工鋸和小錘、一些做附支撐墊塊的短木條?！?〕澆筑過程中檢查墻柱的垂直度及頂板水平度。1、撤除條件《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2023中關(guān)于底模撤除時的混凝土強(qiáng)度必需符合下表要求：構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度(m)

到達(dá)設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(％〕板 ≤2 ≥50＞2，≤8≥75＞8≥100≤8≥75梁、拱、殼＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥100注：表中構(gòu)件跨度指支撐間距3、撤除過程注：表中構(gòu)件跨度指支撐間距1)撤除墻柱側(cè)模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)1。2Mpa,即可撤除側(cè)模,一般狀況下混凝土澆筑完12小時后可以撤除墻柱側(cè)摸。先撤除斜支撐，后松動、撤除穿墻螺栓；撤除穿墻螺栓時，用扳手松動螺母，取下墊片,除下威令,輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝拆下的模板和配件準(zhǔn)時清理，并通過上料口搬運(yùn)至上層構(gòu)造。模板撤除時留意防止損傷構(gòu)造的棱角部位。2〕撤除頂模：依據(jù)鋁模的早拆體系,當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的50％〔＜248132mm和與其相連的連接件。緊跟著撤除與其相鄰梁、板的銷子和楔子。然后可以拆除鋁模板.每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先撤除鄰近鋁模，然后從需要撤除的鋁模上撤除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模分別開來。3)撤除支撐桿：GB50204-2023底模撤除時的混凝土強(qiáng)度要求,依據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的撤除時間,一般狀況下，十天后撤除板底支撐,十四天后撤除梁底支撐,二十八天后撤除懸臂底支撐。撤除每個支撐桿時，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動方向錘擊可調(diào)整支點(diǎn),即可撤除支撐桿。4、清潔、運(yùn)輸及疊放模板刷只用于模板邊框的清潔。清潔工作.5、傳送模板(1〕通過中空的地方轉(zhuǎn)運(yùn),例如電梯井、采光井。通過頂板上的預(yù)留孔洞(200＊800〕〔如圖),運(yùn)輸完模板后再澆混凝土封堵。傳料口預(yù)留位置6、堆放除此以外還可以防止混亂及引發(fā)不必要的問題。7、撤除平模外圍起步板只撤除與墻模板下部相連的平模外圍起步板，上部平模外圍護(hù)不撤除而用于支撐下一層的墻模。墻模撤除以后,去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍起步板,然后進(jìn)展清潔和涂油工作,以備下次使用.錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍起步板都跨層使用。8、鋁模撤除應(yīng)留意的事項撤除前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全，至少要兩人協(xié)同工作.來，切不行把銷子和楔子全部取下，再撤除一整面鋁板。撤除鋁模時切不行松動,和碰撞支撐桿.拆模過程中如覺察混凝土有粘膜等現(xiàn)象，要暫停撤除。拆下的鋁板應(yīng)馬上清理鋁板上污物，并準(zhǔn)時刷涂脫模劑.施工過程中彎曲變形的鋁模板應(yīng)準(zhǔn)時運(yùn)到加工場進(jìn)展校正。拆下的配件要準(zhǔn)時清理、清點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。梯搬運(yùn).質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量保障措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔1〕鋁模第一次安裝前,應(yīng)對加工和購進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)展全面的查,焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，協(xié)作件的各項功能的檢查，符合設(shè)計要求后，方可使用。1mm以內(nèi)。2mm。,2m2mm。支承面高度誤差，允許偏差±5mm?！?)軸線位移,允許偏差±5mm。2mm。模板桁架最大撓度5mm?！?)混凝土墻面實(shí)測結(jié)果平坦度、垂直度均≤5mm.,不得消滅碰磕、摩擦、拉〔頂〕裂出模的墻體砼，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。質(zhì)量掌握工程及檢查方式1.主控工程安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力量，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：比照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀看.〔2〕在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。.2.一般工程(1)模板安裝應(yīng)滿足以下要求：;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱?！苍谕粰z驗(yàn)批內(nèi),對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%310％，且不得3間.〕檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝結(jié)實(shí)?！矊α?、柱,10％，且10％,3間。3.現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法工程〔mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸 柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表凹凸差2鋼尺檢查外表平坦度52m注:檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10310％，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、,10%3面。4。模板垂直度掌握復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2mm；,檢查頂模位置、間距是否滿足要求。5.頂板模板標(biāo)高掌握500mm線，依據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線.模板的變形掌握澆筑混凝土?xí)r，并配好照明，分層澆筑，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形；〔2)門窗洞口處對稱澆筑混凝土;模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀看模板變形，跑位；(4〕澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動;〔5〕模板支立完畢后，制止模板與腳手架拉結(jié)；模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時,用塑料密封條堵塞。窗洞口模板混凝土澆筑不密實(shí)。9。與安裝協(xié)作前方可合模。10。澆筑時的保護(hù)每次澆筑時,均派專人專職檢查模板，覺察問題準(zhǔn)時解決。脫模劑及模板堆放、修補(bǔ)鋁模板合