錨桿施工專項(xiàng)施工方案

國電長源堵河水電松樹嶺水電站廠房后護(hù)坡危巖處理預(yù)應(yīng)力錨索專項(xiàng)施工方案武漢長江科創(chuàng)科技進(jìn)展松樹嶺水電站危巖處理工程工程經(jīng)理部2023.8。8批準(zhǔn):韓煒校核：范冬冬編寫：劉佳 田生慶錨桿施工1—3。拉拔試驗(yàn)驗(yàn)收錨桿加工運(yùn)輸拉拔試驗(yàn)驗(yàn)收施工預(yù)備材料

鉆孔 清孔 安裝錨桿1—3錨桿施工工藝流程圖鉆孔驗(yàn)收

孔內(nèi)注漿，漿液制備選用Ⅲ級螺紋鋼筋或變形鋼筋。水泥：承受強(qiáng)度等級不低于42.5MPa水泥.DL/T5144-20232。5mm外加劑:速凝劑和其它外加劑的品質(zhì)GB8076-2023錨桿孔的鉆孔〔1)錨桿孔的開孔應(yīng)按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)展，其孔位偏差應(yīng)100mm.各種錨桿的角度偏差應(yīng)符合施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向一45°的交角.注漿錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)滿足施工圖紙要求。依據(jù)招標(biāo)技術(shù)文件規(guī)25mm(4〕錨桿孔深度必需到達(dá)施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于50mm。錨桿的安裝和注漿1〕砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)滿足施工圖紙要求。水泥砂漿協(xié)作比，應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗(yàn)選定：=1：1~1：2〔重量比〕;水泥：水=1:0。38～1:0。45。2)錨桿安裝前，應(yīng)進(jìn)展調(diào)直、除銹和除油污處理，孔內(nèi)的積水和巖粉應(yīng)吹洗干凈.3〕使用注漿器注漿前,應(yīng)用水或高水灰比的砂漿滑潤管路。4)錨桿安裝承受“先插錨桿后注漿”的程序時(shí)，對于俯孔，先插入錨50～100mm，注漿時(shí),孔口溢出濃漿后緩慢將注漿管拔出;對于仰孔，需設(shè)置排氣管，排氣30～50mm〔插入錨桿孔內(nèi)的長度不宜小于200m初凝。錨桿安裝后五天內(nèi)，不得敲擊、碰撞、拉拔錨桿和懸掛重物。預(yù)應(yīng)力錨索施工1—4。1-1-1錨索工藝流程圖施工預(yù)備鉆機(jī)就位固定鋼絞線檢查下料附件加工鉆孔鋼絞線運(yùn)輸孔道驗(yàn)收錨索制作錨索安裝漿材制作錨固段灌漿張拉錨固封孔回填灌漿補(bǔ)償張拉錨頭保護(hù)混凝土拌制材料及試驗(yàn)〔1)PE1860JISG3536—2023、GB5223-2023JG161-2023〔2〕GB/T14370—2023定。1.50.5MPa；隔離支架、對中支架和導(dǎo)向帽承受工廠加工的PEHDPE〔PE〕單壁雙波浪套管，波浪管壁厚不小于1.0mm±0.1mm12mm±1mm嚴(yán)禁承受帶色的再生料生產(chǎn)的波浪管,以保證波浪管的質(zhì)量。波浪管主要性能參數(shù)應(yīng)符合以下要求：(2℃、試驗(yàn)速度硬度〔肖氏D級：≥65；抗環(huán)境應(yīng)力裂紋：200h〔4〕42.5MPa42。5MPa硅酸鹽水泥。(5〕2。5mm外加劑：注漿水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑，其品質(zhì)應(yīng)符合GB8076—2023預(yù)應(yīng)力錨索施工前，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示先進(jìn)展錨索張監(jiān)理人確定。進(jìn)展試驗(yàn)性張拉時(shí)，應(yīng)有監(jiān)理人在場。預(yù)應(yīng)力錨索的造孔和保護(hù)(1〕預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔的位置、方向、孔徑及孔深，應(yīng)符合施工圖10c2%，3°，鉆孔孔徑不應(yīng)小于施工圖紙和廠家產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求，終孔有效孔深不得欠深，且不大于設(shè)計(jì)深度40cm?！?〕鉆孔機(jī)具應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，所選鉆機(jī)應(yīng)適合打各種角度的金剛石鉆頭.〔3)定施工圖紙所示的深度，而仍處于裂開帶或斷層等脆弱巖層時(shí),應(yīng)延長孔深，連續(xù)鉆進(jìn)，直至監(jiān)理人認(rèn)可為止。在積存體、崩積層邊坡的松散體中鉆孔應(yīng)實(shí)行套管跟進(jìn)保護(hù)出。保護(hù)管接頭外外表涂刷防腐蝕涂料，涂刷前將鐵銹、氧化皮、油污、灰塵、水分等污物去除干凈。在安裝錨索前，應(yīng)將鉆孔孔口堵塞保護(hù)。對于裂開帶或滲水量較大的鉆孔，在安裝錨索前，應(yīng)按監(jiān)理人指示對錨孔實(shí)行固結(jié)灌漿處理。(6預(yù)應(yīng)力錨索的制作與安裝錨索制作：〔1〕鋼絞線下料：鋼絞線切斷承受砂輪機(jī)，要求切口整齊無散頭現(xiàn)象，下料長度應(yīng)考慮到混凝土錨墩(墊座〕厚度、鋼墊板厚度、千斤頂長度、工具錨和工作錨的厚度要求，并適當(dāng)留有余度。鋼絞線在全長范圍內(nèi)不允許有接頭或連接器.每根鋼絞線都應(yīng)完整無損，沒(21cm短一根為準(zhǔn)。承受電工刀鋸口,人工拉拔方法去皮，洗油時(shí)承受專用工具將鋼絞線松開，用汽油人工逐根清洗，干凈棉紗擦干，保證鋼絲上無油膜存在，以確保鋼絞線與水泥膠結(jié)體之間有結(jié)實(shí)的粘結(jié)力。作臺上,對鋼絞線和不同的管道進(jìn)展編號，并在外端用不同顏色或掛牌區(qū)分。編制錨索體：將進(jìn)、回漿管、排氣管、內(nèi)圈鋼絞線、外圈1m，兩對隔離支架間綁扎一道無鋅鉛絲成棗核狀。自由段和外錨段隔離支架間距2m，綁扎時(shí)應(yīng)保證鋼絞線平行不得穿插。并掛牌編號?！?)PE氣要求。求，在波浪管內(nèi)設(shè)置封堵器,封堵器由波浪管、隔離及對中支架、石棉、錨索體、灌漿管、捆扎鉛絲等組成.封堵器的位置及制作嚴(yán)格按圖紙要求。安裝對中支架：在波浪管外側(cè)安置成型的對中支架，對中支產(chǎn)生相對滑動?！?〕對制作好的錨索應(yīng)妥當(dāng)存放，應(yīng)實(shí)行保護(hù)措施防止鋼絲或防污染.對存放時(shí)間較長的錨索在使用前要進(jìn)展嚴(yán)格的檢查。安裝：〔1)3m?！?)對鉆孔進(jìn)展通孔檢查，孔中塌孔、掉塊應(yīng)清理干凈，不得欠深?！?〕體，且送入孔道的速度應(yīng)均勻,防止損壞錨索體，防止錨索體整體扭轉(zhuǎn).(4〕穿索中不得損壞錨索構(gòu)造，否則應(yīng)予更換。〔5〕錨索安裝完畢后，應(yīng)對外露鋼絞線進(jìn)展臨時(shí)防護(hù)。錨索孔的灌漿前，應(yīng)通過灌漿管送入壓縮空氣，將鉆孔孔道的積水排干.在鋼墊板上用螺釘固定灌漿定制錨板，錨板上開孔孔位與錨索張拉時(shí)的工作錨具全都。PE潤滑油,以便于灌漿后剝離外表粘結(jié)的水泥結(jié)石。6M1230mm0。8鋼罩朝上的一側(cè)開設(shè)一個(gè)φ18mm〔或設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定直徑的出漿管，鋼罩與鋼墊板之間應(yīng)設(shè)置橡膠墊圈，防止灌漿時(shí)漏漿。42。5度等級為M3〔74：1，具體配比及外加劑摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，同時(shí)抄送設(shè)計(jì)?！?)漿法。開頭灌漿時(shí)，放開排氣管,以排出氣體、水和稀漿，回濃漿時(shí)0.4MPa1L/min30min〔7)4內(nèi)灌完，不允許中途停灌。24其沖洗干凈，以便再次使用。錨索張拉錨固當(dāng)內(nèi)錨段灌漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，即可進(jìn)展張拉。張拉前要計(jì)算每根錨索的理論伸長值.張拉設(shè)備的率定為保證張拉掌握力的準(zhǔn)確性,在張拉作業(yè)前需對張拉設(shè)備系統(tǒng)(包括千斤頂、油管、壓力表等〕經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)前方可使用。錨索張拉操作1〕安裝測力計(jì)〔適用于需進(jìn)展應(yīng)力監(jiān)測的錨索。安裝錨板、夾片、限位板、千斤頂及工具錨。安裝前錨板上不允許在千斤頂?shù)拇┬目字袖摻g線發(fā)生穿插現(xiàn)象。30kN預(yù)張拉,以使錨索各鋼絞線受力均勻、完全平直，并將該荷載鎖定在錨板上。再將全部鋼絞線一起張拉至超張拉荷載.張拉掌握以拉力為主,輔以伸長值校驗(yàn).5min30min，即可鎖定.鎖定后48h10％時(shí)，應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)償張拉。2023kN級預(yù)應(yīng)力錨索張拉力分級：350kN、550kN、750kN、1050kN、1250kN、1450kN、1650kN、1850kN、2023kN。張拉時(shí)應(yīng)記錄每一級荷載伸長值和穩(wěn)壓時(shí)的變形量，且與理105％，應(yīng)查明緣由并作相應(yīng)的處理。6)加荷、卸荷速率應(yīng)平穩(wěn)。張拉時(shí)，升荷速率每分鐘不宜超過設(shè)1/10，1/5。力松弛.、讀數(shù)、千斤頂伸長值、夾片外露長度等.依據(jù)設(shè)計(jì)文件或監(jiān)理人的指示進(jìn)展試驗(yàn)束的張拉，試驗(yàn)束的錄成果應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)送監(jiān)理人，每次進(jìn)展試驗(yàn)束張拉,必需有監(jiān)理人在場時(shí)進(jìn)展。張拉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)到達(dá)掌握拉力，未發(fā)生斷絲和滑絲，視為合格錨索.2格.c。如發(fā)生滑絲，要卸荷檢查緣由后重裝夾片張拉。d215％。③未到達(dá)掌握拉力。錨索錨頭保護(hù)張拉〔含補(bǔ)償張拉〕完成后，除用于安全監(jiān)測的錨索外，15cm頭作永久的防銹保護(hù).按施工圖紙要求對錨頭用混凝土封閉保護(hù).混凝土澆筑前，氧基液配比可參見表617C228。7。3.7質(zhì)量檢查檢驗(yàn)：每批鋼絲和鋼絞線到貨后的材質(zhì)檢驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力錨索安裝入孔前，每個(gè)錨索孔應(yīng)進(jìn)展鉆孔規(guī)格的檢測和清孔質(zhì)量的檢查，并進(jìn)展每根錨索的制作質(zhì)量檢查。錨固段灌漿前,抽樣檢驗(yàn)漿液試驗(yàn)成果,并對現(xiàn)場灌漿工藝進(jìn)展逐項(xiàng)檢查。償張拉效果進(jìn)展檢查。噴射混凝土1—5。材料水泥:優(yōu)先選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽42.5MPa.進(jìn)場水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書。大于2。5；粗骨料應(yīng)承受耐久的卵石或碎石，其中砂的含水率一般5％～7％為宜,噴射混凝土的骨料級配，應(yīng)滿足DL/T5181-20237。1(3〕水：應(yīng)遵守DL/T5144—2023〔4)外加劑：施工中可使用速凝、早強(qiáng)劑、減水等外加劑,其質(zhì)GB8076—2023書，但速凝劑不得含氯。噴射混凝土的外加劑，應(yīng)進(jìn)展與水泥的相容5min10min?！?〕鋼筋〔絲〕235MPa面鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合GB1499。1-2023協(xié)作比〔1)噴射混凝土協(xié)作比,應(yīng)按施工圖紙要求，通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)選定，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。(2〕速凝劑的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定,噴射混凝土的初凝和終凝時(shí)間，應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求。配料、拌和及運(yùn)輸(1〕稱量允許偏差拌制混合料的稱量允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥和速凝劑 ±2％砂、石 ±3%(2〕攪拌時(shí)間1〕400L60s；承受自落式或滾筒式攪拌機(jī)拌料時(shí)120s；承受人工拌料時(shí),拌料次數(shù)不少于三次，且混合料的顏色應(yīng)均一；4〕混合料摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長?！?)運(yùn)輸和存放運(yùn)輸存放混合料，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及混入大塊石等雜物，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩。2h；20min。噴射混凝土預(yù)備工作1)安設(shè)工作平臺，保證作業(yè)區(qū)具有良好的通風(fēng)和充分的照明設(shè)施;2〕去除開挖面的浮石,去除墻腳的石渣和積存物；3)處理光滑巖面；高壓風(fēng)清掃巖面;埋設(shè)掌握噴射混凝土厚度的標(biāo)志。(2〕噴射作業(yè)前，應(yīng)對施工機(jī)械設(shè)備,風(fēng)、水管路和輸電線路等進(jìn)展全面檢查和試運(yùn)行?！?〕對受噴面漏水或滲水嚴(yán)峻的噴射作業(yè)面埋設(shè)導(dǎo)管排水。噴射混凝土施工(1〕噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)展，噴射挨次自下而上,DL/T5181-20237。5.3用?！?)1h〔3)供料，保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定。完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)去除噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料，并沖洗干凈.2h7145℃時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)噴射混凝土四周的空氣濕度到達(dá)或超過85％時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人同意,可準(zhǔn)予自然養(yǎng)護(hù).機(jī)的溫度不應(yīng)低于+5℃30％40％時(shí)，不得受凍。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工〔1〕鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量、網(wǎng)格尺寸均應(yīng)滿足施工圖紙的要求。鋼筋使用前應(yīng)除銹、除污處理。鋼筋網(wǎng)應(yīng)沿開挖面鋪設(shè)，并應(yīng)與錨桿〔或鋼筋〕連接結(jié)實(shí)。〔2)鋼筋〔絲〕網(wǎng)應(yīng)沿開挖面鋪設(shè)，宜在巖面噴射一層混凝土后3～5cm。捆扎要結(jié)實(shí)，在有錨桿的部位宜