橋梁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案(沖擊鉆)

橋梁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案編制：復(fù)核：審核：沙縣城鄉(xiāng)結(jié)合部環(huán)境綜合整治工程G107國(guó)道灰埠段改造項(xiàng)目經(jīng)理部二○一五年五月四日目錄HYPERLINK\l”_Toc324708851”1編制依據(jù)及編制原則 1HYPERLINK\l”_Toc324708854”2工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc324708857”3施工配置 1HYPERLINK\l”_Toc324708861"4工期安排 5_Toc324708872"6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 13HYPERLINK\l”_Toc324708876"7質(zhì)量保證措施 158施工注意事項(xiàng) 189鉆孔灌注樁雨季施工措施 19HYPERLINK\l”_Toc324708894”10水、環(huán)保及文明施工措施 21HYPERLINK\l”_Toc324708899”11進(jìn)度保證措施 22HYPERLINK\l”_Toc324708900"12安全保證措施 231編制依據(jù)及編制原則1。1編制依據(jù)（1）施工圖設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì);（2）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》等公路橋梁相關(guān)的施工和驗(yàn)收規(guī)范;（3）施工調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)踏勘；（4)公司擁有的科技成果、施工工藝、施工方法成果、機(jī)械機(jī)具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；（5）相關(guān)法律、法規(guī)對(duì)水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全管理的規(guī)定。1.2編制原則（1)根據(jù)工程實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的施工方案，確保施工目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn);（2）合理布置施工現(xiàn)場(chǎng),盡量減少工程消耗,降低生產(chǎn)成本;（3)積極采用、推廣新工藝、新技術(shù)和新材料，增加產(chǎn)品的科技含量；（4）采用平行、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織施工，進(jìn)行有序、均衡、連續(xù)的施工。2工程概況長(zhǎng)沙縣星沙聯(lián)絡(luò)線下穿G107國(guó)道立交橋橋全長(zhǎng)70.12m，單幅橋?qū)?3m，跨徑組成為17m+28m+17m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁,下部結(jié)構(gòu)0號(hào)、3號(hào)橋臺(tái)采用雙柱埋置式臺(tái)，2根1.6m樁基;1號(hào)、2號(hào)橋墩采用花瓶墩,厚度為1.5m基礎(chǔ)為1.8m高承臺(tái)配2根1。6m樁基；樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注摩擦樁基礎(chǔ);橋面鋪裝：防水層（涂刷量為0.6kg/m2）+11mm瀝青砼鋪裝;0號(hào)、3號(hào)橋臺(tái)處伸縮縫均采用GQF-Z80型鋼伸縮縫;防撞欄桿為加強(qiáng)型混凝土護(hù)欄,護(hù)欄高出橋面1.1m，厚度為0。5m,防撞等級(jí)采用SA級(jí)。橋頭搭板臺(tái)后設(shè)置鋼筋混凝土搭板，長(zhǎng)11。8m，厚0。8m，由2塊板組成.1.地形、地貌G107國(guó)道為雙向兩車道，二級(jí)公路，路幅寬度12.5m,水泥混凝土路面。橋址區(qū)屬淺丘地貌，地形起伏較小，地面高程介于38。3—46。0m，相對(duì)高差約7.7m.2.區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料和工程勘察成果，橋區(qū)范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)明顯的褶皺、斷裂痕跡,無(wú)不良地質(zhì)現(xiàn)象，從地殼穩(wěn)定性來(lái)看，場(chǎng)地屬于穩(wěn)定場(chǎng)地；建筑場(chǎng)地類別為Ⅱ類。3。水文地質(zhì)情況地下水:場(chǎng)區(qū)地表水主要為既有G107國(guó)道跨越溝渠渠水，溝渠寬約20m其補(bǔ)給源為生活用水及大氣降水,在本路段區(qū)鉆探過(guò)程中，該水渠水深0-0。3m，流速慢.地下水：主要為上層滯水,分布于全新統(tǒng)人工填筑土中，為地表積水下滲所形成，無(wú)統(tǒng)一水位線，地下水橫向不連續(xù)，水量不均，埋深和水量受大氣降水及場(chǎng)地壞境變化影響較大，四季動(dòng)態(tài)變化幅度大,本次勘察處于冬季枯水期，水位埋深0.7-7.2m。根據(jù)水質(zhì)分析報(bào)告，地下水PH=7。41，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕,對(duì)鋼筋有微腐蝕。4。氣象條件場(chǎng)地屬長(zhǎng)沙市，屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤(rùn)氣候,氣候溫和，降水充沛，雨熱同期，夏季炎熱,冬季寒冷，3月下旬至5月中旬，冷暖空氣相互交綏，形成連綿陰雨低溫寡照天氣。從5月下旬起，氣溫顯著提高,夏季日平均氣溫在300C以上有85天，盛夏酷熱少雨，時(shí)有陣雨,10~12月，干燥寒冷，短期霜凍出現(xiàn)；春冬兩季，出現(xiàn)濃霧,延續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)?！?施工配置3.1人員配置3。1。1安質(zhì)部安質(zhì)部：劉文德工程部：工程部：鄧偉瓊副經(jīng)理：謝曉文合約部：劉麗媛項(xiàng)目經(jīng)理：合約部：劉麗媛項(xiàng)目經(jīng)理：肖輝樂(lè)下穿G107國(guó)道立交橋物資部：李文哲物資部：李文哲總工程師：石亞南辦公室：謝振中辦公室：謝振中專家組財(cái)務(wù)部：章財(cái)務(wù)部：章闖圖3-1施工組織機(jī)構(gòu)圖3.1.2(1）主要管理及技術(shù)人員見(jiàn)表3-1：表3-1序號(hào)姓名職務(wù)備注1肖輝樂(lè)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作2石亞南項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)及交底3章闖項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織4劉文德質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，報(bào)驗(yàn)5李增測(cè)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)控制工作6黃帥試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、試件留樣工作7白勇實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試件、混凝土檢測(cè)工作8李淑媛現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量控制9鄧偉瓊現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工及工序轉(zhuǎn)換10羅勁松專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全11劉麗媛內(nèi)業(yè)資料負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的填寫（2）施工隊(duì)伍安排考慮到我標(biāo)段樁基工程不大、場(chǎng)地窄小，結(jié)合鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工控制性環(huán)節(jié)的特點(diǎn)。沖擊鉆1臺(tái)，為確保進(jìn)度，每班作業(yè)隊(duì)伍安排3人，輪班作業(yè),24小時(shí)施工,共配置操作人員12人.3.2材料配置序號(hào)大橋單位數(shù)量1樁基160m230。4782混凝土C30?1001.13鋼筋Q345㎏90534鋼筋HRB400㎏2727375伸縮縫m51。26盆式支座GPZ(2009）2.5MN個(gè)47盆式支座GPZ（2009）6。0MN個(gè)43.3主要機(jī)械設(shè)備配置表3—3主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量狀態(tài)備注1沖擊鉆LOVOL臺(tái)4良好2全站儀萊卡臺(tái)1良好3水準(zhǔn)儀萊卡臺(tái)1良好4鋼筋切斷機(jī)GW40臺(tái)1良好5鋼筋彎曲機(jī)GQ40臺(tái)2良好6鋼筋調(diào)直機(jī)X12臺(tái)1良好4工期安排橋梁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)計(jì)劃于2015年5月15日準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工，2015年10月5日完工，。若開(kāi)工日期推遲，則工期順延.5沖擊鉆孔灌注樁施工橋梁樁基鉆孔灌注樁施工順序：沖擊鉆成孔灌注樁是用沖擊式鉆孔架懸吊沖擊鉆頭（又稱沖錘）上下往復(fù)沖擊，將土層或巖層破碎成孔，部分碎渣和泥渣擠入孔壁中，大部分成為泥渣，用泥漿循環(huán)帶出成孔,然后再灌注混凝土成樁。利用泥漿泵使泥漿通過(guò)鋼絲繩、鉆頭而壓入孔底,攜帶鉆渣,再?gòu)目椎捉?jīng)過(guò)鉆頭與孔壁之間的環(huán)形空間回流至地面的循環(huán)。施工工藝流程圖如下：施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地樁位復(fù)測(cè)樁位放樣樁位復(fù)測(cè)樁位放樣位置、垂直度檢查埋設(shè)護(hù)筒位置、垂直度檢查埋設(shè)護(hù)筒水平、對(duì)中檢查鉆機(jī)就位水平、對(duì)中檢查鉆機(jī)就位孔位、孔徑、孔深、垂直度檢查沖擊成孔孔位、孔徑、孔深、垂直度檢查沖擊成孔沉淀、泥漿性能檢查第一次清孔沉淀、泥漿性能檢查第一次清孔鋼筋籠制作驗(yàn)收與運(yùn)輸鋼筋籠制作驗(yàn)收與運(yùn)輸鋼筋籠制作、檢查吊裝鋼筋籠鋼筋籠制作、檢查吊裝鋼筋籠導(dǎo)管氣密性檢察導(dǎo)管制作、長(zhǎng)度配置安導(dǎo)管氣密性檢察導(dǎo)管制作、長(zhǎng)度配置安放導(dǎo)管二次清孔沉渣厚度測(cè)量二次清孔沉渣厚度測(cè)量漏斗、隔水栓設(shè)置漏斗、隔水栓設(shè)置計(jì)算混凝土方量、高度計(jì)算混凝土方量、高度混凝土拌和運(yùn)輸澆筑水下砼鉆機(jī)移鉆機(jī)移、撤護(hù)筒、導(dǎo)管開(kāi)挖樁頭開(kāi)挖樁頭鑿除多余樁頭鑿除多余樁頭檢樁檢樁5.1施工準(zhǔn)備施工主要管理人員和技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)計(jì)圖紙，核查設(shè)計(jì)圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，詳盡調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)情況,并提前進(jìn)行技術(shù)交底.試驗(yàn)室對(duì)到場(chǎng)鋼筋、水泥、砂、石等材料按照試驗(yàn)要求及頻率進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查;試驗(yàn)確定混凝土配合比，報(bào)審合格后方可用于施工。人員的組織和安排均己到位，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理及施工班組人員已進(jìn)行了相應(yīng)的崗前培訓(xùn),施工的協(xié)調(diào)工作己做好.施工機(jī)械設(shè)備已配備到位且已檢修調(diào)試完畢，滿足開(kāi)工需要。施工便道能滿足各種機(jī)械設(shè)備的正常通行，人員和機(jī)械設(shè)備可直接進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。在灌注樁施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行清障，平整場(chǎng)地并填筑工作平臺(tái)，布置排水系統(tǒng)。5.2測(cè)量放線機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,組織測(cè)量人員利用全站儀根據(jù)已閉合的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣與復(fù)測(cè)，放出樁位線，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀定位，劃出墩位，再根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，測(cè)放樁心，將每一根樁的中心用木樁標(biāo)識(shí),并采用鐵釘標(biāo)定中心，然后在中心樁的前后左右設(shè)置護(hù)樁?？孜徽`差應(yīng)符合橋涵驗(yàn)標(biāo)的要求。護(hù)樁位置選在不易移動(dòng)和車輛壓不到的地方。并報(bào)監(jiān)理工程師審批.5.3泥漿制作沖擊鉆泥漿的基本參數(shù)：比重1。10～1。40g/cm3,粘度18—22Pa。S,含砂率不大于8%，膠體率≥96%，泥皮厚(mm/30min）≤2，失水率（ml/30min）≤20，酸堿度8～10。合理控制泥漿比重是保證成樁進(jìn)度與質(zhì)量的重要技術(shù)措施，在鉆進(jìn)過(guò)程中必須加強(qiáng)泥漿的管理工作，及時(shí)更換廢棄泥漿，經(jīng)常清理循環(huán)系統(tǒng)，定期檢查泥漿性能。為保證施工期間鉆機(jī)正常生產(chǎn)，將鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的鉆渣及濃泥漿及時(shí)裝車外運(yùn)或排至場(chǎng)外堆渣場(chǎng)。鉆孔過(guò)程中，采用泥水分離裝置進(jìn)行泥漿的循環(huán)。能再生利用的泥漿重新流入儲(chǔ)漿池,不能再利用的泥漿經(jīng)過(guò)脫水處理，運(yùn)至指定的地點(diǎn)棄掉。5。4護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位后,測(cè)量組復(fù)核樁位位置。在測(cè)量組放樣后，在縱橫向的每一側(cè)引兩個(gè)控制樁,兩個(gè)控制樁間距2米,鉆孔時(shí)用于控制軸線偏位。控制樁引好以后，拉好十字線，用線錘將鉆機(jī)鉆頭調(diào)整到十字線中心的位置。(如圖）開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒壁厚6㎜,護(hù)筒埋深220㎝，外露30㎝，護(hù)筒直徑180cm大于樁徑20cm.護(hù)筒埋入后，從控制樁拉十字線，用線錘配合鉆機(jī)調(diào)整護(hù)筒的偏位及傾斜情況。規(guī)范護(hù)筒允許偏差5㎝。護(hù)筒埋設(shè)好后拉十字線將控制點(diǎn)引在護(hù)筒上。將護(hù)筒周圍使用粘性土用人工分層夯實(shí)。護(hù)筒選用及埋設(shè)遵循以下幾個(gè)要點(diǎn)：筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大200～400mm。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心的豎直線應(yīng)與樁基中心線重合。護(hù)筒埋置深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定.護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，耐拉、耐壓，不漏水。5。5鉆孔鉆機(jī)采用LOVOL沖擊鉆施工.鉆機(jī)就位前，必須先平整場(chǎng)地，鉆機(jī)的安放要平正、穩(wěn)固，確保施工中不傾斜,不移位。鉆機(jī)安放在枕木上，必須平整、穩(wěn)固，確保施工中不移位、不傾斜；鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心誤差不得大于50mm，鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位高于護(hù)筒地腳0。5m以上或地下水位以上1。5m～2。0m?；妆仨毑捎檬旰粚?shí)，防止不均勻沉降引起鉆機(jī)傾斜,鉆機(jī)底座平正，保證鉆桿垂直，鉆機(jī)安裝牢固,機(jī)架不擺動(dòng)，保證鉆桿和吊繩始終對(duì)準(zhǔn)孔心，加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)維護(hù)，減少鉆機(jī)過(guò)程中鉆桿的抖動(dòng)。鉆機(jī)就位后先用線錘將鉆機(jī)鉆桿的垂直度調(diào)節(jié)好，再將鉆頭的中心點(diǎn)與護(hù)樁的十字交叉點(diǎn)在一條垂直線上,用線錘控制.鉆機(jī)就位后，接通水、電，檢測(cè)鉆具,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn).開(kāi)錘前，護(hù)筒內(nèi)必須加入足夠的粘土和水，然后邊沖擊邊加粘土造漿,以保證粘土造漿護(hù)壁的可行性。采用鉆孔粘土造漿，成孔過(guò)程中要及時(shí)加水調(diào)整好泥漿比重，保持在1。1~1.3。在鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)照地質(zhì)勘探圖紙對(duì)鉆孔中所遇到的各種地層采取土樣，地層變化處，至少取一個(gè)樣，從沖擊鉆機(jī)撈取的鉆渣中取出樣品，查明土類并填寫地層的分層深度、取樣時(shí)間等標(biāo)簽，標(biāo)簽填寫好后裝袋保留。開(kāi)鉆時(shí)小沖程開(kāi)孔，使初成孔的孔壁堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順,能起到導(dǎo)向作用，待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加沖程后方可進(jìn)行正常的沖擊.沖擊鉆進(jìn)過(guò)程中，保持孔內(nèi)水位高于護(hù)筒底口500mm以上,掏取鉆渣和停鉆時(shí)，及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水，保持水頭高度。5.6終孔、清孔終孔后停止進(jìn)尺，進(jìn)行第一次清孔:將鉆頭提離孔底200~300mm，保持鉆頭回轉(zhuǎn)和泥漿循環(huán)，泵入比重1.03～1.08的泥漿，把孔內(nèi)泥漿換出，并撈取沉渣，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求.清孔時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水位高出護(hù)筒底部50cm。清孔后的泥漿比重應(yīng)控制在1。03～1.1g/cm3左右，泥漿的含砂率應(yīng)＜2％，粘度應(yīng)控制在17—20Pa.S.A成孔質(zhì)量檢查保證垂直度，成孔時(shí)注意三個(gè)方面：首先在開(kāi)孔前必須檢查鉆頭中心與樁位中心是否在同一鉛垂線上，四方向檢查調(diào)整，其次是經(jīng)常檢查孔位是否偏移（測(cè)量放樣校核),再次是嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止鉆機(jī)晃動(dòng)，保持鉆進(jìn)穩(wěn)定.B孔深檢查根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高和護(hù)筒頂標(biāo)高，計(jì)算出樁孔深度（樁孔深度＝護(hù)筒頂標(biāo)高－設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高）,當(dāng)鉆進(jìn)接近樁孔深度時(shí),用測(cè)繩測(cè)量孔深，然后放慢鉆進(jìn)速度直至樁孔深度。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)即終止鉆進(jìn)，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。C孔徑、垂直度檢查方法第一次清孔完成后，用驗(yàn)孔器（用外徑等于樁的設(shè)計(jì)直徑+10cm，高度為孔徑的4倍的鋼筋籠）進(jìn)行驗(yàn)孔。成孔孔徑不小于設(shè)計(jì)直徑?？椎膬A斜度通過(guò)鉆頭在孔口位置及孔底位置量測(cè)砣繩偏移值計(jì)算出孔的傾斜度，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查。鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率和方法1混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)每根樁取三組試件2孔的中心位置（mm)群樁100；單排樁50全站儀：每樁檢查3孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩：每樁檢查4孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑探孔器：每樁檢查5鉆孔傾斜度小于1%樁長(zhǎng)鉆桿垂線法：每樁檢查6沉淀厚度（cm)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查7鋼筋骨架底面高程（mm)±50查灌注前記錄5.7下鋼筋籠橋臺(tái)樁基鋼筋籠布置方式如下：鋼筋主筋連接方式采用雙面搭接焊連接，連接鋼筋的各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)須由實(shí)驗(yàn)室抽檢、監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方能正式使用.鋼筋加工的各項(xiàng)指標(biāo)必須按規(guī)范執(zhí)行，符合規(guī)范要求。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋籠吊放由吊車吊起后，放入樁孔中。入孔后，牢固定位，防止在灌注水下砼過(guò)程中鋼筋籠下落或被頂托上升.鋼筋籠入孔后的標(biāo)高必須準(zhǔn)確。5。8灌注水下混凝土5.8。1導(dǎo)管安裝及導(dǎo)管內(nèi)壁力求光滑、順直，無(wú)局部凸凹，各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一致,連接穩(wěn)固。導(dǎo)管安裝使用前做水密試驗(yàn)，合格后投入使用.下導(dǎo)管前對(duì)每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)，注明長(zhǎng)度,節(jié)與節(jié)之間的連接緊密不漏水。儲(chǔ)料斗容積為需根據(jù)計(jì)算確定，確?；炷潦妆P灌注后使導(dǎo)管埋深在1.5m以上，在其次在施工過(guò)程中須保證導(dǎo)管底埋在水下混凝土頂面下2m，以防孔內(nèi)泥水沖入混凝土中，造成混凝土澆筑面不連續(xù)而斷樁。5.8。2待安放好鋼筋籠和灌漿導(dǎo)管后，再測(cè)量孔底沉渣,若沉渣厚度＞50mm，再進(jìn)行二次清孔，二次清孔合格后，即灌注混凝土成樁.5。8.3灌注水下⑴灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序,應(yīng)特別注意。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)始灌注工作。⑵灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定。如果沉淀厚度超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可用噴射法向孔底噴射3～5分鐘，使沉渣懸浮.⑶將首批混凝土灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土頂面高度，計(jì)算出導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。⑷灌注開(kāi)始后，須緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)下混凝土降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。當(dāng)導(dǎo)管提升到料盤接頭露出孔口以上一定高度后，拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管.此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的導(dǎo)管,并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓,同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除吊走被拆的導(dǎo)管，將混凝土漏斗重新接到井口的導(dǎo)管上，校正好位置，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，以10分鐘控制。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意人身安全.已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊.⑸在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊,而使導(dǎo)管漏水.⑹當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼架骨架被混凝土頂著上升，可采取以下措施：a。盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架；b.當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，保持較深埋管，并徐徐灌入混凝土,以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力;c。當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1~2米以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。⑺為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌0。5m?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),工地施工人員要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的數(shù)量估計(jì)在內(nèi))，通知拌合機(jī)按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。⑻在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，會(huì)出現(xiàn)混凝土頂升困難的情況，這時(shí)可以在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行.在撥除最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，在樁頭上形成泥心.5。9檢樁及注漿水下混凝土灌注完成后,采用挖土埋置的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,同時(shí)避免水下混凝土成樁后長(zhǎng)時(shí)間暴露遭受破壞.待養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到28天（或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%），開(kāi)挖樁頭,將樁基頂面的浮漿鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高，切除聲測(cè)管，進(jìn)行超聲波檢測(cè)每根樁預(yù)埋4根聲測(cè)管，聲測(cè)管底部與樁基底部齊平,頂部超出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm。樁基成樁質(zhì)量檢測(cè)采用超聲波檢測(cè)法，當(dāng)成樁質(zhì)量為I類樁時(shí)，表明成樁質(zhì)量良好，可以進(jìn)入下道工序；當(dāng)成樁質(zhì)量為II類樁時(shí)，采用鉆芯取樣的方法復(fù)測(cè)；當(dāng)聲測(cè)管堵管無(wú)法聲測(cè)時(shí)，采取鉆芯取樣檢測(cè)成樁質(zhì)量.待檢樁完成且質(zhì)量合格后，用普通水泥或硅酸鹽水泥拌制水泥漿.水灰比控制在0.5～0.55左右，稠度控制在14~18s之間。通過(guò)制漿機(jī)置備水泥漿,制備過(guò)程中一定要控制好水泥和水的用量,充分?jǐn)嚢瑁ＷC均勻性、均習(xí)性。對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行注漿，注漿時(shí)，每個(gè)工作班應(yīng)留取不少于1組的7。07×7.07×7.07cm立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，并檢查其抗壓強(qiáng)度作為注漿質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)之一。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1鋼筋加工表6—1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±102彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±56。2鋼筋加工及安裝基本要求鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)定要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù).受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷.實(shí)測(cè)項(xiàng)目表6—2項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距（mm）±10板保護(hù)層厚度(mm）±20箍筋間距(mm）±20中心平面位置(mm）20外徑(mm)±10頂端高程（mm)±20傾斜度（％)0。5底面高程（mm）±50外觀鑒定（1）鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣。(2）多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。鋼筋籠安裝須嚴(yán)格執(zhí)行以下操作程序(1）鋼筋籠定位:根據(jù)預(yù)先復(fù)測(cè)的護(hù)樁，保證樁位中心與鋼筋籠中心在同一鉛垂線上；(2)鋼筋籠骨架底面高程：鋼筋籠骨架底面高程，根據(jù)規(guī)范要求，底面高程滿足±5cm。（3)鋼筋籠安放穩(wěn)固措施：在鋼筋籠定位及底面高程確定后，在護(hù)筒周邊等間距焊接4根吊拉鋼筋，使鋼筋籠處于自由垂直狀態(tài)。自檢合格后,上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收,并及時(shí)灌注水下砼，其間隔時(shí)間不宜超過(guò)4小時(shí)，以防沉淀過(guò)厚和塌孔.6.3鉆孔灌注樁混凝土1?；疽螅?）所用的水泥、砂，石、水和外摻劑等原材的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求.(2)水下施工混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范設(shè)計(jì)要求,并達(dá)到評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。A水下灌注的砼必須具備良好的流動(dòng)性，其配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，塌落度宜為180～220mm，每立方米砼中的水泥用量不少于設(shè)計(jì)配比用量，配合比的設(shè)計(jì)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。B細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好、干凈的中、粗砂，砼攪拌中砂率控制在40％~50%。水灰比宜為0.5～0.6，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不低于42。5MPa。粗集料粒徑為5～40mm。水下砼可適量摻加外加劑(減水劑、緩凝劑等），摻用量由試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).C開(kāi)灌前計(jì)算首批封底砼用量,確定儲(chǔ)料斗容量有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下砼中1米以上深度的砼。D隨著砼的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般保持2~6米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底提出砼面，避免造成斷樁。在水下砼灌注過(guò)程中，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深,填寫好水下砼灌注記錄。E水下砼的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織計(jì)劃及輔助措施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電以及導(dǎo)管堵塞等事時(shí),應(yīng)采取有效措施并同時(shí)做好記錄。F提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠，砼面接近鋼筋籠底端時(shí)，砼灌注速度應(yīng)緩慢進(jìn)行,當(dāng)砼面上升至鋼筋籠內(nèi)3～4米，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以免鋼筋籠上浮。G應(yīng)控制好最后砼的灌注量，使灌注完畢的砼頂面在鑿除浮漿層后，滿足樁頂標(biāo)高設(shè)計(jì)要求，確保樁身質(zhì)量。灌注后的樁頂標(biāo)高應(yīng)控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.5米。H每根樁要制作1組試件，每組三件。試驗(yàn)工程師要隨機(jī)抽檢砼的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。7質(zhì)量保證措施7.1人員保證措施根據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部選擇對(duì)橋梁鉆孔灌注樁基施工具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工組織，并從項(xiàng)目部抽調(diào)專業(yè)質(zhì)檢工程師對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全程質(zhì)量控制,從而保證施工質(zhì)量.7.2機(jī)械保證措施我項(xiàng)目部根據(jù)施工工作量和工期進(jìn)度計(jì)劃,制定一系列機(jī)械進(jìn)場(chǎng)保證措施，確保不因?yàn)闄C(jī)械不足、機(jī)械損壞而耽誤工程進(jìn)度，并加強(qiáng)施工過(guò)程中設(shè)備的維修和管理,以完好的施工機(jī)械確保工程質(zhì)量.7.3制度保證措施（1)堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度，按制度進(jìn)行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。（2)在施工過(guò)程中，對(duì)每道工序、每個(gè)工種、每個(gè)操作工人，做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”，即：施工前,施工操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求；施工過(guò)程中，施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工,確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn),進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過(guò)程中；每道工序施工結(jié)束后，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度，自檢合格后，按質(zhì)量管理程序報(bào)檢。(3）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好施工質(zhì)量自檢工作的同時(shí),有專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。(4）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制。實(shí)行施工圖審簽制,技術(shù)交底制,測(cè)量復(fù)核制,質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，嚴(yán)格質(zhì)量控制。(5）嚴(yán)格施工紀(jì)律,確保按照規(guī)范及設(shè)計(jì)施做。7。4施工中的質(zhì)量保證措施（1)采用符合技術(shù)規(guī)范要求的拌合設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備,及必備的混凝土輸送設(shè)備。（2)施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（3）開(kāi)工前對(duì)材料進(jìn)行含水量檢測(cè),及時(shí)調(diào)整施工配合比。（4）混凝土澆筑后進(jìn)行填埋養(yǎng)護(hù)，保證混凝土強(qiáng)度合格。7.5質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖圖7-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖7.6質(zhì)量保證體系框圖制度保證制度保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量保證體系思想保證提高質(zhì)量意識(shí)TQC教育檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量組織保證項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部質(zhì)量小組總結(jié)表彰先進(jìn)技術(shù)保證貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)提高工作技能技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量評(píng)定反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量第一為用戶服務(wù)制定教育計(jì)劃質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場(chǎng)QC小組活動(dòng)崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃測(cè)量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃?rùn)z查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段圖7-2質(zhì)量保證體系框圖8施工注意事項(xiàng)8。1鋼筋的存放A鋼筋必須按照不同規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存，不得混雜、且應(yīng)設(shè)置識(shí)別標(biāo)志.鋼筋堆置在棚內(nèi),并加高至地面以上20cmB鋼筋表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。C鋼筋平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋使用前調(diào)直。8.2鋼筋的連接A鋼筋縱向接長(zhǎng)采用雙面搭接焊連接,連接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求,連接時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8.3鋼筋籠運(yùn)送、安裝A鉆孔灌注樁鋼筋籠加工采用場(chǎng)內(nèi)集中加工，采用吊車吊放安裝。B鋼筋籠吊裝時(shí)，防止鋼筋籠變型，或箍筋脫落。鋼筋籠吊放安裝時(shí)，要嚴(yán)格安裝，放樣出的樁中心保證定位準(zhǔn)確.8。4導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝前要檢查其內(nèi)壁光滑度，并編號(hào),標(biāo)識(shí)尺寸，做好記錄。最下一節(jié)下口不設(shè)法蘭，使拔管不帶動(dòng)混凝土，然后依次安裝管節(jié)。在考慮孔底懸空20～40cm后，計(jì)算到卡盤頂面的高度,以便最上幾節(jié)用0.5m、1m、1。5m管節(jié)調(diào)整導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接口法蘭面須平整，兩法蘭盤間須墊合適的橡皮膠密封圈（3～5mm），并在密封圈兩面均勻的涂上一層黃油,以利密封.導(dǎo)管應(yīng)放在孔中心.在導(dǎo)管上口接貯料斗，貯料斗在使用前應(yīng)用水澆濕，拔塞的千斤繩上端應(yīng)扎在貯料斗頂口。布置好貯料斗、混凝土運(yùn)輸車和吊車等的位置,以便操作，進(jìn)退自如。準(zhǔn)備工作應(yīng)盡量縮短時(shí)間，減少孔底沉淀.8。5水下混凝土灌注灌注前,控制孔底沉渣厚度,如大于規(guī)定，進(jìn)行第二次清孔，但要注意穩(wěn)定孔壁,防止塌孔。混凝土必須具備良好的均勻性,坍落度控制在180～220㎜，每立方米混凝土中的水泥用量不少于設(shè)計(jì)配比用量?；炷吝\(yùn)到灌注地點(diǎn)以后，應(yīng)檢查均勻性和塌落度，如不符和要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，仍不符合要求時(shí),不得使用.每根樁要制作五組試件.貯料斗裝滿混凝土?xí)r，拔塞灌注首批混凝土。拔塞的同時(shí)繼續(xù)在料斗內(nèi)放混凝土,保證首批混凝土灌注后,導(dǎo)管埋深不得小于1m。用吊斗灌注順利后，應(yīng)立即拆除貯料斗,在導(dǎo)管上口接漏斗，使混凝土運(yùn)輸車直接對(duì)導(dǎo)管口灌注，以減少環(huán)節(jié),加快灌注速度。灌注過(guò)程要注意保持孔內(nèi)水頭，并經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深并做好灌注記錄.導(dǎo)管埋深控制在2～6m之間，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出砼面，避免造成斷樁。探測(cè)孔內(nèi)混凝土面標(biāo)高要盡量準(zhǔn)確，測(cè)錘宜用5Kg左右的鐵質(zhì)平底錐形體。灌注到鋼筋籠底部時(shí),應(yīng)使導(dǎo)管埋深稍大,并減慢灌注速度，以減小對(duì)鋼筋籠的沖擊力，混凝土進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深?？變?nèi)溢出的泥漿應(yīng)通過(guò)泥漿槽回收到泥漿池內(nèi)，防止環(huán)境污染，也可重復(fù)使用。灌注接近樁頂時(shí)，由于混凝土沖擊力的減小而堵管，可采用抬高灌注點(diǎn)來(lái)增大壓差灌注。最終灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出0.5m以上。最后一節(jié)導(dǎo)管拔出時(shí),要緩慢進(jìn)行，防止造成樁頂泥芯?；炷凉嘧⑦^(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)清洗拆除的導(dǎo)管,最后全部清洗堆碼，以便下次再用.灌注完成后，拔出護(hù)筒并沖洗干凈待用。9鉆孔灌注樁雨季施工措施9。1材料管理措施雨季期間做好材料的訂貨、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、保管工作。材料配件必須具有檢驗(yàn)合格證明書，并按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)(或見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)）合格后，才能用于工程,確保工程質(zhì)量.

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、鋼材管理:施工用的鋼材主要為鋼筋,樁基鋼筋籠加工好后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),存放時(shí)應(yīng)設(shè)置專用區(qū)域，擺放整齊，做到上蓋下墊：上部采用防水布覆蓋，底部墊起高度不低于0。2米2、焊材管理：焊材(主要為電焊條）必須入庫(kù)保管,材料員應(yīng)確認(rèn)焊材的牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)量、有無(wú)損傷等。焊材在使用前不得打開(kāi)包裝，以免受潮變質(zhì)。3、混凝土灌注：在混凝土灌注期間，大雨來(lái)臨時(shí)不得灌注混凝土。如灌注混凝土期間突臨降雨，應(yīng)準(zhǔn)備足夠量的防雨苫布，以保證混凝土連續(xù)灌注.4、拌制混凝土的原材：砂、石等集中堆放在原材存放區(qū)，存放區(qū)受雨水影響的，拌制混凝土前須測(cè)定原材含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比,保證混凝土強(qiáng)度。9。2臨時(shí)用電管理措施1、現(xiàn)場(chǎng)用電線路要保證絕緣性良好，重要地段應(yīng)埋地設(shè)置，電源開(kāi)關(guān)箱要有防雨設(shè)施。配電箱、電纜線接頭、電焊機(jī)等必須有防雨措施,防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程,雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員在焊接作業(yè)時(shí)要注意防滑、防觸電，加強(qiáng)自我保護(hù),確保安全生產(chǎn)。2、必須保證施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣開(kāi)關(guān)閘刀、插座、插頭的完好，如有破損及時(shí)更換，施工完后，要做到人走拉閘。3、降雨天氣禁止電工登桿作業(yè)，禁止倒閘操作，雨天搶修電路施工要針對(duì)具體情況制定安全措施,使用手持電動(dòng)工具，要保證良好的供電線路必須有漏電保護(hù)器，潮濕作業(yè)施工照明用電必須采用安全電壓。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須穿絕緣鞋，施焊人員在操作時(shí)必須有防觸電保護(hù)用品。9。3場(chǎng)區(qū)道路管理措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行必要的硬化處理(墊渣土、碾壓、鋼板等）,做到堅(jiān)實(shí)平整。除場(chǎng)地現(xiàn)有臨時(shí)路以外,對(duì)于樁施工場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼板墊道以保證混凝土運(yùn)輸車通行到位。2、施工作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)場(chǎng)區(qū)的特點(diǎn)，設(shè)置集水坑，場(chǎng)地積水時(shí)應(yīng)采取機(jī)械排水和人工疏導(dǎo)排水結(jié)合方式.保證作業(yè)場(chǎng)地不積水。防止雨后出現(xiàn)異常和塌陷。做到雨停水散，不影響正常施工.9.4技術(shù)保障措施1、降雨來(lái)臨之前或降雨后技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)施工樁位、軸線加強(qiáng)復(fù)核檢查，防止由于雨后帶來(lái)的場(chǎng)地濕陷造成較大的偏差，確保樁位的準(zhǔn)確性。2、隨時(shí)檢查進(jìn)場(chǎng)的混凝土的均勻性、塌落度,對(duì)不符合規(guī)范要求的混凝土不得使用。10水、環(huán)保及文明施工措施10.1施工水、環(huán)保管理體系框圖圖10—1施工水、環(huán)保管理體系框圖10。2環(huán)境保護(hù)措施(1）開(kāi)工前組織全體員工進(jìn)行生態(tài)資源環(huán)境保護(hù)知識(shí)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí).（2）施工臨時(shí)排水和系統(tǒng)排水相聯(lián)系，避免重復(fù)建設(shè)和保證排水通道的連續(xù)使用，減少對(duì)環(huán)境的影響。（3）加強(qiáng)施工用車輛（如砼罐車等）保養(yǎng)，減少尾氣排放量。（4)配備專門灑水車沿施工便道進(jìn)行灑水，減少粉塵污染。（5）按規(guī)定對(duì)施工所需設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備具有良好的機(jī)況。（6)工作期間暫停使用的機(jī)械設(shè)備，停機(jī)或?qū)⒂烷T調(diào)至最小。(7）利用施工設(shè)備上的靜噪器，并在施工期間正確維護(hù)。(8)合理安排施工組織計(jì)劃，避免夜間施工擾民,盡量減少施工對(duì)附近居民的不利影響。10。3水質(zhì)保護(hù)措施(1）在橋梁兩側(cè)設(shè)置沉淀池和油水分離池，進(jìn)行處理后并測(cè)試其PH值達(dá)到中性后方可排水。（2）設(shè)置廢棄物收集點(diǎn),廢棄物品集中堆放,定時(shí)清理，避免進(jìn)入附近的溝渠、河道，影響水質(zhì)。對(duì)施工中使用的有毒化學(xué)材料，采取相應(yīng)的防泄漏措施，遠(yuǎn)離河流，妥善保管堆放，避免漿液污染當(dāng)?shù)厮|(zhì).(3）對(duì)施工機(jī)械定期進(jìn)行檢修,以免油料泄漏污染水體。（4)施工排水,不得流入農(nóng)田、耕地。10。4文明施工措施（1）了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民情愛(ài)護(hù)群眾，保護(hù)群眾利益.堅(jiān)持互利原則充分調(diào)動(dòng)地方群眾的積極性，發(fā)揮地方人力、物力的優(yōu)勢(shì),帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展。（2）工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡,保護(hù)當(dāng)?shù)厮Y源,避免造成損失。(3)對(duì)所有參加施工人員經(jīng)常進(jìn)行文明施工教育，增強(qiáng)文明施工意識(shí)，樹(shù)立企業(yè)文明禮貌施工形象。（4）按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖修建生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施，合理布局，盡量不占良田,施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)完成“三通一平”:創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,建設(shè)文明工地。(5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置四牌三標(biāo)，標(biāo)明建設(shè)項(xiàng)目名稱、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位名稱和責(zé)任人。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工用電安裝規(guī)范、安全、可靠,排水設(shè)施暢通。各種材料堆放整齊，標(biāo)牌明確,不同材料不混放。11進(jìn)度保證措施（1）建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)選派經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)干部組成精干、有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理,協(xié)調(diào)施工。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)落實(shí)施工的進(jìn)度控制人員,落實(shí)具體任務(wù)和工作責(zé)任，按照進(jìn)度計(jì)劃將橋面鋪裝施工進(jìn)行層層分解。認(rèn)真研究、分析工程量和影響及制約因素，做出周密合理的施工網(wǎng)絡(luò)圖，施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃施工。（2）加強(qiáng)各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作施工前按計(jì)劃作出各工序詳細(xì)的每周或月計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，按照作業(yè)計(jì)劃經(jīng)常進(jìn)行檢查,若偏離制定的計(jì)劃進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（3)堅(jiān)持工程交班會(huì)制度項(xiàng)目經(jīng)理部召開(kāi)工程會(huì)議，檢查落實(shí)施工實(shí)際進(jìn)度情況，分析和預(yù)測(cè)可能影響進(jìn)度的因素,制訂預(yù)防措施。各班組堅(jiān)持每日下班前的碰頭會(huì)，檢查當(dāng)日完成的工作量,并將存在的問(wèn)題及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部,把工程進(jìn)度計(jì)劃層層落實(shí)到班組和個(gè)人。（4）加強(qiáng)安全和技術(shù)交底工作經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全和質(zhì)量方面的教育，不斷提高職工的質(zhì)量意識(shí)和工作責(zé)任心，避免發(fā)生質(zhì)量事故，將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，這是保證工程按計(jì)劃實(shí)施的主要措施之一。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高機(jī)械的完好率與利用率.（5）合理組織施工科學(xué)地、合理地組織平面流水施工交叉作業(yè),項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)各工序、各工種的具體作業(yè)計(jì)劃，配置必要的設(shè)備，供給充足的材料，安排合理的勞動(dòng)力，進(jìn)行流水作業(yè)和交叉作業(yè)，避免因資金、機(jī)械、材料和勞動(dòng)力不足而影響工程進(jìn)度