-風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案

技術(shù)（安全）專項方案報審表表號：A—10編號：GSFD-01-TJ014工程名稱合同編號ZHS/JZ//DL-22014--01致風(fēng)電場項目監(jiān)理理部：現(xiàn)提出風(fēng)機(jī)機(jī)基礎(chǔ)施工工方案案，請予以以審批。附件：風(fēng)機(jī)機(jī)基礎(chǔ)施工工方案案。承包單位（章）技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位審批意見項目監(jiān)理部（章章）專業(yè)業(yè)/安全監(jiān)理理工程師：：年月日總/副監(jiān)理工工程師：年月日建設(shè)單位工程生產(chǎn)管理部部（章）工程專業(yè)主管：：年月日安監(jiān)專業(yè)主管：：年月日正/副主任：年月日本表一式四份，由承包單位填報并存二份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各一份。(專業(yè)設(shè)計、安全措施、重大作業(yè)指導(dǎo)書、危險源辨識、其它)山風(fēng)電有限公司場道路及風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：2014年11月13日目錄1工程概況及工程量工程概況及工程量1.1工程概況風(fēng)電場49.5MW工程項目位于湖北省隨州廣水市，共有25臺2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。其中，14臺風(fēng)電機(jī)組采用國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司的U2000-105S型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，輪轂高度80.45米，葉輪直徑105m；其余11臺風(fēng)電機(jī)組采用國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司的U2000-96IIIA型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，輪轂高度80.45米，葉輪直徑96m，風(fēng)電機(jī)組地基基礎(chǔ)設(shè)計級別為1級，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全等級為一級，風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)設(shè)計使用年限為50年，基礎(chǔ)采用圓形鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)，風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)抗震設(shè)防分類為丙類。1.2工程量25臺風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)：序號名稱單位數(shù)量備注1混凝土m314600/2鋼筋t1200/3預(yù)埋電纜管米5875φ1202編制依據(jù)序號資料名稱版本出版單位1已批準(zhǔn)的施工圖圖紙和設(shè)計計變更及設(shè)設(shè)備技術(shù)文文件第一版設(shè)計院2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強強制性條文文（電力建建設(shè)部分）2006年版國家建設(shè)部3電力建設(shè)施工質(zhì)質(zhì)量驗收及及評定規(guī)程程（土建工工程）DL/T52110.1--20055國家發(fā)改委4風(fēng)力發(fā)電場項目目建設(shè)工程程驗收規(guī)程程DL/T51991-200045地基與基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范GB502022-20002建筑工業(yè)出版6混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗驗收規(guī)范GB502044-20002建筑工業(yè)出版7鋼筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ107--201008建筑施工手冊第五版建筑工業(yè)出版9電力建設(shè)安全健健康與環(huán)境境管理工作作規(guī)定2002-011-2110電力建設(shè)安全操操作規(guī)程DL5009..1-922中國電力出版11工程施工合同12《鋼筋混凝土用用鋼》_第第2部分__熱軋帶肋肋鋼筋GB1499..2-20007建筑工業(yè)出版13大體積混凝土施施工規(guī)范GB504966-20009中國計劃出版社社3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備：3.1作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備序號必須具備的條件件責(zé)任部門備注1施工圖紙到位工程部2設(shè)計交底完工程部3圖紙會審?fù)旯こ滩?材料預(yù)算完并到到位工程部5作業(yè)指導(dǎo)書編制制、審批完完工程部3.2作業(yè)人員的配置、資格序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人有整體指揮能力力，責(zé)任心心強熟悉混混凝土施工工12技術(shù)負(fù)責(zé)人有施工經(jīng)驗，熟熟悉圖紙，能能現(xiàn)場解決決一般問題題并了解驗驗收要求，責(zé)責(zé)任心強13施工管理員了解混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方法法，具有一一定的協(xié)調(diào)調(diào)能力14安監(jiān)員有安監(jiān)證責(zé)任心心強15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證，熟悉悉規(guī)范和圖圖紙16技術(shù)員有現(xiàn)場施工經(jīng)驗驗熟悉圖紙紙37木工熟練本工種作業(yè)業(yè)108鋼筋工熟練鋼筋綁扎209混凝土工熟練混凝土澆筑筑、振搗1510力工身體強壯無疾病病、殘疾2011電工有證熟悉本工種種操作112輔助工能輔助各工種作作業(yè)123.3儀器、儀表序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀（S2）蘇一光2臺2GPSA322臺3鋼卷尺100m1把4鋼卷尺5m1把5塔尺2把6線墜3個7小白線5公斤8墨線斗3個3.4施工機(jī)具統(tǒng)計表及要求序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1柴油發(fā)電機(jī)100KW1臺2圓盤鋸1個3鋼筋切斷機(jī)GQ401臺4鋼筋彎曲機(jī)Y100LW441臺5鋼筋套絲機(jī)GHB-40BB2臺6鋼筋調(diào)直機(jī)1臺7混凝土罐車6方以上15輛租賃8混凝土泵車1輛租賃9柴油發(fā)電機(jī)5.8KW2臺10汽車吊25噸以上1臺11電焊機(jī)BX-3002臺12振搗棒6米5條13載重車9米1輛運鋼筋14挖掘機(jī)200以上2臺基坑開挖15打夯機(jī)2臺回填土16水車2立方以上1輛混凝土養(yǎng)護(hù)機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案，備查。3.5材料及設(shè)備3.5.1根據(jù)施工圖做出鋼筋、接地扁鋼、混凝土等材料的預(yù)算，并將材料購買齊全（混凝土采用商混），經(jīng)監(jiān)理見證取樣、復(fù)試合格后使用。3.5.2準(zhǔn)備齊施工用的模板、腳手管、扣件、木方等周轉(zhuǎn)材料。3.5安全用具匯總表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1警戒繩高1.2m100米2安全警示牌15塊塑料、鋼板、木木質(zhì)3安全帽80頂4絕緣手套、絕緣緣鞋10副5防護(hù)眼鏡6副3.7其他施工道路暢通，施工現(xiàn)場通訊接通，施工水、電源設(shè)置到位，照明燈具齊全。4．作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容4.1施工順序風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工順序為：基礎(chǔ)定位→基坑開挖→地基驗槽→墊層施工（墊板的預(yù)埋）→基礎(chǔ)環(huán)安裝→鋼筋制作及安裝→預(yù)埋管安裝→接地埋設(shè)→模板施工→基礎(chǔ)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)→拆模→基礎(chǔ)回填→基礎(chǔ)交安4.2主要施工方法4.2.1基礎(chǔ)定位、開挖、地基驗槽根據(jù)設(shè)計院提供的機(jī)位坐標(biāo)點在現(xiàn)場實測放樣，以其自然地面標(biāo)高作為基礎(chǔ)開挖的參照點，開挖前將此點的自然地面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引至開挖線以外，做好標(biāo)識，用經(jīng)緯儀配合羅盤儀，以塔架門方向為準(zhǔn)，在基礎(chǔ)的開挖線外的四個方向做好機(jī)位控制樁，此四點相交處即為機(jī)位坐標(biāo)點。同時，在施工過程中保持基準(zhǔn)點以及控制樁不被人為擾動。根據(jù)設(shè)計院提供的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖紙并結(jié)合平臺圖紙，按照圖紙要求施工到平臺標(biāo)高，然后以平臺標(biāo)高作為基礎(chǔ)施工的基準(zhǔn)點（±0.00）?！?.00標(biāo)高確認(rèn)之前進(jìn)行平臺施工時，在開挖線外做好標(biāo)高標(biāo)識，施工過程中用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制，基礎(chǔ)施工嚴(yán)格按照確定的±0.00標(biāo)高進(jìn)行施工。為保護(hù)基礎(chǔ)底土質(zhì)在開挖時不擾動，基礎(chǔ)在機(jī)械開挖土方時嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求留設(shè)余量不開挖，用人工清理的方式將余量基土清理至基底標(biāo)高。將開挖余量控制在20cm左右?；淄临|(zhì)如果發(fā)現(xiàn)無法滿足設(shè)計要求以及土質(zhì)不勻的問題。及時請設(shè)計單位和監(jiān)理單位到現(xiàn)場踏勘基底土質(zhì)具體情況，然后請設(shè)計單位出具體的方案處理?；A(chǔ)驗槽時，由設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位的專人進(jìn)行驗槽?；椎刭|(zhì)情況保證與設(shè)計要求的基底土質(zhì)相符。當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，由設(shè)計單位出具體的處理方案。4.2.2、墊層施工、墊板的預(yù)埋我部嚴(yán)格按照現(xiàn)行的施工工藝及施工規(guī)范施工基礎(chǔ)墊層：混凝土保證振搗密實，墊層厚度、平整度符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，根據(jù)設(shè)計圖紙顯示基礎(chǔ)環(huán)直接安放在基礎(chǔ)墊層上的埋件上，固墊層混凝土強度當(dāng)達(dá)到設(shè)計強度的80％才進(jìn)行基礎(chǔ)環(huán)的安裝。在墊層混凝土上放線時，按照要求放出基礎(chǔ)十字定位線、接地扁鐵位置線、內(nèi)圓鋼筋的位置線、預(yù)埋鋼板位置線、模板支模控制線。預(yù)埋件的安裝位置準(zhǔn)確，平整度符合設(shè)計要求。4.2.3基礎(chǔ)環(huán)安裝基礎(chǔ)環(huán)下法蘭面有三個螺栓孔，是用來穿3根支撐調(diào)平基礎(chǔ)環(huán)螺栓用的，三個螺栓孔分別相距120度，其中有一個螺栓孔正對塔架門中心點?；A(chǔ)環(huán)安裝技術(shù)主要控制3點。（1）基礎(chǔ)環(huán)的對中首先將基礎(chǔ)環(huán)垂直吊起，將支撐調(diào)平用螺栓等距的裝在基礎(chǔ)環(huán)下法蘭上，以基礎(chǔ)環(huán)下法蘭外側(cè)對應(yīng)的塔架門中心點為起點，用鋼卷尺4等分基礎(chǔ)環(huán)下法蘭的外周長，并做好4個相應(yīng)的標(biāo)記點。在基礎(chǔ)環(huán)就位到墊層上預(yù)埋鋼墊板上時，將基礎(chǔ)環(huán)外法蘭上的塔架門中心點與墊層上用墨線彈出的塔架門中心點對齊，要求誤差小于1.0cm。將基礎(chǔ)環(huán)下法蘭上標(biāo)記等分周長的4個標(biāo)記與墊層上用墨線彈出的基礎(chǔ)中心十字坐標(biāo)對齊，誤差小于1.5cm，用垂球檢查。（2）基礎(chǔ)環(huán)的調(diào)平基礎(chǔ)環(huán)對中檢查合格后，用千斤頂配合水準(zhǔn)儀及調(diào)平螺栓將基礎(chǔ)環(huán)上法蘭水平度調(diào)整到1mm以內(nèi)。首先，將水準(zhǔn)儀架設(shè)在基礎(chǔ)外側(cè)，檢測調(diào)平螺栓對應(yīng)的基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面外側(cè)3個點，三點一個面，如果三個點水平度值超過1mm，可將千斤頂放置在基礎(chǔ)環(huán)下需要調(diào)整的對應(yīng)螺栓點附近，用千斤頂配合調(diào)平螺栓，將基礎(chǔ)環(huán)上法蘭平整度度調(diào)整到1mm內(nèi)（澆筑混凝土前的要求）。（3）基礎(chǔ)環(huán)的加固當(dāng)基礎(chǔ)環(huán)水平度調(diào)整好了以后，用電焊將調(diào)平用的螺栓與預(yù)埋鋼板焊接牢固，將螺帽與螺桿焊接牢固。在施工基礎(chǔ)墊層時，在墊層混凝土內(nèi)離基礎(chǔ)環(huán)筒體80cm范圍內(nèi)埋設(shè)直徑20mm螺紋鋼,間距1000mm，然后用同等直徑的鋼筋做三角支架加固基礎(chǔ)環(huán)，防止基礎(chǔ)環(huán)側(cè)移。4.2.4鋼筋工程圖紙所注下料長度僅供參考，鋼筋施工下料時以圖紙和規(guī)范為依據(jù)進(jìn)行下料施工。鋼筋在施工前，首先做樣板鋼筋，并且綁扎樣板基礎(chǔ)鋼筋，復(fù)核樣板鋼筋與設(shè)計之間的誤差，及時調(diào)整。以免造成基礎(chǔ)鋼筋因下料出現(xiàn)問題而浪費鋼筋，而且可以及早發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)鋼筋設(shè)計以及施工當(dāng)中遇到問題，提前解決設(shè)計及施工問題，總結(jié)鋼筋綁扎經(jīng)驗，以提高基礎(chǔ)鋼筋的施工進(jìn)度和質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計要求，本工程的基礎(chǔ)鋼筋接頭連接均采用機(jī)械連接方式。機(jī)械連接滿足《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010)。嚴(yán)查鋼筋力學(xué)檢驗報告及出廠檢驗報告。鋼筋綁扎重點檢查鋼筋綁扎的位置、間距、數(shù)量以及綁扎方式等（鋼筋綁扎必須逐點滿綁），特別是重點檢查基礎(chǔ)環(huán)周圍的鋼筋位置是否影響基礎(chǔ)環(huán)的安裝。嚴(yán)禁在鋼筋上焊接附件。在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)需要及時埋設(shè)預(yù)埋管及接地極，以免在鋼筋綁扎完成后無法埋設(shè)接地扁鐵。4.2.4.1鋼筋翻樣鋼筋翻樣：嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范并結(jié)合實際經(jīng)驗進(jìn)行翻樣；翻樣工作本著合理、省料的原則進(jìn)行；翻樣完成后，進(jìn)行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量準(zhǔn)確。翻樣單經(jīng)主管技術(shù)人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后送交鋼筋加工場，經(jīng)試加工驗收合格后開始批量加工制作。根據(jù)材料翻樣單作好現(xiàn)場的鋼筋跟蹤，作好過程記錄為驗收資料的填寫提供依據(jù)。鋼筋的級別、種類和直徑嚴(yán)格按設(shè)計要求使用。當(dāng)需代換時，首先征得設(shè)計及監(jiān)理單位的同意，并嚴(yán)格履行正常的手續(xù)。4.2.4.2鋼筋加工1)鋼筋進(jìn)貨檢驗鋼筋進(jìn)廠后按照要求檢查合格證及出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)廠后進(jìn)行復(fù)試，確認(rèn)合格后才開始使用。鋼筋進(jìn)場以后核對標(biāo)志，做外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和片狀老銹等。2)鋼筋的力學(xué)性能試驗按照規(guī)范要求，從每批鋼筋中任選四根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項檢驗不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重新做各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。3）鋼筋加工、配制現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人與后臺加工場及時保持信息聯(lián)絡(luò)，鋼筋加工場根據(jù)現(xiàn)場實際需要加工，避免造成過多成品料的堆放，占據(jù)施工場地。作業(yè)程序為：確定用料嚴(yán)格按翻樣單上要求的規(guī)格、數(shù)量加工配制。鋼筋表面如有油漬、鐵銹、泥土在使用前清理干凈，除銹采用人工鋼絲刷清除。對局部有彎曲的鋼筋采用人工和機(jī)械調(diào)直后，才進(jìn)行使用。調(diào)直用絲杠架子調(diào)直粗鋼筋，對原材端頭有彎曲及留下馬蹄形毛邊的用大錘調(diào)直，調(diào)直后確保沒有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)劭刂圃阡摻罱孛娴?%以內(nèi)。鋼筋在斷料前，將翻樣單上同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同的長度和數(shù)量，長短合理搭配，統(tǒng)籌排料。先斷長料后斷短料，以減少鋼筋短頭，減少損耗。并避免短尺量長料，防止出現(xiàn)積累誤差或錯量。鋼筋成型時，根據(jù)翻樣單上尺寸，先劃出彎起點位置再加工。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)有脆斷、劈裂等異常時，及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量部門反映，并停止該批鋼筋的使用，待重新試驗確認(rèn)合格后再使用。鋼筋加工的成品、半成品設(shè)置明確標(biāo)識，并分區(qū)域碼放整齊。鋼筋綁扎前，熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌，核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。4）鋼筋連接：本工程的基礎(chǔ)鋼筋接頭連接形式均采用機(jī)械連接方式。鋼筋綁扎先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進(jìn)行布筋、綁扎；綁扎的鋼筋保證橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確，綁扎保證沒有缺扣、松扣現(xiàn)象；鋼筋綁扣控制不朝一個方向，確保成“八”字扣。鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。鋼筋機(jī)械連接（直螺紋套筒）由監(jiān)理工程師見證取樣，經(jīng)試驗合格后才進(jìn)行使用。4.2.5模板工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工模板采用木模板提前進(jìn)行放樣拼裝，然后在現(xiàn)場進(jìn)行實地組裝的施工方案。模板固定采用Φ48×3.5腳手管做圍檁。支模分兩次進(jìn)行，第一次為基礎(chǔ)底板部分，第二次為基礎(chǔ)吊模部分。模板準(zhǔn)備模板施工前，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行模板配料，并根據(jù)實際放樣進(jìn)行分段預(yù)組裝。安裝前將模板用載重車將模板運到指定的相應(yīng)位置。對重復(fù)利用的模板進(jìn)行清理、刷隔離劑等。2、模板加固方案模板加固用腳手管圍檁加固。模板加固牢靠，從模板頂打斜支撐到地面，立向打3道斜管。在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫嚴(yán)密。3、安裝模板注意事項安裝模板前先檢查鋼筋是否影響安裝并予以糾正，如果鋼筋礙事，將鋼筋用倒鏈拉至角邊，用鐵絲將鋼筋綁在腳手管上，確保鋼筋的位置。模板安裝拼縫海綿條嚴(yán)密，表面清潔，防止混凝土澆筑時模板局部變形過大。4、埋件的制作安裝基礎(chǔ)環(huán)埋件按照設(shè)計圖紙現(xiàn)場制作。埋件按照施工圖要求的方位、標(biāo)高、方向安裝。4.2.6混凝土工程本工程混凝土施工采用商混站集中攪拌，罐車運輸，泵車澆筑的施工方案。要求攪拌站備用200KW發(fā)電機(jī)一臺用于防止施工過程中發(fā)生的意外停電等情況。對其進(jìn)場的水泥、砂、石等材料，我部會及時進(jìn)行審查其資質(zhì)及材質(zhì)報告并進(jìn)行上報。4.2.6.1防止混凝土冷縫措施風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)為大體積混凝土，預(yù)防大體積混凝土產(chǎn)生冷縫的最關(guān)鍵措施，就是要保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，每層混凝土澆搗時間不超過其初凝時間。為確保澆混凝土工作不會由于一些意外原因而中斷。除了攪拌站的供應(yīng)能力外，還將做好下列準(zhǔn)備工作：(1)在澆混凝土前做好氣象信息收集工作，避開雨雪天氣澆混凝土。(2)澆混凝土前做好物資準(zhǔn)備工作，要求攪拌站將砂石料一次性備足；澆混凝土前將水泥儲倉備滿，待澆混凝土?xí)r隨時補充；攪拌站的蓄水池保證充足的水量能夠供應(yīng)該次開盤混凝土施工用量；其它物資如外加劑等一次性備足。(3)準(zhǔn)備好足夠的照明設(shè)施，以保證夜間具有良好的施工條件。(4)澆混凝土土前做好人人員準(zhǔn)備，所所有相關(guān)人人員（包括括管理人員員及設(shè)備、機(jī)機(jī)電維修等等后勤人員員）均提前前到位，并并確保相互互通訊、聯(lián)聯(lián)系暢通。(5)澆混凝土土前對所有有作業(yè)人員員做好詳細(xì)細(xì)的質(zhì)量及及安全技術(shù)術(shù)交底。(6)混凝土澆澆筑前確保保水電連續(xù)續(xù)供應(yīng)，通通訊暢通以以及施工道道路暢通。4.2.6.22控制大體體積混凝土土裂縫措施施構(gòu)體凝大滿混施另溫裂生展。避免產(chǎn)產(chǎn)生溫度裂裂縫，主要要是控制好好大體積混混凝土內(nèi)外外溫差。1)材料控制：：①所使用水泥要要具有一定定的儲備期期，盡量避避免使用剛剛出廠的水水泥；②在混凝土中摻摻緩凝型高高效減水劑劑，以減少少水泥用量量及推遲水水化熱峰值值期；新澆筑混凝土混凝土澆筑方向混凝土斜面分層法③嚴(yán)格控制原材材料質(zhì)量：：砂子、石石子、水泥泥均需檢驗驗合格，由由實驗室出出具正式的的實驗報新澆筑混凝土混凝土澆筑方向混凝土斜面分層法2)施工控制：：①控制混凝土土在澆搗過過程中均勻勻上升，避避免混凝土拌和物堆積積過高；混混凝土澆筑筑采用斜面面分層進(jìn)行，分層厚度度為5000mm，按按臺階式推推進(jìn)，按1：6～1：110坡度分分層澆筑，且且上層混凝凝土超前覆覆蓋下層混混凝土5000mm以以上。（見見上圖）②加強振搗，確確保混凝土土密實度，從從而保證其其設(shè)計強度度；③結(jié)構(gòu)完成后后及時回填填，避免其其側(cè)面長期期暴露。3)養(yǎng)護(hù)控制制①采用保溫保濕濕法養(yǎng)護(hù)。在在初凝前用用木抹抹平平，初凝后后用鐵抹子子抹平、壓壓實；表面面處理后及及時覆蓋一一層塑料薄薄膜，以防防止水分蒸蒸發(fā)，進(jìn)行行保濕自養(yǎng)養(yǎng)。使混凝凝土內(nèi)外溫溫差控制在在25度以以內(nèi)，為減減小混凝土土內(nèi)外溫差差，我部在在薄膜上視視情況蓋11-2層棉棉被（或草草氈）、棉棉被上蓋一一層彩條布布的方式保保證混凝土土內(nèi)外溫差差不超過225度。②適當(dāng)推遲拆模模時間，進(jìn)進(jìn)行長時間間養(yǎng)護(hù)，延延緩降溫時時間和速度度，充分發(fā)發(fā)揮混凝土土的“應(yīng)力力松弛效應(yīng)應(yīng)”。4)設(shè)置測溫點點進(jìn)行現(xiàn)場場監(jiān)測混凝土澆筑前埋埋設(shè)測溫導(dǎo)導(dǎo)線，埋設(shè)設(shè)方法為：：用鋼筋綁綁牢，下至至基礎(chǔ)內(nèi)，與與鋼筋綁牢牢。并設(shè)專專人進(jìn)行定定時測溫，并并做好記錄錄，具體測測溫時間及及制度見《廣廣水風(fēng)機(jī)基基礎(chǔ)大體積積混凝土專專項施工方方案》。保保證混凝土土內(nèi)外溫差差小于255℃。如溫溫差超過225℃則及及時加鋪棉棉被或草氈氈以減小溫溫差。4.2.6.33施工要求求A混凝土輸輸送連續(xù)、及及時，配置置足夠的混混凝土運輸輸車，以保保證基礎(chǔ)混混凝土澆筑筑的連續(xù)性性。B混凝土振振搗密實，振振搗棒下棒棒均勻，振振搗棒插入入間距一般般為4000mm左右右，每點振振搗時間為為15～330S。C澆筑時，設(shè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)護(hù)模板、鋼鋼筋、基礎(chǔ)礎(chǔ)環(huán)、預(yù)埋埋管等，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形形、移動時時，立即停停止?jié)仓?，并并在已澆筑筑的混凝土土初凝前修修好后，才才繼續(xù)澆筑筑。澆筑混混凝土?xí)r，堅堅決杜絕振振動棒碰到到基礎(chǔ)環(huán)，以以免影響調(diào)調(diào)整好的基基礎(chǔ)環(huán)水平平度?；A(chǔ)礎(chǔ)混凝土澆澆筑完成后后及時復(fù)檢檢基礎(chǔ)環(huán)水水平度，保保證水平度度在澆筑混混凝土完成成后的誤差差值在2mmm以內(nèi)。4.2.7模板板拆除：當(dāng)混凝土強度能能保證混凝凝土表面及及棱角不受受損壞時將將進(jìn)行拆除除。拆除時時按先支的的后拆，自自上而下的的原則，拆拆模時嚴(yán)禁禁用大錘和和撬棍硬砸砸硬撬，以以免損傷混混凝土外觀觀。拆下的的模板、配配件、腳手手管，按指指定地點堆堆放，并及及時清理。倒倒運至模板板場進(jìn)行維維修、保養(yǎng)養(yǎng)，清除粘粘結(jié)的灰漿漿，分類碼碼放備用?？ㄗ印⒙菽改冈诓鹉r時由專人及及時清理裝裝袋，避免免亂扔。4.2.8基礎(chǔ)礎(chǔ)回填：基礎(chǔ)回填前，將將模板拆除除干凈，并并清理基坑坑內(nèi)的扣件件、模板卡卡子、木塊塊等雜物?；靥钔帘ＷC無垃垃圾、雜質(zhì)質(zhì)、淤泥等等?；靥顣r時，嚴(yán)禁只只填一側(cè)，造造成基礎(chǔ)位位移，由專專人指揮對對稱回填，回回填土按要要求分層夯夯實，每層層回填厚度度嚴(yán)格按照照規(guī)范要求求，壓實系系數(shù)滿足設(shè)設(shè)計要求。并并做好回填填土實驗報報告。4.2.9接地地的埋設(shè)本標(biāo)段接地范圍圍為基礎(chǔ)環(huán)環(huán)上表面至至基礎(chǔ)混凝凝土外一米米扁鐵埋設(shè)設(shè)（含基礎(chǔ)礎(chǔ)4個垂直直接地極）及及基礎(chǔ)至箱箱變扁鐵埋埋設(shè)（含44個垂直接接地街），接接地所用鍍鍍鋅材料滿滿足設(shè)計要要求。接地扁鐵按照圖圖紙分900度從地基基引出，分分別與底座座環(huán)4個接接地極焊接接。接地扁扁鐵的引出出位置嚴(yán)格格按照圖紙紙施工，與與底座環(huán)接接地極對齊齊。接地扁扁鐵與底座座環(huán)接地極極焊接時，扁扁鐵可以放放在接地極極上面，也也可以放在在接地極下下面，但是是要保證搭搭接長度符符合要求，三三面焊接。焊焊接前先清清理搭接面面進(jìn)行除漆漆、除銹、除除渣，扁鐵鐵搭接面保保證平整無無形變。焊縫光滑滑平整，焊焊跡不能突突出扁鐵上上端搭接面面，不得有有虛焊、加加渣等缺陷陷。搭焊焊接完畢清清除表面焊焊渣及扁鐵鐵上端搭接接平面異物物。對焊接接處刷銀粉粉漆作防腐腐處理(扁扁鐵上端搭搭接平面不不允許刷漆漆，必須保保持清潔))。5．作業(yè)過程中中對控制點點的設(shè)置和和質(zhì)量通病病預(yù)防5.１質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)根據(jù)工程的總體體質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)和專業(yè)分分項目標(biāo)，制制定本項目目的質(zhì)量目目標(biāo)。鋼筋機(jī)械連接檢檢驗合格率率1100%；；混凝土檢驗合格格率100%%；分部工程合格率率1100％5.2保證措施施及質(zhì)量通通病預(yù)防混凝土表面平整整、內(nèi)實外外光、尺寸寸準(zhǔn)確、顏顏色一致，消消除配合比比不準(zhǔn)、模模板漏漿、振振搗不實、漏漏筋、埋件件不平等影影響混凝土土表面質(zhì)量量的通病。5.2.1質(zhì)質(zhì)量關(guān)鍵點點及預(yù)防措措施質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格格進(jìn)廠抽樣試驗，合合格后使用用2鋼筋現(xiàn)場安裝不不合格1）對操作工交交底，熟悉悉圖紙要求求2）根據(jù)據(jù)圖紙檢查查鋼筋的鋼鋼號、直徑徑、根數(shù)、間間距；3）檢檢查鋼筋接接頭的位置置及搭接長長度；4）檢檢查混凝土土保護(hù)層和和綁扎是否否牢固二、混凝土1混凝土表面蜂窩窩麻面、漏漏筋、孔洞洞、縫隙、缺缺棱掉角1）控制商品混混凝土的供供貨質(zhì)量；；2）模板板拼縫嚴(yán)密密，縫隙加加海綿條，模模板底采用用水泥砂漿漿勾縫；3）振搗搗密實；4）澆筑筑前，將雜雜物清除干干凈，按規(guī)規(guī)范進(jìn)行施施工縫處理理，保持接接觸面良好好；5）保護(hù)護(hù)好鋼筋保保護(hù)層墊塊塊；6）充分分養(yǎng)護(hù)，強強度達(dá)到要要求后再拆拆模。2混凝土外形變形形，尺寸不不準(zhǔn)，色澤澤不一致1）模板安裝牢牢固，尺寸寸準(zhǔn)確，確確保強度和和剛度；2）混凝凝土澆筑控控制好下料料方式和速速度；3）保證證砼連續(xù)施施工。3混凝土強度不夠夠1）控制商品混混凝土的供供貨質(zhì)量；；2）振搗搗密實，混混凝土離析析時及時采采取措施；；3）養(yǎng)護(hù)措措施得當(dāng)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)到位。4混凝土裂縫1）養(yǎng)護(hù)措施得得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)護(hù)到位；22）減少溫溫度裂縫三、基礎(chǔ)環(huán)1水平度偏差超標(biāo)標(biāo)1）提高過程控控制標(biāo)準(zhǔn)（澆澆筑前偏差差在1mmm以內(nèi)）2）切實落實好好基礎(chǔ)環(huán)水水平度過程程檢測2上法蘭面污染1）覆蓋塑料布布，綁扎牢牢固，保證證過程中不不損壞四、預(yù)埋電纜管管1預(yù)埋電纜管不通通1）預(yù)埋電纜管管材質(zhì)滿足足要求2）電纜管加固固每1.55米設(shè)置一一道支架（鋼鋼筋焊接），管管接頭處兩兩邊各設(shè)置置一道（離離接頭處距距離不超過過300毫毫米），管管口做好封封堵。3）砼澆注過程程中，設(shè)專專人看護(hù)預(yù)預(yù)埋電纜管管，禁止碰碰撞。5.2.2大體體積混凝土土施工的質(zhì)質(zhì)量保證措措施混凝土在凝固過過程中水泥泥釋放出的的水化熱很很大，為防防止混凝土土內(nèi)外溫差差和混凝土土收縮而引引起的裂縫縫,除了必須須滿足一般般混凝土的的施工要求求外，采取取如下措施施：①降低水化熱施工中選用普通通硅酸鹽水水泥,摻加加混凝土外外加劑，減減緩混凝土土凝結(jié)時間間，降低混混凝土水化化熱，選用用粒徑較大大，級配良良好的粗骨骨料。②加強施工中的的溫度控制制加強測溫和溫度度監(jiān)測與管管理，混凝凝土澆灌時時在基礎(chǔ)的的有代表性性的地方埋埋入測溫導(dǎo)導(dǎo)線，定時測量量混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時內(nèi)外外溫差,隨時控制制混凝土內(nèi)內(nèi)的溫度變變化，內(nèi)外外溫差控制制在25℃℃以內(nèi)，并并及時采取取措施減少少混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差。5.2.3鋼筋筋工程施工工質(zhì)量保證證措施鋼筋進(jìn)場時，按按現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋混凝土土用熱軋帶帶肋鋼筋》等等的規(guī)定抽抽取試件作作力學(xué)性能能檢驗，其其質(zhì)量符合合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的抗拉強度度實測值與與屈服強度度實測值的的比值符合合規(guī)范要求求；鋼筋的屈服強度度實測值與與強度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比值值符合規(guī)范范要求。鋼筋安裝時，受受力鋼筋的的品種、級級別、規(guī)格格和數(shù)量符符合設(shè)計要要求。5.2.4基礎(chǔ)環(huán)施工質(zhì)量量保證措施施（1）墊層上設(shè)設(shè)置埋件保保證水平，水水平度偏差差滿足規(guī)范范要求。埋埋件安裝加加固可靠，在在墊層砼澆澆筑過程中中設(shè)專人使使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行過過程監(jiān)控，隨隨時糾正偏偏差。（2）基礎(chǔ)環(huán)安安裝就位后后控制水平度度偏差小于于1mm。做好好基礎(chǔ)環(huán)水水平度過程程檢測，檢檢測順序如如下：安裝裝完成后——鋼筋綁扎扎前—鋼筋筋綁扎過程程中—澆筑筑砼前—澆澆筑砼中——澆筑砼后后。提高過過程檢測中中水平度控控制標(biāo)準(zhǔn)（澆澆注砼前水水平度偏差差控制在11mm以內(nèi)內(nèi)）。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，即即時消除。（3）水準(zhǔn)儀找找水平時選選擇風(fēng)力較較小時，保保證測量精精度。（4）砼澆筑過過程中基礎(chǔ)礎(chǔ)環(huán)周圍布布料均勻，禁禁止從一頭頭向另一頭頭澆筑。澆澆筑過程中中不碰撞基基礎(chǔ)環(huán)，不不用振搗棒棒觸碰基礎(chǔ)礎(chǔ)環(huán)、預(yù)埋埋管。5.3作業(yè)控制制點設(shè)置序號作業(yè)控制點1控制軸線，放線線完畢，對對軸線和標(biāo)標(biāo)高復(fù)測。2基槽開挖完畢，驗驗槽并對基基槽尺寸、放放坡、標(biāo)高高進(jìn)行檢驗驗。3預(yù)埋件制作完進(jìn)進(jìn)行檢查驗驗收。4鋼筋直螺紋接頭頭完成后，進(jìn)進(jìn)行檢查驗驗收，并抽抽樣試驗。5鋼筋綁扎完進(jìn)行行驗收。6預(yù)埋管安裝完檢檢查其數(shù)量量、規(guī)格、位位置、標(biāo)高高的精確度度。7模板支設(shè)完，檢檢查其標(biāo)高高、平整度度及接縫，并并進(jìn)行檢查查驗收。8混凝土澆筑過程程中隨時檢檢查混凝土土的坍落度度和預(yù)埋件件、鋼筋、模模板的位移移。9混凝土澆筑完畢畢后覆蓋保保水、保溫溫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)5.4作業(yè)結(jié)結(jié)束的檢查查驗收和應(yīng)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.1作業(yè)業(yè)項目的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號施工項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1定位放線、土方方開挖符合設(shè)計、規(guī)范范要求2墊層施工強度、尺寸、厚厚度、平整整度符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范范要求3鋼筋加工，鋼筋筋下料及規(guī)規(guī)格、直徑徑符合設(shè)計及規(guī)范范要求4基礎(chǔ)環(huán)安裝表面平整度不大大于1mmm，混凝土土澆筑完畢畢后平整度度偏差不大大于2mmm5鋼筋綁扎鋼筋規(guī)格尺寸嚴(yán)嚴(yán)格按照圖圖紙、規(guī)范范施工6模板支設(shè)模板穩(wěn)固，能承承受施工荷荷載，尺寸寸偏差嚴(yán)格格按照規(guī)范范執(zhí)行7混凝土澆筑混凝土原材料需需報驗合格格方可進(jìn)行行施工，施施工過程中中嚴(yán)密監(jiān)護(hù)護(hù)預(yù)埋件、鋼鋼筋、模板板，保證澆澆筑完成后后混凝土外外觀質(zhì)量以以及預(yù)埋件件位置偏差差等5.4.2質(zhì)量量保證措施施序號質(zhì)量保證措施1為保證軸線準(zhǔn)確確，放線所所用經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀儀、鋼尺等等必須經(jīng)校校驗合格在在有效期內(nèi)內(nèi)，放線后后報監(jiān)理驗驗收后方可可使用。2鋼筋翻樣、加工工準(zhǔn)確，直直螺紋接頭頭嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范執(zhí)行；；鋼筋規(guī)格格、尺寸嚴(yán)嚴(yán)格按照圖圖紙和圖紙紙會審記錄錄施工，未未經(jīng)正式書書面申請并并由監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、設(shè)計計院批復(fù)，不不得私自代代換；鋼筋筋綁扎間距距準(zhǔn)確，綁綁扎牢固無無松扣現(xiàn)象象，綁扎時時主筋掛線線箍筋劃線線，綁絲辮辮彎入鋼筋筋內(nèi)側(cè)，外外觀整齊、美美觀。5預(yù)埋件安裝嚴(yán)格格按圖紙施施工，位置置、標(biāo)高準(zhǔn)準(zhǔn)確，安裝裝時用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測量，平平整誤差小小于1mmm。6模板拼縫嚴(yán)密，模模板之間夾夾海綿膠條條，模板之之間縫隙小小于1mmm，模板對對角線之差差小于3mmm，無翹翹曲現(xiàn)象；；模板在加加工場編號號標(biāo)明部位位，現(xiàn)場按按編號拼裝裝防止錯拼拼。7混凝土配合比提提前進(jìn)行試試配確定，從從大體積混混凝土考慮慮減少水化化熱，減少少泌水現(xiàn)象象，保證強強度與和易易性。8混凝土制作嚴(yán)格格按配合比比施工，選選用優(yōu)質(zhì)砂砂和石子，選選用P.OO42.55水泥，加加強攪拌保保證混凝土土的生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量。9每段混凝土澆筑筑連續(xù)進(jìn)行行，防止出出現(xiàn)施工縫縫，混凝土土振搗密實實；振搗時時不得振動動埋件、預(yù)預(yù)埋管、鋼鋼筋等；混混凝土澆筑筑按順序進(jìn)進(jìn)行，注意意接茬防止止出現(xiàn)冷縫縫；設(shè)專人人看模，出出現(xiàn)問題及及時處理，設(shè)設(shè)專人檢查查基礎(chǔ)環(huán)、套套管的位移移情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時匯報解解決；混凝凝土表面用用木抹子找找平、壓實實，不少于于三遍，并并保證終凝凝前壓一遍遍。10采用保溫、保濕濕養(yǎng)護(hù)，混混凝土澆筑筑后覆蓋塑塑料薄膜和和棉被或草草氈、彩條條布養(yǎng)護(hù)；；混凝土澆澆筑前埋設(shè)設(shè)