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文檔簡介
地墻施工組織設計PAGExx市軌道交通10號線xx站商辦樓土建工程地下連續(xù)墻施工方案2009年11月地墻施工方案PAGEPAGE67目錄TOC\o"1-4"\h\z第一章工程概述51.1工程概況51.2工程地質(zhì)61.2.1水文地質(zhì)條件61.2.3工程地質(zhì)61.2.5不良地質(zhì)現(xiàn)象81.3參建單位91.4編制依據(jù)9第二章施工準備102.1技術準備102.2生產(chǎn)準備102.3施工現(xiàn)場平面布置112.4本工程難特點及針對性措施12第三章機械、人員調(diào)配計劃143.1勞動力計劃143.2主要施工機械配備計劃153.3材料檢測16第四章工程進度計劃174.1工程進度計劃174.2工期保障的組織管理措施17第五章施工方案195.1測量定位工程195.1.1平面測量控制195.1.2平面軸線測量195.1.3高程控制測量195.1.4測量儀器的選用195.1.5測量精度主要保證措施205.2地下連續(xù)墻施工205.2.1概況205.2.2地下連續(xù)墻槽壁穩(wěn)定性分析與驗算215.2.3地下連續(xù)墻施工工藝流程225.2.4施工工藝225.2.5地下連續(xù)墻質(zhì)量保證措施295.2.6墻趾注漿305.2.7地墻施工保證措施315.2.8地下連續(xù)墻施工應急預防及處理措施32第六章施工組織機構366.1項目管理部的組織體系36第七章質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系387.1質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系387.2質(zhì)量保證體系39第八章確保文明工地的措施458.1目標等級458.2文明施工措施458.3環(huán)境保護47第九章安全施工措施499.1安全管理保證體系499.2安全管理目標509.3安全技術措施50附圖目錄:01商辦樓總平面及周邊環(huán)境示意圖02第一階段施工場地平面布置圖03第二階段施工場地平面布置圖04導墻道路結(jié)構圖05商辦樓地墻平面分幅圖06第一階段地墻場地布置圖07第二階段地墻場地布置圖08地下連續(xù)墻施工流程圖09地下墻單元槽段成槽順序圖10鋼筋籠制作平臺圖11鋼筋籠制作示意圖12鋼筋籠桁架布置示意圖13鋼筋籠定位板詳圖14鋼筋籠吊放示意圖15地下墻砼澆筑示意圖16地下墻槽底部注漿圖17意大利進口圓形鎖扣管詳圖xx軌道交通10號線xx站地下連續(xù)墻施工方案第一章工程概述1.1工程概況本工程為軌道交通10號線xx站商辦樓項目,擬建場地位于xx市虹口區(qū)商業(yè)核心區(qū),北臨xx,西靠河南北路,東側(cè)和西側(cè)與xx近代優(yōu)秀保護建筑:河濱大樓相鄰。本工程建筑面積約為17200m2。其中地下兩層為商場和停車庫,建筑面積約6400m2,建筑主體與軌道交通10號線、12號線風井與出入口相結(jié)合。本工程設計標高±0.00相當于絕對標高+2.700m,現(xiàn)自然地坪標高+2.600m,相對標高為-0.100m。本工程地下室為地下二層的鋼筋混凝土框架結(jié)構,擬采用樁箱型式基礎?;訃o結(jié)構為地下墻、外側(cè)為800厚,26米長,內(nèi)部封堵墻為600厚,24米長,共設置兩道鋼筋混凝土支撐,采用明挖順筑法施工。西側(cè)部分與已建10號線xx站共用地下連續(xù)墻,北側(cè)與12號線xx站共用地下連續(xù)墻?;硬捎萌S水泥土攪拌樁加固,圍護樁(車站地下墻)與攪拌樁之間預留400mm空隙采用旋碰樁加固填充,以滿足受力要求。于地墻成槽之間在其兩側(cè)施工Ф850三軸水泥土攪拌樁,以防止流砂和地下墻成槽時塌方。本工程土體加固采用三軸攪拌樁,具體情況見下表:區(qū)域地墻幅數(shù)開挖工藝地墻深度備注Ⅰ區(qū)600mm/111幅800mm/119幅明挖順筑24/26mⅡ區(qū)800mm/99幅明挖順筑26mⅢ區(qū)600mm/66幅800mm/77幅明挖順筑24/26m本工程±0.00=+2.700,原地面標高為+2.6~+2.8?;优R時圍護結(jié)構采用地下連續(xù)墻,地下墻砼設計標號水下C30S8。地下連續(xù)墻接頭采用鎖口管柔性接頭。為了控制地下連續(xù)墻的豎向沉降量,在地下連續(xù)墻內(nèi)布置壓漿管,插入墻底下0.5m,每幅地下墻中設置二根一寸墻趾注漿管,進行壓密注漿。地下墻與結(jié)構采用鋼筋接駁器連接。1.2工程地質(zhì)1.2.1水文地質(zhì)條件1、潛水擬建場地淺部土層中的地下水類型為潛水。勘探期間實測潛水穩(wěn)定水位埋深為0.40~1.10m(絕對標高為1.39~2.20m),平均埋深為0.65m(平均標高為1.88m)。xx地區(qū)潛水水位埋深為0.30~1.50m,水位動態(tài)為氣象型,主要受大氣降水、地表徑流等影響呈幅度不等變化,常年平均地下水位埋深為0.50~0.70m。2、承壓水經(jīng)勘探,擬建場地揭示的⑦層為xx地區(qū)第一承壓含水層,勘探揭示其頂板標高為-40.72~-43.04m;⑨層為xx地區(qū)第二承壓含水層,勘探揭示其頂板標高為-68.42~-70.93m。據(jù)xx區(qū)域性資料,xx地區(qū)承壓水位隨季節(jié)呈周期性變化;承壓水位標高一般為0~-8m。擬建場地承壓含水層埋深較大,對本工程基坑施工影響不大。3、地下水腐蝕性評價據(jù)調(diào)查,場地及附近未發(fā)現(xiàn)污染源。擬建場地地下水環(huán)境類別為Ⅲ類。據(jù)報告分析,擬建場地淺部地下水和地基土對砼無腐蝕性,干濕交替條件下對鋼筋混凝土中的鋼筋具有弱腐蝕性,長期浸水條件下對鋼筋混凝土中的鋼筋無腐蝕性,對鋼結(jié)構具有弱腐蝕性。1.2.3工程地質(zhì)經(jīng)勘察,擬建場地85.38m深度范圍內(nèi)土層由第四系全新統(tǒng)至晚更新統(tǒng)沉積地層組成。根據(jù)野外鉆探鑒別及室內(nèi)土工試驗成果,結(jié)合經(jīng)理觸探及標貫試驗結(jié)果,按其成因類型、土層結(jié)構及其性狀特征可劃分為11個層位,且多以水平層狀分布。受古河道沉積影響,擬建場地內(nèi)地層埋藏分布在xx市區(qū)正常沉積地層有所差異,淺部分布有=2\*GB3②3層粘質(zhì)粉土,③層和⑥層缺失,處于濱海平原相古河道沉積區(qū)。擬建場地地層分布規(guī)律和變化詳見工程地質(zhì)剖面圖、鉆孔柱狀圖及靜力觸探測試成果圖表。各土層的土性描述與特征詳見下表。各土層的土性描述與特征詳見表各土層的土性描述與特征及地基土物理力學性質(zhì)指標詳見下表:地層特性表:層序土層名稱層底埋深(m)層底標高(m)層厚(m)土層描述①1人工填土1.20~4.101.25~-1.621.20~4.10均有分布,局部部表層為水水泥路面,上上部以雜填填土為主,含含碎石、石石子及建筑筑垃圾等,下下部為素填填土,含石石子和粘性性土等。②1灰褐~灰黃色粉質(zhì)粘土1.90~3.500.55~-1.000.60~1.90局部孔有分布,可塑,尚均均勻,含鐵鐵錳質(zhì)斑點點、云母和和有機質(zhì)等等,夾少量量粉性土,稍有光澤,無搖震反應,干強度中等,韌性中等,中壓縮性。②3灰色粘質(zhì)粉土6.60~8.10-4.12~-5.522.90~5.40均有分布,濕~~很濕,稍稍密,不均均勻,含云云母及有機機質(zhì),夾少少量粘土,上部以灰黃色為主,局部為砂質(zhì)粉土。無光澤,搖震反應中等,干強度低,韌性低,中壓縮性。④灰色淤泥質(zhì)粘土17.00~17.50-14.38~-15.019.40~10.40均有分布,流塑塑,尚均勻勻,含云母母、有機質(zhì)質(zhì)及貝殼碎碎屑,夾少少量粉性土土。刀切面面光滑,無無搖震反應應,干強度度高,韌性性高,高壓壓縮性。⑤1灰色粘土23.50~24.50-20.88~-22.026.20~7.50均有分布,軟塑塑,尚均勻勻,含云母母、有機質(zhì)質(zhì),夾泥鈣鈣質(zhì)結(jié)核、腐腐植質(zhì)和少少量粉性土土,局部為為粉質(zhì)粘土土,刀切面面光滑,無無搖震反應應,干強度度高,韌性性高,高壓壓縮性。⑤3灰色粉質(zhì)粘土41.40~46.70-38.92~-44.2117.00~22.20均有分布,不均均勻,軟塑塑,含云母母、有機質(zhì)質(zhì),夾腐植植質(zhì)及薄層層狀粉性土土,局部較較多,偶呈呈粘土狀,稍有光澤,無搖震反應,干強度中等,韌性中等,中壓縮性。⑤4灰綠色粘土43.20~48.30-40.72~-45.810.90~2.40局部分布,可塑塑,尚均勻勻,含少量量氧化鐵、有有機質(zhì),夾夾少量粉性性土,局部部較多,偶偶呈粉質(zhì)粘粘土狀。刀刀切面光滑滑,無搖震震反應,干干強度高,韌韌性高,中中壓縮性,⑦青灰色粘質(zhì)粉土土46.60~49.10-44.04~-46.651.00~4.60局部分布,不均均勻,飽和和,中密~~密實,含含云母、石石英和少量量銹斑,夾夾少量粘性性土,局部部呈砂質(zhì)粉粉土。無光光澤,搖震震反應中等等,干強度度低,韌性性低,中等壓縮性。⑧1灰色粘土57.10~59.70-54.62~-57.209.00~14.30均有分布,尚均均勻,軟塑塑,含云母母及有機質(zhì)質(zhì),夾少量量粉性土,偶呈粉質(zhì)粘土狀。刀切面光滑,無搖震反應,干強度高,韌性高,中壓縮性。⑧2灰色粉質(zhì)粘土70.90~73.50-68.42~-70.9311.30~15.70均有分布,不均均勻,軟塑塑,含云母母和黑色有有機質(zhì),夾夾較多薄層層粉砂或砂砂團,偶呈呈粘土狀,稍稍有光澤,無無搖震反應應,干強度度中等,韌韌性中等,中壓縮性。⑨灰色粉砂未穿未穿未穿均有分布,不均均勻,飽和和,密實,含云母、石英和少量銹斑,夾少量粘性土,偶呈粉土狀,中偏低壓縮性。地基土物理力學性質(zhì)指標層序含水量w(%%)重度γ(kN/m3)固快峰值無側(cè)限抗壓強度quu(kPPa)靜止側(cè)壓力系數(shù)數(shù)Ko--滲透系數(shù)C(kPa))Φ(度)KV(cm//s)KH(cm//s)②131.118.61822.00.465.09E-0078.08E-007②331.718.4726.50.361.58E-0042.76E-004④46.417.0149.0390.543.35E-0074.50E-007⑤136.117.91812.5590.481.34E-0072.18E-007⑤334.117.91715.5720.454.42E-0057.53E-005⑤427.819.23614.5⑦23.819.21126.0⑧138.417.62414.0⑧235.417.92415.5⑨21.618.8330.51.2.5不良地質(zhì)現(xiàn)象一、流砂經(jīng)勘察,擬建工程基坑開挖深度范圍內(nèi)存在②3層粉性土。②3層厚度大于25cm、含水量為31.7%、孔隙率為47.0%、粘粒含量為10.8%、粉粒含量為89.3%。當粉性土厚度大于25cm;顆粒級配不均勻系數(shù)小于5;含水量大于30%、孔隙率大于43%,粘粒含量小于10%,粉粒含量大于75%,基坑開挖時易發(fā)生流砂的可能性。本場地②3層基本符合發(fā)生流砂的條件,在一定水動力作用下易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象,對地墻施工會產(chǎn)生不利影響。二、地下障礙物根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,場地內(nèi)原有的多層建筑物已拆除,故需注意可能存在的原有建筑物基礎對設計施工的影響、另外,擬建場地周邊道路兩側(cè)存在密集的地下管線。1.3參建單位建設單位:xx置業(yè)有限公司設計單位:xx市隧道工程軌道交通設計研究院監(jiān)理單位:xx工程項目管理有限公司施工單位:xx建筑工程有限公司1.4編制依依據(jù)1、設計圖紙;2、巖土工程勘察察報告3、本公司以往類似似工程施工工所形成的的工法及相相應文件。4、招標文件及合同同文件。5、相關規(guī)范:①《建筑地基基礎礎工程施工工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GBB50200-20002②《建筑基坑支護護技術規(guī)程程》JGGJ1200-99③《鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》JGGJ18--20033④《工程測量規(guī)范范》GBB500226-20007⑤《混凝土質(zhì)量控控制標準》GBB501664-922⑥《鋼筋機械連接接通用技術術規(guī)程》(JGJ1107-22003)⑦xx市標準《基基坑工程設設計規(guī)程》(DGJ08-61-97)⑧xx市標準《鋼鋼筋等強度度滾軋直螺螺紋連接技技術規(guī)程》(DBJ/CT005-99)第二章施工準備2.1技術準準備一、組織各專業(yè)業(yè)人員熟悉悉圖紙,對對圖紙進行行自審,熟熟悉和掌握握施工圖紙紙的全部內(nèi)內(nèi)容和設計計意圖。圍圍護、結(jié)構構相互聯(lián)系系對照,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題,提提前與建設設單位、設設計單位協(xié)協(xié)商,參加加由建設單單位、設計計單位和監(jiān)監(jiān)理單位組組織的設計計交底和圖圖紙會審。二、根據(jù)施工圖圖紙,計算算工程量,及及所需要材材料的詳細細數(shù)量、人人工數(shù)量、大大型機械臺臺班數(shù),以以便做進度度計劃和供供應計劃,更更好地控制制成本,減減少消耗。三、根據(jù)項目施施工的內(nèi)容容,擬定加加工及定貨貨計劃。四、做好技術交交底工作。本本工程每一一道工序開開工前,均均需進行技技術交底,技技術交底是是施工企業(yè)業(yè)技術管理理的一個重重要制度,是是保證工程程質(zhì)量的重重要因素,其其目的是通通過技術交交底使參加加施工的所所有人員對對工程技術術要求做到到心中有數(shù)數(shù),以便科科學地組織織施工和按按合理的工工序、工藝藝進行施工工。技術交底專業(yè)均均采用三級級制,即各各專業(yè)工程程技術負責責人一專業(yè)業(yè)工長一各各班組長,技技術交底均均有書面文文字及圖表表,級級交交底簽字,工工程技術負負責人向?qū)I(yè)工長進進行交底要要求細致、齊齊全、完善善,并要結(jié)結(jié)合具體操操作部位、關關健部位的的質(zhì)量要求求,操作要要點及注意意事項等進進行詳細的的講述交底底,工長接接受后,應應反復詳細細地向作業(yè)業(yè)班組進行行交底,班班組長在接接受交底后后,應組織織工人進行行認真討論論,全面理理解施工意意圖,確保保工程的質(zhì)質(zhì)量和進度度。2.2生產(chǎn)準準備1、開槽探明管線線位置,進進行管線搬搬遷。2、做好監(jiān)測點布設設并具體實實施監(jiān)測工工作。3、按照業(yè)主及集集團標準做做好施工圍圍墻。4、做好水電供應應及人員、設設備、材料料等進場工工作。5、設立泥漿池、循循環(huán)槽、沉沉淀池、排排漿池多級級泥漿處理理系統(tǒng),聯(lián)聯(lián)系好廢漿漿排放事宜宜。6、提前做好預制制、預埋件件的加工工工作。2.3施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布布置施工區(qū)域劃分圖圖本工程根據(jù)交通通布置、管管線搬遷、場場地條件分分為3個獨立基基坑進行階階段施工施工順序:先施施工Ⅰ區(qū)基坑地墻墻施工,待12號線xx車站東東側(cè)結(jié)構封封頂后進行行xx道路翻翻交,將道道路管線翻交至12號線東端端頭井及標標準段上,圍場進行Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)基坑地墻施工。本工程地下連續(xù)續(xù)墻施工根根據(jù)總體施施工組織設設計進行施施工現(xiàn)場的的平面布置置規(guī)劃。在在進行施工現(xiàn)現(xiàn)場的水、電電管線割接接及搬遷后后,進行導導墻、道路路、泥漿池池、鋼筋籠籠制作平臺臺、沖車槽槽、排水溝溝、硬地坪坪及配套的的有關工程程輔助項目目的施工。(1)泥漿池由于本工程施工工區(qū)域場地地較小,又又加上要分分階段施工工,所以在在施工中不不考慮設泥泥漿池,在在地墻施工工中采用泥泥漿箱代替替。(2)道路每一區(qū)域內(nèi)沿地地墻圍護外外側(cè)設環(huán)形形施工便道道,車站范范圍內(nèi)地坪坪也要符合合重型車輛輛行走的要要求,以方方便地下墻墻圍護施工工,道路除除應滿足地地下墻工程程施工需要要外,還應應滿足后期期開挖及結(jié)結(jié)構施工要要求。施工便道范圍內(nèi)內(nèi),先夯實實天然地基基,上鋪110cm碎石,夯夯實平整后后,其上再再鋪設C20砼15cmm厚,雙向向布置HYPERLINKmailto:Ф14@200144@200Ф14@200鋼筋筋,部分區(qū)區(qū)域可利用用原交通道道路。所有有道路均應應滿足重型型車輛行走走要求。施施工道路鋼鋼筋應與地地墻導墻鋼鋼筋相連,保保證它們的的整體性。(3)鋼筋籠制作場地地根據(jù)施工進度及及場地條件件,地墻施施工時,在在場地內(nèi)靠靠近南北端端頭井位置置各布置一一個鋼筋籠籠制作平臺臺,施工至至鋼筋籠平平臺位置地地墻,需對對鋼筋籠平平臺進行翻翻駁。根據(jù)地墻鋼筋籠籠的長度,每每只鋼筋籠籠平臺長226m,寬6m。制作平平臺做法是是先在地面面鋪設100cm碎石,夯夯實后鋪C30砼15cm,再以以1.5mm為間隔,橫橫向平行鋪鋪設8號槽鋼,布布設定位鋼鋼筋。詳見見《鋼筋籠籠制作平臺臺》。(4)臨時堆土場地地考慮到土方施工工的時間限限制,市政政工程土方方運輸只許許在夜間進進行,故現(xiàn)現(xiàn)場根據(jù)場場地劃分設設兩座臨時時堆土場,布布置在兩個個在辦公區(qū)區(qū)附近場地地內(nèi)。根據(jù)施工進度的的不同,合合理調(diào)整場場地布局,現(xiàn)現(xiàn)場布置以以美觀、簡簡潔、經(jīng)濟濟為原則,根根據(jù)施工流流程,場地地布置主要要有2個階段布布置。(5)地下連續(xù)墻施施工階段平平面布置詳詳見附圖::《xx站商辦樓第第一階段施施工場地布置平面圖》《xx站商辦樓第第二階段施施工場地布置平面圖》2.4本工程程難特點及及針對性措措施一、本工程地處七七浦路商業(yè)業(yè)區(qū),對施工工車輛出入入的限制較較多,給施施工帶來不不便,也影影響施工進進度。河南南路、xxx地下管線線密布,與與地下連續(xù)續(xù)墻邊線最最近距離約約4.0米,對環(huán)境保保護的要求求較高。措施:采取全封封閉式施工工,垃圾有有專人清理理,施工中中所排出的的廢漿、沉沉渣全部在在晚上外運運。選擇性性能優(yōu)良的的設備與施施工工藝。施施工中吊放放鋼筋籠、澆澆筑砼等噪噪聲大的施施工作業(yè)盡盡量安排在在白天進行行,如難以以避免,則則應最大程程度減少對對周邊環(huán)境境的影響,并并要求所有有操作工人人不得喧嘩嘩。車輛的的燈光也是是盡量避免免直射,嚴嚴格控制水水泥的粉塵塵污染等。確保周圍管線及及建(構)筑筑物的安全全,在地下下連續(xù)墻成成槽時可通通過調(diào)整泥泥漿性能來來增加槽壁壁穩(wěn)定性;;減少重型型機械在管管線附近的的走動,避避免對槽段段不必要的的擾動;加加強監(jiān)測,做做到信息化化施工;建建立應急預預案制度。交通組織上,根根據(jù)現(xiàn)場的的實際情況況,場內(nèi)道道路環(huán)向連連通,并在在xx上開設設3個大門,大大門位置盡盡量開設在在車流量較較小,空間間較大的位位置,盡量量不影響xxx上交通通?,F(xiàn)場設設置臨時堆堆土點,晚晚上待車流流量較少時時再行出土土。二、本工程基坑開挖挖范圍內(nèi)存存在②3層粉性土土,厚約5mm,埋深7mm。該層土土具有含水水量高、滲滲透性好的的特點。在一定水水動力作用用下易產(chǎn)生生流砂現(xiàn)象象,在成槽過程程中易發(fā)生生塌方、流流砂等不良良地質(zhì)現(xiàn)象象,對成槽槽會產(chǎn)生不不利影響??紤]到上述因素素,在地墻墻施工中采用用三軸水泥泥土攪拌樁樁進行槽壁壁加固。三、確保地墻的施施工質(zhì)量,垂垂直度控制制在1/3000,防止止?jié)B漏水及及控制地墻墻沉降滿足足設計要求求,是本工工程的重點點之一,因因此每幅槽槽段均采用用超聲測槽槽儀進行檢檢測(每幅幅槽段至少少一個點),檢檢測點以雌雌槽口為主主,必要時時增加測點點。我司的一線施工工人員均是是有多年地地下連續(xù)墻墻施工經(jīng)驗驗的工人,對對地墻施工工的流程,各各個環(huán)節(jié)的的關鍵控制制點均能熟熟練掌握。采采用垂直度度控制良好好的真砂成槽機機,并用優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿護護壁,加上上墻趾注漿漿的保險措措施,地墻墻的施工質(zhì)質(zhì)量有充足足的保證。第三章機械械、人員調(diào)調(diào)配計劃3.1勞動力力計劃一、管理人員::序崗位人數(shù)備注1常務副經(jīng)理12項目書記13生產(chǎn)副經(jīng)理14技術負責人15技術員16質(zhì)量員27資料員(兼)18施工員29安全員210勞資員111預算員112財務113行政(兼)114材料員115機管員1合計16二、工人:序工種人數(shù)備注1翻樣人員12測量工23鋼筋工204指揮、起重85電、鉗工46成槽機司機27吊車司機48泥漿工69普工30合計783.2主要施施工機械配配備計劃
序設備名稱型號數(shù)量備注1成槽機小真砂800//600mmm12履帶吊機100t13履帶吊機50t14泥漿泵BW-20055泥漿泵3PN56注漿泵SYB50/550-127機泵2GC18泥漿測試儀19鋼筋切斷機210交流電焊機BX1-201511鋼筋對焊機VM-75112接駁器加工機213鋼筋彎曲機GW-40114柔性接頭鎖口管管Ф800/Ф600030/30米15頂升架200、3000t抱箍式216砼機架217空氣壓縮機0.9m3118配電箱200A720導管Ф2506021氣割222全站儀B2123水準儀DS3124鋼卷尺50米,30米各125塔尺5米126自卸汽車15T以上2027挖掘機13.3材料檢檢測檢測材料檢測內(nèi)容試件檢測頻率備注水泥細度、標準稠度度、安定性性、凝結(jié)時時間、強度度12kg200t/1組組若不滿一個檢驗驗批,按一一批計。鋼筋原材拉伸、彎曲15根60t/1組鋼筋對焊抗拉強度、彎曲曲6根300接頭/11組鋼筋焊接抗拉強度3根300接頭/11組鋼筋連接器抗拉強度3根500接頭/11組混凝土抗壓抗壓強度3塊1幅/1組混凝土抗?jié)B抗?jié)B標號6塊5幅/1組第四章工程進度計計劃4.1工程進進度計劃按照目前現(xiàn)場實實際情況,xx站的地墻施工工期預計為:2009年11月5日開始分區(qū)進行地墻施工。計劃關鍵節(jié)點目目標:一、Ⅰ區(qū)2009年111月5日~2009年12月19日完成地墻施施工;二、世博會期間間停工:2010年2月~2010年10月三、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)2010年122月1日~20100年1月31日完成地墻墻施工;4.2工期保障的組織織管理措施施1、機械設備完好率率是保證工工期的關鍵鍵。嚴格執(zhí)行交接班班制度;機械設備在使用用中不得超超載作業(yè),或或隨意擴大大使用范圍圍,嚴格按照機械使使用說明書書的規(guī)定條條件使用;;加強對施工設備備的管、用用、養(yǎng)、修修動態(tài)管理理;確保施工機械完完好率85%以上。2、按合同條款進行行工期管理理3、建立和完善以保保工期、投投資、勞力力、材料為為主要指標標的動態(tài)優(yōu)優(yōu)化,對各各工序進行行科學調(diào)控控,使工程程的各個方方面、環(huán)節(jié)節(jié)處于可控控之中。4、確保工期的具體體組織技術術措施建立健全現(xiàn)場施施工組織指指揮系統(tǒng)和和對外協(xié)調(diào)調(diào)系統(tǒng),做做到高效、應應變能力強強、指揮得得力;5、技術措施方面成立以項目經(jīng)理理和項目工工程師領導導的技術管管理小組,確確定重大技技術措施的的實施,檢檢查督促技技術項目的的落實。建立技術崗位上上的崗位責責任制,技技術干部和和技術工人人定崗定責責,嚴格技技術標準、工工藝的實施施,持證上上崗,嚴明明獎懲。嚴格施工管理,嚴嚴格施工工工藝、嚴格格施工紀律律,并及時時作好各項項技術資料料的整理歸歸檔管理工工作。抓住關鍵技術,組組織科學攻攻關,制定定科學的施施工方案。第五章施工方案5.1測量定定位工程5.1.1平面面測量控制制根據(jù)建設單位提提供的平面面控制點,向向圍墻內(nèi)離離施工現(xiàn)場場較遠處布布設若干臨臨時控制點點。在地下下連續(xù)墻施施工過程中中,軸線投投點采用坐坐標法,根根據(jù)臨時控控制點及基基準點,投投放各地墻墻線控制點點,施工過程中,對對導線、軸軸線基準控控制點定期期進行復測測。5.1.2平平面軸線測測量一、基準平面軸線線的設置以以甲方提供供的基準點點為依據(jù);;二、采用“平面坐坐標法”測量軸線線。三、基準控制網(wǎng)是是建立在基基準點的基基礎上的,設設置時要求求同時滿足足穩(wěn)定、可可靠和通視視三個要素素,同時,還還需附加一一些保護措措施。如建建立一個控控制副網(wǎng)或或設置方位位匯交點等等方法,以以使基準控控制網(wǎng)在遭遭到不可預預見事件的的破壞時也也可恢復。四、軸線坐標控制制點投測完完畢后,互互相之間應應進行校核核,便于檢檢驗偏差情情況,以及及時糾正。5.1.3高高程控制測測量一、根據(jù)甲方提供供的城市等等級水準點點,采用閉閉合水準測測量用精密密水準儀引引測施工基基準水準點點。二、施工基準水準準點應布置置在受施工工環(huán)境影響響小且不易易遭破壞的的地方。5.1.4測測量儀器的的選用一、SOKKIAB22全站儀二、SOKKIAC33普通水準準儀±3mm/kmm三、50m、30mm鋼卷尺四、其他輔助儀器器如垂直目目鏡,棱鏡鏡,光標,塔塔尺等。五、以上儀器均應應鑒定合格格,并在使使用有效期期內(nèi)。六、在使用過程中中,應經(jīng)常常檢查儀器器的常用指指標,一旦旦偏差超過過允許范圍圍,應及時時校正來保保證測量精精度。5.1.5測測量精度主主要保證措措施一、全站儀工作狀態(tài)態(tài)應滿足豎豎盤豎直,水水平度盤水水平,望遠遠鏡上下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時,視視準軸形成成視準面必必須是一個個豎直平面面。二、水準儀工作狀狀態(tài)應滿足足水準管軸軸平行于視視準軸。三、用鋼尺工作應應進行鋼尺尺鑒定誤差差、溫度測測定誤差的的修正,并并消除定線線誤差、鋼鋼尺傾斜誤誤差、拉力力不均勻誤誤差、鋼尺尺對準誤差差、讀數(shù)誤誤差等等。四、測距:采用往往返測法,取取平均值。五、所有測量計算算值均應立立表,并應應有計算人人、復核人人簽字。六、在儀器操作上上,測站與與后視方向向應用控制制網(wǎng)點,避避免轉(zhuǎn)站而而造成積累累誤差。七、在定位測量,應應避免短邊邊放長邊。八、對易產(chǎn)生位移移的控制點點,使用前前應進行校校核。九、在2個月內(nèi),必必須對控制制點進行校校核,避免免因季節(jié)變變化而引起起的誤差。十、嚴格按照操作作規(guī)程進行行現(xiàn)場的測測量定位和和放樣。5.2地下連續(xù)續(xù)墻施工5.2.1概概況本工程±0.000=+2.7700,原地面面標高為++2.6000~+2.800。基坑臨臨時圍護結(jié)結(jié)構采用地地下連續(xù)墻墻,共有AA、B兩種規(guī)格。地地下連續(xù)墻墻頂標高++1.05m(包括泛泛漿5000mm),地墻深深度分別為為:A型:厚8000、深26m(35幅);;B型:厚6000、深24m(17幅)。地地下墻砼設設計標號水水下C300S8。地地下連續(xù)墻墻接頭采用用鎖口管柔柔性接頭。為為了控制地地下連續(xù)墻墻的豎向沉沉降量,在在地下連續(xù)續(xù)墻內(nèi)布置置壓漿管,插插入墻底下下0.5mm,每幅地地下墻中設設置二根墻墻趾注漿管管,進行壓壓密注漿。地地下墻與結(jié)結(jié)構采用鋼鋼筋接駁器器連接。5.2.2地地下連續(xù)墻墻槽壁穩(wěn)定定性分析與與驗算對于xx粘性土土層正常地地下水位、普普通的槽段段長度(一一般為6mm左右),選選用系數(shù)穩(wěn)穩(wěn)定法,具具體公式::式中:Ns穩(wěn)定系數(shù)數(shù);、溝槽深度度、泥漿液液位深度(m);、地層容重重、泥漿容容重(KN/mm3);Su、q地層不排排水抗剪強強度、地面面超載(KN/mm2);計算結(jié)果如下表表:商辦樓土層HHnγnHn·γn∑H·γH'γeH'·γeqSuNs[Ns]結(jié)論①②1填土、粉質(zhì)粘土土3.03.018.6055.855.8.3.011.5034.520.00②3砂質(zhì)粉土7.54.518.4082.8138.67.511.5086.520.00④淤泥質(zhì)粘土179.517.00161.5300.11711.50195.520.0037.93.29≤4穩(wěn)定⑤1粘土24717.90125.3425.42411.5027620.0048.73.48≤4穩(wěn)定測量放線導墻施工泥漿配制成槽槽底清基吊放鎖口管入槽(刷接頭)吊放鋼筋籠砼導管安放澆注水下砼5.2.3地地下連續(xù)墻墻施工工藝藝流程測量放線導墻施工泥漿配制成槽槽底清基吊放鎖口管入槽(刷接頭)吊放鋼筋籠砼導管安放澆注水下砼詳見:地墻施工工流程圖5.2.4施施工工藝一、主要設備根據(jù)場地情況和和本工程的的地質(zhì)情況況,成槽機機采用小真砂,鋼筋籠起起吊采用1臺100t履帶吊及1臺50t履帶吊作作為主副吊吊雙機抬吊吊。經(jīng)計算算鋼筋籠最最重重量為為15t左右,吊吊裝時采用用8點起吊,主主吊2點,副吊6點。二、準備工作1、施工導墻、道路路、泥漿池池、鋼筋平平臺、沖車車槽、排水水溝、地坪坪、臨時堆堆土場等布布置。2、各種機械設備進進場、檢查查。3、各種材料進場及及試驗。三、導墻制作在地下連續(xù)墻成成槽前,應應砌筑導墻墻,做到精精心施工。導導墻質(zhì)量直直接影響地地下連續(xù)墻墻的軸線和和標高,對對成槽設備備進行導向向。是存儲儲泥漿穩(wěn)定定液位,維維護上部土土體穩(wěn)定,防防止土體坍坍落的重要要措施。根據(jù)xx站商辦辦樓地墻采采用“”型導墻,高高15000mm,導導墻間距840(640)mm,肋厚2000mm,翼翼寬8000mm,鋼鋼筋為Ф12@200雙向布置置(結(jié)合道道路部分為為Ф14@200),保護層層為50mmm,視土土質(zhì)情況可可略作調(diào)整整,應落在在原狀土,砼砼標號為C30,導墻背面面用好土回回填、夯實實。詳見《地地下連續(xù)墻墻導墻道路路圖》。導墻要對稱澆筑筑,強度達達到70%后方可可拆模。拆拆除后設置置10cmm直徑上下下二道圓木木支撐,并并在導墻頂頂面鋪設安安全網(wǎng)片,保保障施工安安全。導墻內(nèi)墻面要垂垂直,內(nèi)外外導墻間距距840mm,導墻墻頂部高出出地面200cm,墻面面平整度允允許偏差55mm,墻墻面與縱橫橫軸線間距距的允2許偏差±10mm,內(nèi)外外導墻間距距允許偏差差±10mm。導墻墻面應保持持水平,砼砼底面和土土面應密貼貼,砼養(yǎng)護護期間起重重機等重型型設備不應應在導墻附附近作業(yè)停停留,成槽槽前支撐不不允許拆除除,以免導導墻變位。四、泥漿工藝在地墻施工時,泥泥漿性能的的優(yōu)劣直接接影響到地地墻成槽施施工時槽壁壁的穩(wěn)定性性,而本工工程控制槽槽壁坍方的的主要措施施是調(diào)整泥泥漿性能。根根據(jù)地質(zhì)情情況及以往往地墻施工工經(jīng)驗,本本工程泥漿漿級配及控控制指標如如下:1、新配泥漿指標如如下:比重:1.004~1..05克/立方厘米米粘度:25~~30秒(漏斗粘度度)失水量:<330ml//30miinPH值:88~9成槽過程中循環(huán)環(huán)泥漿指標標如下:比重:1.115~1.25克/立方厘米米粘度:27~~32秒(漏斗粘度度)失水量:<330ml//30miinPH值:88~14廢棄泥漿的指標標如下:PH值:>>14比重:1.330~1..35克/立方厘米米粘度:>400秒(漏斗粘度度)施工過程中如果果上述泥漿漿指標不能能滿足槽壁壁土體穩(wěn)定定,可考慮慮繼續(xù)調(diào)整整比重,但但一般不超超過1.35克/立方厘米米(比重過過大,泥漿漿的流動性性變差,無無法形成循循環(huán))。2、技術要點:a泥漿攪拌拌嚴格按照照操作規(guī)程程和配合比比要求進行行,對原料料進行確認認可用后,應應做小樣試試驗,當達達到要求值值后,方可可進行批量量拌制。批批量拌制時時,應對投投入量進行行正確的計計量,泥漿漿拌制后,應應靜置一段段時間,讓讓其充分發(fā)發(fā)酵,按經(jīng)經(jīng)驗可直接接目測,即即漿池中泥泥漿面有無無板結(jié)塊體體產(chǎn)生,這這段靜置時時間一般≥24小時;b泥漿經(jīng)靜靜置發(fā)酵后后方可使用用。泥漿由由后臺通過過泵吸管路路輸送至成成槽的槽段段中。隨著著成槽深度度的增加,泥泥漿也源源源不斷的輸輸入,直至至成槽結(jié)束束。在輸入入過程中,嚴嚴格控制泥泥漿的液位位,保證泥泥漿液位在在地下水位位0.5m以上,并并不低于導導墻頂面以以下0.2m,液位下下落時要及及時補漿,以以防塌方。為為保證前臺臺與后臺的的呼應關系系,整個過過程采用對對講機進行行聯(lián)絡,做做到及時、準準確、避免免造成供應應過多,漿漿液溢出導導墻,或供供應過少,漿漿液不足而而造成土體體塌落的情情況發(fā)生。泥泥漿是循環(huán)環(huán)利用的,在在成槽施工工中,泥漿漿會受到各各種因素的的影響而降降低質(zhì)量。為為確保護壁壁效果及砼砼質(zhì)量,應應對槽段被被置換后的的泥漿進行行測試,對對不符合要要求的泥漿漿進行處理理,直至各各項指標符符合要求后后方可使用用。因廢漿漿的產(chǎn)生,會會造成整體體漿量的減減少,所以以后臺的漿漿量補充要要及時跟上上,避免漿漿量不足而而影響施工工進度。新新的補充漿漿量在符合合要求后方方可使用;;c對嚴重水水泥污染及及超比重的的泥漿作廢廢漿處理,用用全封閉運運漿車運到到指定地點點,保證城城市環(huán)境清清潔;五、成槽施工1、成槽工藝a槽段劃分分根據(jù)設計圖紙,采采用阿拉伯伯數(shù)字對槽槽段進行編編號。列出出其中非標標準的轉(zhuǎn)角角槽段,加加以重視。劃劃分槽段的的變更,最最終需經(jīng)設設計同意后后方可進行行施工。b槽段放樣樣根據(jù)設計圖紙和和建設單位位提供的控控制點及水水準點在導導墻上精確確定位出地地墻分段標標記線,根根據(jù)鎖口管管實際尺寸寸在導墻上上用紅漆標標出鎖口管管位置。槽槽段寬度誤誤差為±2cm。c成槽設備備選型根據(jù)場地和工期期情況,本本工程地下下連續(xù)墻厚厚度8000/6000mm,選用用1臺真砂成槽機機成槽。成成槽機配備備有垂直度度顯示儀表表和自動糾糾偏裝置。配配備一臺1100t履帶吊機,一一臺50t履帶吊機機。d成槽機垂垂直度控制制根據(jù)地下連續(xù)墻墻的垂直度度要求,成成槽過程中中,成槽機機利用成槽槽機上的垂垂直度儀表表、自動糾糾偏裝置及及經(jīng)緯儀來來保證成槽槽垂直度。e成槽挖土土順序根據(jù)每個槽段的的寬度尺寸寸,決定挖挖槽的幅數(shù)數(shù)和次序,對對三序成槽槽的槽段,采采用先兩邊邊后中間的的順序。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角槽段先先短邊后長長邊抓法。真真砂成槽機機抓斗寬為為2.8米,寬6米以上的槽槽段可三抓抓解決。若若三抓抓不不完的采取取四抓的辦辦法,順序序也為先兩兩邊后中間間。f成槽挖土土成槽前向?qū)?nèi)內(nèi)注入泥漿漿,成槽過過程中,抓抓斗入槽、出出槽應慢速速、穩(wěn)當,根根據(jù)成槽機機儀表及實實測的垂直直度情況及及時糾偏,在在抓土時槽槽段兩側(cè)采采用雙向閘閘板插入導導墻,使該該導墻內(nèi)泥泥漿不受污污染。成槽槽機掘進速速度應控制制在每小時時10米左右右,不宜過過快,以防防槽壁失穩(wěn)穩(wěn)。泥漿應應隨出土補補入,保證證泥漿液面面在規(guī)定高高度上。為確保槽壁穩(wěn)定定,嚴格控控制槽壁附附近的堆載載。成槽過程中應始始終確保槽槽段垂直度度控制在1/3000。g槽深測量量及質(zhì)量控控制槽深采用標定好好的測繩測測量,每幅幅根據(jù)其寬寬度測1~2點,同時時根據(jù)導墻墻實際標高高控制挖槽槽的深度,具具體為在成成槽機的鋼鋼絲繩上做做標記,以以保證地墻墻的設計深深度。2、成槽注意點a成槽前必須對上上道工序進進行檢查,合合格后方可可進行下道道工序。b成槽時,嚴格控控制垂直度度,嚴格控控制泥漿液液面。C成槽時,成槽機機掘進速度度不宜過快快,以防槽槽壁失穩(wěn),當當挖至槽底底3米左右時,用用測繩測深深,防止超超挖和少挖挖。d成槽后,大型機機械設備盡盡量不在槽槽段邊緣行行走,確保保槽壁穩(wěn)定定。e槽段挖至設計標標高后,及及時檢查槽槽位、槽深深、槽寬。六、清基及接頭頭處理成槽完畢采用撩撩抓法清基基,保證槽槽底沉渣不不大于100cm。為為提高接頭頭處的抗?jié)B滲及抗剪性性能,對地地墻雌雄頭頭接合處,用用外型與雌雌槽(砼凹凹槽)相吻吻合的接頭頭刷,緊貼貼砼凹面,上上下反復刷刷動五至十十次,直至至接頭刷上上沒有泥為為止,保證證砼澆注后后密實、不不滲漏。七、鋼筋籠加工工在施工現(xiàn)場鋪設設鋼筋籠加加工平臺,自自行加工鋼鋼筋籠。平平臺采用槽槽鋼制作,平平臺標高用用水準儀超超平,為便便于鋼筋放放樣布置和和綁扎,在在平臺上根根據(jù)設計的的鋼筋間距距、插筋、預預埋件、及及鋼筋接駁駁器的設計計位置畫出出控制標記記,以保證證鋼筋籠和和各種埋件件的布設精精度。鋪設設底層網(wǎng)片片鋼筋,點點焊成型后后,鋪設上上層主筋及及水平鋼筋筋并加工固固定成型??紤]到采用一次次成型起吊吊入槽鋼筋筋籠起吊時時的剛度和和強度,在在鋼筋籠內(nèi)內(nèi)設置桁架架,桁架均均由20mm圓鋼加加工而成,長長度同鋼筋筋籠,數(shù)量量根據(jù)鋼筋筋籠的幅度度來確定,其其中6m標準幅的槽槽段設置4榀桁架,5m以下的的槽段設置置3榀,鋼筋筋籠吊點處用用25mmm圓鋼加固固,“L”型槽段增增加8號槽鋼支支撐,每44m一根。鋼筋要有材質(zhì)單單、出廠合合格證,并并經(jīng)試驗合合格后才能能使用。主主筋采用單單面焊接或或碰焊,搭搭接錯位及及接頭檢驗驗應滿足鋼鋼筋混凝土土規(guī)范及相相關規(guī)范要要求。本工程鋼筋保護護層厚度為為迎土面700mm、開挖面面50mmm,為保證證保護層的的厚度,在在鋼筋籠寬寬度上水平平方向設兩兩列定位墊墊塊,每列列定位墊塊塊豎向間距距4m水平間距距2m。鋼筋保保證平直,表表面潔凈無無油漬,鋼鋼筋連接采采用碰焊接接頭,鋼筋筋籠成型用用鐵絲綁扎扎,然后點點焊牢固,內(nèi)內(nèi)部交點550%點焊焊,桁架處處及吊點處處100%電電(點)焊焊加固,封封頭筋采用用點焊。插插筋、預埋埋件等用電電焊加固,避避免在砼澆澆筑過程中中移位,與與導管相碰碰時,應在在征得設計計同意情況況下,適當當調(diào)整插筋筋、預埋件件位置,確確保導管進進出自由。鋼筋籠長度尺寸寸允許偏差差:長度允許偏差::±100mmm寬度允許偏差::±20mmm厚度允許偏差::0~-10mmm以上用鋼尺量,每每片鋼筋網(wǎng)網(wǎng)檢查上中中下三處主筋間距允許偏偏差:±10mmm分布筋間距允許許偏差:±20mm箍筋間距允許偏偏差:±20mmm以上任取一斷面面,連續(xù)量量取間距,取取平均值作作為一點,每每片鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上測四點點預埋件中心位置置偏差:±10mmm保護層厚度偏差差:±10mmm以上上抽查鋼筋單面塔接焊焊縫要求::焊縫長度:≥110d(-0.5d)焊縫寬度:≥00.7d(+0.11d、0)焊縫高度:≥00.3d(+0.055d、0)咬肉:00.5mmm八、鎖口管吊放放槽段清基合格后后,立刻吊吊放鎖口管管,由履帶帶起重機分分節(jié)吊放拼拼裝垂直插插入槽內(nèi),鎖鎖口管的中中心應與設設計中心線線相吻合,底底部應與槽槽底保證密密貼,防止止砼倒灌,上上端口與導導墻連接處處用木榫楔楔實,兩側(cè)側(cè)采用8號槽鋼開開槽固定,防防止傾斜。九、鋼筋籠的吊吊放吊裝時主鉤起吊吊鋼筋籠頂頂部,副鉤鉤起吊鋼筋筋籠中部,多多組葫蘆主主副鉤同時時工作,使使鋼筋籠緩緩慢吊離地地面,并改改變籠子的的角度逐漸漸使之垂直直,吊車將將鋼筋籠移移到槽段邊邊緣,對準準槽段按設設計要求位位置緩緩入入槽并控制制其標高。鋼鋼筋籠放置置到設計標標高后,利利用槽鋼制制作的扁擔擔擱置在導導墻上。根據(jù)規(guī)范要求,地地下墻墻頂頂標高誤差差為+3cm∽-3cm,在鋼鋼筋籠吊放放前要再次次復核導墻墻上4個支點的的標高,精精確計算吊吊筋長度,確確保誤差在在允許范圍圍內(nèi)。鋼筋籠吊放入槽槽時,不允允許強行沖沖擊入槽,同同時注意鋼鋼筋基坑面面與迎土面面,嚴禁放放反?!癓”型槽段鋼筋籠采采用在平臺臺上翻身后后再起吊的的起吊方式式。十、水下砼澆注注混凝土要求:混混凝土必須須要有良好好的和易性性,入槽時時塌落度為為18~222cm,不不得摻親水水劑。a本工程砼砼的設計標標號為水下下C30,實際水水下砼澆注注提高一個個等級,砼砼的坍落度度為18~22cm。b水下砼澆澆注采用導導管法施工工,砼導管管選用D==250的園形形螺旋快速速接頭型,澆澆注砼前必必須辦完所所必須的隱隱蔽工程驗驗收單。c用吊車將將導管吊入入槽段規(guī)定定位置,導導管上頂端端安上方形形漏斗。在在吊放導管管時應避免免碰撞插筋筋、接駁器器。d在砼澆注注前要測試試砼的塌落落度,并做做好試塊及及“混凝土澆澆注記錄”。e技術要點點:(1)鋼筋籠沉沉放就位后后,應及時時灌注砼,不不應超過10小時。(2)導管插入到到離槽底標標高5000mm,灌灌注砼前應應在導管內(nèi)內(nèi)臨近泥漿漿面位置吊吊掛隔水栓栓,方可澆澆注砼。(3)檢查導管管的安裝長長度,并做做好記錄,每每車砼填寫寫一次記錄錄,導管插插入砼深度度應保持在在1.5~3米。(4)導管集料料斗砼儲量量應保證初初灌量,一一般每根導導管應備有有1車6方砼量。以以保證開始始灌注砼時時埋管深度度不小于5500mmm。(5)為了保證證砼在導管管內(nèi)的流動動性,防止止出現(xiàn)砼夾夾泥的現(xiàn)象象,槽段砼砼面應均勻勻上升且連連續(xù)澆注,澆澆注上升速速度不小于于2m/h,因故故中斷灌注注時間不得得超過30分鐘,二二根導管間間的砼面高高差不大于于50cmm。(6)導管間水水平布置距距離一般為為2.5m,最大大不大于33m,距槽段段端部不應應大于1.5m。(7)在砼澆注注時,不得得將路面灑灑落的砼掃掃入槽內(nèi),污污染泥漿。(8)砼泛漿高高度30~500cm,以以保證墻頂頂砼強度滿滿足設計要要求。十一、鎖口管提提拔鎖口管提拔與砼砼澆注相結(jié)結(jié)合,砼澆澆注記錄作作為提拔鎖鎖口管時間間的控制依依據(jù),根據(jù)據(jù)水下砼凝凝固速度的的規(guī)律及施施工實踐,砼砼澆注開始始后3.55~4小時左右右開始拔動動。其幅度度不宜大于于10厘米,以后后每隔100~20分鐘提提升一次,其其幅度不宜宜大于200厘米,并觀觀察鎖口管管的下沉,待待砼澆注結(jié)結(jié)束后6~8小時,將將鎖口管一一次全部拔拔出并及時時清潔和疏疏通工作。5.2.5地地下連續(xù)墻墻質(zhì)量保證證措施一、質(zhì)量控制要要點:a..導墻施工工質(zhì)量控制制包括導墻垂直度度、軸線、寬寬度。b..泥漿質(zhì)量量控制包括新漿、循環(huán)環(huán)漿的比重重、粘度、PH值等指標。c..成槽施工工質(zhì)量控制制包括成槽垂直度度、槽段厚厚度、槽段段寬度、沉沉渣厚度等等。d..鋼筋籠制制作質(zhì)量控控制包括鋼筋焊接、預預埋件位置置、鋼筋規(guī)規(guī)格、數(shù)量量、間距、鋼鋼筋籠的長長寬厚尺寸寸等。e..砼澆注質(zhì)質(zhì)量控制包括砼的初灌量量、上升速速度、墻頂頂標高、砼砼坍落度等等。二、地下連續(xù)墻墻施工質(zhì)量量控制表名稱序號項目標準導墻施工1內(nèi)墻面平行于地地墻中心線線±10mm2內(nèi)外墻間距+10mm3內(nèi)側(cè)面垂直度<5mm4導墻頂面+5mm成槽施工5槽段垂直度≤1/3006槽深0~+100mm7超挖度8清底比重≤1.18鋼筋籠制作9長度+100mm10寬度+20mm11高度-10mm12間距(主筋)+10mm13間距(分布筋)+20mm泥漿性能指標14比重1.1~1.22515粘度20~35秒16失水量<30ml/330分17泥皮厚度1-3mm/300分18PH值8~10砼性能指標19坍落度20±2cm20膠凝材料含量>430kg/mm321澆灌速度>4m/h22導管埋入砼1.5m~3mm23導管間距<3m24水灰比<0.625粗骨料5~25mm26實驗和原始記錄錄符合要求5.2.6墻墻趾注漿一、概況按設計,在每幅幅地墻中埋埋設兩根壓壓漿管,當當槽段砼澆澆筑完并且且砼強度達達80%后,從壓漿管管往槽段底底部注漿,起起到增強地地墻承載力力以及加固固槽段底部部的作用。二、技術參數(shù)水泥采用42..5級普通硅硅酸鹽水泥泥,同時要要求水泥新新鮮、不結(jié)結(jié)塊。單管柱漿量根據(jù)據(jù)現(xiàn)場施工工情況調(diào)整整,但不小于于1.5mm3。攪拌時間間不小于33分鐘。攪攪拌好的水水泥漿液用用孔徑不大大于3×3mmm的濾網(wǎng)進進行過濾。壓力控制在1..5Mpaa以內(nèi),一一般情況下下取0.6~0.8MMpa。三、施工流程施工設備進場→→材料進場→水泥復試→設備檢驗→插進鐵管管打入預埋埋套管內(nèi)→配制漿液→注漿→持壓→拆管→下一根。四、施工方法1、根據(jù)已澆筑的槽槽段找出注注漿管所在在位置,開開挖出注漿漿管,露出出管頭。2、壓漿管采用1寸寸直徑的黑鐵管,連連接采用外外套式螺紋紋接頭。壓壓緊管下壓壓至沖破注注漿管底部部塑料蓋以以下10ccm。3、注漿應均勻、連連續(xù),注漿漿達到要求求以后,找找出注漿管管分節(jié)拆除除,清洗干干凈,移位位至下一根根。4、當預埋鋼管堵管管、壓漿管管下壓無法法沖破塑料料蓋時,可可以在另一一根注漿時時增加注入入量,同時時注漿提高高注漿壓力力。五、壓漿機具設設備壓漿泵型號:SSGB6-10六、技術質(zhì)量保保證措施1、安置注漿管時,必必須將每個個擰頭擰緊緊且平穩(wěn)下下放,以防防止注漿管管脫落或拆拆斷。注漿漿前要檢查查設備和管管路系統(tǒng)。2、拌制注漿漿液時時,應按配配合比控制制,每拌攪攪拌時間不不得少于3分鐘。攪攪拌要均勻勻。3、注漿時及時做好好施工記錄錄,控制每每根的注漿漿量。4、水泥漿嚴格按施施工方案進進行配料,拌拌好后的水水泥漿必須須用篩網(wǎng)清清除水泥中中的結(jié)塊和和雜物。5、水泥原材料要符符合xx市材料料管理的有有關規(guī)定,進進場后按每每200噸一組及及時做好安安定性試驗驗和3天及28天強度試試驗,3天強度及及安定性報報告合格后后方可施用用。5.2.7地地墻施工保保證措施一、地下連續(xù)墻墻鋼筋籠放放置過程地下連續(xù)墻鋼筋筋籠放置過過程是連續(xù)續(xù)墻施工過過程中的一一個關鍵過過程,從地地墻成槽、清清淤、刷接接頭結(jié)束后后,8h內(nèi)完成鋼鋼筋籠吊放放。本工程程最重的鋼鋼筋籠約115t。根據(jù)場地地具體情況況,合理安安排重型機機械,本工工程地墻施施工,采用用1臺100噸履履帶吊,1臺50噸履帶帶吊8點吊起吊吊,鋼筋籠籠采用一次次成型起吊吊入槽。吊吊裝時主鉤鉤起吊鋼筋筋籠頂部,副副鉤起吊鋼鋼筋籠中部部,多組葫葫蘆主副鉤鉤同時工作作,起吊設設有專門吊吊架防止鋼鋼筋籠變形形,起吊時時使鋼筋籠籠緩慢吊離離地面,并并改變籠子子的角度逐逐漸使之垂垂直,吊車車將鋼筋籠籠移到槽段段邊緣,對對準槽段按按設計要求求位置緩緩緩入槽并通通過吊筋上上下左右控控制其標高高。鋼筋籠籠內(nèi)外兩側(cè)側(cè)主筋配置置不同,應應以明顯標標志注明,在在入槽時必必須注意擺擺正內(nèi)外兩兩側(cè)方向。鋼鋼筋籠放置置到設計標標高后,利利用槽鋼制制作的扁擔擔擱置在導導墻上。鋼筋籠下放前必必須對槽壁壁垂直度、平平整度、槽槽底標高,進進行嚴格檢檢查。下放放過程中,遇遇到阻礙,不不允許強行行沖擊下放放,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)槽壁土體體局部凸出出或塌落至至槽底,則則必須整修修壁面并清清除槽底塌塌土后,方方可下放鋼鋼筋籠,嚴嚴禁將破壞壞的鋼筋籠籠放入槽段段。在鋼筋籠吊放前前要再次復復核導墻上上4個支點的的標高,精精確計算吊吊筋長度,確確保誤差在在允許范圍圍內(nèi)。二、地下連續(xù)墻墻施工中鎖鎖口管的拔拔除工序鎖口管提拔與砼砼澆注相結(jié)結(jié)合,砼澆澆注記錄作作為提拔鎖鎖口管時間間的控制依依據(jù),根據(jù)據(jù)水下砼凝凝固速度的的規(guī)律及施施工實踐,向向砼提供單單位提出砼砼初凝要求求8小時左右右,砼澆注注開始后33.5~4小時左右右開始拔動動。以后每每隔30分鐘提提升一次,其其幅度不宜宜大于200cm,并觀察察鎖口管的的下沉,待待砼澆注結(jié)結(jié)束后6~8小時,即即砼達到終終凝后,將將鎖口管一一次全部拔拔出并及時時清潔和疏疏通工作。三、墻趾注漿水水泥漿注入入過程對水泥進行原材材料測試,根根據(jù)設計漿漿液配合比比進行漿液液配置,隨隨時抽查水水泥漿比重重。在注漿漿管下沉到到底后,按按規(guī)定的注注漿壓力、根根據(jù)水泥摻摻量,嚴格格控制噴漿漿量。5.2.8地地下連續(xù)墻墻施工應急急預防及處處理措施一、地下連續(xù)墻施工工中常遇問問題及預防防、解決措措施名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因預防措施和處理理方法導墻破壞或變形形1.導墻的強度和和剛度不足足2.地基發(fā)生坍塌塌或受到?jīng)_沖刷3.導墻內(nèi)側(cè)沒有有設支撐4.作用在導墻上上的施工荷荷載過大預防:按要求施工導墻墻,導墻內(nèi)內(nèi)鋼筋應連連接;適當當加大導墻墻深度,加加固地質(zhì);;墻周圍設設排水溝;;導墻內(nèi)側(cè)側(cè)加支撐;;施加荷載載分散設施施,使受力力均勻;處理:已破壞或變形的的導墻應拆拆除,并用用在、優(yōu)質(zhì)質(zhì)土(或摻摻入適量水水泥、石灰灰)回填夯夯實,重新新建導墻鋼筋籠難以放入入槽孔內(nèi)或或上浮1.槽壁凹凸不平平或彎曲2.鋼筋籠尺寸不不準,縱向向接頭處產(chǎn)產(chǎn)生彎曲3.鋼筋籠重量太太輕,槽底底沉渣過多多4.鋼筋籠剛度不不夠,吊放放時產(chǎn)生變變形,定位位塊過于凸凸出5.導管埋入深度度過大或混混凝土澆筑筑速度過慢慢,鋼筋籠籠被托起上上浮預防:成槽時要保持槽槽壁面平整整;嚴格控控制鋼筋籠籠外形尺寸寸,其截面面長寬比槽槽孔小11~122cm;處理:如因槽壁彎曲鋼鋼筋籠不能能放入,應應修整后再再放鋼筋籠籠鋼筋籠上浮,可可在導墻上上設置錨固固點固定鋼鋼筋籠,清清除槽底沉沉渣,加快快澆筑速度度,控制導導管的最大大埋深不超超過6m混凝土導管進泥泥1.混凝土初灌量量不足2.導管底距槽底底間距過大大3.導管插入混凝凝土內(nèi)深度度不足4.提導管過度,泥泥漿擠入管管內(nèi)預防:首批混凝土量應應經(jīng)計算,保保持足夠數(shù)數(shù)量,導管管口離槽底底間距保持持不小于1.5D(D為導管直直徑),導導管插入混混凝土深度度保持不小小于1.55m;測定定混凝土上上升面,確確定高度后后再距此提提拔導管處理:如槽底混凝土深深度小于00.5m,可可重新放隔隔水塞澆混混凝土,否否則應將導導管提出,將將槽底混凝凝土用空氣氣吸泥機清清出,重新新澆筑混凝凝土,或改改用帶活底底蓋導管插插入混凝土土內(nèi),重新新澆混凝土土三、泥漿指標控控制及預防防措施a泥漿拌制使用前前取樣進行行泥漿配合合比試驗。b泥漿拌制和使用用必須經(jīng)過過檢驗,不不合格應及及時處理。檢檢驗的頻率率一般為成成槽施工前前,成槽施施工中,清清槽施工后后各抽檢一一次。c施工場地應設置置排水溝和和汲水井,防防止污水流流入槽內(nèi)破破壞泥漿性性能。d泥漿應存放244小時以上上,使膨潤潤土充分水水化后方可可使用。e對于回收的泥漿漿,必須經(jīng)經(jīng)過沉淀池池沉淀后,重重新拌制才才能使用。對對于嚴重超超標的泥漿漿,將作為為廢漿處理理。四、垂直度控制制及預防措措施a成槽過程程中利用成成槽機的糾糾偏裝置,嚴嚴格做到隨隨挖隨糾,達達到設計要要求的垂直直度。b合理安排排一個槽段段中的挖槽槽順序,使使抓斗二側(cè)側(cè)的阻力均均衡。c消除成槽槽設備的垂垂直度偏差差。根據(jù)成成槽機的儀儀表控制垂垂直度。五、地下墻露筋現(xiàn)象象的預防措措施a鋼筋籠必必須在水平平的鋼筋平平臺上制作作,制作時時必須保證證有足夠的的剛度,架架設型鋼固固定,防止止起吊變形形。b必須按設設計和規(guī)范范要求放置置保護層墊墊塊,嚴禁禁遺漏。c吊放鋼筋筋籠時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)槽壁有塌塌方現(xiàn)象,應應立即停止止吊放重新新成槽清渣渣后再吊放放鋼筋籠。d成槽時確保垂直直度。六、對地下障礙物的的處理a施工前首先先清理障礙礙物。b及時攔截施施工過程中中發(fā)現(xiàn)的流流至槽內(nèi)的的地下水流流。c障礙物在在較深位置置時,采用用自制的鋼鋼箱套入槽槽段中,然然后處理各各種障礙,或或采用沖擊擊錘進行沖沖擊施工,確確保挖槽正正常施工。七、砼繞流現(xiàn)象的預預防及糾正正措施砼繞流現(xiàn)象產(chǎn)生生原因主要要是:槽壁壁土體塌方方,砼通過過槽壁塌方方處穿流到到預制砼接接頭后側(cè),導導致相鄰槽槽段成槽困困難,針對對該現(xiàn)象做做到以下預預防及糾正正措施。采用性能優(yōu)良的的護壁泥漿漿,以減少少槽壁土塌塌方,減少少砼繞流的的可能性。對可能出現(xiàn)水泥泥漿繞流現(xiàn)現(xiàn)象處,可可采取如下下措施,在在水泥漿未未達到峰值值時,即對對該槽進行行成槽施工工,將其沖沖抓挖出。若若有一定強強度,可用用沖擊錘,邊邊沖邊抓,確確保成槽順順利進行。八、對可能事件的的處理A成槽后,鎖鎖口管下放放過程中如如發(fā)現(xiàn)因坍坍方而導致致鎖口管無無法沉至規(guī)規(guī)定位置時時,不準強強沖,應修修槽后再放放,鎖口管管應插入槽槽底以下330~50cmm。B鋼筋籠下放放前必須對對槽壁垂直直度、平整整度、槽底底標高進行行嚴格檢查查,下放過過程中,遇遇到阻礙,鋼鋼筋籠放不不下去,不不允許強行行下放。如如發(fā)現(xiàn)槽壁壁土體局部部凸出或坍坍落至槽底底,則必須須整修槽壁壁,并清除除槽底坍土土后,方可可下放鋼筋筋籠,嚴禁禁割短或割割小鋼筋籠籠放入槽底底及坍土的的槽中。九、保護周邊環(huán)境的的施工措施施本工程應請監(jiān)測測單位在周周圍建筑和和鄰近道路路設一定數(shù)數(shù)量的沉降降觀測點,并并設定報警警值,地墻墻成槽時要要求監(jiān)測單單位加強監(jiān)監(jiān)測,及時時匯報測量量結(jié)果,做做到信息化化施工。一一旦發(fā)生沉沉降或墻體體開裂及時時采取措施施加固,控控制沉降,確確保周圍建建筑及鄰近近道路管線線的安全。對對于成槽施施工所可能能引起的環(huán)環(huán)境影響,將將采取優(yōu)化化泥漿配比比、加強觀觀測、控制制成槽精度度、以及合合理安排施施工計劃等等措施加以以控制。地墻施工方案第六章施工工組織機構構6.1項目管理理部的組織織體系技試計術驗量地墻施工隊地墻施工隊文標生化化活綜合管理科計預統(tǒng)劃算計計劃科核財算務財務科技術科安質(zhì)全量質(zhì)量安全科設材備料設備材料科測施翻量工樣工程科生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)技術負責人常務副經(jīng)理技試計術驗量地墻施工隊地墻施工隊文標生化化活綜合管理科計預統(tǒng)劃算計計劃科核財算務財務科技術科安質(zhì)全量質(zhì)量安全科設材備料設備材料科測施翻量工樣工程科生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)技術負責人常務副經(jīng)理主要要施工管理理人員表序號崗位姓名備注1項目經(jīng)理2生產(chǎn)經(jīng)理3項目工程師4技術負責人5質(zhì)量員6資料員7施工員8安全員9材料員第七章質(zhì)量量目標、質(zhì)質(zhì)量保證體體系7.1質(zhì)量目目標及質(zhì)量量保證體系系一、質(zhì)量自報報等級本工程自報等級級為一次驗驗收合格率率100%。做到“建一項工工程,樹一一座豐碑”。二、質(zhì)量目標達達標措施1、加強審圖工作,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時與設計計聯(lián)系。2、加強協(xié)調(diào)工作,做做好施工與與監(jiān)理、分分包商之間間的協(xié)調(diào)。3、建立質(zhì)量否決制制度,以專專職質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督員為主主,與現(xiàn)場場施工員一一起,加強強對操作班班組的監(jiān)督督,發(fā)現(xiàn)問問題及時整整改,上道道工序不合合格,下道道工序不準準施工。4、建立項目管理班班子內(nèi)部的的工作聯(lián)系系單制作,施施工整改單單管理制度度,制定合合理的施工工流程規(guī)范范和質(zhì)量工工藝標準。5、本公司已經(jīng)通過過ISO99002認證標準準,本項目目施工將按按ISO99002的要求建建立質(zhì)保體體系,以確確保施工質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良。7.2質(zhì)量保保證體系一、質(zhì)量保證體體系框圖項目質(zhì)量監(jiān)控程序控制和制度執(zhí)行材料質(zhì)量保證工程質(zhì)量保證分部分項質(zhì)量保證技術復核項目質(zhì)量監(jiān)控程序控制和制度執(zhí)行材料質(zhì)量保證工程質(zhì)量保證分部分項質(zhì)量保證技術復核質(zhì)量監(jiān)控材料管理計量級別方針目標技術規(guī)程質(zhì)量標準工程質(zhì)量項目經(jīng)理部1、班組認真按圖紙紙,按規(guī)程程操作,建建立自檢、互互檢質(zhì)量保保證體系。2、施工班組長協(xié)助助施工員按按設計圖紙紙及操作規(guī)規(guī)程進行操操作驗收并并提出口頭頭整改意見見。3、施工員應根據(jù)各各分部分項項的設計圖圖及操作規(guī)規(guī)程進行技技術質(zhì)量驗驗收,當技技術質(zhì)量不不符合要求求時,提出出口頭或書書面整改通通知單,限限令在期限限內(nèi)完成整整改內(nèi)容。4、技術、質(zhì)量工程程師應根據(jù)據(jù)設計圖紙紙及質(zhì)量評評定標準,進進行跟蹤管管理,對各各道工序進進行把關、評評定,提出出書面整改改意見,處處理一般技技術、質(zhì)量量問題,重重大技術質(zhì)質(zhì)量問題向向技術質(zhì)量量負責人匯匯報,并提提出整改意意見。5、技術、質(zhì)量負責責人應對工工程技術、質(zhì)質(zhì)量進行抽抽查,并責責令在期限限內(nèi)整改,處處理較大的的技術、質(zhì)質(zhì)量問題,組組織技術質(zhì)質(zhì)量人員進進行復查。三、主要崗位責責任制1、項目經(jīng)理a為項目工工程的施工工組織者和和管理者,對對履行合同同負全責,為為顧客提供供合格的工工程;b嚴格按質(zhì)質(zhì)量計劃及及作業(yè)指導導書組織施施工;c對職工進進行質(zhì)量方方針宣傳教教育工作;;d組織均衡衡施工,對對質(zhì)量事故故負直接責責任;e對項目工工程施工質(zhì)質(zhì)量問題負負直接責任任,發(fā)生質(zhì)質(zhì)量問題及及時上報,并并積極參與與質(zhì)量事故故的分析與與調(diào)查;f負責施工現(xiàn)場嚴嚴格按質(zhì)量量計劃和規(guī)規(guī)范、標準準和作業(yè)指指導書組織織施工;g負責對分承包方方的施工質(zhì)質(zhì)量實行監(jiān)監(jiān)督、檢查查;h負責進場物資、設設備的驗證證工作和施施工過程的的檢驗、試試驗工作;;i負責做到項目經(jīng)經(jīng)理部人員員全部持證證上崗;j負責實施標識管管理工作;;k負責單位位工程的竣竣工驗收和和竣工資料料的歸檔工工作;l負責單位位工程的回回訪工作;;m開展QCC小組活動動。2、項目工程師a嚴格執(zhí)行行操作規(guī)程程、質(zhì)量標標準和各項項管理制度度,做好工工程驗收工工作;b組織本工工程的質(zhì)量量計劃的編編制,負責責重要的關關鍵、特殊殊工序的施施工方案論論證,并制制定保證質(zhì)質(zhì)量的措施施,對項目目施工技術術質(zhì)量負責責;負責對對質(zhì)量目標標實施檢查查的組織,如如施工節(jié)點點等;c負責及時對對施工人員員進行技術術質(zhì)量交底底,交底具具有針對性性;d組織對重要要部位測量量復核、隱隱蔽驗收、分分項分部質(zhì)質(zhì)量檢驗,督督促施工人人員對質(zhì)量量問題進行行整改;e參與質(zhì)量事事故、質(zhì)量量問題的調(diào)調(diào)查、分析析和處理,負負責對工序序的緊急放放行;f負責對分承承包施工的的指導、督督促、檢查查工作;g組織對進場場材料、設設備及施工工過程的檢檢驗工作和和對檢驗報報告的確認認;h負責項目工工地的計量量管理工作作;i負責項目工工地的統(tǒng)計計技術的應應用工作;;g負責QC小小組成果的的編寫工作作;k負責竣工工工程質(zhì)量回回訪及維修修方案的制制定及落實實。3、施工技術員a參與施工工技術組織織措施的制制訂,并認認真貫徹執(zhí)執(zhí)行;b嚴格執(zhí)行行操作規(guī)程程和質(zhì)量標標準,做好好技術質(zhì)量量交底和工工程驗收工工作;c參與質(zhì)量量問題和質(zhì)質(zhì)量事故的的分析、處處理;d做好工程程資料的形形成、收集集、整理和和保管工作作。4、項目質(zhì)量員a嚴格執(zhí)行行操作規(guī)程程和質(zhì)量標標準,做好好工程各環(huán)環(huán)節(jié)的檢驗驗工作;b對原材料料質(zhì)量嚴格格把關,按按規(guī)定做好好各項試驗驗工作;c配合施工工監(jiān)理,做做好工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督工工作;d參與質(zhì)量量問題和質(zhì)質(zhì)量事故的的調(diào)查、分分析工作,并并負責保護護事故現(xiàn)場場;e配合項目目工程師,做做好工程質(zhì)質(zhì)量評定的的各項基礎礎工作;f真實地反反映質(zhì)量動動態(tài)信息;;g負責做好工工程資料收收集、整理理、歸檔工工作。5、項目材料員a根據(jù)工程程質(zhì)量計劃劃,按材料料采購標準準編制材料料申請計劃劃;b協(xié)助項目經(jīng)理做做好材料租租賃、采購購的洽談工工作,負責相關關合格供方方報批手續(xù)續(xù);c負責組織織相關人員員對進入項項目工程的的材料質(zhì)量量、數(shù)量進進行驗收檢測;d負責組織織相關人員員做好庫存存材料的貯貯存、防護護、發(fā)放工工作;f負責做好項目材材料帳務及及每月材料料統(tǒng)計報表表的上報,組織好竣竣工剩余材材料退料、調(diào)調(diào)撥及相應應的帳務處處理;g負責建立施工現(xiàn)現(xiàn)場的材料料驗收臺帳帳、產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量保證書書登記臺帳帳送檢交接接臺帳和檔檔案的收集集和整理;h負責收集集材料租賃賃、材料采采購合同的的結(jié)算依據(jù)據(jù),并協(xié)助項項目經(jīng)理做做好材料合合同結(jié)算工工作;i負責做做好施工現(xiàn)現(xiàn)場材料的的標識工作作;j負責做做好材料管管理的質(zhì)量量記錄;k做好項項目經(jīng)理的的交辦工作作。6、項目安全員a認真貫徹徹執(zhí)行國家家和上級頒頒發(fā)的安全全生產(chǎn)和勞勞動法規(guī),并認真做做好施工現(xiàn)現(xiàn)場文明工工地管理工工作,爭創(chuàng)文明明工地,以及公司司制定的安安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度。b認真做好好安全宣傳傳教育工作作,協(xié)助領導導對進入工工地的施工工隊伍,進行有針針對性的入入廠安全教教育;c按公司規(guī)規(guī)定設置安安全管理各各類臺帳(外發(fā)包工工程,須建立外外包單位職職工花名冊冊,特殊工種種證件復印印件);d組織班組組學習安全全生產(chǎn)規(guī)章章制度,并督促生生產(chǎn)班組按按安全操作作規(guī)程進行行操作,制止違章章指揮,制止違章章作業(yè).如經(jīng)勸阻阻無效時,報告領導導處理。e經(jīng)常檢查施施工作業(yè)場場所,每旬進行行一次全面面安全檢查查,發(fā)現(xiàn)問題題開具整改改通知單,按”三定”要求及時時整改.遇有嚴重重險情,有權暫停停施工,并立即報報告領導處處理。f督促生產(chǎn)班班組執(zhí)行”三上崗一一講評”規(guī)定(即上班交交底,班前檢查,上崗記錄錄。班組每每周開展一一次安全活活動),并經(jīng)常抽抽查各班組組上崗記錄錄簿。g發(fā)生重大傷亡事事故,立即搶救,迅速上報,保護好現(xiàn)現(xiàn)場,并參加班班組討論分分析事故原原因,按”三不放過過”原則,制定防范范措施。7、項目資料員a主動學習國家、地地方及企業(yè)業(yè)頒布的有有關法規(guī)、標標準、制度度,增強管理理意識,并將上述述法規(guī)、
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- 思想道德與法治課件:第四章 第二節(jié) 社會主義核心價值觀的顯著特征
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