項目管理制度匯編

改建鐵路成昆線廣通至昆明段擴能改造工程第一標段攪拌站管理制度PAGEPAGE172第十七節(jié)攪拌站管理制度攪拌站管理制度一、原材料管理與控制1、拌和站原材料的采購必須遵守集團公司指揮部、本項目部的有關規(guī)定，不得私自采購，并按本項目部下發(fā)的《試驗與檢測工作質(zhì)量控制手冊》取樣進行全項檢驗，檢驗合格后與生產(chǎn)廠家直接簽訂合同；確實需要與中間商簽訂進料合同的必須固定生產(chǎn)廠家，保證材料的產(chǎn)地和品種的穩(wěn)定性。1.1材料進場后，要有專人驗收，砂、石料進場后要確認料源地、規(guī)格型號、數(shù)量無誤指定料倉卸車。收料人要在收料小票上簽字。一份返運料人作為結算依據(jù)，一份物資備案。1.2水泥、外加劑、礦物拌和料進場，核對隨車運單上的廠家、材料名稱、品種、規(guī)格、等級、數(shù)量，確認無誤后引導至相應倉位卸料，收料人要在收料小票上簽字。一份返運料人作為結算依據(jù)，一份物資備案。1.3混凝土拌和，采用可飲用井水，不得采用被污染的工業(yè)廢水。2、物資部門做好進料記錄臺帳，按批次報請試驗分室進行取樣，新進材料必須標識牌上“檢驗狀態(tài)”欄中填寫“待檢”字樣。實驗分室（不具備檢驗能力的實驗分室送中心試驗室）按鐵建設〖2005〗160號文中相關規(guī)定檢驗，檢驗合格后標識牌上“檢驗狀態(tài)”欄中改填為“合格”字樣。檢驗不合格材料填寫不合格材料記錄，并立即清除出場，以免混用。2.1水泥：⑴、同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期的散裝水泥每500ｔ，袋裝水泥每200ｔ檢驗一次。當不足上述數(shù)量時也標，收縮率比、對鋼筋銹蝕作用、勻質(zhì)性指標、水泥凈漿流動度、硫酸鈉含量、氯離子含量、堿含量、減水率、坍落度保留值。2.4細骨料：⑴、連續(xù)供應同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料400m3(或600t)檢驗一次，不足400m3(或600t)時也需檢驗一次。檢測項目：篩分、細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量。任何新選料源；⑵、使用同選料、同品種、同規(guī)格的產(chǎn)品達一年至少檢測一次篩分、吸水率、細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堅固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機物含量、硫化物及硫酸鹽含量、CI－含量、堿活性。⑶、有機物含量每三個月檢測一次。2.5粗骨料：⑴、連續(xù)供應同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料400m3(或600t)檢驗一次，不足400m3(或600t)時也需檢驗一次。檢測項目：顆粒級配、壓碎指標值、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量。⑵、任何新選料源或者使用同選料、同品種、同規(guī)格的產(chǎn)品達一年至少檢測一次顆粒級配、巖石抗壓強度、吸水率、緊密空隙率、壓碎指標值、堅固性、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、有機物含量、堿活性、硫化物及硫酸鹽含量(SO3)、CI－含量。二、機械設備的管理與維護1、拌和站機械設備安裝調(diào)試完畢后，計量器具必須檢定，經(jīng)有關部門驗收合格后方可使用。2、計量器具檢定至少一年一次，由合格的計量檢測機構檢定，核發(fā)檢定證書，并正確標識。計量器具的誤差應符合標準規(guī)定（膠凝材料、外加劑、水誤差不超過±1%，骨料不超過±2%），在有效期內(nèi)使用。經(jīng)過維修和鑒定的計量器具，要重新進行檢定。3、拌和站必須自備標準砝碼，每天開盤前操控人員對計量器具進行校驗，做好校驗記錄。確認符合標準方可開機。4、拌和站必須保證安全用電，同時注意防火。用電設備必須單獨安裝漏電保護器，按規(guī)定安裝干粉滅火器。5、上下階梯要設置扶手，高處平臺設牢固的防護欄桿，標識要醒目，保證登高作業(yè)人員的安全。6、機電維修人員每天開盤前應對機電設備進行檢修，尤其要注意輸送帶的糾偏，計量、壓力傳感器的清潔。7、應急措施：（1）對容易發(fā)生故障的部位要重點維護，備足配件；（2）與供電部門聯(lián)系，保障電力供應，自備發(fā)電機也要處于良好狀態(tài)；（3）足夠的運輸車輛，保證混凝土的供給。三、生產(chǎn)管理與調(diào)度1、用料單位提前24小時向拌和站調(diào)度提交《混凝土使用申請單》，調(diào)度根據(jù)《混凝土使用申請單》安排生產(chǎn)計劃，編制《生產(chǎn)任務單》，《生產(chǎn)任務單》應詳細填寫；工程地點、工程名稱、澆注部位、混凝土等級、計劃混凝土方量、混凝土澆注時間等。2、拌和站《生產(chǎn)任務單》由站長簽發(fā)，調(diào)度提前一天送達試驗室、操控室和上料運輸?shù)炔块T，有關部門接到《生產(chǎn)任務單》后應簽字確認?！渡a(chǎn)任務單》一式三份，試驗室、操控室各一份，調(diào)度存檔一份。3、開盤前試驗人員必須測定砂、石含水率（每工作班至少測定一次），做好記錄，測試人簽字，記錄上要有監(jiān)理簽字位置，請監(jiān)理簽字確認，作為調(diào)整施工配合比的依據(jù)。接到任務書后，將理論配合比，換算成施工配合比，填寫《配料單》，送達操控室，操控人員簽字確認?！痘炷嗤僚淞蠁巍芬皇饺?，操控室、調(diào)度各一份，試驗室存檔一份。4、《混泥土配料單》必須明確填寫拌制的混凝土等級、所用材料的名稱、產(chǎn)地（廠家）、品種、規(guī)格（級別）、型號，混凝土應用的地點、工程名稱、澆注部位等詳細信息?！痘炷嗤僚淞蠁巍繁仨氂捎嬎闳撕蛷秃巳撕炞郑囼炛魅魏灠l(fā)。5、監(jiān)理見證簽字。確認誤差符合標準規(guī)定后方可開機。按《混泥土配料單》控制上料生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)記錄。操控人員憑《混泥土配料單》按調(diào)度的指令生產(chǎn)，不得擅自更改配合比，調(diào)整攪拌機參數(shù)。6、高性能混凝土拌和時間不得少于150秒（普通混凝土不得少于90秒）；投料順序依次為：細骨料、粗骨料、水泥、粉煤灰（礦渣粉）、外加劑、水。7、試驗人員要對首盤出機的混凝土進行坍落度、含氣量、泌水率、出機溫度進行測試，驗證混凝土水膠比，各項參數(shù)符合要求方可裝車運往工地。試驗人員在施工現(xiàn)場按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護混凝土檢查試件，做好抽樣記錄。8、混凝土運輸車到達施工現(xiàn)場后，工地試驗人員應在混凝土澆灌前取樣驗證坍落度、含氣量、泌水率，測試入模溫度。9、調(diào)度室保持與工地、拌和站的溝通，隨時反饋工地的施工信息，控制生產(chǎn)節(jié)奏。10、調(diào)度室是拌和站的生產(chǎn)指揮、聯(lián)絡中樞，值班人員必須恪盡職守，嚴禁擅離工作崗位。11、混凝土運輸車必須憑《混凝土運輸單》起運，除特殊情況中間不得停留，迅速安全準確抵達指定工點。施工員在《混凝土運輸單》上簽字后方可卸料?！痘炷吝\輸單》一式四份，調(diào)度、施工單位、運輸人各一份，操控室存一份備案。12、《混凝土運輸單》應明確填寫：工程地點、工程名稱、施工單位、澆注部位、混