上海某住宅群工程質(zhì)量管理措施

工程質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量控制①設(shè)置工序管理點(diǎn)a.對(duì)下列工程設(shè)置工序管理點(diǎn)。關(guān)鍵部位的分項(xiàng)工程；對(duì)下道工序質(zhì)量有較大影響的工序：質(zhì)量不穩(wěn)定的分項(xiàng)工程；返修率高的分項(xiàng)工程；采用新技術(shù)、新工藝的工序。b.工序管理點(diǎn)的實(shí)施施工分包單位的施工人員必須在技術(shù)人員交底并做好交底記錄、明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上方能上崗和施工。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項(xiàng)目工程師同意后，方可繼續(xù)施工。c.如果發(fā)現(xiàn)工序管理點(diǎn)異常，必須停止施工，召開分析會(huì)，找出異常原因。然后用因果圖等方法進(jìn)行分析，找出主要原因，用對(duì)策表制定對(duì)策。②作業(yè)人員素質(zhì)控制a.定期對(duì)項(xiàng)目施工人員進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量、檢驗(yàn)等質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，開展質(zhì)量意識(shí)教育。b.樹立為“用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范，使每個(gè)操作人員做到不合格工序不進(jìn)入下道工序的施工。c.項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員都必須具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)等級(jí)職稱和上崗證書。d.對(duì)分包單位人員進(jìn)行技能等級(jí)復(fù)核，并對(duì)操作人員進(jìn)行技能抽檢，特殊工種必須持有相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)證書方能上崗操作。e.一旦發(fā)生質(zhì)量事故，必須追究有關(guān)人員的行為責(zé)任，直至法律。③原材料質(zhì)量控制a.在材料、構(gòu)件的外采購前，應(yīng)向采購部門或分包單位提出質(zhì)量要求。b.對(duì)供應(yīng)廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平需有一個(gè)較全面的了解。⑹對(duì)工程質(zhì)量檢查的內(nèi)容①審查分包單位的施工方案。②做好隱蔽工程驗(yàn)收和質(zhì)量預(yù)檢。③把好材料、設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。④做好施工過程中對(duì)操作質(zhì)量的巡視檢查。⑤做好主要分部分項(xiàng)工程和關(guān)鍵部位的質(zhì)量監(jiān)控⑥做好技術(shù)管理工作和技術(shù)檔案資料的收集。⑦參與質(zhì)量事故的調(diào)查與處理。二、主要土建工程質(zhì)量保證措施⒈測量控制⑴引用標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)。⑵保證措施測量用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等工具要按計(jì)量要求進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。建筑物的施工定位控制點(diǎn)的布設(shè)，應(yīng)根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行定位測設(shè)，控制網(wǎng)點(diǎn)的測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核。建筑物軸線的定位及標(biāo)高、基礎(chǔ)施工抄平放線、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線、裝飾施工抄平放線、本工程的豎向測量或放線均須清晰、正確，精度滿足要求。每次測量放線、抄平，都應(yīng)經(jīng)測量復(fù)核無誤后，才可進(jìn)行下道工序施工。標(biāo)高的控制也按此要求進(jìn)行。⒉土方工程⑴引用標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）。⑵保證措施①挖土前要了解和掌握施工現(xiàn)場的水文地質(zhì)資料、基礎(chǔ)工程資料，并作好相應(yīng)準(zhǔn)備。②土方開挖應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制樁，以水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制開挖深度。機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)事先設(shè)計(jì)開挖路線和運(yùn)土車輛的運(yùn)輸路線，開挖深度不能超過基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高，坑底須留200mm厚的土層用人工挖土，以防超挖。標(biāo)高平面要修平，嚴(yán)禁挖深后用土填平。③土方開挖后，坑底標(biāo)高及土質(zhì)情況應(yīng)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)槽簽證。如若由于排除地下障礙物等造成基槽超挖，必須征得設(shè)計(jì)同意后方能采取加固措施。④土方開挖在基槽周圍應(yīng)設(shè)置必要的排水溝和集水井，統(tǒng)籌作好基礎(chǔ)施工降、排水工作，并切斷周圍的明水水源，不使基坑老土淹泡在水中，保持坑內(nèi)干燥。為了保證工程質(zhì)量和避免塌方和減少地表沉降，基礎(chǔ)工程要抓緊施工。⒊鋼筋工程⑴引用標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）。⑵材料保證措施①工程所用的鋼筋品種、性能和質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場必須有廠方提供的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。②進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮。并作好物理性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。③鋼筋翻樣須按施工圖紙的要求對(duì)工程所用的鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量正確填寫翻樣單。④鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。⑤鋼筋的級(jí)別、品種和直徑，應(yīng)遵照施工圖要求配制，如需進(jìn)行鋼筋代換，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)的同意，并辦好核定手續(xù)。⑶鋼筋焊接保證措施①鋼筋閃光對(duì)焊所用的材料、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)條件都應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②對(duì)焊所用的鋼筋的材質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。③鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查，其要求須符合下列規(guī)定：④對(duì)焊接頭，接頭處彎折不大于4度；⑤接頭具有適當(dāng)?shù)亩沾趾途鶆虻慕饘倜蹋虎掬摻顧M向沒有裂縫和燒傷；⑦接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。⑧豎向鋼筋電渣壓力焊所選用的材料、機(jī)具設(shè)備、工作條件、焊工資質(zhì)、焊接工藝、工序均應(yīng)符合JBJl8-96國標(biāo)和企標(biāo)的規(guī)定。⑨所有現(xiàn)場焊接的鋼筋，均應(yīng)進(jìn)行焊接試件檢驗(yàn)與試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。⑷鋼筋綁扎與安裝保證措施①鋼筋綁扎前，應(yīng)作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋的品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。②綁扎形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后順序。③基礎(chǔ)、柱、墻、梁與板鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。④鋼筋綁扎的搭接接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)第五節(jié)“鋼筋綁扎與安裝”第3.5.2條和3.5.3條規(guī)定。⑤受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，應(yīng)符合GB50204-2002第五節(jié)“鋼筋綁扎與安裝”第3.5.7條表3.5.7的規(guī)定。⑥鋼筋綁扎與安裝注意事項(xiàng)應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑸鋼筋施工的復(fù)核與驗(yàn)收措施①鋼筋綁扎與安裝完成后，由現(xiàn)場質(zhì)量員、技術(shù)員、鋼筋翻樣進(jìn)行復(fù)核與質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收的內(nèi)容應(yīng)包括：②直徑、根數(shù)、間距是否正確，綁扎是否牢固。③鋼筋的接頭位置和搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定。④鋼筋的保護(hù)層墊塊或撐腳是否設(shè)置好，厚度是否符合要求。⑤項(xiàng)目檢驗(yàn)后，應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，由質(zhì)量員將隱蔽驗(yàn)收單提交監(jiān)理，請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。⒋模板工程⑴引用標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）。⑵總體措施①模板的材料選用，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。②施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計(jì)施工圖，有關(guān)的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、圖紙交底會(huì)議記錄等，繪制好模板排列圖。對(duì)操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底。③使用定型組合鋼模板，要求各種規(guī)格的模板都應(yīng)是平整、完好無損，孔洞應(yīng)修補(bǔ)完好。每次使用前，應(yīng)整修、清理，涂刷隔離劑。④安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線敷設(shè)完畢后。封模前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。⑤每層柱、墻制模前應(yīng)用砂漿找平，以控制標(biāo)高，防止漏漿?，F(xiàn)澆梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。⑥模板安裝必須作到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點(diǎn)間模板連接清晰、固定牢固。由專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。⑦澆搗混凝土過程中，應(yīng)派專人“看?！?，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)、漏漿等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)整修加固。⑶模板安裝①基礎(chǔ)模板根據(jù)基礎(chǔ)墨線訂好壓腳板，用U型卡或連接銷子把定型模板扣緊固定。安裝四周龍骨及支撐，并將鋼筋位置定好，復(fù)核無誤。②柱模板按照放線位置訂好壓腳板。按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝，模板之間用錐型插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用連接角膜將兩模板連接。安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，必要時(shí)可增加穿墻螺栓。安裝柱模的拉桿或斜撐，安裝牢固可靠，與地面夾角不大于45度。⑷質(zhì)量驗(yàn)收木工制模完成以后，木工翻樣檢查以后，填寫好技術(shù)復(fù)核單，提交給質(zhì)量員和技術(shù)員，由質(zhì)量員、技術(shù)員會(huì)同木工翻樣，施工班組長一起對(duì)支模質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括：①模板的斷面，柱、板墻的垂直度、標(biāo)高。②扣件和對(duì)拉的緊固情況和數(shù)量、間距。③斜撐、沖天的數(shù)量、間距和支承是否牢固。④各種預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留洞的規(guī)規(guī)格、尺寸寸、固定的的情況。⑤模板結(jié)構(gòu)的整體體穩(wěn)定性。⑸模板的拆除①拆模時(shí)必須按后后支的模板板先拆，先先支的模板板后拆這樣樣的頃序進(jìn)進(jìn)行。頂板板模板拆除除時(shí)要逐塊塊傳遞下去去，不得拋拋擲，拆下下后，即清清理干凈，板板面涂脫模模劑。側(cè)模模應(yīng)保證柱柱棱角不因因拆模而受受損。②梁底模拆除：當(dāng)當(dāng)梁跨長<<8m時(shí)，混混凝土強(qiáng)度度必須達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度75%方可可拆除；當(dāng)當(dāng)梁跨度>>8m時(shí)，混混凝土強(qiáng)度度必須達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度100%%方可拆模模。③懸臂構(gòu)件!當(dāng)跨跨度>2mm時(shí)，混凝凝土強(qiáng)度必必須達(dá)到1100%方方可拆模；；當(dāng)跨度<<2m時(shí)，混混凝土強(qiáng)度度必須達(dá)到到75%方可可拆模。⒌混凝土工程⑴引用標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB500204--20022)、《建筑筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GB500300－2001）。⑵總體措施①施工前應(yīng)根據(jù)澆澆筑的混凝凝土方量、時(shí)時(shí)間、構(gòu)件件的特點(diǎn)、泵泵送能力等等確定混凝凝土的初凝凝時(shí)間、布布料方法，并并編制澆筑筑作業(yè)方案案。②嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令令制度。澆澆搗令簽發(fā)發(fā)前，現(xiàn)場場應(yīng)預(yù)先作作好隱蔽工工程驗(yàn)收、技技術(shù)復(fù)核、資資料及人員員、機(jī)械設(shè)設(shè)備、作業(yè)業(yè)環(huán)境的檢檢驗(yàn)與準(zhǔn)備備。③按每澆筑1000m3（且不不超過1000m3）混凝土制制作一組試試塊，每工工作班拌制制的同級(jí)配配合比的混混凝土不足足100拌時(shí)時(shí)其取樣不不得少于一一組的要求求進(jìn)行試塊塊的留置。④混凝土強(qiáng)度的評(píng)評(píng)定必須符符合國家《混混凝土強(qiáng)度度檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》((GBJll07)。⑤資料員應(yīng)及時(shí)收收集每次澆澆搗混凝土土質(zhì)保書、檢檢驗(yàn)報(bào)告、技技術(shù)復(fù)核單單、隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收單等有有關(guān)資料。⑶混凝土澆搗施工工①準(zhǔn)備好分電箱、振振搗工具，夜夜間施工時(shí)時(shí)應(yīng)有足夠夠的燈光照照明環(huán)境。在在澆搗前，模模板內(nèi)的垃垃圾、木工工刨花及鋸鋸末應(yīng)清除除干凈，混混凝土試驗(yàn)驗(yàn)員到現(xiàn)場場攪拌站聯(lián)聯(lián)系配合比比。②鋼筋班在澆搗混混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)專門派兩兩個(gè)鋼筋工工進(jìn)行鋼筋筋監(jiān)護(hù)檢查查保護(hù)墊塊塊是否脫落落和損壞，檢檢查上皮鋼鋼筋是否被被踩下，以以保證鋼筋筋位置正確確，避免混混凝土表面面露骨，另另外派兩個(gè)個(gè)木工“看模”，用鐵錘錘敲打模板板，根據(jù)聲聲音辨別混混凝土是否否澆搗密實(shí)實(shí)。③混凝土澆搗應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行。每每層混凝土土的澆搗厚厚度應(yīng)控制制在4000mm以內(nèi)內(nèi)，當(dāng)必須須間歇時(shí)，應(yīng)應(yīng)在前層混混凝土凝結(jié)結(jié)前，將次次層混凝土土澆搗完畢畢。④混凝土的澆搗工工具一般采采用高頻插插入式振搗搗器，振搗搗器的移動(dòng)動(dòng)距離應(yīng)控控制在4000mm為宜宜，層面處處理應(yīng)插入入下層5ccm，以清清除上層的的接縫。振振搗器應(yīng)快快插慢拔，振振搗器振動(dòng)動(dòng)延續(xù)時(shí)間間宜為155s～30s,,以振至混混凝土沉實(shí)實(shí)和表面露露漿不再出出現(xiàn)氣泡為為止，振搗搗應(yīng)避免碰碰撞鋼筋、預(yù)預(yù)埋管、預(yù)預(yù)埋件及模模板。⑷混凝土施工后期期質(zhì)量控制制①混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件件拆除以后后，由專職職質(zhì)量員負(fù)負(fù)責(zé)從其外外觀上檢查查其表面有有無：麻面面、露筋、裂裂縫、蜂窩窩、孔洞、爆爆模、移位位等缺陷，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)會(huì)同技術(shù)術(shù)員一起制制訂修補(bǔ)措措施后進(jìn)行行施工。②當(dāng)混凝土強(qiáng)度大大于12MMpa時(shí)，才才允許上人人進(jìn)行下道道工序施工工。③28天齡期達(dá)達(dá)到以后，由由試驗(yàn)員收收集混凝土土澆搗的有有關(guān)資料交交給資料保保管員。⒍抹灰工程⑴清理：抹灰前必必須將墻面面粘結(jié)著的的塵土、殘殘余砂等清清除干凈。⑵濕潤：抹灰前濕濕潤，是一一項(xiàng)重要的的工序，必必須做好。采采取隔夜?jié)矟菜?即抹灰前前一天澆水水)，澆水一一般要使水水分滲入墻墻表面，并并待表面稍稍干后進(jìn)行行抹灰。其其目的是使使砂漿避免免早期脫水水，并且，使使砂漿抹到到基體表面面具有一定定的吸引力力，很快粘粘結(jié)穩(wěn)定，從從而使抹灰灰層與混凝凝土表面粘粘結(jié)牢固。⑶原材料的選擇和和操作要求求使用安定性奸的的水泥，采采用粗砂和和中砂，不不宜用細(xì)砂砂。水灰比比、砂漿稠稠度按級(jí)配配要求拌制制，以保證證砂漿強(qiáng)度度。⑷砂漿過早脫水會(huì)會(huì)影響強(qiáng)度度，因此，必必須認(rèn)真對(duì)對(duì)成品和底底層抹灰按按要求澆水水養(yǎng)護(hù)。粘粘結(jié)層抹灰灰砂漿一般般在24小時(shí)后后就進(jìn)行澆澆水，每次次間隔時(shí)間間可視環(huán)境境溫度而定定，如室內(nèi)內(nèi)常溫施工工，隔2小時(shí)為宜宜，室外或或陽光直照照、氣溫高高、空氣干干燥等應(yīng)增增加澆水次次數(shù)，并應(yīng)應(yīng)防止暴曬曬。⑸墻面腳手孔洞應(yīng)應(yīng)堵塞嚴(yán)密密，水暖、通通風(fēng)管道過過的墻洞和和剔墻管槽槽，必須用用1：3水泥砂漿漿堵嚴(yán)抹平平。⑹抹灰用的砂漿必必須有良好好的和易性性，并有一一定的粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度。抹抹灰用砂漿漿稠度一般般應(yīng)控制如如下：①底層抹灰砂漿為為10～12厘米。②面層抹灰砂漿為為10厘米。⑺當(dāng)基層墻體平整整和垂直偏偏差較大，局局部抹灰厚厚度較厚時(shí)時(shí)，一般每每次抹灰厚厚度應(yīng)控制制在8～30毫米為為宜。⑻門窗框塞縫應(yīng)作作為一道工工序?qū)Ｈ素?fù)負(fù)責(zé)。先將將水泥砂漿漿用小溜子子將縫塞實(shí)實(shí)塞嚴(yán)，等等達(dá)到—定強(qiáng)度后后再用水泥泥砂漿找平平。⒎地面施工⑴嚴(yán)格處理基層①認(rèn)真清理表面的的浮灰、漿漿膜以及其其它污物，并并沖洗干凈凈。如基層層表面過于于光滑，則則應(yīng)鑿毛。門門口過高時(shí)時(shí)應(yīng)于予剔剔鑿。②控制基層平整度度，用2米直尺檢檢查，其凹凹凸度不應(yīng)應(yīng)大于100毫米，以以保證面層層厚度均勻勻一致，防防止厚薄懸懸殊過大。③面層施工前1～～2天，應(yīng)對(duì)對(duì)基層認(rèn)真真進(jìn)行澆水水濕潤，使使基層具有有清潔、濕濕潤、粗糙糙的表面。⑵注意結(jié)合層施工工質(zhì)量①素水泥漿結(jié)合層層應(yīng)均勻涂涂刷，不宜宜采用先撒撒干灰后澆澆水的掃漿漿方法。素素水泥漿水水灰比以00.4～0.5為宜宜。②刷素水泥漿應(yīng)與與鋪設(shè)面層層緊密配合合，嚴(yán)格做做到隨刷隨隨鋪。鋪設(shè)設(shè)面層時(shí)，如如果素水泥泥已風(fēng)干硬硬結(jié)，則應(yīng)應(yīng)鏟去后重重新涂刷。⒏涂料施工⑴涂料的專一性較較強(qiáng)，使用用前需了解解其特點(diǎn)，并并掌握其施施工方法，切切勿把不同同品種的涂涂料任意摻摻混，更不不能與溶劑劑型油漆接接觸。在使使用前可先先調(diào)配試刷刷，以掌握握其稠度及及觸變性、遮遮蓋力與涂涂布率。⑵采用建筑涂料的的基體變化化太大，在在刷涂料前前應(yīng)根據(jù)基基體種類及及特性進(jìn)行行相互的處處理。⑶新抹水泥砂漿的的濕度大而而堿性強(qiáng)，用用石膏補(bǔ)洞洞為提高其其韌性常加加石灰漿，這這些表面都都顯堿性。堿堿性會(huì)使一一般油基漆漆膜皂化而而破壞，水水分則使漆漆膜剝落，一一些耐堿顏顏料如藍(lán)，鉻鉻黃在短時(shí)時(shí)間褪色。用用20%硫酸酸鋅清洗堿堿性的水泥泥表面，易易引起同化化及白花。有有些墻面的的白花洗刷刷后又會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生，可持持續(xù)幾年，是是由于灰漿漿、砂(特別是海海砂)、水泥中中的鹽份引引起的?？煽伤⒁坏滥湍蛪A性強(qiáng)的的封閉底漆漆以隔離之之。⑷涂料的涂膜能透透氣，又是是以水為分分散介質(zhì)，故故墻面微濕濕的情況下下就可涂飾飾。但不能能在太濕的的墻面上施施工。一間間新建房間間的磚及水水泥內(nèi)約含含一噸左右右的水，在在太濕的墻墻面上刷涂涂料，由于于水分不能能跑逸而不不會(huì)成膜。新新刷水泥面面至少600天，灰泥泥面則要220天后才才能施工。墻墻面太干也也不宜涂刷刷乳膠漆，因因其水分一一下被吸干干，涂料中中的微粒來來不及熔合合成連續(xù)的的涂膜?？煽上人⒁坏赖篮^多多的底漆封封閉打底，以以改善涂刷刷面漆時(shí)的的吸水現(xiàn)象象及拖刷缺缺陷。⑸底材表面應(yīng)平整整而均勻，如如有鐵釘及及螺釘孔，應(yīng)應(yīng)先用磷化化底漆或SSB06--1底漆封封閉，然后后再填嵌，以以免生銹時(shí)時(shí)將漆面頂頂面。⑹填、嵌、刮、批批的嵌填材材料大都由由漆工自己己調(diào)配，往往往由于選選材不當(dāng)及及比例不對(duì)對(duì)而使填膩膩出現(xiàn)各種種弊病。本本工程擬采采用乙酸乙乙烯乳液調(diào)調(diào)配，填充充料(石粉、滑滑石粉等))與乳液的的比例要正正確控制，以以兩者的固固體份計(jì)，為為3:1。使使易批嵌，收收縮性小而而不易開裂裂，批嵌后后打磨要松松。二、安裝工程質(zhì)質(zhì)量保證措措施1、水電安裝質(zhì)量量保證措施施①進(jìn)入施工現(xiàn)場的的所有設(shè)備備、主要材材料及配件件都應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格證證或質(zhì)保書書，設(shè)備應(yīng)應(yīng)有銘牌。②黑鐵鋼管及各類類吊、支托托架、風(fēng)管管法蘭等金金屬件在安安裝前應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格除銹并并刷防銹漆漆(埋地應(yīng)刷刷兩度防銹銹漆)，竣工前前應(yīng)刷面漆漆，各類管管道的色標(biāo)標(biāo)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范要要求執(zhí)行，并并在主干管管上標(biāo)有流流向標(biāo)記。③室內(nèi)給水支管((20mmm及以下)的安裝，管管道在轉(zhuǎn)角角、水表水水龍頭或角角閥及管道道終端的l00mmm處應(yīng)設(shè)管管卡，管卡卡必須安裝裝牢固，水水管道管徑徑在40及以上的的，應(yīng)采用用型鋼、U字螺栓或或吊架固定定，管道采采用螺紋連連接的，應(yīng)應(yīng)有外露螺螺紋。④消防箱消防栓口口應(yīng)朝外，栓栓口中心距距地面高度度應(yīng)為1.1米，允許許偏差不大大于20mm。⑤消防噴淋管道固固定支架設(shè)設(shè)置應(yīng)合理理、牢固，不不應(yīng)有晃動(dòng)動(dòng)，吊架與與噴頭的距距離不小于于300mmm，距末端端噴頭的距距離不大手手750mmm，且間距距在一個(gè)工工程中應(yīng)一一致。成排排的噴淋管管道，噴頭頭及支架應(yīng)應(yīng)成一直線線。⑥管道焊接連接時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼鋼管的壁厚厚在對(duì)口處處留有一定定的間隙1至3毫米，并并按規(guī)范規(guī)規(guī)定坡口，焊焊縫應(yīng)平整整飽滿。焊焊波均勻一一致，寬度度和高度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定，焊焊瘤、飛濺濺、藥渣等等應(yīng)及時(shí)清清除。鍍鋅鋅鋼管不得得采用焊接接連接，管管材與配件件不得“黑白”混用。⑦衛(wèi)生器具安裝完完畢應(yīng)進(jìn)行行二十四小小時(shí)盛水實(shí)實(shí)驗(yàn)。衛(wèi)生生器具固定定必須牢固固無松動(dòng)，不不得使用木木螺絲。便便器固定螺螺栓應(yīng)使用用鍍鋅件，并并用軟墊片片和平墊片片壓緊，不不得使用彈彈簧墊片。嚴(yán)嚴(yán)禁在多孔孔磚或輕型型隔墻中使使用膨脹螺螺栓固定衛(wèi)衛(wèi)生器具。⑧明配鋼管在燈位位、開關(guān)、插插座、箱盒盒的150至300mmm處應(yīng)設(shè)有有管卡或支支架固定。在在轉(zhuǎn)角、直直線段處的的管卡或支支架的間距距應(yīng)對(duì)稱均均勻，管卡卡支架的間間距應(yīng)符合合規(guī)范的規(guī)規(guī)定。⑨PVC塑料管管外壁應(yīng)有有連續(xù)阻燃燃標(biāo)記和制制造廠標(biāo)，氧氧指數(shù)應(yīng)達(dá)達(dá)到40以上。在在易受機(jī)械械損傷的部部位，如露露出地面或或樓板部位位加鋼管保保護(hù)，保護(hù)護(hù)管長度不不大于500毫米。⑩燈具安裝應(yīng)牢固固，嚴(yán)禁使使用木榫固固定，暗設(shè)設(shè)的燈具開開關(guān)、插座座及風(fēng)扇應(yīng)應(yīng)有接線盒盒。熒光燈燈吊鏈應(yīng)用用鉛絲鏈。2、設(shè)備保護(hù)措施施①現(xiàn)場專設(shè)一設(shè)備備主材倉庫庫(室內(nèi))，合理安安排和協(xié)調(diào)調(diào)機(jī)電設(shè)備備(主材)進(jìn)場時(shí)間間，凡機(jī)電電設(shè)備(包括主材)經(jīng)驗(yàn)收進(jìn)進(jìn)場后，一一律進(jìn)倉庫庫保管，并并安排專人人值班。②同土建施工單位位協(xié)調(diào)好交交叉作業(yè)流流程，合理理安排施工工進(jìn)度，積積極落實(shí)預(yù)預(yù)埋箱、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)埋接頭等等先期施工工工作，設(shè)設(shè)備(主材)走位，固固走女裝，碰碰頭原則上上等土建單單位內(nèi)粉刷刷收尾后安安排施工，以以免設(shè)備(主材)污損，確確因特殊原原因或施工工需要提前前施工的，應(yīng)應(yīng)落實(shí)好臨臨時(shí)保護(hù)措措施(如覆蓋保保護(hù)罩，保保護(hù)面層，隔隔離等)。③所有設(shè)備支架，管管件，閥門門等面漆施施工及系統(tǒng)統(tǒng)落手清工工作應(yīng)配合合土建內(nèi)粉粉刷進(jìn)度逐逐層逐項(xiàng)收收尾，協(xié)調(diào)調(diào)好施工程程序搭接，盡盡最大可能能減少雙方方返工修補(bǔ)補(bǔ)工作量。④項(xiàng)目竣工前，通通過自檢互互檢及調(diào)試試工作，確確認(rèn)面層天天施工問題題后，應(yīng)協(xié)協(xié)調(diào)業(yè)主、土土建單位落落實(shí)層面看看護(hù)事宜，配配備專職保保衛(wèi)人員，執(zhí)執(zhí)行嚴(yán)格的的出入制度度。⑤材料設(shè)備到現(xiàn)場場后，直至至交付使用用前確需采采取保護(hù)的的產(chǎn)品，應(yīng)應(yīng)采用具體體措施：防水保護(hù)：用防防火帆布或或塑料布。防碰撞保護(hù)：用用木板或其其它材料作作成防護(hù)罩罩保護(hù)。防盜保護(hù)：采用用派人進(jìn)行行三班制24小時(shí)值班班看管。三、工程滲漏的的防治措施施工程滲漏關(guān)系到到業(yè)主的切切身利益，也也是工程保保修中最為為常見且包包修費(fèi)用最最大。只有有在施工過過程中，對(duì)對(duì)各個(gè)施工工環(huán)節(jié)進(jìn)行行認(rèn)真處理理，以防為為主，才能能創(chuàng)出無滲滲漏工程，使使業(yè)務(wù)主滿滿意，企業(yè)業(yè)質(zhì)量成本本降低。下下面敘述各各種滲漏產(chǎn)產(chǎn)生的原因因，并針對(duì)對(duì)性的采取取相應(yīng)的技技術(shù)措施。1、現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土樓屋面面開裂⑴產(chǎn)生原因①混凝土早期養(yǎng)護(hù)護(hù)不好，表表面游離水水分蒸發(fā)過過快，產(chǎn)生生急劇的體體積收縮，而而此時(shí)混凝凝土的強(qiáng)度度很低，還還不能抵抗抗這種變形形應(yīng)力而導(dǎo)導(dǎo)致開裂；；②水泥用量過多，或或使用過量量的粉砂或或混凝土水水灰比過大大；③木模板過于干燥燥，吸水大大；④樓板混凝土澆筑筑完畢后，荷荷載上去過過早。⑵技術(shù)措施①配制混凝土?xí)r，嚴(yán)嚴(yán)格控制水水灰比和水水泥用量，選選擇級(jí)配良良好的石子子，減小空空隙率和砂砂率；②混凝土要振搗密密實(shí)，并注注意對(duì)板面面進(jìn)行二次次抹壓，以以提高抗壓壓強(qiáng)度，減減少收縮量量；③混凝土澆搗前，應(yīng)應(yīng)將模板澆澆水濕潤；；④加強(qiáng)混凝土的早早期養(yǎng)護(hù)，并并適當(dāng)延長長養(yǎng)護(hù)時(shí)間間。2、外墻面滲漏⑴產(chǎn)生原因①砂漿和易性差，砌砌筑時(shí)擠漿漿困難，磚磚與砂漿粘粘結(jié)差；②不擠碰頭灰或不不打碰頭灰灰造成豎縫縫透亮或瞎瞎縫；③鋪灰過長，砌筑筑速度快，砂砂漿中的水水分被底磚磚吸收；④干磚上墻，砂漿漿早期脫水水，與磚粘粘結(jié)差。⑵技術(shù)措施①嚴(yán)格執(zhí)行施工配配合比，保保證砂漿攪攪拌時(shí)間，改改善和易性性，砂漿應(yīng)應(yīng)隨拌隨用用；②推行“三一”砌磚法，不準(zhǔn)采采用推磚鋪鋪灰法或擺擺磚砌法；；③嚴(yán)禁干磚上墻，砌砌筑前應(yīng)提提前澆水；；④豎縫要求滿刀灰灰砌筑，每每砌完一步步架磚應(yīng)進(jìn)進(jìn)行豎縫的的刮縫和塞塞縫，減少少外墻滲漏漏；⑤填充墻至梁底、板板底時(shí)，應(yīng)應(yīng)留下一定定空隙，隔隔一定時(shí)間間后在抹灰灰前，采用用側(cè)實(shí)心磚磚擠緊，其其傾斜角度度為60度左右右，砂漿應(yīng)應(yīng)飽滿，以以防產(chǎn)生頂頂部水平縫縫滲水；⑥框架填充墻墻面面與混凝土土面在同一一水平面的的水平、豎豎向接縫在在粉刷施工工前用鋼板板網(wǎng)在接縫縫處加強(qiáng)，確確保不產(chǎn)生生裂縫。3、屋面防滲漏⑴產(chǎn)生原因①卷材在山墻、女女兒墻和穿穿過屋面管管道等泛水水處收口不不好引起滲滲漏；②卷材搭接長度不不夠，搭接接處沒有粘粘結(jié)牢固，封封閉不嚴(yán)，有有翹邊和空空隙現(xiàn)象，上上下搭接縫縫沒有錯(cuò)開開，鋪貼接接縫不嚴(yán)密密時(shí)往下滲滲漏；③屋面防水層局部部或大部分分脫離基層層引起鼓泡泡狀態(tài)，日日久之后，鼓鼓泡穿孔，造造成雨水浸浸入基層，導(dǎo)導(dǎo)致屋面滲滲漏。⑵技術(shù)措施①砼墻上卷材泛水水收頭，應(yīng)應(yīng)砼墻上留留凹槽，卷卷材收頭應(yīng)應(yīng)壓入凹槽槽，固定密密封，凹槽槽距屋面高高度應(yīng)小于2550mm。墻墻體為混凝凝土?xí)r，卷卷材的收頭頭可采用金金屬壓條釘釘牢，并用用密封材料料封固，同同時(shí)金屬壓壓條應(yīng)做好好防腐處理理；②卷材與基層、卷卷材與卷材材間粘結(jié)牢牢固。鋪貼貼前應(yīng)保證證基層和卷卷材表面干干燥，在沒沒有潮濕情情況下，鋪鋪貼時(shí)應(yīng)將將卷材下面面空氣排凈凈，加適當(dāng)當(dāng)壓力使其其粘牢；③要保證卷材搭接接寬度和粘粘