鋼筋綁扎技術(shù)交底

水泥粉磨根底鋼筋綁扎技術(shù)交底交底內(nèi)容一、施工預(yù)備：1、材料及主要機(jī)具：等特別狀況，還需化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。成型鋼筋：必需符合配料單的規(guī)格、尺寸、外形、數(shù)量。22號(hào)鍍鋅鐵絲〔鉛絲，鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。墊塊：用細(xì)石砼或水泥砂漿制成，50㎜見方，厚度同保護(hù)層。主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2、作業(yè)條件：位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。生疏圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、外形、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。按要求搭好腳手架。二、操作工藝：1、綁柱承臺(tái)鋼筋：1〕工藝流程：畫間距線 放置鋼筋 綁扎鋼筋 獨(dú)立柱筋定位2〕放置鋼筋：按圖紙要求間距，首先畫好承臺(tái)鋼筋的間距線，計(jì)算好每個(gè)承臺(tái)筋的數(shù)量。依據(jù)圖紙確定好底板筋底層筋的方向再放置鋼筋，然后綁扎。當(dāng)根底邊長(zhǎng)大于2.5M時(shí)，底板受力筋長(zhǎng)度方向取邊長(zhǎng)的0.9倍，并穿插布置。根底四周的一根鋼筋為全長(zhǎng)。3〕立獨(dú)立柱筋：依據(jù)柱子的位置線先放置一根同柱截面的柱箍筋，用以固定柱子的位置由于柱截面較大以及鋼筋的規(guī)格大防止定位箍筋移動(dòng)把定位箍筋與柱子的箍筋數(shù)量為3根。然后插入其它鋼筋并綁扎好。4〕畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5〕柱箍筋綁扎。纏扣綁扎。局部的相交成梅花穿插綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋穿插布置，并綁扎結(jié)實(shí)。根底承臺(tái)、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，根底保護(hù)層為40㎜，柱筋外35㎜。2、設(shè)備根底鋼筋：工藝流程：畫底板鋼筋間距 放置底板鋼筋并綁扎 放置底板上層筋并綁扎插上部鋼筋向再放置鋼筋并與分布筋按間距綁扎。底筋綁好后放綁扎上層筋，上層鋼筋的定位筋承受鐵制馬凳擱置上層筋，馬凳的制作如圖。1500MM。(如下)：底板筋綁好后插入設(shè)備根底上部鋼筋，依據(jù)設(shè)備根底上部的位置線插筋，插50d，同一水平面的接頭要相互錯(cuò)開；或在根底外圍搭設(shè)排架固定豎向鋼筋。4〕設(shè)備根底圖紙中未注明的鋼筋均為Φ1435d。5〕4025㎜。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證工程：鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的外表必需清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋外表應(yīng)保持清潔。3〕鋼筋規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4〕鋼筋焊接頭必需符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的特地規(guī)定。2、根本工程10%，且不應(yīng)集中。值。135度，彎鉤10d。34—12。鋼筋綁扎允許偏差4—12項(xiàng)次工程 允許偏差檢驗(yàn)方法1、網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 ±10尺量檢查2、網(wǎng)眼尺寸 ±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3、45、骨架的寬度、高度 ±5骨架的長(zhǎng)度 ±10間距 ±10尺量檢查尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取6、受力鋼筋排距 ±5其最大值7、8、綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 ±20鋼筋彎起點(diǎn)位移 20中心線位移 5尺量連續(xù)三檔，取其最大值9、焊接預(yù)埋件水平高差+3-0 尺量檢查10、保護(hù)層墻板±5±3四、應(yīng)留意的問題1〕混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后馬上修整甩筋的位置，防止鋼筋位移。2〕設(shè)備根底上層底板鋼筋綁好后不得在上面踩踏，防止鋼筋位置下掉，鋼筋保護(hù)層過大。13510d。4m時(shí)，搭架子進(jìn)展綁扎，并實(shí)行措施固定鋼筋。5〕澆筑砼時(shí)要有專人看護(hù)鋼筋。交底人：承受人：粉煤灰?guī)靻误w根底鋼筋綁扎技術(shù)交底交底內(nèi)容一、施工預(yù)備：1、材料及主要機(jī)具：等特別狀況，還需化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。成型鋼筋：必需符合配料單的規(guī)格、尺寸、外形、數(shù)量。22號(hào)鍍鋅鐵絲〔鉛絲，鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。墊塊：用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼或水泥砂漿制成，50㎜見方，厚度同保護(hù)層。主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2、作業(yè)條件：位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。生疏圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、外形、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。二、操作工藝：1、筒倉根底鋼筋工藝流程：畫底部射筋位置線 放置射筋 筋并綁扎放置上層筋度綁扎 插筒倉壁筋、柱筋綁扎根底鋼筋：畫出射筋的位置線，由于底部射筋的長(zhǎng)度是兩種規(guī)格，先畫出這兩種規(guī)格的半徑1000MM1500MM6360MM置連接圓心，分別在半徑1000MM1500MMΦ16分別為Φ20、Φ22、Φ14，依據(jù)圖示間距掌握好各自的位置。根底上層鋼筋與下部鋼筋的定位承受鐵制馬凳來掌握，馬凳的高度為根底的直徑，制作成環(huán)形，由環(huán)筋和立筋焊接組成并與底板鋼筋焊牢，立筋間距為1500MM2023MM、5400MM。上層鋼筋的綁扎方法同底部鋼筋的綁扎方法。根底兩圓穿插處鋼筋不得斷開。d根底鋼筋的保護(hù)層厚度為40MM。e.庫根底環(huán)向鋼筋承受雙面焊焊長(zhǎng)6d，單面焊焊長(zhǎng)12d，接頭相互錯(cuò)開2023MM。2、筒倉壁筋、柱筋：工藝流程：焊定位筋 畫筒倉壁筋間距 插筒倉壁筋、柱筋筒倉壁筋：依據(jù)壁體的半徑先在根底鋼筋上放置定位筋，并與根底鋼筋點(diǎn)后插入鋼筋并與根底鋼筋綁牢。筒倉壁豎向鋼筋的接頭承受綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度為500MM，依據(jù)圖紙要求4根筋允許有一個(gè)接頭，內(nèi)外側(cè)接頭要相互錯(cuò)開。骨架筋的水平筋上并綁牢。筒倉壁鋼筋保護(hù)層厚度為30MM。3根。然后插入其它鋼筋并綁扎好。柱箍筋綁扎：承受纏扣綁扎。角局部的相交成梅花穿插綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋穿插布置，并綁扎結(jié)實(shí)。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直局部長(zhǎng)度不小于10d〔d為箍筋直徑〕三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證工程：鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的外表必需清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋外表應(yīng)保持清潔。3〕鋼筋規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、根本工程缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。值。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。34—12。鋼筋綁扎允許偏差4—12項(xiàng)次工程 允許偏差檢驗(yàn)方法1、網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 ±10尺量檢查2、網(wǎng)眼尺寸 ±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3、45、骨架的寬度、高度 ±5骨架的長(zhǎng)度 ±10間距 ±10尺量檢查尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取6、受力鋼筋排距 ±5其最大值7、8、綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 ±20鋼筋彎起點(diǎn)位移 20中心線位移 5尺量連續(xù)三檔，取其最大值9、焊接預(yù)埋件水平高差+3-0 尺量檢查10、保護(hù)層墻板±5±3四、應(yīng)留意的問題1〕混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后馬上修整甩筋的位置，防止柱筋、筒倉墻筋位移。13510d。綁豎向受力筋時(shí)要吊正，并固定好，防止鋼筋偏移。澆筑砼時(shí)要有專人看護(hù)鋼筋，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整偏移鋼筋。交底人：承受人：混合料庫單體根底鋼筋綁扎技術(shù)交底交底內(nèi)容一、施工預(yù)備：1、材料及主要機(jī)具：等特別狀況，還需化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。成型鋼筋：必需符合配料單的規(guī)格、尺寸、外形、數(shù)量。22號(hào)鍍鋅鐵絲〔鉛絲，鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。墊塊：用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼或水泥砂漿制成，50㎜見方，厚度同保護(hù)層。主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2、作業(yè)條件：位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。生疏圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、外形、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。按要求搭好腳手架。二、操作工藝：1、筒倉環(huán)形根底鋼筋工藝流程：畫底部主筋位置線 放置主筋 筋并綁扎放置上層筋并綁扎 插筒倉壁筋、柱筋綁扎根底鋼筋：畫出底部主筋的位置線，在半徑為3560MM的線上畫出射筋的間距，以此位置連接圓心，分別在半徑5060MM線是畫出交點(diǎn)，此點(diǎn)射筋的把環(huán)筋與射筋點(diǎn)焊再綁扎。頂標(biāo)高減去上部鋼筋的保護(hù)層厚度馬凳的制作承受Φ16鋼筋，制作成封閉矩形箍，代替底部與上部主筋，間距為1400MM。上部環(huán)筋在筒壁內(nèi)側(cè)為Φ16，外側(cè)為Φ12。上層鋼筋的綁扎方法同底部鋼筋的綁扎方法。6d2023MM。600MM根底鋼筋的保護(hù)層厚度為40MM。2、筒倉壁筋、柱筋：工藝流程：焊定位筋畫筒倉壁筋間距插筒倉壁筋、柱筋筒倉壁筋：依據(jù)壁體的半徑先在根底鋼筋上放置定位筋，并與根底鋼筋點(diǎn)后插入鋼筋并與根底鋼筋綁牢。筒倉壁豎向鋼筋的接頭承受綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度為450MM，依據(jù)圖紙要求4根筋允許有一個(gè)接頭，內(nèi)外側(cè)接頭位置要相互錯(cuò)開。筒壁內(nèi)外側(cè)鋼筋間距承受梯形骨架筋掌握，骨架筋的豎筋直徑承受Φ12鋼水平環(huán)筋間距擱置在骨架筋的水平筋上并綁牢。30MM。3根。然后插入其它鋼筋并綁扎好。柱箍筋綁扎：〔1〕按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜承受纏扣綁扎。角局部的相交成梅花穿插綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋穿插布置，并綁扎結(jié)實(shí)。13510d〔d為箍筋直徑〕35㎜。3、設(shè)備根底鋼筋：工藝流程：畫底板鋼筋間距 放置底板鋼筋并綁扎 層筋并綁扎插上部鋼筋的定位筋承受鐵制馬凳擱置上層筋，馬凳的制作如圖。1500MM。(如下)：設(shè)備根底的外形成“2700MM部的標(biāo)高；然后綁扎水平分布筋。承受綁扎接頭搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50d，同一水平面的接頭要相互錯(cuò)開；或在根底外圍搭設(shè)排架固定豎向鋼筋。4〕設(shè)備根底周邊未注明的鋼筋均為Φ12@200360MM。5〕40㎜。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證工程：鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的外表必需清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋外表應(yīng)保持清潔。3〕鋼筋規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、根本工程10%，且不應(yīng)集中。值。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為13510d。34—12。鋼筋綁扎允許偏差4—12項(xiàng)次工程 允許偏差檢驗(yàn)方法1、網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 ±10尺量檢查2、網(wǎng)眼尺寸 ±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3、45、骨架的寬度、高度 ±5骨架的長(zhǎng)度 ±10間距 ±10尺量檢查尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取6、受力鋼筋排距 ±5其最大值7、8、綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 ±20鋼筋彎起點(diǎn)位移 20中心線位移 5尺量連續(xù)三檔，取其最大值9、焊接預(yù)埋件水平高差+3-0 尺量檢查10、保護(hù)層墻板±5±3四、應(yīng)留意的問題1〕混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后馬上修整甩筋的位置，防止柱筋、筒倉墻筋位移。13510d。綁豎向受力筋時(shí)要吊正，并固定好，防止鋼筋偏移。澆筑砼時(shí)要有專人看護(hù)鋼筋，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整偏移鋼筋。交底人：承受人：水泥儲(chǔ)存庫根底鋼筋綁扎技術(shù)交底交底內(nèi)容一、施工預(yù)備：1、材料及主要機(jī)具：等特別狀況，還需化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。成型鋼筋：必需符合配料單的規(guī)格、尺寸、外形、數(shù)量。22號(hào)鍍鋅鐵絲〔鉛絲，鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。墊塊：用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼或水泥砂漿制成，50㎜見方，厚度同保護(hù)層。主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2、作業(yè)條件：位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。生疏圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、外形、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。按要求搭好腳手架。二、操作工藝：1、庫根底鋼筋：工藝流程：畫底部射筋位置線 放置射筋 筋并綁扎放置上層筋度綁扎 插筒倉壁筋、柱筋綁扎根底鋼筋：畫出射筋的位置線，本部體的根底由六個(gè)圓形庫基分兩排穿插組成，庫基12023MM的鋼筋制作，承受焊接接頭，接頭相互錯(cuò)開；另兩種規(guī)格下料長(zhǎng)度為3850MM、7510MM，其5300MM9910MM24009910MM之間。先畫出這兩種規(guī)格位置的半徑。在半徑為9910MM的線上畫出射筋的間距，2400MM線是畫出交點(diǎn)，此點(diǎn)即為兩種規(guī)格射筋的位置線。3850MM長(zhǎng)的鋼筋位置分別放置在這兩種射筋的中間。半徑2400MM圖紙間距掌握好位置。根底上層鋼筋與下部鋼筋的定位承受鐵制馬凳來掌握，馬凳的高度為基的直徑，制作成環(huán)形，由環(huán)筋和立筋焊接組成并與底板鋼筋焊牢，立筋間距為1500MM3840MM、5400MM、8600MM。馬凳立筋承受Φ20-Φ32鋼筋，間距為1500mm，盡量使用現(xiàn)場(chǎng)短料。立筋每隔三檔焊成一個(gè)“A”字型支架A”字型支架在三檔馬凳2.4M半徑范圍內(nèi)焊接四個(gè)支承點(diǎn)。環(huán)形馬凳制作時(shí)要掌握-2.52M，即為根底頂標(biāo)高減去120MM。8-10根射筋與馬凳環(huán)筋焊牢，以增加架體筋的整體性和結(jié)實(shí)性。然后放置其它鋼筋。上層鋼筋的綁扎方法同底部鋼筋的綁扎方法。根底兩圓穿插處鋼筋不得斷開。d根底鋼筋的保護(hù)層厚度為40MM。e.12d2023MM。2、筒倉壁筋、柱筋：

馬凳布置圖工藝流程：焊定位筋畫筒倉壁筋間距插筒倉壁筋、柱筋筒倉壁筋：依據(jù)壁體的半徑先在根底底部和頂部鋼筋上分別放置定位筋，向筋的間距，然后插入鋼筋并與根底鋼筋綁牢。筒倉壁豎向鋼筋的接頭承受綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度為450MM，依據(jù)圖紙要求4600MM。筒壁內(nèi)外側(cè)鋼筋間距承受梯形骨架筋掌握，骨架筋的豎筋直徑承受Φ14鋼筋，橫筋承受Φ1016個(gè)均勻布置，全壁水平環(huán)筋間距擱置在骨架筋的水平筋上并綁牢。筒倉壁鋼筋保護(hù)層厚度為30MM。3〕立柱筋：在根底的底部和頂部依據(jù)柱子的位置線各放置一根同柱截面的柱箍筋焊住，承臺(tái)內(nèi)柱子的箍筋數(shù)量為3根。然后插入其它鋼筋并綁扎好。4〕畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5〕柱箍筋綁扎。纏扣綁扎。局部的相交成梅花穿插綁扎。箍筋的彎鉤疊合處