常用空氣壓縮機(jī)選型參考_第1頁
常用空氣壓縮機(jī)選型參考_第2頁
常用空氣壓縮機(jī)選型參考_第3頁
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實(shí)用文案實(shí)用文案標(biāo)準(zhǔn)文檔標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案標(biāo)準(zhǔn)文檔常用空氣壓縮機(jī)選型參考面對(duì)市場(chǎng)上各式各樣不同功效的壓縮機(jī),很多用戶對(duì)壓縮機(jī)的選型上無法有一個(gè)確切的認(rèn)識(shí),有時(shí)候是因?yàn)閷?duì)不同壓縮機(jī)的功效和性能不能完全了解,而導(dǎo)致無法合理選型,無法選擇可靠、高效、節(jié)能的壓縮機(jī)型。根據(jù)用戶的具體情況和實(shí)際工藝要求,選用適合生產(chǎn)需要的空氣壓縮機(jī)。既不宜貪大求洋盲目選擇優(yōu)質(zhì)高價(jià)的機(jī)型而多花費(fèi)不必要的支出,也不能為了節(jié)省開支而一味選取故障頻發(fā)的劣質(zhì)機(jī)型充數(shù),畢竟空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要?jiǎng)恿υO(shè)備?,F(xiàn)將常用的幾種壓縮機(jī)型的優(yōu)缺點(diǎn)和其適用范圍做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹,希望能為用戶在選擇壓縮機(jī)的時(shí)候做一個(gè)參考。若按照壓縮機(jī)氣體方式的不同,通常將壓縮機(jī)分為兩大類,即容積式和動(dòng)力式(又名速度式)壓縮機(jī)。容積式和動(dòng)力式壓縮機(jī)由于其結(jié)構(gòu)形式的不同,又做了以下分類:螺桿壓縮機(jī)螺桿空壓機(jī)是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī)的一種,在其中兩個(gè)帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合,從而將氣體壓縮并排出。螺桿空氣壓縮機(jī)按照數(shù)目分,分為單螺桿和雙螺桿;按壓縮過程中是否有潤(rùn)滑油參與分為噴油和無油螺桿空壓機(jī),無油壓縮機(jī)又分為干式和噴水兩種。螺桿空壓機(jī)總的來說結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易損件少,排氣溫度低,壓比大,尤其不怕氣體中帶液、帶塵壓縮,噴油螺桿式壓縮機(jī)的出現(xiàn),使動(dòng)力工藝和制冷用的螺桿式壓縮機(jī)(包括螺桿式空壓機(jī)、螺桿式制冷機(jī)等)在國(guó)內(nèi)外得到了飛速的發(fā)展。工作原理螺桿式空氣壓縮機(jī)是利用陰陽螺桿轉(zhuǎn)子的相互嚙合使齒間容積不斷減小、氣體的壓力不斷提高,從而連續(xù)地產(chǎn)生壓縮空氣。螺桿式空氣壓縮機(jī)也屬于容積式壓縮機(jī),但由于螺桿機(jī)型的工作原理,決定了相對(duì)于活塞式空氣壓縮機(jī)而言,螺桿式空氣壓縮機(jī)供氣穩(wěn)定,一般不需要配備儲(chǔ)氣罐。工作過程如下圖所示。主要優(yōu)點(diǎn)可靠性高:螺桿空壓機(jī)零部件少,易損件少,因而它運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,壽命長(zhǎng)。操作維護(hù)方便:操作人員不必經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的專業(yè)培訓(xùn),可實(shí)現(xiàn)無人值守運(yùn)轉(zhuǎn),操作相對(duì)簡(jiǎn)單,可按需要排氣量供氣。動(dòng)力平衡性好:螺桿空壓機(jī)沒有不平衡慣性力,機(jī)器可以平穩(wěn)地高速工作,可實(shí)現(xiàn)無基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn),特別適合用作移動(dòng)式壓縮機(jī),體積小,重量輕,占地面積少。適應(yīng)性強(qiáng):螺桿空壓機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn),排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小,排氣穩(wěn)定,在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率。多相混輸:螺桿空壓機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面間實(shí)際上留有間隙,因而能耐液體沖擊,可壓送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。單位排氣量體積小,節(jié)省占地面積。雖說螺桿壓縮機(jī)具有以上優(yōu)點(diǎn),但是要保持螺桿壓縮機(jī)組工作運(yùn)行正常,安全可靠,工作壽命長(zhǎng),還必須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃。最好執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng),使壓縮機(jī)保持清潔、無油、無污垢。只有全面的掌握維護(hù)常識(shí)和熟悉故障的解決方法,才能保證壓縮機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。主要缺點(diǎn)1、運(yùn)轉(zhuǎn)噪音較大、一般情況下需安裝消聲降噪設(shè)備。2、由于其具有較強(qiáng)的平衡性,能高速運(yùn)轉(zhuǎn),因此功耗相對(duì)稍高。3、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后螺桿間隙會(huì)變大,定期修復(fù)或更換費(fèi)用較大。應(yīng)用范圍螺桿壓縮機(jī)具有可靠性高、維護(hù)方便、適應(yīng)性強(qiáng)等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),隨著對(duì)其研究的不斷深化和設(shè)計(jì)技術(shù)的持續(xù)提高,螺桿壓縮機(jī)的性能將會(huì)得到進(jìn)一步的改善,其應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)越來越廣泛。除傳統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)合外,螺桿壓縮機(jī)在燃料、電池等新領(lǐng)域的應(yīng)用將迅速擴(kuò)大。同時(shí),由于螺桿式壓縮機(jī)工作可靠性的不斷提高,使之在中等制冷量范圍內(nèi)已逐漸替代往復(fù)式壓縮機(jī),并占據(jù)了離心式壓縮機(jī)的部分市場(chǎng)。發(fā)展趨勢(shì)在石化領(lǐng)域,目前國(guó)內(nèi)離心壓縮機(jī)在高技術(shù)和特殊產(chǎn)品等方面還不能滿足國(guó)內(nèi)的需要。另外在技術(shù)水平、質(zhì)量、成套性等方面與國(guó)外還有差距。隨著我國(guó)石化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,離心壓縮機(jī)在大型化方面將面臨新的課題,國(guó)內(nèi)在設(shè)計(jì)制造這些大型氣體壓縮機(jī)上還沒有成熟的經(jīng)驗(yàn)。由于受到單螺桿壓縮機(jī)的挑戰(zhàn),部分雙螺桿空氣壓縮機(jī)市場(chǎng)將被單螺桿壓縮機(jī)擠占。但國(guó)內(nèi)雙螺桿工藝壓縮機(jī)一直依靠進(jìn)口,故雙螺桿工藝壓縮機(jī)將是一個(gè)發(fā)展方向。離心壓縮機(jī)離心式壓縮機(jī)是一種動(dòng)力式壓縮機(jī),在其中有一個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉輪(葉片通常在側(cè)面)使氣體加速,主氣流是徑向的。動(dòng)力式壓縮機(jī)又分為噴射式和透平式壓縮機(jī),離心式壓縮機(jī)就屬于透平式壓縮機(jī)組。在離心式壓縮機(jī)中,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用,以及在擴(kuò)壓通道中給予氣體的擴(kuò)壓作用,使氣體壓力得到提高。工作原理離心式空氣壓縮機(jī)是由葉輪帶動(dòng)氣體做高速旋轉(zhuǎn),使氣體產(chǎn)生離心力,由于氣體在葉輪里的擴(kuò)壓流動(dòng),從而使氣體通過葉輪后的流速和壓力得到提高,連續(xù)地生產(chǎn)出壓縮空氣。離心式空氣壓縮機(jī)屬于速度式壓縮機(jī),在用氣負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)離心式空氣壓縮機(jī)工作穩(wěn)定、可靠。主要優(yōu)點(diǎn)流量大、功率大、利于節(jié)能。透平機(jī)械流經(jīng)葉輪的介質(zhì),一直是連續(xù)不斷的,氣缸的容積較大,葉輪能夠高速旋轉(zhuǎn),故透平機(jī)械的排氣流量和發(fā)生的功率可大大增加。所以離心壓縮機(jī)排氣均勻,氣流無脈沖。結(jié)構(gòu)緊湊、密封效果好,泄露現(xiàn)象少,尺寸小,因而機(jī)組占地面積及重量都比同一氣量的活塞式壓縮機(jī)小得多。3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),操作可靠,因此它的運(yùn)轉(zhuǎn)率高,有平坦的性能曲線,操作范圍較廣,維護(hù)費(fèi)用及人員少。離心式壓縮機(jī)的壓縮過程可以做到絕對(duì)無油,機(jī)內(nèi)不需要潤(rùn)滑,這對(duì)許多行業(yè)的生產(chǎn)是很重要的。易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng),運(yùn)動(dòng)零件少而簡(jiǎn)單,且制造精度低,所以其制造費(fèi)用相對(duì)低且可靠性高。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和大型化。主要缺點(diǎn)離心式壓縮機(jī)的目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場(chǎng)合。離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟(jì)性較差。氣流速度大,流道內(nèi)的零部件有較大的摩擦損失。離心式壓縮機(jī)的效率一般仍低于活塞式壓縮機(jī)。操作的適應(yīng)性差,氣體的性質(zhì)對(duì)操作性能有較大影響。在機(jī)組開車、停車、運(yùn)行中,負(fù)荷變化大。離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速較高,有可能產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng),在運(yùn)行特性方面,會(huì)有喘振現(xiàn)象,對(duì)機(jī)器的危害極大。操作相對(duì)復(fù)雜,齒輪箱噪聲大,設(shè)備技術(shù)含量高,維護(hù)費(fèi)用較大。應(yīng)用范圍近些年,化學(xué)工業(yè)和大型化工廠的陸續(xù)建立,使得離心式壓縮機(jī)成為了壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機(jī)器,占有及其重要的地位。隨著氣體動(dòng)力學(xué)研究的成就使離心壓縮機(jī)的效率不斷提高,又由于高壓密封,小流量窄葉輪的加工,多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功,解決了離心壓縮機(jī)向高壓力,寬流量范圍發(fā)展的一系列問題,使離心式壓縮機(jī)的應(yīng)用范圍大為擴(kuò)展,以致在很多場(chǎng)合可取代往復(fù)壓縮機(jī),而大大地?cái)U(kuò)大了應(yīng)用范圍。有些化工基礎(chǔ)原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中,離心式壓縮機(jī)也占有重要地位,是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外,其他如石油精煉,制冷等行業(yè)中,離心式壓縮機(jī)也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。發(fā)展趨勢(shì)目前離心式壓縮機(jī)可用來壓縮和輸送化工生產(chǎn)中的各種氣體,并且它的排氣壓力比早期有了很大的提高,其最小氣量也有所降低,這就相應(yīng)的擴(kuò)大了離心式壓縮機(jī)的應(yīng)用范圍。離心式壓縮機(jī)需要向大容量發(fā)展,以滿足我國(guó)石化生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大的要求,同時(shí)隨著新技術(shù)的發(fā)展、新型氣體密封、磁力軸承和無潤(rùn)滑聯(lián)軸器的出現(xiàn),離心壓縮機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)為:不斷開發(fā)高壓和小流量產(chǎn)品;進(jìn)一步研究三元流動(dòng)理論,將其應(yīng)用到葉輪和葉片擴(kuò)壓器等元件的設(shè)計(jì)中,以期達(dá)到高效機(jī)組;低噪聲化,采用噪聲防護(hù)以改善操作環(huán)境。尤其是隨著化工和石油化工生產(chǎn)的發(fā)展,生產(chǎn)規(guī)模不斷地增大,離心式壓縮機(jī)憑借其優(yōu)越的性能,在諸多工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用就愈來愈為廣泛,發(fā)展趨勢(shì)良好?;钊綁嚎s機(jī)活塞式壓縮機(jī)是一種最常見的容積式壓縮機(jī)。它由曲柄連桿機(jī)構(gòu)將驅(qū)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)?;钊c氣缸共同組成壓縮機(jī)工作腔,依靠活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),并借助進(jìn)、排氣閥的自動(dòng)開閉,使氣體周期性地進(jìn)入氣缸工作腔,進(jìn)行壓縮和排出?;钊綁嚎s機(jī)主要由三大部分組成;運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(曲軸、軸承、連桿、十字頭、皮帶輪或聯(lián)軸器等)、工作機(jī)構(gòu)(氣缸、活塞、氣閥等)與機(jī)身。此外還有3個(gè)輔助系統(tǒng):即潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及調(diào)節(jié)系統(tǒng)。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是一種曲柄連桿機(jī)構(gòu),把曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)槭诸^的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。機(jī)身用來支承和安裝整個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)。工作機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)工作原理的主要部件。工作原理在氣壓傳動(dòng)中,通常采用容積型活塞式空氣壓縮機(jī)?;钊娇諝鈮嚎s機(jī)是利用曲軸帶動(dòng)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使氣缸腔內(nèi)的氣體受到壓縮而不斷地產(chǎn)生壓縮空氣?;钊娇諝鈮嚎s機(jī)屬于容積式壓縮機(jī),該機(jī)型的工作原理、特性所限,為了供氣穩(wěn)定,一般活塞式空氣壓縮機(jī)都配備有儲(chǔ)氣罐。主要優(yōu)點(diǎn)適用壓力范圍廣。因依靠容積變化的原理工作,因而不論其流量大小,都能達(dá)到很高的工作壓力。目前已制成低、中、高、超高壓各種壓縮機(jī),其中工業(yè)上超高壓壓縮機(jī)的工作壓力可達(dá)350MPa(3500kgf/cm2)。設(shè)備價(jià)格低、初投資少、操作方便、使用壽命長(zhǎng)。因壓縮過程屬封閉過程,所以熱效率較高。適應(yīng)性強(qiáng),排氣量范圍廣,且受排氣壓力變化的影響較小,當(dāng)介質(zhì)重度改變時(shí),其容積排量和排氣壓力的變化也較小。主要缺點(diǎn)1、慣性力大,轉(zhuǎn)速不能太高,故而機(jī)器較笨重,大排量時(shí)尤甚。2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,維修工作量大、維護(hù)費(fèi)用相對(duì)較高。排氣不連續(xù),氣流壓力脈動(dòng),易產(chǎn)生氣柱振動(dòng)。運(yùn)行時(shí)振動(dòng)和噪聲較大,設(shè)備安裝基礎(chǔ)要求高。由于活塞式機(jī)械僅能間斷地進(jìn)氣、排氣,氣缸容積較小,活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度不能太快,因而活塞機(jī)械的排氣量和發(fā)出的功率要受到很大的限制。適用范圍活塞式壓縮機(jī)屬于一種往復(fù)式壓縮機(jī),壓力等級(jí)屬于中壓、高壓、超高壓等級(jí),適合壓力較高場(chǎng)合適用,流量為中、小流量范圍主要適用于中、小排量,壓力較高場(chǎng)合。發(fā)展趨勢(shì)活塞式壓縮機(jī)是傳統(tǒng)領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的壓縮機(jī),但是隨著其它回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)等產(chǎn)品的崛起,其在很多領(lǐng)域,比如制冷的市場(chǎng)正逐步縮小。國(guó)內(nèi)石化領(lǐng)域的重點(diǎn)乙烯建設(shè)工程以及近年來在煤炭領(lǐng)域的大力整頓,都將帶動(dòng)活塞式壓縮機(jī)技術(shù)及其行業(yè)的發(fā)展?;钊綁嚎s機(jī)主要是向大容量、高壓力、低噪聲、高效率、高可靠性等方向發(fā)展;不斷開發(fā)變工況條件下運(yùn)行的新型氣閥,提高氣閥壽命;在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上,應(yīng)用熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)理論,通過綜合模擬預(yù)測(cè)壓縮機(jī)在實(shí)際工況下的性能;強(qiáng)化壓縮機(jī)的機(jī)電一體化,采用計(jì)算自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化節(jié)能運(yùn)行和聯(lián)機(jī)運(yùn)行。為發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn),克服缺點(diǎn),在結(jié)構(gòu)參數(shù)上趨向高轉(zhuǎn)速、短行程,使結(jié)構(gòu)緊湊。同時(shí)延長(zhǎng)氣閥、密封元件等易損件的壽命,以提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。隨著優(yōu)化設(shè)計(jì)理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,為合理選取設(shè)計(jì)參數(shù),提高效益開創(chuàng)了新的前景。滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)滾動(dòng)式活塞壓縮機(jī)又名轉(zhuǎn)子壓縮機(jī),在原偏心輪外加一套圈后稱之為滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)或滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)。在我國(guó)還簡(jiǎn)稱滾子壓縮機(jī)、定片壓縮機(jī)或旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。這種壓縮機(jī)不需要吸氣閥,其最大特點(diǎn)是適用于變速運(yùn)行,從而可以通過變頻控制提高系統(tǒng)性能。滾動(dòng)活塞式壓縮機(jī)包括氣缸、氣缸上的進(jìn)氣口、排氣閥,氣缸內(nèi)的可作平面運(yùn)動(dòng)的套圈,套圈與氣缸間配以滑片和滑片彈簧,套圈內(nèi)有一與軸相聯(lián)的偏心壓塊,氣缸內(nèi)壁與套圈周向和徑向都采用阻塞密封,在套圈和偏心壓塊間形成滾動(dòng)摩擦接觸,從而提高了該種壓縮機(jī)的密封性能、潤(rùn)滑性能和容積系數(shù),不需要配制復(fù)雜的潤(rùn)滑系統(tǒng),在壓縮空氣系統(tǒng)中不需加潤(rùn)滑油也能有效地使用。工作原理滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)由滾動(dòng)活塞、氣體缸、滑板及其背部彈簧、偏心輪軸和氣缸兩端蓋等主要配件組成。偏心輪軸的旋轉(zhuǎn)中心與氣缸內(nèi)孔的圓心重合,滾動(dòng)活塞安裝在偏心輪軸上,及滾動(dòng)活塞與偏心輪軸同心,從而滾動(dòng)活塞外表面與氣缸內(nèi)表面相切,氣缸內(nèi)表面與滾動(dòng)活塞外表面之間形成一個(gè)月牙空間,由此構(gòu)成了壓縮機(jī)的工作腔。主要優(yōu)點(diǎn)振動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),氣體在進(jìn)氣孔口與排氣閥中的流速較低。滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)無需安裝進(jìn)氣閥,沒有吸、排氣消聲器,從而進(jìn)氣、排氣流動(dòng)阻力損失小,容積率高。易損件少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。主要缺點(diǎn)1、由于滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)在工作過程中,存在一些特征角,所以他們對(duì)壓縮機(jī)性能和工作壽命都產(chǎn)生了不利影響,因此需要考慮特征角盡可能的小。2、氣體在進(jìn)氣、排氣孔口的能量損失較大,排氣閥安裝需謹(jǐn)慎。3、零件的加工要求較高、裝配較復(fù)雜,檢修困難。適用范圍滾動(dòng)活塞壓縮機(jī)在小型全封閉制冷壓縮機(jī)中所占比例較大,并被廣泛的應(yīng)用與房間空調(diào)、電冰箱及小型商用制冷設(shè)備中。發(fā)展趨勢(shì)提高壓縮過程的效率、降低噪聲、電動(dòng)機(jī)變速控制,以及采用R410A等新制冷工質(zhì)后的相關(guān)技術(shù)問題等,是滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的研究方向?;綁嚎s機(jī)滑片式壓縮機(jī)屬于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的一種,其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉(zhuǎn)子上作徑向滑動(dòng),截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出?;剞D(zhuǎn)壓縮機(jī)中有兩種情況:一種是滑片裝在缸體上的槽內(nèi),因滑片不隨轉(zhuǎn)子做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),稱之為固定滑(葉)片壓縮機(jī),即滾動(dòng)活塞壓縮機(jī);另一種是滑片裝在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi),隨轉(zhuǎn)子做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),稱之為旋轉(zhuǎn)滑(葉)片壓縮機(jī),簡(jiǎn)稱滑片或旋葉、旋片壓縮機(jī)。工作原理滑片壓縮機(jī)主要由機(jī)體(即氣缸)轉(zhuǎn)子即滑片等三部分組成。轉(zhuǎn)子外表面與氣缸內(nèi)表呈圓形,轉(zhuǎn)子偏心的安裝在氣缸內(nèi),使二者相切,在氣缸內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外表面間形成一個(gè)月牙形空間。轉(zhuǎn)子上開有若干滑片槽,每個(gè)槽中裝有自由滑動(dòng)的滑片,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),滑片受離心力的作用從槽中甩出,其端部緊貼在氣缸內(nèi)表面上,把月牙形的空間分割成若干扇形小室,稱之為基元。隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),基元容積從小到大周而復(fù)始在變化。主要優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少,加工與裝配容易實(shí)現(xiàn),維修方便。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、振動(dòng)小、啟動(dòng)沖擊小。結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕,便于狹窄空間安裝。輸氣量大、流量均勻、脈動(dòng)性小,無需安裝大型儲(chǔ)氣器。主要缺點(diǎn)滑片與轉(zhuǎn)子、氣缸間機(jī)械磨擦較嚴(yán)重,磨損和能量損失較大。由于磨損較大,因此使用壽命和效率較低。適用范圍滑片式壓縮機(jī)主要作為空氣壓縮機(jī)使用,排氣量一般在0.3~40m3/min,市場(chǎng)占有率較低。按其之間的不同潤(rùn)滑方式可分為滴油、噴油、無油三類?;瑝嚎s機(jī)被廣泛的應(yīng)用于各種壓縮空氣裝置、小型制冷空調(diào)裝置和汽車空調(diào)系統(tǒng)中。在化學(xué)工業(yè)和食品工業(yè)中,無油機(jī)器可用來輸送或加壓各種氣體,還可作為固體顆粒物料輸送的氣源?;瑱C(jī)械還可作為真空泵使用。發(fā)展趨勢(shì)旋葉式壓縮機(jī)是滑片式壓縮機(jī)的一種改型結(jié)構(gòu),由于它的起動(dòng)性能較好、壓縮過程力矩變化亦不大,目前主要用于微型轎車和一些排量較小的工具車的空調(diào)系統(tǒng)。高速下的動(dòng)力特性是這種壓縮機(jī)的主要技術(shù)研究方向。渦旋式壓縮機(jī)渦旋式壓縮機(jī)在過去十年中得到了快速發(fā)展,構(gòu)成了壓縮機(jī)技術(shù)發(fā)展的新亮點(diǎn)。渦線型容積式回轉(zhuǎn)壓縮機(jī),其體積小,效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),已受到愈來愈多的重視,在小型壓縮機(jī)中很有應(yīng)用前景。高精度數(shù)控銑床的出現(xiàn),也給渦旋機(jī)械的發(fā)展帶來了發(fā)展機(jī)遇。工作原理渦旋壓縮機(jī)由靜渦盤和動(dòng)渦盤、十字滑環(huán)、主軸、機(jī)架等主要配件構(gòu)成,靜渦盤和動(dòng)渦盤的渦旋體或渦圈一般由均勻相同的漸開線型線構(gòu)成,相向安裝,且相位錯(cuò)過180O。當(dāng)渦旋壓縮機(jī)工作時(shí),動(dòng)渦盤在主軸的驅(qū)動(dòng)和防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的相位保持下做平面圓周運(yùn)動(dòng)(繞主軸中心)。如下圖所示。一對(duì)工作腔完成一次吸氣--壓縮--排氣過程。不同的渦圈數(shù),壓縮過程的轉(zhuǎn)角不同,渦圈數(shù)越多轉(zhuǎn)角越大。當(dāng)最外的吸氣腔形成封閉容積開始向中心推進(jìn)時(shí),另一個(gè)新的吸氣腔同時(shí)又開始形成,并重復(fù)以上過程。因此,壓縮機(jī)不論渦圈數(shù)多少,每一轉(zhuǎn)都完成了一次吸氣與排氣過程。主要優(yōu)點(diǎn)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。易損件少、容積效率較高。機(jī)器摩擦相對(duì)較小,故機(jī)械效率較高。多個(gè)工作腔同時(shí)工作,轉(zhuǎn)矩均勻。主要缺點(diǎn)與大多數(shù)回轉(zhuǎn)式機(jī)械一樣,渦旋機(jī)械對(duì)零部件的精度要求較高,因此,零部件加工成本高。變工況性能欠佳,工作腔無法實(shí)施外部冷卻,因此熱量難以導(dǎo)出。由于工作腔密封與零部件強(qiáng)度條件的限制,排氣壓力較低。應(yīng)用范圍空調(diào)壓縮機(jī)領(lǐng)域,是渦旋機(jī)械用于壓縮機(jī)最適宜的領(lǐng)域,也是目前上產(chǎn)品產(chǎn)量最多的領(lǐng)域;由于渦旋壓縮機(jī)壓力比較大,所以也適用于制冷壓縮機(jī);渦旋壓縮機(jī)壓縮過程指數(shù)較大,也被應(yīng)用于空氣壓縮及其它氣體壓縮;渦旋機(jī)械還可作為真空泵應(yīng)用。發(fā)展趨勢(shì)渦旋式壓縮機(jī)目前已在柜式空調(diào)領(lǐng)域占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。在車用空調(diào)領(lǐng)域已顯示出較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,其發(fā)展在于擴(kuò)大其制冷量范圍,進(jìn)一步提高效率,使用替代工質(zhì)和降低制造成本等方面。結(jié)論隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)的壓縮機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)也會(huì)有突飛猛進(jìn)的發(fā)展,在某些方面的技術(shù)水平也已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。但在一些方面與國(guó)際先進(jìn)水平還存在一定差距。希望壓縮機(jī)用戶在選型上能夠切合實(shí)際,結(jié)合企業(yè)需求,選擇經(jīng)濟(jì)、可靠、高效、環(huán)保的壓縮機(jī),避免因選型錯(cuò)誤導(dǎo)致的機(jī)器維修、成本加大等問題的。如何選型、選型以“以需定型”結(jié)合客戶的需要,找到最佳的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性,將來擴(kuò)大規(guī)模均需要作出大量的決策。決策的基礎(chǔ)是壓縮空氣的用途或使用流程,著眼點(diǎn)計(jì)算空氣需求量,儲(chǔ)備量和將來擴(kuò)展的余地,而壓力是一決定因素,對(duì)能耗有很大影響,不同的壓力范圍用不同的壓縮機(jī)有時(shí)可能是經(jīng)濟(jì)性。、工作壓力的計(jì)算壓縮空氣的設(shè)備決定了必需的工作壓力取決于壓縮機(jī),設(shè)備、管路,最高的工作壓力決定必需的裝置壓力,而耗氣地點(diǎn)用減壓閥來滿足設(shè)備需求,在極端情況下,配一臺(tái)單獨(dú)空壓機(jī)很不經(jīng)濟(jì)。工作壓力:最終用戶+末級(jí)過濾+管路系統(tǒng)+塵粒過濾+干燥機(jī)+壓縮機(jī)調(diào)節(jié)幅度壓力越高,耗電愈大,須考慮配管尺寸大小及長(zhǎng)度所造成的壓力降。列出各種機(jī)種之使用壓力,如使用壓力相差太多,則須購置不同壓力之空壓機(jī),不可降低壓力使用,以增加費(fèi)用支出。、空氣需用量計(jì)算壓縮空氣是將電能轉(zhuǎn)化為空氣勢(shì)能,并借助壓縮空氣的膨脹對(duì)外做功的一種清潔的動(dòng)力,但是它對(duì)電能的消耗也是非常大的。一般說來,將1m3的空氣壓縮至0.7MPa所需消耗的電能約為7kW。據(jù)統(tǒng)計(jì),空壓站對(duì)電能的消耗約占整個(gè)企業(yè)電能總消耗的20%。這意味著節(jié)約壓縮空氣并合理利用壓縮空氣將為您帶來新的利潤(rùn)空間!空氣需用量:將全部工具+機(jī)器設(shè)備+相關(guān)流程空氣消耗量+泄漏+磨損+未來用氣+使用系數(shù)(采用標(biāo)準(zhǔn)值20%)、壓縮機(jī)的數(shù)量與規(guī)格的確定根據(jù)所需的靈活程度+控制系統(tǒng)+能量的效率、選用一臺(tái)大機(jī)還是選用多臺(tái)小機(jī)?生產(chǎn)中停機(jī)事件的費(fèi)用,電力的利用率,載(荷)的變化情況,壓縮空氣系統(tǒng)的成本,可利用樓面的空間。由于費(fèi)用的原因,一個(gè)裝置中只用一臺(tái)壓縮機(jī)供應(yīng)全部空氣,那幺這個(gè)系統(tǒng)可以準(zhǔn)備一個(gè)移動(dòng)式壓縮機(jī)的快速接口供使用時(shí)相接,可以用一臺(tái)舊的空壓機(jī)作為不昂貴的備用動(dòng)力提供儲(chǔ)備氣源。穩(wěn)定性(一直非常重要的問題);能耗支出管路泄漏;用氣需求每時(shí)每刻不斷的波動(dòng)(這是最易被忽視的,也最為嚴(yán)重)③單機(jī)的輸出效率(選擇最好范圍的輸出效率機(jī)型)零配件的通用化多臺(tái)110KW機(jī)型的優(yōu)化組合可能是40-160m3/min,用氣范圍的最好選擇。、運(yùn)行分析應(yīng)在一個(gè)星期內(nèi)觀察,測(cè)量能量回收有90%以上回收。工作壓力在某段時(shí)間內(nèi),經(jīng)常下降控制系統(tǒng)可以參照生產(chǎn)的改變作出修改,改進(jìn)空壓機(jī)的使用另一因素檢查是否漏氣。注意耗能比值,以求省電:實(shí)際排氣量/實(shí)耗馬達(dá)功率,值越大越耗電。冷凍式干燥機(jī)的選型貴公司為了去除空氣中的水份,用到了吸附式干燥機(jī),可見用氣設(shè)備和工具對(duì)空氣質(zhì)量要求很高。冷凍式干燥機(jī)的選型通常情況下只需根據(jù)空氣壓縮機(jī)的流量,選擇處理量等于或略大于空氣壓縮機(jī)流量的干燥機(jī)即可。對(duì)于對(duì)冷凍式干燥機(jī)空氣中的水份要求較高,而又無需使用到吸附式干燥機(jī)的企業(yè),可將冷凍式干燥機(jī)加大一級(jí)配或選用兩臺(tái)干燥機(jī)并列的方式。吸咐式干燥機(jī)的選型、無熱再生(PSA)在使用一段時(shí)間之后干燥劑會(huì)趨于飽和,并須使其干燥再生,最簡(jiǎn)單而常用的辦法便是由另一槽的出口引出一部份已干燥的空氣,經(jīng)過減壓膨脹之后將潮濕的干燥劑吹干,對(duì)無熱再生式的干燥機(jī)而言,約須14%額定流量的空氣來使它完全再生。適用于小空氣流量再生過程利用壓縮空氣,其耗氣量在7bar工作壓力下需要15-20%的壓縮空氣,壓力露點(diǎn)為-40oC。吸干機(jī)壓力露點(diǎn)越低,需要耗氣量越大。、加熱再生(TSA)另外若是在干燥槽中加上一些加熱裝置,如加熱棒等,于干燥劑再生時(shí)提高其溫度至200℃便可使用較少的再生空氣量,省下大量能源的耗用。僅須4%的再生空氣便可達(dá)到完全再生的目的,省下約10%的壓縮空氣量。一般而言加熱再生通常用在較大的機(jī)組或是壓縮空氣流量受到限制的地點(diǎn),雖然其啟始投資較高,但長(zhǎng)期使用下卻可節(jié)省下較多的成本。加熱再生通常用在較大的機(jī)組或是壓縮空氣流量較大情況下使用。1)微熱再生微熱再生型吸附式干燥機(jī)是頗具中國(guó)特色的壓縮空氣吸附式干燥器,設(shè)計(jì)初衷是想調(diào)和無熱與有熱干燥器的特點(diǎn),生產(chǎn)一種再生氣耗即比無熱式小,加熱功耗有比加熱式少的干燥器。在結(jié)構(gòu)上微熱型用本身產(chǎn)生的干燥空氣進(jìn)行脫附,并用外加熱源對(duì)脫附用氣進(jìn)特微加熱。這樣做的目的據(jù)說是可以節(jié)約再生氣耗。但理論研究表明,實(shí)際情況并不是這樣理想;少量被加熱到一定溫度的再氣在進(jìn)入到再生塔后,溫度立即被大量吸附劑所吸收,換言之,要使再生排氣溫度達(dá)到需要值,首先要使塔內(nèi)吸附劑達(dá)到這個(gè)溫度,這就要消耗大量再生氣。微熱再生式用自身的干燥空氣經(jīng)減壓后對(duì)吸附劑進(jìn)行脫附,由于水分壓低,因此如同無熱再生式一樣,即使不對(duì)其加溫,也具備了使吸附劑脫附的能力。通過加溫以使氣體在出是攜帶更多的水汽,從而節(jié)約再生氣量。再生排氣的溫度越高,再生氣耗越少——這是微熱式的設(shè)計(jì)思想。與有熱式一樣,微熱式不僅存在脫附溫度問題,而且還存在脫附過程所需熱量的問題。因?yàn)樵诩訜岣接脷獾耐瑫r(shí),金屬筒體與吸附劑是一起升溫的,而且這些附帶升溫所需的熱

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