鋁錠安全操作規(guī)程4篇

Word版本，下載可自由編輯鋁錠安全操作規(guī)程4篇【第1篇】工貿(mào)企業(yè)鋁錠鑄造平安操作規(guī)程

1.檢查工具器、設備、作業(yè)環(huán)境是否完好有效，發(fā)覺問題應準時處理。

2.設備點檢時，操作臺必需有專人控制，并與點檢人員協(xié)作好。

3.使用新補或濕潤的殘鋁箱、溜槽、中間包，應事先舉行預熱干燥方可使用。

4.必需確認鑄模、分配器、天平浮標、工器具等充分預熱后方可舉行作業(yè)。

5.吊運殘鋁箱的殘鋁時，事先檢查吊具是否合格，正確綁好吊耳，防止滑脫，專人指揮起吊，起撬殘鋁動作正確，用力適當，站位平安。吊出吊耳后在殘鋁箱中重新放置好吊耳。

6.出鋁作業(yè)時，要帶手捫子和面罩，以防鋁液飛濺燙傷。

7.天平澆注作業(yè)要戴防護眼鏡和面罩，以防鋁液飛濺燙傷。

8.生產(chǎn)途中常巡察，溜槽鋁水量控制在溜槽的2/3以下，注重調(diào)整天平，控制鋁水流量，防止鑄模跑鋁爆炸。

9.鑄機的速度轉(zhuǎn)換必需在運轉(zhuǎn)中舉行，鑄機速度必需相宜，確保鑄模內(nèi)鋁水徹低凝固、鋁錠溫度適當。

10.禁止跨越正在運行的鑄機、冷運機、垛運機，生產(chǎn)過程中禁止行走、跨越溜槽和澆包。

11.鑄機在運行中嚴禁在鑄模上站人，因故障停機時，嚴禁在鑄模上擱置物具。

12.成品運送機在運行中，機道上禁止站人或放置物具，如用手動操作，必需確認機道上沒有人或其他障礙物方可舉行。

13.打捆作業(yè)只能在成品運送機處于停止狀態(tài)下舉行，嚴禁邊打捆邊修正鋼帶，當封套被卡住不能卸下時，應關掉氣源再舉行處理，打捆時鋼帶旁邊禁止站人，以防割傷。

14.鑄鋁結束，清理流槽鋁水時，動作應緩慢。

15.在設備發(fā)生故障時，應停止生產(chǎn)并切斷電源，請檢修人員處理。

16.生產(chǎn)結束后，應停止有關設備運轉(zhuǎn)，切斷電源，清理生產(chǎn)現(xiàn)場，把工具放好。

17.移動軸流風機前先停電，待風機徹低停止后方能移動，用力不能過大，防止風機翻倒或拉斷電源線，杜絕風機壓在電源線上。

18.嚴禁奔走作業(yè)，防止滑跌。

19.更換分配器前必需停止鑄機。

20.接收人員待鋁水到達澆包時才干緩慢打開冷卻水，控制好水量，確保鑄模內(nèi)鋁水徹低凝固，生產(chǎn)結束時立刻關掉冷卻水。堆垛人員待鋁錠到達冷運機時才干緩慢打開冷卻水，控制好水量，生產(chǎn)結束待鑄機上無鋁錠時立刻關掉冷卻水。

21.生產(chǎn)和點檢過程中嚴禁用手代替工具操作。

22.作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中必需服從班組長的支配指揮，嚴禁未經(jīng)許可私自開動、關停機器。

23.接收人員排解異樣鋁錠時，用力要得當，鋁錠準時返回冷卻水槽。

24.收拾整列機和垛位上的鋁錠時注重運行當中的堆垛小車，防止堆垛小車碰頭。

25.在處理堆垛機故障時，操作臺人員與處理人員要密切協(xié)作，在確認對方指揮信號后方能操作，在處理翻轉(zhuǎn)機上被卡住的鋁錠，必需先翻掉前面三塊以上鋁錠方可處理，嚴防鋁錠擠傷。

26.堆垛人員應準時排解異樣鋁錠，并注重本崗位的作業(yè)人員和行人。

27.多人共同舉行人工堆垛鋁錠時，要密切協(xié)作，注重站在平安位置。

28.叉車在叉運垛運機上的鋁錠時，嚴禁舉行打捆作業(yè)。

29.衡量工必需催促叉車工將鋁錠擺放整齊，并仔細檢查，發(fā)覺問題準時匯報處理。

【第2篇】工貿(mào)鋁錠鑄造平安操作規(guī)程

1.檢查工具器、設備、作業(yè)環(huán)境是否完好有效,發(fā)覺問題應準時處理。

2.設備點檢時,操作臺必需有專人控制,并與點檢人員協(xié)作好。

3.使用新補或濕潤的殘鋁箱、溜槽、中間包,應事先舉行預熱干燥方可使用。

4.必需確認鑄模、分配器、天平浮標、工器具等充分預熱后方可舉行作業(yè)。

5.吊運殘鋁箱的殘鋁時,事先檢查吊具是否合格,正確綁好吊耳,防止滑脫,專人指揮起吊,起撬殘鋁動作正確,用力適當,站位平安。吊出吊耳后在殘鋁箱中重新放置好吊耳。

6.出鋁作業(yè)時,要帶手捫子和面罩,以防鋁液飛濺燙傷。

7.天平澆注作業(yè)要戴防護眼鏡和面罩,以防鋁液飛濺燙傷。

8.生產(chǎn)途中常巡察,溜槽鋁水量控制在溜槽的2/3以下,注重調(diào)整天平,控制鋁水流量,防止鑄模跑鋁爆炸。

9.鑄機的速度轉(zhuǎn)換必需在運轉(zhuǎn)中舉行,鑄機速度必需相宜,確保鑄模內(nèi)鋁水徹低凝固、鋁錠溫度適當。

10.禁止跨越正在運行的鑄機、冷運機、垛運機,生產(chǎn)過程中禁止行走、跨越溜槽和澆包。

11.鑄機在運行中嚴禁在鑄模上站人,因故障停機時,嚴禁在鑄模上擱置物具。

12.成品運送機在運行中,機道上禁止站人或放置物具,如用手動操作,必需確認機道上沒有人或其他障礙物方可舉行。

13.打捆作業(yè)只能在成品運送機處于停止狀態(tài)下舉行,嚴禁邊打捆邊修正鋼帶,當封套被卡住不能卸下時,應關掉氣源再舉行處理,打捆時鋼帶旁邊禁止站人,以防割傷。

14.鑄鋁結束,清理流槽鋁水時,動作應緩慢。

15.在設備發(fā)生故障時,應停止生產(chǎn)并切斷電源,請檢修人員處理。

16.生產(chǎn)結束后,應停止有關設備運轉(zhuǎn),切斷電源,清理生產(chǎn)現(xiàn)場,把工具放好。

17.移動軸流風機前先停電,待風機徹低停止后方能移動,用力不能過大,防止風機翻倒或拉斷電源線,杜絕風機壓在電源線上。

18.嚴禁奔走作業(yè),防止滑跌。

19.更換分配器前必需停止鑄機。

20.接收人員待鋁水到達澆包時才干緩慢打開冷卻水,控制好水量,確保鑄模內(nèi)鋁水徹低凝固,生產(chǎn)結束時立刻關掉冷卻水。堆垛人員待鋁錠到達冷運機時才干緩慢打開冷卻水,控制好水量,生產(chǎn)結束待鑄機上無鋁錠時立刻關掉冷卻水。

21.生產(chǎn)和點檢過程中嚴禁用手代替工具操作。

22.作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中必需服從班組長的支配指揮,嚴禁未經(jīng)許可私自開動、關停機器。

23.接收人員排解異樣鋁錠時,用力要得當,鋁錠準時返回冷卻水槽。

24.收拾整列機和垛位上的鋁錠時注重運行當中的堆垛小車,防止堆垛小車碰頭。

25.在處理堆垛機故障時,操作臺人員與處理人員要密切協(xié)作,在確認對方指揮信號后方能操作,在處理翻轉(zhuǎn)機上被卡住的鋁錠,必需先翻掉前面三塊以上鋁錠方可處理,嚴防鋁錠擠傷。

26.堆垛人員應準時排解異樣鋁錠,并注重本崗位的作業(yè)人員和行人。

27.多人共同舉行人工堆垛鋁錠時,要密切協(xié)作,注重站在平安位置。

28.叉車在叉運垛運機上的鋁錠時,嚴禁舉行打捆作業(yè)。

29.衡量工必需催促叉車工將鋁錠擺放整齊,并仔細檢查,發(fā)覺問題準時匯報處理。

【第3篇】工貿(mào)企業(yè)澆鑄一般鋁錠鋁環(huán)平安操作規(guī)程

1.鑄造機模子使用間歇超過8小時,必需予熱千燥。

2.鑄造機的每個模子都工作一次后方可給冷卻水。

3.更換堵爐眼的塞子,人必需站在爐眼的側(cè)面,不得面向爐眼,而且必需戴防護眼鏡。

4.在鑄造過程中,要控制鋁流勻稱適量,磕渣鏟要穩(wěn)、準。

5.更換字頭時必需先將支撐插銷插上‘

6.外鑄鋁錠時要做到:

6.1溜子要放穩(wěn)放牢。

6.2倒包人員雙手不得離開包輪。

6.3倒包人員要與打渣人員密切協(xié)作,鋁流要勻稱適量。

7.堆垛時,應注重鑄造機帶、夾鋁銘、如發(fā)覺應停機處理。

8.人工往托盤上垛鋁錠,雙腳應站穩(wěn),雙鉤將鋁銘鉤牢,精確?????垛到托盤上面。

9.人工堆垛時,托盤上的鋁銘不得超過11層;機械堆垛時,托盤上的鋁錠不得超過13層,并且都應保持堆垛規(guī)整。

10.鋁環(huán)所有冷卻后方可包裝。

11.使用尼龍袋包鋁環(huán)時,每袋分量應在1000kg左右;使用集裝箱包裝時,應執(zhí)行集裝箱的規(guī)定。

12.鋁環(huán)入庫應堆放牢固,高度不得超過兩層。

【第4篇】澆鑄一般鋁錠鋁環(huán)平安操作規(guī)程

一、鑄造機模子使用間歇超過8小時,必需予熱干燥。

二、鑄造機的每個模子都工作一次后方可給冷卻水。

三、更換堵爐眼的塞子,人必需站在爐眼的側(cè)面,不得面向爐眼,而且必需戴防護眼鏡。

四、在澆鑄過程中,要控制鋁流勻稱適量,磕渣鏟要穩(wěn)、準。

五、更換字頭時必需先將支撐插銷插上.

六、外鑄鋁錠時要做到:

溜子要放穩(wěn)放牢。

倒包人員雙手不得離開包輪。

倒包人員要與打渣人員密切協(xié)作,鋁流要勻稱適量。

七、堆垛時,應注重鑄造機帶、夾鋁錠、如發(fā)覺應停機處理。

八、人工往托盤上垛鋁錠,雙腳應