多棟高層塔樓項(xiàng)目木模板施工方案

PAGEPAGE12目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc406417335"第一章、編制依依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc406417336"第二章、工程概概概況3HYPERLINK\l"_Toc406417337"1、工程概況333HYPERLINK\l"_Toc406417338"2、工程重點(diǎn)555HYPERLINK\l"_Toc406417339"3、方案涉及施施施工范圍55HYPERLINK\l"_Toc406417340"第三章、施工安安安排5HYPERLINK\l"_Toc406417341"1、勞動組織及及及職責(zé)分工工55HYPERLINK\l"_Toc406417342"2、施工區(qū)的劃劃劃分6HYPERLINK\l"_Toc406417343"3、配置安排666HYPERLINK\l"_Toc406417344"4．施工準(zhǔn)備777HYPERLINK\l"_Toc406417345"4.1技術(shù)準(zhǔn)備備備7HYPERLINK\l"_Toc406417346"4.2機(jī)具準(zhǔn)備備備7HYPERLINK\l"_Toc406417347"4.3材料準(zhǔn)備備備7HYPERLINK\l"_Toc406417348"5．主要施工方方方法和措施施88HYPERLINK\l"_Toc406417349"1、墊層模板888HYPERLINK\l"_Toc406417350"2、集水坑及電電電梯井基坑坑模模板施工工8HYPERLINK\l"_Toc406417351"5.4底板模板板板9HYPERLINK\l"_Toc406417352"5.5墻體模板板板10HYPERLINK\l"_Toc406417353"5.6結(jié)構(gòu)框架架架柱模板板133HYPERLINK\l"_Toc406417354"5.7洞口模板板板18HYPERLINK\l"_Toc406417355"5.8梁、板模模模板施工工188HYPERLINK\l"_Toc406417356"5.9樓梯模板板板16HYPERLINK\l"_Toc406417357"5.10坡道處處處模板177HYPERLINK\l"_Toc406417358"5.11細(xì)部節(jié)節(jié)節(jié)點(diǎn)17HYPERLINK\l"_Toc406417359"6．模板的安裝裝裝與拆除2200HYPERLINK\l"_Toc406417360"6.1準(zhǔn)備工作作作20HYPERLINK\l"_Toc406417361"6.2模板安裝裝裝21HYPERLINK\l"_Toc406417362"6.3模板拆除除除27HYPERLINK\l"_Toc406417363"6.4模板拆除除除28HYPERLINK\l"_Toc406417364"7．質(zhì)量保證措措措施28HYPERLINK\l"_Toc406417365"7.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)標(biāo)28HYPERLINK\l"_Toc406417366"7.2質(zhì)量保證證證體系299HYPERLINK\l"_Toc406417367"7.3質(zhì)量保證證證措施299HYPERLINK\l"_Toc406417368"7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)30HYPERLINK\l"_Toc406417369"7.5質(zhì)量通病病病及預(yù)防防措施施31HYPERLINK\l"_Toc406417370"8．安全與文明明明施工措施施334HYPERLINK\l"_Toc406417371"8.1本模板工工工程危險險源334HYPERLINK\l"_Toc406417372"8.2安全施工工工保證制制度335HYPERLINK\l"_Toc406417373"8.3具體安全全全施工措措施336HYPERLINK\l"_Toc406417374"9．成品保護(hù)3337HYPERLINK\l"_Toc406417375"9.1結(jié)構(gòu)成品品品保護(hù)377HYPERLINK\l"_Toc406417376"9.2模板保護(hù)護(hù)護(hù)37HYPERLINK\l"_Toc406417377"10．計算書3337第一章、編制依依依據(jù)序號名稱編號1新朝陽廣場二期期期C區(qū)工程建建筑筑及結(jié)構(gòu)構(gòu)圖紙紙2新朝陽廣場二期期期C區(qū)工程施施工工組織設(shè)設(shè)計3有關(guān)規(guī)程規(guī)范《建筑施工安全全全檢查評評分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2220111混凝土結(jié)構(gòu)工程程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5020444-200111建筑工程施工質(zhì)質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB5030000-200011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)規(guī)范GBJ9-8777木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范范JGJ33-9991地下工程防水技技技術(shù)規(guī)范范GB5010888-2000884有關(guān)圖集05系列建筑標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)計圖集集集05J2第二章、工程概概概況1、工程概況1.1、概況名稱工程內(nèi)容工程名稱廊坊新朝陽廣場場場二期C區(qū)工程建設(shè)單位廊坊雙力房地產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)有有限公公司設(shè)計單位海南元正建筑設(shè)設(shè)設(shè)計咨詢詢有限限責(zé)任公公司北京中帝恒成建建建筑設(shè)計計有限限公司勘察單位廊坊市城市建設(shè)設(shè)設(shè)勘察院監(jiān)理單位天津市華泰建設(shè)設(shè)設(shè)監(jiān)理有有限公公司施工單位中國二十二冶集集集團(tuán)有限限公司司施工地點(diǎn)廊坊市新朝陽商商商貿(mào)中心北北側(cè)側(cè)、和平平路西西側(cè)、永永豐道道南側(cè)1.2、建筑概概概況特征征表建筑面積總建筑面積342360...02㎡地下建筑面積㎡㎡㎡90682㎡裙房建筑面積㎡㎡㎡84480㎡塔樓建筑面積㎡㎡㎡167198...02㎡建筑高度裙樓裙樓高度21.10m層數(shù)4層塔樓C-1檐口高度度度99.65m26層C-2檐口高度度度76.95m21層C-3檐口高度度度83.05m22層C-4檐口高度度度79.95m21層C-5檐口高度度度76.55m20層設(shè)計使用年限50年防火等級一級1.3、梁柱截截截面形式式：1.3.1、梁梁梁截面匯匯總：：梁寬截面100寬100×30000200寬200×40000；200××5500；200××6600；250寬250×40000；250××5550；250××6600；300寬300×40000；300××5500；300××5550；300××6600；300××7700；300×75000；300××8800；300××11530；300××11600；300××11700；300××22750；350寬350×50000；350××5550；350××6600；350××7700；350××8800；400寬400×60000；400××6650；400××7700；400××8800；400××11000；400××11450；500寬500×80000；500××11000；1.3.2、柱柱柱截面尺尺寸：：500×50000；600××11000；700××7700；750××7750；800××8800；900××9900；10000××10000；10000××12000；10000××16000；1.3.3、層層層高負(fù)三層地庫：444.7m；負(fù)二層層地地庫：4.7m；負(fù)一層層地地庫：5.4m；一層裙裙房5.4m；二至四四層層裙房：4.5m；五層以上：C111#樓標(biāo)準(zhǔn)層層：3.6m；C2#樓標(biāo)準(zhǔn)層層：3.3m；C3#樓標(biāo)準(zhǔn)層層：3.3m；C4#樓標(biāo)準(zhǔn)層層層：3.5m；C5#樓標(biāo)準(zhǔn)層層：3.5m；2、工程重點(diǎn)2.1管理方面面面重點(diǎn)模板的安裝，管管管理有序序，嚴(yán)嚴(yán)禁用重重物捶捶擊模板板；模板的清理，拆拆拆模后的的模板板必須馬馬上清清理，嚴(yán)嚴(yán)禁模模板帶灰灰漿安安裝；模板拆除，必須須須與安裝裝順序序相反，拆拆除除必須有有序；；模板的保護(hù)，必必必須搭設(shè)設(shè)專用用架子堆堆放模模板，通通用板板和散裝裝板必必須分開開，嚴(yán)嚴(yán)禁模板板相互互碰撞損損壞板板面，配配好的的模板嚴(yán)嚴(yán)禁隨隨意切割割、開開洞。2.2技術(shù)方面面面重點(diǎn)梁、板模板接頭頭頭的接縫縫緊密密。墻、柱錯臺，必必必須預(yù)埋埋固定定螺栓。個別層高度較高高高，必須須通過過驗(yàn)算，確確保保安全穩(wěn)穩(wěn)定。梁柱截面尺寸較較較大，如如加固固不好，會會造造成漲模模，砼砼外觀質(zhì)質(zhì)量受受到影響響。3、方案涉及施施施工范圍本方案編制內(nèi)容容容主要包包括結(jié)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板板、地下下室剪剪力墻、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)柱、梁梁、頂頂板、樓樓梯等等的模板板配置置、施工工及各各種注意意事項(xiàng)項(xiàng)。第三章、施工安安安排1、勞動組織及及及職責(zé)分工工1.1、管理層層層負(fù)責(zé)人人項(xiàng)目經(jīng)理：高寶寶寶林工程經(jīng)經(jīng)理理：李艷來來項(xiàng)目總工：歐陽陽陽坤紅王志剛安全全負(fù)負(fù)責(zé)人：：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：丁丁丁陽材料負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人：田繼繼凱凱1.2、作業(yè)層層層負(fù)責(zé)人人樓座及分區(qū)施工負(fù)責(zé)人C1#樓（9區(qū)區(qū)區(qū)、10區(qū)、11區(qū)、13區(qū)）朱永安C5#樓（4區(qū)區(qū)區(qū)、7區(qū)、8區(qū)）鄒代云C2#樓、C333#樓、C4#樓（1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、5區(qū)、6區(qū)、12區(qū)）向忠鵬1.3、工人數(shù)數(shù)數(shù)量及分分工木工加工：35550人；木工工安安裝：550人2、施工區(qū)的劃劃劃分分區(qū)圖3、配置安排3.1、本工程程程地下結(jié)結(jié)構(gòu)類類型為鋼鋼混凝凝土框架架結(jié)構(gòu)構(gòu)，確定定模板板體系總總體方方案如下下：（1）地下室墻墻體體：主龍骨骨骨采用鋼鋼管，次次龍骨采采用100××550木方，多多層層板采用15mm，墻體模模板板支撐加加固采采用穿φ16對拉螺栓栓，外外墻對拉拉螺栓栓中部滿滿焊-4×6600×60鋼板止水水片片。（2）框架柱：：采用用15mm厚多層板板配配模，背背次楞楞采用50mmm××1000mmm木方豎向向布布置，柱柱箍采采用雙鋼鋼管橫橫向加固固。（3）樓板：采采用用滿堂紅碗碗碗扣腳手手架，碗碗扣型腳腳手架架直徑為48.33mmm×33.66，壁厚3.5mmm，配合∪形托。（4）樓梯模板板采用滿堂紅碗扣扣扣腳手架架，碗碗扣型腳腳手架架直徑為48.33mmm×33.66，壁厚3.5mmm，配合∪形托。3.2、模板配配配置模板高度應(yīng)根據(jù)據(jù)據(jù)樓層、板板厚厚及梁高高來確確定，具具體高高度不合合適的的地方可可單獨(dú)獨(dú)處理。墻墻柱柱模板的的配置置高度如如下表表所示：：名稱形象數(shù)量備注地下室外墻模板板板配一層地下室結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)層剪力墻模板配一層地下室結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)層柱模板配一層地下室結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)層梁板模板配三層地下室結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)層梁板支撐系統(tǒng)配三層地下室結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)層4．施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備備熟悉審查圖紙，將將圖紙中出現(xiàn)現(xiàn)的問題盡早早解決，充分分準(zhǔn)備圖紙會會審和設(shè)計交交底；將整個工程的各各各個構(gòu)件件的截截面特征征、數(shù)數(shù)量、分分布層層數(shù)進(jìn)行行統(tǒng)計計對比，分分析析選用模模板體體系的優(yōu)優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)；學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程程程、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和相相關(guān)質(zhì)量量要求求等，為為方案案的編制制和工工程施工工做充充分準(zhǔn)備備；搜集各種模板體體體系的資資料，根根據(jù)工程程確定定的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，選擇擇恰當(dāng)當(dāng)?shù)哪０灏弩w系系。4.2機(jī)具準(zhǔn)備備備序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量功率1圓盤鋸MJ105型155.5kw2壓刨105.5kw3平刨M(fèi)B513型104臺鉆100.55kw5空壓機(jī)3m357.5kw4.3材料準(zhǔn)備備備地下室墻體，地地地上、地地下柱柱模板采采用覆覆膜多層層板，腳腳手管支支撐，結(jié)結(jié)構(gòu)頂板板模板板均采用用覆膜膜多層板板，碗碗扣腳手手架支支撐，樓樓梯采采用扣件件腳手手架。地下室剪力墻模模模板、采用15mm厚覆膜多層層板板支模，梁側(cè)側(cè)壁壁模板梁梁高小小于700mmm采用12mm覆膜多層層板板，地下室墻墻體體對拉螺栓栓（帶帶止水片片）加加固，腳手管配配合合頂絲支頂頂。結(jié)構(gòu)頂板板模板板均采用15mm厚多層板，支支撐撐系統(tǒng)采采用碗碗扣腳手架配合合頂絲支頂，樓梯踏步步采采用樓梯梯定型型木模板，支撐系統(tǒng)統(tǒng)采采扣件式腳腳手手架。樓梯梯板板、底板板、預(yù)預(yù)留洞口的的模模板全部部采用用15mm厚膠合板作板板面面，50×11000的木方作作次龍龍骨，φ48.33××3.6（100×11000）雙鋼鋼管管做主龍骨。電梯基坑坑、集集水坑模模板材材料采用15mmm多層層板，50×11000木方，100××1100木方支撐撐。鋼鋼管應(yīng)配配置至至少三層層樓板板支撐數(shù)數(shù)量。5．主要施工方方法法和措施1、墊層模板墊層C15砼，厚厚厚度150mmm；防水保保護(hù)護(hù)層厚度50mm，防水層層厚厚度約10mm，采用C20混凝土保保護(hù)護(hù)層厚度度為50mm。墊層模模板板采用15多層板150mmm高，用Φ18的鋼筋300mmm長，下埋200mmm，每隔2m打入土中中固固定木方方，墊墊層頂標(biāo)標(biāo)高利利用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測，標(biāo)標(biāo)高不足足的采采用木楔楔子加加高，高高于標(biāo)標(biāo)高處，人人工工清土至至標(biāo)高高。2、集水坑及電電電梯井基坑坑模模板施工工（1）集水坑及及電電梯井坑模模模板設(shè)置置集水坑和電梯井井井坑處側(cè)側(cè)模板板面板采采用15mm膠合板板板，次次龍骨為50mm×10000mm木方@2500mmm縱向設(shè)置置，主主龍骨為100mmmx1000mm木方@500mmm橫向設(shè)設(shè)置，并并用鋼鋼管和可可調(diào)頂頂托設(shè)雙雙方向向水平支支撐@5000mmm；集水坑坑、電電梯井模模板事事先在現(xiàn)現(xiàn)場制制作完成成，與與坑底鋼鋼筋用用鐵絲和和鋼管管拉結(jié)綁綁扎，防防止?jié)仓艜r時模板上上浮。見見下圖。電梯井坑、集水水水坑采用用多層層板，吊吊模方方法如下下圖所所示，支支架采采用φ20的鋼筋，為為為防止地地下水水沿鋼筋筋支架架滲入，在在支支架腳底底放置置40㎜厚水泥泥砂砂漿墊塊塊或硬硬塑料墊墊塊。5.4底板模板板板樁承臺及筏板側(cè)側(cè)側(cè)模采用用磚胎胎模，墻墻厚240mmm，砌筑高高度高于于筏板板頂面標(biāo)標(biāo)高100mmm，磚胎模模采采用MU10頁巖磚、M7.5的水泥砂砂漿漿砌筑，內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)抹20厚1：3水泥砂漿漿。磚磚模按底底板施施工流水水順序序砌筑。考考慮慮砼澆筑筑時側(cè)側(cè)壓力較較大，磚磚胎模外外側(cè)必必須用木木方與與坡壁支支撐。地地下室墻墻體水水平施工工縫留留置在基基礎(chǔ)底底板上返300mmm處，導(dǎo)墻墻模板支支設(shè)在在Φ25水平鋼筋筋支支撐上，水水平平間距600mmm一道，支支撐采用用鋼筋筋下腳料料與底底板鋼筋筋綁扎扎。導(dǎo)墻墻的側(cè)側(cè)模板均均為木木模板，其其面面板為15mm厚多層板板拼拼裝，50mm×10000mm木方做做水水平龍骨骨。底底板防水水卷材材鋪完后后，再再在卷材材上用用石灰砂砂漿接接砌臨時時保護(hù)護(hù)墻，墻墻高為為兩皮磚磚?；A(chǔ)底板板模板板圖詳見見下圖圖：詳見下圖：5.5墻體模板板板墻體模板采用δδδ=15mmm厚復(fù)合木木模模板、50*11000mm木方、Φ48.33××3.66鋼管管等拼裝裝而成成。5.5.3墻體體體模板加加固采采用Φ16墻螺栓，螺螺螺栓用Φ16筋加工，加加加工長度度為墻墻厚+4500mmm。螺栓兩兩端端絲口加加工長長度為100mmm。螺栓安安裝裝間距為450××4450，外墻螺螺栓栓為滿足足防水水要求，在在螺螺栓中部部位加加60*4止水板。5.5.4模板板板橫向背背楞采采用Φ48.33××3.6鋼管，豎豎向向背楞采采用50*11000mm木方。豎豎向向背楞間間距150mmm。豎向背背楞楞的高度度根據(jù)據(jù)墻體模模板高高度而定定；橫橫向背楞楞使用用雙鋼管管，從從地面往往上200mmm開始為第第一一道。沿沿豎向向方向每每步450mmm。對拉螺栓細(xì)部圖圖圖外墻模板施工圖圖圖內(nèi)墻模板施工圖圖圖所有外墻對拉螺螺螺栓采用用工具具式螺栓栓。用用工具式式螺栓栓將防水水螺栓栓固定并并拉緊緊，以壓壓緊固固定模板板。拆拆模時，將將工工具式螺螺栓取取下，再再以嵌嵌縫材料料及聚聚合物水水泥砂砂漿將凹凹槽封封堵嚴(yán)實(shí)實(shí)。墻與樓板之間的的的施工縫縫處構(gòu)構(gòu)造詳圖圖如下下：5.6結(jié)構(gòu)框架架架柱模板板本工程框架柱采采采用15mm厚覆膜多多層層板配模模，模模板按照照四面面加工制制作，每每面多層層板用用木方連連成整整體固定定，施施工時連連接組組裝四個個單面面的多層層板即即可。模模板后后背次楞楞采用用50mmm××1000mmm木方豎向向布布置，柱柱箍采采用鋼管管橫向向加固，700mmm柱（含700mmm）以下不不使使用對拉拉螺栓栓，柱箍箍間距距450mmm；700以上柱，柱柱柱箍布置置間距距600mmm，用直徑14的一級鋼鋼筋筋對拉螺螺栓固固定。為為保證證柱砼截截面尺尺寸，支支設(shè)模模板時沿沿柱布布置定位位鋼筋筋（三級14鋼筋豎向@6000mmm，水平2根，鋼筋筋長長度為柱柱截面面寬度）。螺栓長度=柱截截截面寬+30mmmm+2000mmm+996mmm+11200mm具體詳見下圖新朝陽廣場二期C區(qū)工程模板工程施工方案PAGEPAGE35500×50000,7000××700柱模板示示意意圖900×90000，10000××6000,110000×11000，10000××12000,,10000××16000柱模板立立面面示意圖圖（注：對拉螺栓栓栓根數(shù)見見下平平面圖）750×75000柱模板示示意意圖800×80000柱模板示示意意圖90000×9000柱模板示示意意圖1000×100000柱模板示示意意圖10000××600柱模板示示意意圖1000×122200柱模板示示意10000××16000柱模板示示意意圖5.7洞口模板板板預(yù)留洞口模板采采采用膠合合板及及木板、角角鐵鐵、螺栓栓制作作而成的的定型型鋼模。定定型型鋼模尺尺寸，根根據(jù)墻厚厚，洞洞口的高高度和和寬度來來制作作。利用用洞邊邊的鋼筋筋控制制洞口模模板的的位移。窗窗口口模板寬寬度大大于等于900時在下方方模模板中間間留置置振搗口口，小小于900時留置排排氣氣孔。使使混凝凝土澆注注時窗窗口下方方氣體體能排除除，保保證混凝凝土的的密室性性。利利用洞邊邊的鋼鋼筋控制制洞口口模板的的位移移。吊模模位置置采用同同強(qiáng)度度、等厚厚度的的混凝土土墊塊塊控制，確確保保吊模不不下沉沉。5.8梁、板模模模板施工工梁寬截面100寬100×30000200寬200×40000；200××5500；200××6600；250寬250×40000；250××5550；250××6600；300寬300×40000；300××5500；300××5550；300××6600；300××7700；300×75000；300××8800；300××11530；300××11600；300××11700；300××22750；350寬350×50000；350××5550；350××6600；350××7700；350××8800；400寬400×60000；400××6650；400××7700；400××8800；400××11000；400××11450；500寬500×80000；500××11000；5.8.1粱模模模板：梁側(cè)模和底模均均均采用15mm厚膠合板板，橫橫龍骨采采用100××1000木方，梁梁側(cè)模板板與板板模板交交接處處的拼接接采用用板模壓壓梁模模的方式式。當(dāng)當(dāng)h≤700mmm，梁截面h內(nèi)可不設(shè)設(shè)對對拉螺栓栓；當(dāng)當(dāng)700mmm＜h≤1400000mm，梁截面h內(nèi)設(shè)1道對拉螺螺栓栓；當(dāng)14000mmm＜h，梁截面h內(nèi)設(shè)置3道對拉螺螺栓栓。對拉螺栓匯總表表表：序號梁高度對拉螺栓數(shù)間距1梁高小于700000道02300×75000；300××8800；350××8800；400××8800；500×80000；1道10003400×100000；500××11000；1道10004300×153330；300××11600；300××11700；400××11450；3道1000后附計算書：hhh小于700，梁計算算以400××7700為例。700mm＜hhh≤80000mmm，梁計算算以500××8800為例；800mm＜hhh≤14000mmm，梁計算算以500××11000為例；1400mm＜＜＜h，梁計算算以300××11700和400××11450為例。（300×277750梁的模板板設(shè)設(shè)計詳見見本工工程《高高支撐撐模板體體系專專項(xiàng)施工工方案案》）梁柱接頭模板板、梁、柱模板板板支設(shè)時時，應(yīng)應(yīng)按以下下順序序支設(shè)：：板模板壓梁模板板板，梁模模板壓壓柱模板板。梁柱接頭處柱模模模板預(yù)留留寬度度為梁寬+2×模板厚度度；；高度為為梁高高-板厚-模板厚度度。1400mm＜＜＜h，三道對對拉拉螺栓，本本圖圖以300××11700為例700mm＜hhh≤1400000mm，一道對對拉拉螺栓，本本圖圖以500××11000為例；h≤700mmm，不不設(shè)對拉拉螺栓，本本圖圖以500××8800為例；5.8.2頂板板板模板：：頂板采用15mmmm厚膠合板板，支支撐采用用碗扣扣式腳手手架支支撐體系系，碗碗扣架立立桿上上設(shè)有可可調(diào)底底座。頂頂板擱擱柵采用50mm×10000mm木方@2000mmm，50mm×10000mm木方@900mm布置作為擱擱柵柵托梁，支支撐撐采用碗碗扣支支撐，間間距為為12000mmm×9000mmm，橫桿步步距15000mmm。梁板跨跨度度大于或或等于于4m時，模板板應(yīng)應(yīng)起拱，起起拱拱高度為為全跨跨長度的2/100000。5.8.3梁板板板模板支支設(shè)工藝流程：彈出出出梁軸線線及梁梁板水平平線并并復(fù)核→搭設(shè)梁板板模模支架→安裝梁主主次次龍骨→鋪梁底模模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)側(cè)模模板→安裝上下下銷銷口楞、斜斜楞楞及腰楞楞和對對拉螺栓→復(fù)核梁模模尺尺寸、位位置→立板主次次龍龍骨→調(diào)整板下下皮皮標(biāo)高及及起拱拱→鋪板底?！鷻z查模板板上上皮標(biāo)高高、平平整度。（1）在底板混混凝凝土上彈出出出墻的軸軸線、墻墻位置線線及墻墻水平線線，并并復(fù)核。（2）在樓面上上立立碗扣架，梁梁支架的排列列、間距要符符合模板設(shè)計計的規(guī)定。（3)從邊跨一一側(cè)開開始安裝裝，先安安裝第第一排龍龍骨和和支柱，臨臨時時固定再再安裝裝第二排排龍骨骨和支柱柱，依依次逐排排安裝裝，支柱柱中間間和下方方加橫橫桿或斜斜桿。（4）調(diào)節(jié)支柱柱高高度，將主主主龍骨找找平,,當(dāng)梁底板板跨跨度等于于及大大于4m時，梁底底應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求求起拱，起起拱拱高度為為梁跨跨的2‰（5）鋪模板：：先先鋪梁底模模模，順次次鋪梁梁側(cè)模、板板底底模，板板模拼拼縫處用用膠帶帶封死。（6）平臺板鋪鋪完完后，用水水水平儀測測量模模板標(biāo)高高，進(jìn)進(jìn)行校正正，并并用靠尺尺找平平。（7）將模板上上雜雜物清理干干干凈，辦辦預(yù)檢檢。5.9樓梯模板板板樓梯底板模板采采采用15mm厚多層層板板，次龍龍骨用用50×11000方木，間間距距為300mmm，主龍骨骨采用100××1100木方，間間距距為900mmm，支撐為為扣件架架體系系，配合U托。非標(biāo)準(zhǔn)層樓梯側(cè)側(cè)側(cè)板和踏踏步板板側(cè)板均均采用用多層板板制作作，樓梯梯側(cè)面面模板采采用50厚木板襯15mm厚多層層板板，踏步步板采采用15mm厚多層層板板，用三三角板板和反三三角木木加固，詳詳見見下圖。5.10坡道處處處模板地下室自行車坡坡坡道處墻墻體模模板現(xiàn)場場放樣樣制作。墻墻體體模板面面板為為15mm厚膠合板板，邊邊框?yàn)?00mmmx1000mm木方，與與坡道板板銜接接的墻體體處模模板采用用平板板接斜板板的方方式，斜斜板斜斜口斜率率、標(biāo)標(biāo)高與相相應(yīng)坡坡道斜率率、標(biāo)標(biāo)高一致致，以以便坡道道板與與墻一起起澆筑筑。5.11細(xì)部節(jié)節(jié)節(jié)點(diǎn)5.11.1陰陰陰、陽角角處模模板角模與模板相接接接的一端端按規(guī)規(guī)格長度-3mm加工，以以便便調(diào)整誤誤差。角角模面板板挑出出豎肋50mm，與之相相接接的模板板退出出次龍骨100××1100木方50mm，然后用用488.3××3..6雙鋼管管壓壓住角模模、模模板與附附加木木方從而而保證證平整度度。墻模轉(zhuǎn)角處模板板板企口見見下圖圖。48.3×3.648.3×3.648.3×3.65.11.2墻墻墻體模板板拼縫縫均采用用硬拼拼縫：5.11.3頂頂頂板木模模板拼拼縫50×10050×100頂板面板拼縫詳詳詳圖頂板木模板拼縫縫縫采用硬硬拼，減減少了接接縫處處的錯臺臺現(xiàn)象象，在接接縫部部位不再再粘貼貼黃膠帶帶，提提高了混混凝土土的觀感感質(zhì)量量。5.11.4梁梁梁柱接頭頭模板板①由于本工程墻墻墻、柱、梁梁、板板整體澆澆筑，且且施工過過程中中工序流流水不不能按常常規(guī)的的先豎向向后水水平構(gòu)件件的支支模方法法進(jìn)行行，而是是恰恰恰相反，同同一一層施工工需先先支梁板板后合合墻柱模模板，主主要是為為了給給鋼筋工工序提提前創(chuàng)造造工作作面，從從而互互不窩工工。因因此，梁梁、柱柱接頭處處模板板的處理理就尤尤為重要要，本本工程梁梁柱模模板均使使用15mm優(yōu)質(zhì)覆膜膜多多層板，各各梁梁柱接頭頭處要要求提前前預(yù)配配4塊帶梁豁豁和和與梁模模連接接邊的單單側(cè)模模板1，模板1的上邊緣緣至至板底，下下邊邊緣超過過梁底底≥200mmm。梁、柱柱相相交陰角角處使使用≮85×885木方，木木方方向下伸伸至超超出模板1下邊緣與與柱柱模模板2搭接≮200mmm。柱模加加固固時，模模板2上的木方方背背楞要向向上貫貫通至板板底，梁梁底兩段段模板板接縫處處要設(shè)設(shè)置一道道柱箍箍和對拉拉螺栓栓。梁側(cè)側(cè)模加加固時，水水平平背楞要要向柱柱方向延延伸超超過接縫縫處≮100mmm，梁底模模背背楞要貫貫通至至柱模板板外邊邊緣，以以便安安裝梁模模板時時同時固固定模模板。②模板支設(shè)時要要要特別注意意各各部位模模板的的安放次次序，要要遵循以以下原原則：豎向：板底模壓壓壓梁側(cè)模模，梁梁側(cè)模包包梁底底模，梁梁底模模板壓柱柱側(cè)模模；水平：梁側(cè)模頂頂頂柱模，柱柱長長邊包短短邊。此方案的目的在在在于確保保梁柱柱接頭嚴(yán)嚴(yán)密、牢牢固，陰陰角順順直，拆拆模后后結(jié)構(gòu)美美觀，使使模板接接縫盡盡可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)離梁梁柱接頭頭，以以利于后后期對對一些細(xì)細(xì)小弊弊病的處處理。梁柱接頭模板配配配置和加加固如如下圖所所示：：梁柱接頭模板配配配置示意意圖5.11.5節(jié)節(jié)節(jié)點(diǎn)處理理（1）暗柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)：：本工程的的的暗柱數(shù)數(shù)量和和形式較較多，如如何處理理暗柱柱是一個個難點(diǎn)點(diǎn)。暗柱柱的處處理主要要有拉拉斜拉桿桿、加加穿墻螺螺栓、使使用異形形可拆拆背楞等等幾種種方式。（2）模板下口口標(biāo)標(biāo)高控制：：：外墻模模板控控制下包包導(dǎo)墻墻300mmm，一般位位置置需墊100××1100mmm木方。（3）斜支撐模板斜支撐由鋼鋼鋼管、扣扣件及及可調(diào)托托扣接接而成，與與模模板后鋼鋼管背背楞固定定，間間距15000mmm一榀。同同一一道墻體體的幾幾榀斜支支撐之之間拉設(shè)設(shè)兩道道水平撐撐，保保證整體體性。（4）操作架施工操作架為依依依墻布置置雙排排架。6．模板的安裝裝裝與拆除6.1準(zhǔn)備工作作作6.1.1安裝裝裝墻模板板前，檢檢查墻體體中心心線、邊邊線和和模板安安裝線線、預(yù)留留洞、預(yù)預(yù)埋件的的位置置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確。6.1.2為防防防止因模模板較較大下口口跑漿漿，安裝裝模板板前將，應(yīng)應(yīng)清清掃墻內(nèi)內(nèi)雜物物,抹好砂漿漿找找平層，但但砂砂漿找平平層不不能吃入入墻身身內(nèi)。在在模板板下口粘粘海綿綿條。6.1.3辦理理理好隱檢檢手續(xù)續(xù)。支模模前，模模板板面面必須須涂刷脫脫模劑劑。6.2模板安裝裝裝6.2.1墻體體體模板安裝裝（1）工藝流程程：：彈線→安裝前檢檢查→拼裝一側(cè)側(cè)模模板、安安裝對對拉桿→安裝外楞楞及及斜撐→拼裝另一一側(cè)側(cè)模、連連接對對拉桿→安裝外楞楞及及斜撐→調(diào)整模板板位位置→緊固穿墻墻螺螺栓→斜撐固定定（2）檢查墻模模板板安裝位置置置的定位位基準(zhǔn)準(zhǔn)線。（3）拼裝一側(cè)側(cè)墻墻模板，同同同時安裝裝對拉拉桿，將將模板板按位置置線安安裝就位位，安安裝斜撐撐?？箍?jié)B混凝凝土迎迎水面鋼鋼筋保保護(hù)層厚厚度不不小于50mm。（4）清掃墻內(nèi)內(nèi)雜雜物。（5）以同樣方方法法就位另一一一側(cè)墻模模板，并并在對拉螺栓桿桿端端戴上3形扣件和和螺螺母，然然后調(diào)調(diào)整兩塊塊模板板的位置置和垂垂直，與與此同同時調(diào)整整斜撐撐角度，合合格格后，固固定斜斜撐，緊緊固全全部螺栓栓的螺螺母。（6）模板安裝裝完完畢后，全全全面檢查查扣件件、螺栓栓、斜斜撐是否否緊固固、穩(wěn)定定，模模板拼縫縫及下下口是否否嚴(yán)密密。（7）拼裝模板板時時有對拉桿桿桿處的板板縫應(yīng)應(yīng)夾貼海海綿條條，模板板與下下層混凝凝土墻墻體接縫縫處也也要粘貼貼海綿綿條。（8）檢查墻模模板板垂直度。（9）防止上下下層層錯臺，澆澆澆筑前在在樓板板底埋置置螺栓栓，模板板坐至至埋置螺螺栓上上，如下下圖。柱墻模板采用高高高強(qiáng)螺桿桿進(jìn)行行加固，確確保保柱墻斷斷面準(zhǔn)準(zhǔn)確。上層柱根部加固固固示意圖圖外墻上下層接縫縫縫處預(yù)留留模板板加固連連接件件，使其其接縫縫嚴(yán)密防止上下層錯臺臺臺：內(nèi)置置連接接螺桿上層柱模根部加加加固示意意使用外墻連接件件件拆模后的的接接縫效果果6.2.2梁模模模板安裝裝（1）工藝流程程：：搭設(shè)鋼管管管排架→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底底鋼管管→安裝梁底底模模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)側(cè)模模、穿對對拉螺螺栓→安裝斜撐撐楞→復(fù)核梁模模尺尺寸、位位置→與相鄰模模板板連固（2）在混凝土土墻墻柱面上根根根據(jù)500mmm線彈出梁梁的的軸線及及水平平標(biāo)高控控制線線并復(fù)核核。（3）搭設(shè)鋼管管腳腳手排架。（4）安裝底模模，梁梁按全跨跨長度2‰進(jìn)行梁底底模模起拱，確確保?；炷镣翝仓旰螅瑯菢前灏搴穸群秃蛽隙榷葷M足圖圖紙要要求。距距梁端端500mmm處，在梁梁底底模上留留設(shè)清清掃口，待待雜雜物清理理干凈凈后，將將其堵堵嚴(yán)。（5）梁模采用用側(cè)側(cè)模包底模模模方法，并并在在模板交交角處處夾海綿綿條。（6）在底模上上綁綁扎鋼筋，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后，清除雜物物，安裝梁側(cè)側(cè)模板附加斜斜撐加固。（7）復(fù)核檢查查梁梁中線、標(biāo)標(biāo)標(biāo)高、斷斷面尺尺寸，相相鄰梁梁柱模板板連接接是否固固定。底板鋪設(shè)鋪設(shè)完成鋪設(shè)完成6.2.3頂板板板模板安安裝（1）工藝流程程：：搭設(shè)支架架→安裝橫縱縱龍龍骨→調(diào)整樓板板下下皮標(biāo)高高及起起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板板上上層標(biāo)高高、平平整度按500線彈出模模板板底控制制線。（2）搭設(shè)鋼管管腳腳手架，鋼鋼鋼管支撐撐下設(shè)設(shè)置可調(diào)調(diào)支座座。（3）鋪放木方方，木木方應(yīng)刨刨平，要要平直直光滑，高高度度尺寸均均一。（4）根據(jù)給定定的的水平線，將將木楞找平。（5）板按全跨跨長長度2.5~~3‰進(jìn)行底模模起起拱。（6）鋪設(shè)模板板：：支撐支好好好后，鋪鋪設(shè)模模板，可可從一一側(cè)開始始鋪設(shè)設(shè)，與梁梁連接接陰角處處，模模板壓梁梁側(cè)模模并在之之間夾夾海綿條條。（7）模板鋪設(shè)設(shè)完完畢后，用用用靠尺、塞塞尺尺和水平平儀檢檢查平整整度與與樓板底底標(biāo)高高，并進(jìn)進(jìn)行校校正。（8）將模板內(nèi)內(nèi)雜雜物清理干干干凈。6.2.4模板板板安裝質(zhì)質(zhì)量保保證措施施（1）模板驗(yàn)收收重點(diǎn)點(diǎn)控制模模板的剛剛度、垂垂直度、平平整整度，特特別注注意外圍圍模板板、首層層模板板、樓梯梯間等等處模板板軸線線位置正正確性性。（2）為有效控控制保保護(hù)層及及模板位位置，模模板支設(shè)設(shè)前，其其根部須須加焊焊Ф14鋼筋限限位位，以確確保其其位置正正確。頂頂板砼澆澆筑時時在墻根根部預(yù)預(yù)埋Ф14短鋼筋筋頭頭，以便便與定定位筋焊焊接，避避免與主主筋焊焊接咬傷傷主筋筋。（3）不得用重重物沖沖擊碰撞撞已安裝裝好的的模板及及支撐撐。（4）搭設(shè)腳手手架時時，嚴(yán)禁禁與模板板及支支柱連接接在一一體。（5）為保證保保護(hù)層層厚度，在在在支設(shè)模模板前前要在柱柱筋上上放置塑塑料墊墊塊、限限位筋筋；并在在柱上上口設(shè)鋼鋼筋保保護(hù)層限限位器器，以確確保砼砼保護(hù)層層厚度度（見鋼鋼筋施施工方案案）。6.3模板拆除除6.3.1側(cè)模模模拆除的的要求求在混凝土強(qiáng)度能能能保證其其表面面及棱角角不因因拆除模模板而而受損后后方可可拆除。常常溫溫時，混混凝土土強(qiáng)度不不少于于1.2MMppa。抗?jié)B混凝凝土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)時間間不少于14d，相應(yīng)的的拆拆模時間間至少少為14天，摻入入添添加劑者者按相相關(guān)規(guī)定定的時時間執(zhí)行行拆模模。6.3.2底模模模拆除的的要求求模板拆除時，結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須須符合合《混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB5002204--20002）規(guī)定：：側(cè)模板拆除時，混混凝土強(qiáng)度要要能保證其表表面及棱角不不因拆模而受受損壞，預(yù)埋埋件或外露鋼鋼筋插鐵不因因拆模碰擾而而松動；底模及其支架拆拆拆除時，混混凝凝土強(qiáng)度度要符符合下表表規(guī)定定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝凝凝土立方方體抗抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百百分率率（%）板≤2m≥502＜跨度≤8≥75%＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件--≥100模板拆除時必須須須根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的同同條件件混凝土土試塊塊的強(qiáng)度度指標(biāo)標(biāo)來確定定拆模模時間。具體拆模日期由由由項(xiàng)目技技術(shù)人人員書面面通知知，沒有有書面面通知不不得擅擅自進(jìn)行行拆模模施工。模板及其支撐體體體系拆除除時，嚴(yán)嚴(yán)格按施施工工工藝和技技術(shù)交交底執(zhí)行行，以以防發(fā)生生意外外事故，嚴(yán)嚴(yán)禁禁違章操操作。拆拆模前應(yīng)提提前前申請，經(jīng)經(jīng)主主管技術(shù)術(shù)人員員、質(zhì)量量部門門及監(jiān)理部部門門同意后方方可可拆除。6.3.3模板板板拆除的的順序序（1）拆除順序序，墻墻體先松松動對拉拉螺栓栓螺母和和加固固連接件件，并并依次拆3形扣件、橫橫橫楞及模模板，柱柱子先松松動對對拉螺栓栓螺母母，再拆拆柱箍箍和模板板。（2）板底拆模模時，必必須按按同條件件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊所所應(yīng)達(dá)達(dá)到的強(qiáng)強(qiáng)度拆拆模，按按規(guī)范范在平面面圖上上注明哪哪些模模是50%拆，哪些些是75%拆，100%拆，只有有達(dá)達(dá)到要求求后才才可拆除除。（3）膠合板拆拆除除順序，先先先拆下部部縱橫橫水平拉拉桿，空空出工作作面，然然后松動動頂絲絲，使其下下降2～3cm，再用木錘輕輕擊擊多層板板，拆拆除一塊塊，逐逐塊逐段段拆除除，注意意不要要使其自自由下下落，用用人工工托住輕輕放于于地上，嚴(yán)嚴(yán)禁禁直接拋拋在地地板上。6.4模板拆除除除6.4.1模板板板拆模的的流向向?yàn)橄葷矟蚕炔鸩?后澆后拆,與施工流流水水方向一一致,拆除模板板的的順序與與安裝裝模板正正好相相反。先先拆縱縱墻模板板，后后拆橫墻墻模板板。先松松開3形扣，再再松松開并拆拆下穿穿墻螺桿桿、松松動支撐撐調(diào)整整螺桿，使使模模板完全全脫離離混凝土土墻面面，當(dāng)局局部有有吸附或或粘接接時，可可在模模板下口口用撬撬棍松動動，但但不得在在墻上上口晃動動或用用大錘砸砸模板板。拆下下的穿穿墻螺桿桿、墊墊片、應(yīng)應(yīng)清點(diǎn)點(diǎn)后，放放入工工具箱內(nèi)內(nèi)，以以備周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用用。6.4.2陰角角角模拆除除:角模的兩兩側(cè)側(cè)都是混混凝土土墻面,吸附力較較大大,加之施工工中中模板封封閉不不嚴(yán),或者角模模位位移,被混凝土土握握裹,因此拆除除比比較困難難?？煽上葘⒛Ｄ０逋馔獗淼幕旎炷镣撂蕹?然后用撬撬棍棍從下部部撬動動,將角模脫脫出出,千萬不可可因因拆除困困難,,用大錘砸砸角角模.造成破壞壞,影響后序序施施工。6.4.3角模模模拆除后后,凸出部分分的的混凝土土應(yīng)及及時剔鑿鑿,凹進(jìn)部位位或或掉角處處應(yīng)用用同強(qiáng)度度等級級的水泥泥砂漿漿及時修修補(bǔ)。6.4.4起吊吊吊模板前前，必必須認(rèn)真真檢查查穿墻桿桿是否否全部拆拆完及及是否有有勾、掛掛、兜、絆絆的的地方，并并清清除模板板上的的雜物。同同時時要認(rèn)真真檢查查模板吊吊環(huán)的的連接螺螺栓是是否松動,吊環(huán)的焊焊縫縫是否開開焊,有無裂紋,起吊時，吊吊吊環(huán)應(yīng)落落在模模板重心心部位位，并應(yīng)應(yīng)垂直直慢速提提升無無障礙后后，方方可吊走走，不不得碰撞撞墻體體。6.4.5模板板板落地或或周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至另一一工作作面時，必必須須一次安安放穩(wěn)穩(wěn)固；并并且傾傾斜度要要符合合60°～70°自穩(wěn)角的的要要求，然然后及及時進(jìn)行行板面面清理工工作。6.4.6模板板板脫模后后，應(yīng)應(yīng)趁板面面潮濕濕容易清清理時時，用扁扁鏟或或用鏟刀刀、鋼鋼絲刷、砂砂紙紙等工具具；消消除粘附附的砂砂漿和隔隔離劑劑殘渣，再再用用棉絲擦擦凈，然然后涂刷刷新的的隔離劑劑。6.4.7模板板板應(yīng)隨時時進(jìn)行行檢查板板面的的平整度度、模模板與吊吊環(huán)、支支腿的連連接是是否牢固固。保保證安全全與質(zhì)質(zhì)量。7．質(zhì)量保證措措措施7.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)標(biāo)拆模后混凝土表表表面平整整光滑滑，線條條順直直，幾何何尺寸寸準(zhǔn)確（在在允允許偏差差以內(nèi)內(nèi)），色色澤一一致，無無蜂窩窩、麻面面、露露筋、夾夾渣，模模板拼縫縫痕跡跡有規(guī)律律性，結(jié)結(jié)構(gòu)陰陽陽角方方正且無無損傷傷，上下下樓層層的連接接面平平整搭接接，表表面無需需抹灰灰即可達(dá)達(dá)到相相當(dāng)于中中級抹抹灰的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。要要求一一次驗(yàn)收收合格格率100%，優(yōu)良率80%，不合格格點(diǎn)點(diǎn)率7%以下。7.2質(zhì)量保證證證體系為確保工程質(zhì)量量量目標(biāo)，項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)理部部建立立由項(xiàng)目目經(jīng)理理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)項(xiàng)目目副經(jīng)理理、總總工程師師中間間控制，專專業(yè)業(yè)質(zhì)檢員員、技技術(shù)員基基層監(jiān)監(jiān)督的三三級工工程質(zhì)量量保證證體系，落落實(shí)實(shí)質(zhì)量工工作責(zé)責(zé)任制，編編制制質(zhì)量計計劃，明明確工程程質(zhì)量量目標(biāo)。質(zhì)量檢查員質(zhì)量檢查員施工隊負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工理技術(shù)員分區(qū)經(jīng)理專業(yè)測量員施工隊質(zhì)量檢查員7.3質(zhì)量保證證證措施7.2.1建立立立崗位責(zé)責(zé)任制制及質(zhì)量量監(jiān)督督制度,明確分工工。職職責(zé),落實(shí)施工工質(zhì)質(zhì)量控制制責(zé)任任。7.2.2技術(shù)術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人組織織好圖紙紙的自自審、會會審，對對操作者者進(jìn)行行技術(shù)交交底，即即要交待待施工工流程工工藝要要求，還還要交交待工程程要達(dá)達(dá)到的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。在在技術(shù)交交底的的同時要要做好好質(zhì)量交交底，將將項(xiàng)目部部的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)分解解到每一一道工工序之中中。7.2.3嚴(yán)格格格按工序序質(zhì)量量程序進(jìn)進(jìn)行施施工，確確保施施工質(zhì)量量。7.2.4全面面面推行樣樣板制制。對分分項(xiàng)樣樣板施工工進(jìn)行行專項(xiàng)控控制，監(jiān)監(jiān)督施工工全過過程。分分項(xiàng)樣樣板施工工完后后，組織織業(yè)主主、監(jiān)理理進(jìn)行行檢查，認(rèn)認(rèn)可可后方可可大面面積施工工。7.2.5施工工工過程中中建立立有效的的質(zhì)量量信息反反饋及及定期質(zhì)質(zhì)量檢檢查制度度。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部對對于施工工中出出現(xiàn)的問問題，以以質(zhì)量問問題整整改單形形式下下發(fā)至班班組，同同時報項(xiàng)項(xiàng)目總總工程師師、生生產(chǎn)經(jīng)理理、工工程部、技技術(shù)術(shù)部備案案，并并對質(zhì)量量問題題整改單單上的的問題進(jìn)進(jìn)行跟跟蹤、復(fù)復(fù)檢。7.2.6建立立立完善的的組織織機(jī)構(gòu)和和質(zhì)量量責(zé)職，制制定定各級崗崗位人人員職責(zé)責(zé)，明明確分工工。7.2.7做好好好工程質(zhì)質(zhì)量計計劃、措措施的的制定和和實(shí)施施工作，確確定定技術(shù)交交底中中質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。7.2.8組織織織班組人人員的的技術(shù)培培訓(xùn)和和崗位教教育，開開展TQC小組活動動和和技術(shù)革革新。7.2.9貫徹徹徹執(zhí)行自自檢、互互檢、交交接檢檢制度，開開展展“一案三工工序”管理活動動，及及時提出出存在在的質(zhì)量量問題題和工序序改進(jìn)進(jìn)建議，對對交交付檢驗(yàn)驗(yàn)的工工程質(zhì)量量負(fù)責(zé)責(zé)。7.2.10加加加強(qiáng)施工工圖紙紙和變更更洽商商的使用用和管管理，施施工技技術(shù)人員員要認(rèn)認(rèn)真理解解設(shè)計計意圖，對對變變更要及及時通通知有關(guān)關(guān)人員員。7.2.11給給給現(xiàn)場管管理人人員和施施工人人員配備備齊各各類施工工規(guī)范范、規(guī)程程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集集等指指導(dǎo)性文文件，建建立借閱閱手續(xù)續(xù)，為正正確施施工提供供必要要的技術(shù)術(shù)保證證。每天天召開開主要管管理人人員碰頭頭會，及及時解決決、協(xié)協(xié)調(diào)質(zhì)量量問題題。7.2.12模模模板支設(shè)設(shè)過程程中，木木屑、雜雜物必須須清理理干凈，在在頂頂板下口口、墻墻根部留留設(shè)清清掃口。將將雜雜物及時時清掃掃后再封封上。7.2.13對對對局部的的漏漿漿、掛漿漿應(yīng)及及時鏟除除。7.2.14各各各類模板板制作作應(yīng)嚴(yán)格格要求求，經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目部部技術(shù)質(zhì)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部驗(yàn)驗(yàn)收合合格后方方可投投入使用用。模模板支設(shè)設(shè)完后后先進(jìn)行行自檢檢，其允允許偏偏差必須須符合合要求。凡凡不不符合要要求的的應(yīng)及時時返工工調(diào)整，合合格格后方可可報驗(yàn)驗(yàn)。7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)7.3.1木模模模板加工工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mmmm）檢查方法表面平整2用2m靠尺和楔楔尺檢檢查平面尺寸-2～-1鋼卷尺對角線誤差3鋼卷尺穿墻孔位置1鋼卷尺7.3.2模模裝量mm高高線線量查查檢檢尺尺7.3.4預(yù)埋埋埋件和預(yù)預(yù)埋孔孔洞的允允許偏偏差mm線線孔孔線置度7.5質(zhì)量通病病病及預(yù)防防措施施7.4.1模板板板加工類別質(zhì)量控制內(nèi)容現(xiàn)象產(chǎn)生的原因預(yù)防的措施相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保證證措施施技術(shù)分區(qū)經(jīng)理質(zhì)量材料模板工程板模板1.板中部下?lián)蠐希灏宓醉挪徊黄健?.板背肋間距距未未按設(shè)計施施施工，間間距過過大，支支撐不不牢固，間間距距大。2.板底模板板不不平，與與砼接接觸面高高低不不平。1.要嚴(yán)格按施施工工方案支撐撐撐，支撐撐要牢牢固，并并與框框架柱拉拉結(jié)牢牢固，背背肋支支撐間距距不得得隨意修修改。2.支模前板板底底要找好好標(biāo)高高，支模模完畢畢后要檢檢查其其平整度度，不不得超過過規(guī)范范規(guī)定。根據(jù)砼板厚計算算算模板受受力，制制定安全全，可可靠經(jīng)濟(jì)濟(jì)的施施工方案案。方方案要合合理，符符合實(shí)際際，行行之有效效。梁板模板驗(yàn)收時時時要重點(diǎn)點(diǎn)檢查查其標(biāo)高高及接接茬平整整度，梁梁的起拱拱度是是否符合合要求求，把好好制作作、安裝裝、檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)關(guān)。梁板支撐過程中中中要重點(diǎn)點(diǎn)控制制梁板底底標(biāo)高高，梁的的起拱拱，以保保證梁梁板的平平整。對直接支撐模板板板的木方方選料料要足尺尺，剛剛度要足足夠。2.板底模塹入入梁梁內(nèi)不易取取取出。支模時，樓板模模模板鋪在在梁模模上面，甚甚至至深入梁梁內(nèi)。1.支模時樓板板模模板應(yīng)拼鋪鋪鋪到梁內(nèi)內(nèi)側(cè)模模內(nèi)口平平齊。柱模板1.脹模，截面面尺尺寸不準(zhǔn)。支撐不牢固，柱柱柱箍間距距過大大，鋼度度不夠夠。要認(rèn)真按施工方方方案支模模，扣扣件要扣扣緊,支撐要牢牢固固。2.偏斜一排柱柱子子不在一條條條軸線上上。成排柱子支撐不不不跟線，不不找找方，鋼鋼筋移移位未板板正就就套柱模模柱子支模之前要要要先放好好軸線線及柱截截面尺尺寸線，驗(yàn)驗(yàn)線線無誤，校校正正鋼筋后后方可可支模。3.柱身扭曲。柱子支模前沒校校校正鋼筋筋支模前要先放線線線、找方方、將將鋼筋校校正后后才可支支模4.柱爛根、漏漏漿漿模板拼縫不嚴(yán)，根根部沒清理干干凈根部在支模前先先先做2cm厚找平層層并并在模板板下口口墊海面面條。5.柱表面漏筋筋鋼筋未綁保護(hù)層層層墊塊按規(guī)定綁扎保護(hù)護(hù)護(hù)層墊塊塊6.梁柱接頭部部位位不美觀1.未標(biāo)出標(biāo)高高控控制線，模模模板上口口過高高、過低低。2.模板未統(tǒng)統(tǒng)一一考慮。事先制作定型柱柱柱頭模板板，板板面用多多層板板模板工程梁模板1.梁身不平直直，寬寬度不準(zhǔn)準(zhǔn)確。1.鋼筋沒有調(diào)調(diào)直直。2.模板支撐撐不不牢固。3.未按設(shè)計計要要求尺寸寸支模模。1.支模前要先先放放好控制線線線，經(jīng)檢檢查調(diào)調(diào)直后方方可支支模。2.支模時確確保保截面尺尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，按按規(guī)定定放墊塊塊。要根據(jù)圖紙中梁梁梁柱情況況，根根據(jù)規(guī)范范對模模板設(shè)計計要求求進(jìn)行計計算，確確定梁柱柱模板板支撐、布布置置，并繪繪制梁梁柱模板板圖，以以指導(dǎo)施施工，并并且要監(jiān)監(jiān)督已已定方案案的實(shí)實(shí)施。根據(jù)技術(shù)部門的的的設(shè)計方方案，對對工人進(jìn)進(jìn)行交交底，并并且要要監(jiān)督施施工配配合協(xié)調(diào)調(diào)，驗(yàn)驗(yàn)收時要要嚴(yán)格格按設(shè)計計方案案，如不不符合合要求則則令其其返工，工工長長要建立立重質(zhì)質(zhì)量的思思想，不不能重速速度，不不重質(zhì)量量。注注意模板板的堆堆放和保保護(hù)要要符合要要求，模模板有損損傷、變變形等要要及時時派人維維修，以以提高支支模質(zhì)質(zhì)量。負(fù)責(zé)檢查，驗(yàn)收收收模板是是否符符合設(shè)計計及規(guī)規(guī)范要求求，若若不符和和要求求，則令令其重重新返工工，在在工人支支模的的過程中中及時時檢查糾糾正，盡盡量避免免事后后返工現(xiàn)現(xiàn)象的的發(fā)生。對現(xiàn)場所需材料料料、模板板、鋼鋼管扣件件、脫脫模劑要要及時時進(jìn)場，并并對對其質(zhì)量量情況況把關(guān)，不不符符合要求求者退退回。2.梁底不平，下下下?lián)稀?.梁底模標(biāo)高高沒沒找好。2.梁跨中沒沒有有起拱。3.梁下支撐撐立立桿間距距過大大。1.梁底模要起起拱拱，起拱高高高度為跨跨度的的三分之之二。2.按施工組組織織設(shè)計方方案搭搭設(shè)支撐撐橫撐撐，不得得隨意意修改。3.梁側(cè)脹模1.模板支撐不不牢牢固，模板板板拼縫過過大。2.模板下口口，上上口加固固斜撐撐固定不不牢固固，間距距過大大。1.側(cè)模上口、下下下口均須設(shè)設(shè)支支撐，間間距按按設(shè)計施施工支支撐牢固固聯(lián)系系，模板板縫隙隙不能超超過規(guī)規(guī)范要求求。4.拆模后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)梁梁身有裂縫縫縫、掉角角、表表面粗糙糙。1.模板沒刷脫脫模模劑。2.拆模過早早或或過遲。3.養(yǎng)護(hù)支模模早早拆除。1.模板要事先先均均勻涂刷脫脫脫模劑，充充分分涼干。2.設(shè)養(yǎng)護(hù)支支撐撐，拆底底模時時，不能能拆除除養(yǎng)護(hù)支支撐。5.局部梁模塹塹入入柱內(nèi)，拆拆拆除困難難。1.梁模下料過過長長。1.梁模下料時時應(yīng)應(yīng)較實(shí)際尺尺尺寸略短短，支支模時遵遵守邊邊模包底底模的的原則。8．安全與文明明明施工措施施8.1本模板工工工程危險險源模板工程程危險源臺帳序號潛在的危險源可能導(dǎo)致的事故故故危險等級現(xiàn)有監(jiān)測措施及及及有效性性1配電箱箱體、接接接線不規(guī)規(guī)范電器起火2施工臨時用電方方方案2腳手架拆除未作作作防護(hù)措措施物體打擊腳手架坍塌3安全措施交底3模板支撐強(qiáng)度不不不符合規(guī)規(guī)定坍塌3安全措施交底4高處支模無操作作作架子人員墜落2安全措施交底5木工機(jī)械漏電觸電4安全措施交底6木工機(jī)械操作不不不當(dāng)傷人4安全措施交底7釘子亂放扎傷1安全措施交底8模板修理