區(qū)間明挖段圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼支撐活絡(luò)頭技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表式（C2-55）編號(hào)工程名稱部位名稱圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱鋼支撐活絡(luò)頭施工單位交底日期年2月8日交底內(nèi)容：活絡(luò)頭加工圖（一）活絡(luò)頭加工圖（一）審核人交底人接受交底人由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄表式（C2-55）編號(hào)工程名稱部位名稱圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱鋼支撐活絡(luò)頭施工單位交底日期年2月8日交底內(nèi)容：活絡(luò)頭加工圖（一）活絡(luò)頭加工圖（一）審核人交底人接受交底人由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄表式（C2-55）編號(hào)工程名稱部位名稱圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱鋼支撐活絡(luò)頭施工單位交底日期年2月8日交底內(nèi)容：活絡(luò)頭加工圖（二）活絡(luò)頭加工圖（二）審核人交底人接受交底人由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄表式（C2-55）編號(hào)工程名稱部位名稱圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱鋼支撐活絡(luò)頭施工單位交底日期年2月8日交底內(nèi)容：活絡(luò)頭加工圖（二）活絡(luò)頭加工圖（二）審核人交底人接受交底人由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄表式（C2-55）編號(hào)工程名稱部位名稱圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱鋼支撐活絡(luò)頭施工單位交底日期年2月8日交底內(nèi)容：活絡(luò)頭加工圖（二）活絡(luò)頭加工圖（二）審核人交底人接受交底人由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄表式（C2-55）編號(hào)工程名稱部位名稱圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱鋼支撐活絡(luò)頭施工單位交底日期年2月8日交底內(nèi)容：活絡(luò)頭加工圖（三）活絡(luò)頭加工圖（三）審核人交底人接受交底人由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄表式（C2-55）編號(hào)工程名稱部位名稱圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱鋼支撐活絡(luò)頭施工單位交底日期年2月8日交底內(nèi)容：活絡(luò)頭加工圖（三）活絡(luò)頭加工圖（三）審核人交底人接受交底人由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄表式（C2-55）編號(hào)工程名稱部位名稱圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱鋼支撐活絡(luò)頭施工單位交底日期年2月8日活絡(luò)頭加工圖（三）交底內(nèi)容：活絡(luò)頭加工圖（三）審核人交底人接受交底人由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄表式（C2-55）編號(hào)工程名稱部位名稱圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱鋼支撐活絡(luò)頭施工單位交底日期年2月8日交底內(nèi)容：?jiǎn)渭撝位罱j(luò)絡(luò)頭工程量量編號(hào)材料

名稱長(zhǎng)度

（mm）寬度

（mm）厚度

（mm）數(shù)量

（件）單件重量

（kg）總重

（kg）備注1#鋼板800800201100.48100.482#鋼板20176.8276.82鋼板1160648201118.01118.013#鋼板116028220451.36205.434#鋼板64040020140.1940.195#鋼板2001312044.1116.456#鋼板30240020118.9718.977#鋼板250842023.306.59鋼板260842023.436.868#鋼板323.5842024.278.539#鋼板2043.1112.4310#鋼板2024.649.2811#鋼板70038020141.7641.7612#槽鋼28a槽鋼（830mm長(zhǎng)）226.0852.1713#鋼板83028020236.4972.9714#鋼板280822023.607.21吊鉤鋼板2011.001.00鋼插銷鋼板2802202049.6738.68鋼板3008020103.7737.68鋼板2045.1020.40合計(jì)重量891.93kg審核人交底人接受交底人由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄表式（C2-55）編號(hào)工程名稱部位名稱圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱鋼支撐活絡(luò)頭施工單位交底日期年2月8日交底內(nèi)容：1、焊接人員必須持持證上崗；；2、對(duì)接焊縫：（1）要求全熔透的的對(duì)接焊縫縫，應(yīng)作背背面清根焊焊接、或加加墊板單面面焊接。（2）不焊透的對(duì)接接焊縫，應(yīng)應(yīng)如下圖1-1所示進(jìn)行行焊接：圖1-1圖1-23、T型接頭焊縫如下下圖1-2所示；4、焊縫的焊波應(yīng)應(yīng)均勻，不不得有裂紋紋、為熔合合、加渣、焊焊瘤、咬邊邊、燒穿、弧弧坑和針狀狀氣孔等缺缺陷，焊接接區(qū)無(wú)飛濺濺殘留物；；5、焊接所使用的的焊條為E43系列焊條條；6、焊縫應(yīng)滿焊，焊焊縫厚度應(yīng)應(yīng)為12mmm。審核人交底人接受交底人由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄表式（C2-55）編號(hào)工程名稱部位名稱圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱鋼支撐活絡(luò)頭施工單位交底日期年2月8日安全交底內(nèi)容：：鋼結(jié)構(gòu)加工中施工工人員必須須遵守以下下安全事項(xiàng)項(xiàng)：1、半成品在運(yùn)輸或或儲(chǔ)存時(shí)，必必須保留標(biāo)標(biāo)牌，并應(yīng)應(yīng)按規(guī)格，品品種分別堆堆放整齊。2、多人運(yùn)送鋼筋筋時(shí)，起、落落、轉(zhuǎn)、停停動(dòng)作要一一致，人工工傳遞不得得在同一垂垂直面上。3、在焊接過程中中應(yīng)注意：：⑴電焊機(jī)應(yīng)放在干干燥通風(fēng)良良好處，周周圍嚴(yán)禁存存放易燃、易易爆物品。⑵電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)帶帶好防護(hù)用用品，施焊焊完畢，拉拉閘上鎖。在在潮濕地點(diǎn)點(diǎn)工作，應(yīng)應(yīng)放在木板板上，操作作人員站在在絕緣膠板板上操作，更更換場(chǎng)地，移移動(dòng)電焊機(jī)機(jī)，必須切切斷電源。⑶焊接工作開始前前，應(yīng)首先先檢查焊機(jī)機(jī)和工具是是否完好和和安全可靠靠。如焊鉗鉗和焊接電電纜是否有有損壞的地地方、焊機(jī)機(jī)的外殼接接地和焊機(jī)機(jī)的各個(gè)接接線點(diǎn)接觸觸是否良好好。不允許許未進(jìn)行檢檢查就開始始操作。⑷電焊機(jī)必須使用用二次降壓壓保護(hù)器，一一次線不超超過5m，二次次線不超過過30m，作作到雙線到到位。⑸把線、地線不得得與鋼絲繩繩、各種管管道，金屬屬構(gòu)件接觸觸，不得用用這些物件件代替地線線。⑹下列操作作必須在切切斷電源后后才能進(jìn)行行：①改變電焊機(jī)接頭頭時(shí)；②更換焊件件需要改接接二次回路路時(shí)；③更換保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置時(shí)；；④焊機(jī)發(fā)生生故障需進(jìn)進(jìn)行檢修時(shí)時(shí)；⑤工作完畢畢或臨時(shí)離離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)。審核人交底人接受交底人由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄表式（C2-55）編號(hào)工程名稱部位名稱圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱鋼支撐活絡(luò)頭施工單位交底日期年2月8日安全交底內(nèi)容：：9、氣焊過程中應(yīng)應(yīng)注意：⑴施焊場(chǎng)地周圍清清除易燃易易爆物品或或進(jìn)行覆蓋蓋、隔離。乙乙炔發(fā)生器器必須設(shè)有有回火的安安全裝置。⑵氧氣瓶和乙炔瓶瓶要保持至至少8m的安全全距離。⑶氧氣瓶、氧氣表表及焊割工工具上，嚴(yán)嚴(yán)禁沾染油油脂。⑷點(diǎn)火時(shí)，焊槍口口不準(zhǔn)對(duì)人人，正在燃燃燒的焊槍槍不得放在在工件或地地面上。⑸嚴(yán)禁在帶電的容容器或管道道上焊割，帶帶電設(shè)備先先切斷電源源。⑹工作完畢，應(yīng)將將氧氣瓶氣氣閥關(guān)好，擰擰上安全罩罩。審核人交底人接受交底人由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄表式（C2-55）編號(hào)工程名稱部位名稱圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱鋼支撐活絡(luò)頭施工單位交底日期年2月8日文明施工交底內(nèi)內(nèi)容：1、氧氣、乙炔氣氣要放在規(guī)規(guī)定的安全全處，并按按規(guī)定正確確使用。車車間、工具具房、操作作平臺(tái)等處處設(shè)置足夠夠數(shù)量的滅滅火器材。電電焊、氣割割時(shí)，先注注意周圍環(huán)環(huán)境有無(wú)易易燃物后再再進(jìn)行工作作。2、