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公路建設(shè)中材料的試驗(yàn)必試項(xiàng)目及檢測(cè)方法演示文稿第1頁(yè)/共103頁(yè)第一章土的試驗(yàn)必試項(xiàng)目及檢測(cè)方法*
a
土的界限含水量試驗(yàn)
土的含水量測(cè)設(shè)是研究土的物理力學(xué)性質(zhì)不可缺少的工作,本實(shí)驗(yàn)的目的是聯(lián)合測(cè)定土的液限和塑限,為劃分土類(lèi)、計(jì)算天然稠度、塑性指數(shù),供公路工程設(shè)計(jì)和施工使用。檢測(cè)方法:利用聯(lián)合測(cè)定儀測(cè)定土在不同含水量時(shí)圓錐入土的深度,根據(jù)含水量和對(duì)應(yīng)的入土深度之間的關(guān)系在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上繪出直線。在直線上查得圓錐入土深度為20mm時(shí)的相應(yīng)含水量為液性WL,然后根據(jù)WL——HP
曲線,查出塑性時(shí)入土深度
HP,求出塑性WP。土HP=WL/(0.524WL-7.606)
聯(lián)合測(cè)定儀第2頁(yè)/共103頁(yè)*b土的顆粒分析
顆粒分析試驗(yàn)方法可分為篩分析法和靜水沉降分析法兩種。*篩分法利用一套孔徑由大到小的篩子,將按規(guī)定方法取得的一定質(zhì)量的干試樣放入一次疊好的篩中,置振篩機(jī)上充分振搖后,稱出留在各級(jí)篩上的土顆粒的質(zhì)量,按下式計(jì)算出小于某土粒粒徑的土粒含量百分?jǐn)?shù)X(%)
X=Mi/Mx100%
式中:Mi,M-分別為小于某粒徑的土粒質(zhì)量及試樣總質(zhì)量第3頁(yè)/共103頁(yè)*密度計(jì)法
利用不同大小的土粒在水中的沉降速度不同來(lái)確定小于某粒徑的土粒含量的方法。通過(guò)密度計(jì)測(cè)定土水懸濁液的密度來(lái)確定。
土的級(jí)配曲線第4頁(yè)/共103頁(yè)*c土的擊實(shí)試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康脑跇?biāo)準(zhǔn)擊實(shí)方法下測(cè)定土的最大干密度和最優(yōu)含水率,為控制路堤、土壩或填土地基等的密實(shí)度及質(zhì)量評(píng)價(jià),提供重要依據(jù)。第5頁(yè)/共103頁(yè)二、基本原理?yè)魧?shí)儀法是用錘擊,使土密度增大,目的是在室內(nèi)利用擊實(shí)儀,測(cè)定土樣在一定擊實(shí)功能作用下達(dá)到最大密度時(shí)的含水率(最優(yōu)含水率)和此時(shí)的干密度(最大干密度),借以了解土的壓實(shí)特性。目前國(guó)內(nèi)常用的擊實(shí)方法有兩種:(1)輕型擊實(shí):適用于粒徑小于5mm的細(xì)粒土,錘底直徑為51mm,擊錘質(zhì)量為2.5kg,落距為305mm,單位體積擊實(shí)功為591.6kJ/m3;分3層夯實(shí),每層25擊。(2)重型擊實(shí):適用于粒徑不大于40mm的土。擊實(shí)筒內(nèi)徑為152mm,筒高116mm,擊錘質(zhì)量為4.5kg,落距為457mm,單位體積擊實(shí)功為2682.7kJ/(其他與輕型擊實(shí)相同);分5層擊實(shí),每層56擊。第6頁(yè)/共103頁(yè)三、儀器設(shè)備
(1)擊實(shí)儀(圖6-1):主要由擊實(shí)筒和擊錘組成。(2)天平:稱量為200g,感量為0.01g;稱量為2kg,感量為1g;(3)臺(tái)秤:稱量為l0kg,感量為5g;(4)推土器;(5)篩:孔徑為5mm;(6)其它:噴水設(shè)備、碾土設(shè)備、修土刀、小量筒、盛土盤(pán)、測(cè)含水率設(shè)備及保溫設(shè)備等。第7頁(yè)/共103頁(yè)四、操作步驟1、取一定量的代表性風(fēng)干土樣,對(duì)于輕型擊實(shí)試驗(yàn)為20kg,對(duì)于重型擊實(shí)試驗(yàn)為50kg。2、將風(fēng)干土樣碾碎后過(guò)5mm的篩(輕型擊實(shí)試驗(yàn))或過(guò)20mm的篩(重型擊實(shí)試驗(yàn)),將篩下的土樣攪勻,并測(cè)定土樣的風(fēng)干含水率。3、根據(jù)土的塑限預(yù)估最優(yōu)含水率,加水濕潤(rùn)制備不少于5個(gè)含水率的試樣,含水率一次相差為2%,且其中有兩個(gè)含水率大于塑限,兩個(gè)含水率小于塑限,一個(gè)含水率接近塑限。按式(6-1)計(jì)算制備試樣所需的加水量:
(6-1)式中,為所需的加水量(g);為風(fēng)干土樣質(zhì)量(g);為風(fēng)干土樣含水率,按小數(shù)計(jì);為要求達(dá)到的含水率,按小數(shù)計(jì)。4、將試樣2.5kg(輕型擊實(shí)試驗(yàn))或5.0kg(重型擊實(shí)試驗(yàn))平鋪于不吸水的平板上,按預(yù)定含水率用噴霧器噴灑所需的加水量,充分?jǐn)嚭筒⒎謩e裝入塑料袋中靜置24h。5、將擊實(shí)筒固定在底板上,裝好護(hù)筒,并在擊實(shí)筒內(nèi)壁涂一薄層潤(rùn)滑油,將攪和的試樣2~5kg分層裝入擊實(shí)筒內(nèi)。兩層接觸土面應(yīng)刨毛,擊實(shí)完成后,超出擊實(shí)筒頂?shù)脑嚇痈叨葢?yīng)小于6mm。6、取下導(dǎo)筒,用刀修平超出擊實(shí)筒頂部和底部的試樣,擦凈擊實(shí)筒外壁,稱擊實(shí)筒與試樣的總質(zhì)量,準(zhǔn)確至1g,并計(jì)算試樣的濕密度。7、用推土器將試樣從擊實(shí)筒中推出,從試樣中心處?。蝗煞菀欢客亮希ㄝp型擊實(shí)試驗(yàn)15~30g,重型擊實(shí)試驗(yàn)50~100g)測(cè)定土的含水率,兩份土樣的含水率的差值應(yīng)不大于1%。第8頁(yè)/共103頁(yè)五、成果整理1、按式(6-2)計(jì)算干密度:式中,為干密度(g/cm3),準(zhǔn)確至0.01g/cm3;為密度(g/cm3);為含水率,小數(shù)計(jì)。2、按式(6-3)計(jì)算飽和含水率:式中:為飽和含水率(%);為比重。3、以干密度為縱坐標(biāo),含水率為橫坐標(biāo),繪制干密度與含水率的關(guān)系曲線,干密度與含水率的關(guān)系曲線上的峰點(diǎn)的坐標(biāo)分別為土的最大干密度與最優(yōu)含水率,如連不成完整的曲線時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)點(diǎn)試驗(yàn)(圖6-2)。4、輕型擊實(shí)試驗(yàn)中,當(dāng)試樣中粒徑大于5mm的土質(zhì)量小于或等于試樣總質(zhì)量的30%時(shí),應(yīng)對(duì)最大干密度和最優(yōu)含水率進(jìn)行校正。(1)按下式(6-4)計(jì)算校正后的最大干密度:式中,為校正后試樣的最大干密度(g/cm3);為粒徑大于5mm土粒的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(%);為粒徑大于5mm土粒的飽和面干比重。(2)按式(6-5)計(jì)算校正后的最優(yōu)含水率:式中,為校正后試樣的最優(yōu)含水率(%);為擊實(shí)試樣的最優(yōu)含水率(%);
—粒徑大于5mm土粒的吸著含水率(%)。第9頁(yè)/共103頁(yè)六、注意事項(xiàng)1、試驗(yàn)用土:一般采用風(fēng)干土做試驗(yàn),也有采用烘干土做試驗(yàn)的。2、加水及濕潤(rùn):加水方法有兩種,即體積控制法和稱重控制法,其中以稱重法效果為好。灑水時(shí)應(yīng)均勻,浸潤(rùn)時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。第10頁(yè)/共103頁(yè)*d土的抗剪強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度指標(biāo)c、φ值,是土體的重要力學(xué)性質(zhì)指標(biāo),正確地測(cè)定和選擇土的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)是土工計(jì)算中十分重要的問(wèn)題,室內(nèi)試驗(yàn)常用的方法有直接剪切試驗(yàn)。第11頁(yè)/共103頁(yè)直接剪切試驗(yàn)試驗(yàn)儀器與基本原理直剪試驗(yàn)所使用的儀器稱為直剪儀,按加荷方式的不同,直剪儀可分為應(yīng)變控制式和應(yīng)力控制式兩種,前者是以等速水平推動(dòng)試樣產(chǎn)生位移并測(cè)定相應(yīng)的剪應(yīng)力;后者則是對(duì)試樣分級(jí)施加水平剪應(yīng)力,同時(shí)測(cè)定相應(yīng)的位移。目前常用的是應(yīng)變控制式直剪儀(示意圖)。試驗(yàn)時(shí),垂直壓力由杠桿系統(tǒng)通過(guò)加壓活塞和透水石傳給土樣,水平剪應(yīng)力則由輪軸推動(dòng)活動(dòng)的下盒施加給土樣。土體的抗剪強(qiáng)度可由量力環(huán)測(cè)定,剪切變形由百分表測(cè)定。在施加每一級(jí)法向應(yīng)力后,勻速增加剪切面上的剪應(yīng)力,直至試件剪切破壞第12頁(yè)/共103頁(yè)直剪儀器直剪儀第13頁(yè)/共103頁(yè)示意圖第14頁(yè)/共103頁(yè)二)試驗(yàn)方法分類(lèi)為了在直剪試驗(yàn)中能盡量考慮實(shí)際工程中存在的不同固結(jié)排水條件,通常采用不同加荷速率的試驗(yàn)方法來(lái)近似模擬土體在受剪時(shí)的不同排水條件,由此產(chǎn)生了三種不同的直剪試驗(yàn)方法,即快剪、固結(jié)快剪和慢剪。(1)快剪??旒粼囼?yàn)是在土樣上下兩面均貼以臘紙,在加法向壓力后即施加水平剪力,使土樣在3~5分鐘內(nèi)剪壞,由于剪切速率較快,得到的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)用cq、φq表示。(2)固結(jié)快剪。固結(jié)快剪是在法向壓力作用下使土樣完全固結(jié)。然后很快施加水平剪力,使土樣在剪切過(guò)程中來(lái)不及排水,得到的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)用ccq、φcq表示。(3)慢剪。慢剪試樣是先讓土樣在豎向壓力下充分固結(jié),然后再慢慢施加水平剪力,直至土樣發(fā)生剪切破壞。使試樣在受剪過(guò)程中一直充分排水和產(chǎn)生體積變形,得到的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)用cs、φs表示。第15頁(yè)/共103頁(yè)(三)試驗(yàn)優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍直接剪切試驗(yàn)是測(cè)定土的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)常用的一種試驗(yàn)方法。它的優(yōu)點(diǎn)是具有儀器設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便等。它的缺點(diǎn)主要包括:l)剪切面限定在上下盒之間的平面,而不是沿土樣最薄弱的面剪切破壞;2)剪切面上剪應(yīng)力分布不均勻;3)在剪切過(guò)程中,土樣剪切面逐漸縮小,而在計(jì)算抗剪強(qiáng)度時(shí)仍按土樣的原截面積計(jì)算;4)試驗(yàn)時(shí)不能?chē)?yán)格控制排水條件,并且不能量測(cè)孔隙水壓力。直剪試驗(yàn)適用于二、三級(jí)建筑的可塑狀態(tài)粘性土與飽和度不大于0.5的粉土第16頁(yè)/共103頁(yè)*e土的含水量試驗(yàn)烘干法土的含水量是在105~110℃下烘至恒量時(shí)所失去的水分質(zhì)量和達(dá)恒量后干土質(zhì)量的比值,以百分?jǐn)?shù)表示,本法是測(cè)定含水量的標(biāo)準(zhǔn)方法,適用于粘質(zhì)土、粉質(zhì)土、砂類(lèi)土和有機(jī)質(zhì)土類(lèi)。
第17頁(yè)/共103頁(yè)2儀器設(shè)備
烘箱:可采用電熱烘箱或溫度能保持105~110℃的其它能源烘箱,也可用紅外線烘箱天平、干燥器、稱量盒第18頁(yè)/共103頁(yè)3試驗(yàn)步聚
3.1
取具有代表性試樣,細(xì)粒上15~30g,砂類(lèi)上、有機(jī)質(zhì)土為50g,放入稱量盒內(nèi),立即蓋好盒蓋,稱質(zhì)量。稱量時(shí),可在天平一端放上與該稱量盒等質(zhì)量的法碼,移動(dòng)天平游碼,平衡后稱量結(jié)果即為濕土質(zhì)量。
3.2
揭開(kāi)盒蓋,將試樣和盒放入烘箱內(nèi),在溫度105~110℃恒溫下烘干。烘干時(shí)間對(duì)細(xì)粒上不少于8h,對(duì)砂類(lèi)上不得少于6h。對(duì)含有機(jī)質(zhì)超過(guò)5%的土,應(yīng)將溫度控制在65~70℃的恒溫下烘干。
第19頁(yè)/共103頁(yè)第二章粗細(xì)集料的試驗(yàn)必試項(xiàng)目及檢測(cè)方法篩分試驗(yàn)表干密度和飽和面干密度吸水率及表面含水率針片狀含量第20頁(yè)/共103頁(yè)*
a粗集料及集料混合料篩分析試驗(yàn)試驗(yàn)篩在粗集料以及集料混合料篩分中的應(yīng)用,粗集料如碎石、礫石、礦渣等顆粒的組成對(duì)水泥混凝土性能的影響是非常大的,所以對(duì)以粗集料在水泥混凝土中成分的測(cè)定試驗(yàn)是也是化學(xué)專業(yè)中一個(gè)非常重要的試驗(yàn)。以下就來(lái)看這個(gè)試驗(yàn)來(lái)了解以下粗料篩分振動(dòng)篩-實(shí)驗(yàn)篩專用振動(dòng)篩在此種的應(yīng)用吧:第21頁(yè)/共103頁(yè)一、目的與適用范圍1、測(cè)定粗集料(碎石、礫石、礦渣等)的顆粒組成對(duì)水泥混凝土用粗集料可采用干篩法篩分,對(duì)瀝青混合料及基層用粗集料必須采用水洗法試驗(yàn)。2、本方法也適用于同時(shí)含有粗集料、細(xì)集料、礦粉的集料混合料篩分試驗(yàn),如未篩碎石、級(jí)配碎石、天然砂礫、級(jí)配砂礫、無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層材料、瀝青拌和樓的冷料混合料、熱料倉(cāng)材料、瀝青混合料經(jīng)溶劑抽提后的礦料等。第22頁(yè)/共103頁(yè)二、儀具與材料1、試驗(yàn)篩:根據(jù)需要選用規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)篩。2、搖篩機(jī)。
3、天平或臺(tái)秤:感量不大于試樣質(zhì)量的0.1%。4、其它:盤(pán)子、鏟子、毛刷等。第23頁(yè)/共103頁(yè)三、試驗(yàn)準(zhǔn)備按規(guī)定將來(lái)料用分料器或四分法縮分至下表1要求的試樣所需量,風(fēng)干后備用。根據(jù)需要可按要求的集料最大粒徑的篩孔尺寸過(guò)篩,除去超粒徑部分顆粒后,再進(jìn)行篩分。第24頁(yè)/共103頁(yè)四、水泥混凝土用粗集料干篩法試驗(yàn)步驟1、取試樣一份置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量(m0),準(zhǔn)確至0.1%。
2、用搪瓷盤(pán)作篩分容器,按篩孔大小排列順序逐個(gè)將集料過(guò)篩。人工篩分時(shí),需使集料在篩面上同時(shí)有水平方向及上下方向的不停頓的運(yùn)動(dòng),使小于篩孔的集料通過(guò)篩孔,直至1min內(nèi)通過(guò)篩孔的質(zhì)量小于篩上殘余量的0.1%為止;當(dāng)采用搖篩機(jī)篩分時(shí),應(yīng)在搖篩機(jī)篩分后再逐個(gè)由人工補(bǔ)篩。將篩出通過(guò)的顆粒并人下一號(hào)篩,和下一號(hào)篩中的試樣一起過(guò)篩,順序進(jìn)行,直至各號(hào)篩全部篩完為止。應(yīng)確認(rèn)1min內(nèi)通過(guò)篩孔的質(zhì)量確實(shí)小于篩上殘余量的0.1%。注:由于0.075㎜篩干篩幾乎小能把沾在粗集料表面的小于0.075㎜部分的石粉篩過(guò)去,而且對(duì)水泥混凝土用粗集料而言,0.075㎜通過(guò)率的意義不大,所以也可以不篩,且把通過(guò)0.15㎜篩的篩下部分全部作為0.075㎜的分計(jì)篩余,將粗集料的O.075㎜通過(guò)率假設(shè)為0。3、如果某個(gè)篩上的集料過(guò)多,影響篩分作業(yè)時(shí),可以分兩次篩分,當(dāng)篩余顆粒的粒徑大于19㎜時(shí),篩分過(guò)程中允許用手指輕輕撥動(dòng)顆粒,但不得逐顆篩過(guò)篩孔。4、稱取每個(gè)篩上的篩余量,準(zhǔn)確至總質(zhì)量的0.1%。各篩分計(jì)篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的干燥總質(zhì)量m0相比,相差不得超過(guò)m0的0.5%。第25頁(yè)/共103頁(yè)五、瀝青混合料及基層用粗集料水洗法試驗(yàn)步驟1、取一份試樣,將試樣置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量(m3),準(zhǔn)確至0.1%。2、將試樣置一潔凈容器中,加入足夠數(shù)量的潔凈水,將集料全部淹沒(méi),但不得使用任何洗滌劑、分散劑或表面活性劑。3、用攪棒充分?jǐn)噭?dòng)集料,使集料表面洗滌干凈,使細(xì)粉懸浮在水中,但不得破碎集料或有集料從水中濺出。
4、根據(jù)集料粒徑大小選擇組成一組套篩,其底部為0.075㎜標(biāo)準(zhǔn)篩,上部為2.36㎜或4.75㎜篩。仔細(xì)將容器中混有細(xì)粉的懸浮液倒出,經(jīng)過(guò)套篩流入另一容器中,盡量不將粗集料倒出,以免損壞標(biāo)準(zhǔn)篩篩面。注:無(wú)需將容器中的全部集料都倒出,只倒出懸浮液。且不可直接倒至0.075㎜篩上,以免集料掉出損壞篩面。5、重復(fù)以上2~4步驟,直至倒出的水潔凈為止,必要時(shí)可采用水流緩慢沖洗。
6、將套篩每個(gè)篩子上的集料及容器中的集料全部回收在一個(gè)搪瓷盤(pán)中,容器上不得有沾附的集料顆粒。7、在確保細(xì)粉不散失的前提下,小心泌去搪瓷盤(pán)中的積水,將搪瓷盤(pán)連同集料一起置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量(m4),準(zhǔn)確至0.1%。以m3與m4之差作為0.075㎜的篩下部分。8、將回收的干燥集料按干篩方法篩分出0.075㎜篩以上各篩的篩余量,此時(shí)0.075㎜篩下部分應(yīng)為0,如果尚能篩出,則應(yīng)將其并入水洗得到的0.075㎜的篩下部分,且表示水洗得不干凈。第26頁(yè)/共103頁(yè)六、計(jì)算(1)計(jì)算各篩分計(jì)篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的干燥總質(zhì)量m0之差,作為篩分時(shí)的損耗,并計(jì)算損耗率,記入表2之第(1)欄,若損耗率大于0.3%,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。m5=m0-(∑mi+m底)(1)式中:m5——由于篩分造成的損耗(g);m0——用于干篩的干燥集料總質(zhì)量(g);mi——各號(hào)篩上的分計(jì)篩余(g);i——依次為0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒徑的排序;m底——篩底(0.075㎜以下部分)集料總質(zhì)量(g)。
(2)干篩分計(jì)篩余百分率干篩后各號(hào)篩上的分計(jì)篩余百分率按式2計(jì)算,記入表2之第(2)欄,精確至0.1%。(2)式中:——各號(hào)篩上的分計(jì)篩余百分率(%);m5——由于篩分造成的損耗(g);m0——用于干篩的干燥集料總質(zhì)量(g);mi——各號(hào)篩上的分計(jì)篩余(g);i——依次為0.075㎜、0.15㎜……至集料最大粒徑的排序。
(3)干篩累計(jì)篩余百分率各號(hào)篩的累計(jì)篩余百分率為該號(hào)篩以上各號(hào)篩的分計(jì)篩余百分率之和,記入表2之第(3)欄,精確至0.1%。
(4)干篩各號(hào)篩的質(zhì)量通過(guò)百分率各號(hào)篩的質(zhì)量通過(guò)百分率Pi等于100減去該號(hào)篩累計(jì)篩余百分率,記入表2之第(4)欄,精確至0.1%。(5)由篩底存量除以扣除損耗后的干燥集料總質(zhì)量計(jì)算0.075㎜篩的通過(guò)率。(6)試驗(yàn)結(jié)果以兩次試驗(yàn)的平均值表示,記入表2第(5)欄,精確至0.1%。當(dāng)兩次試驗(yàn)結(jié)果P0.075的差值超過(guò)1%時(shí),試驗(yàn)應(yīng)重新進(jìn)行。
第27頁(yè)/共103頁(yè)*
b粗集料含水率試驗(yàn)
一、
目的與適用范圍:測(cè)定碎石或礫石的含水率。二、
儀器:烘箱、天平。三、
主要試驗(yàn)步驟:1、將試樣置于干凈的容器重,稱量試樣和容器的總質(zhì)量(m1),并在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重。
2、
取出試樣,冷卻后稱取試樣與容器的總質(zhì)量(m2)
四、
計(jì)算公式
含水率按下式計(jì)算,準(zhǔn)確至0.1%。
ω=(m1-m2)×100/(m2-m3)
式中:ω——粗集料的含水率,%;
m1——烘干前試樣與容器的總質(zhì)量,g;
m2——烘干后試樣與容器的總質(zhì)量,g;
m3——容器質(zhì)量,g。第28頁(yè)/共103頁(yè)*c粗集料堆積密度及空隙率試驗(yàn)方法
目的是測(cè)定粗集料的堆積密度,包括自然堆積狀態(tài)、振實(shí)狀態(tài)、搗實(shí)狀態(tài)下的堆積密度,以及堆積狀態(tài)下的間隙率第29頁(yè)/共103頁(yè)儀具與材料
(1)天平或臺(tái)稱:感量不大于稱量的0.1%。(2)容量筒:適用于粗集料堆積密度測(cè)定的容量筒應(yīng)符號(hào)表T0309-1的要求。(3)平頭鐵鍬
(4)烘箱:能控溫105℃5℃。(5)振動(dòng)臺(tái):頻率為3000次/min200次/min,負(fù)荷下的振幅為0.35mm,空載時(shí)的振幅為0.5mm。
(6)搗棒:直徑16mm,長(zhǎng)600mm、一端為圓頭的鋼棒。
第30頁(yè)/共103頁(yè)3
試驗(yàn)準(zhǔn)備按T0301的方法取樣、縮分,質(zhì)量應(yīng)滿足試驗(yàn)要求,在105℃±5℃的烘箱中烘干,也可以攤在清潔的地面上風(fēng)干,拌勻后分成兩份備用第31頁(yè)/共103頁(yè)4
試驗(yàn)步驟4.1
自然堆積密度
取試樣1份,置于平整干凈的水泥地(或鐵板)上,用平頭鐵鍬鏟起試樣,使石子自由落人容量筒內(nèi)。此時(shí),從鐵鍬的齊口至容量筒上口的距離應(yīng)保持為50mm左右,裝滿容量筒并除去凸出筒口表面的顆粒,并以合適的顆粒填人凹陷空隙,使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等,稱取試樣和容量筒總質(zhì)量4.2
振實(shí)密度
按堆積密度試驗(yàn)步驟,將裝滿試樣的容量筒放在振動(dòng)臺(tái)上,振動(dòng)3min,或者將試樣分三層裝入容量筒:裝完一層后,在筒底墊放一根直徑為25mm的圓鋼筋,將筒按住,左右交替顛擊地面各25下;然后裝入第二層,用同樣的方法顛實(shí)(但筒底所墊鋼筋的方向應(yīng)與第一層放置方向垂直);然后再裝入第三層,如法顛實(shí)。待三層試樣裝填完畢后,加料填到試樣超出容量筒口,用鋼筋沿筒口邊緣滾轉(zhuǎn),刮下高出筒口的顆粒,用合適的顆粒填平凹處,使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等,稱取試樣和容量筒總質(zhì)量(m2)。
4.3
搗實(shí)密度
根據(jù)瀝青混合料的類(lèi)型和公稱最大粒徑,確定起骨架作用的關(guān)鍵性篩孔(通常為4.75mm~2.36mm等)。將礦料混合料中此篩孔以上顆粒篩出,作為試樣裝入符合要求規(guī)格的容器中達(dá)1/3的高度,由邊至中用搗棒均勻搗實(shí)25次。再向容器中裝入1/3高度的試樣,用搗棒均勻地?fù)v實(shí)25次,搗實(shí)深度約至下層的表面。然后重復(fù)上一步驟,加最后一層,搗實(shí)25次,使集料與容器口齊平。用合適的集料填充表面的大空隙,用直尺大體刮平,目測(cè)估計(jì)表面凸起部分與凹陷部分的容積大致相等,稱取容量筒與試樣的總質(zhì)量(m2)。4.4容量筒容積的標(biāo)定
用水裝滿容量筒,測(cè)量水溫,擦干筒外壁的水分,稱取容量筒與水的總質(zhì)量(mw),并按水的密度對(duì)容量筒的容積作校正。第32頁(yè)/共103頁(yè)5
計(jì)算V=(mw-m1)/ρT
(T0309-1)
式中:V—容量筒的容積(L)
m1—容量筒的質(zhì)量(kg);mw—容量筒與水的總質(zhì)量(kg);
ρT—試驗(yàn)溫度T時(shí)水的密度(g/cm3),按附錄B表B-1選用。
5.2
堆積密度(包括自然堆積狀態(tài)、振實(shí)狀態(tài)、搗實(shí)狀態(tài)下的堆積密度)按式(T0309-2)計(jì)算至小數(shù)點(diǎn)后2位。
Ρ=(m2-m1)/V
(T0309-2)
式中:ρ—與各種狀態(tài)相對(duì)應(yīng)的堆積密度(t/m3);
m1—容量筒的質(zhì)量(kg);
m2—容量筒與試樣的總質(zhì)量(kg);
V—容量筒的容積(L)。
第33頁(yè)/共103頁(yè)計(jì)算
V—容量筒的容積(L)。
5.3水泥混凝土用粗集料振實(shí)狀態(tài)下的空隙率按式(T0309-3)計(jì)算
Vc=(1-ρ/ρa(bǔ))×100
(T0309-3)
式中:Vc—水泥混凝土用粗集料的空隙率(%);
ρa(bǔ)—粗集料的表觀密度(t/m3);
ρ—按振實(shí)法測(cè)定的粗集料的堆積密度(t/m3)。
5.4瀝青混合料用粗集料骨架搗實(shí)狀態(tài)下的間隙率按式(T0309-4)計(jì)算。
VCADRC
=(1-ρ/ρb)×100
(T0309-4)
式中:VCADRC
—搗實(shí)狀態(tài)下粗集料骨架間隙率(%);
ρb—粗集料的毛體積密度(t/m3);
ρ—按搗實(shí)法測(cè)定的粗集料的自然堆積密度(t/m3第34頁(yè)/共103頁(yè)6
報(bào)告
以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的平均值做為測(cè)定值。第35頁(yè)/共103頁(yè)*
d粗集料針片狀顆粒含量試驗(yàn)游標(biāo)尺法第36頁(yè)/共103頁(yè)1目的與適用范圍
1.1本方法適用于測(cè)定粗集料的針狀及片狀顆粒含量,以百分率計(jì)。1.2本方法測(cè)定的針片狀顆粒,是指用游標(biāo)卡尺測(cè)定的粗集料顆粒的最大長(zhǎng)度(或?qū)挾?方向與最小厚度(或直徑)方向的尺寸之比大于3倍的顆粒。有特殊要求采用其它比例時(shí),應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。1.3本方法測(cè)定的粗集料中針片狀顆粒的含量,可用于評(píng)價(jià)集料的形狀和抗壓碎能力,以評(píng)定石料生產(chǎn)廠的生產(chǎn)水平及該材料在工程中的適用性。
第37頁(yè)/共103頁(yè)2儀具與材料(1)標(biāo)準(zhǔn)篩:方孔篩4.75mm(2)游標(biāo)卡尺:精密度為0.1mm(3)天平:感量不大于1g。第38頁(yè)/共103頁(yè)3試驗(yàn)步驟3.1按本規(guī)程T0301方法,采集粗集料試樣。3.2按分料器法或四分法選取1kg左右的試樣。對(duì)每一種規(guī)格的粗集料,應(yīng)按照不同的公稱粒徑,分別取樣檢驗(yàn)。
3.3用4.75mm標(biāo)準(zhǔn)篩將試樣過(guò)篩,取篩上部分供試驗(yàn)用,稱取試樣的總質(zhì)量mo,準(zhǔn)確至1g,試樣數(shù)量應(yīng)不少于800g,并不少于100顆。注:對(duì)2.36m~4.75m級(jí)粗集料,由于卡尺量取有困難,故一般不作測(cè)定。3.4將試樣平攤于桌面上,首先用目測(cè)挑出接近立方體的顆粒,剩下可能屬于針狀(細(xì)長(zhǎng))和片狀(扁平)的顆粒。3.5按圖所示的方法將欲測(cè)量的顆粒放在桌面上成一穩(wěn)定的狀態(tài),圖中顆粒平面方向的最大長(zhǎng)度為L(zhǎng),側(cè)面厚度的最大尺寸為t,顆粒最大寬度為w,即 (t<w<L),用卡尺逐顆測(cè)量石料的L及t,將L/t≥3的顆粒(即最大長(zhǎng)度方向與最大厚度方向的尺寸之比大于3的顆粒)分別挑出作為針片狀顆粒。稱取針片狀顆粒的質(zhì)量m1,準(zhǔn)確至1g。 第39頁(yè)/共103頁(yè)4計(jì)算按公式('IO312-1)計(jì)算針片狀顆粒含量。Oe=ml/mo×100式中:Oe--針片狀顆粒含量(%);mo一一試驗(yàn)用的集料總質(zhì)量(g)ml一一針片狀顆粒的質(zhì)量(g)。第40頁(yè)/共103頁(yè)5報(bào)告5.1試驗(yàn)要平行測(cè)定兩次,計(jì)算兩次結(jié)果的平均值。如兩次結(jié)果之差小于平均值的20%,取平均值為試驗(yàn)值;如大于或等于20%,應(yīng)追加測(cè)定一次,取三次結(jié)果的平均值為測(cè)定值。?5.2試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)報(bào)告集料的種類(lèi)、產(chǎn)地、巖石名稱、用途第41頁(yè)/共103頁(yè)*
e粗集料壓碎值試驗(yàn)粗集料壓碎值試驗(yàn)儀第42頁(yè)/共103頁(yè)試驗(yàn)?zāi)康募笆褂梅秶蠅核橹涤门c衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力,它是衡量石料力學(xué)性質(zhì)的指標(biāo)之一,用以評(píng)價(jià)其在工程中的適用性。第43頁(yè)/共103頁(yè)儀器設(shè)備石料壓碎值試驗(yàn)儀:由內(nèi)徑150MM、倆端開(kāi)口的剛制圓形試筒、壓柱和底版組成。試筒內(nèi)壁、壓柱的地面及底版的上表面等與石料接觸的表面都應(yīng)進(jìn)行熱處理,使表面硬化,達(dá)到維氏硬度65,并保持光滑狀態(tài)。金屬棒:直徑10MM,長(zhǎng)45MM-60MM,一端加工成半球形。天平:稱量2-3KG,感重不大于1G。方孔篩:篩孔尺寸13.2MM、9.5MM、2.36MM篩各一個(gè)。壓力機(jī):500KN,應(yīng)能在10分鐘內(nèi)達(dá)到400KN。金屬筒:圓柱形,內(nèi)徑為112.0MM,高179.4MM,容積1767CM3。第44頁(yè)/共103頁(yè)試樣準(zhǔn)備用13.2MM和9.5MM標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩,取9.5-13.2MM的試樣3組各3KG,供試驗(yàn)用。試樣宜采用風(fēng)干石料。如需加熱烘干時(shí),烘箱溫度不應(yīng)超過(guò)100℃,烘干的時(shí)間不超過(guò)4小時(shí),試驗(yàn)前,史料應(yīng)冷卻至室溫。每次試驗(yàn)的石料數(shù)量,應(yīng)滿足按下述方法夯擊后石料在試筒內(nèi)的深度為10CM。在金屬筒中確定石料的方法:將石料分三層倒入試筒中,每層數(shù)量大致相同;每層都用金屬棒的半球面從石料表面上約50MM的高度出自由下落,均勻夯擊25次;最后用金屬棒作為直刮刀將表面刮平;稱量量筒中試樣的質(zhì)量M0。以相同質(zhì)量的試樣進(jìn)行壓碎值的平行試驗(yàn)。第45頁(yè)/共103頁(yè)試驗(yàn)步驟將試樣安放在底版上。將上面所得試樣分三次(每次數(shù)量大體相同)倒入試筒中,每次均將式樣表面整平,并用金屬棒按上述步驟夯擊25次,最上層表面應(yīng)仔細(xì)整平。壓柱放入試筒內(nèi),注意使壓柱擺平,切勿楔擠試筒壁。開(kāi)動(dòng)壓力機(jī),均勻的施壓,在10分鐘左右的時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載400KN,穩(wěn)壓5S。然后卸荷。將試摸從壓力機(jī)上取下,乘取試樣。用2.36MM篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣,可分幾次篩分,均需篩到在1分鐘內(nèi)沒(méi)有明顯篩出物為止。稱取通過(guò)2.36MM篩孔的全部細(xì)集料質(zhì)量M1。第46頁(yè)/共103頁(yè)試樣結(jié)果計(jì)算整理石料的壓碎值Qa,準(zhǔn)確到0.1%。
Qa=M1/M0*100式子中Qa—石料的壓碎值(%)
M0——試驗(yàn)前試樣的質(zhì)量(g)
M1—試驗(yàn)后通過(guò)2.36MM篩孔的細(xì)料質(zhì)量以倆次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測(cè)定值。第47頁(yè)/共103頁(yè)第三章水泥的必試項(xiàng)目及檢測(cè)方法a水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80μm篩篩析法)b水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法)c水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)d安定性試驗(yàn)e水泥膠砂抗折、抗壓強(qiáng)度第48頁(yè)/共103頁(yè)*
a水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80μm篩篩析法)
本標(biāo)準(zhǔn)是采用80μm篩對(duì)水泥試樣進(jìn)行篩析試驗(yàn),用篩網(wǎng)上所得篩余物的質(zhì)量占試樣原始質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示水泥樣品的細(xì)度。第49頁(yè)/共103頁(yè)儀器
1.1試驗(yàn)篩1.2負(fù)壓篩析儀1.3水篩架1.4天平第50頁(yè)/共103頁(yè)2樣品處理水泥樣品應(yīng)充分拌勻,通過(guò)0.9㎜方孔篩,記錄方孔篩余物情況,要防止過(guò)篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。第51頁(yè)/共103頁(yè)3操作程序3.1負(fù)壓篩法3.1.1篩析試驗(yàn)前,應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢驗(yàn)控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000Pa范圍內(nèi)。3.1.2稱取試樣25g,置于潔凈的負(fù)壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。篩畢,用天平稱量篩余物。3.1.3當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí),應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥,使負(fù)壓恢復(fù)正常。第52頁(yè)/共103頁(yè)4試驗(yàn)結(jié)果4.1水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算式中;F——水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù),%;RS—水泥篩余物的質(zhì)量,g;W—水泥試樣的質(zhì)量,g。結(jié)果計(jì)算至0.1%。4.2篩余結(jié)果的修正為使試驗(yàn)結(jié)果可比,應(yīng)采用試驗(yàn)篩修正系數(shù)方法修正7.1條的計(jì)算結(jié)果。修正系數(shù)的測(cè)定,按附錄B(補(bǔ)充件)進(jìn)行。4.3負(fù)壓篩法與水篩法或手工干篩法測(cè)定的結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),以負(fù)壓篩法為準(zhǔn)。第53頁(yè)/共103頁(yè)*b水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法)
水泥比表面積是指單位質(zhì)量的水泥粉末所具有的總表面積,以m[2]/kg來(lái)表示。1.2本方法主要根據(jù)一定量的空氣通過(guò)具有一定空隙率和固定厚度的水泥層時(shí),所受阻力不同而引起流速的變化來(lái)測(cè)定水泥的比表面積。在一定空隙率的水泥層中,孔隙的大小和數(shù)量是顆粒尺寸的函數(shù),同時(shí)也決定了通過(guò)料層的氣流速度。第54頁(yè)/共103頁(yè)2儀器2.1Blaine透氣儀2.2透氣圓筒2.3穿孔板2.4搗器2.5壓力計(jì)2.6抽氣裝置2.7濾紙2.8分析天平2.9計(jì)時(shí)秒表2.10烘干箱第55頁(yè)/共103頁(yè)5.1試樣準(zhǔn)備5.1.1將110±5℃下烘干并在干燥器中冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣,倒入100ml的密閉瓶?jī)?nèi),用力搖動(dòng)2min,將結(jié)塊成團(tuán)的試樣振碎,使試樣松散。靜置2min后,打開(kāi)瓶蓋,輕輕攪拌,使在松散過(guò)程中落到表面的細(xì)粉,分布到整個(gè)試樣中。5.1.2水泥試樣,應(yīng)先通過(guò)0.9mm方孔篩,再在110±5℃下烘干,并在干燥器中冷卻至室溫。第56頁(yè)/共103頁(yè)確定試樣量校正試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)試樣量和被測(cè)定水泥的質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到在制備的試料層中空隙率為0.500±0.005,計(jì)算式為:W=ρV-(1-ε)…(2)式中:W──需要的試樣量,g;ρ──試樣密度,g/cm[3];V──按第4.2條測(cè)定的試料層體積,cm[3];ε──試料層空隙率[注]。第57頁(yè)/共103頁(yè)透氣試驗(yàn)1把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上,要保證不臻漏氣[注],并不振動(dòng)所制備的試料層。注:為避免漏氣,可先在圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂,然后把它插入壓力計(jì)頂端錐形磨口處,旋轉(zhuǎn)二周。2打開(kāi)微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣,直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的凹月面下降到第一個(gè)刻線時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí),當(dāng)液體的凹月面下降到第二條刻線時(shí)停止計(jì)時(shí),記錄液面從第一條刻度線到第二條刻度線所需的時(shí)間。以秒記錄,并記下試驗(yàn)時(shí)的溫度(℃)。第58頁(yè)/共103頁(yè)*c水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)
第59頁(yè)/共103頁(yè)實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求
通過(guò)試驗(yàn)獲得水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,為進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)作好準(zhǔn)備;水泥凝結(jié)時(shí)間的控制是為便于工程施工的順利進(jìn)行;水泥的細(xì)度影響水泥的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度和水化熱,是水泥質(zhì)量的主要控制指標(biāo);水泥膠砂強(qiáng)度的試驗(yàn)是為了確定水泥的強(qiáng)度等級(jí)或判定給定的水泥強(qiáng)度是否滿足規(guī)定的等級(jí)要求。
第60頁(yè)/共103頁(yè)實(shí)驗(yàn)儀器
標(biāo)準(zhǔn)稠度儀(活動(dòng)部分的總重量為)、試錐和錐模、水泥凈漿攪拌機(jī)等。第61頁(yè)/共103頁(yè)實(shí)驗(yàn)步驟(一)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(固定用水量方法)第62頁(yè)/共103頁(yè)1、稱取干凈水142.5mL(g),水泥500g;第63頁(yè)/共103頁(yè)2、用濕抹布擦抹攪拌鍋及葉片;第64頁(yè)/共103頁(yè)3、將水加入攪拌鍋中,再將水泥加入攪拌鍋中;第65頁(yè)/共103頁(yè)4、按試驗(yàn)機(jī)操作要求攪拌,慢速攪拌120s,停拌15s,接著快速攪拌120s。第66頁(yè)/共103頁(yè)5、拌和完畢,將凈漿裝入錐模,用小刀插搗并輕輕振動(dòng)數(shù)次,刮去多余凈漿,抹平后迅速將其放到固定位置,將試錐錐尖恰好降至凈漿表面,時(shí)調(diào)整指針至標(biāo)尺零點(diǎn),突然放松,試錐自由沉入凈漿,試錐停止下沉或釋放試錐30s時(shí),記錄試錐下沉深度S。第67頁(yè)/共103頁(yè)數(shù)據(jù)處理1、調(diào)整用水量方法結(jié)果的確定調(diào)整用水量至試錐下沉深度S為28±2mm,此時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿,拌和用水量即為水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。按下式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P(%),精確至0.1%。
2、固定用水量方法結(jié)果的確定按下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P(%),精確至0.1%。P=33.4-0.185S
第68頁(yè)/共103頁(yè)*d水泥凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)土木工程試驗(yàn)第69頁(yè)/共103頁(yè)實(shí)驗(yàn)儀器
凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀、試針和試模、凈漿攪拌機(jī)等。第70頁(yè)/共103頁(yè)(二)水泥凝結(jié)時(shí)間
、按照標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量拌制水泥凈漿,裝入圓模,振動(dòng)數(shù)次后刮平,放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間第71頁(yè)/共103頁(yè)數(shù)據(jù)處理
初凝時(shí)間:自水泥全部加入水中時(shí)起,至初凝試針沉入凈漿中距離底板4mm±1mm時(shí)所需的時(shí)間。終凝時(shí)間:自水泥全部加入水中時(shí)起,至終凝試針沉入凈漿中0.5mm,且不留環(huán)型痕跡時(shí)所需的時(shí)間。
第72頁(yè)/共103頁(yè)
*d安定性試驗(yàn)
第73頁(yè)/共103頁(yè)實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求
通過(guò)試驗(yàn)獲得水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,為進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)作好準(zhǔn)備;水泥凝結(jié)時(shí)間的控制是為便于工程施工的順利進(jìn)行;水泥的細(xì)度影響水泥的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度和水化熱,是水泥質(zhì)量的主要控制指標(biāo);水泥膠砂強(qiáng)度的試驗(yàn)是為了確定水泥的強(qiáng)度等級(jí)或判定給定的水泥強(qiáng)度是否滿足規(guī)定的等級(jí)要求。
第74頁(yè)/共103頁(yè)實(shí)驗(yàn)儀器
沸煮箱、雷氏夾、水泥凈漿攪拌機(jī)、玻璃板等。
第75頁(yè)/共103頁(yè)實(shí)驗(yàn)操作1、按照標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量拌制水泥凈漿:(1)雷氏夾法制樣:將凈漿裝滿內(nèi)表涂油的、置于玻璃板上的雷氏夾,用小刀插搗數(shù)次,抹平后蓋上另一稍涂油的玻璃板,移至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24±2h;(2)試餅法制樣:取凈漿約150g,分成兩等份,制成球形,放在涂過(guò)油的玻璃板上,輕振玻璃板,并小刀抹制成直徑為70~80mm,中心厚約10mm的試餅,放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24±2h;2、脫去玻璃板,取下試件:(1)雷氏夾法:測(cè)量指針頭端間的距離(A),精確至0.5mm,將試件放入沸煮箱內(nèi);(2)試餅法:將試餅置于沸煮箱內(nèi)水中的篦板上。3、恒沸180min±5min,取出測(cè)量(檢查)雷氏夾針頭端間的距離(試餅)。
第76頁(yè)/共103頁(yè)數(shù)據(jù)處理
雷氏夾法:測(cè)量煮后指針頭端間的距離(C),精確至0.5mm。當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(C-A)的平均值不大于5.0mm時(shí),即安定性合格,反之不合格。兩個(gè)平行試件的(C-A)值相差不應(yīng)超過(guò)4mm,否則重做。試餅法目測(cè)試餅,若未發(fā)現(xiàn)裂縫,再用鋼直尺檢查也沒(méi)有彎曲時(shí),則水泥安定性合格,反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí),為安定性不合格。
第77頁(yè)/共103頁(yè)
*e水泥細(xì)度
第78頁(yè)/共103頁(yè)實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求
通過(guò)試驗(yàn)獲得水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,為進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)作好準(zhǔn)備;水泥凝結(jié)時(shí)間的控制是為便于工程施工的順利進(jìn)行;水泥的細(xì)度影響水泥的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度和水化熱,是水泥質(zhì)量的主要控制指標(biāo);水泥膠砂強(qiáng)度的試驗(yàn)是為了確定水泥的強(qiáng)度等級(jí)或判定給定的水泥強(qiáng)度是否滿足規(guī)定的等級(jí)要求。
第79頁(yè)/共103頁(yè)實(shí)驗(yàn)儀器
0.08mm方孔負(fù)壓篩、篩座、天平等。第80頁(yè)/共103頁(yè)實(shí)驗(yàn)操作
1、負(fù)壓篩法(1)把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000Pa;(2)稱取試樣25g,置于負(fù)壓篩中。篩析2min,篩畢后用天平稱量篩余物質(zhì)量(g)。2、水篩法(3)調(diào)整好水壓及水篩架位置,使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn),噴頭底面和篩網(wǎng)之間距離為35~75mm;(4)稱取水泥試樣50g,置于潔凈的水篩中,立即用潔凈水沖洗至大部分細(xì)粉通過(guò),再將篩子置于篩座上,用水壓為0.05±0.02MPa的噴頭連續(xù)沖洗3min(5)篩畢取下,將篩余物沖至一邊,用少量水把篩余物全部移至蒸發(fā)皿(或烘樣盤(pán))中,等水泥顆粒全部沉淀后將水傾出,置于105±5℃的烘箱中烘干,稱其篩余物質(zhì)量(g)3、手工干篩法稱取烘干試樣50g倒入篩內(nèi),一手執(zhí)篩往復(fù)搖動(dòng),另一手輕輕拍打,拍打速度約為120次/min,其間每40次向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)60,使試樣均勻分布在篩網(wǎng)上,直至每分鐘通過(guò)量不超過(guò)0.05g時(shí)為止,稱取篩余物質(zhì)量(g)。
第81頁(yè)/共103頁(yè)數(shù)據(jù)處理
1、按下式計(jì)算水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)F(%),精確至0.1%。式中:——水泥篩余物的質(zhì)量(g);W——水泥試樣的質(zhì)量(g)。2、負(fù)壓篩法與水篩法或手工篩法測(cè)定的結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),以負(fù)壓篩法為準(zhǔn)。
第82頁(yè)/共103頁(yè)*f水泥膠砂強(qiáng)度成型,抗折、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
第83頁(yè)/共103頁(yè)實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求
通過(guò)試驗(yàn)獲得水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,為進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)作好準(zhǔn)備;水泥凝結(jié)時(shí)間的控制是為便于工程施工的順利進(jìn)行;水泥的細(xì)度影響水泥的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度和水化熱,是水泥質(zhì)量的主要控制指標(biāo);水泥膠砂強(qiáng)度的試驗(yàn)是為了確定水泥的強(qiáng)度等級(jí)或判定給定的水泥強(qiáng)度是否滿足規(guī)定的等級(jí)要求。
第84頁(yè)/共103頁(yè)實(shí)驗(yàn)儀器
行星式水泥膠砂攪拌機(jī)、膠砂振實(shí)臺(tái)、模套、試模(三聯(lián)模,每聯(lián)尺寸為40mm×40mm×160mm)、抗折試驗(yàn)機(jī)、抗壓試驗(yàn)機(jī)、抗折與抗壓夾具、刮平直尺等。第85頁(yè)/共103頁(yè)實(shí)驗(yàn)儀器
第86頁(yè)/共103頁(yè)實(shí)驗(yàn)操作
水泥膠砂試件成型1、將試模內(nèi)壁均勻刷一層薄機(jī)油;2、稱量水泥450±2g,水225±1mL,將一袋標(biāo)準(zhǔn)砂1350±5g砂加入漏斗;3、把水加入鍋里,再加入水泥,把鍋固定后開(kāi)機(jī)按照設(shè)定時(shí)間和方式攪拌;(低速攪拌30s后,在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂加入,再高速攪拌30s。停拌90s,在第一個(gè)15s內(nèi)將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間。再高速攪拌60s。)第87頁(yè)/共103頁(yè)實(shí)驗(yàn)操作
4將試模固定在振實(shí)臺(tái)上,裝第一層(約試模一半高度)時(shí),用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平,振實(shí)60次。再裝第二層膠砂,用小播料器播平,再振實(shí)60次。5、取下試模,用一金屬直尺以近90°的角度以橫向鋸割動(dòng)作將超過(guò)試模部分的膠砂刮去,并用直尺以近乎水平的角度將試體表面抹平。第88頁(yè)/共103頁(yè)6、在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)(班級(jí)和組號(hào))和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位置。
7、試模水平放入養(yǎng)護(hù)室(箱),養(yǎng)護(hù)20~24h后,取出脫模。脫模后放入20±1℃水槽中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。
第89頁(yè)/共103頁(yè)水泥膠砂抗折、抗壓強(qiáng)度1、每齡期取3個(gè)試件,試驗(yàn)前需擦去試件表面水分和砂粒,清理夾具,以試件側(cè)面與圓柱接觸方向居中放于抗折夾具;2、根據(jù)強(qiáng)度調(diào)整橫梁起翹角度,開(kāi)機(jī)以50
N/s±10N/s速度加荷,直至試件折斷,記錄破壞荷載(N)。第90頁(yè)/共103頁(yè)水泥膠砂抗折、抗壓強(qiáng)度第91頁(yè)/共103頁(yè)3、取抗折試驗(yàn)后的6個(gè)斷塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn),測(cè)定時(shí)采用夾具,試體受壓面為40mm×40mm,試驗(yàn)前清除試體受壓面與加壓板間的砂?;螂s物,合理選用試驗(yàn)機(jī)量程;試驗(yàn)時(shí),以試體的側(cè)面為受壓面。
4、開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī),以2400
N/s±200N/s的速度均勻地加荷至破壞。記錄破壞荷載(N)。第92頁(yè)/共103頁(yè)數(shù)
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