沖床安全操作規(guī)程三篇

沖床安全操作規(guī)程三篇篇一：沖床安全操作規(guī)程1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。2、車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運作。5、先關(guān)閉電源，等沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時修磨刀口。6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進(jìn)行，第1頁共10頁在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。9、沖床開動后，由一人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴(yán)防事故。10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。11、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。12、沖制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。13、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。14、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。15、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整。16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。17、拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。18、愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。19、工作結(jié)束時，擦拭機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。第2頁共10頁二安全操作注意事項（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。（1）上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題，比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。（3）合模時應(yīng)停機(jī)飛輪停止運轉(zhuǎn)時進(jìn)行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。（4）物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。（二）工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動，并檢查下列情況。（1）必須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。（2）必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。（3）必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。（4）必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。（5）必須檢查推出器的運作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運。第3頁共10頁（四）安裝沖模須注意下列幾點：（1）上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。（2）上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。（3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。（4）不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。（5）裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行（6）100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：（1）禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。（2）禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運行不正常時進(jìn)行工作。（3）禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。（4）禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。（5）禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。（6）應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況，不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。（7）禁止工件兩片或多片重疊強(qiáng)行沖壓，每次只允許沖一件，以免造成設(shè)備、模具、損壞以及人身事故。（8）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。第4頁共10頁(9)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。(10)禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。(11)禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。(12)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。(13)兩人以上同時操作時，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。第5頁共10頁篇二：普通沖床安全操作規(guī)程普通沖床安全操作規(guī)程操作人員必須熟悉操作規(guī)程，了解沖床結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。操作人員必須佩戴相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。開機(jī)前檢查電路、油路、臺面、接地、操作按鈕、腳踏、潤滑保養(yǎng)、設(shè)備周圍無異物、確認(rèn)無安全隱患后，方可開機(jī)。開機(jī)后，空車運轉(zhuǎn)2-3分鐘，沖臂滑塊上下運行2-3次，檢查電機(jī)有無異響，飛輪轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，無問題后，方可開始沖切工作。按照所需加工配件，選擇合適模具、沖床，將模具緊固在沖床上，調(diào)整模具行程時，應(yīng)將滑塊調(diào)至上至點，逐步向下調(diào)整，直至合適位置。安裝模具時，調(diào)整上下行程點，應(yīng)采用手動方式（用手轉(zhuǎn)動飛輪）或機(jī)器的點動功能，嚴(yán)禁直接啟動電機(jī)調(diào)整。拆裝模具時，必須關(guān)閉電源，，等飛輪完全停止轉(zhuǎn)動，方可進(jìn)行，嚴(yán)禁在不切斷電源情況下，拆裝模具。板料厚度不得超過沖床額定性能，不得沖切淬過火的材料，不得沖切鋼筋、鋼管等易損壞機(jī)器或模具的材料。嚴(yán)禁多層沖切，應(yīng)及時清理沖切落料，并檢查模具的落料狀態(tài)，以防模具堵塞，若加工件的毛刺超標(biāo)或過大，應(yīng)及時修理模具。要隨時根據(jù)板料的厚度、材質(zhì)調(diào)整模具行程，嚴(yán)禁超負(fù)荷沖切。工作中，身體的任何部位不得進(jìn)入機(jī)器的工作范圍，若要進(jìn)入，則必須關(guān)閉機(jī)器，待機(jī)器完全停止后，方可進(jìn)入。若多人同時操作，則必須指定一人控制開關(guān)操作，其他人員必須集中精力，密第6頁共10頁切配合，確保安全。沖切較小物料時，應(yīng)用鑷子或其他夾具夾料送料，不得用手送料。工作中，機(jī)器若有異常，應(yīng)立即停止工作，關(guān)閉電源，待故障排除后，方可啟動工作。應(yīng)經(jīng)常檢查模具、滑塊鎖緊狀況，如有松動，應(yīng)立即停機(jī)鎖緊。按保養(yǎng)要求，做好設(shè)備日常潤滑，保養(yǎng)。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理設(shè)備及設(shè)備周圍環(huán)境第7頁共10頁

篇三：沖床安全操作規(guī)程沖床安全操作規(guī)程有限公司文件編號：發(fā)布日期：標(biāo)題：沖床安全操作規(guī)程指導(dǎo)書類別：操作規(guī)程發(fā)布號：目的：通過規(guī)范作業(yè)安全規(guī)程，避免因不規(guī)范操作而造成意外傷害事故。適用范圍：五金車間沖壓設(shè)備崗位主要危險有害因素（危險源）：作業(yè)環(huán)節(jié)主要危險有害因素可能造成危害可能傷害的對象沖壓作業(yè)磨具沖壓合模區(qū)可能造成碰撞、擠壓、剪切、割、刺、夾擊等傷害。機(jī)械傷害操作人員作業(yè)時合模區(qū)有金屬異物，或磨具、物料破損飛濺造成頭部傷害。物體打擊操作人員和周邊人員磨具或工作臺面上的重的工件墜落，造成腳腿部砸傷。機(jī)械傷害操作人員作業(yè)過程中使用氣槍清理廢料時產(chǎn)生噪聲對聽力造成損失職業(yè)病操作人員和周邊人員調(diào)整模具或合模區(qū)維修時，未切斷電源，模具突然啟動，造成擠壓傷害。機(jī)械傷害操作人員和周邊人員第8頁共10頁檢修作需要到?jīng)_壓設(shè)備上方檢修、維護(hù)保養(yǎng)高處墜落操作人員業(yè)調(diào)整模具或合模區(qū)檢修時，未切斷電源，機(jī)械傷害操作人員和模具突然啟動，造成擠壓傷害。周邊人員模具拆拆裝模具時，未切斷電源或模具移動造成機(jī)械傷害操作人員和裝割傷、砸傷、擠壓手部。周邊人員沖壓作設(shè)備電源線或移動照明絕緣層破損，且未觸電事故操作人員業(yè)安裝漏電開關(guān)或可靠接地線造成觸電事檢測作故。業(yè)勞動防護(hù)用品穿戴要求：作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)耳塞和防砸安全鞋，必要時佩戴護(hù)目鏡。作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。沖壓作業(yè)安全要求：（一）作業(yè)前、1、檢查安全裝置有效性，包括光電保護(hù)開關(guān)、雙手同步開關(guān)、側(cè)面安全防護(hù)網(wǎng)、正面防護(hù)幕、緊急停機(jī)開關(guān)。2、查看上一班次安全交接記錄和設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄是否有異?，F(xiàn)象。3、作業(yè)人員必須經(jīng)崗前安全培訓(xùn)，并考核合格后方可上崗。4、查看周邊作業(yè)環(huán)境亮度、作業(yè)空間、電源電線等是否符合要求。（二）作業(yè)時、1、空運轉(zhuǎn)試機(jī)后方可正常操作。2、嚴(yán)禁雙人同時操作一臺機(jī)床。第9頁共10頁3、調(diào)整模具、碎料時等需要手部進(jìn)入合模區(qū)時，必須先按下緊急停機(jī)按鈕。4、作業(yè)時、檢查模具內(nèi)無異物。5、任何一種安全裝置發(fā)生故障，必須停機(jī)請專業(yè)人員修復(fù)后方可作業(yè)。6、設(shè)備發(fā)生異常，及時請技術(shù)人員處理，嚴(yán)禁帶病操作。7、嚴(yán)禁私自調(diào)整安全裝置、關(guān)停、屏蔽安全裝置。（三）作業(yè)后、1、人員離開設(shè)備或作業(yè)完成后，必須停機(jī)并切斷電源。2、停機(jī)斷電后，做好維護(hù)保養(yǎng)工作和維護(hù)