大壩石方爆破工程施工方案

（）編寫：審核：xx第二工程局xx水庫大壩Ⅱ標(biāo)段工程項目部目錄TOC\o"1-3"\h\z1、工程概況12、施工進度及工期13、石方爆破施工方法 13.1、工藝流程13.2、施工分區(qū)23.3、爆破設(shè)計和爆破生產(chǎn)性試驗3TOC\o"1-3"\h\z3.4、爆破施工方法94、質(zhì)量保證措施 104.1、爆破質(zhì)量控制104.2、斷面質(zhì)量檢查和超欠挖處理114.3、超徑處理115、爆破作業(yè)安全與防護11TOC\o"1-3"\h\zTOC\o"1-3"\h\z5.1、爆破作業(yè)的安全措施 11TOC\o"1-3"\h\zTOC\o"1-3"\h\zTOC\o"1-3"\h\z5.2、爆破防護14TOC\o"1-3"\h\z6、資源配置15TOC\o"1-3"\h\zTOC\o"1-3"\h\z6.1、主要施工機械配置15TOC\o"1-3"\h\zTOC\o"1-3"\h\zTOC\o"1-3"\h\z6.2、主要勞動力與工種配置16第20頁，共16頁（大壩Ⅱ【2006】技案018號）1.工程概況xx水庫大壩施工Ⅱ標(biāo)段溢洪道尾水渠（0+350以下）段工程全長845米，石方開挖工程包括：頁巖與石英砂巖（強風(fēng)化）開挖、石英砂巖夾頁巖（強風(fēng)化）開挖、粘土質(zhì)沙礫巖開挖。其中需要進行石方爆破工程的為：頁巖與石英砂巖（強風(fēng)化）、石英砂巖夾頁巖（強風(fēng)化）；其主要工程量約為：12.62萬m3。2.施工進度及工期尾水渠石方爆破工程施工工期目標(biāo)為：2006年9月7日開始，2007年1月31日結(jié)束，施工總歷時147日歷天；3.石方爆破施工方法3.1工藝流程本段石方開挖工程總體分布在開挖斷面的中層和底層，其施工工藝流程如下圖所示。施工測量放樣施工測量放樣鉆機就位、鉆孔炸藥檢查清理鉆孔鉆孔質(zhì)量檢查安裝起爆體，裝藥上部堵塞堵塞料準備導(dǎo)爆索檢查連接起爆網(wǎng)絡(luò)雷管檢查起爆檢查起爆網(wǎng)絡(luò)爆破效果檢查保護層開挖、削坡、斷面驗收溢洪道尾水渠石方開挖工藝流程圖3.2施工分區(qū)由于考慮土方施工分區(qū)，以及地層巖性和巖體厚度的不同，需要采取不同的爆破工藝。在土方開挖分區(qū)的基礎(chǔ)上，為便于組織爆破施工，取得合理的爆破效果。根據(jù)地層巖性和巖體厚度的不同，計劃劃分為6段，其中Ⅱ（樁號0+650～0+673）段為生產(chǎn)性試驗段。各段起止樁號和擬采取的施工工藝如下表所示。溢洪道尾水渠0+350以下段石方開挖施工工藝分區(qū)計劃表項目名稱起點樁號終點樁號段長m巖體產(chǎn)狀描述及及開挖工藝藝進口段Ⅰ0+3500+650300覆蓋層很薄，局局部粘土質(zhì)質(zhì)沙礫巖出出露，采用用機械開挖挖，局部平平地爆破。渠身段Ⅱ0+6500+67323覆蓋層較厚，上上部為粘土土質(zhì)沙礫巖巖，層薄，采采用淺孔梯梯段爆破，下下部為頁巖巖與石英砂砂巖互層，強強風(fēng)化，留留2m作保護護層，作保保護層開挖挖，邊坡采采用預(yù)裂爆爆破。Ⅲ0+6730+973300覆蓋層較薄，上上部為粘土土質(zhì)沙礫巖巖，層厚，采采用深孔梯梯段大孔距距爆破，下下部為頁巖巖與石英砂砂巖互層，強強風(fēng)化，留留作保護層層，作保護護層開挖，邊邊坡采用預(yù)預(yù)裂爆破。Ⅳ0+9730+99017與Ⅱ同Ⅴ0+9901+07686與Ⅱ同Ⅵ1+0761+180104覆蓋層較厚，其其余與Ⅰ同出口段Ⅶ1+1801+20020未見巖體出露，采采用機械開開挖3.3爆破設(shè)計和爆破生產(chǎn)性試驗爆破施工之前，必須進行爆破設(shè)計和爆破生產(chǎn)性試驗。根據(jù)料場復(fù)勘成果和本招標(biāo)文件提供的相關(guān)地質(zhì)資料，選取典型斷面進行正常松動爆破設(shè)計，根據(jù)爆破設(shè)計成果，選取相應(yīng)斷面進行爆破生產(chǎn)性試驗。爆破生產(chǎn)性試驗成果及經(jīng)試驗修正后的爆破設(shè)計方案經(jīng)監(jiān)理人審核后方可用于施工生產(chǎn)當(dāng)中，但需根據(jù)爆破效果作進一步調(diào)整。根據(jù)對地質(zhì)情況的初步分區(qū)，進行下述爆破設(shè)計。⑴平地爆破（適用于Ⅰ、Ⅵ區(qū)、大塊破碎及Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ區(qū)底部保護層）⑵淺孔梯段爆破（適用于Ⅱ、Ⅳ、Ⅴ區(qū)粘土質(zhì)沙礫巖開挖）⑶深孔梯段大孔距爆破（適用于Ⅲ區(qū)粘土質(zhì)沙礫巖開挖）⑷坡面預(yù)裂爆破（適用于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ區(qū)邊坡保護層開挖）3.3.1平地爆破⑴適用范圍：底板巖石局部出露，超出設(shè)計渠底線，保護層爆除，開挖深度≤2m。⑵設(shè)計參數(shù)：粘土沙礫巖；h=2m；炮孔直徑采用40mm，藥卷直徑采用32mm。⑶爆破設(shè)計：①炮孔直徑，D=40mm；藥卷直徑，d=32mm②最小抵抗線，W=25D=1.0m③炸藥單耗量，查表：粘土質(zhì)砂礫巖q=0.45Kg/m3。④排距，b=0.8a=0.8m⑤單孔裝藥藥量，Q=0.7×q×a×b×h=0.7×0.8×1×2×0.45=0.50kg⑥堵塞長度，L=1.0m⑷設(shè)計成果：淺孔平地爆破設(shè)計成果如下表：平地爆破設(shè)計成果表巖石類別h（m）q（kg/m3）W(m)L1(m)b(m)Q(kg)a(m)粘土質(zhì)沙礫巖20.451.010.800.501.0炮孔布局為密集炮孔，小裝藥量，呈梅花形。詳見“大壩施工Ⅱ標(biāo)段溢洪道尾水渠石方開挖爆破設(shè)計施工圖”。3.3.2淺孔梯段爆破⑴適用范圍：適用于h=2～4m，粘土質(zhì)沙礫巖開挖。⑵設(shè)計參數(shù)：粘土質(zhì)沙礫巖，設(shè)計開挖深度按h=4m。⑶爆破設(shè)計：①鉆孔孔徑，D=90mm②抵抗線，W=30D=2.7m③炮孔間距，a=1.2W④炮孔排距，b=0.9a⑤藥包量：Qi=0.65q×W×a×h⑷設(shè)計成果：淺孔梯段爆破設(shè)計成果如下表：淺孔梯段爆破設(shè)計成果表h（m）L（m）q（kg/m3）W(m)a(m)b(m)Q(kg)D(mm)440.452.73.242.9210.2490⑸爆破規(guī)模設(shè)計：：采用淺孔孔爆破的部部位主要位位于：Ⅱ（0+6550～0+6773，L=23mm）；Ⅳ（0+9773～0+9990，L=17mm）；Ⅴ（0+9990～1+0776，L=86mm）,總長1266m，平均均深度2..8m。淺孔梯段爆破規(guī)規(guī)模設(shè)計成成果表區(qū)段L（m）B（m）爆次/總爆量a(m)b(m)孔數(shù)鉆孔進尺Ⅱ、Ⅳ、Ⅴ126117.543/4146883.242.9215914455總工程量約V==117..54×22.8×1126=4414688m3，總開挖挖面積S=1117.544×1266=148810mm2，每排37孔，總43排，1591孔，單孔孔爆落量226.066m3，單位進進尺0.111m/mm3?？傉ㄋ幩幱昧?66292KKg（按孔孔深4m單孔裝裝藥量計算算）。根據(jù)計算結(jié)果，炮炮孔布局詳詳見“大壩施工Ⅱ標(biāo)段溢洪洪道尾水渠渠石方開挖挖爆破設(shè)計計施工圖”。3.3.3深孔梯段大大孔距爆破破⑴適用范圍：適用用于大面積積粘土質(zhì)沙沙礫巖開挖挖。⑵設(shè)計參數(shù)：粘土土質(zhì)沙礫巖巖，以溢洪洪道尾水渠渠一級平臺臺保護層頂頂部（911.30mm）分2層開挖，（其其上、下部部厚度滿足足淺孔梯段段爆破開挖挖則采用“本節(jié)3.3.2”計算成果果），平均均開挖總深深度14mm，分層開開挖深度設(shè)設(shè)計值取77m。鉆孔孔直徑1110mm，藥藥卷直徑1100mmm。⑶爆破設(shè)計：①抵抗線，采用杜杜魯達方法法，W=0..45×77=3.115m②鉆孔直徑，D==110mmm③鉆孔傾斜角度，75。④炮孔排距，b==0.8WW=2.552m。⑤炮孔孔距，a==1.255W=1..25×33.15==3.944m，1.25系炮孔鄰鄰近系數(shù)，需需根據(jù)大孔孔距爆破設(shè)設(shè)計調(diào)整，見見后。⑥每排孔數(shù)B/aa，B為工作面面寬度（按按平均值），Ⅰ層為146m，37孔；Ⅱ?qū)訛?31m，33孔。⑦裝藥量計算，QQ=q×aa×b×HH/sinna，式中a1為坡面傾傾斜角度。QⅠ=0.45×33.94××2.522×7/ssin755。=32.558Kg⑧堵塞長度，Ldd=W=33.15mm；⑨單位鉆孔進尺：：炮孔數(shù)/排×L/（b×H××B）則：第Ⅰ層單位位進尺=37××7/（2.522×7×1146）=0.1001m/mm3第Ⅱ?qū)訂挝贿M尺=333×7//（2.522×7×1131）=0.1000m/mm3⑩單位用藥量：炮炮孔數(shù)/排×Q/（b×H××B）則：第Ⅰ層單位位用藥量qⅠ=37××32.558/（2.522×7×1146）=0.4668Kg//m3第Ⅱ?qū)訂挝挥盟幜縬qⅡ=33××32.558/（2.522×7×1131）=0.4665kg//m3⑷設(shè)計成果：深孔孔梯段爆破破設(shè)計成果果如下表：深孔梯段爆破設(shè)設(shè)計成果表表分層序號B孔數(shù)/每排Qabq單位進尺Ⅰ1463732.583.942.520.4680.101m//m3Ⅱ1313332.583.942.520.4650.100m//m3⑸孔距調(diào)整：根據(jù)據(jù)大孔距爆爆破經(jīng)驗，為為取得良好好爆破效果果，對抵抗抗線和孔距距（不包括括第一排和和最后一排排）上述計計算成果進進行調(diào)整，其其中排距調(diào)調(diào)整為0.800b；孔距調(diào)調(diào)整為1..4a。具具體如下表表：深孔梯段爆破設(shè)設(shè)計大孔距距調(diào)整表分層序號b調(diào)整值a/每排孔數(shù)數(shù)調(diào)整值/每排孔孔數(shù)比鄰系數(shù)m調(diào)整值Ⅰ2.522.023.94/3775.52/2771.562.73Ⅱ2.522.023.94/3335.52/2441.562.73每排孔數(shù)調(diào)整為為在施工過過程中，視視爆破大塊塊率效果，作作進一步調(diào)調(diào)整。⑹爆破規(guī)模設(shè)計：：采用深孔孔梯段爆破破的部位主主要位于：：Ⅲ（0+6773～0+9773，L=3000m）。深孔梯段爆破規(guī)規(guī)模設(shè)計成成果表分層序號L（m）B（m）爆次/總爆量每次孔數(shù)/（進進尺m）每次排數(shù)鉆孔總進尺Ⅰ30014623/2921100182/（13327.008）630523Ⅱ30013123/1947700162/（11181.225）627169合計46/4868800791227657692注：上表中總爆爆量數(shù)據(jù)系系用Cad根據(jù)招標(biāo)標(biāo)圖紙的估估算量。單孔爆落量611.53m3/孔，單位位進尺0..119mm/m3?？傉ㄋ幩幱昧?5577733Kg。根據(jù)計算結(jié)果，炮炮孔布局詳詳見“大壩施工Ⅱ標(biāo)段溢洪洪道尾水渠渠石方開挖挖爆破設(shè)計計施工圖”。3.3.4坡面預(yù)裂爆爆破⑴適用范圍：適用用于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ區(qū)邊坡保保護層開挖挖。⑵設(shè)計參數(shù)：邊邊坡保護層層開挖，預(yù)預(yù)裂邊坡坡坡比1：1.5～1：2。根據(jù)斷斷面分析，預(yù)預(yù)裂高度大大致分7mm、3m兩種情情況，對應(yīng)應(yīng)的預(yù)裂面面長度分別別為15..65m、12.662m、6.711m。鉆孔孔直徑為990mm，藥藥卷直徑選選32mmm，形成縫縫寬約5～10mmm。⑶爆破設(shè)計①炮孔間距：a==8D=88×90==0.722m。②不耦合系數(shù)：DDd=D/dd=90//32=22.81。③線裝藥密度：采采用《水工工建筑物巖巖石基礎(chǔ)開開挖工程施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（SDJ2211-883）中推薦薦的公式：：Qx=0..188aa×б0.5=00.1888×72××60000.5=331..56g//m，式中：б為巖體極極限抗壓強強度，按有有關(guān)資料取取600KKgf/ccm2④底部炸藥增量：：為確保預(yù)預(yù)裂至孔底底，克服底底部巖石的的挾制作用用，在孔底底1.5mm范圍內(nèi)采采用增量裝裝藥，線裝裝藥密度為為全孔線裝裝藥密度的的2倍，即為為663..12g//m，藥卷直直徑做相應(yīng)應(yīng)調(diào)整。上上部裝藥作作相應(yīng)減量量，減量長長度與增量量長度一致致。其他均均按線裝藥藥密度控制制。⑤孔口不裝藥高度度：按1..0m控制制，用炮泥泥堵塞。⑥緩沖炮孔：在預(yù)預(yù)裂孔與主主爆孔之間間設(shè)緩沖炮炮孔，與預(yù)預(yù)裂空間距距為2.55m左右，裝裝藥量為主主爆孔的1/2。下表中中裝藥量、進進尺均包含含預(yù)裂孔和和緩沖炮孔孔。⑷設(shè)計成果：邊坡坡預(yù)裂爆破破設(shè)計成果果如下表：邊坡預(yù)裂爆破設(shè)設(shè)計成果表表預(yù)裂長度總段長線裝藥密度孔距孔數(shù)總進尺單孔藥量總裝藥量6.71m252m331.56gg/m0.72m2×3502×2349mm2.22×1..5Kg1166kg12.62m600m331.56gg/m0.72m2×8342×105255m4.18×1..5Kg5229kg15.65m600m331.56gg/m0.72m2×8342×130522m5.19×1..5Kg6493kg總計51852m12888kgg預(yù)裂面設(shè)計總面面積S=186653m22，單位巖巖體預(yù)裂面面積為0..04m22/m3，單位面面積進尺為為2.788m/m2，單位面面積耗藥量量0.699Kg/mm2。預(yù)裂設(shè)設(shè)計示意圖圖詳見“大壩施工Ⅱ標(biāo)段溢洪洪道尾水渠渠石方開挖挖爆破設(shè)計計施工圖”。3.3.5起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)設(shè)計⑴起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計根根據(jù)不同爆爆破類型進進行選擇，并并進行設(shè)計計和試驗。大大致分為（淺淺孔、深孔孔）梯段爆爆破、預(yù)裂裂爆破和保保護層、平平地爆破三三種類型。⑵對于經(jīng)過爆破設(shè)設(shè)計和爆破破試驗確定定的起爆方方案不得臨臨場隨意修修改，以免免因考慮不不周而帶來來的嚴重后后果。施工工一定要從從嚴要求，嚴嚴格按規(guī)定定接線操作作聯(lián)網(wǎng)，完完成后要認認真檢查．．確認無誤誤。方可考考慮起爆。⑶（淺孔、深孔）梯梯段爆破網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)由多排炮孔組成成，實行分分排毫秒微微差起爆，起起爆順序由由前排依次次向后逐排排進行，每每排間隔時時間≥25～50ms。起爆方方式：可采采用排間微微差起爆法法和“V”型起爆法法，進行起起爆。炮孔孔內(nèi)在裝藥藥帶中裝入入1～2同段非電電毫秒雷管管，孔外聯(lián)聯(lián)結(jié)采用導(dǎo)導(dǎo)爆管族聯(lián)聯(lián)結(jié)法，雷雷管導(dǎo)爆索索腳線與導(dǎo)導(dǎo)爆索聯(lián)結(jié)結(jié)時，盡量量保持垂直直，避免導(dǎo)導(dǎo)爆索爆炸炸飛散物擊擊斷導(dǎo)爆管管。⑷限制最大一響起起爆量，按按一般小于于500KKg，同時時應(yīng)滿足被被保護物的的安全要求求，應(yīng)嚴格格根據(jù)爆破破設(shè)計進行行爆破施工工。⑸保護層（平地）爆爆破網(wǎng)絡(luò)保護層及平地爆爆破是以手手風(fēng)鉆等小小孔徑炮孔孔為主，采采用保護層層一次爆除除的新技術(shù)術(shù)進行施工工，裝藥施施工時，孔孔底加柔性性墊層，（墊墊層材料為為鋸沫，長長度約10～15cm）。以削削減炸除對對基巖破壞壞作用，同同時限制最最大一響起起爆量，小小于3000kg。采采用排間毫毫秒微差爆爆破，起爆爆順序由前前排依次向向后逐排進進行，每排排間隔時間間≥25～50ms，雷管采采用跳段法法進行分配配。起爆方方式：可采采用排間微微差起爆法法和“V”型起爆法法，進行起起爆。炮孔孔內(nèi)在裝藥藥帶中裝入入1個非電毫毫秒雷管，孔孔外聯(lián)結(jié)采采用導(dǎo)爆管管族聯(lián)結(jié)法法，雷管導(dǎo)導(dǎo)爆索腳線線與導(dǎo)爆索索聯(lián)結(jié)時，盡盡量保持垂垂直，避免免導(dǎo)爆索爆爆炸飛散物物擊斷導(dǎo)爆爆管。⑹預(yù)裂爆破起爆網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)裂爆破采用預(yù)預(yù)裂孔先于于主爆孔起起爆，形成成一條一定定寬度的貫貫通裂縫，以以逐斷主爆爆破孔爆炸炸沖擊破壞壞作用，保保護保留區(qū)區(qū)巖體。預(yù)裂孔內(nèi)采用不不耦合裝藥藥和間隔裝裝藥，孔口口段為削弱弱間隔裝藥藥，中部采采用間隔裝裝藥，孔底底采用連續(xù)續(xù)裝藥，預(yù)預(yù)裂孔裝藥藥時先把炸炸藥綁在竹竹片上，由由導(dǎo)爆索傳傳爆，大面面積預(yù)裂爆爆破時采用用毫秒微差差分段進行行，時間間間隔≥25ms。在同次起爆時，預(yù)預(yù)裂孔先于于主爆孔100mms起爆，必必要時可采采用主爆孔孔與預(yù)裂孔孔分開起爆爆的方式。同次起爆時，預(yù)預(yù)裂孔的導(dǎo)導(dǎo)爆索與主主傳爆線導(dǎo)導(dǎo)爆索搭結(jié)結(jié)長度應(yīng)大大于15ccm，搭接接時按正傳傳爆方向進進行，轉(zhuǎn)角角大于90度，施工工中應(yīng)避免免炸藥直接接貼在孔壁壁上，使竹竹片貼在孔孔壁上。起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計示示意圖詳見見“大壩施工Ⅱ標(biāo)段溢洪洪道尾水渠渠石方開挖挖爆破設(shè)計計施工圖”。3.4爆破施工工方法⑴造孔按照爆破施工方方案，組織織爆破施工工，采用液液壓鑿巖機機和潛孔鉆鉆造孔。其其中預(yù)裂孔孔、淺層梯梯段采用潛潛孔鉆，保保護層造孔孔采用手風(fēng)風(fēng)鉆，深孔孔采用液壓壓鑿巖機。⑵爆破器材根據(jù)爆破部位不不同，無水水部位采用用2#巖石硝銨銨炸藥，有有水部位采采用2#巖石乳化化炸藥。起起爆系統(tǒng)采采用非電起起爆系統(tǒng)，能能夠有效的的防止雷電電、地電位位差、靜電電等雜散電電流對起爆爆系統(tǒng)的影影響，確保保爆破作業(yè)業(yè)安全。由由非電毫秒秒延期雷管管、工業(yè)導(dǎo)導(dǎo)爆索，組組成起爆系系統(tǒng)。⑶開挖局部巖石采用淺淺孔爆破，厚厚度小于44m的巖體體采用淺孔孔梯段爆破破，厚度大大于4m的巖體體采用分層層深孔梯段段大孔距爆爆破。邊坡坡采用預(yù)裂裂爆破開挖挖，平臺、底底板采用保保護層開挖挖。如為強強風(fēng)化層采采用160KKw推土機帶帶松土器犁犁挖，如效效果不好，采采用淺孔爆爆破。開挖方向從0++650為起點向向下游推進進，采用全全斷面開挖挖方式。⑷出渣采用1.6～2m33反鏟挖掘掘機裝25t自卸汽車車運輸，滿滿足上壩要要求的開挖挖料應(yīng)運至至壩面進行行填筑，不不宜作為上上壩料的開開挖料應(yīng)作作棄渣處理理。運至監(jiān)監(jiān)理人指定定的棄渣場場，渣料平平整采用120KKw履帶式推推土機。4.質(zhì)量保證措施4.1爆破質(zhì)量量控制⑴采用斜孔爆破：：斜孔爆破破增加了鉆鉆孔深度，提提高了鉆孔孔工藝要求求，延長了了鉆孔工序序作業(yè)時間間，但就爆爆破效果而而言，具有有明顯的優(yōu)優(yōu)越性，使使自上而下下的抵抗線線能保持一一致，炸藥藥分布均勻勻。使爆堆堆均勻，振振動降低，后后沖影響小小。⑵增加輔助炮孔：：在主爆孔孔之間增加加輔助炮孔孔，輔助爆爆孔的深度度等與主爆爆孔的堵塞塞長度，可可明顯減少少大塊率。主主爆孔與輔輔助爆孔裝裝藥之和等等于所爆巖巖體總的需需藥量。⑶嚴格掌握超深：：由本工程程爆破主要要對象為粘粘土質(zhì)沙礫礫巖，應(yīng)嚴嚴格控制超超深，防止止對底板巖巖石的破壞壞。⑷采用預(yù)裂爆破技技術(shù)：對于于邊坡采用用預(yù)裂爆破破，使邊坡坡開挖面平平整，并對對邊坡巖體體破壞很小小，可減少少超欠挖工工程量，降降低施工成成本，提高高邊坡開挖挖質(zhì)量。⑸采用大孔距爆破破技術(shù)：因因本標(biāo)段工工程開挖斷斷面較大，采采用大孔距距爆破技術(shù)術(shù)可以明顯顯降低大塊塊率，比常常規(guī)爆破大大塊率減少少約25%～30%，炸藥耗耗量小，單單位鉆孔量量小。滿足足上壩材料料的塊徑要要求，并有有利于加快快施工進度度。⑹技減耗降振控距4.2斷面質(zhì)量量檢查和超超欠挖處理理清渣完成后，清清除坡面危危巖，并對對開挖斷面面進行安全全和質(zhì)量檢檢查，并作作記錄。出出現(xiàn)超欠挖挖的坡面，在在規(guī)范容許許范圍內(nèi)的的應(yīng)按照規(guī)規(guī)范或設(shè)計計圖紙進行行處理。超超過規(guī)范規(guī)規(guī)定的，應(yīng)應(yīng)分析原因因，并報監(jiān)監(jiān)理人，請請示處理方方案或措施施，及時進進行處理，處處理完畢后后，應(yīng)由現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工工程師進行行驗收。4.3超徑處理理爆破后形成的開開挖料應(yīng)滿滿足上壩材材料塊徑要要求，對一一些超徑料料需要采取取處理措施施，保證上上壩料滿足足“最大粒徑徑60cmm，連續(xù)級級配”的設(shè)計要要求。擬采采取如下措措施：⑴采用先進合理的的爆破工藝藝，可以有有效的控制制大塊率。并并根據(jù)大塊塊率的情況況，及時進進行爆破參參數(shù)的調(diào)整整。⑵如出現(xiàn)個別較大大孤石塊體體，可用挖挖掘機裝自自卸汽車運運至棄渣場場。⑶如大塊率較大，采采用移動式式斜面痹條條篩進行分分離。5.爆破作業(yè)安全與與防護在爆破施工過程程中將采取取全面的安安全、防護護措施，以以確保施工工作業(yè)安全全。5.1爆破作業(yè)業(yè)的安全措措施溢洪道尾水渠工工程爆破開開挖量大，潛潛孔鉆為空空壓機外加加電輔助，易易發(fā)生觸電電事故；鉆鉆機重量大大，移動不不方便，作作業(yè)時更換換鉆桿頻繁繁，易發(fā)生生機械絞傷傷和砸傷事事故。具體安全施工方方案如圖所所示：爆破區(qū)爆破區(qū)管線調(diào)查炮位設(shè)計與設(shè)計審批配備專業(yè)施暴人員清除爆破區(qū)覆蓋層和強風(fēng)化巖石鉆孔爆破器材檢查與試驗炮位（或坑道、藥室）檢查與廢渣清除裝藥并安裝引爆器材布置安全崗和施暴區(qū)安全員炮孔堵塞撤離施暴區(qū)和飛石、強地震波影響區(qū)內(nèi)的人、畜起爆清除瞎炮測定爆破效果（包括飛石、地震波對施暴區(qū)內(nèi)外構(gòu)造物造成的損傷及造成的損失）石方開挖爆破安全施工流程圖[1]安全實實施措施①一切進行爆破的的工作人員員必須遵守守《爆破安安全規(guī)程》，持持證上崗。各各種爆破必必須使用符符合國家規(guī)規(guī)定標(biāo)準的的爆破器材材；新的爆爆破技術(shù)、工工藝和器材材，必須經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門門鑒定合格格后，方可可在爆破工工作中推廣廣使用。②嚴格按照建管局局規(guī)定的爆爆破時間進進行爆破作作業(yè)。嚴格格控制勞動動時間，避避免因過度度疲勞而引引發(fā)多種事事故；[2]爆破材材料的裝卸卸運輸管理理①爆破材料裝卸時時均應(yīng)輕拿拿輕放，不不得有摩擦擦、震動、撞撞擊、拋擲擲、轉(zhuǎn)倒、墜墜落發(fā)生。堆堆放時要擺擺放平穩(wěn)，不不得散裝、改改裝或倒放放。炸藥與與雷管、傳傳爆線、導(dǎo)導(dǎo)爆管、硝硝銨炸藥及及黑火藥均均不得在同同一車車廂廂、船艙內(nèi)內(nèi)裝運。運運輸爆破材材料的車、船船應(yīng)遮蓋雨雨布、捆牢牢，除熟悉悉爆破材料料性能的專專門押運人人員外，他他人不得乘乘坐。在雨雨雪天運輸輸時，必須須作好防雨雨、防滑等等措施。②爆破材料應(yīng)使用用專用車運運輸，不得得使用自卸卸車、拖車車、自行車車等不合要要求的車輛輛運輸，如如用柴油車車運輸時，應(yīng)應(yīng)有防火星星措施；用用汽車運輸輸時，車箱箱應(yīng)清潔，不不得放鋼鐵鐵鐵工具，裝裝載不得超超過容許載載重量的2/3，運行速速度不應(yīng)超超過20kkm/h。③運輸爆破材料，每每種車輛、人人力相隔最最小距離應(yīng)應(yīng)不小于下下表規(guī)定：：運輸相隔最小距距離表運輸方法單位汽車人力在平坦道路m505上、下山坡m300④運輸爆破材料的的車輛禁止止接近煙火火、火焰、蒸蒸汽及其他他高溫場所所、電源、磁磁場以及易易燃危險品品。如遇中中途停車，必必須離開了了房、橋梁梁、鐵路2200m以以上。禁止止在衣袋中中攜帶爆破破材料。[3]施爆信信號①預(yù)告信號：間斷斷鳴三次長長聲（每次30秒）。②準備信號：在預(yù)預(yù)告信號后后20miin發(fā)布，間間斷鳴一長長（20秒）一短（10秒），三次次。③起爆信號：準備備信號后10miin發(fā)布，連續(xù)續(xù)三短聲（每每次10秒）。④解除信號：炮響響后20miin，檢查人人員方可進進入現(xiàn)場進進行檢查。確確認安全后后，由爆破破作業(yè)負責(zé)責(zé)人通知警警報房發(fā)出出解除信號號。一次長長聲（60秒）。⑤特殊情況下，如如果準備工工作尚未結(jié)結(jié)束，可由由爆破負責(zé)責(zé)人通知警警報房拖后后發(fā)布起爆爆信號。并并用廣播通通知現(xiàn)場全全體人員。[4]爆破作作業(yè)的安全全距離在實施爆破作業(yè)業(yè)前，要根根據(jù)建筑工工程和施工工現(xiàn)場的特特點正確計計算安全距距離，以防防止飛石、爆爆破振動以以及空氣沖沖擊波對人人員、設(shè)備備、建筑造造成的影響響，以避免免事故的發(fā)發(fā)生。[5]瞎炮的的預(yù)防措施施①嚴格認真檢查起起爆材料（雷雷管、導(dǎo)火火索、導(dǎo)爆爆管）的質(zhì)質(zhì)量，精心心檢測，不不合格的作作報廢處理理，炸藥受受潮變質(zhì)的的不用。②起爆網(wǎng)路按操作作規(guī)程認真真細致地施施工，不可可馬虎和簡簡單從事。③在炮孔裝藥和回回填堵塞中中，細致操操作，防止止損壞起爆爆裝置，并并加強檢查查。④在有水或潮濕的的藥室內(nèi)，采采取有效的的防潮防水水措施。[6]瞎炮的的處理方法法①如發(fā)現(xiàn)炮孔外的的導(dǎo)火索、導(dǎo)導(dǎo)爆管不合合要求，經(jīng)經(jīng)糾正可重重新起爆。②當(dāng)炮孔不深（在在50cmm以內(nèi)）時時，可用裸裸露爆破法法處理；當(dāng)當(dāng)炮孔較深深時，可用用木制或竹竹制工具，小小心的將炮炮眼上部的的堵塞物掏掏出，如系系硝銨類炸炸藥，可用用水浸泡并并沖洗出整整個藥包，將將拒爆的雷雷管銷