快速路工程人行天橋鋼箱梁施工方案

中交第一公路工程局有限公司蘇州市中環(huán)快速速路工程高新區(qū)段（西塘塘塘河~312國道）三三標(biāo)標(biāo)段人行天橋鋼箱梁梁梁施工技技術(shù)方方案中交第一公路工工工程局有有限公公司蘇州市中環(huán)快速速速路工程程高新新區(qū)段（西西塘塘河~312國道）三標(biāo)段項目經(jīng)理理理部2014年3月月月20日蘇州市中環(huán)快速速速路工程程高新區(qū)段（西塘塘塘河~312國道）三三標(biāo)標(biāo)段人行天橋鋼箱梁梁梁施工技技術(shù)方方案編制：審核：中交第一公路工工工程局有有限公公司蘇州市中環(huán)快速速速路工程程高新新區(qū)段（西西塘塘河~312國道）三標(biāo)段項目經(jīng)理理理部2014年3月月月20日蘇州市中環(huán)快速路工程高新區(qū)段（西塘河~312國道）三標(biāo)段人行天橋鋼箱梁施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\uHYPERLINK"二、編制原則3HYPERLINK"1、工程概述3HYPERLINK"3、主梁工程數(shù)數(shù)數(shù)量5四、HYPERLINK"五、施工工藝方方方案6HYPERLINK"2、吊車選擇9HYPERLINK"4、焊接要求8HYPERLINK"6、橋位防腐涂涂涂裝8HYPERLINK"8、臨時支架專專專項設(shè)計1111HYPERLINK"10、鋼絲繩及及卸扣扣選擇12HYPERLINK"七、其他技術(shù)組組組織措施施16HYPERLINK"2、施工質(zhì)量量保證證措施16HYPERLINK"4、文明生產(chǎn)管管管理措施18HYPERLINK"6、箱體內(nèi)焊接接接安全保障障措措施19HYPERLINK"附件一18000汽車吊噸噸主主臂起重重量表表21一、編制依據(jù)1、宏發(fā)路人行行行天橋工程程施施工圖紙紙；2、鋼鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施施工及質(zhì)質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GB5002205－2001）；3、公路橋涵鋼鋼鋼結(jié)構(gòu)及木木結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范范（JTJ00225-886）；4、鋼結(jié)構(gòu)工程程程質(zhì)量檢驗驗評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（GB5002221--955）；5、涂裝前鋼材材材表面銹蝕蝕等等級和除除銹等等級（GB899223－88）；6、建建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程程（JGJ881—91）；7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計計計規(guī)范（GB5000017--20003）；8、碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼鋼（GB/TT7700—2006）；9、焊接用鋼絲絲（GB133000-77）；；10、低碳鋼及及低合合金高強(qiáng)強(qiáng)度鋼焊焊條（GB98811-76）。二、編制原則1、執(zhí)行國家及及及江蘇省政政府府所制訂訂的法法律、法法規(guī)，并并做到模模范守守法、文文明施施工；2、采用科學(xué)合合合理、經(jīng)濟(jì)濟(jì)實實效的施施工組組織、施施工技技術(shù)、施施工手手段及施施工工工藝、均均衡高高效、持持續(xù)快快速的組組織施施工，確確保施施工安全全和工工程質(zhì)量量以及及本工程程按時時投入使使用；；3、根根根據(jù)現(xiàn)場場的施施工條件件和施施工工況況的變變化，優(yōu)優(yōu)化施施工方案案；合理安排工廠制制制作及現(xiàn)現(xiàn)場安安裝施工工，并并采取相相應(yīng)的的技術(shù)措措施以以減少對對周圍圍環(huán)境及及居民民正常生生活的的影響。三、工程概況1、工程概述述蘇州市中環(huán)快速速速路工程程高新新區(qū)段（西西塘塘河～312國道）三三標(biāo)標(biāo)段東接接滬寧寧鐵路下下穿段段，西接312國道大同同路路交叉口口。包包括主線線快速速路、2對快速路路出出入口、分分離離式主線線（分分離式主主線A：AK00++000～AK0++2283..233、分離式式主主線B：BK0++0000～K0+33332.001）、立交交匝匝道（E：EK0++2292..966以東段，F(xiàn)：FK1++3356..155以東段）、文文昌大橋主輔輔橋、地面輔輔路、地面大大同橋箱涵（DMK5++252.0065）、文昌橋橋下人非環(huán)通通輔道、宏發(fā)發(fā)路交叉口人人行天橋（DTK3++955）、排水工工程等，總長長約1.6km，工程造價3.07億元，工期530日歷天。根據(jù)宏發(fā)路路口口口的地形形及建建筑物分分布情情況，人人行天天橋總體體平面面與道路路中心心線正交交的直直線型布布置，為為二跨等等高度度連續(xù)鋼鋼箱梁梁，在中央央分分隔帶內(nèi)內(nèi)和兩兩側(cè)人行行道處處設(shè)雙柱柱，按按連續(xù)帶帶雙懸懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)布置置，立柱柱間距距為34.99m，主橋跨徑徑4..1m+334.99m+344.99m++4..1m，全長78m，梁高1.4400m，天橋總寬5.0m。東西兩兩側(cè)側(cè)直行扶扶梯一一座，扶扶梯坡坡度為1：2，扶梯總總寬4.0m。立面圖平面圖2、鋼箱梁概概況況：天橋主要結(jié)構(gòu)部部部件均采采用Q3455C全焊接鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)。箱口口截截面為2.5mmxx1.44m，箱梁兩兩側(cè)側(cè)各懸挑1.255m挑檐結(jié)構(gòu)構(gòu)，箱箱梁頂板板、底底板、腹腹板均均采用16mm鋼板，并并在在箱梁中中間每每隔1.755m設(shè)置10mm厚橫隔板板，頂頂、底板板內(nèi)側(cè)側(cè)設(shè)置加加勁肋肋。主橋標(biāo)準(zhǔn)橫斷斷斷面3、主梁工程數(shù)數(shù)數(shù)量根據(jù)鋼箱梁施工工工方案要要求，對對天橋主主梁材材料數(shù)量量統(tǒng)計計如下：：主梁材料匯總表表表編號名稱或位置厚度（mm）單重（kg）塊數(shù)總重（kg）N1-1面板1649372.444149372.444N1-2貼角面板1059.7kg///m159.7m9534.1N2-1底板1629620.555129620.555N3-1腹板1612972.555225945.000N3-2支座豎加強(qiáng)板1656.7241360.8N4-1橫隔板10131395109.0N4-2懸臂板1034.1521773.2N4-3欄桿下內(nèi)隔板101.592138N4-4加厚懸臂板1654.54218N4-5無孔橫隔板16424114664.0N4-6加長懸臂板16147.34589.2N4-7縱向加強(qiáng)板101862372.0N4-8縱向加強(qiáng)板10148.22296.4N4-9縱向加強(qiáng)板101162232.0N5-1加勁肋107.85kg///m613.5m4816.0合計13404440.66kgg施工計劃鋼箱梁總體施工工工方案采采用：：工廠整整體制制作，分分段運(yùn)運(yùn)輸，現(xiàn)現(xiàn)場搭搭設(shè)臨時時承重重支架，分分段段吊裝，橋橋位位焊接的的模式式進(jìn)行。主主梁梁分段根根據(jù)設(shè)設(shè)計分段段要求求進(jìn)行，天天橋橋分成3段制作，斷斷斷點位于于橋墩墩中心偏偏離4m位置，整整體體斷點形形式采采用“Z”字?jǐn)嗫?，即即即頂板斷斷點與與兩腹板板斷點點錯開300mmm，腹板與與底底板再錯錯開300mmmm。主橋C段主橋B段主橋A段主箱分段示意圖圖圖主橋C段主橋B段主橋A段五、施工工藝方方方案1、鋼箱梁架設(shè)設(shè)設(shè)流程現(xiàn)場復(fù)測承重支架架搭搭設(shè)主箱吊裝裝焊焊接檢驗落落梁梁梯道吊裝檢查、報報驗驗2、吊車選擇依據(jù)鋼箱梁梁段段段劃分情情況，結(jié)結(jié)合梁段段單元元的重量量及現(xiàn)現(xiàn)場施工工條件件，參照照汽車車吊的性性能參參數(shù)（吊吊車性性能表見見附件件二），充充分分考慮鋼鋼箱梁梁在吊裝裝過程程中與吊吊車大大臂的安安全距距離及一一定的的安全儲儲備系系數(shù)，確確定選選用一臺臺1880噸汽車吊吊進(jìn)行行主梁吊吊裝。3、鋼箱梁架設(shè)設(shè)設(shè)具體步驟驟及及工況分分析在主箱梁架設(shè)前前前完成所所有臨臨時支架架施工工。根據(jù)據(jù)架設(shè)設(shè)流程要要求，主主箱由南南向北北方向依依次進(jìn)進(jìn)行吊裝裝。先先采用汽汽車吊吊分別將將鋼箱箱梁段吊吊裝到到位，在在吊裝裝過程中中隨時時監(jiān)測相相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)，確確保鋼鋼梁標(biāo)高高、線線型、安安裝位位置等主主要結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸符合合設(shè)計要要求。待待主箱吊吊裝完完成后按按照焊焊接工藝藝指導(dǎo)導(dǎo)書要求求，焊焊接主梁梁現(xiàn)場場對接焊焊縫。a、AAA、C段鋼箱梁梁吊吊裝工況況分析析C段鋼箱梁是本本本工程中長長度度最長、單單體體最重梁梁段，每每段梁段段重45.88t，鋼箱梁梁頂頂面距地地面高高度為8.533m。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場場實際情情況，將將吊車分分別停停放在距距天橋橋跨中各13m位置，將將梁梁段運(yùn)輸輸至成成橋下方方，鋼鋼梁吊點點中心心與理論論成橋橋后吊點點中心心基本吻吻合，避避免吊車車吊起起后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)大臂臂，減少少安全全隱患。待待吊吊車將箱箱梁吊吊起后，運(yùn)運(yùn)梁梁車開走走，然然后吊車車起大大臂將箱箱梁吊吊起，利利用攬攬風(fēng)繩將將鋼梁梁旋轉(zhuǎn)至至理論論位置后后落梁梁。8837508531000268088375085310002680吊裝立面圖由上圖可知，吊吊吊機(jī)工作作半徑徑為10m時；查180噸吊車配配重55t平衡重吊吊車車性能參參數(shù)表表，工作作半徑徑為10m，吊機(jī)大大臂臂高度26.8時，額定定載載重為58t?？紤]采采用180t吊鉤及4根鋼絲繩繩共共計2t，吊車起起重重量為1.1××445.88t++2t==522.4tt<558t（吊車額額定定載重）,故1臺180t吊車配重55t平衡重時時能能夠滿足足吊裝裝要求。b、B段鋼箱箱梁吊裝裝工況況分析B段鋼箱梁梁長長長24.55m，梁段自自重42.44t，鋼箱梁梁頂頂面距地地面高高度為8.533m。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場場實際情情況，將將吊車及及運(yùn)梁梁車停放放在天天橋跨中中位置置。吊裝裝方法法同A、C段鋼箱梁梁。吊車起重量為111.1××422.4tt+22t=448..6t<<588t（吊車額額定定載重）,故1臺180t吊車配重55t平衡重時時能能夠滿足足吊裝裝要求。4、焊接要求（1）、橋位焊焊接接鋼箱梁節(jié)段吊裝裝裝到位后后，及及時安裝裝定位位匹配件件，匹匹配件連連接應(yīng)應(yīng)保證箱箱口截截面對角角線尺尺寸、焊焊縫間間隙及板板面錯錯位符合合允許許偏差要要求，及及時加焊焊碼板板固定。滿滿足足焊接要要求后后進(jìn)行梁梁段環(huán)環(huán)形焊縫縫的焊焊接。每每完成成一個梁梁段的的安裝，復(fù)復(fù)測測鋼箱梁梁橋軸軸線、標(biāo)標(biāo)高等等數(shù)據(jù)，作作為為下一梁梁段安安裝控制制依據(jù)據(jù)。(2)、焊前準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備焊接前調(diào)整焊縫縫縫間隙及及板面面錯位，滿滿足足焊接工工藝要要求。對對焊縫縫區(qū)域除除銹，清清理水、油油等等污物。橋橋位位焊接作作業(yè)采采取防風(fēng)風(fēng)、防防雨等保保護(hù)措措施。鋼鋼箱內(nèi)內(nèi)設(shè)置有有效的的通風(fēng)、除除塵塵及24VV低壓安安全照明明設(shè)施施。霧天天或濕濕度大于80%時，采取取火火焰烘烤烤措施施進(jìn)行除濕濕。（3）、焊接工工藝藝根據(jù)焊接工藝評評評定，制制定橋橋位焊接接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書，根根據(jù)作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書進(jìn)行行焊接接。（4）、焊接檢檢查查每個梁段橋位焊焊焊接完成成后，根根據(jù)《公公路橋橋涵施工工技術(shù)術(shù)規(guī)范》(JTJ0041--20000)中相關(guān)要要求求，對焊焊縫進(jìn)進(jìn)行檢查查。檢檢查內(nèi)容容包括括焊縫外外觀質(zhì)質(zhì)量與內(nèi)內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量，檢檢查方方式采取取目測測檢查、磁磁粉粉檢查、超超聲聲波探傷傷檢查查與X射線檢查查等等。（5）、焊接變變形形控制措施施施焊接過程，不可可可避免產(chǎn)產(chǎn)生一一定的焊焊接變變形。為減少焊焊接接變形，擬擬采采用下列列方法法進(jìn)行控控制：：a、制定合理的的的焊接順序序；；b、遵循對稱焊焊焊接原則，由由中間向兩側(cè)側(cè)同步焊接；；c、保證焊接質(zhì)質(zhì)質(zhì)量前提下下，減減少焊接接熱輸輸入量，減減少少焊接變變形；；d、采用剛性固固固定，控制制焊焊接變形形；e、對適合采用用用反變形的的焊焊縫，采采用反反變形措措施，抵抵消焊接接變形形；f、對關(guān)鍵焊縫縫縫，焊后錘錘擊擊，釋放放殘余余應(yīng)力，消消除除焊接變變形。5、主箱落梁主橋焊接完成后后后，檢查查成橋橋線型及及結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸是是否滿滿足設(shè)計計要求求，待檢檢查合合格后，通通過過調(diào)整千千斤頂頂高度進(jìn)進(jìn)行同同步落梁梁，千千斤頂每每次調(diào)調(diào)整高度度不宜宜過大，防防止止鋼梁傾傾斜。6、橋位防腐涂涂涂裝橋位焊接完成后后后，對焊焊接區(qū)區(qū)域采用用風(fēng)動動或電動動工具具打磨除除銹，除除銹等級級達(dá)到到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。并并并按技術(shù)術(shù)交底底要求進(jìn)進(jìn)行涂涂刷。對橋位現(xiàn)場油漆漆漆破損部部位采采用電動動工具具或砂紙紙打磨磨，按要要求補(bǔ)補(bǔ)涂。7、吊點與吊耳耳耳的設(shè)計與與驗驗算a、計算算算確定中中心位位置，用4個板式吊吊耳耳，對稱稱于中中心位置置各布布置2個，要求求箱箱梁的中中心要要在兩端端吊耳耳的中點點的連連線所在在的垂垂直面上上，誤誤差不超超過10mm，以避免免箱箱梁傾斜斜。b、本工工工程吊裝裝采用用臨時板板式吊吊耳，吊吊耳材材質(zhì)為Q2355A，板厚為28mm，耳孔附附近近焊接16mm的鋼板加加強(qiáng)強(qiáng)。臨時時板式式吊耳與與鋼箱箱梁頂板板連接接采用雙雙面坡坡口全熔熔透焊焊接，按按單個個臨時板板式吊吊耳能承承受20t荷載進(jìn)行行受受力驗算算，板板式吊耳耳大樣樣圖如下下圖所所示：c、單個吊吊吊耳板孔孔強(qiáng)度度驗算采用拉曼公式來來來對吊耳耳板孔孔進(jìn)行抗抗剪強(qiáng)強(qiáng)度校驗驗。拉拉曼公式式板孔孔校核表表達(dá)式式為：×≤[f]式中：K-動載系數(shù)，K==1.1；-板孔壁承壓應(yīng)應(yīng)應(yīng)力，MPa；P-吊耳板所受受外外力，N；-板孔壁厚度，mmm；d-板孔直徑，mmm；R-吊耳板外緣緣有有效半徑，mm；r-板孔半徑，mmm；[f]-吊耳板板板材料抗抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計計值，120MMPPa；=67MPa,,,<[[f]]=1220MMPa。滿足要要求求。④單個吊耳板焊焊焊縫強(qiáng)度驗驗算算當(dāng)?shù)醵芾焐熳饔?，吊吊吊耳板采采用雙雙面坡口口滿焊焊時，可可按對對接焊縫縫校核核，即：：≤式中：-垂直于焊縫方方方向的應(yīng)力力，MPa；K-動載系數(shù)，K==1.4；L-焊縫長度，mmm；-吊耳板焊接處處處母材板厚厚，mm；-角焊縫的強(qiáng)度度度設(shè)計值，160MMPPa；則：=46MPa<<<=1600MMPa。滿足要要求求。箱梁分分分段吊裝裝每段段設(shè)4個臨時板板式式吊耳，按按3.5個吊耳承承受受荷載3.5××220=770tt>455.88t,臨時板式式吊吊耳的安安全驗驗算滿足足要求求。8、臨時支架專專專項設(shè)計按照鋼箱梁分段段段要求，吊吊裝裝前在分分段位位置處設(shè)設(shè)臨時時支架，臨臨時時支架采采用最最小截面面為ΦΦ180**66mm鋼管立柱柱，頂頂部采用用200#雙拼工字鋼鋼做橫向向分配梁梁，立立柱之間間采用用Φ121**55mm鋼管設(shè)置剪剪刀刀支撐。支支架架底部焊焊接φ400柱底板，加加加大受力力面。主梁臨時支墩布布布置圖臨時支架調(diào)平平平構(gòu)造9、臨時支架施施施工技術(shù)要要求求（1）根據(jù)臨時時支支架專項設(shè)設(shè)設(shè)計，編編制臨臨時支架架施工工技術(shù)交交底；；（2）臨時支架架布布置以梁段段段分段線線對稱稱布置為為原則則；（3）在專用胎胎具具上制作臨臨臨時支架架，保保證支架架的外外形尺寸寸，縱縱向、橫橫向間間距應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計要求求，支支架垂直直度偏偏差不大大于L∕400；（4）臨時支架架腹腹桿相貫口口口可手工工切割割，保證證相貫貫口曲線線光滑滑；（5）臨時支架架頂頂部橫撐（工工字鋼）通過過其下翼緣與與鋼管立柱頂頂板焊接，焊焊腳尺寸8-10mmm；（6）每組支支架的頂頂部配配備3臺20t液壓千斤斤頂頂調(diào)整鋼鋼箱的的標(biāo)高，鋼鋼箱箱梁底板板和支支架頂部部橫梁梁之間采采用斜斜鐵作為為支墊墊，用于于鋼箱箱梁的找找平。（7）在樓梯未未架架設(shè)前如需需需上下臨臨時支支架及箱箱梁，可可采用鋁鋁合金金爬梯上上下，不不得徒手手攀爬爬。（8）支架制作作完完成后由專專專職人員員組織織驗收，合合格格后方可可使用用，并在在支架架上設(shè)置置沉降降觀測點點。（9）支架防護(hù)護(hù)：：為防止支支支架在鋼鋼梁吊吊裝過程程中碰碰撞支架架使支支架傾覆覆，因因此在吊吊裝過過程中需需安排排專人負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)視，防防止碰碰撞。（10）支架拆拆除：：單整橋橋成型后后卸載載，去除除上部部調(diào)平支支點，采采用吊車車將支支架緩慢慢吊離離支護(hù)位位置。10、鋼絲繩及及卸扣扣選擇（1）鋼絲繩選選擇擇本工程中A段鋼鋼鋼箱吊裝裝單元元為最大大吊裝裝單元，梁梁段段重量為45.88t，考慮吊吊裝裝時沖擊擊系數(shù)數(shù)為1.2，因此在在選選擇鋼絲絲繩規(guī)規(guī)格型號號時，吊吊裝載荷荷按1.2**445.88=554.996tt進(jìn)行計算算。鋼箱梁梁段使用用用4根鋼絲繩繩吊吊裝，根根據(jù)吊吊耳位置置及鋼鋼絲繩豎豎向角角度不大大于60°原則，單單根根鋼絲繩繩受力力Fg=55449.66/((4coss330°))=1158..666KN。查GB/T899918-119996《鋼絲繩繩》中中6×37鋼絲繩，規(guī)規(guī)規(guī)格參數(shù)數(shù)表鋼絲繩的破斷拉拉拉力直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度/MPaa鋼絲繩鋼絲14001550170018502000/mm/mm鋼絲破斷拉力總總總和/KN8.70.439.0043.2047.3051.5055.7011.00.560.0067.5074.0080.6087.1013.00.687.8097.20106.50116.00125.0015.00.7119.50132.00145.00157.50170.5017.50.8156.00172.50189.50206.00223.0019.50.9197.50218.50239.50261.00282.0021.51.0243.50270.00296.00322.00348.5024.01.1295.00326.50358.00390.00421.5026.01.2351.00388.50426.50464.00501.5028.01.3412.00456.50500.50544.50589.0030.01.4478.00529.00580.50631.50683.0032.51.5548.50607.50666.50725.00784.0034.51.6624.50691.50758.00825.00892.0036.51.7705.00780.50856.00931.501005.000039.01.8790.00875.00959.501040.00001125.000043.02.0975.501080.00001185.00001285.00001390.000047.52.21180.00001305.00001430.00001560.0000_52.02.41405.00001555.00001705.00001855.0000_56.02.61645.00001825.00002000.00002175.0000_選用6×37系系列列，公稱抗抗抗拉強(qiáng)度度選用用17000MMPa，直徑Φ56.00mmm的鋼絲繩繩，允允許破斷斷力總總和為20000..00KNN。取不均均衡衡系數(shù)，安安全全系數(shù)K=10。鋼絲繩的容許拉拉拉力可見，所選用的的的鋼絲繩繩能滿滿足要求求。（2）卸扣選擇擇根據(jù)鋼絲繩受力力力情況，選選用用容許荷荷載17.55t的卸扣，重重重量：16kgg則：17.5××44=70ttt即：70t>4455.8t,,,滿足要求求。六、施工安全保保保證措施施項目經(jīng)理部成立立立安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小小組，項項目經(jīng)經(jīng)理擔(dān)任任組長長，安保保部負(fù)負(fù)責(zé)具體體安全全工作，結(jié)結(jié)合合工程實實際，制制定安全全規(guī)章章、實施施細(xì)則則、檢查查、指指導(dǎo)班組組安全全工作。班班組組建立相相應(yīng)的的組織和和配備備有安全全專業(yè)業(yè)知識人人員負(fù)負(fù)責(zé)具體體安全全業(yè)務(wù)，做做到到安全大大事有有人抓，人人人人都是安安全員員。安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理：趙成升安全負(fù)責(zé)人：莫美項目副經(jīng)理：胡厚義常務(wù)副經(jīng)理：趙振平總工程師：藍(lán)柳海安全負(fù)責(zé)人：莫美項目副經(jīng)理：胡厚義常務(wù)副經(jīng)理：趙振平總工程師：藍(lán)柳?，F(xiàn)場安全員：秦建偉現(xiàn)場安全員：秦建偉山桐現(xiàn)場技術(shù)人員：龍文梁林鵬施工隊伍安全負(fù)責(zé)人施工隊伍安全負(fù)責(zé)人施工作業(yè)人員施工作業(yè)人員安全保證體系框框框圖安全保證措施：：：1、施工人員必必必須經(jīng)過安安全全教育培培訓(xùn)，并并經(jīng)考試試合格格后，方方準(zhǔn)上上崗作業(yè)業(yè)。進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場場，必須須正確確佩戴安安全帽帽。2、特殊作業(yè)人人人員（電焊焊工工、起重重工、起起重司機(jī)機(jī)、電電工等）必必須須持證上上崗，證證件有效效。3、高空作業(yè)人人人員必須體體檢檢合格，嚴(yán)嚴(yán)禁禁有高血血壓、心心臟病等等不適適宜登高高的人人員從事事高空空作業(yè)。高高空空作業(yè)時時，要要佩戴安安全帽帽，系好好安全全帶，不不得在在無任何何安全全防護(hù)措措施下下進(jìn)行施施工。4、支架安裝時時時將施工區(qū)區(qū)域域臨時圍圍護(hù)起起來，禁禁止非非施工人人員進(jìn)進(jìn)入，靠靠近道道路旁的的支架架，應(yīng)拉拉警戒戒繩防護(hù)護(hù)。5、上下臨時支支支架及箱梁梁需需設(shè)置臨臨時鋁鋁合金爬爬梯，在在欄桿未未安裝裝前箱梁梁周邊邊需設(shè)置置臨時時防護(hù)措措施。6、吊裝作業(yè)區(qū)區(qū)域域，掛設(shè)明明明顯安全全警示示標(biāo)志，設(shè)設(shè)專專人加強(qiáng)強(qiáng)安全全警戒，防防止止其他人人員進(jìn)進(jìn)入吊裝裝危險險區(qū)。7、吊車操作人人人員和指揮揮人人員必須須持證證上崗，吊吊裝裝前應(yīng)檢檢查吊吊車的產(chǎn)產(chǎn)品合合格證和和年度度安全檢檢驗合合格證是是否齊齊全，吊吊車性性能參數(shù)數(shù)表是是否與方方案中中相一致致。8、吊機(jī)司機(jī)班班班前必須首首先先檢查電電力、機(jī)機(jī)械、鋼鋼絲繩繩等性能能，符符合要求求后，方方能起吊吊。各各種起重重機(jī)應(yīng)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)標(biāo)明機(jī)機(jī)械性能能指示示器，用用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試試吊。9、吊車站位時時時，應(yīng)查清清支支腿位置置地面面下有無無陰溝溝、暗井井等，確確認(rèn)無誤誤后在在支腿下下方使使用專用用的墊墊塊或枕枕木進(jìn)進(jìn)行支撐撐。吊吊裝前應(yīng)應(yīng)確認(rèn)認(rèn)梁段的的重量量、重心心的位位置，并并復(fù)核核吊鉤位位置。吊吊車司機(jī)機(jī)收到到明確的的指揮揮信號后后，方方能起吊吊。兩兩機(jī)或多多機(jī)抬抬吊時，必必須須有統(tǒng)一一指揮揮，配合合協(xié)調(diào)調(diào)，吊重重分配配合理，不不得得超過單單機(jī)允允許起重重量的的80%。10、遇到下列列情情況嚴(yán)禁起起起吊：a、超過額定定負(fù)負(fù)荷不吊；；；b、指指揮信號號不明明或亂指指揮不不吊；c、工工件緊固固不牢牢不吊；；d、吊吊物上面面站人人不吊；；e、安安全裝置置失靈靈不吊；；f、光光線陰暗暗看不不清不吊吊；11、起吊時起起重重臂下不得得得有人停停留和和行走，起起重重臂、物物件必必須與架架空電電線保持持安全全距離。12、鋼箱梁內(nèi)內(nèi)部部做好通風(fēng)風(fēng)風(fēng)排煙，設(shè)設(shè)置置24V安全電壓壓。13、高空焊接接時時，其下部部部須采取取防范范隔離措措施，嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行行垂直直上下交交叉作作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁施施工人員員在下下方通過過。作作業(yè)區(qū)內(nèi)內(nèi)不得得堆易燃燃易爆爆物品。14、高空作業(yè)業(yè)所所用材料要要要堆放平平穩(wěn)，工工具應(yīng)隨隨手放放入工具具袋(套)內(nèi)，上下下傳傳遞物件件禁止止拋擲。15、雨雪等惡惡劣劣天氣及風(fēng)風(fēng)風(fēng)力達(dá)6級以上時時停停止施工工作業(yè)業(yè)。16、夜間作業(yè)業(yè)應(yīng)應(yīng)保證施工工工照明亮亮度。17、鋼箱梁安安裝裝過程中要要要做好防防雷措措施。18、施工時應(yīng)應(yīng)注注意防火，提提供必要的滅滅火設(shè)備和消消防監(jiān)護(hù)人員員。19、為預(yù)防夏夏季季施工工人人人高溫中中暑，在在現(xiàn)場施施工期期間，為為職工工備足飲飲用水水或綠豆豆水、防防中暑藥藥品。同同時減少少工人人工作時時間，適適當(dāng)延長長中午午休息時時間，避避開正午午高溫溫時間施施工，并并指導(dǎo)提提高發(fā)發(fā)生中暑暑情況況時，職職工救救人與自自救的的能力。七、其他技術(shù)組組組織措施施1、施工工期期保證證措施（1）組建精干干、高高效的項項目組織織機(jī)構(gòu)構(gòu)，配足足專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員和和各專業(yè)業(yè)工種種施工人人員，保保證施工工需求求。（2）健全各項項管管理制度，確保項目施工各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的平衡協(xié)調(diào)，做到工廠加工與現(xiàn)場架設(shè)順序一致，確保項目施工按計劃實施。（3）做好物資資機(jī)機(jī)械設(shè)備供供供應(yīng)，確確保技技術(shù)支持持及后后勤保障障，確確保工程程不間間斷施工工。（4）杜絕安全全質(zhì)質(zhì)量事故和和和返工返返修，提提高一次次通過過率。（5）合理安排排施施工，夜間間間施工時時做好好防護(hù)、設(shè)設(shè)置置警示標(biāo)標(biāo)志，保保證照明明亮度度滿足需需要。2.施工質(zhì)量量量保證措施施（1）組建質(zhì)量量管管理機(jī)構(gòu)為確保質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)，成成立質(zhì)量量管理理機(jī)構(gòu)。項項目目經(jīng)理任任組長長，常務(wù)務(wù)副經(jīng)經(jīng)理、項項目總總工程師師、現(xiàn)現(xiàn)場副經(jīng)經(jīng)理、質(zhì)質(zhì)檢工程程師任任副組長長，質(zhì)質(zhì)量檢查查員和和相關(guān)部部門負(fù)負(fù)責(zé)人參參與。中交一公局質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組中交一公局質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理：組長：項目經(jīng)理：趙成升副組長：質(zhì)檢工程師：李曉峰常務(wù)副經(jīng)理：趙振平副組長：質(zhì)檢工程師：李曉峰常務(wù)副經(jīng)理：趙振平副組長：項目總工程師：藍(lán)柳海現(xiàn)場副經(jīng)理：胡厚義綜合辦公室質(zhì)檢部中心試驗室經(jīng)營部工程技術(shù)部物資設(shè)備部綜合辦公室質(zhì)檢部中心試驗室經(jīng)營部工程技術(shù)部物資設(shè)備部施工作業(yè)隊伍施工作業(yè)隊伍質(zhì)量管理組織機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)（2）健全質(zhì)量量保保證體系為保證本工程項項項目順利利實施施和實現(xiàn)現(xiàn)本工工程質(zhì)量量目標(biāo)標(biāo)，根據(jù)據(jù)公司司質(zhì)量管管理體體系文件件規(guī)定定，結(jié)合合類似似工程經(jīng)經(jīng)驗，從從組織機(jī)機(jī)構(gòu)、思思想教育育、技技術(shù)管理理、施施工管理理以及及物資設(shè)設(shè)備等等五個方方面建建立符合合本工工程項目目的質(zhì)質(zhì)量保證證體系系，確保保結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量。（3）明確質(zhì)量量管管理職責(zé)制定各級、各部部部門的質(zhì)質(zhì)量管管理職責(zé)責(zé)，提提高質(zhì)量量意識識，建立立質(zhì)量量負(fù)責(zé)制制。分分級負(fù)責(zé)責(zé)、逐逐層保證證，形形成層層層包保保、全員員負(fù)責(zé)責(zé)的局面面，在在施工過過程中中實現(xiàn)工工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。（4）落實質(zhì)量量管管理措施a、實行質(zhì)量“三三檢”制，各級設(shè)設(shè)立立專職質(zhì)質(zhì)檢人人員，加加強(qiáng)施施工過程程的自自檢、互互檢、專專檢，杜杜絕不不合格產(chǎn)產(chǎn)品流流入到下下道工工序。b、施工全過程程程實行技術(shù)術(shù)指指導(dǎo)，實行行方方案先行行，堅堅持技術(shù)術(shù)交底底復(fù)核制制。c、加強(qiáng)項目人人人員崗前培培訓(xùn)訓(xùn)，堅持持特殊殊工種持持證上上崗。d、加強(qiáng)原材料料料進(jìn)廠質(zhì)量量檢檢驗和半半成品品、成品品的質(zhì)質(zhì)量保護(hù)護(hù)。e、對關(guān)鍵工序序序、質(zhì)量卡卡控控要點嚴(yán)嚴(yán)格把把關(guān)，做做到質(zhì)質(zhì)量重點點人人人心中有有數(shù)，全全員參與與質(zhì)量量管理。3、環(huán)境保護(hù)措措措施（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)并并深入貫徹徹徹執(zhí)行國國家及及蘇州市市政府府有關(guān)環(huán)環(huán)境保保護(hù)方面面的法法律、法法規(guī)和和施工技技術(shù)細(xì)細(xì)則規(guī)定定的強(qiáng)強(qiáng)制性條條款，認(rèn)認(rèn)真做好好向全全體施工工人員員的宣傳傳教育育工作，提提高高認(rèn)識，加加強(qiáng)強(qiáng)全員的的環(huán)保保意識。（2）接受業(yè)主主、環(huán)環(huán)保監(jiān)督督部門的的檢查查、指導(dǎo)導(dǎo)和監(jiān)監(jiān)督，定定期檢檢查施工工范圍圍內(nèi)環(huán)保保工作作的執(zhí)行行情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題立即整整改。（3）嚴(yán)格按照照防防噪聲、防防防震、防防污染染措施組組織施施工，減減少對對施工現(xiàn)現(xiàn)場的的干擾，保保護(hù)護(hù)施工人人員健健康。（4）采取有效效措措施控制現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場的各各種廢廢氣、污污水、固固體垃圾圾對環(huán)環(huán)境的污污染和和危害，不不在在現(xiàn)場燃燃燒各各種有毒毒有害害的物質(zhì)質(zhì)。（5）竣工后環(huán)環(huán)境境要做到人人人走場清清，及及時清理理施工工現(xiàn)場，歸歸還還施工臨臨時占占地，施施工垃垃圾運(yùn)至至指定定的位置置處理理。（6）施工中的的建建筑垃圾、機(jī)機(jī)械油污、生生活污水、生生活垃圾等事事先合理規(guī)劃劃排放處理地地點，不得污污染周邊環(huán)境境。4、文明生產(chǎn)產(chǎn)管理理措施（1）根據(jù)施工工交交叉作業(yè)多多多、施工工人員員密集等等特點點，項目目部成成立現(xiàn)場場文明明施工管管理機(jī)機(jī)構(gòu)，劃劃分文文明施工工責(zé)任任區(qū)，并并落實實到具體體人員員。服從從環(huán)保保部門的的監(jiān)督督和指導(dǎo)導(dǎo)，創(chuàng)創(chuàng)建文明明工地地。（2）所有進(jìn)場場施施工人員必必必須按規(guī)規(guī)定戴戴有本公公司標(biāo)標(biāo)示的安安全帽帽及標(biāo)有有照片片、姓名名、職職務(wù)或工工種、身身份及編編號的的胸牌，統(tǒng)統(tǒng)一一著裝、穿穿勞勞保鞋；；在現(xiàn)現(xiàn)場期間間應(yīng)一一直佩帶帶在胸胸前。（3）施工場地地嚴(yán)嚴(yán)格按總平平平面圖布布置，場場內(nèi)設(shè)施施布置置做到合合理、有有序。所所有進(jìn)進(jìn)場的機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備定點點擺放放；構(gòu)件件、材材料堆放放整齊齊，采取取一定定的防雨雨措施施。(4）建筑垃圾圾集集中堆放，不不亂丟棄。（5）在施工場場地地內(nèi)懸掛各各各類警示示牌、標(biāo)標(biāo)識牌，施施工工現(xiàn)場出出入口口懸掛宣宣傳標(biāo)標(biāo)語橫幅幅。（6）施工現(xiàn)場場必必須掛置五五五牌一圖圖，即即：工程程概況況牌、安安全紀(jì)紀(jì)律牌、安安全全標(biāo)語牌牌、文文明施工工制度度牌和施施工平平面圖。5、職業(yè)健康安安安全保障措措施施（1）堅持“預(yù)預(yù)防防為主、防防防治結(jié)合”的職業(yè)健健康康安全衛(wèi)衛(wèi)生管管理方針針，實實行分類類管理理、綜合合治理理。確保保項目目施工程程序符符合施工工人員員職業(yè)健健康安安全衛(wèi)生生要求求，保障障職工工在施工工過程程中的安安全與與健康。（2）在施工中中，加加強(qiáng)行政政管理，搞搞好好勞動保保護(hù)工工作。（3）視施工需需要要、施工場場場所中危危害因因素和勞勞動安安全與衛(wèi)衛(wèi)生要要求，合合理配配備足夠夠、齊齊全的勞勞保防防護(hù)用品品。（4）建立勞