高大模板專項(xiàng)工程施工方案

世博·領(lǐng)寓工程高大模板專項(xiàng)工程施工方案工程概況該工程位于本工程位于東莞市南城區(qū)，小區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦，無(wú)障礙物，總建筑面積50808。18m2,為框架結(jié)構(gòu),地下室頂板（標(biāo)高—0。000)為厚320mm空心板（換算成實(shí)心樓板厚度320mm*0。63=202mm）。層高4.2m，J～K×1～2(5～6、8~9、12～13）軸梁截面1500*195方案編制依據(jù)為了保證本工程超大支模施工安全，根據(jù)《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》以及建設(shè)部關(guān)于《危險(xiǎn)性較大工程專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。方案編制計(jì)算依據(jù)如下：1、相關(guān)結(jié)施圖；2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB5009-2001)；3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002）4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001—J84—2001(2002版)5、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005—2003）6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）7、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）8、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》（ISBN-7—模板支撐的整體設(shè)計(jì)由于支模大梁荷載較大，具有較大施工難度且具有許多不利于施工的安全隱患.為盡可能地簡(jiǎn)化操作并減少不安全因素，我們采用扣件式鋼管腳手架系列搭設(shè)滿堂模板支架作為整個(gè)樓蓋模板支撐體系（詳見附圖）。模板及支撐架的材料選取模板：采用915mm×1830mm×18mm（厚）膠合板。木枋：采用100mm×100mm木枋支撐系統(tǒng)：選用48×3。5mm鋼管及配件φ12對(duì)拉螺栓等.縱橫向剪刀撐:選用48×3.5mm鋼管及配件.2、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計(jì)本工程的超高支模方案采用扣件式鋼管肢手架支撐系統(tǒng)，梁板結(jié)構(gòu)的支架采用滿堂式布置,主框架的水平拉桿應(yīng)頂至已澆筑混凝土的墻、柱上,加強(qiáng)高支模的整體抗傾覆能力。各梁板下小楞均為100×100松木方。具體詳見附圖。模板、支架的主要構(gòu)件強(qiáng)度和截面特征及各項(xiàng)荷載設(shè)計(jì)值模板、支架的主要構(gòu)件即鋼管、扣件、松木方、夾板等要符合《規(guī)范4》~《規(guī)范6》的有關(guān)條文.在此前提下，其強(qiáng)度和截面特征取值和計(jì)算如下。強(qiáng)度和截面特征1、Φ48×3.5鋼管強(qiáng)度?１=205N/mm2；彈性模量：E１=2。06×10N/mm2；截面面積:A１=489mm2；慣性矩:I1=121900mm2；截面抵抗矩:W1=5080mm3;回轉(zhuǎn)半徑:I=15。8mm。2、100×100松木方抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：?2=13N/mm2;彈性模量：E2=6000N/mm2；3、18厚夾板（1)抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：?3=13N/mm2;彈性模量：E3=6000N/mm2;4、直角、旋轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力：［F1]=8KN/個(gè)。各項(xiàng)荷載設(shè)計(jì)值樓板模板及小楞自重:q1=0。3kn/m2;梁側(cè)模及底模自生：q1=0.3kn/m2;(按展開后計(jì))新澆注混凝土自重：q2=24kn/m2；鋼筋自重(1）樓板：q3=1。1kn/m3；（2)梁:q4=1。5kn/m3；施工人員及施工設(shè)備荷載：q5=2。5kn/m2;q′5=1.5kn/m2；q′′5=1。0kn/m2;振混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：q6=2.0kn/m2(水平面）;q′6=4.0kn/m2（垂直面）。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審及完善施工組織設(shè)計(jì)方案這兩項(xiàng)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會(huì)審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三難安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。物資準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備:確保材料質(zhì)量合格,貨源充足,按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng),并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228)的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235—A級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定;鋼管必須涂有防不銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換;新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理,并對(duì)多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測(cè)試。(2）機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃,并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）根據(jù)開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng),并安排好工人生活.水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。（2）做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃;各項(xiàng)安全技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育.六、模板支架的強(qiáng)度和剛度計(jì)算、1500×1950大梁計(jì)算的參數(shù)信息：模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B（m):1。50；梁截面高度D(m)：1.95;混凝土板厚度(mm)：320.00；立桿沿梁跨度方向間距La（m):0。60；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a（m):0.30；立桿步距h(m）:0。75;板底承重立桿橫向間距或排距Lb（m)0.60；梁支撐加搭設(shè)高度h(m）:4.20；梁兩側(cè)立柱間距(m)：0。60；承重架支設(shè):多根承重立桿,方木支撐平行梁截面；采用的鋼管類型為Ф48×3。5；扣件連接方式：雙扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：荷載參數(shù)模板自重(kN/m2）；鋼筋自重（kN/m3)：1。50；施工均而荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2)：2.5；新澆搗混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):43.2；傾倒混凝土側(cè)壓力（kN/m2）:2.0;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；材料參數(shù)木材品種：柏木；要木材彈性模量E（N/mm2):10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):13.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4fv(N/mm2）；面板類型：膠合面板：面板彈性模量E(N/mm2):9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2）：13。0;梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b（mm）:100。0；梁底方木截面高度h（mm）：100。0；梁底模板支撐的間距(mm):150.0；面板厚度(mm)18。0；梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距（mm）：300，主楞豎向根數(shù)：5;主楞間距為：300mm,300mm，300mm,300mm;穿梁螺栓水平間距(mm）：300;穿梁螺栓直徑(mm)：M12主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48×3.5；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度100mm，高度100mm。梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬梁高系數(shù)設(shè)計(jì)值①底模自重0.3kN/m2×（1.50+3。50）×1.2=1.80kN/m②砼自重24。0kN/m3×1.50×1。95×1。2=84。24kN/m③鋼筋荷載1.5kN/m2×1。50×1。95×1.2=5.27kN/m④振搗砼荷載2。0kN/m2×1.50×1。4=4.20kN/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合①＋②＋③＋④q1=95.50kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合①＋②＋③q2=91.30kN/m2．梁底模板驗(yàn)算底模厚度h=18mm，板模寬度b=1500mm；木模板抵抗矩W=bh2/6=1500.00×18。002/6=81000mm3木模板慣性矩I=bh3/12=1500×183/12=729000mm4抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算第一層龍骨間距L=150mm，計(jì)算跨數(shù)=五跨。計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩系數(shù)KM=-0。105M=KM·q1L2=—0.105×95.50×0。152×106=—225627N。mm=-0.23kN。mσ=M/W=225627/81000=2.79N/mm2梁底?？箯潖?qiáng)度σ=M/W=2。79N/mm2小于13.00N/mm2，滿足要求。抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0。606V=KVq1L=0.606×95。50×0.15×1000=8681N=8。68kNτ=3V/（2bh）=3×8681/（2×1500×18)=0。48N/mm2梁底模抗剪強(qiáng)度τ=3V/（2bh)=0。48N/mm2小于1.40N/mm2，滿足要求。（3)撓度驗(yàn)算荷載不包振搗砼荷載,則計(jì)算荷載q2=91.30kN/m撓度系數(shù)Kυ=0.644υ=Kυq2L4/(100EI）=0.644×91。30×1504/(100×9000.00×729000)=0.05mm[υ]=L/400=150/400=0.38mm梁底模撓度V=0.05mm小于0.38mm，滿足要求。3、第一層龍骨驗(yàn)算第一層龍骨采用木枋b=100mm，h=100mm，木枋抵抗矩W=bh2/6=100×1002/6=166667mm3,木枋慣性矩I=bh3/12=100×1003/12=8333333mm4，立桿橫向尺寸L2=400mm，梁寬度b=1500mm.a、梁傳荷載計(jì)算q=q1×第一層龍骨間距/梁寬=95。50×0。15/1。50=9。55kN/mb、板傳荷載計(jì)算板重量=1。2×（板厚度×25＋模板重）＋1.4×活載=1。2×(0.20×25+0.30）+1。4×2。50=9。92kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=0。30×0.15×9。92=0.45kN計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=3.92kNN2=3.69kNN3=3。69kNN4=3。92kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩M=0.12kN.m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大剪力V=1。84kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座力F=3。92kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形υ=0.01mm（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W=0。12×106/166667=0.73N/mm2第一層龍骨抗彎強(qiáng)度0。73N/mm2小于13。00N/mm2，滿足要求。(2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ=3V/（2bh）=3×1844/（2×100×100）=0.28N/mm2第一層龍骨抗剪強(qiáng)度0.28N/mm2小于1.40N/mm2,滿足要求。(3)撓度驗(yàn)算最大撓度υ=0.01mm[υ］=L/400=400/400=1.00mm第一層龍骨撓度V=0。01mm小于1.00mm，滿足要求。4、第二層龍骨驗(yàn)算第二層龍骨采用木枋b=100mmh=100mm；W=1×100×1002/6=166667mm3，I=1×100×1003/12=8333333mm4；第二層龍骨縱向間距600mm,計(jì)算跨數(shù)三跨計(jì)算簡(jiǎn)圖抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0。375P=F=3687N最大彎矩為Mmax=KmPL=-0.375×3687×600=—829673N。mm=-0.83kN.mσ=M/W=829673/166667=4。98N/mm2第二層龍骨抗彎強(qiáng)度σ=M/W=4.98N/mm2小于13.00N/mm2,滿足要求.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=1。875V=KVP=1。875×3687/1000=6.91kNτ=3V/（2bh）=3×6。91×1000/（2×100×100）=1。04N/mm2第二層龍骨抗剪強(qiáng)度τ=3V/（2bh）=1。04N/mm2小于1。40N/mm2，滿足要求。撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=3.029P’=F=3687Nυ=KυP’L3/（100EI）=3。029×3687×6003/（100×9000.00×8333333)=0。32mm[υ]=L/400=600/400=1.50mm第二層龍骨撓度V=0.32mm小于1.50mm,滿足要求。5、鋼管承載力驗(yàn)算傳至每根鋼管立柱力的系數(shù)=4.375每根鋼管承載NQK1=4。375×3687=16133N每根鋼管承載活荷載(1。0kN/m2)：NQK2=1。4×0.40×0.60×1=336N每根鋼管承載荷載NQK=NQK1＋NQK2=16133+336=16469N鋼管重量0.0376kN/m,立桿重量=0.0376×2。3=85N水平拉桿3層，拉桿重量=3×1.00×0。0376=113N扣件單位重量14。60N/個(gè),扣件重量=14.60×3=44N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=85+113+44=241N鋼管軸向力N＝1.2NGK+NQK=1.2×241+16469=16758NL0=h+2a=0。90+2×0.35=1.60mΦ48鋼管的i=1。58cm,λ=L0/i=160。00÷1.58=101.27〈150桿件長(zhǎng)細(xì)比滿足要求查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（附錄C)表得：=0.580P=N/（A)=16758÷(0。580×489。00）=59.09N/mm2鋼管承載力59。09N/mm2小于205.00N/mm2，滿足要求。6、鋼管支承面受沖切承載力驗(yàn)算鋼管立桿設(shè)配套底座100×100mm，支承面為（按C35考慮）混凝土樓板支承樓板厚=120mm上部荷載為：F=16。76kNβs=2。00ft=1。57N/mm2hO=120—15=105mmβh=1.00η=0.4＋1。2/βs=1。00σpc，m=1.00N/mm2Um=4×100=400mm（0。7βhft＋0。15σpc,m）ηUmhO=（(0。7×1×1.57+0.15×1)×1.00×400×105）/1000=52.46kN鋼管支承面受沖切承載力52。46kN大于16。76kN,滿足要求。側(cè)模板驗(yàn)算：（一）、荷載計(jì)算1、新澆砼的側(cè)壓力F1=0.22r×200/（T+15）β1β2V1/2=0。22×24.00×4.44×1。20×1。15×2.000。5=45。75kN/m2(r=24。0β1=1.20β2=1。15V=2。0T=30。0)F2=rH=24×梁高=24×1.95=46。80kN/m2比較F1、F2兩者取小值F=45。752kN/m2有效壓頭高度=F/r=1。91m2、振搗砼產(chǎn)生的荷載4.00kN/m23、傾倒砼產(chǎn)生的荷載4.00kN/m2分項(xiàng)系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2荷載值kN/m21、新澆砼的側(cè)壓力1.245。7554.902、振搗砼產(chǎn)生的荷載1。44。05.603、傾倒砼產(chǎn)生的荷載1。44.05.6066.10（二)、側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算木模板厚度h=18mm木模板抵抗矩W=bh2/6=1748×182/6=94392mm3木模板慣性矩I=bh3/12=1748×183/12=849528mm4（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算取豎肋間距L=300mm，計(jì)算跨數(shù)五跨計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩系數(shù)KM=-0。105均布荷載q'=66。10×(1。95-0.20）=116kN/m=116N/mmM=KM?qL2=-0.105×116×3002=-1091921N.mm=-1。09kN.mσ=M/W=1091921/94392=11.57N/mm2側(cè)模抗彎強(qiáng)度σ=M/W=11.57N/mm2小于13。00N/mm2，滿足要求。（2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪系數(shù)KV=0。606V=KVq,L=0。606×115。55×0。30=21.01kNτ=3V/（2bh)=3×21。01×1000/（2×18×915)=1.00N/mm2側(cè)?？辜魪?qiáng)度τ=3V/(2bh)=1.00N/mm2小于1.40N/mm2,滿足要求。（3)撓度驗(yàn)算按強(qiáng)度驗(yàn)算荷載組合，不考慮傾倒、振搗砼產(chǎn)生的荷載，故q，=54.90×(1.95-0。20）=96kN=96N/mm撓度系數(shù)Kυ=0。644撓度υ=Kυq，L4/100EI=0。644×96×3004/（100×9000。00×849528）=0。65mm［υ］=L/400=300/400=0.75mm側(cè)模撓度V=0。65mm小于0。75mm,滿足要求.（三）、穿梁螺栓計(jì)算梁側(cè)模壓力=2/3（傾倒、振搗砼產(chǎn)生的荷載＋新澆砼的側(cè)壓力）×（梁高度—板厚度）=0.67×（11。20+54.90）×1.75=77。03kN/m設(shè)5排對(duì)拉螺栓；穿梁螺栓受力=77。03×300÷5=4622N;對(duì)拉螺栓φ12，容許拉力［N]=13345N穿梁螺栓受力4621.9N小于容許拉力13345N，滿足要求.（四）、側(cè)肋強(qiáng)度驗(yàn)算木枋尺寸b=100mm，h=100mm；木枋抵抗矩W=bh2/6=100×1002/6=166667mm3,計(jì)算跨度350mm；木枋慣性矩I=bh3/12=100×1003/12=8333333mm4，跨數(shù)5跨。計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0。105均布荷載q=66。10×0.30=20N/mmM=KM.qL2=-0。105×20×3502=—254490N.mm=—0。25kN。mσ=M/W=254490/166667=1。53N/mm2側(cè)肋抗彎強(qiáng)度σ=M/W=1.53N/mm2小于13.00N/mm2，滿足要求.（2）、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0。606V=KVq，L=0.606×20×0.35=4。20kNτ=3V/（2bh）=3×4。20×1000/(2×100×100）=0.63N/mm2側(cè)肋抗剪強(qiáng)度τ=3V/（2bh)=0.63N/mm2小于1。40N/mm2，滿足要求.（3）、撓度驗(yàn)算均布荷載q，=54。90×0.30=16N/mm撓度系數(shù)Kυ=0.644撓度υ=Kυq,L4/100EI=0.644×16×3504/7500000000000=0.01mm［υ]=L/400=350/400=0.87mm側(cè)肋撓度V=0。01mm小于0.87mm,滿足要求.地基承載力驗(yàn)算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力必須滿足下式要求P≤fgP=N/A=16。76/0。01=1675.82kN/m2其中P－立桿基礎(chǔ)地面的平均壓力（kN/m2）；A－基礎(chǔ)底面面積(m2),A=0。01m2；N－上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向壓力設(shè)計(jì)值(kN)，N=16.76kN；fg－地基承載力設(shè)計(jì)值(kN/m2）;fg=kc×fgk=1.0×13360。00=13360。00kN/m2其中kc－地基承載力調(diào)整系數(shù)，kc=1。0；fgk－混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（C35砼受壓fc=16700.00kN/m2，因截面長(zhǎng)邊小于300mm）fgk=16700.00×0.8=13360。00kN/m2;地基承載力P=1675。82〈13360.00kN/m2,滿足要求。計(jì)算結(jié)果：第一層龍骨100×100mm單木枋@150mm，第二層龍骨100×100mm單木枋@400mm；鋼管縱向＠600mm,鋼管橫向@400mm，底模厚度18mm;豎肋100×100mm木枋＠300mm,對(duì)拉螺栓5排φ12@300mm，側(cè)模厚度18mm。（二）、樓板底模驗(yàn)算計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)板厚=202mm，層高=4.20m;模板材料為:夾板底模厚度=18mm;木材彈性模量E=9000.00N/mm2,抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00N/mm2,順紋抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1。40N/mm2；支撐采用Φ48鋼管：橫向間距600mm，縱向間距600mm,支架立桿的步距h=1。50m；鋼管直徑48mm，壁厚3。5mm,截面積4。89cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm；立桿上端伸出至模板支撐的長(zhǎng)度a=0.20m.二、樓板底模驗(yàn)算1、底模及支架荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位計(jì)算寬度板厚系數(shù)設(shè)計(jì)值①底模自重0.30kN/m2×1。0×1.2=0。36kN/m②砼自重24。00kN/m3×1。0×0。20×1。2=5。82kN/m③鋼筋荷載1.10kN/m2×1。0×0。20×1。2=0。27kN/m④施工人員及施工設(shè)備荷載2。50kN/m2×1.0×1。4=3.50kN/m底模和支架承載力計(jì)算組合①＋②＋③＋④q1=9.94kN/m底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合①＋②＋③q2=6.44kN/m2.樓板底模板驗(yàn)算底模厚度=18mm,板模寬度=1000mm；W=bh2/6=1000×18.002/6=54000mm3木模板慣性矩I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4（1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖第一層龍骨間距L=300mm，計(jì)算跨數(shù)五跨。a、①＋②＋③＋④荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0。105M1=KM·q1L2=-0.105×9.94×0。302×106=—93973N.mmb、①＋②＋③荷載支座彎矩系數(shù)KM=—0。105M2=KM·q2L2=—0.105×6。44×0。302×106=-60898N.mm跨中彎矩系數(shù)KM=0。078M3=KM·q2L2=0。078×6。44×0。302×106=45239N。mmC、施工人員及施工設(shè)備荷載按2.50kN（按作用在邊跨跨中計(jì)算）計(jì)算荷載P=1。4×2。50=3.50kN跨中彎矩系數(shù)KM=0。2M4=KM×PL=0.20×3.50×0.30×106=210000N。mm支座彎矩系數(shù)KM=-0.10M5=KM×PL=-0.10×3.50×0.30×106=—105000N。mmM1=-93973N。mmM2＋M5=-165898N。mmM3＋M4=255239N。mm比較M1、M2＋M5、M3＋M4，取其絕對(duì)值大的作為驗(yàn)算的彎矩。M=255239N。mm=0.26kN。mσ=M/W=255239/54000=4。73N/mm2樓板底?？箯潖?qiáng)度σ=M/W=4。73N/mm2小于13。00N/mm2,滿足要求。(2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0。606V=KVq1L=0。606×9.94×0.30×1000=1808N=1。81kNτ=3V/（2bh）=3×1808/(2×600×18）=0.25N/mm2樓板底?？辜魪?qiáng)度τ=3V/(2bh)=0。25N/mm2小于1。40N/mm2,滿足要求。(3)撓度驗(yàn)算荷載不包振搗砼荷載，則計(jì)算荷載q2=6.44N/mm撓度系數(shù)Kυ=0。644υ=Kυq2L4/(100EI)=0。644×6.44×3004/(100×9000。00×486000）=0。08mm[υ］=300/400=0。75mm樓板底模撓度V=0.08mm小于0.75mm，滿足要求。3。第一層龍骨驗(yàn)算第一層龍骨采用木枋b=100mm，h=100mm；木枋抵抗矩W=bh2/6=100×1002/6=166667mm3木枋慣性矩I=bh3/12=100×1003/12=8333333mm4(1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算鋼管橫向間距=600mm,第一層龍骨間距300mm,計(jì)算跨數(shù)三跨；第一層龍骨受均布荷載q=q1×第一層龍骨間距/計(jì)算寬度=9。94×0。30/1。0=2。98kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩系數(shù)KM=-0。100最大彎矩為Mmax=KMqL2=-0。100×3.0×6002=—107398N。mm=-0。11kN。mσ=M/W=107398/166667=0.64N/mm2第一層龍骨抗彎強(qiáng)度σ=M/W=0。64N/mm2小于13.00N/mm2,滿足要求。(2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0。600V=KVqL=0。600×3×0.60×1000=1074N=1.07kNτ=3V/（2bh）=3×1074/（2×100×100）=0.16N/mm2第一層龍骨抗剪強(qiáng)度τ=3V/（2bh)=0。16N/mm2小于1。40N/mm2，滿足要求。（3）撓度驗(yàn)算q=q2×第一層龍骨間距/計(jì)算寬度=6。44×0。30/1。0=2kN/m=2N/mm撓度系數(shù)Kυ=0。677最大撓度為υmax=KυqL4/（100EI)=0.677×2×6004/(100×9000×8333333）=0.02mm［υ]=600/400=1.50mm第一層龍骨撓度V=0。02mm小于1。50mm，滿足要求。4、第二層龍骨驗(yàn)算第二層龍骨采用單枋b=100mm,h=100mm；抵抗矩W=1×100×1002/6=166667mm3,慣性矩I=1×100×1003/12=8333333mm4；鋼管縱向間距600。00mm,計(jì)算跨數(shù)三跨.(1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算P=1。100×2。98×0.60×1000=1969N計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩系數(shù)KM=—0.175最大彎矩為Mmax=KMPL=-0。175×1969×600=-206741N。mm=—0.21kN。mσ=M/W=206741/166667=1。24N/mm2第二層龍骨抗彎強(qiáng)度σ=M/W=1.24N/mm2小于13.00N/mm2，滿足要求。（2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.650V=KVP=0.650×1969=1280N=1.28kNτ=3V/(2bh)=3×1280/(1×2×100×100)=0。19N/mm2第二層龍骨抗剪強(qiáng)度τ=3V/（2bh)=0.19N/mm2小于1.40N/mm2,滿足要求。(3)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=1。146P=6.44×1。100×0。60×1000=4253Nυ=KυPL3/（100EI)=1.146×4253×6003/(100×9000。00×8333333)=0.14mm[υ]=600/400=1.50mm第二層龍骨撓度V=0.14mm小于1.50mm,滿足要求。5、鋼管承載力驗(yàn)算傳至每根立柱的力的系數(shù)=2.150每根鋼管承載NQK1=2.150×2×1000=4233N每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）：NQK2=0.60×0.60×1×1000=360N每根鋼管承載荷載NQK=NQK1＋NQK2=4233+360=4593N鋼管重量0.0384kN/m,立桿重量=4.00×0。0384×1000=154N水平拉桿3層，拉桿重量=3×(0。60+0。60)×0.0384×1000=138N扣件單位重量14。60N/個(gè),扣件重量=3×14.6=44N支架重量NGK=立桿重量＋水平拉桿重量＋扣件重=154+138+44=336N鋼管軸向力N=1。2NGK＋NQK=1。2×336+4593=4996NLO=h＋2a=1。50+2×0。20=1。90mΦ48鋼管的i=1。58cm，λ=LO/i=190.00/1.58=120。25桿件長(zhǎng)細(xì)比120。3小于150。0，滿足要求。查表得：=0。452P=N/(A）=4996/（0.452×489。00)=22.60N/mm2立桿穩(wěn)定性22.60N/mm2小于205N/mm2,滿足要求。6、鋼管立桿支承面受沖切承載力驗(yàn)算立桿設(shè)配套底座100×100mm,支承面為混凝土樓板(按C35考慮）支承樓板厚120mm上部荷載為：F=5.00=5.00kNβs=2.00ft=1。57N/mm2hO=120—20=100.00mmβh=1.00η=0。4＋1.2/βs=1.00σpc,m=1.00N/mm2Um=4×100=400mm（0。7βhft＋0。15σpc,m）ηUmhO=（(0.7×1×1.57+0.15×1）×1.00×400.00×100.00）/1000=49.96kN受沖切承載力49。96kN大于5。00kN，滿足要求。7、地基承載力驗(yàn)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力必須滿足下式要求P≤fgP=N/A=5。00/0.01=499。59kN/m2其中P－立桿基礎(chǔ)地面的平均壓力(kN/m2);A－基礎(chǔ)底面面積（m2)，A=0.01m2；N－上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向壓力設(shè)計(jì)值(kN)，N=5.00kN;fg－地基承載力設(shè)計(jì)值（kN/m2)；fg=kc×fgk=1.0×13360。00=13360。00kN/m2其中kc－地基承載力調(diào)整系數(shù)，kc=1。0；fgk－混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(C35砼受壓fc=16700.00kN/m2,因截面長(zhǎng)邊小于300mm)fgk=16700。00×0.8=13360.00kN/m2;地基承載力P=499。59kN/m2〈13360.00kN/m2，滿足要求。三、計(jì)算結(jié)果底模18mm,第一層龍骨采用單枋b=100mm，h=100mm,間距300mm；第二層龍骨采用單枋b=100mm，h=100mm；鋼管橫向間距600mm,鋼管縱向間距600mm，立桿步距1。50m。七、高支模施工的安全管理高支模系統(tǒng)施工安全管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理為每一安全責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人為直接安全責(zé)任人.另外還必須有現(xiàn)場(chǎng)專職安全管理員,并相應(yīng)成立高支模施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。高支模施工注意問(wèn)題成立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的領(lǐng)導(dǎo)班子，對(duì)本工程存在的實(shí)際問(wèn)題做了充分的分析后，決定采用門式腳手架方式建立高支模系統(tǒng)。施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作,應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。支模完畢,經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。高支模施工現(xiàn)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。高支模反搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù).混凝土澆筑時(shí)，專職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。八、高支模施工方法扣件式架支撐系統(tǒng)安裝施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高扣件式腳手架安裝架設(shè)梁底方龍骨于扣件式腳手架頂托板上梁底模及側(cè)模安裝架設(shè)板底木方龍骨于扣件式腳手架頂托板上樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%拆下扣件式腳手架可調(diào)頂托拆除梁、析模板,清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架安裝高支模采用扣件式架支撐式系統(tǒng)，采用Φ48×3.5mm鋼管?？奂侥_手架支撐的搭設(shè)必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001J84-2001（2002版）.腳手架支撐支設(shè)前，應(yīng)按本施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，并要簽字確認(rèn)。要對(duì)鋼管、配件、加固件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的門架、配件.對(duì)各層樓面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。先彈出立桿位置，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法,并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫加固桿。梁和樓板的腳手架跨距和間距必須案本方案布置。支頂安裝前，應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高.安裝第一層腳手架后，要調(diào)節(jié)可調(diào)底來(lái)進(jìn)行調(diào)平校直，然后安裝上層腳手架。但可調(diào)底底座調(diào)節(jié)螺桿伸長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm.在每往上安裝一步時(shí)，剪刀撐同時(shí)安裝，扣件式腳手架安裝宜排列整齊,并在相互垂直的兩個(gè)方向有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。縱橫向剪立撐設(shè)置在周邊和內(nèi)向按本方案間距設(shè)置?？v橫水平桿沿高度方向設(shè)置，第一道水平桿（掃地桿）設(shè)在離柱腳200mm處，可調(diào)頂托以下100mm處設(shè)置一道.立桿必須牢固地支承在鋼筋混凝土(樓）面上.立桿、調(diào)節(jié)架、可調(diào)托座和可調(diào)底座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置。模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點(diǎn),增強(qiáng)整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力.支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即整改。2、梁、板模板安裝（1）梁底模及側(cè)模均采用18mm膠合板，梁底模鋪設(shè)在本方橫楞上，橫楞兩頭擱置在頂托上。（2）樓板模采用18mm膠合板,板底橫楞及頂托均采用80×80mm木方。（3)模板的安裝順序如下:柱鋼筋驗(yàn)收柱模板立桿頂托橫楞梁底模梁側(cè)模立桿頂托橫楞樓板底模。（4）模板存放時(shí),必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上,應(yīng)有可靠的防傾倒措施。兩塊大模板應(yīng)用板面對(duì)板面的存入方法，長(zhǎng)期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對(duì)沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放在其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。(5）模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板應(yīng)位后，用工具將其支撐牢固。雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。（6）梁模板的安裝1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整門式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托板上安放木方。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1L/1000-3L/1000。主、次梁交接時(shí),先主梁起拱，后次梁起拱.梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模作模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施:a、支撐應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透.砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。（７）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托板上架設(shè)２Ф４８×３。5雙鋼管作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞，然后在模楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查，并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求:立桿設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；剪刀撐、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；底座、托頂螺旋桿伸出長(zhǎng)度;底座情況。３、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序（１）支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn)收合格后方能邦所鋼筋、澆筑混凝土。（２）高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告,監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。（３）本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：１)模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄.２）模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄.３)拆模申請(qǐng)報(bào)告.４、扣件式架高支模拆除（１）支撐系統(tǒng)的不平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。(２）拆除每層支撐及模板前,應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后,并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。砼拆模強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）梁、拱、殼≤８m≥75〉8m100板≤2m≥50>2m、≤8m≥75>8m100懸臂結(jié)構(gòu)≤2m100>2m100注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體搞壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。(３）高支模拆除前,外腳手架與建筑物設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（４）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷.(５）拆除４m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。(６）拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落.拆立柱時(shí),操作人員應(yīng)讓在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（７）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模.嚴(yán)禁在同一直平面上操作。（８）模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（９）嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。（１０）拆除腳手架支撐前,應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。(１１）拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。(１２)拆除模板和支頂時(shí)，先將扣件式腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板,使模板卸下,取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及支架。模板拆除后，要清理模板面,涂刷脫模劑。（１３）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：１）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；２)同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行.３）通長(zhǎng)水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的門架時(shí)方可拆除。４）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。５）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆除的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。６）拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖鎖上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除,不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。７)拆下的鋼管與配件,應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。５、安全技術(shù)措施（１)扣件工腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001J84-2001（2002版）和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員的技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。（２)對(duì)支架、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料.（３）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任,并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)程》(GB5036）考核合格，持證上崗。（４）搭拆腳手架門架支撐時(shí)工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。（５）高支模拆除前,外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng),預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。(６）操作層（樓層)上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。（７）模板支撐和門架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。（８）在頂架搭設(shè)過(guò)程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工.（９）支模完畢,經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格,公司技術(shù)部及質(zhì)保問(wèn)復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn)收合格后，方能邦扎鋼筋，澆筑混凝土。（１（10)在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、查的部位：１）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐構(gòu)件是否符合要求.２）地基是否積水，底座是否松動(dòng)。３）桿件是否有變形現(xiàn)象。４）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(11)在澆筑頂板砼過(guò)程中,支架下面要安裝照明燈,在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂,若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)組織人員進(jìn)行加固處理,保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí),應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。（12)腳手架支撐在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除,作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。(13）施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路，如無(wú)可靠絕緣措施,一律不準(zhǔn)與門架接觸。（14）腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對(duì)腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無(wú)問(wèn)題后方可澆筑砼。（15)設(shè)立支架維護(hù)小組，對(duì)拆下來(lái)的鋼管及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。(16）鋼管、構(gòu)配件等堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦。（17）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對(duì)暈行，以免結(jié)合錯(cuò)位,難于連接。(18）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。（19)可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞縲紋。（20）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管理出口處。（21）應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。（22）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù).（23）拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。(24）拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。6、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施(1）模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。（2)安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。(3）本高支支模采用扣件式鋼管作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的支撐材料作立柱.立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固,并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和鋼管支架應(yīng)牢固拉接，形成整體.（4）模板作來(lái)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí),必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。（5)裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。（6)安裝處圍柱模板、梁、模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1。2m。(7）拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（8）泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口外。（9)應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊.(10)交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù).（11）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報(bào)送拆除申請(qǐng)書,以監(jiān)理同意簽字后方可拆除.（12）拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。(13）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性.7、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。（2）高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)分公司主任工程師、公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后報(bào)監(jiān)理公司審批，審批通過(guò)后該方案方可實(shí)行。模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理人員簽字驗(yàn)收合格后,方可投入使用。（3）支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施.模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超大型過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算要求.（4）所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育;特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底.采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的,應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。（5）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作為人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用.（6)安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。（7）項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。(8）已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好,護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1。2m，然后在護(hù)欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。（9)高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè).安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型、工具化，防護(hù)欄桿以黃黑（或紅白)相間的條紋標(biāo)示,蓋件等以黃(或紅）色標(biāo)示.需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字,并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。（10)各類作業(yè)平臺(tái)、卸料平臺(tái)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。秋來(lái)平臺(tái)上嚴(yán)禁超載。（11）拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施,嚴(yán)禁高空拋擲。（12）安裝樓面模板時(shí)，在工作面下1m處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護(hù)措施，以確保安全。九、混凝土澆筑方法及技術(shù)措施1、施工部署本工程現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)汽車砼輸送泵負(fù)責(zé)混凝土泵送，混凝土低處向高處分層澆搗,澆搗作業(yè)在白天且天氣晴朗時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工人員、安全員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。2、施工方法（1)準(zhǔn)備工作鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)理件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求?；炷翝仓敖M織施工人員進(jìn)行方案的三級(jí)技術(shù)交底。澆筑混凝土用架了、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況.澆筑砼前，模板必須預(yù)先澆水濕潤(rùn)。(2）混凝土澆筑和振搗一般要求，混凝土澆筑采用砼輸送泵由低處向高處澆筑。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾落高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽落下,混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板.澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。使用插入式振搗棒要快插慢撥，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52。5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40.5cm，取40cm）振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除丙層間的接縫，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)澆筑，控制分層澆筑厚度不宜超過(guò)40cm。梁側(cè)及梁底部位要用Φ30或Φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1。5—4m刮尺刮平.3、混凝土養(yǎng)護(hù)(1）澆筑完梁、板后在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋保濕養(yǎng)護(hù).(2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。4、試塊制作在現(xiàn)場(chǎng)制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及備用試塊、同條件養(yǎng)護(hù)試塊.同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。5、質(zhì)量要求（1）混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。(2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定本方案的要求。（3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。（4）混凝土振搗密實(shí)，不昨有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(5）預(yù)留洞寬度大于1m的洞底,在洞底平模處開振搗口和觀察口。避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。（6)鋼筋模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。同時(shí)設(shè)專人檢查鋼筋、模板。（7）澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化。如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取