小一型病險(xiǎn)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGE目錄第一章工程概況第二章施工總布置第三章施工程序、施工方法第四章擬投入施工機(jī)械設(shè)備、工期及保證措施第五章質(zhì)量控制與管理措施第六章安全保證及管理措施第七章施工組織機(jī)構(gòu)第八章環(huán)境保護(hù)措施及文明施工附圖一xx縣11座小(一)型病險(xiǎn)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程(合同編號(hào)：XX)施工總平面布置圖附圖二xx縣11座小(一)型病險(xiǎn)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程(合同編號(hào)：XX)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖第一章工程概況1說(shuō)明1.1工程概況xx水庫(kù)樞紐工程位于xx縣xx鎮(zhèn)xx村境內(nèi)，屬沅水流域溆水支流，地理坐標(biāo)：東經(jīng)110°50′、北緯28°11′。壩址距xx縣城約38km，無(wú)上壩公路。xx水庫(kù)大壩控制集雨面積5.85km2，干流長(zhǎng)度7.2km，平均干流坡降為34‰。水庫(kù)正常蓄水位為313.6m，設(shè)計(jì)洪水位（P=3.33%）為315.32m，校核洪水位（P=0.33%）為315.74m，水庫(kù)總庫(kù)容為103.6萬(wàn)m3，正常庫(kù)容為82萬(wàn)m3，死庫(kù)容為4.75萬(wàn)m3。xx水庫(kù)是一座以灌溉為主，兼顧防洪和養(yǎng)殖等綜合利用的?。?）型水庫(kù)工程。1.2對(duì)外交通及水、電供應(yīng)條件對(duì)外交通：距縣城約38km內(nèi),水庫(kù)距縣級(jí)公路0.5km，對(duì)外交通較便利。施工用水：施工用水可直接從水庫(kù)或附近池塘內(nèi)取水解決；生活用水可利用壓水機(jī)或從當(dāng)?shù)卮迕竦木谐槿〉叵滤?。施工用電：施工用電架高壓線桿引入1KVA變壓器下火作為施工用電，另配備一臺(tái)75kw發(fā)電機(jī)組備用。1.3天然建材供應(yīng)條件土料：附近山上取土,質(zhì)量和儲(chǔ)量滿足工程要求。砂、卵石：縣城購(gòu)買。2合同項(xiàng)目和工作范圍2.1工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容本工程主體工程主要工程項(xiàng)目包括：（1）對(duì)壩基及壩肩、溢洪道進(jìn)行帷幕灌漿處理。（2）上下游壩坡進(jìn)行培厚整形，上游壩坡設(shè)預(yù)制砼六棱塊護(hù)坡，下游壩坡培厚，草皮護(hù)坡，并設(shè)排水設(shè)施；下游壩腳排水棱體整形。（3）新建放水臥管設(shè)施及放水隧洞，封堵原底涵及隧道。（4）對(duì)溢洪道進(jìn)行整形、護(hù)砌，并完善下游消能設(shè)施。（5）增加大壩安全監(jiān)測(cè)和水文觀測(cè)設(shè)施。（6）新修防汛公路、跨溢洪道上壩公路橋。（7）新修管理站房等生產(chǎn)生活設(shè)施。3編制依據(jù)及說(shuō)明3.1編制依據(jù)本次招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求及招標(biāo)單位有效法律文件；現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察、調(diào)查資料；我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。3.2編制原則施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程；遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件和條款的具體要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和職工健康等各方面的工程目標(biāo)；在認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，使施工組織設(shè)計(jì)具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)；充分研究現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，妥善處理施工組織與周邊接口問(wèn)題，周密安排交通路線，使施工對(duì)周邊環(huán)境的影響最小化；盡可能做到總體施工部署和分項(xiàng)工程施工組織相結(jié)合，重點(diǎn)項(xiàng)目和一般項(xiàng)目相結(jié)合，特殊技術(shù)和普通技術(shù)相結(jié)合，總體上使施工組織設(shè)計(jì)具有重點(diǎn)突出，內(nèi)容全面，思路清晰的特點(diǎn)。3.3編制內(nèi)容本次招標(biāo)文件規(guī)定的所有工程項(xiàng)目。施工組織設(shè)計(jì)共八章，分別對(duì)工程施工條件、施工總布置、施工程序和施工方案、擬投入施工機(jī)械設(shè)備及工期保證措施、質(zhì)量控制與管理措施、安全保證及管理措施、施工組織機(jī)構(gòu)、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工等進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。第二章施工總布置1施工布置原則所有施工臨時(shí)用地布置以不超出項(xiàng)目部指定范圍為準(zhǔn)。布置點(diǎn)以方便施工、便于管理、經(jīng)濟(jì)合理為原則，盡量減少施工臨時(shí)用地，使平面布置緊湊，合理使用場(chǎng)地，不得危害鄰近的村莊和城市建筑物、構(gòu)筑物。施工區(qū)域的劃分和場(chǎng)地的確定，應(yīng)符合施工流程要求，盡量減少各專業(yè)工種和各項(xiàng)目之間的干擾，同時(shí)也不得影響其他標(biāo)段的正常施工。臨時(shí)設(shè)施布置應(yīng)滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求。合理組織場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，減少運(yùn)輸費(fèi)用，保證運(yùn)輸方便通暢。2施工總體布置2.1交通2.1.1對(duì)外交通距縣城約38km內(nèi),對(duì)外交通十分便利。2.1.2對(duì)內(nèi)交通依照現(xiàn)場(chǎng)地形和原有交通條件，充分利用原有公路布置臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)建筑，并進(jìn)行改造，同時(shí)根據(jù)施工需要隨時(shí)修筑施工臨時(shí)便道。場(chǎng)內(nèi)道路的布置路線擬利用原壩頂路面并根據(jù)實(shí)際情況另修便道，確保施工道路暢通。視工程項(xiàng)目具體情況，布置多條下坡小道，下坡小道需滿足一般人工推雙膠輪車通行要求，以方便護(hù)岸、護(hù)坡的施工。以減少交叉干擾和路線最短為原則并結(jié)合自然地面實(shí)際情況進(jìn)行布置，從進(jìn)場(chǎng)道路接至生活區(qū)、各作業(yè)面，清基后依自然地面填土500mm作路基，路面結(jié)構(gòu)泥結(jié)碎石350mm厚，路面寬6m。道路兩邊同時(shí)設(shè)排水溝，保證路基不受地下水或雨水的浸泡。臨時(shí)道路的構(gòu)造層次為：清基30cm→素土夯實(shí)填土60cm→手?jǐn)[塊石25cm→泥結(jié)碎石8cm→石屑面層2cm，下一層比上一層的每邊寬出25cm，雙面找坡2%。臨時(shí)道路的施工：放樣清基范圍在離路基3m外，路基的兩側(cè)挖出深1.0m邊溝，素土夯實(shí)填土60cm形成路基，人工手?jǐn)[塊石25cm，碎石找平后，采用12T振動(dòng)壓路機(jī)以2km/h速度碾壓3遍，鋪撒碎石8cm，澆灌土水比1:1的均勻泥漿，表面干鋪撒石屑面層2cm，碾壓3遍，灑水再碾壓2遍，養(yǎng)護(hù)后開(kāi)放通行。2.2供電施工用電架高壓線桿引入10KVA變壓器下火作為施工用電，另配備一臺(tái)75kw發(fā)電機(jī)組備用。2.3供水施工用水可直接從水庫(kù)或附近池塘內(nèi)取水解決；生活用水可利用壓水機(jī)或從當(dāng)?shù)卮迕竦木谐槿〉叵滤?.4通訊主要管理人員利用手機(jī)聯(lián)系，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)辦公室和技術(shù)室安裝固定電話，測(cè)量和質(zhì)檢人員配備對(duì)講機(jī)，作為場(chǎng)內(nèi)通訊設(shè)備。2.5施工輔助工廠施工輔助企業(yè)主要包括木工廠、修理廠、構(gòu)件預(yù)制廠、鋼筋加工廠等。施工輔助工廠根據(jù)施工需要，計(jì)劃分別布置在本工地附近開(kāi)闊地帶。木工場(chǎng)為鋼架結(jié)構(gòu)，建筑面積40m2，占地150m2，設(shè)木工多用刨床2部，砂輪機(jī)1部，加工墩臺(tái)若干。修配廠將承擔(dān)本工程砼拌和系統(tǒng)加工、埋件加工、機(jī)械修理等重要任務(wù)。建筑面積40m2，占地120m2，磚砌結(jié)構(gòu)，修配廠內(nèi)布置電焊機(jī)2部，氧焊設(shè)備2套，鉆床1臺(tái)，砂輪機(jī)1臺(tái)，鋸床1臺(tái)，鉗臺(tái)2部，壓床1臺(tái)，各類修理工具2套。構(gòu)件預(yù)制廠設(shè)置在各施工區(qū)縣城砂廠附近，內(nèi)設(shè)砂卵石堆放場(chǎng)地、水泥倉(cāng)庫(kù)、混泥土拌和系統(tǒng)、構(gòu)件堆放養(yǎng)護(hù)場(chǎng)區(qū)。鋼筋廠為工棚結(jié)構(gòu)，油氈頂，建筑面積約40m2，占地面積各150m2，布置鋼筋切斷機(jī)、拉絲機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)各一部，另布置20-30KVA電焊機(jī)2部，加工臺(tái)若干副。2.6倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)器材倉(cāng)庫(kù)設(shè)在各施工段辦公室附近，建筑面積50m2可滿足施工需要。工程施工用油采用油灌車運(yùn)到各施工現(xiàn)場(chǎng)加油。2.7混凝土拌和系統(tǒng)根據(jù)類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)和本工程特點(diǎn)，擬大壩附近設(shè)砼拌和系統(tǒng)一座，砼拌和系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)各布置一砂石料堆場(chǎng)（考慮回車等影響因素，料場(chǎng)占地不低于400m2）、0.4m3砼拌和機(jī)1臺(tái)、水泥倉(cāng)庫(kù)、值班室等，根據(jù)地形條件布置，占地約300m2，另在拌和系統(tǒng)附近各設(shè)一水泥倉(cāng)庫(kù)，機(jī)修間、試驗(yàn)室占地約100m2。2.8生活營(yíng)地2.8.1布置規(guī)劃項(xiàng)目經(jīng)理部及生活用房租用當(dāng)?shù)孛穹繛橹鳎瑐}(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)用房等采用搭設(shè)簡(jiǎn)易房的方式來(lái)解決，大型機(jī)械設(shè)備就地利用作業(yè)地現(xiàn)場(chǎng)停放。各施工隊(duì)于大壩附近設(shè)置辦公室、值班室、小型設(shè)備修理間、倉(cāng)庫(kù)及加工場(chǎng)。2.8.2布置規(guī)模施工營(yíng)地包括項(xiàng)目經(jīng)理部辦公及生活用房、民工生活用房、材料倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、試驗(yàn)室、值班室、加工廠、修理間、設(shè)備房、砼拌和系統(tǒng)等，共計(jì)建筑面積4300m2。各建筑占地面積見(jiàn)下表：臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃表序號(hào)營(yíng)地設(shè)施名稱所需面積（m22）位置需用時(shí)間備注1項(xiàng)目經(jīng)理部辦公公用房200大壩附近村內(nèi)整個(gè)施工期租用民房或搭設(shè)設(shè)簡(jiǎn)易房2項(xiàng)目經(jīng)理部生活活用房200大壩附近村內(nèi)整個(gè)施工期租用民房或搭設(shè)設(shè)簡(jiǎn)易房3食堂200大壩附近村內(nèi)整個(gè)施工期租用民房或搭設(shè)設(shè)簡(jiǎn)易房4值班室100各工區(qū)整個(gè)施工期搭設(shè)簡(jiǎn)易房5工人生活用房900各工區(qū)整個(gè)施工期租用民房或搭設(shè)設(shè)簡(jiǎn)易房6器材倉(cāng)庫(kù)300各工區(qū)整個(gè)施工期搭設(shè)簡(jiǎn)易房7木工廠300各工區(qū)整個(gè)施工期搭設(shè)簡(jiǎn)易房8鋼筋廠300各工區(qū)整個(gè)施工期搭設(shè)簡(jiǎn)易房9修理廠300各工區(qū)整個(gè)施工期搭設(shè)簡(jiǎn)易房10現(xiàn)場(chǎng)辦公室100各工區(qū)整個(gè)施工期搭設(shè)簡(jiǎn)易房11試驗(yàn)室100大壩附近村內(nèi)整個(gè)施工期搭設(shè)簡(jiǎn)易房12修理間100各工區(qū)整個(gè)施工期搭設(shè)簡(jiǎn)易房13配電管理用房100各工區(qū)整個(gè)施工期搭設(shè)簡(jiǎn)易房14拌和站（含水泥泥庫(kù)、構(gòu)件件堆放場(chǎng)地地）1000主壩兩端空地整個(gè)施工期修整合計(jì)43002.9施工導(dǎo)流施工導(dǎo)流工程設(shè)計(jì)與施工方案，遵循招標(biāo)及合同文件的有關(guān)條款和國(guó)家現(xiàn)行水利水電技術(shù)規(guī)范要求編制。導(dǎo)流采用一次斷流方案，其圍堰采用草袋圍堰，粘土心墻防滲。圍堰施工采用雙向進(jìn)占法，自兩端開(kāi)始填筑向中部進(jìn)占合攏。圍堰施工完畢，可在基坑邊沿布置排水溝和集水井，集水井中放置潛水泵和高壓污水泵抽排積水和漿泥，排至基坑外，確保建筑物干地施工。圍堰設(shè)計(jì)：本著就地取材的原則，圍堰采用當(dāng)?shù)夭牧贤潦瘒?，粘土心墻防滲。庫(kù)水位以下抽槽至基底，槽內(nèi)填筑粘土防滲。圍堰頂部高程設(shè)計(jì)為高出水庫(kù)正常蓄水位1.0m，與輸水洞軸線垂直布置，距進(jìn)水閘工作面5m。圍堰施工：先在圍堰軸線方向上用石渣填出水面，出水面寬度5m，然后用反鏟抽槽，挖至庫(kù)底基面，盡最大可能把基面覆蓋層挖除干凈，挖出料直接棄于圍堰左右作為堰體材料。開(kāi)挖后隨即回填粘土，邊挖邊填，連續(xù)作業(yè)。粘土回填過(guò)程中，控制其達(dá)到設(shè)計(jì)寬度，左右側(cè)用土料回填，并控制堰體尺寸。堰體出水面后，先填筑一層粘土心墻，再填筑一層心墻兩側(cè)的土料，逐層上升，逐層碾壓。圍堰建成后，派人監(jiān)測(cè)，并采取必要的措施保證圍堰的穩(wěn)定與安全。圍堰拆除：工程全部完工后拆除該圍堰。圍堰拆除采用反鏟挖裝，自卸汽車運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。施工時(shí)按挖掘機(jī)能力逐層挖除，最后一層應(yīng)略高于當(dāng)時(shí)的水面，水面以下一次挖除干凈。2.10施工總平面布置圖詳細(xì)施工布置見(jiàn)附圖第三章施工程序、施工方法1原建筑物拆除1.1原建筑物拆除施工程序汽車運(yùn)輸棄渣液壓錘、挖機(jī)拆除測(cè)量放樣式基面清理汽車運(yùn)輸棄渣液壓錘、挖機(jī)拆除測(cè)量放樣式基面清理1.2拆除工程施工方法1.2.1測(cè)量放樣測(cè)定擬拆建筑物位置，設(shè)置標(biāo)記樁，并用線繩或石灰劃線，然后根據(jù)施工圖紙用水準(zhǔn)儀測(cè)出拆除物高程，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后，方能進(jìn)行下道工序的施工。1.2.2拆除漿砌石、干砌石拆除采用挖掘機(jī)直接拆除裝車，10t自卸汽車運(yùn)輸至棄渣場(chǎng)（利用料堆放于施工現(xiàn)場(chǎng)）；砼拆除采用VI1200型液壓錘破碎松動(dòng)、然后液壓挖掘機(jī)挖除上車，10t自卸汽車運(yùn)輸棄渣（利用料堆放于施工現(xiàn)場(chǎng)）。整個(gè)拆除過(guò)程應(yīng)堅(jiān)持“安全高于一切”的原則，對(duì)有安全隱患的拆除工序必須進(jìn)行安全排查，以確保周邊人和建筑物等的安全。1.2.3基面清理理拆除完成后，對(duì)對(duì)基面的雜雜物進(jìn)行清清理，清理理完成后，檢檢查基面是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并請(qǐng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收。2土方明挖挖2.1土方方開(kāi)挖施工工程序機(jī)械進(jìn)場(chǎng)修筑運(yùn)輸便道機(jī)械進(jìn)場(chǎng)修筑運(yùn)輸便道機(jī)械檢查試運(yùn)行棄土運(yùn)輸植被清理簡(jiǎn)易排水溝修筑測(cè)量、放樣施工準(zhǔn)備下一工序質(zhì)量簽證棄土運(yùn)輸土方開(kāi)挖棄碴場(chǎng)堆放棄碴場(chǎng)堆放運(yùn)土到填筑面2.2土方方開(kāi)挖施工工方法2.2.1施工放樣樣根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖圖紙，用經(jīng)經(jīng)緯儀或全全站儀放出出開(kāi)挖邊線線，沿壩頂頂中軸線設(shè)設(shè)置標(biāo)記樁樁（與原地地面線測(cè)量量樁號(hào)相同同），并用用線繩或石石灰劃線，根根據(jù)圖紙標(biāo)標(biāo)出各標(biāo)記記樁高程，請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師同意才才進(jìn)行下道道工序的施施工。2.2.2場(chǎng)地清理理采用T140推土機(jī)機(jī)、1m3液壓挖掘掘機(jī)清除開(kāi)開(kāi)挖工程區(qū)區(qū)域內(nèi)的全全部樹(shù)根、雜雜草、垃圾圾、廢碴以以及監(jiān)理工工程師認(rèn)為為的其他有有機(jī)物，并并清挖表土土。2.2.3土方開(kāi)挖挖土方開(kāi)挖主要采采用1m3挖掘機(jī)開(kāi)開(kāi)挖，10t自卸汽車車運(yùn)輸。因因土方開(kāi)挖挖斷面較大大，土方開(kāi)開(kāi)挖深度較較深，因此此采取分層層開(kāi)挖,可利用土土料和廢棄棄土料用自自卸汽車通通過(guò)壩頂分分別運(yùn)至指指定地點(diǎn)堆堆放,機(jī)械開(kāi)挖挖不到處，再再配以人工工開(kāi)挖修整整找平。開(kāi)挖前，詳細(xì)了了解工程地地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地地形地貌和和水文地質(zhì)質(zhì)情況，對(duì)對(duì)可能引起起的滑坡和和崩塌體應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取取有效的預(yù)預(yù)防性保護(hù)護(hù)措施。在在陡坡下施施工，應(yīng)仔仔細(xì)檢查邊邊坡的穩(wěn)定定性，事先先作好妥善善的清理和和支護(hù)。在在開(kāi)挖過(guò)程程中注意基基礎(chǔ)施工排排水，在基基礎(chǔ)四周挖挖一明溝排排水，與集集水井相連連，注意基基坑滲水和和泡泉，發(fā)發(fā)現(xiàn)后及時(shí)時(shí)處理。2.2.4基面檢查查清理、整整平基礎(chǔ)等部位按設(shè)設(shè)計(jì)要求開(kāi)開(kāi)挖到位后后，應(yīng)進(jìn)行行基礎(chǔ)、邊邊坡清理，清清除表面所所有的松散散體，對(duì)陡陡坎部位，應(yīng)應(yīng)將頂部削削成純角或或園弧狀，人人工整平、打打夯機(jī)夯實(shí)實(shí)開(kāi)挖松土土層，嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)圖圖紙施工，檢檢查開(kāi)挖平平面的尺寸寸和標(biāo)高，坡坡度和平整整度。施工工完畢后請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程程師進(jìn)行階階段驗(yàn)收。監(jiān)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)后提提出補(bǔ)充開(kāi)開(kāi)挖要求必必須執(zhí)行，對(duì)對(duì)補(bǔ)充開(kāi)挖挖的部位重重新進(jìn)行基基礎(chǔ)檢查清清理，直至至符合要求求為止。3土方回填填3.1土料料場(chǎng)土方開(kāi)開(kāi)挖施工程程序修筑運(yùn)輸便道修筑運(yùn)輸便道機(jī)械進(jìn)場(chǎng)機(jī)械檢查試運(yùn)行棄土運(yùn)輸植被清理簡(jiǎn)易排水溝修筑土料試驗(yàn)施工準(zhǔn)備料場(chǎng)植被恢復(fù)土方開(kāi)挖棄碴場(chǎng)堆放運(yùn)土到填筑面3.2土料料場(chǎng)土料開(kāi)開(kāi)采施工方方法開(kāi)采前需對(duì)土料料場(chǎng)的土料料做土料物物理力學(xué)試試驗(yàn)，以確確定土料比比重、天然然容重及天天然含水量量、流塑限限、最優(yōu)含含水量及壓壓縮系數(shù)等等。開(kāi)采時(shí)時(shí)采用推土土機(jī)清除表表層無(wú)用土土料，然后后采用1m3反鏟挖掘掘機(jī)開(kāi)挖，3m3裝載機(jī)上上料，10t--15t自卸汽車車運(yùn)輸至填填筑工作面面卸料。取取土?xí)r控制制含水量偏偏差保持在在最優(yōu)含水水量的3%范圍內(nèi)，如如低于此值值，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)氣候條條件適當(dāng)加加水調(diào)整，嚴(yán)嚴(yán)禁集中灑灑水。在土土料場(chǎng)周圍圍布置截水水溝阻擋場(chǎng)場(chǎng)外水流進(jìn)進(jìn)入開(kāi)采區(qū)區(qū)，并根據(jù)據(jù)地形、取取土面積及及施工期降降雨強(qiáng)度，在在料場(chǎng)內(nèi)布布置表面排排水系統(tǒng)。完完工后，對(duì)對(duì)取土場(chǎng)區(qū)區(qū)做必要的的環(huán)境恢復(fù)復(fù)和保護(hù)工工作。土方回填施工程程序驗(yàn)收驗(yàn)收填筑后整修接縫等處理基底修整并碾壓運(yùn)放填筑料分層攤鋪填料分層填筑碾壓壓實(shí)度檢測(cè)土料開(kāi)采生產(chǎn)試驗(yàn)參數(shù)施工準(zhǔn)備機(jī)械進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放樣施工方案3.4土方方平衡方案案本土方平衡計(jì)劃劃以料場(chǎng)取取土為主，在在滿足施工工總體進(jìn)度度及質(zhì)量要要求的前提提下，盡可可能就近挖挖填結(jié)合，合合理配備機(jī)機(jī)械設(shè)備以以達(dá)到“好、快、省省”的目標(biāo)。具具體如下：：3.5施工工設(shè)備選擇擇及用量計(jì)計(jì)算主要設(shè)備：液壓壓1.0mm3挖掘機(jī)機(jī)2臺(tái)（與開(kāi)開(kāi)挖共用）、ZL-15裝載機(jī)1臺(tái)（與開(kāi)挖共用）、T140推土機(jī)1臺(tái)（與開(kāi)挖共用）、YZ-16振動(dòng)碾2臺(tái)、10t自卸汽車5輛、蛙式打夯機(jī)4臺(tái)、刨毛機(jī)1臺(tái)、灑水車1輛；3.6施工工便道布置置根據(jù)施工安全需需要、土方方施工土方方平衡方案案、運(yùn)輸機(jī)機(jī)械類型、車車輛噸級(jí)、行行車密度及及工程量情情況，確定定臨時(shí)修筑筑和加固機(jī)機(jī)械運(yùn)輸?shù)赖缆贰?.6.1施工便道道布置原則則根據(jù)各施工階段段工程進(jìn)展展情況及時(shí)時(shí)調(diào)整運(yùn)輸輸路線，使使其與土方方填筑及料料場(chǎng)開(kāi)采情情況相適應(yīng)應(yīng)；根據(jù)施工計(jì)劃..結(jié)合地形形情況，合合理安排線線路運(yùn)輸任任務(wù)，盡量量提高線路路利用率；；充分利用用地形，盡盡可能使重重車下坡或或減少上坡坡；運(yùn)輸?shù)缆繁M量采采用環(huán)形線線路，減少少平面交叉叉，交叉路路口設(shè)置安安全裝置；；加強(qiáng)道路養(yǎng)護(hù)工工作，經(jīng)常常保持路面面平整，排排水溝通暢暢，為此，設(shè)設(shè)立專業(yè)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)隊(duì)。遇遇雨天時(shí)，及及時(shí)用防水水編織布覆覆蓋保護(hù)坡坡口和施工工道路，以以保證小雨雨及雨后能能正常通車車；施工期場(chǎng)內(nèi)道路路規(guī)劃自成成系統(tǒng)，并并盡量與永永久道路相相結(jié)合；施工道路設(shè)置良良好的照明明設(shè)施，避避免夜間開(kāi)開(kāi)燈行駛，影影響行車速速度和會(huì)車車安全。3.6.2施工便道道布置工程開(kāi)工之初立立即布置施施工范圍內(nèi)內(nèi)的施工便便道，重點(diǎn)點(diǎn)是修筑和和加固取土土場(chǎng)與填土土工作區(qū)之之間的道路路及施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與對(duì)外外交通聯(lián)接接。3.7碾壓壓試驗(yàn)3.7.1碾壓試驗(yàn)驗(yàn)?zāi)康暮藢?shí)土料設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的合理理性，選擇擇碾壓機(jī)械械的類型，選選擇相應(yīng)的的施工碾壓壓參數(shù)，研研究填筑的的施工工藝藝與措施。3.7.2碾壓試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備碾壓試驗(yàn)主要依依據(jù)本工程程的特點(diǎn)、土土料的具體體情況以及及國(guó)家和行行業(yè)部門頒頒布的現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程、規(guī)范范等進(jìn)行。3.7.3試驗(yàn)方法法土料壓實(shí)是控制制施工質(zhì)量量的關(guān)鍵工工序，由于于土料的離離散特性，通通過(guò)碾壓試試驗(yàn)確定施施工參數(shù)與與壓實(shí)機(jī)械械，對(duì)于本本項(xiàng)工程，要要認(rèn)真進(jìn)行行土料的碾碾壓試驗(yàn)，試試驗(yàn)位置選選在各個(gè)料料場(chǎng)，分別別取相應(yīng)土土料進(jìn)行碾碾壓試驗(yàn)。碾壓試驗(yàn)前先進(jìn)進(jìn)行室內(nèi)擊擊實(shí)試驗(yàn)以以初步選定定最優(yōu)含水水量。碾壓壓試驗(yàn)前對(duì)對(duì)土場(chǎng)進(jìn)行行充分的調(diào)調(diào)查，掌握握各個(gè)土場(chǎng)場(chǎng)材料的物物理力學(xué)性性質(zhì)，以便便選擇代表表性土場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行碾壓試試驗(yàn)，使其其碾壓試驗(yàn)驗(yàn)得出的參參數(shù)能代表表各個(gè)料場(chǎng)場(chǎng)。為了解解各料場(chǎng)土土料的壓實(shí)實(shí)性能，首首先進(jìn)行土土料的室內(nèi)內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)為為：《土工工試驗(yàn)方法法標(biāo)準(zhǔn)》GB/TT501123-11999），以便便根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求初步步選定壓實(shí)實(shí)功能與最最優(yōu)含水量量。4石方開(kāi)挖4.1根據(jù)據(jù)地形、地地質(zhì)、開(kāi)挖挖斷面及施施工機(jī)械配配備等情況況，采用能能保證邊坡坡穩(wěn)定的方方法施工。開(kāi)開(kāi)挖的石方方須破碎作作為路基填填方材料。4.2嚴(yán)禁禁過(guò)量爆破破，并應(yīng)在在事前14d作出計(jì)劃劃和措施報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。未未經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，不得采采用大爆破破施工。當(dāng)當(dāng)確需進(jìn)行行大爆破時(shí)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格格按圖紙要要求及施工工技術(shù)規(guī)范范規(guī)定編制制技術(shù)設(shè)計(jì)計(jì)文件，并并于爆破施施工前28d交監(jiān)理工工程師審批批。大爆破破施工后的的石方坡面面，應(yīng)鑿成成平整度不不大于2000mm的的表面。4.3爆破破器材的存存放地點(diǎn)、數(shù)數(shù)量、警衛(wèi)衛(wèi)、收發(fā)、安安全措施及及必要的工工藝圖紙編編制報(bào)告，應(yīng)應(yīng)在爆破器器材進(jìn)入工工地前28d報(bào)監(jiān)理工工程師審批批，同時(shí)將將運(yùn)入路線線和時(shí)間報(bào)報(bào)有關(guān)管理理部門批準(zhǔn)準(zhǔn)，并取得得通行證后后方可將爆爆破器材運(yùn)運(yùn)入工地保保管。4.4應(yīng)確確定爆破的的危險(xiǎn)區(qū)，并并采取有效效的措施防防止人、蓄蓄、建筑物物和其它公公共設(shè)施受受到危害和和損失。在在危險(xiǎn)區(qū)的的邊界應(yīng)設(shè)設(shè)置明顯的的標(biāo)志，建建立警戒線線，顯示爆爆破時(shí)間的的警戒信號(hào)號(hào)，在危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)的入口口或附近道道路應(yīng)設(shè)置置標(biāo)志，并并派人看守守，嚴(yán)禁人人員在爆破破時(shí)進(jìn)入危危險(xiǎn)區(qū)。4.5由于于爆破引起起的松動(dòng)巖巖石，必須須清除，由由于爆破造造成的坡面面凹凸不平平，深度或或突起高度度超過(guò)3000mm且且面積超過(guò)過(guò)1m2時(shí)該該區(qū)域應(yīng)采采用C15級(jí)以上混混凝土填平平并與原巖巖面結(jié)合牢牢固。4.6開(kāi)挖挖面頂面標(biāo)標(biāo)高，應(yīng)符符合圖紙要要求，高出出部分應(yīng)鋪鋪以人工鑿鑿平，超挖挖部分應(yīng)按按監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的的材料回填填并碾壓密密實(shí)穩(wěn)固。4.7爆破破方法4.7.1首先根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)文件件和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)查得來(lái)的的地形、地地質(zhì)資料，做做好爆破設(shè)設(shè)計(jì)，經(jīng)上上級(jí)主管部部門和有關(guān)關(guān)部門審批批后，按照照爆破設(shè)計(jì)計(jì)實(shí)施爆破破。4.7.2用潛孔機(jī)機(jī)鉆孔，非非電毫秒、導(dǎo)導(dǎo)爆管起爆爆2#巖石硝胺胺，考慮周周圍環(huán)境影影響和施工工對(duì)石塊強(qiáng)強(qiáng)度要求，孔孔網(wǎng)參數(shù)及及單位耗藥藥量按深孔孔微差松動(dòng)動(dòng)爆破計(jì)算算，靠近邊邊坡一定范范圍內(nèi)設(shè)計(jì)計(jì)部分不裝裝藥炮孔，以以減小爆破破時(shí)對(duì)邊坡坡的擾動(dòng)。臨臨近建筑物物的爆區(qū)在在爆體表面面和一些建建筑物表面面作必要的的遮擋及覆覆蓋防護(hù)。4.7.3鉆孔前認(rèn)認(rèn)真對(duì)準(zhǔn)炮炮孔布置點(diǎn)點(diǎn)位，調(diào)整整鉆桿與地地面的夾角角，最大限限度地減小小開(kāi)口偏差差及鉆孔偏偏差。4.7.4裝藥前，要要先檢查每每個(gè)炮孔的的深度，調(diào)調(diào)整單孔量量，注意起起爆的安放放位置。4.7.5裝藥后，要要嚴(yán)格檢查查堵塞長(zhǎng)度度，根據(jù)檢檢查結(jié)果，適適當(dāng)增減用用藥量。堵堵塞時(shí)，要要注意選擇擇合格的堵堵塞材料，堵堵塞搗固不不能用力過(guò)過(guò)猛，嚴(yán)防防腳線被破破壞。4.7.6敷設(shè)爆破破網(wǎng)時(shí)，要要特別注意意的方向，尤尤其是與導(dǎo)導(dǎo)爆索連接接時(shí)不能反反接。4.7.7根據(jù)爆破破破碎效果果的需求，合合理調(diào)整爆爆破參數(shù)。4.7.8個(gè)別大塊塊孤石處理理：根據(jù)工工程要求，爆爆后的巖塊塊均作為路路堤填料，因因此，爆破破后的個(gè)別別大塊巖石石必須第二二次解小，采采用孤石爆爆破。4.7.9爆破警戒戒區(qū)的確定定：按《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》中的的有關(guān)規(guī)定定，露天爆爆破安全距距離不得小小于200米，并按計(jì)計(jì)算的個(gè)別別飛石安全全距離布置置警戒線。4.7.10爆破破破碎石渣用用推土機(jī)配配合挖掘機(jī)機(jī)或裝載機(jī)機(jī)，裝入大大型自卸汽汽車運(yùn)至填填方地段。4.8棄方方的處理4.8.1在土石方方開(kāi)挖開(kāi)工工前，向監(jiān)監(jiān)理工程師師報(bào)批土石石方開(kāi)挖、調(diào)調(diào)運(yùn)施工方方案，該方方案包括挖挖方及棄方方數(shù)量、調(diào)調(diào)運(yùn)方案，棄棄方位置及及其堆放形形式，坡腳腳加固處理理，排水系系統(tǒng)的布置置以及有關(guān)關(guān)的計(jì)劃安安排等。4.8.2當(dāng)棄土場(chǎng)場(chǎng)的位置，堆堆放形式或或施工方案案有更改時(shí)時(shí)，必須提提前將更改改方案報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)。4.8.3棄土場(chǎng)應(yīng)應(yīng)堆置整齊齊、穩(wěn)定、排排水暢通、避避免對(duì)土堆堆周圍的建建筑物，排排水及其它它任何設(shè)施施產(chǎn)生干擾擾或損壞，避避免對(duì)環(huán)境境造成污染染。4.9質(zhì)量量控制要點(diǎn)點(diǎn)4.9.1正確標(biāo)出出邊樁線，施施工中經(jīng)常常檢查邊坡坡開(kāi)挖坡度度，及時(shí)糾糾正偏差。4.9.2坡面平順順光滑，無(wú)無(wú)明顯的局局部高低差差。土質(zhì)邊邊坡預(yù)留的的30cmm保護(hù)層由由人工從上上至下順坡坡修整。4.9.3開(kāi)挖時(shí)，經(jīng)經(jīng)常注意山山坡的穩(wěn)定定情況。每每天開(kāi)工、收收工前均對(duì)對(duì)坡面、坡坡頂附近進(jìn)進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有裂縫縫開(kāi)口坍方方跡象或危危石、危土土立即處理理。凡不能能處理且對(duì)對(duì)施工安全全有威脅時(shí)時(shí)，要暫停停施工。5砼工程施施工方法5.1砼工工程施工程程序及工藝藝為了優(yōu)質(zhì)、按時(shí)時(shí)地把本工工程建設(shè)好好，在施工工過(guò)程中將將嚴(yán)格按照照合同文件件的技術(shù)條條款以及《水水工混凝土土施工規(guī)范范》（SDJ--207--82）的有關(guān)關(guān)要求進(jìn)行行科學(xué)管理理、合理規(guī)規(guī)劃和精心心施工，砼砼工程施工工程序及工工藝如下：：混凝土澆筑、振搗混凝土澆筑、振搗單位工程完工驗(yàn)收鋼筋制作檢查驗(yàn)收驗(yàn)槽測(cè)量放樣基底清理立模前測(cè)量放樣止水片、冷水管和預(yù)埋件加工鋼筋定位安裝過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)止水片和預(yù)埋件安裝養(yǎng)護(hù)、拆模混凝土混凝土采購(gòu)單位工程施工準(zhǔn)備工作鋼筋、模板調(diào)整資料整理原材料檢驗(yàn)5.2施工工前準(zhǔn)備為了滿足單位工工程混凝土土施工的需需要，優(yōu)化化資源配置置，實(shí)現(xiàn)施施工有序化化和均衡生生產(chǎn)。在倉(cāng)倉(cāng)面開(kāi)工前前必須做好好大量施工工準(zhǔn)備工作作，包括組組織準(zhǔn)備、技技術(shù)準(zhǔn)備和和設(shè)備物質(zhì)質(zhì)準(zhǔn)備。上述準(zhǔn)備工作就就緒后，按按照《水工工混凝土施施工規(guī)范》（SDJ-207-82），著重抓以下幾項(xiàng)工作。5.2.1鋼模、木木模準(zhǔn)備根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)物的特點(diǎn)點(diǎn)及我公司司的材料、設(shè)設(shè)備和工藝藝條件，在在混凝土施施工中優(yōu)先先采用鋼模模板、對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的的表面采用用木模板。對(duì)對(duì)使用的木木模板在木木模加工廠廠制作，運(yùn)運(yùn)到倉(cāng)面附附近準(zhǔn)備。對(duì)對(duì)模板和支支模體系必必須符合以以下基本要要求：5.2.1.11確保澆筑筑混凝土后后，結(jié)構(gòu)物物的形狀、尺尺寸與相互互位置符合合設(shè)計(jì)要求求；5.2.1.22有足夠的的穩(wěn)定性、剛剛度和強(qiáng)度度；5.2.1.33做到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、系列列化，便于于裝拆、周周轉(zhuǎn)和機(jī)械械化施工；；5.2.1.44板表面光光潔平整，接接縫嚴(yán)密，不不漏漿。5.2.1.55除此之外,模板在用用料、設(shè)計(jì)計(jì)、制作、安安裝和拆除除等工序嚴(yán)嚴(yán)格遵循規(guī)規(guī)范的有關(guān)關(guān)要求。5.2.2鋼筋制作進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須持持有廠家的的出廠合格格證和質(zhì)量量保證書(shū)。進(jìn)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，按按有關(guān)檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范的規(guī)規(guī)定取樣試試驗(yàn)，對(duì)不不合格者，不不許使用。合合格的鋼筋筋分批標(biāo)識(shí)識(shí)和堆放。由由熟練的工工人根據(jù)施施工圖紙將將合格的鋼鋼筋按分類類分別制作作。鋼筋制制作工作在在鋼筋加工工廠完成。5.2.3止水片、預(yù)預(yù)埋件加工工混凝土工程施工工需加工止止水銅片，鋼鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋埋件等。這這些結(jié)構(gòu)件件預(yù)先在金金屬制作加加工廠內(nèi)分分批制作完完成，并檢檢驗(yàn)合格做做好標(biāo)識(shí)，按按倉(cāng)面施工工需要運(yùn)到到工地備用用。5.2.4混凝土配配合比設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)于各種不同類類型結(jié)構(gòu)物物的混凝土土配合比根根據(jù)設(shè)計(jì)文文件的要求求，通過(guò)試試驗(yàn)選定，試試驗(yàn)方法按按SD1005-822的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。在進(jìn)行混凝土配配合比設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，對(duì)混混凝土配合合比的水灰灰比、最低低膠凝材料料用量、塌塌落度和絕絕熱溫升值值將嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求求執(zhí)行，并并報(bào)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。在施工過(guò)程中，若若需改變經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的的混凝土配配合比，一一律報(bào)監(jiān)理理工程師重重新批準(zhǔn)。5.3倉(cāng)面面施工準(zhǔn)備備工作倉(cāng)面施工準(zhǔn)備工工作包括測(cè)測(cè)量放樣及及檢查，地地基或已澆澆筑砼面的的處理和清清理，模板板、鋼筋（包包括錨筋）、預(yù)預(yù)埋件、止止水等設(shè)施施的埋設(shè)和和安裝等，也也包括上述述工作內(nèi)容容的質(zhì)量檢檢查、驗(yàn)收收和記錄。5.3.1驗(yàn)槽測(cè)量量放樣 采用激光測(cè)量?jī)x儀（全站儀儀）和經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)測(cè)量放樣。倉(cāng)倉(cāng)面施工準(zhǔn)準(zhǔn)備前，先先進(jìn)行驗(yàn)槽槽測(cè)量放樣樣，檢查上上道工序的的產(chǎn)品質(zhì)量量是否滿足足要求，以以確保這次次施工準(zhǔn)備備工作的順順利進(jìn)行。5.3.2基底清理將基礎(chǔ)面或已澆澆砼面進(jìn)行行處理和清清理。對(duì)基基面上的泥泥土、銹斑斑以及一切切不符合要要求的雜物物清除和處處理。對(duì)已已澆砼面，將將老砼面進(jìn)進(jìn)行人工鑿鑿毛或高壓壓水槍沖毛毛，使其滿滿足“無(wú)乳皮面”這一施工工規(guī)范要求求。5.3.3立模前測(cè)測(cè)量放樣采用全站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀或水水準(zhǔn)儀按設(shè)設(shè)計(jì)圖要求求進(jìn)行測(cè)量量放樣。以以確保安裝裝和埋設(shè)工工作的順利利進(jìn)行。5.3.4模板安裝裝和預(yù)埋件件安裝根據(jù)測(cè)量放樣提提供的尺寸寸和控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行模板板安裝。模板安裝要有足足夠的強(qiáng)度度、剛度和和穩(wěn)定性，以以保證砼澆澆筑后結(jié)構(gòu)構(gòu)物的形狀狀和相互位位置等符合合設(shè)計(jì)要求求，因此，在在模板安裝裝過(guò)程中，設(shè)設(shè)置足夠的的臨時(shí)固定定設(shè)施，以以防模板變變形和傾覆覆。模板安裝前要清清理其表面面的雜物，對(duì)對(duì)已變形的的模板進(jìn)行行較正。模模板表面涂涂脫模劑以以保證其光光潔平整；；鋼模面板板涂刷礦物物油類的防防銹保護(hù)涂涂料，并不不得采用污污染砼的油油劑；木模模板面采用用烤涂石蠟蠟或其它保保護(hù)涂料，按按其使用部部位分類編編號(hào)，妥善善保管。模模板拼接嚴(yán)嚴(yán)密緊閉，以以免漏漿。澆澆筑過(guò)程中中派人對(duì)模模板值班巡巡視，加強(qiáng)強(qiáng)保護(hù)。5.3.5止水、伸伸縮縫設(shè)施施和埋設(shè)件件安裝5.3.5.11止水、伸伸縮縫設(shè)施施安裝止水片安裝時(shí)，先先測(cè)量放樣樣，然后安安裝，用鋼鋼筋支架固固定，防止止變形和撕撕裂。如發(fā)發(fā)現(xiàn)金屬止止水片不平平整，不干干凈或有砂砂眼和釘孔孔，不能安安裝使用或或處理合格格后再安裝裝。止水銅片的銜接接按其厚度度分別采用用折疊、咬咬接或搭接接方式，其其搭接度不不得小于20mm，咬接和和搭接部位位必須雙面面焊接。5.3.5.22埋設(shè)件安安裝埋設(shè)件一般要求求：一切埋埋設(shè)件的所所有使用材材料要符合合施工詳圖圖的規(guī)定，必必須具有制制造廠家的的質(zhì)量證明明書(shū)、其質(zhì)質(zhì)量不得低低于國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。所有埋設(shè)件安裝裝前要先檢檢查其制造造質(zhì)量，不不符合施工工圖紙要求求者經(jīng)返工工處理合格格后才能上上倉(cāng)面安裝裝。埋設(shè)件安裝前根根據(jù)施工圖圖紙所示的的位置先進(jìn)進(jìn)行精確的的測(cè)量放樣樣，然后將將埋設(shè)件就就位、調(diào)整整、加固。加加固的材料料為鋼材，加加固的方法法用電焊焊焊接或點(diǎn)焊焊加固，電電焊工應(yīng)持持有相應(yīng)資資格的上崗崗證，否則則不能上崗崗操作。埋設(shè)件安裝檢查查驗(yàn)收合格格后才能進(jìn)進(jìn)入下一道道工序，在在砼澆筑過(guò)過(guò)程中要注注意保護(hù)，以以免變形走走位。5.3.6鋼筋定位位安裝鋼筋在鋼筋廠加加工完畢后后，要對(duì)鋼鋼筋加工成成品進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，如如鋼筋成品品的種類、鋼鋼號(hào)、直徑徑、彎曲形形式、數(shù)量量和其它質(zhì)質(zhì)量全部符符合施工圖圖紙和施工工規(guī)范要求求，就可以以轉(zhuǎn)運(yùn)到倉(cāng)倉(cāng)面進(jìn)行安安裝。加工工好的鋼筋筋合格成品品按工作倉(cāng)倉(cāng)面的名稱稱、單元編編號(hào)和鋼筋筋編號(hào)分類類捆扎放置置并掛牌標(biāo)標(biāo)識(shí)，然后后用汽車運(yùn)運(yùn)至工作面面附近，用用門機(jī)或其其它起重設(shè)設(shè)備提升至至施工倉(cāng)面面安裝。鋼筋安裝前，先先依據(jù)施工工詳圖所示示尺寸、位位置進(jìn)行精精確的測(cè)量量放樣，然然后按照測(cè)測(cè)量點(diǎn)放線標(biāo)標(biāo)點(diǎn)，定點(diǎn)點(diǎn)、定位安安裝。先搭搭設(shè)骨架支支撐鋼筋，然然后按主要要受力鋼筋筋和分布鋼鋼筋的布局局走向按順順序先后將將鋼筋穿插插成型。對(duì)對(duì)于底層的的或前后左左右相鄰的的的先澆砼砼塊所露出出的鋼筋接接頭，要用用特制的扳扳手調(diào)直校校正，才能能進(jìn)行新的的鋼筋安裝裝。鋼筋的的安裝位置置、間距、保保護(hù)層及各各部分鋼筋筋的大小尺尺寸，要符符合設(shè)計(jì)圖圖紙的規(guī)定定。鋼筋交交叉點(diǎn)的綁綁扎，必須須滿足〈〈〈水工混凝凝土施工規(guī)規(guī)范〉〉SDJ2207-882中的第3..4.2條條，第3.4..3條，第3.4..5條規(guī)定要要求。為保保證砼保護(hù)護(hù)層符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，在在鋼筋安裝裝時(shí)，在鋼鋼筋與模板板之間設(shè)置置強(qiáng)度不低低于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的砼墊墊塊，墊塊塊用埋設(shè)的的鋼絲將墊墊塊與鋼筋筋扎緊，并并互相錯(cuò)位位，分散布布置；在多多排鋼筋之間，用用短鋼筋支支撐以保持持位置準(zhǔn)確確。鋼筋接頭按施工工圖紙規(guī)定定采用焊接接或綁扎搭搭接，搭接接長(zhǎng)度符合合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求，在在征得設(shè)計(jì)計(jì)和監(jiān)理同同意，并取取得試驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)合格的的情況下，較較粗鋼筋的的垂直搭接接推廣使用用新工藝－－電渣壓力力焊或氣壓壓焊。鋼筋筋接頭焊接接按施工圖圖和《混凝凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范范》GB500204—92中的第四四節(jié)的要求求和規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。因故需代換鋼筋筋時(shí)，須事事先征得設(shè)設(shè)計(jì)的同意意并報(bào)知監(jiān)監(jiān)理工程師師，鋼筋總總面積偏差差符合《水水工混凝土土施工規(guī)范范》SDJ2207—82第3.1..5條的規(guī)規(guī)定，同鋼鋼號(hào)的鋼筋筋相互代換換時(shí)，其直直徑變化范范圍不超過(guò)過(guò)4mm，等級(jí)變變換不得超超過(guò)一級(jí)。錨筋樁的錨筋用用Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)螺紋鋼鋼筋，安裝裝錨筋樁前前，先將孔孔樁的孔壁壁沖洗干凈凈，用高壓壓風(fēng)將孔內(nèi)內(nèi)的積水沖沖干，對(duì)錨錨筋樁的各各項(xiàng)組件臨臨時(shí)加固好好，組裝后后將錨筋樁樁送入孔內(nèi)內(nèi)，安裝后后檢查就位位情況，務(wù)務(wù)必使錨筋筋樁安裝到到底。錨筋筋樁就位合合格后立即即進(jìn)行注漿漿，孔壁與與錨筋之間間的間隙應(yīng)應(yīng)注滿水泥泥砂漿并振振搗密實(shí)?？卓卓诜禎{的的水灰比與與進(jìn)漿水灰灰比相同時(shí)時(shí)，灌漿結(jié)結(jié)束，此時(shí)時(shí)用小石子子將錨筋樁樁的孔口塞塞緊。注漿漿結(jié)束后在在砂漿凝固固前，不得得敲擊碰撞撞和撥拉錨錨筋。鋼筋架設(shè)完畢，要要妥善保護(hù)護(hù)，避免發(fā)發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和和變形，在在砼澆筑過(guò)過(guò)程中，安安排人員值值班，經(jīng)常常檢查維護(hù)護(hù)。5.3.7鋼筋、模模板調(diào)整5.3.7.11鋼筋調(diào)整整鋼筋初步架設(shè)完完畢，作業(yè)業(yè)班組先行行自檢。檢檢查鋼筋的的安裝位置置、間距、保保護(hù)層及各各部分鋼筋筋的大小尺尺寸是否符符合設(shè)計(jì)圖圖紙的規(guī)定定，其偏差差是否超過(guò)過(guò)《水工混混凝土施工工規(guī)范》SDJ2207-882第3.4..1條表3.4..1的規(guī)定，如如偏差超過(guò)過(guò)施工規(guī)范范的規(guī)定，則則對(duì)其進(jìn)行行調(diào)整。另另外扎好的的鋼筋的種種類、鋼號(hào)號(hào)也要復(fù)核核檢查，如如有錯(cuò)誤，則則要更換。對(duì)對(duì)鋼筋網(wǎng)中中的架立筋筋也要調(diào)整整加固，使使裝好的鋼鋼筋有足夠夠的剛度和和穩(wěn)定性。5.3.7.22模板調(diào)整整模板初步安裝完完畢，測(cè)量量人員要復(fù)復(fù)核模板的的位置、尺尺寸、標(biāo)高高和順直平平整度，如如砼模板安安裝的實(shí)際際偏差，超超出了〈〈〈水工混凝凝土施工規(guī)規(guī)范〉〉SDJ2207-882第2.5..8條～第2.5..10條的允許許規(guī)定值，結(jié)結(jié)構(gòu)砼和鋼鋼筋砼梁、柱柱的模板安安裝的實(shí)際際偏差，超超過(guò)了〈〈〈混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范〉〉〉GB500204--92第2.3..9和2.3..10條的規(guī)定定值，就要要對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行調(diào)整校校正，直到到其偏差在在施工規(guī)范范的允許范范圍內(nèi)。模模板的內(nèi)外外拉撐也要要調(diào)整加固固，使模板板有足夠的的剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，同同時(shí)進(jìn)一步步修補(bǔ)各塊塊模板之間間的間隙。使使之平整嚴(yán)嚴(yán)密，不易易漏漿。5.3.8工作面清清理、沖洗洗鋼筋模板、止水水片、予埋埋件等安裝裝工序完工工，并經(jīng)作作業(yè)班組自自檢，施工工中隊(duì)復(fù)檢檢合格后，做做好施工原原始記錄，即即開(kāi)始工作作面的清渣渣和沖洗。將將散落和堆堆積在施工工倉(cāng)面上的的一切雜物物清除出外外，并用高高壓水沖洗洗干凈，然然后排干倉(cāng)倉(cāng)面積水。該該工序完工工后報(bào)請(qǐng)施施工單位的的質(zhì)檢部門門對(duì)施工倉(cāng)倉(cāng)面進(jìn)行終終檢，倉(cāng)面面合格后做做好相關(guān)的的質(zhì)量檢查查記錄。5.3.9檢查驗(yàn)收收倉(cāng)面施工準(zhǔn)備的的所有工序序完工后，經(jīng)經(jīng)施工單位位“三檢”合格并做做好施工質(zhì)質(zhì)量檢查記記錄，在砼砼開(kāi)澆前8h（隱蔽工工程為12h），以書(shū)書(shū)面形式通通知監(jiān)理工工程師對(duì)施施工倉(cāng)面檢檢查驗(yàn)收，書(shū)書(shū)面通知按按監(jiān)理工程程師指定的的格式說(shuō)明明檢查地點(diǎn)點(diǎn)、內(nèi)容、和和檢查時(shí)間間，并附有有施工單位位的自檢記記錄和必要要的檢查資資料。倉(cāng)面面經(jīng)監(jiān)理工工程師檢驗(yàn)驗(yàn)合格并在在檢查記錄錄上簽字后后，才能進(jìn)進(jìn)行砼澆筑筑。5.4質(zhì)量量檢驗(yàn)5.4.1原材料檢檢驗(yàn)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，對(duì)在在施工前分分批備好的的水泥、外外加劑、鋼鋼筋、鋼板板及工程指指定的其它它材料按有有關(guān)現(xiàn)行檢檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行取樣試試驗(yàn)，并將將材料試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告及時(shí)時(shí)送監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。對(duì)水泥泥、鋼筋、外外加劑等外外購(gòu)材料須須具有出廠廠質(zhì)量報(bào)告告單和合格格證。不合合格的材料料杜絕用于于施工。5.4.2過(guò)程檢驗(yàn)驗(yàn)在混凝土拌和、運(yùn)運(yùn)輸、鋪料料、振搗、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等過(guò)程程按照水工工混凝土施施工規(guī)范及及有關(guān)檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范的要要求進(jìn)行抽抽檢，如檢檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，立立即進(jìn)行調(diào)調(diào)整和處理理，并作好好相應(yīng)記錄錄。5.4.3資料整理理在混凝土工程開(kāi)開(kāi)工前，承承包人與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理等相關(guān)單單位共同確確定，劃分分好各分部部分項(xiàng)工程程細(xì)目并報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師審批，建建立文件檔檔案盒。在在施工過(guò)程程中各分部部分項(xiàng)工程程所做的材材料試驗(yàn)記記錄與報(bào)告告、過(guò)程檢檢驗(yàn)記錄與與報(bào)告和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢檢查記錄等等資料將按按細(xì)目檔案案，質(zhì)量管管理部門加加強(qiáng)管理和和檢查，及及時(shí)將各類類資料歸檔檔，滿足隨隨時(shí)對(duì)工程程資料的追追溯和考證證要求。做做到工完資資料全。5.5混凝凝土運(yùn)輸與與入倉(cāng)為了使混凝土不不出現(xiàn)分離離、漏漿和和嚴(yán)重泌水水現(xiàn)象，從從攪拌機(jī)出出來(lái)的混凝凝土應(yīng)迅速速運(yùn)達(dá)至澆澆筑地點(diǎn)。入入倉(cāng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止離析析，最大骨骨料粒徑150mmm的四級(jí)配配混凝土自自由下落的的垂直落距距不應(yīng)大于于1.5m，骨料粒粒徑小于80mm的三級(jí)配配混凝土其其垂直落距距不應(yīng)大于于2m。5.6混凝凝土澆筑、振振搗施工倉(cāng)面經(jīng)監(jiān)理理工程師檢檢驗(yàn)合格并并在檢查記記錄上簽字字后再開(kāi)始始澆筑混凝凝土。5.6.1開(kāi)澆砼前前的注意事事項(xiàng)5.6.1.11任何部位位砼開(kāi)始澆澆筑前8h（隱蔽工工程為12h），必須須通知監(jiān)理理工程師對(duì)對(duì)澆筑部位位的準(zhǔn)備工工作進(jìn)行檢檢查。檢查查內(nèi)容包括括：地基處處理、已澆澆筑混凝土土面的清理理以及模板板、鋼筋、插插筋、預(yù)埋埋件、止水水和觀測(cè)儀儀器等設(shè)施施的埋設(shè)和和安裝等，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)合合格后，方方可進(jìn)行混混凝土澆筑筑5.6.1.22任何部位位混凝土開(kāi)開(kāi)始澆筑前前，應(yīng)將該該部位的混混凝土澆筑筑的配料單單提交監(jiān)理理工程師審審核，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師同意后，方方可進(jìn)行混混凝土澆筑筑。5.6.1.33老砼面的的澆筑倉(cāng)，在在澆筑第一一層砼前，必必須先鋪一一層2～3cm的不不低于該倉(cāng)倉(cāng)面砼設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的水水泥砂漿，并并鋪設(shè)均勻勻，保證新新澆筑混凝凝土與基底底結(jié)合良好好。5.6.1.44澆筑的倉(cāng)倉(cāng)面保持濕濕潤(rùn)，但不不能有積水水。5.6.2、鋪鋪料平倉(cāng)優(yōu)先采用通倉(cāng)平平鋪鋪料法法，這一方方法不能滿滿足通倉(cāng)澆澆筑時(shí)，才才考慮采用用臺(tái)階澆筑筑法或斜層層澆筑法。鋪鋪料的厚度度根據(jù)攪拌拌、運(yùn)輸和和澆筑能力力、振搗器器的性能及及氣溫因素素和工作倉(cāng)倉(cāng)面的大小小來(lái)決定。在在斜面上澆澆筑砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)從最低處處開(kāi)始，直直到保持水水平面.3m3臥罐卸料料時(shí)，首先先均勻多點(diǎn)點(diǎn)下料，入入倉(cāng)砼隨鋪鋪隨平倉(cāng)，倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)若有粗粗骨料堆疊疊時(shí)要均勻勻分布到砂砂漿較多處處，但不得得用砂漿覆覆蓋，以免免造成內(nèi)部部蜂窩。在在靠近模板板和鋼筋較較密的地方方，輔以人人工鏟料平平倉(cāng)，使骨骨料均勻分分布。不合合格的混凝凝土嚴(yán)禁入入倉(cāng)，已入入倉(cāng)的不合合格料必須須清除。5.6.3、振振搗振搗采用插入式式高頻振搗搗器，板梁梁結(jié)構(gòu)部位位采用軟軸軸插入式振振搗器、平平板振搗器器振搗。振振搗器不能能直接碰撞撞模板、鋼鋼筋和予埋埋件，以防防模板走樣樣和予埋件件移位；振振搗時(shí)間以以砼不再顯顯著下沉，不不出現(xiàn)汽泡泡、開(kāi)始泛泛漿為準(zhǔn)；；振搗器移移動(dòng)的距離離以不超過(guò)過(guò)其有效的的半徑的1.5倍，并插插入下層5～10cm，振搗順順序依次進(jìn)進(jìn)行，方向向一致，振振動(dòng)棒快插插慢拉，以以保證砼上上下層結(jié)合合，避免漏漏振和過(guò)振振?；炷镣翝仓r(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)內(nèi)加水，如如發(fā)現(xiàn)和易易性較差，應(yīng)應(yīng)采取加強(qiáng)強(qiáng)振搗的方方法來(lái)保證證其質(zhì)量。5.6.4、澆澆筑的間歇歇時(shí)間和施施工縫處理理砼澆筑必須連續(xù)續(xù)進(jìn)行，其其允許的間間歇時(shí)間通通過(guò)試驗(yàn)確確定，或按按SDJ2207-882規(guī)范表4..5.111規(guī)定執(zhí)行行。若超過(guò)過(guò)允許間歇歇時(shí)間，則則按施工縫縫處理。根根據(jù)設(shè)計(jì)和和施工條件件的限制所所進(jìn)行的分分縫分塊，所所形成的施施工縫亦按按施工規(guī)范范的要求處處理。施工工縫處理的的方法以沖沖毛機(jī)沖毛毛為主，輔輔以人工鑿鑿毛，以提提高工效?；旎炷羶蓧K塊相鄰砼的的澆筑間歇歇時(shí)間不能能小于3d。5.7養(yǎng)護(hù)護(hù)、拆模5.7.1養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后后6～18h內(nèi)開(kāi)始灑灑水進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，如在在炎熱干燥燥的氣侯情情況下要提提前灑水，或或采用常流流霧化和人人工灑水結(jié)結(jié)合的方法法，以保正正效果，操操作時(shí)先灑灑側(cè)面，頂頂面在沖毛毛后灑水，重重要外露水水平面的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用濕麻麻袋（或草草席）覆蓋蓋，以保持持濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)。養(yǎng)護(hù)期期至少28天以上，大大體積混凝凝土的水平平施工縫則則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到到澆筑上層層混凝土為為止，養(yǎng)護(hù)護(hù)用水為干干凈的對(duì)混混凝土無(wú)腐腐蝕水，采采用灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)保持砼砼表面經(jīng)常常濕潤(rùn)。5.7.2拆模5.7.2.11按圖紙的的規(guī)定確定定模板拆除除時(shí)限，另另外還要遵遵守如下原原則：不承承重側(cè)面模模板的拆除除，在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到其其表面及其其棱角不因因拆模而損損傷時(shí)，才才能拆除；；墩、墻、柱柱部位在其其強(qiáng)度不低低于3.5MMPa時(shí)，才能能拆除。5.7.2.22鋼筋砼或或砼結(jié)構(gòu)承承重模板的的拆除，經(jīng)經(jīng)計(jì)算和試試驗(yàn)復(fù)核，砼砼結(jié)構(gòu)實(shí)際際強(qiáng)度已能能承受自重重及其它實(shí)實(shí)際荷載時(shí)時(shí)，經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)，才能能拆除模板板。5.8單位位工程完工工驗(yàn)收在各個(gè)單位工程程的混凝土土施工完成成之后，及及時(shí)整理好好如下完工工資料：5.8.1各種混凝凝土工程建建筑物竣工工圖；5.8.2混凝土工工程建筑物物成型復(fù)測(cè)測(cè)成果；5.8.3各混凝土土工程建筑筑物的隱蔽蔽工程及其其部位的質(zhì)質(zhì)量檢查驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；；5.8.4各混凝土土工程建筑筑物永久觀觀測(cè)設(shè)施的的竣工圖和和施工觀測(cè)測(cè)資料；5.8.5各混凝土土工程建筑筑物的缺陷陷修補(bǔ)和質(zhì)質(zhì)量事故處處理報(bào)告；；5.8.6監(jiān)理工程程師指示提提交的其它它完工資料料。將上述資料以及及單位工程程完工報(bào)告告報(bào)送監(jiān)理理工程師，向向建設(shè)單位位申請(qǐng)完工工驗(yàn)收。并并按驗(yàn)收小小組的意見(jiàn)見(jiàn)進(jìn)行資料料的完善和和工程缺陷陷的處理完完善工作，在在要求的時(shí)時(shí)間內(nèi)按質(zhì)質(zhì)按量完成成。直至達(dá)達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)過(guò)驗(yàn)收為止止。6草皮護(hù)坡坡施工方法法6.1鋪草草前的工作作6.1.1雜草與雜雜物的清除除為了避免草坪建建成后雜草草與草坪爭(zhēng)爭(zhēng)水分、養(yǎng)養(yǎng)料、所以以在種草前前徹底消滅滅?？捎谩安莞熟ⅰ钡葴缟孕缘膬?nèi)傳導(dǎo)導(dǎo)型除草劑劑{0.22-0.44ML/mm2(成分量)},使用后2周可開(kāi)始始種草，此此外還應(yīng)把把瓦礫、石石塊等雜物物全部清出出場(chǎng)地外。6.1.2翻耕對(duì)場(chǎng)地種植土進(jìn)進(jìn)行全面翻翻耕一次。這這樣有利于于草坪植物物的根系發(fā)發(fā)育，也便便于栽種。6.2鋪種種6.2.1選定草源源：選擇草草生長(zhǎng)勢(shì)強(qiáng)強(qiáng)、密度高高，而且有有足夠大的的面積為草草源。6.2.2鏟草皮：：先把草皮皮切成平行行條狀，然然后按需橫橫切成塊，草草皮為25cm×25cm、厚度3－5cm。6.2.3鋪栽：各各塊草皮相相互之間留留有一定寬寬度的縫進(jìn)進(jìn)行鋪栽，縫縫的寬度為為1－2cm。6.2.4草皮的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)管理：：灌水、施施肥、修剪剪、除雜草草皮環(huán)節(jié)。6.3灌水水：鋪栽后后對(duì)草坪進(jìn)進(jìn)行一次全全面澆水，并并要澆透，然然后每天進(jìn)進(jìn)行適量澆澆灌，在天天氣較熱時(shí)時(shí)白天10：00－16：00不宜澆灌灌。6.4施肥肥：當(dāng)了保保持草坪葉葉色嫩綠、生生長(zhǎng)繁密，必必須施肥，在在建造草坪坪時(shí)應(yīng)基肥肥，草坪建建成后在生生長(zhǎng)季需追追肥，在生生長(zhǎng)季節(jié)每每月或2個(gè)月追肥肥一次，這這樣可增加加枝葉密度度，提高耐耐踩性、最最后一次肥肥不應(yīng)該晚晚于9月中旬。6.5修剪剪：為了控控制草坪高高度、促進(jìn)進(jìn)分蘗、增增加葉片密密度，抑制制草生長(zhǎng)、使使草坪平整整美觀、一一般的草坪坪一年最少少剪4－5次。6.6除雜雜草：為了了草坪的美美觀及草坪坪的有利生生長(zhǎng)，定時(shí)時(shí)要對(duì)雜草草進(jìn)行清除除。對(duì)剛長(zhǎng)長(zhǎng)2－3片葉的雜雜草可用針針對(duì)性的“草坪寧”除草劑，較較大的雜草草進(jìn)行人工工撥除。7砌體工程程7.1漿砌砌石施工方方法7.1.1施工用料料選擇石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的類類別，石質(zhì)質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬、均勻勻、不易風(fēng)風(fēng)化、無(wú)裂裂紋。其抗抗水性、抗抗凍性、抗抗壓強(qiáng)度均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)或有關(guān)關(guān)技術(shù)要求求的規(guī)定。用用于砌體表表面的石料料必須有一一個(gè)平整面面用于砌筑筑面層，尺尺寸較大時(shí)時(shí)，應(yīng)稍作作修整。塊塊石形狀應(yīng)應(yīng)大致方正正上下面應(yīng)應(yīng)大致平整整,如有鋒棱棱銳角,應(yīng)敲除。塊塊石厚度要要均勻。砂漿計(jì)劃采用00.4m33拌灰機(jī)拌拌和，水泥泥采用32.5級(jí)普通硅硅酸鹽水泥泥，水泥進(jìn)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格證證及出廠化化驗(yàn)單，并并對(duì)水泥品品種、標(biāo)號(hào)號(hào)、包裝、數(shù)數(shù)量、出廠廠日期等進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收。所有有進(jìn)場(chǎng)的水水泥，都應(yīng)應(yīng)檢驗(yàn)，確確定其標(biāo)號(hào)號(hào)符合要求求后方可使使用。不同同標(biāo)號(hào)、廠廠家、品種種、出廠日日期的水泥泥應(yīng)分別堆堆放在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)中，并并進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)，嚴(yán)禁混混合使用。嚴(yán)嚴(yán)禁使用已已結(jié)塊的水水泥。砂：采用潔凈、堅(jiān)堅(jiān)硬、符合合級(jí)配要求求、細(xì)度模模數(shù)在2.4以上的中中砂。水：攪拌用水，優(yōu)優(yōu)先選用自自來(lái)水。若若無(wú)自來(lái)水水，可考慮慮使用沉淀淀后的江水水，但須檢檢驗(yàn)合格，并并經(jīng)監(jiān)理工工程師同意意后，方可可使用。7.1.2施工方法法漿砌石在齒槽開(kāi)開(kāi)挖完成并并經(jīng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收后施工，采采用砂漿拌拌和機(jī)拌制制砂漿，用用人工或手手推車運(yùn)輸輸。砂漿配配合比經(jīng)試試驗(yàn)確定，并并征得監(jiān)理理工程師同同意方能使使用。塊石石采用人工工挑抬運(yùn)入入倉(cāng)。漿砌砌石采用鋪鋪漿法砌筑筑，砌筑時(shí)時(shí)，應(yīng)先鋪鋪砂漿后砌砌筑石塊，分分層鋪砌，上上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌。在在鋪筑砂漿漿前，石料料應(yīng)灑水濕濕潤(rùn)，灰縫縫厚度一般般20-335mm，較大大的空隙采采用碎石填填塞，砌縫縫寬度，平平縫15-220mmm，豎縫20-330mm，砂漿漿縫必須飽飽滿，石縫縫間不得緊緊靠，勾縫縫自然。砌砌體的結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸和位位置，必須須符合施工工詳圖規(guī)定定，截面偏偏差在2m范圍內(nèi)不不得大于30mm。砌體體的第一層層及其轉(zhuǎn)角角、交叉與與洞穴、空空口處，采采用較大的的平整毛石石。漿砌石石砌筑采用用分段施工工，分段位位置設(shè)于沉沉降縫或伸伸縮縫處。雨天施工時(shí)適當(dāng)當(dāng)減少砂漿漿水灰比，且且及時(shí)排除除倉(cāng)內(nèi)集水水，妥善保保護(hù)砌體表表面，氣溫溫在0℃-5℃時(shí)應(yīng)作好好砌石表面面保護(hù)，同同時(shí)應(yīng)控制制砂漿的出出倉(cāng)溫度不不低于4℃，最低氣氣溫0℃以下時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止砌筑筑，對(duì)砌體體應(yīng)及時(shí)灑灑水養(yǎng)護(hù)。塊石選用質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬的灰?guī)r巖、花崗巖巖等，嚴(yán)禁禁使用易風(fēng)風(fēng)化和水解解的石料，石石塊粒徑不不小于0.3m﹐墊層碎石石要求使用用質(zhì)堅(jiān)、干干凈，粒徑徑控制在2-4cmm。7.1.3砌筑技術(shù)術(shù)要求7.1.3.11砌筑前應(yīng)應(yīng)先驗(yàn)槽，并并經(jīng)監(jiān)理工工程師確認(rèn)認(rèn)驗(yàn)收后，才才可進(jìn)行下下一道工序序。7.1.3.22漿砌塊石石體嚴(yán)格采采用鋪漿法法砌筑，砌砌筑時(shí)應(yīng)先先鋪砌筑砂砂漿后安放放塊石。塊塊石應(yīng)臥砌砌，上下錯(cuò)錯(cuò)縫，內(nèi)外外搭接，砌砌塊穩(wěn)定。每每層應(yīng)大體體整平。分分段位置設(shè)設(shè)在與護(hù)坎坎相對(duì)應(yīng)的的漿砌石隔隔處。7.1.3.33砌筑前，石石料亦灑水水濕潤(rùn)，使使其表面充充分吸水但但不得殘留留積水。7.1.3.44砌石灰縫縫寬度應(yīng)控控制在200mm-35mmm。如縫較較大，則應(yīng)應(yīng)先鋪漿再再用碎石塞塞填。砌筑筑時(shí)，不應(yīng)應(yīng)在底上或或塊石下用用高于砂漿漿的碎石墊墊砌。7.1.3.55砌體基礎(chǔ)礎(chǔ)的第一層層塊石應(yīng)將將大面向下下。在轉(zhuǎn)角角、交叉與與洞穴、孔孔口等處，均均應(yīng)選用較較大的平整整塊石。7.1.3.66所有的砌砌筑塊石均均應(yīng)放在砂砂漿上，砂砂漿須飽滿滿、密實(shí)。所所有的砌筑筑塊石均不不可直接接接觸。中間間均需砂漿漿填充。施施工中，嚴(yán)嚴(yán)禁側(cè)立石石、填心石石的出現(xiàn)。7.1.3.77砌體的結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸和和位置，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及有關(guān)規(guī)規(guī)范要求之之規(guī)定。砌砌縫要求做做到砂漿飽飽滿，外露露面應(yīng)進(jìn)行行勾縫。勾勾縫應(yīng)自然然美觀，塊塊石形態(tài)突突出，表面面平整。施施工中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)將砌砌體外面濺濺染的砂漿漿清除干凈凈，以保證證砌體外表表美觀。7.1.3.88砌體的結(jié)結(jié)構(gòu)和位置置，必須符符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定，表面偏偏差在2m范圍不得得大于300mm。砌縫縫寬度，平平縫寬度15-200mm，豎縫20-300mm。7.1.3.99砌體砌筑筑完成后，12-118h以內(nèi)及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)，時(shí)時(shí)間為14天，養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)，應(yīng)應(yīng)保持表面面濕潤(rùn)。7.1.3.110注意防凍凍，當(dāng)氣溫溫低時(shí)，以以草袋覆蓋蓋。7.2干砌砌石施工程程序、施工工方法測(cè)量放樣→人工工修理坡面面→砂卵石墊墊層鋪填→干砌石鋪鋪砌→檢查驗(yàn)收收。砌石材質(zhì)必須堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、新鮮鮮和完整，石石材表面無(wú)無(wú)污垢、水水銹等雜質(zhì)質(zhì)，用于表表面的石材材應(yīng)色澤均均勻，石料料的物理力力學(xué)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合施工工圖紙的要要求。采用用人工鋪砌砌，鋪反濾濾層前，應(yīng)應(yīng)將基面用用挖除法整整平，對(duì)個(gè)個(gè)別低洼部部分，應(yīng)采采用與基面面相同土料料或反濾層層第一層濾濾料填平。鋪筑前應(yīng)做好場(chǎng)場(chǎng)地排水、設(shè)設(shè)好樣樁、備備足反濾料料，不同粒粒徑組的反反濾料層厚厚必須符合合設(shè)計(jì)要求求，應(yīng)由底底部向上按按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)層要求逐逐層鋪設(shè)，并并保證層次次清楚，互互不混雜，不不得從高處處順坡傾倒倒，分段鋪鋪筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)使接縫層層次清楚，不不得發(fā)生層層間錯(cuò)位、缺缺斷、混雜雜等現(xiàn)象，已已鋪筑反濾濾層的工段段，應(yīng)及時(shí)時(shí)鋪筑上層層堤料，嚴(yán)嚴(yán)禁人車通通行，下雪雪天應(yīng)停止止鋪筑，雪雪后復(fù)工時(shí)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防防凍土、冰冰塊和積雪雪混入。堆石排水體應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求求分層實(shí)施施，施工時(shí)時(shí)不得破壞壞反濾層，靠靠近反濾層層處用較小小石料鋪設(shè)設(shè)，堆石上上下層面應(yīng)應(yīng)避免產(chǎn)生生水平通縫縫。8隧洞施工工8.1隧洞洞開(kāi)挖施工工8.1.1洞挖作業(yè)業(yè)程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工測(cè)量隧洞變形觀測(cè)砼制備出碴噴射砼支護(hù)鋼筋網(wǎng)(拱架)制作錨桿制作鋼筋網(wǎng)(拱架)安裝打錨桿排險(xiǎn)通風(fēng)排煙鉆爆作業(yè)循環(huán)作業(yè)8.1.2隧洞開(kāi)挖挖方法8.1.2.11隧洞開(kāi)挖挖8.1.2.11.1Ⅴ類圍巖段段開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)資料,,Ⅴ類圍巖段段巖性軟弱弱,巖體破碎,成洞條件件差,施工采用用“分部開(kāi)挖挖、短進(jìn)尺尺、鋼支撐撐與網(wǎng)噴結(jié)結(jié)合跟進(jìn)”原則。根根據(jù)圍巖情情況，選用用先上導(dǎo)洞洞后分序擴(kuò)擴(kuò)挖或環(huán)形形開(kāi)挖的方方法進(jìn)行。導(dǎo)洞開(kāi)挖法：采采用先開(kāi)挖挖上導(dǎo)洞，臨臨時(shí)支護(hù)處處理后在開(kāi)開(kāi)挖下部，上上導(dǎo)洞領(lǐng)進(jìn)進(jìn)下部3～5m，根據(jù)圍圍巖情況，下下部采用一一次或分序序開(kāi)挖，利利用YT-228型風(fēng)鉆成成孔，人工工裝藥，毫毫秒非電雷雷管起爆，2#巖石硝銨銨炸藥小藥藥量爆破，周周邊實(shí)施光光面爆破，每每循環(huán)1～1.5mm,爆破、安安全處理后后，及時(shí)噴噴5cm厚砼封閉閉圍巖，制制安錨桿，然然后架設(shè)18號(hào)工字鋼鋼，間距60～80cm，支撐間間采用鋼筋筋網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)結(jié)，在進(jìn)行行噴砼，噴噴砼厚度以以覆蓋鋼支支撐一半為為準(zhǔn)，工字字鋼安裝穩(wěn)穩(wěn)固且緊靠靠巖面，有有空隙采用用砼預(yù)制塊塊填充，上上下部結(jié)合合緊密，上上導(dǎo)洞爆破破后采用人人工翻碴，石石碴采用ZL50側(cè)翻式裝裝載機(jī)和5t自卸汽車車裝運(yùn)至碴碴場(chǎng)。環(huán)形開(kāi)挖法：采采用風(fēng)鎬人人工先沿頂頂拱周邊挖挖槽，然后后安裝工字字鋼拱架，再再進(jìn)行噴砼砼支護(hù)，然然后爆破開(kāi)開(kāi)挖中部留留核和下部部，邊槽寬寬100ccm左右，深深度為100～120ccm，工字鋼鋼安裝間距距60～80cm，石碴采采用ZL50側(cè)翻式裝裝載機(jī)和5t自卸汽車車裝運(yùn)至碴碴場(chǎng)。開(kāi)挖支護(hù)后，及及時(shí)進(jìn)行邊邊頂拱砼襯襯砌，為加加快施工進(jìn)進(jìn)度，該段段砼襯砌模模板采用穿穿行式桁架架支撐，保保證開(kāi)挖與與之平行作作業(yè)。Ⅴ類圍巖開(kāi)挖按一一天一個(gè)作作業(yè)循環(huán)，每每個(gè)循環(huán)1～1.5mm,月進(jìn)尺30～40m。8.1.2.11.2Ⅲ、Ⅳ類圍巖開(kāi)開(kāi)挖Ⅲ類圍巖采用鉆爆爆法全斷面面掘進(jìn)施工工，利用自自制自行式式平臺(tái)車，人人工手持YT-228型風(fēng)鉆成成孔，人工工裝藥，毫毫秒非電雷雷管起爆，2#巖石硝銨銨炸藥小藥藥量爆破，周周邊實(shí)施光光面爆破。石石碴采用ZL50側(cè)翻式裝裝載機(jī)和5t自卸汽車車裝運(yùn)至碴碴場(chǎng)。Ⅲ類圍巖洞挖作業(yè)業(yè)循環(huán)時(shí)間間表序號(hào)項(xiàng)目名稱時(shí)間(miin)606060606060606060601施工準(zhǔn)備60含齊頭清理等2測(cè)量放線303鉆孔1804裝藥爆破605通風(fēng)散煙306安全處理607出碴180每循環(huán)時(shí)間10小時(shí)經(jīng)計(jì)算,每天可可進(jìn)行2.4個(gè)循環(huán),按每個(gè)循循環(huán)進(jìn)尺2.5mm,每天進(jìn)尺6m?？紤]受受特殊地段段處理等綜綜合因素影影響,每月按工工作25日計(jì)算,Ⅲ類圍巖每每月進(jìn)尺可可達(dá)150m。Ⅳ類圍巖巖性較軟軟弱,巖體較破破碎,鉆爆開(kāi)挖挖一般采用用淺眼、密密孔、短進(jìn)進(jìn)尺、多循循環(huán)的施工工方案，根根據(jù)地質(zhì)情情況，并輔輔以導(dǎo)坑領(lǐng)領(lǐng)進(jìn)二次擴(kuò)擴(kuò)挖施工，施施工中嚴(yán)格格控制裝藥藥量，盡量量減少對(duì)圍圍巖的擾動(dòng)動(dòng)，開(kāi)挖后后及時(shí)支護(hù)護(hù)，噴錨支支護(hù)一般在在出碴前進(jìn)進(jìn)行。Ⅳ類圍巖深埋段可可能存在塑塑性變形，施施工中設(shè)置置變位觀測(cè)測(cè)裝置，定定期監(jiān)測(cè)，認(rèn)認(rèn)真分析，及及時(shí)推斷前前方巖石情情況并制訂訂相應(yīng)對(duì)策策，做到“早發(fā)現(xiàn)早早處理”。類圍巖每循環(huán)錨錨噴支護(hù)時(shí)時(shí)間較Ⅲ類圍巖增增加2個(gè)小時(shí)，開(kāi)開(kāi)挖按一天天2個(gè)作業(yè)循循環(huán)，每個(gè)個(gè)循環(huán)進(jìn)尺尺2.4m，綜合考考察個(gè)種不不利因素，Ⅳ類圍巖月月計(jì)劃進(jìn)尺尺120m。8.1.2.11.3不良地質(zhì)質(zhì)地段處理理由于隧洞埋藏深深,巖層中夾夾有千枚巖巖,在施工過(guò)過(guò)程中可能能會(huì)出現(xiàn)巖巖爆、地下下水的危害害等。不良良地質(zhì)地段段，根據(jù)具具體情況，擬擬采用下列列方法施工工：8.1.2.11.3.11軟弱破碎碎帶、斷層層帶，采用用導(dǎo)坑長(zhǎng)臺(tái)臺(tái)階淺眼少少藥量多循循環(huán)鉆爆開(kāi)開(kāi)挖，預(yù)留留光面層光光面爆破或或預(yù)裂爆破破，并及時(shí)時(shí)進(jìn)行噴砼砼臨時(shí)支護(hù)護(hù)封閉，以以保證開(kāi)挖挖的質(zhì)量和和安全。8.1.2.11.3.22巖層較差差和脫層掉掉塊嚴(yán)重地地段,采用淺眼眼少藥量多多循環(huán)鉆爆爆開(kāi)挖，跟跟進(jìn)鋼支撐撐并及時(shí)噴噴砼支護(hù)。8.1.2.11.3.33地質(zhì)特差差地段，采采用管棚、花花管錨桿、超超前注漿等等特殊措施施處理。8.1.2.11.3.44對(duì)深埋洞洞身開(kāi)挖，搞搞好光面爆爆破，保證證開(kāi)挖成型型，對(duì)突變變凸塊及時(shí)時(shí)處理，對(duì)對(duì)開(kāi)挖巖面面噴水濕潤(rùn)潤(rùn)防止巖爆爆發(fā)生。8.1.2.11.3.55對(duì)地下水水出露的地地方,設(shè)置排水水孔、噴速速凝砼封閉閉，堵引結(jié)結(jié)合，防止止開(kāi)挖后由由于地下水水浸泡巖體體而造成圍圍巖破壞失失穩(wěn)。施工前，做好有有關(guān)支護(hù)材材料及機(jī)具具的準(zhǔn)備和和鋼支撐的的制作，洞洞口鋼支撐撐數(shù)量按10～15m準(zhǔn)備。8.1.2.22鉆孔與爆爆破8.1.2.22.1根據(jù)圍巖巖情況設(shè)計(jì)計(jì)爆破參數(shù)數(shù)和鉆爆圖圖，經(jīng)監(jiān)理理工程師同同意，先進(jìn)進(jìn)行光面爆爆破試驗(yàn)，從從而選擇合合理的爆破破參數(shù)，以以確定鉆孔孔和爆破符符合規(guī)定要要求。在隧隧洞開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中，將將根據(jù)圍巖巖條件的變變化隨時(shí)調(diào)調(diào)整鉆孔和和爆破方式式，并將修修正后的參參數(shù)報(bào)監(jiān)理理工程師審審批，使爆爆破達(dá)到一一個(gè)好的效效果。為減減少超欠挖挖和對(duì)圍巖巖的擾動(dòng)，類類圍巖采用用光面工爆爆破，Ⅴ類圍巖采采用預(yù)裂爆爆破的方式式作業(yè)。8.1.2.22.2鉆空前必必須測(cè)出開(kāi)開(kāi)挖斷面的的中線、水水平和輪廓廓線，并根根據(jù)爆破圖圖標(biāo)出炮眼眼位置。鉆鉆孔時(shí)嚴(yán)格格控制周邊邊孔的角度度和方向，其其誤差不大大于5cmm，底腳眼眼不超出開(kāi)開(kāi)挖端面輪輪廓線8ccm。8.1.2.22.3裝藥：爆爆破采用2號(hào)巖石硝硝銨炸藥，周周邊眼采用用φ25mmm藥卷，其其余采用φ32mmm藥卷。裝裝藥前先將將炮眼內(nèi)的的泥漿、石石粉用高壓壓風(fēng)吹洗干干凈，所有有炮眼均用用炮泥堵塞塞，堵塞長(zhǎng)長(zhǎng)度按規(guī)定定要求。爆破參數(shù)表掏槽型式孔徑(mmm)孔數(shù)(個(gè))孔深(m))進(jìn)尺(m)方量(m3)裝藥量（kg）g楔型401002.52500.752.276.0149.410.65光面爆破參數(shù)圍巖類別周邊眼間距EE（cm）周邊眼最小抵抗抗線（cm）周邊眼裝藥集中中度（kg/m）Ⅲ55～6550～700.20～0..30Ⅳ45～5540～500.15～0..25預(yù)裂爆破參數(shù)圍巖類別周邊眼間距EE（cm）崩落孔至預(yù)裂面面距離（cm）周邊眼裝藥集中中度（kg/m）Ⅴ35～45400.10～0..20光面爆破和預(yù)裂裂爆破效果果應(yīng)達(dá)到以以下要求：：8.1.2.22.3.11殘留炮孔孔痕跡應(yīng)在在開(kāi)挖輪廓廓面上均勻勻分布；8.1.2.22.3.22炮孔痕跡跡保存率：：完整巖石石在80%以上，較較完整和完完整性差的的巖石不少少于50%，較破碎碎和破碎巖巖石不少于于20%；8.1.2.22.3.33鄰兩孔間間巖面平整整，孔壁不不應(yīng)有明顯顯的爆震裂裂隙；8.1.2.22.3.44相鄰兩茬茬炮之間的的臺(tái)階或預(yù)預(yù)裂爆孔的的最大外斜斜值，不應(yīng)應(yīng)大于155cm；8.1.2.22.3.55預(yù)裂爆破破后，必須須形成貫穿穿連續(xù)性的的裂縫。8.1.2.22.4開(kāi)挖斷面面的控制開(kāi)挖斷面嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)斷斷面進(jìn)行放放樣，開(kāi)挖挖時(shí)做到不不欠挖，，嚴(yán)嚴(yán)格控制超超挖。對(duì)噴噴砼段，在在設(shè)計(jì)開(kāi)挖挖線以內(nèi)的的巖尖角、錨錨桿頭，均均應(yīng)按規(guī)范范進(jìn)行處理理，開(kāi)挖面面的相對(duì)起起伏差不大大于15厘米。8.1.2.22.5開(kāi)挖面排排險(xiǎn)每次爆破后和出出碴前清撬撬殘留的危危石碎塊，并并經(jīng)常檢查查已開(kāi)挖段段圍巖的穩(wěn)穩(wěn)定情況，清清除可能塌塌落的松動(dòng)動(dòng)巖塊。洞洞內(nèi)作業(yè)期期間，專職職安全員晝晝夜檢查洞洞內(nèi)的安全全情況，施施工作業(yè)面面設(shè)專職排排險(xiǎn)人員。8.1.2.22.6地質(zhì)超前前勘探采用150地質(zhì)鉆機(jī)機(jī)，在監(jiān)理理工程師指指定的掌子子面，按規(guī)規(guī)定位置鉆鉆探測(cè)孔，并并進(jìn)行詳細(xì)細(xì)記錄，將將鉆孔巖芯芯及鉆孔紀(jì)紀(jì)錄報(bào)監(jiān)理理工程師審審查，共同同判定圍巖巖地質(zhì)情況況。超前勘勘探孔的最最小長(zhǎng)度為為10m，最大30m，孔徑不不小于35mm。8.1.2.33洞內(nèi)通風(fēng)風(fēng)及照明8.1.2.33.1隧洞開(kāi)挖挖過(guò)程中，人人體吸入的的空氣的含含氧量不應(yīng)應(yīng)小于20%，考慮到到時(shí)間、濕濕度、溫度度及污染物物的綜合影影響，空氣氣中的瓦斯斯、煙霧和和粉塵等雜雜質(zhì)濃度不不得超過(guò)國(guó)國(guó)家規(guī)定的的人體安全全保健標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，要求洞洞內(nèi)施工的的每人的新新鮮空氣供供給量不小小于3m33/min。根據(jù)隧隧洞斷面尺尺寸、長(zhǎng)度度和以往的的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)計(jì)算，通通風(fēng)機(jī)選用用SFD-Ⅰ-NO..10型隧道風(fēng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒筒采用φ10000mm玻璃璃鋼風(fēng)管，通通風(fēng)方式采采用混合式式通風(fēng)。風(fēng)風(fēng)管安裝在在隧洞起拱拱部位，管管頭距工作作面不大于于30m，整整個(gè)風(fēng)管接接頭做到嚴(yán)嚴(yán)密牢固不不透風(fēng)。（附附通風(fēng)布置置圖）通風(fēng)平面布置圖圖大于10m大于10m大于50m小于30m通風(fēng)機(jī)掌子面8.1.2.33.2為了降低低有害氣體體濃度，降降低粉塵含含量，在掌掌子面300m處，距距離地面33m處設(shè)兩兩個(gè)噴霧降降塵器，進(jìn)進(jìn)行水幕降降塵。8.1.2.33.3在隧洞施施工期間，洞洞內(nèi)必須提提供全部照照明，亮度度符合規(guī)范范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，洞內(nèi)照照明系統(tǒng)的的電壓采用用安全電壓壓。照明電電源采用36V安全電壓壓，利用行行燈變壓器器降壓引入入洞內(nèi)。8.1.2.55隧洞出碴碴采用采用人力推推雙膠輪車車運(yùn)輸出碴碴。棄碴堆堆放在業(yè)主主指定的地地點(diǎn)，碴場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行平整整并設(shè)置干干砌片石護(hù)護(hù)腳。8.1.2.66洞內(nèi)施工工排水隧洞上游工作面面設(shè)排水邊邊溝（35×335cm）將洞內(nèi)地地下水和施施工用水順順坡排出洞洞外，下游游工作面設(shè)設(shè)集水井采采用水泵抽抽排出洞外外。所有污污水經(jīng)凈化化后再排入入洞口溪溝溝。8.2隧洞洞砼襯砌施施工8.2.1施工準(zhǔn)備備8.2.1.11施工措施施計(jì)劃在砼澆筑前288天，提交交砼工程施施工措施計(jì)計(jì)劃，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師審批，其其內(nèi)容包括括：水泥、鋼鋼筋、骨料料、模板、的的供應(yīng)計(jì)劃劃和砼分塊塊澆筑程序序圖、施工工進(jìn)度計(jì)劃劃等。8.2.1.22現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室設(shè)置計(jì)計(jì)劃在砼澆筑前288天，向監(jiān)監(jiān)理提交現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室室的設(shè)置計(jì)計(jì)劃，其內(nèi)內(nèi)容包括：：實(shí)驗(yàn)室的的規(guī)模、試試驗(yàn)設(shè)備和和項(xiàng)目、試試驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置和人員員配備等。8.2.1.33機(jī)械設(shè)備備配備完善善砼施工所序的拌拌和站、砼砼運(yùn)輸車、砼砼輸送泵等等機(jī)械設(shè)備備配備完善善，滿足工工程需要，保保持機(jī)械設(shè)設(shè)備完好率率100%。8.2.2隧隧洞砼施工工程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工測(cè)量砼制備和運(yùn)輸砼質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋加工制作砼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)砼澆筑襯砌臺(tái)車精確就位預(yù)埋件安裝鋼筋焊接或綁扎循環(huán)作業(yè)砼試件制作隧洞砼施工程序框圖8.2.3隧洞砼襯襯砌施工方方法8.2.3.11模班及支支撐8.2.3.11.1砼襯砌模模板及支撐撐采用廠制制定型鋼模模板襯砌臺(tái)臺(tái)車。臺(tái)車車結(jié)構(gòu)穩(wěn)定定性、剛度度和強(qiáng)度滿滿足要求，能能夠承受砼砼澆筑和振振搗的側(cè)向向壓力和振振搗力，防防止產(chǎn)生模模板位移，確確保砼結(jié)構(gòu)構(gòu)外形尺寸寸準(zhǔn)確，并并有足夠的的密封性，以以免漏漿。8.2.3.11.2模板在每每次使用前前應(yīng)清洗干干凈，面板板涂刷脫模模劑。8.2.3.11.3邊墻模板板在砼強(qiáng)度度達(dá)到2.5MMpa以上后可可拆除，拱拱部模板須須待砼強(qiáng)度度達(dá)設(shè)計(jì)值值的75%以后方可可拆除。8.2.3.22鋼筋制作作安裝8.2.3.22.1鋼筋須經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格后方可使使用，表面面應(yīng)潔凈無(wú)無(wú)損傷、油油污和鐵銹銹，鋼筋應(yīng)應(yīng)平直，無(wú)無(wú)局部彎折折。8.2.3.22.2鋼筋制作作、安裝尺尺寸符合施施工圖紙要要求，加工工偏差在規(guī)規(guī)范允許偏偏差范圍內(nèi)內(nèi)。8.2.3.22.3鋼筋焊接接和綁扎符符合規(guī)范要要求，同一一截面其接接頭的數(shù)量量不超過(guò)鋼鋼筋總數(shù)的的50%。8.2.3.33砼施工8.2.3.33.1砼材料水泥、骨料、水水及外加劑劑在使用前前均應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)符合技術(shù)術(shù)條款指定定的國(guó)家和和行業(yè)的現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。8.2.3.33.2配合比砼配合比按圖紙紙要求和監(jiān)監(jiān)理人指示示，通過(guò)室室內(nèi)試驗(yàn)成成果進(jìn)行砼砼配合比設(shè)設(shè)計(jì)，并報(bào)報(bào)監(jiān)理人審審核。8.2.3.33.3砼制備(見(jiàn)砼生產(chǎn)產(chǎn)工藝流程程圖)8.2.3.33.4砼澆筑8.2.3.33.4.11砼澆筑前前對(duì)地基處處理、已澆澆筑砼面的的清理以及及模板、鋼鋼筋、插筋筋、灌漿系系統(tǒng)預(yù)埋件件、止水和和觀測(cè)儀器器等設(shè)設(shè)施施的埋設(shè)和和安裝等。8.2.3.33.4.22基巖上的的泥土、雜雜物及松動(dòng)動(dòng)巖石均應(yīng)應(yīng)清除，沖沖洗干凈并并排干集水水。砼生產(chǎn)工藝流程程圖水泥庫(kù)水泥庫(kù)集料斗水砂卵石外加劑水泥儲(chǔ)料倉(cāng)水箱砂儲(chǔ)料倉(cāng)碎石儲(chǔ)料倉(cāng)計(jì)量斗計(jì)量計(jì)量斗計(jì)量斗計(jì)量拌和機(jī)出料拌和站系統(tǒng)基巖面澆筑第一一層砼前，必必須先鋪一一層2～3cm厚的與砼砼同水灰比比的水泥砂砂漿。8.2.3.33.4.33澆筑砼采采用分層澆澆筑法，不不合格的砼砼嚴(yán)禁入倉(cāng)倉(cāng)，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼和易性性較差，應(yīng)應(yīng)采取加強(qiáng)強(qiáng)振搗等措措施，嚴(yán)禁禁向倉(cāng)內(nèi)加加水。8.2.3.33.4.44砼分層澆澆筑厚度不不超過(guò)振搗搗器頭長(zhǎng)度度的1.25倍。8.2.3.33.4.55在澆筑完完施工縫層層砼后，應(yīng)應(yīng)對(duì)該面進(jìn)進(jìn)行沖毛或或鑿毛處理理。8.2.3.33.5砼表面修修整和養(yǎng)護(hù)護(hù)砼表面蜂窩、凹凹陷或其他他損壞的砼砼缺陷應(yīng)按按監(jiān)理人指指示進(jìn)行修修補(bǔ)，修補(bǔ)補(bǔ)前用鋼絲絲刷或高壓壓水沖洗缺缺陷部位，或或鑿去薄弱弱的砼表面面，用水沖沖洗干凈，采采用比原砼砼強(qiáng)度等級(jí)級(jí)高一級(jí)的的水泥砂漿漿、砼或其其他填料填填補(bǔ)缺陷處處，并于抹抹平，修整整部位應(yīng)加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確確保牢固粘粘結(jié)，色澤澤一至，無(wú)無(wú)明顯痕跡跡。砼澆筑完畢122～118h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間為14天。8.2.3.33.6止水帶、伸伸縮縫8.2.3.33.6.11橡膠止水水帶的物理理性能必須須滿足以下下要求：硬度（邵邵爾A）60±5度；拉伸伸強(qiáng)度≥15MPPa；拉斷伸伸長(zhǎng)率≥380%；壓縮永永久變形：：70℃×24h≤35%，23℃×1688h≤20%；撕裂強(qiáng)強(qiáng)度≥30Knn/m；脆性溫溫度≤-45℃；熱空氣氣老化（770℃×1688h）：硬度度變化（邵邵爾A）≤+8,拉伸強(qiáng)度≥120MMpa,拉斷伸長(zhǎng)長(zhǎng)率≥300%；臭氧老老化50PPPhm：20%，48h，2級(jí)。為避免砼澆筑過(guò)過(guò)程中移位位，橡膠止止水帶應(yīng)設(shè)設(shè)置定位環(huán)環(huán)。橡膠止止水帶采用用硫化熱粘粘接。8.2.3.33.6.22伸縮縫砼砼表面應(yīng)平平整、潔凈凈，當(dāng)有蜂蜂窩麻面時(shí)時(shí)，按上述述第五條處處理。8.3灌漿漿處理8.3.1回填灌漿漿8.3.1.11待襯砌砼砼全部完成成、砼強(qiáng)度度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%后，在不不影響洞內(nèi)內(nèi)施工的前前提下，由由外向內(nèi)及及時(shí)跟進(jìn)回回填灌漿施施工?；靥钐罟酀{孔按按拱部120o范圍布設(shè)設(shè)，每排3個(gè)孔，排排距2.5～3m,在頂拱砼砼襯砌時(shí)按按設(shè)計(jì)孔位位埋設(shè)φ50塑料（鋼鋼）管，回回填灌漿前前，鉆孔深深度伸入基基巖10ccm，回填填灌漿和檢檢查孔（灌灌漿孔總數(shù)數(shù)的5%）的布設(shè)設(shè)嚴(yán)格按施施工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行?？障断遁^大部位位應(yīng)灌注水水泥砂漿，摻摻砂兩不大大于水泥用用量的200%；若灌漿漿中斷，應(yīng)應(yīng)設(shè)法清洗洗至原孔深深后恢復(fù)灌灌漿，若此此時(shí)灌漿孔孔仍不吸漿漿，則應(yīng)重重新就近鉆鉆孔進(jìn)行灌灌漿，確保保灌漿質(zhì)量量。8.3.1.22采用雙層層立式漿液液攪拌機(jī)，漿漿液在使用用前應(yīng)過(guò)篩篩，從制備備至使用完完的時(shí)間不不大于4h。8.3.1.33漿液水灰灰比為0.5::1，漿液溫溫度應(yīng)保持持在5～40℃，超過(guò)此此溫度應(yīng)視視為廢漿。8.3.1.44回填灌漿漿質(zhì)量檢查查在該部位位灌漿結(jié)束束7天后進(jìn)行行，采用鉆鉆孔灌漿法法進(jìn)行灌漿漿質(zhì)量檢查查，向孔內(nèi)內(nèi)注入水灰灰比為2:1的漿液，在在規(guī)定壓力力下，初始始10miin內(nèi)注入兩兩部超過(guò)110L即為為合格，否否則應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理工程師師的指示或或批準(zhǔn)的方方案措施進(jìn)進(jìn)行處理。附：回填灌漿工工藝流程圖圖8.3.2固結(jié)灌漿漿8.3.2.11固結(jié)灌漿漿孔徑不小小于38mmm，孔位位、孔深、孔孔向應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求求。8.3.2.22固結(jié)灌漿漿應(yīng)在砼襯襯砌7天后進(jìn)行行，按環(huán)間間分序、環(huán)環(huán)內(nèi)加密的的原則進(jìn)行行，遇有地地質(zhì)不良地地段可增為為三序，但但須經(jīng)監(jiān)理理人批準(zhǔn)。8.3.2.33固結(jié)灌漿漿漿液水灰灰比5:1、3:1、2:1、1:1、0.8::1、0.6::1、0.5::1等七個(gè)重重量比級(jí)，施施工的漿液液濃度由小小變大逐漸漸改變。在在規(guī)定壓力力下吸漿量量不大于00.4L//min，持續(xù)灌灌注30miin，即可停停止灌漿。8.3.2.44采用單孔孔灌漿方式式，若灌漿漿中斷，應(yīng)應(yīng)盡快設(shè)法法清洗至原原孔深后恢恢復(fù)灌漿；；中斷超過(guò)過(guò)30miin后，若此此時(shí)灌漿孔孔仍不吸漿漿，則應(yīng)重重新就近鉆鉆孔進(jìn)行灌灌漿，確保保灌漿質(zhì)量量。8.3.2.55檢查固結(jié)結(jié)灌漿質(zhì)量量采用壓水水試驗(yàn)、巖巖體波速、靜靜彈性模量量法，應(yīng)分分別在灌漿漿結(jié)束后3～7天、14天、28天進(jìn)行。采采用壓水試試驗(yàn)法檢查查灌漿質(zhì)量量，其檢查查孔的數(shù)量量不應(yīng)少于于灌漿孔總總數(shù)的5%，檢查后后應(yīng)進(jìn)行灌灌漿和封堵堵?？锥魏虾细衤蕬?yīng)在在80%以上；不不合格孔段段的透水率率值不超過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定定值的50%，且不集集中，灌漿漿質(zhì)量可以以認(rèn)為合格格。附：固結(jié)灌漿工工藝流程圖圖是是否不合格合格測(cè)量布孔預(yù)埋灌漿管清孔及壓水試驗(yàn)安裝孔口閘閥及外管安裝壓漿機(jī)、壓漿壓漿記錄、檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求制作漿液灌漿試驗(yàn)襯砌砼堵漏處理灌漿結(jié)束灌漿質(zhì)量檢查鉆孔深入圍巖封填注漿孔漿液試驗(yàn)關(guān)閉孔口閘閥回填灌漿工藝流程圖測(cè)量布孔測(cè)量布孔圍巖鉆孔安裝孔口閘閥及外管壓水試驗(yàn)安裝壓漿機(jī)、灌漿壓漿記錄、檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求制作漿液灌漿試驗(yàn)灌漿結(jié)束是灌漿質(zhì)量檢查清洗