常熟某×mw電廠鍋爐附屬設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱：編號(hào)：作業(yè)項(xiàng)目名稱：：鍋爐附屬屬設(shè)備及管管道安裝編制單位：編寫：日期：20044.5.88審核：日期：20044.5.88審定：日期：20044.5.88日期：20044.5.88批準(zhǔn)：日期：20044.5.88出版日期：20004年5月9日版次：第一一版目錄1. 適用范圍2. 編制依據(jù)3. 工程概況及主要工程量4. 作業(yè)人員的資格和要求5. 主要施工機(jī)械及工器具配備6. 施工準(zhǔn)備7.作業(yè)程序8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.工序交接及成品保護(hù)10.職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施11.環(huán)境管理12.附錄1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司承建的**電廠二期工程鍋爐本體附屬設(shè)備及管道安裝。2.編制依據(jù)2.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機(jī)組篇DL/T5047—952.2《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇1996年版2.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1—20022.4《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》焊接篇DL5007-922.5《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇DL5031-942.6《鍋爐本體附屬設(shè)備及管道圖紙》哈爾濱鍋爐廠2.7《鍋爐安裝說明書》哈爾濱鍋爐廠2.8《鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》江蘇電力建設(shè)一公司**分公司機(jī)爐工地2.92000年版《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》（電力工程）3.工程概況及主要工程量3.1工程概況：**電廠二期工程裝設(shè)2×600MW燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐，單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐；采用軸向旋流煤粉燃燒器，燃燒方式采用前后墻對(duì)沖燃燒。鍋爐型號(hào)為HG-1950/25.4-YM1。3.2鍋爐主要技術(shù)參數(shù)過熱器蒸汽流量1950t/h過熱器出口壓力25.4MPa(表壓)過熱器出口溫度543℃再熱器蒸汽流量1588.5t/h再熱器進(jìn)口壓力4.82Mpa(表壓)再熱器出口壓力4.63Mpa(表壓)再熱器進(jìn)口溫度307℃再熱器出口溫度569℃給水溫度289℃排煙溫度130℃3.3鍋爐本體附屬設(shè)備及管道鍋爐本體附屬設(shè)備及管道系統(tǒng)主要由啟動(dòng)系統(tǒng)（分離器及貯水箱和固定裝置、下降管及分配管和固定裝置、分離器及貯水箱連接管、啟動(dòng)系統(tǒng)過冷管、平衡管及固定）、雜項(xiàng)管路和固定、減溫水管路和固定、貯水箱疏水管路和固定等組成。3.4主要工程量（每臺(tái)爐）3.2.1分離器35703kg3.2.2貯水箱10597kg3.2.3分離器及貯水箱固定裝置5202kg3.2.4下降管及分配管110724kg3.2.5下降管及分配管固定裝置9306kg3.2.6分離器及貯水箱連接管13698kg3.2.7啟動(dòng)系統(tǒng)過冷管、平衡管及固定4915kg3.2.8雜項(xiàng)管路以及固定92370kg3.2.8貯水箱疏水管路和固定37189kg3.2.9減溫水管路和固定6395kg4．作業(yè)人員的資格要求4.1作業(yè)人員上崗前應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格者方可上崗；電焊工、熱處理工、操作工、起重工、電工、竹工等特殊工種必須持證上崗。4.2作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過三級(jí)安全教育和考試，懂得安全操作知識(shí)。所有施工人員在施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)過三級(jí)安全知識(shí)考試合格以及體檢合格后方可上崗作業(yè)。4.3從事高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體格檢查，合格者方可上崗。4.4作業(yè)人員必須熟悉圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)流程及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。4.5施工班（組）長應(yīng)參加工作五年以上，具有豐富的安裝經(jīng)驗(yàn)；主責(zé)必須從事過鍋爐受熱面安裝，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。4.6作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求進(jìn)行施工。在施工過程中對(duì)有疑問或不清楚的地方要及時(shí)詢問主管技術(shù)人員，不得盲目施工。4.7施工人員在施工中應(yīng)明確自己的職責(zé)和權(quán)限，做到安全文明施工。5.主要施工機(jī)械及工器具配備5.1主要機(jī)具配備：450t履帶吊CC2500一臺(tái)安全性能試驗(yàn)合格1380附壁吊一臺(tái)安全性能試驗(yàn)合格門吊60t/42m一臺(tái)安全性能試驗(yàn)合格門吊40t/42m一臺(tái)安全性能試驗(yàn)合格5t卷揚(yáng)機(jī)二臺(tái)安全性能試驗(yàn)合格空壓機(jī)一臺(tái)安全性能良好5.2主要工具和計(jì)量器具配備：鏈條葫蘆10t4只拉力試驗(yàn)合格鏈條葫蘆5t4只拉力試驗(yàn)合格鏈條葫蘆3t10只拉力試驗(yàn)合格鏈條葫蘆2t10只拉力試驗(yàn)合格鋼卷尺50m1把計(jì)量檢驗(yàn)合格管形測力計(jì)0～300KN1只檢定合格并在有效期內(nèi)水平尺400mm2把合格水平管2套合格電動(dòng)角磨機(jī)6臺(tái)安全性能良好電動(dòng)磨光機(jī)6臺(tái)安全性能良好其它施工常用工器具配備齊全，能滿足施工需要。計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。6.施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1施工圖紙供應(yīng)齊全，圖紙會(huì)審結(jié)束。6.1.2作業(yè)指導(dǎo)書編審結(jié)束，進(jìn)行施工前技術(shù)、安全、質(zhì)量交底并簽字完畢。6.1.3開工報(bào)告資料齊全，并經(jīng)過監(jiān)理審批。6.2現(xiàn)場條件準(zhǔn)備：6.2.1現(xiàn)場施工道路通暢，照明充足，要配備一定量的消防器材；到前爐膛的通道平實(shí)，運(yùn)輸車輛能夠通行。6.2.2施工中所需機(jī)械、工器具配備齊全且安全性能可靠，計(jì)量器具經(jīng)過校驗(yàn)合格。施工大型機(jī)械已布置到位。6.2.3與管道安裝有關(guān)的土建工程已經(jīng)施工結(jié)束。6.2.4與管道連接的設(shè)備找正合格并固定完畢，具備管道安裝條件。6.2.5若夜間施工，現(xiàn)場準(zhǔn)備充足照明。6.2.6施工現(xiàn)場電源布置到位，氧、乙炔管道布置到位。6.2.7冬季施工現(xiàn)場有防凍措施，夏季施工現(xiàn)場要有防暑降溫措施。6.3主要材料準(zhǔn)備：6.3.1施工所需的系統(tǒng)設(shè)備、吊桿等已到貨，并經(jīng)過清點(diǎn)檢查無誤，具備安裝條件。6.3.2系統(tǒng)設(shè)備到貨計(jì)劃及到貨順序要能滿足施工進(jìn)度要求。6.3.3吊裝和安裝所需的吊耳、加固件、鋼爬梯等其它輔材要準(zhǔn)備齊全、充分。6.3.4各種施工用具以及施工輔材要準(zhǔn)備充分，并儲(chǔ)備一定的備用量。7.作業(yè)程序見附錄：鍋爐附屬設(shè)備及管道安裝作業(yè)流程圖8.作業(yè)方法、工藝藝要求和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1設(shè)備清點(diǎn)點(diǎn)、檢查、清清理8.1.1設(shè)備備到達(dá)施工工現(xiàn)場后，根根據(jù)設(shè)備圖圖紙、供貨貨清單和裝裝箱清單對(duì)對(duì)設(shè)備（包包括集箱）進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)地地清點(diǎn)檢查查、編號(hào)，注注意檢查管管子、集箱箱等表面有有無裂紋、撞撞傷、龜裂裂、壓扁、砂砂眼和分層層等缺陷；；如外表缺缺陷深度超超過管子規(guī)規(guī)定厚度的的10%以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)按《電力力建設(shè)施工工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》1.1..6條規(guī)定處處理。對(duì)設(shè)設(shè)備缺件或或變形零部部件做好記記錄，并及及時(shí)上報(bào)處處理。8.1.2設(shè)備備開箱時(shí)，施施工人員應(yīng)應(yīng)會(huì)同有關(guān)關(guān)部門對(duì)裝裝箱件進(jìn)行行仔細(xì)清點(diǎn)點(diǎn)檢查，并并做好記錄錄。清點(diǎn)結(jié)結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)妥善善保管設(shè)備備，防止丟丟失、損壞壞和變形。開開箱的設(shè)備備技術(shù)文件件交歸口部部門管理。施施工人員不不得私自進(jìn)進(jìn)行開箱。8.1.3清點(diǎn)點(diǎn)檢查集箱箱的管接座座規(guī)格尺寸寸、位置方方向是否和和圖紙相符符，核對(duì)數(shù)數(shù)量是否正正確。對(duì)所所有集箱內(nèi)內(nèi)部進(jìn)行清清理吹掃，確確保其內(nèi)部部干凈無雜雜物，并徹徹底清除“鉆孔底片”，仔細(xì)檢檢查集箱接接管座的角角焊縫質(zhì)量量；并做好好集箱內(nèi)部部清理檢查查驗(yàn)收記錄錄。8.1.4清點(diǎn)點(diǎn)的箱件尤尤其是受壓壓件吊架的的銷軸、螺螺母、墊圈圈、開口銷銷等連接件件應(yīng)入庫按按規(guī)格、型型號(hào)、材質(zhì)質(zhì)不同分類類存放，并并進(jìn)行掛牌牌，牌上應(yīng)應(yīng)標(biāo)注使用用部位、規(guī)規(guī)格、材質(zhì)質(zhì)、數(shù)量，由由專人發(fā)放放并形成記記錄，以防防錯(cuò)用，混混用。8.1.5根據(jù)據(jù)設(shè)備圖紙紙，對(duì)合金金鋼零部件件進(jìn)行光譜譜分析檢查查，確保其其材質(zhì)準(zhǔn)確確無誤，并并用油漆及及時(shí)作出標(biāo)標(biāo)示，不得得將鋼材材材質(zhì)混淆。8.1.6管子子在對(duì)口前前要將管口口打磨清理理，打磨管管口時(shí)要求求將管端內(nèi)內(nèi)外10～15mmm范圍內(nèi)的的油漆、垢垢、銹等清清理干凈，直直至顯出金金屬光澤，管管口打磨好好后將管端端涂上一層層清漆防銹銹。8.2分離器及及貯水箱安安裝8.2.1分離離器共4件,每件重量量為8.933t，從爐固固側(cè)數(shù)編號(hào)號(hào)分別為A、B、C、D。貯水箱箱共1件，重量量為10.66t，布置在在分離器B和分離器C之間。對(duì)對(duì)照設(shè)備圖圖紙仔細(xì)清清點(diǎn)、編號(hào)號(hào)，絕不允允許將位置置編號(hào)搞錯(cuò)錯(cuò)。8.2.2清點(diǎn)點(diǎn)檢查分離離器和貯水水箱的管接接座規(guī)格尺尺寸、位置置方向是否否和圖紙相相符，核對(duì)對(duì)數(shù)量是否否正確。對(duì)對(duì)所有集箱箱內(nèi)部進(jìn)行行清理吹掃掃，確保其其內(nèi)部干凈凈無雜物，并并徹底清除除“鉆孔底片”，仔細(xì)檢檢查集箱接接管座的角角焊縫質(zhì)量量；并做好好集箱內(nèi)部部清理檢查查驗(yàn)收記錄錄。檢查吊吊桿、吊架架等是否與與圖紙相符符，發(fā)現(xiàn)問問題要及時(shí)時(shí)記錄并向向施工負(fù)責(zé)責(zé)人和技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人及及時(shí)匯報(bào)。8.2.3根據(jù)據(jù)設(shè)備圖紙紙，對(duì)合金金鋼零部件件進(jìn)行光譜譜分析檢查查，確保其其材質(zhì)準(zhǔn)確確無誤，并并用油漆及及時(shí)作出標(biāo)標(biāo)示。8.2.4由于于分離器和和貯水箱單單件重量很很重，起吊吊和運(yùn)輸時(shí)時(shí)必須仔細(xì)細(xì)檢查起吊吊機(jī)具的安安全性能，確確認(rèn)性能良良好。根據(jù)據(jù)分離器和和貯水箱單單件重量選選用相應(yīng)的的鋼絲繩和和卸扣，其其安全系數(shù)數(shù)不得小于于8倍。8.2.5對(duì)分分離器和貯貯水箱進(jìn)行行吊裝和水水平運(yùn)輸時(shí)時(shí)，吊點(diǎn)的的位置必須須選擇安全全合理；對(duì)對(duì)于鋼絲繩繩在筒體上上的吊點(diǎn)處處必須要有有限位，沒沒有限位的的必須用鋼鋼絲繩捆扎扎牢固，防防止吊點(diǎn)處處鋼絲繩滑滑動(dòng)和偏移移。絕不允允許直接用用鋼絲繩兜兜在設(shè)備筒筒體上進(jìn)行行吊裝或者者運(yùn)輸。8.2.6分離離器和貯水水箱吊裝就就位時(shí)，要要仔細(xì)對(duì)照照設(shè)備圖紙紙和編號(hào)，一一一對(duì)應(yīng)就就位，不允允許將位置置搞錯(cuò)。8.2.7分離離器和貯水水箱吊裝就就位后，要要進(jìn)行初步步標(biāo)高找正正，其標(biāo)高高要比圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高高略高2mmm。8.2.8分離離器和貯水水箱全部就就位后，按按照?qǐng)D紙尺尺寸對(duì)其進(jìn)進(jìn)行安裝找找正，驗(yàn)收收合格后要要進(jìn)行可靠靠加固（與與爐架進(jìn)行行加固）。8.2.9按照照設(shè)備圖紙紙要求，將將分離器和和貯水箱的的固定裝置置安裝好。下下一步可以以將分離器器和貯水箱箱的連接管管安裝好。8.3附屬管道道安裝8.3.1管子子組合或安安裝前，均均應(yīng)將管道道內(nèi)部清理理干凈，管管內(nèi)不得遺遺留任何雜雜物并可靠靠封閉管口口。8.3.2管子子安裝能采采用組合件件方式時(shí)，組組合件應(yīng)具具備足夠剛剛性，吊裝裝后不應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)生永久變變形，臨時(shí)時(shí)固定應(yīng)牢牢固可靠。8.3.3管子子或管件的的坡口及內(nèi)內(nèi)、外壁110mm范范圍內(nèi)的油油漆、垢、銹銹、在對(duì)口口前應(yīng)清除除干凈，直直至顯出金金屬光澤。8.3.4管子子對(duì)口時(shí)一一般應(yīng)平直直，焊接角角變形在距距離接口中中心2000mm處測量，除除特殊要求求外，其折折口允許偏偏差a≤1.5mm。8.3.5管道道安裝工作作如有間斷斷，應(yīng)及時(shí)時(shí)封閉管口口。8.3.6支吊吊架安裝工工作與管道道的安裝工工作同步進(jìn)進(jìn)行。8.3.7合金金鋼管子應(yīng)應(yīng)逐件進(jìn)行行光譜復(fù)查查，材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合要求求。8.3.8鍋爐爐定期排污污管必須在在水冷壁下下集箱內(nèi)部部清理后再再進(jìn)行連接接。8.3.9取樣樣管安裝應(yīng)應(yīng)有足夠的的熱補(bǔ)償，蒸蒸汽取樣器器安裝方向向應(yīng)正確，且且取樣冷卻卻器安裝前前應(yīng)檢查蛇蛇形管的嚴(yán)嚴(yán)密性。8.3.10排排汽管排汽汽方向正確確，且留出出熱膨脹間間隙，使聯(lián)聯(lián)箱和管道道能自由膨膨脹；其支支吊架牢固固。安全閥閥排汽管的的重量不應(yīng)應(yīng)壓在安全全閥上。8.3.11放放水管的中中心與漏斗斗中心稍有有偏心，經(jīng)經(jīng)漏斗后的的放水管的的管徑比原原水管大。8.3.12不不回收的疏疏放水應(yīng)接接入疏放水水總管或排排水溝，不不得隨意將將疏放水接接入工業(yè)水水管溝或電電纜溝中。8.3.13閥閥門及其附附件安裝應(yīng)應(yīng)符合下列列要求a)閥門安裝裝前應(yīng)逐個(gè)個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)，并并按施工圖圖核對(duì)其型型號(hào)、規(guī)格格。b)閥門安裝應(yīng)按介介質(zhì)流向確確定方向。。c)閥門連接應(yīng)自然然，不得強(qiáng)強(qiáng)力對(duì)接或或承受外加加動(dòng)負(fù)荷。法法蘭周圍緊緊力應(yīng)均勻，以防止由由于附加應(yīng)應(yīng)力而損壞壞閥門。d)閥門手輪安裝應(yīng)應(yīng)考慮到操操作、拆卸卸方便。但但手輪方向向不應(yīng)朝下下。e)法蘭或螺紋連接接的閥門應(yīng)應(yīng)在關(guān)閉狀狀態(tài)下安裝裝；焊接閥閥門安裝時(shí)時(shí)應(yīng)處于全全開狀態(tài)，且且焊縫底層層應(yīng)采用氬氬弧焊，以以保證內(nèi)部部清潔。f)法蘭安裝前，應(yīng)應(yīng)對(duì)法蘭密密封面及密密封墊片進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢查，不得得有影響密密封性能的的缺陷。g)法蘭連接時(shí)應(yīng)保保待法蘭間間的平行，其其偏差不應(yīng)應(yīng)大于法蘭蘭外徑的1.5//10000且不大于于2mm，不不得用強(qiáng)緊緊螺栓的方方法消除歪歪斜，且平平焊法蘭內(nèi)內(nèi)側(cè)角焊縫縫不得漏焊焊，且焊后后應(yīng)清除氧氧化物等雜雜質(zhì)。h)法蘭連接除特殊殊情況外，應(yīng)應(yīng)使用同一一規(guī)格螺栓栓，安裝方方向應(yīng)一致致。緊固螺螺栓應(yīng)對(duì)稱稱均勻，松松緊適度。螺螺栓應(yīng)露出出螺母2-3個(gè)螺距，螺螺母應(yīng)位于于法蘭的同同一側(cè)。i)法蘭使用前應(yīng)按按設(shè)計(jì)圖紙紙校核各部部分尺寸，并并與待連接接的設(shè)備上上法蘭進(jìn)行行校核，以以保證正確確連接。合合金鋼螺栓栓不得在表表面用火焰焰加熱進(jìn)行行熱緊。8.3.14支支吊架的安安裝a)在數(shù)條平行的管管道敷設(shè)中中，其托架架可以共用用，但吊架架的吊桿不不得吊位移移相反或位位移值不等等的任何兩兩條管道。b)管道安裝使用臨臨時(shí)支吊架架時(shí)，應(yīng)有有明顯標(biāo)記記，并不得得與正式支支吊架位置置沖突，在在管道安裝裝及水壓試試驗(yàn)完畢后后應(yīng)及時(shí)予予以拆除。c)在混凝土基礎(chǔ)上上，用膨脹脹螺栓固定定支吊架的的生根時(shí)，膨膨脹螺栓的的打入必須須達(dá)到規(guī)定定深度值。d)導(dǎo)向支架和和滑動(dòng)支架架的滑動(dòng)面面應(yīng)潔凈平平整，聚四四氟乙烯板板等活動(dòng)零零件與其支支承件應(yīng)接接觸良好，以以保證管道道能自由膨膨脹。e)管道安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行支吊架的的固定和調(diào)調(diào)整工作、支支吊架位置置應(yīng)正確，安安裝應(yīng)平整整、牢固，并并與管子接接觸良好。f)在有熱位移的管管道上安裝裝支吊架時(shí)時(shí)，其支吊吊點(diǎn)的偏移移方向及尺尺寸應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求正正確裝設(shè)。g)整定彈簧應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行安裝，固固定銷應(yīng)在在管道系統(tǒng)統(tǒng)安裝結(jié)束束，且嚴(yán)密密性試驗(yàn)及及保溫后方方可拆除。固固定銷應(yīng)完完整抽出，妥妥善保管。h)支吊架調(diào)整后，各各連接件的的螺桿絲扣扣必須帶滿滿，鎖緊螺螺母應(yīng)鎖緊緊，防止松松動(dòng)。i)管道安裝完畢后后，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求逐逐個(gè)核對(duì)支支吊架的形形式，材質(zhì)質(zhì)和位置。8.4管道系統(tǒng)統(tǒng)的嚴(yán)密性性試驗(yàn)和吹吹掃、沖洗洗。8.4.1附屬屬管道安裝裝完畢后應(yīng)應(yīng)對(duì)管道系系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)，以檢查查管道系統(tǒng)統(tǒng)及各連接接部位（焊焊縫、法蘭蘭接口等）的的工程質(zhì)量量。8.4.2管道道系統(tǒng)進(jìn)行行嚴(yán)密性試試驗(yàn)前應(yīng)做做到：管道道系統(tǒng)安裝裝完畢，并并符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及有有關(guān)規(guī)定。吊吊架安裝工工作完畢，經(jīng)經(jīng)核算需要要增加的臨臨時(shí)支吊架架及加固已已安裝完畢畢。結(jié)束焊焊接和熱處處理工作，并并經(jīng)檢驗(yàn)合合格。試驗(yàn)驗(yàn)用壓力表表檢驗(yàn)，校校準(zhǔn)正確。有有完善的試試驗(yàn)技術(shù)、安安全和組織織措施并經(jīng)經(jīng)審查合格格。8.4.3管道道系統(tǒng)在嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)作作檢查的部部位不得油油漆或保溫溫。8.4.4水壓壓試驗(yàn)宜在在水溫稍高高于環(huán)境溫溫度。8.4.5對(duì)位位差較大的的管道系統(tǒng)統(tǒng)，應(yīng)考慮慮試驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)的靜壓影影響，液體體管道以最最低點(diǎn)的壓壓力為準(zhǔn)。8.4.6管道道系統(tǒng)水壓壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)當(dāng)壓力達(dá)到到試驗(yàn)壓力力后保持規(guī)規(guī)定時(shí)間，然然后降至設(shè)設(shè)計(jì)壓力，對(duì)對(duì)所有接頭頭和連接處處進(jìn)行全面面檢查。整整個(gè)管路系系統(tǒng)除了泵泵或閥門局局部地方外外均不得有有滲水或泄泄漏的痕跡跡，且目測測無變形。8.4.7在管管道系統(tǒng)試試驗(yàn)過程中中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)滲漏，應(yīng)應(yīng)降壓消除除缺陷后再再進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，嚴(yán)禁帶帶壓檢修。8.4.8結(jié)束束試驗(yàn)后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)排凈凈系統(tǒng)內(nèi)的的全部存水水，并拆除除臨時(shí)支吊吊架，盲板板及加固裝裝置。8.4.9管道道系統(tǒng)清洗洗應(yīng)在系統(tǒng)統(tǒng)系統(tǒng)嚴(yán)密密性試驗(yàn)合合格后，清清洗前應(yīng)將將系統(tǒng)內(nèi)的的流量孔板板（或噴嘴嘴），節(jié)流流閥閥芯，濾濾網(wǎng)和止回回閥閥芯等等拆除，并并妥善存放放，待清洗洗完畢后復(fù)復(fù)裝?；謴?fù)復(fù)工作作為為隱蔽工程程進(jìn)行檢查查驗(yàn)收。8.4.10管管道清洗應(yīng)應(yīng)按先主管管，后支管管，最后疏疏放水管的的順序進(jìn)行行。8.4.11水水沖洗應(yīng)經(jīng)經(jīng)系統(tǒng)內(nèi)能能達(dá)到的最最大流量進(jìn)進(jìn)行，沖洗洗水可用澄澄清水，沖沖洗作業(yè)應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，直至出出口處的水水色和透明明度與入口口處的目測測一致時(shí)為為合格。8.4.12汽汽水管道的的疏放水系系統(tǒng)在試運(yùn)運(yùn)前應(yīng)通汽汽進(jìn)行沖洗洗，并檢查查無堵塞。8.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)8.5.1管道道坡向，坡坡度用拉線線鋼尺檢查查符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。8.5.2排污污擴(kuò)容器筒筒體垂直度度偏差≤5mm。8.5.3管子子對(duì)口偏折折度用直尺尺檢查，距距焊縫中心心200mmm處縫隙隙一般不大大于2mmm。8.5.4管子子管口端面面偏斜度符符合下表要要求：序號(hào)管子外徑（mmm）△f（mm）1小于15912在159與2199之間1.53大于21928.5.5吊桿桿螺紋表面面應(yīng)完好無無損傷，與與螺母配合合良好，吊吊桿彎曲度度≤1/10000，且≤4mm。8.5.6受荷荷重部件的的焊縫必須須符合圖紙紙規(guī)定。8.5.7吊掛掛裝置的吊吊耳、吊板板、吊桿、銷銷軸等連接接應(yīng)緊固，并并符合圖紙紙要求。8.6工藝要求求8.6.1管子子對(duì)口焊接接前應(yīng)將管管端內(nèi)外10～15mmm范圍內(nèi)打打磨清理干干凈，直至至顯出金屬屬光澤。8.6.2管子子對(duì)口切割割面應(yīng)與管管子中心垂垂直，其偏偏斜值應(yīng)滿滿足下列要要求：D≤60mmm,△f≤0.5mmm；108＜D≤159mmm，△f≤1mm；159＜D≤219mmm，△f≤1.5mmm；D＞219mm，△△f≤2mm。8.6.3在組組合安裝前前必須將所所有集箱內(nèi)內(nèi)部清理干干凈，各接接管座無堵堵塞，徹底底清除集箱箱“鉆孔底片”，并可靠靠封閉。8.6.4同一一設(shè)備本體體疏放水管管道，可采采用集水槽槽形式集中中排放。集集中平行布布置的管道道按管徑大大小并列有有序布置，不不相互交叉叉。8.6.5高溫溫小口徑管管道排列時(shí)時(shí)，應(yīng)增設(shè)設(shè)Π形彎，以以吸收膨脹脹。8.6.6同一一排平行布布置的管路路彎頭應(yīng)采采取同一種種形式，且且彎曲半徑徑應(yīng)相同。小小口徑管道道施工必須須使用機(jī)械械切割和機(jī)機(jī)械彎管。管管道開孔必必須使用機(jī)機(jī)械鉆孔，壓壓力等級(jí)大大于等于1.6MMPa的必須使使用管接座座。8.6.7集中中布置的管管道對(duì)接焊焊口應(yīng)盡量量控制在同同一直線上上。小口徑徑管道的閥閥門布置應(yīng)應(yīng)考慮操作作方便，集集中排放的的疏放水閥閥門集中布布置，標(biāo)高高一致，距距離地面+1.2mm，且排列列整齊、美美觀。8.6.8合金金鋼小口徑徑管道、焊焊前應(yīng)按焊焊接工藝要要求進(jìn)行預(yù)預(yù)熱。小口口徑管道焊焊接應(yīng)采用用氬弧焊打打底或雙氬氬焊接。8.6.9放水水漏斗位置置便于檢查查，有濾網(wǎng)網(wǎng)及上蓋，固固定牢靠，工工藝美觀。9.工序交接及成品品保護(hù)9.1組合安裝裝焊口時(shí)，安安裝工對(duì)口口應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，焊焊工方可進(jìn)進(jìn)行焊接。9.2作業(yè)人員員施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)安裝好好的成品，半半成品，加加以保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意切切割、焊接接，不得損損壞設(shè)備，確確因安裝需需要切割、焊焊接時(shí)應(yīng)反反映給相關(guān)關(guān)技術(shù)人員員確認(rèn)，辦辦理有關(guān)手手續(xù)方可按按要求進(jìn)行行施工。9.3在施工過過程中，起起吊懸掛或或生根鋼絲絲繩時(shí)，應(yīng)應(yīng)加以對(duì)生生根點(diǎn)的保保護(hù)，并核核定載荷，不不得損壞設(shè)設(shè)備。9.4與設(shè)備聯(lián)聯(lián)接的管道道必須待設(shè)設(shè)備安裝檢檢查驗(yàn)收完完畢后，方方可進(jìn)行。9.5小口徑管管道安裝完完畢后，嚴(yán)嚴(yán)禁踩踏，不不得承受載載荷。9.6工序交接接前的成品品保護(hù)由交交接方負(fù)責(zé)責(zé)。10.職業(yè)安全全衛(wèi)生和文文明施工措措施10.1施工人人員必須認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)《電電力建設(shè)安安全工作規(guī)規(guī)程》的有有關(guān)規(guī)定，班班組站班會(huì)會(huì)要堅(jiān)持三三查三交制制度，并結(jié)結(jié)合現(xiàn)場施施工實(shí)際情情況采取針針對(duì)性的安安全措施。10.2進(jìn)入施施工現(xiàn)場必必須正確佩佩戴安全帽帽，高空作作業(yè)時(shí)必須須系牢安全全帶，穿防防滑工作鞋鞋。安全帶帶要懸掛在在牢固可靠靠的上方。嚴(yán)嚴(yán)禁酒后進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場。10.3起重用用工具在使使用前必須須經(jīng)過安全全性能檢測測合格，特特別是鏈條條葫蘆和鋼鋼絲繩應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢查，確確保性能良良好。葫蘆蘆應(yīng)試驗(yàn)合合格，且在在使用過程程中不得超超載。10.4施工中中使用的電電源線，嚴(yán)嚴(yán)禁有裸露露電線，各各閘刀、插插頭、插座座應(yīng)完好無無損。施工工用電的接接線及拆線線應(yīng)由專業(yè)業(yè)電工完成成，任何人人不得私自自拆、裝電電源。10.5電焊機(jī)機(jī)棚應(yīng)有良良好的防雨雨措施，對(duì)對(duì)電焊機(jī)二二次出線經(jīng)經(jīng)常檢查，破破損處及時(shí)時(shí)處理，防防止觸電（特特別是雨后后）。下班班前應(yīng)切斷斷電源，并并仔細(xì)檢查查工具房、施施工現(xiàn)場，徹徹底消除安安全隱患。10.6使用電動(dòng)工工具應(yīng)裝設(shè)設(shè)漏電保安安器。使用用電動(dòng)工具具、撬棒、榔榔頭等要系系保險(xiǎn)繩，防防止高空落落物。使用用撬棒時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁雙手同同時(shí)用力。10.7起重工作區(qū)區(qū)域內(nèi)無關(guān)關(guān)人員不得得停留或通通過，在伸伸臂及吊物物的下方嚴(yán)嚴(yán)禁任何人人員通過或或逗留。10.8施工用的腳手架架以及走道道應(yīng)由專業(yè)業(yè)竹工搭設(shè)設(shè)和拆除，未未經(jīng)原搭設(shè)設(shè)部門的同同意，任何何人不得私私自拆除；；腳手架以以及走道在在使用前必必須仔細(xì)檢檢查，確認(rèn)認(rèn)良好后方方可使用。10.9高空作作業(yè)人員不不得亂拋雜雜物和垃圾圾，以防傷傷人。作業(yè)業(yè)區(qū)域內(nèi)的的孔洞須加加蓋或圍攔攔安全網(wǎng)。10.10作業(yè)業(yè)區(qū)域照明明要充足，晚晚間施工時(shí)時(shí)要有足夠夠的照明，不不準(zhǔn)用割炬炬作臨時(shí)照照明用。10.11施工工用的卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)、鏈條條葫蘆等要要定期仔細(xì)細(xì)檢查，卷卷揚(yáng)機(jī)剎車車應(yīng)制動(dòng)靈靈活可靠。施施工機(jī)具在在使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行安全全性能檢查查，尤其是是鏈條葫蘆蘆應(yīng)做拉力力試驗(yàn)合格格后方可使使用，不得得超負(fù)荷使使用。使用用鏈條葫蘆蘆吊掛重物物時(shí)要將鏈鏈條拴住保保險(xiǎn)起來，防防止“跑馬”。10.12高空空作業(yè)人員員要配帶工工具包，小小工具應(yīng)放放在工具包包內(nèi)；大工工具必須系系保險(xiǎn)繩，傳遞物件時(shí)時(shí)嚴(yán)禁拋擲擲，防止高高空落物傷傷人。施工工人員要切切實(shí)做好“三不傷害害”。10.13應(yīng)盡盡量減少高高空交叉作作業(yè)，必要要時(shí)要搭設(shè)設(shè)隔離層或或者設(shè)置安安全網(wǎng)。10.14施工工用的氧乙乙炔皮管走走向應(yīng)沿平平臺(tái)旁或用用架空專用用掛鉤懸掛掛，嚴(yán)禁隨隨地拖拉任任意布置，要要求做到整整齊美觀。10.15施工工現(xiàn)場用電電應(yīng)由電工工統(tǒng)一布置置，安裝的的配電箱應(yīng)應(yīng)整齊美觀觀，電源線線走向整齊齊。嚴(yán)禁私私自亂拉亂亂接。10.16作業(yè)業(yè)人員每天天登高前，應(yīng)應(yīng)對(duì)安全防防護(hù)用品進(jìn)進(jìn)行檢查，同同時(shí)對(duì)腳手手架等安全全防護(hù)設(shè)施施進(jìn)行檢查查，合格后后方可作業(yè)業(yè)。10.17高空空作業(yè)人員員所用的工工器具及施施工廢料應(yīng)應(yīng)妥善保管管和存放，必必要時(shí)設(shè)置置專用箱存存放。嚴(yán)防防高空落物物。10.18作業(yè)業(yè)人員配合合焊接以及及管子坡口口打磨時(shí)要要戴好防護(hù)護(hù)眼鏡。10.19組件件吊裝前，起起重吊點(diǎn)要要選擇合理理，防止組組件吊裝產(chǎn)產(chǎn)生永久變變形；組件件在吊離地地面或架子子100mmm時(shí)必須須暫停起吊吊，進(jìn)行全全面檢查，確確認(rèn)良好后后方可吊起起。10.20起吊吊區(qū)域無關(guān)關(guān)人員不得得進(jìn)入，吊吊件下方嚴(yán)嚴(yán)禁任何人人通過或逗逗留；吊件件上嚴(yán)禁站站人。組件件吊裝時(shí)應(yīng)應(yīng)由專人指指揮，操作作人員和起起重人員要要配合一致致；