煉鋼工藝與用水點sandy3

煉鋼工藝與用水點sandy演示文稿當(dāng)前1頁，總共35頁。煉鋼工藝與用水點sandy當(dāng)前2頁，總共35頁。鋼廠生產(chǎn)流程圖煉鐵煉鋼軋鋼當(dāng)前3頁，總共35頁。鋼廠用水混凝沉淀、澄清過濾處理粒子交換，一級反滲透原水：自然水或自來水工業(yè)新水過濾水軟水純水回用水：工業(yè)廢水回用，可替代原水或工業(yè)新水粒子交換，二級反滲透，EDI當(dāng)前4頁，總共35頁。鋼廠用水混凝沉淀、澄清過濾處理粒子交換，一級反滲透原水：制取工業(yè)水工業(yè)新水：敞開式循環(huán)冷卻水過濾水：顆粒無要求較嚴(yán)格場合，軟水及以上要求水的原水軟水：大型高爐循環(huán)水，結(jié)晶器冷卻循環(huán)水，小型鍋爐補(bǔ)給水純水：各種鍋爐給水;特大型高爐、大型連鑄機(jī)閉路循環(huán)冷卻水;高質(zhì)量鋼材表面處理用水回用水：主要用于原料場、原料輸送機(jī)的皮帶灑水、燒結(jié)的添加水等粒子交換，二級反滲透，EDI當(dāng)前5頁，總共35頁。鋼廠生產(chǎn)流程圖焦化當(dāng)前6頁，總共35頁。鋼廠生產(chǎn)流程圖煉鐵：鐵礦石生鐵（100-130m3水/t鐵)用水點用水形式補(bǔ)給水量水質(zhì)要求高爐和熱風(fēng)爐冷卻水凈循環(huán)5%（揮發(fā)損失2.6%）工業(yè)用水，小于35℃閉路循環(huán)0.1-0.5%軟水或純水，小于35℃煤氣洗滌用水濕法除塵1000m3煤氣用水4-6m3SS≤200mg/L,

40-60℃鼓風(fēng)站冷卻水凈循環(huán)5%工業(yè)用水，＜35℃當(dāng)前7頁，總共35頁。鋼廠生產(chǎn)流程圖煉鋼：生鐵鋼（降碳含量，去硫、磷，調(diào)合金元素）用水點用水形式補(bǔ)給水量水質(zhì)要求轉(zhuǎn)爐冷卻水凈循環(huán)5%（揮發(fā)損失2.6%）工業(yè)用水或工業(yè)水加部分軟水，小于35℃閉路循環(huán)0.1-0.5%軟水，小于35℃煤氣洗滌用水濕法除塵1000m3煤氣用水4-6m3SS≤200mg/L,

40-60℃當(dāng)前8頁，總共35頁。鋼廠生產(chǎn)流程圖連鑄：鋼水鋼壞用水點用水形式補(bǔ)給水量水質(zhì)要求結(jié)晶器冷卻水閉路循環(huán)0.1-0.5%軟水或純水，小于45℃設(shè)備間接冷卻用水凈循環(huán)5%工業(yè)水或軟水設(shè)備和鑄壞噴淋冷卻濁循環(huán)二級沉淀、過濾、除油冷卻后使用（回用率達(dá)95%）工業(yè)用水切割渣粒化水沖氧化鐵皮用水一級沉淀后使用（回用率達(dá)95%）工業(yè)用水，要求更低當(dāng)前9頁，總共35頁。鋼廠生產(chǎn)流程圖軋鋼：鋼壞鋼材除獲得所需各種形狀及斷面外,還有改善質(zhì)量,使鋼材材質(zhì)致密、晶粒細(xì)化均勻、提高鋼材物理性能等效果按照軋制鋼材的溫度,可以分為熱軋（更密實，改善力學(xué)性能）和冷軋工藝（提高鋼材塑性變形）熱軋：循環(huán)冷卻水，pH值一般控制在7.0一9.2之間,懸浮物根據(jù)生產(chǎn)工藝要求不應(yīng)大于20mg/L。油也不應(yīng)大于5mg/L工業(yè)水直流供水系統(tǒng)、間接冷卻開路循環(huán)水系統(tǒng)、直接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、層流冷卻循環(huán)水系統(tǒng)等冷軋,是將鋼坯熱軋到一定尺寸后,在冷狀態(tài)即常溫下進(jìn)行軋制工業(yè)水、過濾水、軟水、脫鹽水以及冷卻水等。其中主要耗水量是間接冷卻水,約占全廠用水量的90%以上間接冷卻開路循環(huán)水系統(tǒng)是冷軋廠主要的給排水系統(tǒng)對于冷卻水的補(bǔ)充水可用工業(yè)再生水代替新水,能夠節(jié)約水資源。另外也可以使冷卻水箱由單級變?yōu)槎嗉壯h(huán),能夠使得冷卻水進(jìn)行有效冷卻,延長使用周期,減少冷卻水的補(bǔ)水量當(dāng)前10頁，總共35頁。表1工業(yè)循環(huán)水回用標(biāo)準(zhǔn)序號控制項目冷卻用水洗滌用水鍋爐補(bǔ)給水工藝與產(chǎn)品用水直流冷卻水敞開式循環(huán)冷卻補(bǔ)充水PH6.5-9.06.5-8.56.5-9.06.5-8.56.5-8.5懸浮物≤30--≤30----濁度--≤5≤5--≤5色度≤30≤30≤30≤30≤30生化需氧量≤30≤10≤30≤10≤10化學(xué)需氧量--≤60--≤60≤60鐵--≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3錳--≤0.1≤0.1≤0.1≤0.1氯離子≤250≤250≤250≤250≤250二氧化硅≤50≤30--≤30≤30總硬度≤450≤450≤450≤450≤450總堿度≤300≤350≤350≤350≤350硫酸鹽≤600≤250≤250≤250≤250氨氮--≤10--≤10≤10總磷--≤1--≤1≤1溶解性總固體≤1000≤1000≤1000≤1000≤1000石油類--≤1--≤1≤1陰離子表面活性--≤0.5--≤0.5≤0.5余氯≥0.05≥0.05≥0.05≥0.05≥0.05糞大腸菌群≤2000≤2000≤2000≤2000≤2000當(dāng)前11頁，總共35頁。2023/3/29Copyright?2011,ScinorWaterLimited中國鋼產(chǎn)量2013年全球粗鋼產(chǎn)量首次超過13億噸，比2012年增長3.5%；2013年中國7.79億噸的粗鋼產(chǎn)量位居世界第一，占全球粗鋼產(chǎn)量的48.5%；2013年中國不銹鋼產(chǎn)量達(dá)到1,800萬噸，占全球總產(chǎn)量的48.3%；12WorldcrudeSteelproduction2013.2013

摘自：鋼鐵工業(yè)和市場分析公司（MEPS）分析報告當(dāng)前12頁，總共35頁。鋼鐵新水消耗量鋼鐵行業(yè)是工業(yè)用水大戶，約占全國工業(yè)用水量的10%，用新水量約占全國工業(yè)新水的14%。所以鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。國外大型鋼鐵企業(yè)的噸鋼新水消耗量一般為4噸，國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)噸鋼新水消耗量高達(dá)8噸左右，我國的噸鋼耗水量有進(jìn)一步下降的具大潛力。13當(dāng)前13頁，總共35頁。鋼鐵廢水來源鋼鐵廠廢水：采礦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工藝產(chǎn)生的廢水，還有一些來自輔

助工藝的廢水，像焦化和自備電廠等。14燒結(jié)廢水除塵水和沖洗水懸浮物含量高；冷卻水溫度高；選礦廢水呈酸性，懸浮物、金屬離子和選礦劑等污染物含量高煉鐵廢水高爐煤氣洗滌水和沖渣廢水的水溫高、懸浮物含量大；煉鋼廢水設(shè)備冷卻水含量大量氧化鐵和少量油脂；沖渣廢水含有大量懸浮物軋鋼廢水熱軋廢水含有大量氧化鐵和油脂；冷軋廢水含有油脂、乳化液和酸、堿；焦化廢水焦化廢水含有芳香族化合物和雜環(huán)化合物，還含有硫化物和銨鹽等；該水中含有礦物油，會對膜組件造成嚴(yán)重堵塞該水量大，是作為回用水水的主要來源當(dāng)前14頁，總共35頁。凈環(huán)系統(tǒng)水量限定建議表序號系統(tǒng)名稱現(xiàn)狀技術(shù)控制循環(huán)水量(m3/h)補(bǔ)充新水量(m3/h)補(bǔ)充新水量(m3/h)1高爐凈循環(huán)水系統(tǒng)396680602燒結(jié)凈循環(huán)水系統(tǒng)13004019.43公輔凈循環(huán)水系統(tǒng)67002001004球團(tuán)凈循環(huán)水系統(tǒng)150010022.45電廠凈循環(huán)水系統(tǒng)342004904906煉鋼凈循環(huán)水系統(tǒng)151006042257熱軋凈循環(huán)水系統(tǒng)6000120908冷軋凈循環(huán)水系統(tǒng)160004002399焦化回收循環(huán)水系統(tǒng)9074264.813510焦化制冷機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)3876845811焦化電站循環(huán)水系統(tǒng)8326239.7124

合計1060422622.51562.8某鋼廠用水量當(dāng)前15頁，總共35頁。濁環(huán)系統(tǒng)水量限定建議表某鋼廠用水量序號系統(tǒng)名稱現(xiàn)狀技術(shù)控制循環(huán)水量(m3/h)補(bǔ)充新水量(m3/h)補(bǔ)充新水量(m3/h)1高爐沖渣水系統(tǒng)44001001002燒結(jié)濁循環(huán)水系統(tǒng)20040403煉鋼連鑄濁循環(huán)水系統(tǒng)50402521214煉鋼RH濁循環(huán)水系統(tǒng)220011052.85煉鋼煤氣洗滌水系統(tǒng)260026062.46熱軋濁循環(huán)水系統(tǒng)153325923687熱軋層流循環(huán)水系統(tǒng)11734174174

合計415061528918.2當(dāng)前16頁，總共35頁。鋼廠生產(chǎn)流程圖當(dāng)前17頁，總共35頁。鋼廠用水按用途鋼鐵工業(yè)用水可分為:設(shè)備冷卻、產(chǎn)品冷卻、鍋爐制蒸汽、煤氣洗滌、深度脫鹽凈化制水、直流沖渣和沖洗地坪、生活等用水;按用水水質(zhì)可分為:工業(yè)再生水、敞開式濁循環(huán)水、敞開式凈循環(huán)水、工業(yè)新水(凈化水)、過濾水、生活水、密閉式軟化水循環(huán)水、軟化水、密閉式純水循環(huán)水、純水等。其中,工業(yè)再生水主要用于濁循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水、煤氣水封補(bǔ)水、綠化、沖洗地坪、場地灑水、沖渣等;敞開式濁循環(huán)水常用于焦化、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋等工序的煤氣洗滌、沖渣、火焰切割、水噴霧冷卻、淬火冷卻、除塵等;敞開式凈循環(huán)水常用于焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋、制氧等工序設(shè)備的間接冷卻及板式換熱器等冷卻設(shè)施的二次冷卻用水;工業(yè)新水(凈化水)主要作為補(bǔ)充水用于敞開式循環(huán)水系統(tǒng)和深度脫鹽凈化制水以及過濾水制備用水;過濾水主要用于冷軋工序配制乳化液、酸液、堿液等用水;生活水主要用于廠區(qū)飲用、食堂、洗澡等用水;密閉式軟化水或純水循環(huán)水常用于煉鐵、煉鋼、連鑄、加熱爐等工序如爐體、氧槍、結(jié)晶器、加熱爐梁體等關(guān)鍵設(shè)備的間接冷卻;軟化水、純水主要用于密閉式軟化水或純水循環(huán)系統(tǒng)的補(bǔ)充水以及鍋爐、蓄熱體等的用水;在循環(huán)水系統(tǒng)中,凈循環(huán)排污水常用于濁循環(huán)補(bǔ)充水。當(dāng)前18頁，總共35頁。轉(zhuǎn)爐除塵水1)高溫:一文處約為1000℃,在二文處約為70℃;2)高懸浮物:吹煉時高達(dá)6000μg/mL以上;3)高硬度:回用水硬度高達(dá)600μg/mL以上;4)高pH值:系統(tǒng)水的pH值9～13,經(jīng)常維持在11以上。當(dāng)前19頁，總共35頁。2023/3/29Copyright?2011,ScinorWaterLimited20鋼鐵新水消耗量鋼鐵行業(yè)是工業(yè)用水大戶，約占全國工業(yè)用水量的14%，所以鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。國外大型鋼鐵企業(yè)的噸鋼新水消耗量一般為4噸，國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)噸鋼新水消耗量高達(dá)8噸左右，我國的噸鋼耗水量有進(jìn)一步下降的具大潛力。20當(dāng)前20頁，總共35頁。鋼廠用水鋼鐵廠的生產(chǎn)工序幾乎都需要用水。水用于冷卻設(shè)備構(gòu)件、產(chǎn)品、副產(chǎn)品和其他介質(zhì)如潤滑油等，還用于洗滌產(chǎn)品或含煙塵氣體，剝離鋼板表面氧化鐵皮、粒化冶金渣和輸送物料，制備酸洗液和乳化液等溶液，以及用于生產(chǎn)蒸汽等。

供水要求

①水量：鋼鐵廠用水量大，供水不能間斷，為保證供水量，要有充足的水源。一個由燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼等主要生產(chǎn)車間和相應(yīng)的輔助車間組成的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，每噸粗鋼的總用水量，一般為80～220米3。在生產(chǎn)過程主要因蒸發(fā)損失的水量甚少，每噸鋼約為3.0米3。如將用過的水盡量回收再用，可以大量減少新水的供給量。采用循環(huán)供水措施后的較先進(jìn)指標(biāo)，每噸粗鋼的新水用量約為10米3左右。大多數(shù)工廠的水源為江、湖和大型水庫等地表水，也可部分或全部用地下水。沿海設(shè)置的廠可部分用海水。

②水質(zhì)：鋼鐵廠各種用水對水質(zhì)要求不同，設(shè)有一般工業(yè)水、過濾水，有些還設(shè)軟水和純水等不同水質(zhì)的補(bǔ)充水系統(tǒng)，主要水質(zhì)指標(biāo)見表。供水溫度一般不高于35℃，如低于25℃，則可取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。焦化車間某些副產(chǎn)品的餾分，需要供給18℃以下的冷卻水。

供水系統(tǒng)

水的利用方式一般有：①直流供水系統(tǒng)。水經(jīng)用水設(shè)備使用后，即排入下水道流走。②循環(huán)供水系統(tǒng)。回收用水設(shè)備用過的水，經(jīng)過處理，再送至原用水設(shè)備使用。③連續(xù)供水系統(tǒng)。將某一用水設(shè)備或車間用過的水，供給另一設(shè)備或車間使用。鋼鐵廠一般都不單用一種供水系統(tǒng),而是以某一系統(tǒng)為主,兼有其他供水系統(tǒng)。能否采用直流供水系統(tǒng)，首先取決于廠區(qū)附近有無足夠的水源。大型鋼鐵廠一般都不具備這一條件，必須采用循環(huán)供水系統(tǒng)。

由于鋼鐵廠的大型化、自動化和生產(chǎn)連續(xù)性的水平不斷提高，對供水水質(zhì)的要求越來越高。加以環(huán)境保護(hù)法規(guī)對排水中有害物質(zhì)濃度的限制越來越嚴(yán)，循環(huán)供水系統(tǒng)的優(yōu)越性就更加顯著。新建的大型鋼鐵廠都采用循環(huán)供水系統(tǒng)。

循環(huán)供水系統(tǒng)

按水在使用過程被污染的情況，分為凈循環(huán)水系統(tǒng)和濁循環(huán)水系統(tǒng)。凈循環(huán)水用于設(shè)備或介質(zhì)的間接冷卻，使用過程不受其他物質(zhì)污染，僅溫度有所升高；濁循環(huán)水用于設(shè)備、產(chǎn)品或介質(zhì)的直接冷卻，用過的水不僅水溫升高，還被其他物質(zhì)污染。

凈循環(huán)水系統(tǒng)又可分為開路和閉路兩種。在開路循環(huán)水系統(tǒng)中，水在使用和冷卻過程與大氣接觸，被灰塵和細(xì)菌污染，水質(zhì)會逐漸惡化。閉路循環(huán)水系統(tǒng)的水在密閉的系統(tǒng)中流動，不與空氣接觸，所用的水為軟水或純水。閉路系統(tǒng)常用于連續(xù)鑄錠機(jī)的結(jié)晶器和頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐的氧槍等設(shè)備的冷卻。

為使循環(huán)水系統(tǒng)能長期正常運(yùn)行，必須在系統(tǒng)中設(shè)置必要的凈化、冷卻和穩(wěn)定水質(zhì)設(shè)施。水在使用和處理過程中有滲漏、蒸發(fā)、風(fēng)吹損、排污、產(chǎn)品或泥渣帶走等損失，還有少數(shù)分散的排水不能回收，要經(jīng)常向循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充新水。補(bǔ)充水的多少反映了水的循環(huán)利用程度，一般以循環(huán)利用率表示現(xiàn)代鋼鐵廠水的循環(huán)利用率達(dá)到95％左右，個別廠甚至高達(dá)97～98％。

排水方式

鋼鐵廠的排水方式有分流制和合流制兩種。合流制是將各種廢水都集中到一個排水管道中排出。分流制一般是把生活污水作為一個排水系統(tǒng)，排入城市公用下水道或污水處理廠，將生產(chǎn)廢水和雨水排入另一排水系統(tǒng)。

當(dāng)前21頁，總共35頁。采礦

選礦

燒結(jié)/球團(tuán)

煉鐵

煉鋼

熱軋

硅鋼

輔助工藝：

焦化

制氫

燃?xì)?/p>

自備電

動力

一.按水的用途大概可分為2類：

1.循環(huán)水處理系統(tǒng)包括敞開式循環(huán)水系統(tǒng)、密閉式循環(huán)水系統(tǒng)和濁循環(huán)水系統(tǒng)。2.脫鹽處理的脫鹽水進(jìn)入閉式循環(huán)水系統(tǒng)和鍋爐補(bǔ)水。鍋爐補(bǔ)給水可以供給自備電廠產(chǎn)生高壓蒸汽，推動汽輪機(jī)發(fā)電自用，以及鼓風(fēng)機(jī)對高溫?zé)挔t吹風(fēng)使鐵礦石發(fā)生反應(yīng)。二.按水循環(huán)系統(tǒng)來劃分：

1.純水或者軟水密閉式循環(huán)水系統(tǒng)用于關(guān)鍵設(shè)備的間接冷卻，整個系統(tǒng)基本于外界隔絕，以確保水質(zhì)。常用的工藝流程：水處理站循環(huán)供水泵出水工藝設(shè)備

板式換熱器/

蒸發(fā)空冷氣回水至循環(huán)水泵

2.敞開式循環(huán)水用于一般設(shè)備的間接冷卻以及換熱器的冷媒水。

3.濁循環(huán)水用于煉鋼、煉鐵、連鑄、熱軋等單元的煤氣清洗、沖渣、火焰切割、噴霧冷卻、淬火冷卻、精煉除塵等鋼廠用水當(dāng)前22頁，總共35頁。鋼廠用水當(dāng)前23頁，總共35頁。鋼廠用水當(dāng)前24頁，總共35頁。鋼廠用水當(dāng)前25頁，總共35頁。鋼廠用水當(dāng)前26頁，總共35頁。1、生產(chǎn)水運(yùn)行方式現(xiàn)狀調(diào)查

從圖中用戶用水情況上看，四鋼軋、三鐵、焦化、電廠為新區(qū)的主要用戶。當(dāng)前27頁，總共35頁。1、生產(chǎn)水運(yùn)行方式現(xiàn)狀調(diào)查

上表為污水處理站來水水量統(tǒng)計，平均每月來水量約10萬噸，由于PH、電導(dǎo)率和濁度高造成并網(wǎng)量低。時間1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月最大量（m3/h）280285270300280270290285320260285290最小量（m3/h）160180170180190175160175190160180170平均量（m3/h）210190220240245225215245230240200220當(dāng)前28頁，總共35頁。1、生產(chǎn)水運(yùn)行方式現(xiàn)狀調(diào)查馬鋼新區(qū)近5年噸鋼耗新水情況當(dāng)前29頁，總共35頁。用戶水量限定建議表序號系統(tǒng)用戶名稱谷時平時峰時平時峰時平時谷時0:00-8:008:00-9:009:00-12:0012:00-17:0017:00-22:0022:00-23:0023:00-24:001電廠化水循環(huán)泵站西路補(bǔ)水9005603205603205609002電廠化水循環(huán)泵站東路補(bǔ)水8004603004603004608003焦化循環(huán)泵站南路7203603003603003607204焦化循環(huán)泵站北路7002302002302002307005A#高爐8004203004203504208006B#高爐5002502002502202505007煉鋼凈環(huán)水泵站8003702603702603708008煉鋼濁環(huán)泵站30080208020803009熱軋層流泵站300702070207030010熱軋循環(huán)泵站3009009009030011熱軋脫鹽水站52830023030023030052812冷軋循環(huán)泵站35218016018016018035213合計7000337023