乙炔發(fā)生器管理工作標準

Word版本，下載可自由編輯乙炔發(fā)生器管理工作標準一、乙炔發(fā)生器

1.乙炔發(fā)生器是通過電石和水互相作用而制取乙炔的設(shè)備。大部分工廠氣焊與氣割所用乙炔氣都是直接由乙炔發(fā)生器制取的。應(yīng)用較為廣泛的乙炔發(fā)生器主要有排水式、浮桶式和排水滴水聯(lián)合式3種。就平安性而言，以排水式較好。

2.乙炔發(fā)生器通過的電石屬于遇水燃燒一級危急品，其產(chǎn)生的乙炔氣也具有易燃易爆的性質(zhì)。因此，乙炔發(fā)生器是易發(fā)生火災(zāi)和爆炸的設(shè)備。

二、乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸失火的緣由

1.發(fā)生器缺少平安裝置(如平安閥、回火防止器等)或平安裝置失靈。

2.電石含磷化鈣過多，在加料換料時遇水產(chǎn)生磷化氫而自燃。

3.在發(fā)生器的空間形成了乙炔――空氣或乙炔――氧氣的爆炸性混合氣。

4.分解用水和冷卻用水不足，電石分解不良，造成局部過熱。

5.機件之偶爾硅鐵與機件相互摩擦碰撞產(chǎn)生火星，或是在加料、換料時碰到其他明火。

6.發(fā)生器內(nèi)的壓力或溫度過高。

7.發(fā)生器本體或軟管銜接處漏氣。

8.電石顆粒不符規(guī)定要求或一次加料過多及其他緣由。

三、對乙炔發(fā)生器基本平安要求

1.發(fā)生器在工作時不得發(fā)生摩擦或沖擊而引起火花。

2.必需保證電石分解反應(yīng)有足夠的電石和水，并且保證乙炔有良好的冷卻條件。

3.發(fā)生器的構(gòu)造必需確保發(fā)生器內(nèi)全部氣體能夠徹低釋放出來，以便在重新裝電石之前能夠把剩余空氣排凈。

4.發(fā)生器必需是嚴密的，而且要有足夠容量集氣室，以便在驟然停用時，不致于把過剩的乙炔排入到工作間里。

5.中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)裝有平安閥、泄壓膜、壓力表等。

6.發(fā)生器的發(fā)氣室、貯氣室和回火防止器等處，都應(yīng)設(shè)有預防回火或其他緣由引起爆炸的平安裝置。

7.發(fā)生器的管理應(yīng)該簡便、省時、平安。

四、乙炔發(fā)生器的平安使用

1.發(fā)生器運行前的預備工作

(1)在給發(fā)生器灌水、加料前，必需首先對發(fā)生器的運轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、平安裝置、管道、閥門等舉行檢查。

(2)經(jīng)檢查確定各部位都正常后，再按規(guī)定水位的要求舉行灌水。

(3)裝電石時，必需按各種發(fā)生器的容量來裝，不能過滿。對“水入電石”式的發(fā)生器，只能裝電籃容量的一半，由于電石分解時所產(chǎn)生的熟石灰(電石渣)的單位體積相當于電石的2倍。假如裝得太滿，熟石灰可能彌漫分解室并將輸氣管、給水管和夾層阻塞，造成乙炔壓力急增，電石局部過熱等，假如不實行措施，則可能發(fā)生爆炸。同時，電石的顆粒度也必需符合發(fā)生器說明書的規(guī)定。為防止乙炔的溫度過高，對“水入電石”式發(fā)生器應(yīng)采納大塊電石，普通在15～80mm之間。

2.發(fā)生器的起動

(1)起動時要重新檢查回火防止器的水位等，待一切正常后才干打開給水閥門或利用操作桿讓水與電石接觸產(chǎn)生乙炔。

(2)必需注重壓力表、平安閥及各處接頭是否正常。若發(fā)覺起動后壓力表的讀數(shù)升高過快，甚至有氣體從平安閥逸出；或者在起動后壓力表的指針靜止不動，仍指向零位。這些都說明發(fā)生器的運行不正常，必需立刻停止發(fā)氣，待檢查并排解故障后，才干重新起動。

(3)冬季起動時，中壓可移式發(fā)生器，往往在起動數(shù)分鐘后，壓力表的指針仍然不動，普通說來這是因為電石在低溫冷水中分解很慢的緣故，而不一定是故障。

3.發(fā)生器運行過程中的管理與維護

(1)發(fā)生器啟動后，必需首先排解器內(nèi)的空氣，然后才干使用乙炔氣。

(2)發(fā)生器工作時，其發(fā)氣量不得過額定壓力的5%，以免發(fā)生器的水溫過高，乙炔過熱。

①假如壓力超過額定壓力的5%，以免發(fā)生器的水溫過高，乙炔過熱。

②假如壓力超過額定值(大于5%)時，必需