廣東深基坑深層攪拌樁結合預應力錨索支護施工方案

PAGEPAGE２８基坑支護專項方案一、編制依據(jù)本施工組織設計的編制依據(jù)是：（1）xx市建筑設計院設計的《xx祈福新華3、4號用地基坑支護設計》。（2）施工現(xiàn)場的巖土工程勘察報告、實際情況及周邊環(huán)境。（3）設計要求和有關基坑支護、樁施工規(guī)范要求。二、工程概況建設單位：xx市xx新華祈福房地產有限公司監(jiān)理單位：xx經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)建設監(jiān)理有限公司設計單位：xx市xx城市建筑設計院有限公司施工單位：xx市建筑工程總公司勘查單位：xx市xx城市建筑設計院勘察有限公司擬建場地位于xx市xx區(qū)新街大道以西工業(yè)大道以北，±0.00相當于絕對標高6.45m，基坑開挖深度：二層地下室范圍為8.9m、9.2m，一層地下室范圍為5.3m。止水樁周邊長約1300m，本基坑側壁的安全等級為二級。場地整體交通運輸較為便利。三、地質概況場地上部一般為第四系的人工填土，厚度一般在1~2m，為近期回填的雜填土為主，雜有較多的建筑垃圾、碎石等，松散，稍濕；以下為沖積的粉質粘土、粉細砂或中粗砂，粉質粘土一般為軟塑~可塑，粘性較好，濕，局部夾有較多砂；粉細砂或中粗砂以石英質為主，分選較差，以稍密為主，部分中密或松散，局部夾有粘粒；局部分布有淤泥質土，軟塑，粘性較好，濕；局部地段底部為炭質灰?guī)r風化形成的殘積的粉質粘土，軟塑；下伏基巖為石炭系灰?guī)r，部分地段為炭質灰?guī)r。個別地段土層中土洞發(fā)育，部分充填有軟塑粉質粘土，部分為空洞。具體見《xx祈福新華3、4號用地巖土工程勘察報告》。四、主要工程量及施工工序基坑支護工程施工內容:包括深層攪拌樁、預應力錨索、砼冠梁、砼腰梁、錨索成孔、錨索制作及設置、錨索靜壓灌漿、鋼管樁、鋼花管、噴射坡面混凝土及邊坡變形自檢監(jiān)測等。其中A區(qū)已基本完成?；又ёo施工順序圖五、項目管理機構配備：設置原則：本工程按項目法組織施工，成立由項目經(jīng)理為首的強有力的領導班子，在全司范圍內挑選曾經(jīng)參加過基坑支護工程施工、有責任心的人員作為該項目的骨干力量。實行項目經(jīng)理責任制，嚴格按ISO9001質量體系文件《管理手冊》中《項目工程組織機構管理辦法》執(zhí)行。勞動力采用彈性編制，對本工程的進度和各項資源配備，實行動態(tài)管理。（1）項目經(jīng)理=1\*GB3①主持全面工作，確保全面履行項目合同的要求。=2\*GB3②負責本工程的施工進度、安全、質量、進度和成本、文明施工。=3\*GB3③負責質量體系在本項目部的有效運行及質量體系在運行過程中的內外協(xié)調，并改善其運行環(huán)境，確保質量目標的實現(xiàn)。（2）技術負責=1\*GB3①全面負責本項目施工技術工作，主持編制施工組織設計和質量計劃，明確其技術保證和質量保證要求，加強施工過程的控制。復核施工圖紙，根據(jù)施工圖紙進行施工工藝實施，解決在施工過程中的技術問題，與設計院協(xié)調設計變更事宜。②審批關鍵和特殊工序的施工作業(yè)指導書及技術保證措施，主持新工藝、新技術的研究及推廣工作。③督促工程技術部做好以下工作：對技術文件及技術資料的控制，檢、測設備的控制，檢驗和試驗狀態(tài)的標識，產品的防護及交付，不合格品的控制、糾正和預防措施的制定及實施，統(tǒng)計技術的應用及質量記錄的控制工作，工程項目創(chuàng)優(yōu)及措施的制訂。（3）工程技術部：=1\*GB3①組織編寫施工組織設計和質量計劃，負責過程控制，對重大技術難點，工作、關鍵和特殊工序進行施工技術交底，負責施工方案的指導和審核。=2\*GB3②指導實驗室對檢驗和試驗狀態(tài)進行控制。=3\*GB3③組織工程防護及交付工作。=4\*GB3④組織提供采購產品的標準及主材計劃。=5\*GB3⑤嚴格按驗收標準評定質量等級，提出工程質量分析報告。=6\*GB3⑥主持糾正措施、預防措施的制定，并對其實施效果進行驗證。=7\*GB3⑦對質量記錄的控制工程負責。=8\*GB3⑧組織分項工程質量評定及隱蔽工程的檢查驗收。=9\*GB3⑨參加定期的安全、質量文明施工檢查，對存在的問題提出整改措施。指導技術室根據(jù)月施工計劃編寫作業(yè)班組計劃。（4）生產部：水泥土攪拌樁施工，錨桿制作、成孔、安裝、灌漿、張拉鎖定、施工過程中變形監(jiān)測等。（5）質量安全部：=1\*GB3①組織領導工程部、設備物資部、質安部按相應的驗收評定標準驗收半成品、成品。確保合格的設備、材料投入生產，合格的半成品轉入下道工序。=2\*GB3②負責質量體系在項目部的有效運行，組織定期的質量體系審核工作。改善其運行環(huán)境，確保質量目標的實現(xiàn)。=3\*GB3③經(jīng)常深入施工現(xiàn)場了解工程質量情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時決策處理。=4\*GB3④主持召開質量分析會、主持評審。（6）設備物資部：=1\*GB3①負責物資采購工作并組織物資進貨檢驗和試驗。=2\*GB3②對產品標識和可追溯性監(jiān)督檢查。=3\*GB3③負責控制顧客提供產品，主持對采購的不合格品的分析、處理工作。=4\*GB3④負責采購物資的搬運、儲存。=5\*GB3⑤負責組織落實機械設備的配置、使用、維修及管理。=6\*GB3⑥組織對分供方進行評選評價，建立合格分供方檔案。（7）資料部：對施工資料的歸檔整理。（8）測量部:負責施工放線，樁、錨桿定位，施工過程中變形監(jiān)測。（9）后勤部：負責機械設備配件等供應。項目管理組織架構圖:項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產負責技術負責生產部質量安全部后勤部預算部設備物資部測量部資料部生產部質量安全部后勤部預算部設備物資部測量部資料部砼制作班班打錨孔班噴射班錨桿制安班注漿班機電班攪拌樁班鋼管樁班砼制作班班打錨孔班噴射班錨桿制安班注漿班機電班攪拌樁班鋼管樁班六、施工計劃及工期保證措施（一）施工計劃整個工程按區(qū)域劃分為A、B兩個部分施工，A區(qū)已完成，整個基坑止水樁已全部施工完畢。1、施工順序:各工序、工種采用交叉作業(yè)。LM區(qū)段：平整場地至設計基坑頂面標高→挖土至排樁壓頂梁底→壓頂梁施工→施工第一道錨索并施加預應力→繼續(xù)挖土至排樁腰梁底→腰梁施工→施工第二道錨索并施加預應力→繼續(xù)開挖至基坑底KF、KL區(qū)段：平整場地至設計基坑頂面標高→挖土至排樁壓頂梁底→壓頂梁施工→施工第一道錨索并施加預應力→繼續(xù)挖土至排樁腰梁底→腰梁施工→施工第二道錨索并施加預應力→繼續(xù)開挖至基坑底RABCD區(qū)段：平整場地至設計基坑頂面標高→挖土至壓頂梁底→壓頂梁施工→施工第一道錨索并施加預應力→土釘墻施工至－1.70m平臺→施工第二道錨索并施加預應力→放坡施工至基坑底MNOPQR區(qū)段：平整場地至設計基坑頂面標高→挖土至壓頂梁底→壓頂梁施工→施工錨桿并施加預應力→放坡施工至基坑底2、施工準備計劃平整場地、接通水電、臨時設施、購置原材料及設備就位等工作。進場后準備工作內容及時間安排見表1。3、工程進度計劃各工序分先后及交叉作業(yè)，基坑支護各工作面進行分別施工，深層攪拌樁先行施工,之后進行土方開挖，進行噴射砼、錨桿等施工工序。土方開挖分層分段進行，每層開挖厚度不大于1.5m，分段長度為14m，此部分工程量總工期控制在個90工作日。4、土方開挖進度與噴錨支護施工配合基坑頂部開挖放坡段由于場地下部主要雜填土，根據(jù)設計及規(guī)范要求，一次性開挖高度不宜大于1.5m，每段開挖長度控制在14米之內。因此土方開挖時應根據(jù)支護作業(yè)的工藝特點及要求，密切配合，不得隨意超嵌挖，以避免破壞土體自穩(wěn)，在未支護前造成人為塌方而帶來不良后果。在密切配合保障安全的同時，為加快施工進度土方開挖與支護應采用流水作業(yè)，交叉進行或跳格開挖。（二）、工期保證措施1．做好開工前的準備工作（1）、盡快取得場地軸線及控制點的圖紙和位置，為進場測量放線做好準備。充分了解設計意圖，盡快組織圖紙會審，為開工做好準備。（2）、按邊線測放結果及周邊環(huán)境進一步制定詳細的施工準備工作計劃，做好現(xiàn)場平面規(guī)劃，布設水電管線，搭設臨時生產設施，使之盡早具備開工條件。2、制定合理的施工方案和進度計劃（1）合理制定施工區(qū)域，突出重點，制定科學的進度計劃，以便于后續(xù)土建工程的交叉施工，盡可能壓縮工程建設的總工期。（2）.對特殊地段，如施工場地狹窄，靠近市政管線及房屋過近等，制定詳細的技術措施，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的技術難題。3．做好各項資源的供應（1）.根據(jù)施工進度計劃的安排，編制勞動力進場計劃、材料進場計劃、機械設備進場計劃、資金使用計劃，以保證各項資源的供應能夠滿足施工需要。（2）.勞動力進場要保證質量，工人進場前必須進行嚴格的培訓和考核。（3）.現(xiàn)場材料儲備要有一定的庫存量，以防止因雨天或節(jié)假日造成的運輸困難或可能出現(xiàn)的材料短期供應困難。（4）.施工機械進場前進行必要的維護、保養(yǎng)和試運轉工作，保證所有機械進場后能夠投入正常使用?，F(xiàn)場備有足量的易損、易耗的零配件，如鉆頭、鋼絲繩等，以便即時更換。4．嚴格的管理與控制（1）.建立強有力的項目管理班子，強化項目管理，配備素質高、能力強、有豐富施工管理經(jīng)驗的管理人員，確保工期目標的實現(xiàn)。（2）.利用微機，實行全面計劃動態(tài)管理，控制工程進度，建立主要進度形象控制點，運用網(wǎng)絡技術和動態(tài)管理方法，堅持月平衡，周調度，工期倒排，確?？傔M度計劃的實施。（3）.認真做好施工中的計劃統(tǒng)籌、協(xié)調與控制。嚴格堅持落實每周工地例會制度，做好每日工程進度安排，確保各項計劃落實。每期根據(jù)前期完成情況和其他預測變化情況，對當期計劃和后期計劃、總計劃進行重新調整和部署，保證按原定的期限交工。（4）.實行獎勵機制，拿出一定的資金作為目標管理和科技進步獎勵基金，充分調動全體職工的積極性和創(chuàng)造性，力保各項目標按期實現(xiàn)（5）.制定各工序的操作規(guī)程和質量標準，強化施工現(xiàn)場管理，作到文明施工，努力實現(xiàn)施工管理的標準化、科學化、合理化，使施工生產有條不紊。作好雨季施工的管理和安排，盡量減少雨季施工對施工的影響。（6）.強化項目內部管理人員的效率與協(xié)調，增強與業(yè)主、設計、監(jiān)理單位的聯(lián)系，加強對個供貨廠商的協(xié)作，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。（7）.加強施工過程中的質量監(jiān)督檢查工作，確保各道工序一次順利成功，減少返工、窩工造成的時間浪費。（8）.優(yōu)化平面布置，減少機具和材料的二次搬運，減少施工機械的相互干擾；縮短各工序間的銜接時間，避免窩工現(xiàn)象的發(fā)生。七、深層攪拌樁施工工藝及技術要求（一）工藝原理將水泥、化學添加劑和水調制成特定活性的水泥化學漿液，再用特制的深層攪拌機械設備送其至地下設計部位，與機械動力攪碎的土層拌在一起，形成具有一定強度的樁體，從而達到改良地基，提高地基承載力及地下止水目的。（二）施工要求1、雙排水泥攪拌樁樁徑φ1000，樁與樁之間搭接200，兩排樁之間搭接300，樁端進入基坑底且進入粉質粘土≥1.0m或至中微風化灰?guī)r面，水泥攪拌樁的水泥摻入比≥15%。要求水泥攪拌樁抗壓強度≥3.0MPa。2、單排水泥攪拌樁樁徑φ1000，樁間搭接250，樁端進入基坑底且進入粉質粘土≥1.0m或至中微風化灰?guī)r面，水泥攪拌樁的水泥摻入比為15%。當水泥土強度達到1.0MPa后，方可進行土方開挖。3、基坑水平位移報警值：MNOPQR區(qū)段為20mm，其余區(qū)段為30mm。4、定位對中誤差不超過20mm，攪拌軸垂直度偏差不超過0.5%；5、袋裝水泥應抽檢，加水應經(jīng)過核準的定量容器；6、使用攪拌漿機制漿時，每次投料后攪拌時間不得少于10min，制備好的水泥漿停置時間不得超過2hour；7、為改善水泥的和易性，可加入適量的減水劑（如木質素碳酸鈣，一般為水泥用量的0.2%）。8、鉆進噴漿攪拌至設計樁底標高，應原地噴漿攪拌30s；9、施工應符合《建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002）》中的有關規(guī)定。（三）施工工藝流程深層攪拌樁施工按照《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79-2002）進行。采用7臺攪拌樁機及其配套設備進行作業(yè)。其主要工藝流程如下：配制漿液①測量量定位②深層攪拌拌樁機就位位③預攪下鉆④噴漿漿攪拌提升升⑤重復攪拌拌下鉆⑥重復攪拌拌提升直直至孔口⑦關閉攪拌拌機械⑧樁機移位位（五）施施工技術措措施1、測測量要求：：根據(jù)樁位位軸線點及及控制點，準準確測放樁樁位，誤差差值≤30mmm。2、樁樁機對中：：施工時鉆鉆頭嚴格對對準樁位（誤誤差≤20mmm）；調整整樁機，保保證起吊設設備的平整整度和導向向架的垂直直度，樁基基就位偏差差不大于550mm。3、漿漿液配制：：嚴格按水水灰比配制制漿液,按每支樁樁一池漿的的要求，一一次性配制制及使用。4、每樁應連續(xù)攪攪拌四次，即即噴漿過程程中按：鉆鉆進→提升→再鉆進→再提升升的順序進進行，鉆進進或提升速速度符合施施工設計要要求。5、使用32.55普通硅酸酸鹽水泥為為主固化劑劑，每批水水泥應有合合格證及材材料性能試試驗報告。不不同牌號、不不同批次的的水泥不得得同時使用用。（六）質質量控制措措施1、施施工質量由由質量管理理人員專門門負責，并并隨時檢查查施工質量量。開工前前先檢查設設備，保證證其正常運運轉。施工工過程中，隨隨時檢查施施工記錄，并并對每根樁樁進行質量量評定，對對于不合格格的樁應根根據(jù)其位置置和數(shù)量等等具體情況況，分別采采取補樁或或加強鄰樁樁措施。2、每次測放樁位位后，復查查一次。3、配制漿液時，攪攪拌時間不不小于100分鐘，不不大于2小時，保保證制備好好的漿液不不離折。泵泵送時應連連續(xù)，拌制制漿液的罐罐數(shù)、固化化劑與外摻摻劑的用量量以及泵送送漿液的時時間等由專專人記錄。4、漿漿量及濃度度必須滿足足設計要求求。因此，攪攪拌池須有有容量標志志，以保證證樁體的水水泥摻入量量，在鉆進進噴漿過程程發(fā)現(xiàn)漿池池、漿量不不減少時，即即時進行通通漿處理，并并進行重攪攪。5、施施工中密切切注意電流流變化，準準確判斷軟軟土層與下下伏硬層分分界面，保保證樁端進進入設計層層位。6、攪攪拌機預攪攪下沉時，不不宜沖水；；當遇到較較硬土層下下沉太慢時時，方可適適量沖水。當當施工中因因故斷樁接接樁時，樁樁深應伸入入斷樁處下下斷面下≥1m，嚴禁清清水沉樁。7、施施工中，由由專人負責責記錄攪拌拌機每米下下沉或提升升的時間，深深度記錄誤誤差不得大大于50mmm，時間間記錄誤差差不得大于于5s。所有有原始記錄錄，須經(jīng)技技術人員檢檢查驗收，并并及時由監(jiān)監(jiān)理方簽字字認可，方方可進行下下道工序。8、施工過程遇特特殊情況及及時通知設設計，監(jiān)理理及甲方，制制定特殊處處理方案。9、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應應立即停泵泵處理。待待處理結束束后立即把把攪拌鉆具具上提和下下沉1.00m后方能能繼續(xù)注漿漿，等10～20秒恢復向向上提升攪攪拌，以防防斷樁發(fā)生生。八、冠梁、腰梁施工工方法及技技術措施1、工藝藝流程鑿除浮浮漿土渣鋼筋綁扎支模砼澆筑養(yǎng)護2、主主要施工方方法及技術術措施1）鑿鑿除樁側浮浮漿（土）為節(jié)省省工效，可可在支護樁樁施工結束束，土層開開挖后，人人工鏟除浮漿（土）。2）鋼鋼筋綁扎按設計計要求制作作鋼筋。3）支模模板采用木模，模模板與鋼筋筋之間的空空隙采用22.5cmm厚砂漿墊墊塊，確保保鋼筋保護護層，支模模應平、直直、穩(wěn)。4）澆澆注砼及養(yǎng)養(yǎng)護腰梁混凝土強度度等級C25，砼澆注時時，應將底底面清理干干凈，采用用振搗棒振振密實，防防止出現(xiàn)蜂蜂窩、麻面面，采用澆澆水養(yǎng)護，保保護濕潤。九、錨(桿)索及噴錨支護施施工工藝及及技術要求求（一）設設備材料的的技術參數(shù)數(shù)1、造造孔（1）、造孔工具及及機械a、風動沖擊錘b、地質鉆機、螺旋旋鉆機（2）、成孔要求錨桿造孔應盡量量避免對孔孔壁土體擾擾動，減少少孔內沉渣渣量，防止止孔內積水水對孔壁土土體浸泡,盡量不使使土層自重重應力釋放放。（3）、成孔方法a、宜宜成孔土層層采用洛陽陽鏟及螺旋旋鉆、地質質鉆造孔；；b、注漿鋼管錨管管采用空氣氣潛孔錘沖沖擊入土層層至設計深深度。2、清孔a、清孔是土釘或或預應力錨錨索施工中中影響其對對土體錨拉拉力的關鍵鍵步驟之一一，本工程程對預應力力錨索擬采采用高壓風風力清孔，以以減少孔內內沉渣，滿滿足設計要要求。3、灌漿（1）、灌漿要求壓力灌漿，孔內內必須達到到注漿飽滿滿。（2）、灌漿方法采用孔底反壓灌灌漿，灌漿漿管端距孔孔底250~~500mmm，待漿液液溢出孔口口，用止?jié){漿袋封口，并并穩(wěn)壓3minn，待漿液液初凝后，再再采用封閉閉錨孔，補補灌漿。（3）、灌漿技術指指標a、漿漿體強度：：M20b、配合比：按試試驗室配合合比（4）選材（如如下表）表4名稱規(guī)格、型號或種種類備注水泥32.5R普通通硅酸鹽水水泥不得使用高鋁水水泥砂中砂、粒徑≤22.50mmm不含雜質、質地地堅硬水潔凈水、飲用水水不含高濃度氯化化物（5）注漿機械a、擠擠壓式注漿漿機；b、小型砂漿攪拌拌機，容量量為：0..20m33。4、噴射混凝土通過10m33空壓機，把把預拌好的的骨料均勻勻輸送出去去，最佳水水平輸送距距離20~40m，在槍口口與水混合合,噴頭與受受噴面應垂垂直,并保持1mm左右距離離。a、噴噴射混凝土土強度：C20,混合料應應隨拌隨用用。b、配合比：按試試驗室配合合比c、厚度為60mmm，100mmm（二）注漿鋼管管錨管施工工工藝鋼花管錨管（適適用于松土土、砂土及及軟土層）1、加加工管材：：采用Φ48（102）鋼管，制制作成濾管管（花管）,入土端加加工成樁尖尖狀，花管管末端留出出注漿孔，孔孔徑0.88mm，孔孔距6000mm。，孔眼前前端（造管管尖側）焊焊接鋼筋或或角鋼塊,構成孔前前倒刺及保保護塊，錨錨頭要伸出出砼坡面，按按常規(guī)焊接接鎖定則可可，要先錨錨噴封面，后后低壓注漿漿。2、安安裝：采用用沖擊錘或或土釘機將將鋼管按設設計角度及及位置對正正，將鋼管管擊打入土土中到設計計長度。3、壓力灌漿：采采用注漿泵泵，通過高高壓注漿管管安接在鋼鋼管頭上，并并采用低壓壓慢灌工藝藝,壓入水泥泥漿,土釘采用M20水泥漿一一次注漿，注注漿壓力0.5--0.8MMpa左右，直直至孔口冒冒漿，并穩(wěn)穩(wěn)壓一段時時間后，即即可停止注注漿。(三)鋼筋錨桿施工工工藝1、錨錨桿鋼筋制制作，按設設計要求至至設計長度度，鋼筋每每間隔1.5m焊接接一個支托托架。2、成孔：采用洛洛陽鏟干成成孔或螺旋旋鉆、地質質鉆成孔致致設計深度度；洛陽鏟鏟及螺旋鉆鉆成孔較經(jīng)經(jīng)濟快捷,孔內沉渣渣少?？孜晃黄睢?00mmm,成孔傾角角誤差不大大于±30。3、孔內安放錨桿桿（注漿管管隨下）。4、注漿：（注漿漿管至孔底底250~500mmm），注漿漿從注漿管管灌注至孔孔內飽滿后后，用止?jié){漿袋（塞）封封口，提高高注漿壓力力到0.500Mpa，壓力力注漿一段段時間后，可可拔出注漿漿管并封孔孔。5、有預應力要求求的錨桿，在在錨桿及腰腰梁完成7天或注漿漿體強度達達到70%%后，采用用油壓穿心心式千斤頂頂對錨桿拉拉拔至設計計要求的鎖鎖定值。（四）預應力錨錨索施工工藝藝1、鋼鋼絞線錨桿桿制作：先先制作鋼鉸鉸線支托架架，在支托托架鐵環(huán)外外側均布綁綁扎鋼鉸線線，每間隔隔1.5m安放一個個支托架，端端部加套集集束套，自自由段長度度為6m,自由段涂涂黃油并用用塑料管(紙)包裹，讓鋼鋼絞線從中中間穿出，并并確保錨具具工作平臺臺與錨索垂垂直。2、成孔：采用鉆鉆機成孔至至設計深度度。3、洗孔：采用高高壓水及空空壓設備洗洗孔清渣至至孔底干凈凈。4、清孔：采用高高壓風清孔孔，安放鋼鋼鉸線（注注漿管隨下下）。5、灌漿：采用水水灰比0.45，42.5R普通硅酸酸鹽水泥，一次注漿采用M30水泥砂漿，注漿壓力0.5～0.8Mpa，二次注漿采用水灰比0.5的水泥漿，注漿壓力0.8Mpa在一次注漿初凝前施工。6、施加應力：在在錨桿及腰腰梁完成7天或注漿漿體強度達達到70%%后，采用用油壓穿心心式千斤頂頂對錨桿拉拉拔至設計計要求的鎖鎖定值。（五）噴錨支護護施工工藝藝流程1、按按設計要求求開挖工作作面，修邊邊坡。2、噴射混凝土視視土質情況況而定,分一次或或二次噴射射。3、安放土釘或錨錨桿（包括括鉆孔、插插筋、注漿漿等）。4、綁扎鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用Ф6@200*200，加強筋采用Φ18鋼筋,預留搭接筋（上、下層網(wǎng)筋搭接長度為35d）,鋼筋網(wǎng)格誤差不得大于±20mm,焊接加強鋼筋，加強鋼筋應與錨桿頭焊接。5、噴射細石混凝凝土至設計計厚度，以以錨桿頭尺尺寸或安插插厚度，控控制標樁進進行控制，混混凝土必須須加入速凝凝劑。6、每噴射混凝土土500m2,制作一組組砼試件及及水泥砂漿漿試件,砼試件應應在噴錨面面未干時制制作。7、上上層噴錨完完成3天后，可可進行下一一層開挖噴噴錨作業(yè)，按按此循環(huán)，直直到坑底標標高。8、噴噴錨完成后后7天內應對對噴錨面進進行養(yǎng)護,設專人每每天在噴錨錨面上灑水水一次。9、開開挖的邊坡坡支護段應應在24小時內完完成噴錨支支護。（六）噴錨施工工作業(yè)要求求1、為為保證施工工安全、進進度和質量量，土方開開挖和支護護工作進行行流水作業(yè)業(yè)、交叉進進行。因此此必須相互互協(xié)調、密密切配合。為為避免施工工中相互脫脫節(jié)造成不不必要的邊邊坡土體松松動甚至局局部坍落等等不安全隱隱患提出如如下要求：：（1）土方開挖配合合支護作業(yè)業(yè)，不得出出現(xiàn)隨意超超挖或欠挖挖，按支護護工藝要求求完成土方方開挖，禁禁止負坡開開挖。每天天挖工作面面必須按每每天開挖工工作計劃圖圖進行。（2）支護作業(yè)緊跟跟土方開挖挖，做到保保質量、保保進度及時時支護。遇遇到地質復復雜地段或或險情時應應及時提出出支護協(xié)調調要求，確確保邊坡安安全。(3)經(jīng)常檢查查各種鋼筋筋加工機具具的安全防防護性能，開開關防漏電電裝置等，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應應停止使用用，由機修修工修理，確確認正常后后才能使用用。2、基坑防水及排排水要求雨季施工需做好好防水工作作，防止地地面水流入入基坑內，及及時排除基基坑積水，以以保證邊坡坡支護質量量。本方案案采用基坑坑明排措施施，支護過過程中的防防排水措施施有：a、邊邊坡周圍設設置排水溝溝。b、邊邊坡支護面面設置滲水水管，視水水量而定。c、基坑底部設置置排水溝及及集水井，開開挖期間，坑坑底應盡量量向中間傾傾斜，以免免坡腳積水水。十、質量保證措措施質量是企業(yè)的生生命，我們們本著“建一項工工程，樹一一座豐碑”的決心，精精心組織，精精心施工，嚴嚴格實行全全員、全方方位、全過過程的質量量控制，確確保本工程程按設計及及規(guī)范施工工。（一）質量管理理目標確保支護工程質質量安全、穩(wěn)穩(wěn)定。（二）質量保證措施施1．技術保證措施施根據(jù)本工程的特特點，為了了按期優(yōu)質質、高效、安安全地完成成本項目的的施工，達達到業(yè)主滿滿意，除在在施工方案案、施工方方法中所涉涉及到的具具體施工技技術措施外外，對技術術及技術管管理工作做做如下安排排：（1）.組織保證、制度度落實（a）我公司將選派派有支護工工程施工經(jīng)經(jīng)驗、組織織管理能力力強、技術術過硬的工工程管理、工工程技術人人員組成項項目管理班班子。同時時組織公司司科技部有有關技術人人員，派駐駐工地，協(xié)協(xié)助項目經(jīng)經(jīng)理部做好好技術攻關關及技術管管理工作。選選派技術過過硬、作風風好的作業(yè)業(yè)人員進場場施工。（b）建立以項目總總工程師為為首的技術術管理體系系，切實執(zhí)執(zhí)行設計文文件審核制制、工前培培訓、技術術交底制、開開工報告制制、測量換換手復核制制、隱蔽工工程檢查簽簽證制、“三檢制”、材料半半成品試驗驗、檢測制制、技術資資料歸檔制制、竣工文文件編制辦辦法等管理理辦法。確確保施工生生產全過程程始終在合合同規(guī)定的的技術標準準和要求的的控制下。（c）建立技術崗位位責任制，各各級技術人人員都要簽簽訂技術保保證責任書書，以關鍵鍵和特殊工工序實行技技術人員專專業(yè)分工負負責制，明明確責任，確確保各項技技術管理工工作的落實實。(2).做好技術術交底工作作（a）技術交底的目目的是使施施工管理和和作業(yè)人員員了解掌握握施工方案案、工藝要要求、工程程內容、技技術標準、施施工程序、質質量標準、工工期要求、安安全措施等等，做到心心中有數(shù)，施施工有據(jù)。（b）工程開工前，項項目經(jīng)理部部技術部門門根據(jù)設計計文件、圖圖紙編制《作作業(yè)指導書書》，向施施工管理人人員進行工工作內容交交底，《作作業(yè)指導書書》內容包包括工程分分布、工程程名稱、工工程數(shù)量、施施工范圍、技技術標準、工工期要求等等內容。施施工階段由由項目經(jīng)理理部技術人人員向作業(yè)業(yè)層技術人人員、工班班長進行技技術交底。（c）施工技術交底底，以書面面交底為主主，包括施施工圖、表表和文字說說明。交底底資料必須須詳細、直直觀，符合合施工規(guī)范范和工藝細細則要求，并并經(jīng)第二人人復核確認認無誤后，方方可交付使使用。交底底資料應妥妥善保存?zhèn)鋫洳椤?3).做好施工工測量工作作（a）工程現(xiàn)場控制制樁，由項項目經(jīng)理部部技術部門門負責接收收使用、保保管。交接接樁雙方要要逐一現(xiàn)場場查看，并并進行簽認認，施工過過程中，經(jīng)經(jīng)理部技術術人員負責責施工放樣樣、定位，控控制樁點的的檢查復核核測量。（b）測量原始記錄錄、資料、計計算、圖表表必須真實實完整，不不得涂改，并并妥善保管管。測量儀儀器按計量量部門規(guī)定定，定期進進行計量檢檢定，并做做好日常保保養(yǎng)工作，保保證狀態(tài)良良好。（c）認真貫徹執(zhí)行行測量復核核制度，外外業(yè)測量資資料必須經(jīng)經(jīng)過第二人人復核，內內業(yè)測量成成果必須兩兩人獨立計計算，相互互校對，確確保測量成成果的準確確性。(4).施工技術術文件、資資料管理（a）所有上報、下下發(fā)的圖紙紙、文件、聯(lián)聯(lián)系單等資資料均由項項目經(jīng)理審審查后批示示。所有上上報的施工工管理資料料由項目經(jīng)經(jīng)理審定,施工技術術資料由項項目總工審審定。資料料員統(tǒng)一收收發(fā)，統(tǒng)一一編號，統(tǒng)統(tǒng)一記錄，防防止產生混混亂現(xiàn)象。（b）文件資料處理理流程設計部門業(yè)主項目經(jīng)理部監(jiān)理處理程序處理程序設計部門業(yè)主項目經(jīng)理部監(jiān)理處理程序處理程序施工作業(yè)層（c）管理措施設立專職資料管管理員，負負責文件資資料收、發(fā)發(fā)、存工作作。采用微微機進行管管理，對文文件資料的的有效性進進行控制，定定期發(fā)放有有效文件和和資料的目目錄給相關關文件資料料的持有人人，及時收收回作廢的的文件資料料，確保所所有單位和和人員使用用的是有效效的文件和和資料。（d）竣工資料整理理要求工程竣工資料必必須按有關關規(guī)定進行行整理，并并滿足業(yè)主主對檔案資資料管理的的要求，在在工程施工工過程及時時做好收集集、匯總、整整理工程檔檔案。在工程竣工驗收收后28天內，按按要求份數(shù)數(shù)向監(jiān)理單單位提交一一式兩份完完整的、符符合要求的的工程檔案案資料，以以監(jiān)理單位位簽認后由由承包商提提交業(yè)主檔檔案管理部部門。2、材料質量控制制措施(1)原材料的的采購做好市場調查，從從中選擇幾幾個生產管管理好、質質量可靠穩(wěn)穩(wěn)定的廠家家，作為待待定的供銷銷商，建立立質量檔案案，從待定的的供銷商中中按規(guī)定取取樣，送業(yè)業(yè)主認可的的質監(jiān)站進進行試驗。試驗結果得出后后，進行質質量比較，從從中選擇最最優(yōu)廠家，作作為合格供供應商，建建立供貨關關系，建立立供貨商檔檔案，隨時時對材料進進行抽樣，保保證供銷商商所提供的的產品均為為合格，否否則應重新新認定合格格的供銷商商。(2).原材料料的運輸、搬搬運和貯存存原材料進場必須須“三證”齊全，包包括產品合合格證、抽抽樣化驗合合格證和供供應商資格格合格證。原材料進場后應應按指定地地點整齊碼碼放，并掛掛標牌標識識，標明型型號、進場場日期、檢檢驗日期、經(jīng)經(jīng)手人等，實實現(xiàn)原材料料質量的有有效追溯。在運輸、搬運過過程中損壞壞或貯存時時間過長、貯貯存方式不不當引起的的質量下降降的原材料料，不得使使用在永久久工程結構構中，并應應及時清理理分類堆放放并標識，以以免混用。(3)混凝土本工程采用預拌拌砼，經(jīng)過過實地考察察，選擇資資質較高、質質量好、運運輸距離短短、供貨能能力有保證證的廠家，報報業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理審批。預預拌砼用砼砼攪拌車運運輸至現(xiàn)場場，現(xiàn)場測測試砼坍落落度在18-222cm，并并提供原材材料質保書書及復試報報告、砼配配合比報告告等。3、過程質量控制制措施（1）做好施工組織織設計和施施工方案的的優(yōu)化工作作，按施工工組織設計計做好施工工的各項準準備工作,嚴格按照照施工組織織設計確定定的合理施施工工序進進行操作施施工,質安員實實行跟班質質量監(jiān)督，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。對對不符合設設計及規(guī)范范要求的施施工，有權權停工并限限期整改，實實行質量一一票否決權權。（2）嚴格上下工序序和交叉工工序的交接接、驗收制制度，做到到上工序不不符合要求求，下工序序不繼續(xù)施施工。樁基基工程的檢檢查、驗收收按建設部部相應的質質量評定標標準執(zhí)行。（3）合理安排施工工工序的穿穿插，相應應穿插的單單位要明確確責任，要要辦好交底底和驗收，加加強產品的的保護。（4）各施工工序要要堅持“自檢、互互檢、專檢檢”的質量檢檢查制度，逐逐級檢查，層層層把關，所所有隱蔽工工作必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理或設設計人驗收收并辦好隱隱蔽記錄簽簽證后，才才能進行下下一道工序序的施工。要要尊重建設設單位、監(jiān)監(jiān)理人員、質質監(jiān)站，積積極配合，同同心協(xié)力共共同把好質質量關，并并為檢查驗驗收提供方方便。（5）加強工程資料料管理，由由項目資料料員負責進進行收集、整整理，確保保資料齊全全和數(shù)據(jù)準準確、可靠靠，按照合合同要求編編制竣工資資料。（6）土洞、溶洞的的處理：如如遇較小土土洞，攪拌拌樁直接灌灌注砂漿填填充，如遇遇較大土洞洞，在土洞洞位置開孔孔，采用中中砂灌填，填填滿后再灌灌注速凝水水泥漿。（7）2－2剖面攪拌樁到巖巖較淺時，按按設計要求求，樁內鋼鋼管需入巖巖1米。其他位位置攪拌樁樁根據(jù)超前前鉆資料顯顯示巖面均均在基坑底底3米以上，可可在基坑底底終孔。（8）攪拌樁施工前前，均放出出攪拌樁樁樁邊控制線線，再由作作業(yè)隊伍放放出每根樁樁位具體位位置，并采采用竹條等等進行標識識，經(jīng)我司司審查后方方可施工，確確保了每根根樁的定位位尺寸。4、檢驗措施（1）鋼筋取樣標準：原材材料檢驗應應以同一牌牌號、同一一爐罐、同同一規(guī)格、同同一交貨狀狀態(tài)，每60噸為一驗驗收批，不不足60噸時也按按一批驗收收。每一驗驗收批取度度樣一組，從從該批鋼筋筋中任意抽抽取兩根鋼鋼筋，每一一根鋼筋各各截取兩根根拉伸、兩兩根彎曲試試件，試件件在每根鋼鋼筋距端頭頭不小于550cm處處截取。拉拉伸、冷彎彎試驗度樣樣不允許進進行車削加加工。如試驗中有一項項試驗指標標達不到規(guī)規(guī)范要求，則則按上述取取樣方法雙雙倍取樣，復復檢中如再再有一項指指標不合格格，則該批批鋼材就視視為不合格格。（2）水水泥水泥按按同一批號號做一次復復檢，主要要是對安定定性、3天強度、228天強度進進行檢驗。取取樣標準：：在20包水泥中中均勻取樣樣。（3）砂砂、石料砂、石石料按同一一批次不超超過500噸做一次次檢驗。砂砂主要是對對其含泥量量、細度模模數(shù)進行檢檢驗，碎石石主要是對對其級配、含含泥量及強強度進行檢檢驗。十一、施工質量管理理及安全保保障措施安全管理目標::安全事故為零。（二）安全管理措措施1、安全管理制度度（1）安全生產責任任制度：建建立以項目目經(jīng)理為第第一責任人人的各級安安全生產責責任制。（2）安全生產教育育制度：進進行“三級安全全教育”，對改變變工種重新新上崗的職職工進行工工種安全教教育和崗位位培訓制度度。（3）編制安全生產產技術措施施制度：除除施工組織織設計對安安全生產有有原則要求求外，施工工時由項目目經(jīng)理部編編制安全生生產技術措措施，措施施要具體、有有針對性。（4）安全交底制度度：由項目目負責人及及項目專職職安全員向向班組負責責人及班組組安全員交交底。交底底要有文字字資料，內內容要求全全面、具體體、針對性性強。交底底人、接受受人均應在在交底資料料上簽字，并并注明收到到日期。（5）特殊工種持證證上崗制度度：對電工工、電（氣氣）焊工、起起重工、機機械操作工工等特殊工工種實行持持證上崗，無無證者不得得從事上述述工種的作作業(yè)。（6）安全檢查制度度：項目部部每七天定定期作安全全檢查，平平時作不定定期檢查，每每次檢查都都要有記錄錄，對查出出的事故隱隱患要限期期整改。對對未按要求求整改的要要給班組或或當事人以以經(jīng)濟處罰罰，直至停停工整頓。（7）安全驗收制度度：凡大中中型機械安安裝、電氣氣線路架設設等項目完完成后，都都必須經(jīng)過過有關部門門檢查驗收收合格后，方方可試車或或投入使用用。（8）安全生產合同同制度：項項目經(jīng)理與與公司簽定定《安全生生產責任書書》、項目目部與施工工班組簽定定《安全生生產合同》，強強化各級領領導和全體體員工的安安全責任及及安全意識識，加強自自身安全保保護意識。（9）事故處理“四四不放過制制度”：發(fā)生安安全事故，必必須嚴格查查處。做到到事故原因因不明不放放過、責任任不清不放放過、責任任者未受到到教育不放放過、沒有有預防措施施或措施不不力不放過過。22、施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用用電安全管管理（1）配備專業(yè)電工工負責用電電管理。（2）所有用電設備備均按規(guī)范范接地、接接零，安裝裝漏電保護護器。（3）施工現(xiàn)場的配配電箱和各各級開關箱箱必須放置置漏電保護護器。配電電箱、開關關箱在使用用過程中，應應按下列程程序操作：：送電操作順序：：總配電箱箱一分配電電箱一開關關箱。停電電操作順序序：開關箱箱一分配電電箱一總配配電箱。開關關箱、配電電箱應每月月檢查一次次，對存在在的問題及及時維修，嚴嚴禁帶病運運行。（4）嚴嚴禁帶電作作業(yè)。停電電檢修設備備時、斷路路開關應懸懸掛停電標標志牌或派派人看守，以以免發(fā)生意意外傷害。（5）熔熔斷絲的使使用要符合合規(guī)定，嚴嚴禁用非熔熔斷絲代替替。開關箱箱、配電箱箱制作安裝裝應符合規(guī)規(guī)范要求，防防潮防水、加加鎖，專人人管理。3、機機械設備安安全使用機械在在使用中應應嚴格遵守守安全操作作規(guī)程。（1）統(tǒng)統(tǒng)一要求：：司機要要定期進行行身體檢查查，體格檢檢查必須每每年一次。機械應應配有足夠夠的司機，以以適應二班班或三班制制施工的需需要。司機事事先要經(jīng)過過培訓，并并有培訓合合格證，要要持證上崗崗。要執(zhí)行行上班檢查查、定期保保養(yǎng)、定期期小、中、大大修制度，不不允許帶病病運轉。如遇六六級以上大大風、暴雨雨、濃霧、雷雷暴要停止止運作。嚴嚴禁司機酒酒后上崗。（2）樁樁機的安全全使用鉆機、卷揚機嚴嚴格按規(guī)程程操作，嚴嚴禁盲目、野野蠻作業(yè)，樁樁機的組裝裝，拆卸應應嚴格按原原廠說明書書規(guī)定程序序執(zhí)行。樁機、卷揚機上上使用的鋼鋼絲繩，應應連接牢固固，排列整整齊，定時時對鋼絲繩繩及其連接接部位進行行檢查和更更換。樁機周圍5m以以內無高壓壓線路，作作業(yè)區(qū)應有有明顯標志志或圍欄，嚴嚴禁閑人進進入。（3）其他中小型機機械安全使使用中小型機械應在在操作場所所懸掛安全全操作規(guī)程程牌，操作作人員應熟熟悉其內容容，并按要要求操作。應應持證上崗崗，操作時時專心致志志，不得將將自己的機機械交他人人操作。機機械要做到到上有蓋、下下有墊，電電箱要有安安全裝置，要要有漏電保保護裝置。電焊機一次線接接機處，應應有保護罩罩，電線不不得任意布布放，放置置露天應有有防雨裝置置。手把線線不亂拉，手手把要絕緣緣，不跑電電、不隨意意拖地。乙炔瓶上應有明明顯標志。瓶瓶上應有防防震圈，要要防暴、防防曬。4、安全防護措施施（1）施工人員進入入施工現(xiàn)場場必須佩戴戴安全帽，高高空作業(yè)人人員必須系系有安全帶帶。（2）鉆機的傳動皮皮帶上必須須設有防護護罩，防止止人員身體體卷入造成成傷亡。（3）泥漿池周邊必必須設置高高于地面11.2m的的欄桿防護護。（4）成樁后的樁孔孔必須回填填或加蓋防防護，以防防人員及重重物墜入。5、安全消防措施施（1）消防工作必須須列入現(xiàn)場場管理重要要日程，加加強領導，健健全組織，嚴嚴格制度，建建立現(xiàn)場防防火領導小小組，統(tǒng)籌籌施工現(xiàn)場場生活區(qū)等等消防安全全工作。定定期與不定定期開展防防火檢查，整整治隱患。（2）對消防員進行行培訓，熟熟練掌握消消防的操作作規(guī)程。（3）施工現(xiàn)場配備備消防器材材，倉庫、配配電室配備備滅火器各各五只。生生活區(qū)配備備消防器材材兩套(鐵鍬、火火鉤、斧子子、水桶等等)，嚴禁亂亂拿亂用。同同時配備滅滅火器二十十只，并設設置一只消消防栓。（4）施工現(xiàn)場不準準動用明火火，易燃、易易爆部位不不準吸煙，嚴嚴格控制電電焊、氣焊焊地盤位置置，應遠離離易燃物，必必要時應采采取有效的的防火隔離離措施，并并經(jīng)安全員員批準后方方可操作。（5）現(xiàn)場采用低壓壓行燈變壓壓器，不準準使用碘鎢鎢燈。生活活區(qū)電路安安裝要符合合要求，禁禁止亂拉電電線使用電電爐。（6）建立值班巡邏邏制度，遇遇有火警，應應及時撲救救并應立即即向有關方方面報警。6、治治安保衛(wèi)措措施（1）工地設治保小小組，維護護治安，保保障職工人人身安全和和國家、企企業(yè)、個人人財產免受受損失。（2）建立門衛(wèi)制度度，門衛(wèi)人人員要嚴守守其責，本本工地人員員一律佩戴戴證件進入入工地，外外來人員不不許擅自入入內。如有有公務，經(jīng)經(jīng)領導批準準后方可進進入，并進進行登記。（3）治保人員實行行夜間巡邏邏制度，?，F(xiàn)現(xiàn)場料具、廢廢舊物品不不得隨意外外運，須持持有有關單單位的準運運證，經(jīng)核核驗無誤后后方可放行行。（4）本單位職工要要文明住勤勤，不打架架斗毆，不不酗酒滋事事，不賭博博，不偷竊竊，做一個個文明、禮禮貌、自尊尊、自愛的的好公民、好好職工。（5）愛愛護成品，嚴嚴禁在建筑筑物上亂刻刻、亂畫、亂亂寫。7、噴噴錨支護施施工過程安安全措施：：（1）依依照設計方方案和建設設單位要求求精心組織織施工，各各主要工序序必須有工工程技術人人員把關，每每道工序檢檢驗合格后后才可以進進行下一道道工序作業(yè)業(yè)，違反設設計要求和和規(guī)范要求求的需停工工、返工，查查清原因。確確保無人為為操作事故故，以達到到設計要求求。（2）進場材料由專專人負責驗驗收，不合合格材料不不準進場。（3）質檢人員要抓抓好三個方方面工作：：各工序質質檢驗收，嚴嚴格掌握各各種配合比比，認真做做好記錄。（4）進場作業(yè)人員員嚴格遵守守三項規(guī)程程：安全規(guī)規(guī)程、操作作規(guī)程和現(xiàn)現(xiàn)場管理規(guī)規(guī)程。由安安全員檢查查各項安全全制度落實實及執(zhí)行情情況。（5）現(xiàn)場工程技術術人員應各各負其責，保保證安全施施工；確保保工程質量量進度，及及時解決施施工中的種種種問題，做做好現(xiàn)場管管理和對外外協(xié)調，做做好各種工工程表格填填寫和記錄錄。（6）指定專人定期期養(yǎng)護已完完成的支護護段。（7）密切注意邊坡坡穩(wěn)定，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常及及時報告，并并向甲方提提出補強措措施?；涌又苓呑冃涡尾坏贸^過規(guī)范要求求（執(zhí)行《SJG005—96》），按設計計要求支護護排樁側樁樁（水平位位移）報警警值：MNOPPQR區(qū)段為200mm，其其余區(qū)段為為30mmm，基坑外外地面超載載值為15Kpa。（8）基坑開挖前，對對基坑周邊邊設置觀測測點，施工工期間進行行定期對基基坑周邊設設定的觀測測點，作觀觀測記錄。（99）加強對對職工的安安全教育，嚴嚴格執(zhí)行安安全生產制制度和操作作規(guī)程，作作到安全交交底，確保保工程全過過程安全施施工。（10）加強安全檢查查，設專職職和不脫產產安全員，對對邊坡安全全關鍵部位位進行經(jīng)常常性檢查。如如發(fā)現(xiàn)裂縫縫，塌方，滑滑坡跡象，應應及時報警警并及時采采取應急措措施。（11）根據(jù)基坑開挖挖進展情況況，逐層及及時搞好支支護，基坑坑周圍設安安全欄桿。（12）嚴格現(xiàn)場管理理，加強機機械維修，檢檢查和保養(yǎng)養(yǎng)，機電設設備由專人人操作，認認真遵守用用電安全操操作規(guī)程和和機械。（13）基坑周邊裂縫縫，經(jīng)常性性用水泥砂砂漿補平，以以防雨水滲滲