廣東地鐵隧道明挖深基坑施工組織設(shè)計

PAGEPAGE4、目錄HYPERLINK\l"_Toc200354757"1編制說明1HYPERLINK\l"_Toc200354758"1.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc200354759"1.2編制原則1HYPERLINK\l"_Toc200354760"2工程概況1HYPERLINK\l"_Toc200354761"2.1設(shè)計概述1HYPERLINK\l"_Toc200354762"2.2工程環(huán)境2HYPERLINK\l"_Toc200354763"2.2.1地形地貌2HYPERLINK\l"_Toc200354764"2.2.2氣候條件2HYPERLINK\l"_Toc200354765"2.2.3管線、建構(gòu)筑物情況2HYPERLINK\l"_Toc200354766"2.3工程地質(zhì)與水文地質(zhì)3HYPERLINK\l"_Toc200354767"2.3.1工程地質(zhì)情況3HYPERLINK\l"_Toc200354768"2.3.2水文地質(zhì)情況4HYPERLINK\l"_Toc200354769"3施工部署5HYPERLINK\l"_Toc200354770"3.1施工目標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc200354771"3.2現(xiàn)場施工組織機構(gòu)5HYPERLINK\l"_Toc200354772"3.3施工場地布置5HYPERLINK\l"_Toc200354773"3.4施工安排及進度計劃6HYPERLINK\l"_Toc200354774"3.5資源配置計劃7HYPERLINK\l"_Toc200354775"3.5.1機械配置7HYPERLINK\l"_Toc200354776"3.5.2勞動力計劃8HYPERLINK\l"_Toc200354777"3.5.3主要材料計劃9HYPERLINK\l"_Toc200354778"4基坑支護結(jié)構(gòu)施工方案10HYPERLINK\l"_Toc200354779"4.1鉆孔灌注樁施工10HYPERLINK\l"_Toc200354780"4.1.1施工順序10HYPERLINK\l"_Toc200354781"4.1.2施工工藝流程10HYPERLINK\l"_Toc200354782"4.1.3施工方法及要求10HYPERLINK\l"_Toc200354783"4.2旋噴樁施工12HYPERLINK\l"_Toc200354784"4.2.1施工工藝12HYPERLINK\l"_Toc200354785"4.2.2施工技術(shù)參數(shù)13HYPERLINK\l"_Toc200354786"4.2.3施工方法13HYPERLINK\l"_Toc200354787"4.3排樁頂冠梁施工15HYPERLINK\l"_Toc200354788"4.4網(wǎng)噴混凝土施工16HYPERLINK\l"_Toc200354789"4.4.1施工工藝流程16HYPERLINK\l"_Toc200354790"4.4.2主要施工方法16HYPERLINK\l"_Toc200354791"4.5土釘墻噴射砼施工19HYPERLINK\l"_Toc200354792"5基坑開挖與降排水方案20HYPERLINK\l"_Toc200354793"5.1基坑開挖20HYPERLINK\l"_Toc200354794"5.2基坑鋼支撐施工21HYPERLINK\l"_Toc200354795"5.2.1鋼支撐安裝21HYPERLINK\l"_Toc200354796"5.2.2鋼支撐拆卸21HYPERLINK\l"_Toc200354797"5.3基坑降排水22HYPERLINK\l"_Toc200354798"6工程重點、難點及措施22HYPERLINK\l"_Toc200354799"6.1施工重點22HYPERLINK\l"_Toc200354800"6.2工程難點23HYPERLINK\l"_Toc200354801"6.3主要措施23HYPERLINK\l"_Toc200354802"6.4?，F(xiàn)問題的處理24HYPERLINK\l"_Toc200354815"7.4監(jiān)測反饋處理31HYPERLINK\l"_Toc200354816"8質(zhì)量控制體系及措施33HYPERLINK\l"_Toc200354817"8.1質(zhì)量管理目標(biāo)33HYPERLINK\l"_Toc200354818"8.2質(zhì)量保證體系33HYPERLINK\l"_Toc200354819"8.3質(zhì)量管理組織機構(gòu)33HYPERLINK\l"_Toc200354820"8.4專項質(zhì)量保證措施35HYPERLINK\l"_Toc200354821"8.4.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施35HYPERLINK\l"_Toc200354822"8.4.2混凝土工程質(zhì)量保證措施35HYPERLINK\l"_Toc200354823"9安全管理體系及措施37HYPERLINK\l"_Toc200354824"9.1安全保證體系37HYPERLINK\l"_Toc200354825"9.1.1組織保證37HYPERLINK\l"_Toc200354826"9.1.2制度保證38HYPERLINK\l"_Toc200354827"9.1.3責(zé)任保證39HYPERLINK\l"_Toc200354828"9.2安全管理措施39HYPERLINK\l"_Toc200354829"9.2.1施工現(xiàn)場安全措施39HYPERLINK\l"_Toc200354830"9.2.2施工用電安全措施40HYPERLINK\l"_Toc200354831"9.2.3施工機械的安全措施41HYPERLINK\l"_Toc200354832"9.3安全施工措施42HYPERLINK\l"_Toc200354833"9.3.1基坑開挖安全措施42HYPERLINK\l"_Toc200354834"9.3.2鋼筋混凝土施工安全措施42HYPERLINK\l"_Toc200354835"10文明施工及環(huán)境保護措施43HYPERLINK\l"_Toc200354836"10.1施工現(xiàn)場管理目標(biāo)43HYPERLINK\l"_Toc200354837"10.2文明施工保證體系43HYPERLINK\l"_Toc200354838"10.3文明施工管理制度44HYPERLINK\l"_Toc200354839"10.4創(chuàng)建文明施工工地措施44HYPERLINK\l"_Toc200354840"10.5施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施45HYPERLINK\l"_Toc200354841"11雨季施工措施48HYPERLINK\l"_Toc200354842"12深基坑施工應(yīng)急預(yù)案50HYPERLINK\l"_Toc200354843"12.1應(yīng)急預(yù)案的方針與原則50HYPERLINK\l"_Toc200354844"12.2應(yīng)急預(yù)案的工作流程圖50HYPERLINK\l"_Toc200354845"12.3突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防51HYPERLINK\l"_Toc200354846"12.4應(yīng)急資源分析52HYPERLINK\l"_Toc200354847"12.5法律法規(guī)要求52HYPERLINK\l"_Toc200354848"12.6應(yīng)急準(zhǔn)備53HYPERLINK\l"_Toc200354849"12.7應(yīng)急響應(yīng)56HYPERLINK\l"_Toc200354850"12.8突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案57HYPERLINK\l"_Toc200354851"12.9現(xiàn)場恢復(fù)59HYPERLINK\l"_Toc200354852"12.10預(yù)案管理與評審改進59HYPERLINK\l"_Toc200354853"13附圖60HYPERLINK\l"_Toc200354854"附圖1：明挖基坑支護平面圖（一）60HYPERLINK\l"_Toc200354855"附圖2：明挖基坑支護平面圖（二）61HYPERLINK\l"_Toc200354856"附圖3：明挖段擬改管線平面圖62HYPERLINK\l"_Toc200354857"附圖4：明挖段擬改管線縱斷面圖63HYPERLINK\l"_Toc200354858"附圖5：明挖基坑地質(zhì)縱斷面圖64HYPERLINK\l"_Toc200354859"附圖6：明挖段施工平面布置圖（一）65HYPERLINK\l"_Toc200354860"附圖7：明挖段施工平面布置圖（二）66HYPERLINK\l"_Toc200354861"附圖8：明挖隧道施工工序圖67HYPERLINK\l"_Toc200354862"附圖9：明挖段施工進度計劃橫道圖68HYPERLINK\l"_Toc200354863"附圖10：明挖基坑監(jiān)控量測圖69PAGE44PAGE691編制說明1.1編制依據(jù)（1）xx市軌道交通期線工程區(qū)間招標(biāo)設(shè)計圖。（2）xx市軌道交通期線工程標(biāo)施工招標(biāo)文件、投標(biāo)文件。（3）xx市軌道交通期線工程標(biāo)區(qū)間深化設(shè)計圖。（4）適用于本工程的國家、廣東省及xx市相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及法規(guī)。（5）現(xiàn)場調(diào)查所掌握的情況及資料。（6）我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平、機械設(shè)備裝備能力和施工經(jīng)驗。（7）xx市軌道交通二線工程標(biāo)《實施性施工組織設(shè)計》。1.2編制原則（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。（2）遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件各條款的具體要求，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工和造價等各方面的工程目標(biāo)。（3）在認(rèn)真、全面理解設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，使施工組織設(shè)計具有技術(shù)先進、方案可靠、經(jīng)濟合理的特點。（4）充分研究現(xiàn)場施工環(huán)境，妥善處理施工組織與周邊接口問題，使施工對周邊環(huán)境的影響最小化。（5）施工組織編制盡可能做到總體施工部署和分項工程施工組織相結(jié)合、重點項目和一般項目相結(jié)合、特殊技術(shù)與普通技術(shù)相結(jié)合，總體上使施工組織設(shè)計具有重點突出、內(nèi)容全面、思路清晰的特點。2工程概況2.1設(shè)計概述本區(qū)間明挖段包括明挖隧道和路基明挖U型槽兩段，開挖基坑總長約267m。其中明挖隧道長92m，范圍：YDK13+33.144～YDK13+125(雙線)；路基段（明挖U型槽）長175m，范圍：YDK13+125～YDK13+300(雙線)。明挖隧道段基坑寬10.6m～11.2m,深7.9m～9.9m,其中泵房段基坑寬15.1m，深11.3m；路基段(明挖U型槽)基坑寬11.1m～12.3m，深1.6m～7.9m?；影踩燃壈匆患壙紤]，圍護結(jié)構(gòu)主要有2種支護形式。第一種形式為采用直徑1.0m鉆孔排樁，間距1.3m，中間采用直徑600mm旋噴樁咬合止水,用于深度大于2.7m深的明挖隧道基坑支護和路基U型槽基坑的支護，明挖隧道基坑加設(shè)Φ609×16@4.8m鋼管橫撐,預(yù)加力為300kN；其中泵房段右側(cè)基坑鉆孔圍護樁樁長加長,基坑深度大于8.8m的暗改明段設(shè)置兩道鋼管橫撐。第二種采用放坡開挖方式，坡面采用土釘墻噴射混凝土支護，用于深度小于2.7m的路基U型槽段基坑支護。明挖段基坑支護平面布置見【附圖1：明挖基坑支護平面圖（一）】、【附圖2：明挖基坑支護平面圖（二）】。2.2工程環(huán)境2.2.1地形地貌xx地域呈東西寬，南北窄的狹長地形，地勢總體東北高、西南低，位于華南褶皺系的紫金～惠陽凹褶束中，是在加里東褶皺基底的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的晚古生代的凹陷，爾后被中、新生代構(gòu)造疊加、改造，形成以北東向斷裂為主，北西及東西向斷裂次之，加里東期混合花崗巖入侵及燕山期花崗巖大面積侵入的格局。地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜。本區(qū)間明挖段基坑范圍屬沖積平原地貌，地面標(biāo)高一般為18～20m。2.2.2氣候候條件本工程所處地xxx地區(qū)年年平均相對對濕度為77%，一年之之中6～9月份溫度度較高，平平均氣溫在在28℃左右，12～2月份溫度度相對較低低，平均氣氣溫在155.6℃左右。風(fēng)風(fēng)向多為ESE，平均風(fēng)風(fēng)速為3..1m/s，次多風(fēng)風(fēng)向為NE，平均風(fēng)風(fēng)速為3..3m/s。5月中旬至12月上旬為為熱帶氣旋旋（臺風(fēng)）季季節(jié)，登陸陸臺風(fēng)最強強為12級。xx地區(qū)降降水量豐沛沛，地區(qū)差差異明顯。暴暴雨的降水水量約占年年降水量的的43%，暴雨概概率為0.03，多年平平均年降水水量為19933.33mm?？偪傮w來說，該該地區(qū)降水水量多，雨雨季持續(xù)時時間長，并并時有臺風(fēng)風(fēng)登陸，對對施工影響響較大。2.2.3管線線、建構(gòu)筑筑物情況本區(qū)間明挖段基基坑位于洪洪湖立交橋橋北側(cè)的布布吉路上，需需改遷的過過路地下管管線較多，現(xiàn)現(xiàn)已探明的的管線有1根Φ110中壓燃氣氣管、1根Φ1200雨水管、1根Φ400污水管、1組18Φ150電力電纜纜、1組6Φ114通訊電纜纜、1座25000X20000混凝土雨雨水箱涵橫橫穿基坑，詳詳見【附圖圖3：明挖段段擬改管線平平面圖】、【附附圖4：明挖段段擬改管線縱斷面圖】。圍圍護結(jié)構(gòu)施施工前，應(yīng)應(yīng)先沿基坑坑縱向開挖挖基坑探槽槽，準(zhǔn)確詳詳細查明地地下管線，做做好管線的的改遷和保保護工作，在在不影響安安全使用的的情況下，進進行基坑圍圍護結(jié)構(gòu)及及土方開挖挖工作?；觾蓚?cè)緊緊鄰布吉路路車行道，過過往車輛很很多，在施施工過程中中采用分段段開挖，并并及時做好好支撐，保保持基坑及及兩側(cè)路面面土體穩(wěn)定定。2.3工程地質(zhì)質(zhì)與水文地地質(zhì)2.3.1工程程地質(zhì)情況況明挖段基坑施工工范圍所處處地層自上上而下主要要為人工填填土層<11-1>、沖沖洪積土層層<3-66>、沖洪洪積卵石層層<3-5>、粉質(zhì)粘粘土層<66-2>，全全風(fēng)化花崗崗片麻巖層層<11--1>、強強風(fēng)化花崗崗片麻巖層層<11--2>等。其每個巖巖土層描述述如下：<1-1>人工工填土（QQ4ml）：主主要為素填填土，褐黃黃色、棕黃黃色、灰褐褐色等，顏顏色較雜，成成分以粉質(zhì)質(zhì)粘土為主主，可塑～～硬塑為主主，局部軟軟塑，含松松散～稍密密狀碎石土土及角礫土土；部分為為雜填土，主主要含磚塊塊等建筑垃垃圾。填土土一般都稍稍壓實。連連續(xù)分布于于區(qū)間地表表，厚1.4～10.2mm，平均厚厚4.8mm，其上為0.5～1.0m砼路路面。<3-5>卵石石（Q4al+ppl）：棕棕黃色、灰灰黃色等，飽飽和，稍密密～中密，卵卵石粒徑2～18cmm不等，成成分為砂巖巖、花崗巖巖質(zhì)，堅硬硬；分選性性差，卵石石含量一般般約占50%，其余為為砂粒、粘粘性土充填填。鉆探揭揭示該層埋埋深6.9～13.8mm，厚1.0～4.0m，層層狀分布于于YCK112+8330至隧道出出口，局部部尖滅。<3-6>粉質(zhì)質(zhì)粘土、粘粘土（Q4al+ppl）：褐褐黃色、淺淺黃色、灰灰黑色等，可可塑～硬塑塑；以粉質(zhì)質(zhì)粘土為主主，少量粘粘土，質(zhì)較較純，局部部含卵石及及砂粒。鉆鉆探揭示該該層埋深1.6～12.6mm，厚0.5～8.0m，層層狀分布于于<1-11>層或砂層層之下。<6-2>粉質(zhì)質(zhì)粘土（QQel）：褐褐黃、棕黃黃色、灰褐褐色等，硬硬塑為主，局局部可塑或或堅硬，質(zhì)質(zhì)地較均勻勻，個別鉆鉆孔揭示該該層含石英英質(zhì)角礫，由由下伏基巖巖殘積而成成。鉆探揭揭示該層埋埋深4.2～13.9mm，厚0.8～9.7m，場場地內(nèi)呈層層狀分布于于基巖面上上。<11-1>全全風(fēng)化花崗崗片麻巖（Zyk）：棕黃黃、灰黃色色為主，夾夾雜灰黑、灰灰白等色，巖巖石完全風(fēng)風(fēng)化，巖心心呈硬塑～～堅硬土柱柱狀。合金金鉆進容易易。鉆探揭揭示該層埋埋深8.0～17.0mm，層狀分分布于殘積積土層之下下。<11-2>強強風(fēng)化花崗崗片麻巖（Zyk）：褐黃黃色，褐黑黑色等，巖巖石風(fēng)化強強烈，裂隙隙很發(fā)育，裂裂隙面見水水銹，原巖巖結(jié)構(gòu)清晰晰可見，巖巖塊手可折折斷。風(fēng)化化不均勻，局局部夾中等等風(fēng)化巖塊塊，巖塊不不易折斷。鉆鉆探揭示該該層埋深13.7～27.0mm，不連續(xù)續(xù)分布?？傮w看，場地內(nèi)內(nèi)無不良地地質(zhì)，屬穩(wěn)穩(wěn)定場地。但但因基坑底底部分位于于人工填土土層和卵石石層，基坑坑開挖后應(yīng)應(yīng)及時做好好墊層、底底板。地質(zhì)質(zhì)情況詳見見【附圖55：明挖基基坑地質(zhì)縱縱斷面圖】。2.3.2水文文地質(zhì)情況況（1）地表水及地下下水賦存:該處無地地表水系流流過。根據(jù)據(jù)地下水的的賦存條件件，地下水水主要有兩兩種類型：：一是松散散土層孔隙隙水，二是是基巖裂隙隙水。①松散土層孔隙水水:主要分布布在丘陵區(qū)區(qū)殘坡積層層及基巖全全風(fēng)化層中中，屬松散散土類孔隙隙潛水。殘殘坡積孔隙隙水含水層層分布于低低丘邊緣及及臺地區(qū)，巖巖性為粉質(zhì)質(zhì)粘土，透透水性和富富水性較弱弱，水位埋埋深3.0～14.0mm，以潛水水為主，微微具承壓性性。②基巖裂隙水:測測區(qū)基巖裂裂隙水賦存存在震旦系系（Zyk）花崗片片麻巖全～～中風(fēng)化帶帶中，富水水性弱至中中等，為中中等透水層層。（2）地下水的補給給、排泄及及動態(tài)特征征:由于場地地處于丘陵陵區(qū)，路線線所經(jīng)地段段標(biāo)高相對對周圍地形形低，地下下水受大氣氣降水、地地表水或標(biāo)標(biāo)高高的遠遠方地下水水補給。地地下水的滲滲流方向主主要受地形形控制，從從地下水位位反映的形形態(tài)看，地地勢高則地地下水水位位高，反之之則地下水水位低。地地下水的補補給與排泄泄均緩慢。（3）水質(zhì)類型及其其腐蝕性評評價:根據(jù)可研研階段取樣樣分析結(jié)果果，按照《巖巖土工程勘勘察規(guī)范》（GB50021-2001）判定，該處地下水腐蝕性評價宜按Ⅱ類環(huán)境考慮。經(jīng)取附近地下水分析，地下水對混凝土及鋼筋混凝土中的鋼筋有弱腐蝕，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕。3施工部署3.1施工目標(biāo)標(biāo)工期目標(biāo)：根據(jù)據(jù)總體施工工進度計劃劃和現(xiàn)場施施工條件，計計劃自20008年6月10日起施工明明挖段基坑坑圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)，其中明明挖隧道段段土建工程程2008年12月24日前完成，明明挖路基段段土建工程程2008年12月24日前完成，總總計198天。質(zhì)量目標(biāo)：工程程質(zhì)量合格格。安全目標(biāo)：杜絕絕重傷以上上（含重傷傷）傷亡事事故，輕傷傷率控制在在5‰以內(nèi)。文明施工目標(biāo)：：爭創(chuàng)xx市安全全文明工地地。環(huán)境保護目標(biāo)：：噪音、粉粉塵不超過過國家規(guī)定定的三級標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，廢氣氣、廢水（液液）、廢棄棄物按行業(yè)業(yè)及xx市有關(guān)關(guān)規(guī)定處理理。3.2現(xiàn)場施工工組織機構(gòu)構(gòu)為安全、優(yōu)質(zhì)、按按時完成水水貝站～草草埔站區(qū)間間明挖段基基坑施工任任務(wù)，項目目部下設(shè)水水草工區(qū)組組織施工。管管理人員均均選派有類類似工程經(jīng)經(jīng)驗、懂技技術(shù)會管理理的專業(yè)人人員。工區(qū)區(qū)指揮部部部組織機構(gòu)構(gòu)圖見下圖3-1。圖3-1工區(qū)指指揮部部組組織機構(gòu)圖圖3.3施工場場地布置施工現(xiàn)場位于洪洪湖立交北北側(cè)的布吉吉路南段上上，其現(xiàn)場施工工平面布置置見【附圖6：明挖段施施工平面布布置圖（一一）】、【附圖7：明挖段段施工平面面布置圖（二二）】。（1）施工圍擋及便便道：施工圍檔檔按照xxx市地鐵公公司統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進行施施工?，F(xiàn)場場主要運輸輸?shù)览脟鷩鷵鮾?nèi)占有有的路面，部部分被破壞壞處采用2200mmm厚C20商品混凝凝土硬化。（2）臨時房屋：現(xiàn)現(xiàn)場臨時辦辦公用房采采用輕鋼活活板房，辦辦公生活區(qū)區(qū)配套設(shè)施施用房、施施工現(xiàn)場庫庫房采用磚磚房。（3）施工現(xiàn)場供水水：經(jīng)已施施工隧道由由軌排井施施工場區(qū)接接φ50供水管引引至施工現(xiàn)現(xiàn)場。（4）施工供電：經(jīng)經(jīng)已施工隧隧道由軌排排井施工場場區(qū)接500kkVA（10kVV/3800V）箱式變變壓器供電電，同時配配一臺250KKVA的柴油發(fā)發(fā)電機供電電。（5）通訊設(shè)施：主主要管理人人員配備移移動電話，施施工現(xiàn)場、辦辦公室等安安裝固定電電話等通訊訊設(shè)備，施施工現(xiàn)場配配對講機數(shù)數(shù)部供聯(lián)絡(luò)絡(luò)使用。（6）臨時渣土場：：因施工場場地緊張，施施工碴土應(yīng)應(yīng)及時運走走。在施工工現(xiàn)場北端出出口處設(shè)臨時碴土土堆放場，存渣量200m3左右。（7）施工排水：施施工場地內(nèi)內(nèi)沿圍墻設(shè)設(shè)置排水溝溝，排水溝溝截面為300××300mmm（寬×高），排排水溝流水水坡度為0.3%，施工廢廢水經(jīng)沉淀淀處理達標(biāo)標(biāo)后排入市市政排水系系統(tǒng)。（8）消防設(shè)施：現(xiàn)現(xiàn)場配備消消火栓1個、121滅火器16個，鐵鍬鍬、砂堆、斧斧頭、釘耙耙等。（9）洗車槽：施工工區(qū)域根據(jù)據(jù)環(huán)境及施施工要求設(shè)設(shè)置大門，在在大門內(nèi)側(cè)側(cè)設(shè)門衛(wèi)崗崗?fù)?，門口口設(shè)2.5mmx5m洗車槽槽，以便車車輛外出時時清洗，確確保不帶泥泥上路，不不污染城市市交通道路路。洗車槽槽旁設(shè)沉淀淀池，廢水水經(jīng)沉淀處處理達標(biāo)后后排入市政政排水系統(tǒng)統(tǒng)。（10）基坑周圍圍防護：四周設(shè)置置防護欄桿桿，高1..2m，采采用φ48鋼管制作作，管間采采用扣件連連接，并涂涂刷成紅白白相間的警警戒色。3.4施工安排排及進度計計劃根據(jù)施工總體安安排,明挖段基坑坑施工分明明挖隧道和和明挖路基基兩部分，并并同時施工工。其中明明挖隧道部部分施工順順序排為：：鉆孔灌注注樁施工（2臺旋挖鉆機）→旋噴樁施工工（2臺地質(zhì)鉆機）→破除樁頭頭、冠梁施工→第一次土方開挖挖、施工第第一道橫撐撐→遂層開挖挖土方、網(wǎng)網(wǎng)噴支護、施施工第二道道橫撐→遂層開挖挖土方、網(wǎng)網(wǎng)噴支護至至基底→基坑墊層施施工→底板防水水層施工→→底板結(jié)構(gòu)構(gòu)施工→邊墻防水水層施工→→邊墻、頂頂板結(jié)構(gòu)施施工→頂板防水水施工→回填基坑坑；其施工工順序見【附圖8：明挖隧道道施工工序圖】。路基段段基坑施工工順序與明明挖隧道段段類似，不不再詳述。明明挖段總體體施工進度度計劃詳見見【附圖9：明挖段施工進度計計劃橫道圖圖】。3.5資源配置置計劃3.5.1機械械配置根據(jù)工程進度安安排和明挖挖基坑的施施工特點,施工配備備機械見表表3-1。施工主要機械表表表3-1機械名稱規(guī)格型號指標(biāo)數(shù)量（臺）計劃進場時間旋挖鉆機SD201000～1550022008.6泥漿泵35KW22008.6泥漿泵立式22KW22008.6汽車起重機Q2525t12008.6碴土運輸車42008.6旋噴鉆機MG-50AXX20KW22008.7高壓注漿泵GZB-4075KW22008.7灰漿攪拌機立式0.8～2m3322008.7挖掘機PC2001.1m3/斗斗1+12008.6//20088.9空壓機10m375KW22008.8風(fēng)鎬G10A30J82008.8鋼筋彎曲機GW4022008.6鋼筋切斷機GQ4022008.6交流電焊機BX6-2500-F42008.6振搗器B-7542008.8潛水泵3kw揚高50m42008.9混凝土噴射機PZ-522008.9混凝土攪拌機JZC-350012008.9風(fēng)動鑿巖機氣腿式，小型12008.93.5.2勞動動力計劃根據(jù)工程進度安安排和明挖挖基坑施工工特點,勞動力需需求計劃見見下表3--2。勞動力計劃表表3-2班組月月份6月7月8月9月10月11月12月鉆孔樁作業(yè)班4832旋噴樁作業(yè)班201010鋼筋砼作業(yè)班20204060603030開挖、支護作業(yè)業(yè)班15152020電工班20201515151515碴土運輸班612121212輔助人員10121216161212合計12412110412312357573.5.3主要要材料計劃劃根據(jù)工程進度安安排和明挖挖段基坑施施工特點,主要材料料需求計劃劃見下表33-3。主要材料計劃表表表3-3名稱規(guī)格數(shù)量進場時間用途商品混凝土C25水下3240m32008.6～～20088.8鉆孔灌注樁鋼筋HRB335//HPB2235400t2008.6～～20088.8鉆孔灌注樁水泥P.O32..5610t2008.7～～20088.8旋噴樁鋼筋HRB335//HPB223540t2008.8～～20088.9樁頂冠梁商品混凝土C25普通460m32008.8～～20088.9樁頂冠梁水泥P.O32..589t2008.9～～20088.10基坑錨噴C200砂子中砂327m32008.9～～20088.10基坑錨噴C200碎石5-15mm226m32008.9～～20088.10基坑錨噴C200鋼筋HRB335//HPB223514.6t2008.9基坑支護鋼筋型鋼φ609、I255a、I45c120t2008.9鋼管支撐石粉碴石粉728m32008.100基底換填商品混凝土C20普通471m32008.100基坑墊層注:主體結(jié)構(gòu)材料計計劃見主體體結(jié)構(gòu)施工工方案4基坑支護結(jié)構(gòu)施施工方案明挖基坑圍護結(jié)結(jié)構(gòu)有2種支護形形式，第一一種形式為為采用直徑徑1.0mm鉆孔排樁樁，間距11.3m，中中間采用直直徑0.66m旋噴樁樁咬合止水水,用于深度度大于2..7m深的的明挖隧道道基坑支護護和路基U型槽段支支護，明挖挖隧道基坑坑冠梁處設(shè)設(shè)一道Φ609××16@44.8m鋼鋼管橫撐（其中中隧道暗改改明段設(shè)二二道橫撐,第二道橫橫撐距冠梁梁4.5mm）,預(yù)加力為300kNN；其中泵泵房段右側(cè)側(cè)基坑鉆孔孔圍護樁樁樁長加長。第第二種采用用放坡開挖挖，坡面采采用土釘墻墻噴射混凝凝土支護，用用于深度小小于2.77m的路基U型槽段支支護。φ1000鉆孔灌注注樁部分進進入全風(fēng)化化花崗片麻麻巖，采用用旋挖鉆機三序序跳孔施工工，鋼筋籠籠整體加工工，25T吊車整體體吊裝，水水下澆注商商品混凝土土。φ600旋噴樁采用用單重管高高壓噴射法法施工，利利用高壓水水泥漿作用用在噴嘴形形成高速射射流切割土土體、砂層層，噴嘴作作360°旋轉(zhuǎn)并勻勻速提升，形形成具有一一定直徑的的旋噴樁。明明挖基坑分分段開挖，分分段實施，從從而避免過過長大開挖挖而不及時時支護?；臃侄伍_開挖約200m,每層開挖挖深度為11.5m。在分段開開挖施工段段端頭施做做截水帷幕幕，帷幕采采用2～3排咬合高高壓旋噴樁樁。4.1鉆孔灌注注樁施工4.1.1施工工順序采用旋挖鉆機旋旋挖成孔，鉆鉆孔灌注樁樁在平面上上采用三序序跳孔施工工，先施工工完成第1序，然后施施工第2序，最后后施工第3序，作業(yè)業(yè)順序如所所圖4-1示。圖4-1鉆孔灌灌注樁作業(yè)業(yè)順序圖4.1.2施工工工藝流程程鉆孔灌注樁工藝藝流程：測測量定位→鉆機就位位開孔→埋設(shè)護筒筒并注入護護壁泥漿→→旋挖鉆進進至設(shè)計深深度→一次清孔→安放鋼筋筋籠→插入導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下下混凝土→拔出導(dǎo)管管及護筒4.1.3施工工方法及要要求（1）施工準(zhǔn)備A．施工之前應(yīng)先先沿基坑縱縱向開挖探探槽，準(zhǔn)確確、詳細查查明地下管管線情況，做好好管線改移移、懸吊及及保護工作作，確保施施工安全。 B．平整場地，測測量定位：：測量采用用坐標(biāo)定位位，考慮各各種施工因因素適當(dāng)進進行外放。測測量組按照照施工樁位位坐標(biāo)進行行實地放線線，按照一一種放樣方方法，多種種檢驗方法法對每一樁樁位進行復(fù)復(fù)核，并逐逐樁埋設(shè)護護樁，標(biāo)出出樁心位置置，并書面面向作業(yè)班班組交底該該樁樁號、地地面實際標(biāo)標(biāo)高、設(shè)計計樁頂標(biāo)高高、設(shè)計樁樁底標(biāo)高、設(shè)設(shè)計柱頂標(biāo)標(biāo)高等施工工所需數(shù)據(jù)據(jù)。C．設(shè)置護筒：根據(jù)據(jù)樁位點設(shè)設(shè)置護筒，護護筒的內(nèi)徑徑應(yīng)大于鉆鉆頭直徑1100mmm，護筒位位置應(yīng)埋設(shè)設(shè)正確穩(wěn)定定，護筒中中心和樁位位中心偏差差不得大于于50mmm，傾斜度度的偏差不不大于1%，護筒與與坑壁之間間應(yīng)用粘土土填實。施施工中，護護筒的埋設(shè)設(shè)采用旋挖挖鉆機靜壓壓法來完成成。首先正正確就位鉆鉆機，使其其機體垂直直度、鉆桿桿垂直度和和樁位鋼筋筋條三線合合一，然后后在鉆桿頂頂部帶好筒筒式鉆頭，再再用吊車吊吊起護筒并并正確就位位，用旋挖挖鉆桿將其其垂直壓入入土體中。護護筒埋設(shè)后后再將樁位位中心通過過四個控制制護樁引回回，使護筒筒中心與樁樁位中心重重合，并在在護筒上用用紅油漆標(biāo)標(biāo)識護樁方方向線位置置。護筒的的埋設(shè)深度度：在粘性性土中不宜宜小于1mm，在砂土土中不宜小小于1.55m。護筒筒應(yīng)高出地地面20~300cm，隨隨即注入穩(wěn)穩(wěn)定液，并并應(yīng)保證孔孔內(nèi)穩(wěn)定液液面高于地地下水位11m以上。D．鉆機就位：采采用旋挖鉆鉆機成孔。旋旋挖鉆機底底盤為伸縮縮式自動整整平裝置，并并在操作室室內(nèi)有儀表表準(zhǔn)確顯示示電子讀數(shù)數(shù)，當(dāng)鉆頭頭對準(zhǔn)樁位位中心十字字線時，各各項數(shù)據(jù)即即可鎖定，勿勿需再作調(diào)調(diào)整。鉆機機就位后鉆鉆頭中心和和樁中心應(yīng)應(yīng)對正準(zhǔn)確確，誤差控控制在2ccm內(nèi)。注意場場地的平整整與承載力力，防止傾傾覆，確保保行車，機機械設(shè)備和和人員安全全。（3）鉆孔當(dāng)鉆機就位位準(zhǔn)確，泥泥漿制備合合格后即開開始鉆進，鉆鉆進時每回回次進尺控控制在600cm左右右，剛開始始要放慢旋旋挖速度，并并注意放斗斗要穩(wěn)，提提斗要慢，特特別是在孔孔口5～8m段旋挖挖過程中要要注意通過過控制盤來來監(jiān)控垂直直度，如有有偏差及時時進行糾正正，而且必必須保證每每挖一斗的的同時及時時向孔內(nèi)注注漿，使孔孔內(nèi)水頭保保持一定高高度，以增增加壓力，保保證護壁的的質(zhì)量。（4）清孔鉆進至設(shè)計孔深深后，將鉆鉆斗留在原原處機械旋旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，將將孔底虛土土盡量裝入入斗內(nèi)，起起鉆后仍需需對孔底虛虛土進行清清理。一般般用沉渣處處理鉆斗（帶帶擋板的鉆鉆斗）來排排出沉渣，若若沉淀時間間較長，則則應(yīng)采用水水泵進行濁濁水循環(huán)。（5）鋼筋籠制作與與放置鉆機鉆至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高后，將將鉆頭提到到孔口，測測定孔深，孔孔深符合樁樁長后吊放放鋼筋籠。鉆鉆孔樁鋼筋筋籠在現(xiàn)場場加工場制制作，成型型后的鋼筋筋籠進行掛掛牌標(biāo)示。鋼鋼筋籠制作作采用架力力環(huán)筋成型型法，為確確保鋼筋籠籠保護層厚厚度，在主主筋外每隔隔3m左右按按梅花型設(shè)設(shè)置φ16鋼筋。制制作過程中中箍筋與主主筋間焊接接牢固，同同一截面上上主筋焊接接接頭數(shù)不不得多于主主筋總數(shù)的的50%。在鋼筋籠吊裝過過程中嚴(yán)禁禁高起高落落，以防止止彎曲變形形。鋼筋籠籠入孔時應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)孔位位徐徐輕放放，避免碰碰撞孔壁。鋼鋼筋籠應(yīng)焊焊吊筋，以以控制鋼筋筋籠的標(biāo)高高，鋼筋籠籠應(yīng)與鋼護護筒固定牢牢固，提升升導(dǎo)管必須須防止鋼筋筋籠被拔起起，澆注混混凝土?xí)r，防防止鋼筋籠籠上浮。在在樁孔內(nèi)放放入鋼筋籠籠骨架后，應(yīng)應(yīng)盡快澆注注混凝土。（6）二次清孔：將頭頭部帶有11m長管子子的氣管插插入導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)，氣管底底部與導(dǎo)管管底部最小小距離2mm，壓縮空空氣從氣管管底部噴出出，如能使使導(dǎo)管底部部在樁孔底底部不停的的移動，就就能全部排排出沉渣，對對深度不足足10m的樁樁孔，須用用空吸泵清清渣。灌注注混凝土前前的孔底沉沉渣厚度應(yīng)應(yīng)滿足要求求。（7）灌注水下混凝凝土鉆孔樁水下混凝凝土標(biāo)號為為C25，采用商商品混凝土土。水下混混凝土采用用導(dǎo)管灌注注，導(dǎo)管直直徑為2550mm，導(dǎo)導(dǎo)管兩端法法蘭盤用螺螺栓連接，導(dǎo)導(dǎo)管先下到到孔底，然然后再將導(dǎo)導(dǎo)管提高離離孔底400cm左右右。導(dǎo)管在在使用前做做密閉試驗驗，同時在在下導(dǎo)管過過程中逐節(jié)節(jié)檢查導(dǎo)管管，保證不不漏水，并并作好每節(jié)節(jié)長度記錄錄。灌注水下混凝土土前檢查沉沉碴厚度，符符合要求后后，開始下下浮球灌注注混凝土。在在灌注中，導(dǎo)導(dǎo)管的埋置置深度不得得大于6ｍ，也不不得小于1.5ｍ，防止止鋼筋籠上上浮和斷樁樁。水下混混凝土灌注注到高出設(shè)設(shè)計樁頂0.5ｍ，以便便清除浮漿漿，確保樁樁身混凝土土質(zhì)量。4.2旋噴樁施施工4.2.1施工工工藝旋噴樁采用單重重管高壓噴噴射法施工工，利用高高壓水泥漿漿作用在噴噴嘴形成高高速射流切切割土體、砂砂層，噴嘴嘴作360°旋轉(zhuǎn)并勻勻速提升，形形成具有一一定直徑的的旋噴樁。其其施工工藝藝圖如圖4-2：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鉆機就位鉆機鉆進樁位放線旋轉(zhuǎn)提升噴漿移位清洗漿液拌制高壓注漿泵送漿高壓注漿泵送水圖4-2旋噴樁樁施工工藝藝圖4.2.2施工工技術(shù)參數(shù)數(shù)(1)注漿管：：提升速度度20—30cmm/min；旋轉(zhuǎn)速速度10—20r//min。(2)旋噴壓力力26~28Mppa;流量60L/mmin。(3)水灰比：：1：1,采用P.O32.55R硅酸鹽水水泥。4.2.3施工工方法（1）鉆機就位：鉆鉆機就位后后，鉆頭對對準(zhǔn)樁位中中心，要求求偏差不大大于20mmm，用水水平尺校正正鉆機使鉆鉆桿垂直。符符合要求后后，將鉆機機固定，防防止鉆機移移位，偏離離樁位中心心。（2）鉆機鉆進：鉆鉆機校正固固定，鉆頭頭對中后，開開啟高壓注注漿泵，待待正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，向孔孔內(nèi)送水，同同時緩緩下下沉鉆具鉆鉆進成孔。鉆鉆進時根據(jù)據(jù)土質(zhì)情況況加壓，開開始應(yīng)輕加加壓、慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，逐步步轉(zhuǎn)入正常常，孔底承承受的鉆壓壓不超過鉆鉆具重力之之和的80%（扣除浮浮力）,直至設(shè)計計深度。鉆鉆進過程中中應(yīng)經(jīng)常檢檢查鉆機垂垂直度和樁樁位情況，如如發(fā)生斜孔孔、塌孔等等現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)停止鉆進進，待采取取措施后方方可繼續(xù)鉆鉆進。（3）水泥漿液：在在到達設(shè)計計深度一小小時內(nèi)，先先按設(shè)計配配合比拌制制水泥漿液液備用，拌拌制時做到到計量準(zhǔn)確確。漿液在在攪拌機內(nèi)內(nèi)攪拌時間間不小于五五分鐘。漿漿液采用1：1水泥凈漿漿，P.O32.55R硅酸鹽水水泥。按監(jiān)監(jiān)理人指示示定期測試試水泥漿液液密度，漿漿液水灰比比為1:1時，其相相應(yīng)漿液密密度約為11.5g//cm3，當(dāng)施工工中漿液密密度超出上上述指標(biāo)時時，應(yīng)立即即停止噴注注，并調(diào)整整至上述正正常范圍后后，方可繼繼續(xù)噴射。當(dāng)當(dāng)漿液初凝凝時間超過過20小時，應(yīng)應(yīng)及時停止止使用該水水泥（正常常時水灰比比1：1初凝時間間為15小時左右右）。（3）旋轉(zhuǎn)提升噴漿：：待成孔到到設(shè)計深度度，將拌制制好水泥漿漿液傾入集集料斗，將將高壓注漿漿泵由送水水改為送漿漿進行旋噴噴注漿，為為保證樁底底有足夠的的水泥漿量量，開始應(yīng)應(yīng)停噴30秒種，然然后邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)邊提升，旋旋轉(zhuǎn)速度和和提升速度度都按照設(shè)設(shè)計規(guī)范要要求進行，直直至設(shè)計樁樁頂標(biāo)高為為止。旋噴噴過程中,值班技術(shù)術(shù)人員必須須時刻注意意檢查注漿漿流量、壓壓力、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)提升速度度等參數(shù)是是否符合設(shè)設(shè)計要求，并并且隨時做做好記錄，繪繪制作業(yè)過過程曲線。①噴漿量按以下公公式計算：：Q=（H/V）q（11+β）式中：Q—單根根樁灌注漿漿液用量（L）H—旋噴長度（m）；V—旋噴管提提升速度（m/miin）；q—泵的排漿量（LL/minn）；β—漿液損失失系數(shù)，取取0.1--0.2；②噴漿水泥漿噴射壓力力不小于25MPPa，高壓噴噴射注漿時時自下而上上進行，按按設(shè)計要求求控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和提升速速度邊提升升邊旋轉(zhuǎn)。注注漿過程中中應(yīng)保證高高壓注漿設(shè)設(shè)備的額定定壓力和注注漿量應(yīng)符符合設(shè)計要要求，并確確保管路系系統(tǒng)的暢通通和密封。中間發(fā)生故障時時，應(yīng)停止止提升和噴噴射以防樁樁體中斷，同同時立即進進行檢查排排除故障，如如發(fā)生漿液液噴射不足足，影響樁樁體的設(shè)計計直徑時，應(yīng)應(yīng)進行復(fù)噴噴。（4）沖洗、移機：：施工完畢畢應(yīng)把注漿漿管等機具具設(shè)備沖洗洗干凈，管管內(nèi)機內(nèi)不不得殘存水水泥漿。通通常把漿液液換成水，在在地面上噴噴射，以便便把泥漿泵泵、注漿管管軟管內(nèi)的的漿液全部部排出。把把鉆機等機機具設(shè)備移移到新孔位位上。4.3排樁頂冠冠梁施工排樁頂設(shè)有鋼筋筋混凝土冠冠梁，將圍圍護結(jié)構(gòu)連連接為整體體。冠梁施施工分段開開挖，分段段施工，采采用組合鋼鋼模，現(xiàn)場場綁扎鋼筋筋，商品混混凝土運至至現(xiàn)場灌注注，插入式式搗固器振振搗密實，冠冠梁施工待待鉆孔樁、旋旋噴樁完成成之后施工工。冠梁施施工工藝框框圖見圖44-3。人工開挖樁頂浮土人工開挖樁頂浮土鑿樁頭、整平樁頂養(yǎng)護清洗、調(diào)直樁頂工字鋼立模灌注砼測量放線拆模綁扎冠梁鋼筋鋼筋加工鋼筋檢測圖4-3冠梁施工工藝流程圖（1）土方開挖：測測量放線，定定出梁的中中心線和邊邊線，即可可進行開挖挖工作，基基坑內(nèi)側(cè)用用反鏟挖出出寬1m土槽，同同時用風(fēng)鎬鎬破除，清清除連續(xù)墻墻或樁頂雜雜土及浮碴碴。土質(zhì)基底鋪設(shè)110cm的的砂漿墊層層作地模。側(cè)側(cè)模采用組組合鋼模板板，模板支支撐體系采采用100××100方木，間間距為600（高）×900（寬）mm，背桿采采用φ48雙向雙層層鋼管。模模板在安裝裝前涂刷脫脫模劑。（2）鋼筋加工、綁綁扎：冠梁梁鋼筋現(xiàn)場場綁扎，主主筋接長采采用搭接單單面焊。焊焊縫長度不不小于10d，同一斷斷面接頭不不得超過50%。每段冠冠梁鋼筋為為下段環(huán)框框梁施工預(yù)預(yù)留出搭接接長度，并并錯開不小小于1m。鋼筋筋綁扎完成成后，按要要求埋設(shè)防防撞墻鋼筋筋，基坑護護欄、鋼支支撐預(yù)埋件件及其它預(yù)預(yù)埋件。（3）混凝土澆注：：冠梁混凝凝土采用商商品混凝土土，按混凝凝土施工工工藝進行澆澆注作業(yè)，并并及時進行行養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護期為14天。4.4網(wǎng)噴混凝凝土施工4.4.1施工工工藝流程程鋼筋網(wǎng)片加工混凝土攪拌混凝土噴射噴射混凝土養(yǎng)護驗收鋼筋網(wǎng)片加工混凝土攪拌混凝土噴射噴射混凝土養(yǎng)護驗收引排水處理、隱檢驗收去除樁面及樁間雜土鋼筋網(wǎng)片安裝基坑土方分層開挖圖4-4網(wǎng)噴混混凝土施工工工藝流程程4.4.2主要要施工方法法（1）鋼筋網(wǎng)片加工工1）所有鋼筋在大大批量加工工之前，均均先進行試試加工，檢檢查鋼筋形形狀、尺寸寸是否與配配料單一致致。并在加加工過程中中經(jīng)常檢查查核對。2）焊接網(wǎng)交叉點點開焊數(shù)量量不得大于于整個焊接接網(wǎng)交叉點點總數(shù)的1%，并且任任意1根鋼筋上上開焊數(shù)量量不得大于于該根鋼筋筋交叉點總總數(shù)的1/2；焊接網(wǎng)網(wǎng)最外邊鋼鋼筋上的交交叉點不得得開焊。（2）鋼筋網(wǎng)片安裝裝1）鋼筋網(wǎng)宜在工工作面噴射射一層混凝凝土后鋪設(shè)設(shè)，鋼筋與與壁面的間間隙，宜為為30mm。2）掛網(wǎng)用φ8鋼鋼筋插入樁樁間混凝土土中與樁間間噴射混凝凝土聯(lián)結(jié)牢牢固，鋼筋筋網(wǎng)邊緣與與樁體預(yù)埋埋鋼筋焊接接牢固，噴噴射混凝土土?xí)r鋼筋不不得晃動。3）鋼筋網(wǎng)片在每每邊的搭接接長度至少少不小于一一個網(wǎng)格邊邊長，并用用綁扎絲綁綁牢，如為為搭焊則焊焊縫長度不不小于網(wǎng)筋筋直徑10倍。（3）混凝土的攪拌拌1）混凝土料攪拌拌時間應(yīng)遵遵守下列規(guī)規(guī)定：①采用容量小于4400L的的強制式攪攪拌機時，攪攪拌時間不不得小于60s。②采用自落式或滾滾筒式攪拌拌機時，攪攪拌時間不不得少于120ss。③采用人工攪拌時時，攪拌次次數(shù)不得少少于3次。④混合料摻有外加加劑或外摻摻料時，攪攪拌時間應(yīng)應(yīng)適當(dāng)延長長。⑤干混合料宜隨拌拌隨用。無無速凝劑摻摻入的混合合料，存放放時間不應(yīng)應(yīng)超過2h，混合料摻摻速凝劑后后，存放時時間不應(yīng)超超過20miin。⑥用于濕法噴射的的混合料拌拌制后，應(yīng)應(yīng)進行塌落落度測定，其其塌落度宜宜為8－12cmm。2）混合料在運輸輸、存放過過程中，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)防雨淋淋、滴水及及大石塊等等雜物混入入，裝入噴噴射機前應(yīng)應(yīng)過篩。（4）噴射混凝土施施工1）一般規(guī)定：①噴射作業(yè)應(yīng)分段段分片依次次進行，噴噴射順序應(yīng)應(yīng)自下而上上螺旋式移移動，螺旋旋圓直徑應(yīng)應(yīng)為200～300mmm一圈壓半半圈，每次次噴射長度度2m左右。開開始噴射時時，應(yīng)減小小噴頭與受受噴面的距距離，并調(diào)調(diào)節(jié)噴射角角度，以保保證鋼筋與與壁面之間間混凝土的的密實性。噴噴射中如有有脫落的混混凝土被鋼鋼筋網(wǎng)架住住，應(yīng)及時時清除。②分層噴射時，后后一層噴射射應(yīng)在前一一層混凝土土終凝后進進行，若終終凝1h后再進行行噴射時，應(yīng)應(yīng)先用風(fēng)水水清洗噴層層表面。③噴射作業(yè)緊跟開開挖工作面面時，混凝凝土終凝到到下層土開開挖時間，不不應(yīng)小于3h。④噴射機司機的操操作應(yīng)遵守守下列規(guī)定定：a作業(yè)開始時，應(yīng)應(yīng)先送風(fēng)，后后開機，再再給料；結(jié)結(jié)束時，應(yīng)應(yīng)待料噴完完成后，再再關(guān)風(fēng)。b向噴射機供料應(yīng)應(yīng)連續(xù)均勻勻；機械正正常運轉(zhuǎn)時時，料斗內(nèi)內(nèi)應(yīng)保持足足夠的存料料。c噴射機的工作風(fēng)風(fēng)壓應(yīng)滿足足噴頭處的的壓力在0.1MMpa左右。d噴射作業(yè)完畢或或因故中斷斷噴射時，必必須將噴射射機和輸料料管內(nèi)的積積料清除干干凈。⑤噴射手的的操作應(yīng)遵遵守下列規(guī)規(guī)定：a噴射手應(yīng)經(jīng)常保保持噴頭具具良好的工工作性能。b噴頭與受噴面應(yīng)應(yīng)垂直，宜宜保持0.60－1.000m的距離離。c干法噴射時，噴噴射手應(yīng)控控制好水灰灰比，保持持混凝土表表面平整，呈呈濕潤光澤澤，無干斑斑或滑移流流淌現(xiàn)象。⑥兩次噴射作業(yè)應(yīng)應(yīng)留一定的的時間間隔隔，為使施施工搭接方方便，每層層下部3000cm暫不噴噴射，并做做成斜面形形狀，繼續(xù)續(xù)進行下步步施噴前，應(yīng)應(yīng)仔細清除除施工縫接接合面上的的浮漿層和和松散碎屑屑，并噴水水使之潮濕濕。2）噴射工作面滲滲漏水處理理如果滲水量較大大，有大面面積滴水且且局部有線線狀漏水現(xiàn)現(xiàn)象，則首首先要做好好滲水的引引排施工。通通常采用“深孔排水水法”即在有線線狀漏水處處或附近鉆鉆孔（1～3個），孔孔深為2..5～4.0m，引引水管采用用長30ccmφ30的PVC管插入孔孔內(nèi)20ccm，露出出面層100cm，且且用棉紗和和砂漿把鋼鋼管與孔壁壁之間的間間隙封堵好好（先用棉棉紗封堵55cm，再再用摻有適適量速凝劑劑的水泥砂砂漿封堵115cm），讓讓大部分滲滲水先從鋼鋼管集中排排出，并用用塑料管引引走，然后后再進行噴噴混凝土施施工，一般般施噴混凝凝土2～3次便可符符合設(shè)計要要求。如果果有大面積積滴水但沒沒有線狀漏漏水現(xiàn)象，一一般采取先先施噴混凝凝土一次（厚厚約3cmm），再在在個別滲水水較大的部部位處鉆孔孔，采取上上述的“深孔排水水法”后，再進進行施噴混混凝土兩次次即可。3）噴射混凝土抗抗壓強度試試驗要求：：①噴射混凝土必須須做抗壓強強度試驗；；當(dāng)設(shè)計有有其他要求求時，可增增做相應(yīng)的的性能試驗驗。②檢查噴射混凝土土抗壓強度度所需的試試塊應(yīng)在工工程施工中中抽樣制取取。試塊數(shù)數(shù)量每噴射射50～100m3混合料或或混合料小小于50m3的獨立工工程，不得得少于一組組，每組試試塊不少于于3個，材料料或配合比比變更時，應(yīng)應(yīng)另作一組組。③檢查噴射混凝土土抗壓強度度的標(biāo)準(zhǔn)試試塊可按《錨錨桿噴射混混凝土支護護技術(shù)規(guī)范范》GB500086--20011附錄F所列方法法進行制作作。4.5土釘墻噴噴射砼施工工U型槽C4斷面基坑開挖深深度小于22.7m，采采用放坡開開挖、土釘釘墻噴射混混凝土支護護施工。該該段長約335m，放放坡坡率1:0..1，掛網(wǎng)噴C20混凝土100cm厚，內(nèi)內(nèi)置Φ61500mm×150mmm的鋼筋筋網(wǎng)片，Φ22土釘長3mm，間距1..2m×1.2mm。施工過過程中應(yīng)注注意以下幾幾點：（1）上層土釘注漿漿體及噴射射混凝土面面層達到設(shè)設(shè)計強度的的70%后方可開開挖下層土土方及下層層土釘施工工。（2）基坑開挖和土土釘墻施工工應(yīng)按設(shè)計計要求自上上而下分段段分層進行行。坡面平平整度的允允許偏差為為±20mmm，在坡面面噴射混凝凝土前，應(yīng)應(yīng)清除坡面面虛土。根據(jù)地質(zhì)劃分開挖高度開挖土方并修整邊坡初噴底層混凝土鉆設(shè)根據(jù)地質(zhì)劃分開挖高度開挖土方并修整邊坡初噴底層混凝土鉆設(shè)釘孔土釘安裝注漿掛鋼筋網(wǎng)并與土釘尾部焊牢安裝泄水管復(fù)噴表層混凝土至設(shè)計厚度圖4-5土釘墻施工工藝流程圖1）按設(shè)計要求開開挖工作面面，修整邊邊坡，埋設(shè)設(shè)噴射混凝凝土厚度標(biāo)標(biāo)志；2）噴射第一層混混凝土3）鉆孔安設(shè)土釘釘、注漿，安安設(shè)連接件件；4）綁扎鋼筋網(wǎng)，噴噴射第二層層混凝土；；5）設(shè)置坡頂、坡坡面和坡腳腳的排水系系統(tǒng)。其施工工藝見圖圖4-5。（4）土釘成孔施工工應(yīng)符合理理列規(guī)定：：1）孔深允許偏差差±500mm2）孔徑允許偏差差±5mmm3）孔距允許偏差差±100mm4）成孔傾斜偏差差±55%（5）噴射混凝土作作業(yè)應(yīng)符合合下列規(guī)定定：1）噴射作業(yè)應(yīng)分分段進行，同同一分段內(nèi)內(nèi)噴射順序序應(yīng)從下而而上，一次次噴射厚度度不宜小于于40mmm。2）噴射混凝土?xí)r時，噴頭與與受噴面應(yīng)應(yīng)保持垂直直，距離宜宜為0.6~1.0mm。3）噴射混凝土終終凝2h后，應(yīng)噴噴水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間根根據(jù)氣溫確確定，宜為為3~7h。（6）噴射混凝土面面層的鋼筋筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：1）鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴噴射一層混混凝土后鋪鋪設(shè)，鋼筋筋保護層厚厚度不宜小小于20mmm；2）鋼筋網(wǎng)與土釘釘應(yīng)連接牢牢靠。（7）土釘注漿材料料應(yīng)符合下下列規(guī)定：：1）注漿材料選用用水泥漿的的水灰比為為0.400~0.45，漿體強強度不小于于30Mpa。2）水泥漿應(yīng)拌合合均勻，隨隨拌隨用，一一次拌合的的水泥漿應(yīng)應(yīng)在初凝前前用完。（8）注漿作業(yè)應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：1）注漿前應(yīng)將孔孔內(nèi)殘留或或松動的雜雜土清除干干凈；注漿漿開始或中中途停止超超過30miin時，應(yīng)用用水或稀水水泥漿潤滑滑注漿泵及及其管路。2）注漿時，注漿漿管應(yīng)插至至距孔底2250mmm~500mmm處，孔孔口部位設(shè)設(shè)止?jié){塞有有排氣管。3）土釘鋼筋全長長范圍內(nèi)每每隔2m應(yīng)設(shè)一一道定位支支架。（9）質(zhì)量檢驗1）土釘抗拉拔試試驗檢，同同一條件下下，試驗數(shù)數(shù)量不宜少少于總數(shù)的的1%，且不少少于3根；2）墻面噴射混凝凝土厚度采采用鉆孔檢檢測，鉆孔孔數(shù)宜每1100m22一組，每每一組不少少于3點。5基坑開挖與降排排水方案5.1基坑開挖挖明挖段基坑開挖挖范圍所處處地層自上上而下主要要為人工填填土層<11-1>、沖沖洪積土層層<3-66>、沖洪洪積卵石層層<3-5>、粉質(zhì)粘粘土層<66-2>。明挖段基坑土方方開挖在圍圍護結(jié)構(gòu)、冠冠梁施工完完成,并實施降降水后進行行，土方開開挖時必須須滿足該段段范圍灌注注樁砼達到到設(shè)計強度度?？紤]到到明挖隧道道段工期及及基坑南深深北淺的特特點，基坑坑土方開挖挖由南端明明挖隧道段段向北端U型槽段進進行，土方方由北端運運出。明挖挖隧道段基基坑深7..9m～9.9m,其中泵房房段基坑深深11.33m；路基基段(明挖U型槽)基坑深1..6m～7.9m。土方開開挖遵循“縱向分段段，豎向分分層，從上上至下”的施工原原則，縱向向坡度不大大于1：1，每層開開挖深度不不大于1..5m，其其中明挖隧隧道段在土土方開挖至至各道鋼支支撐下1..0m時，應(yīng)應(yīng)及時架設(shè)設(shè)鋼管橫撐。土釘墻墻地段在機機械開挖后后，輔以人人工修整坡坡面，并及及時支護，以以保證安全全?；拥椎最A(yù)留土方方厚度20～30cmm,配合人工工進行撿底底。5.2基坑鋼支支撐施工5.2.1鋼支支撐安裝明挖隧道基坑冠冠梁處設(shè)有有一道Φ609××16鋼管管橫撐，其中在隧隧道暗改明明段設(shè)有二二道橫撐,第二道橫橫撐距第一一道橫撐（冠冠梁處）44.5m，橫橫撐縱向水水平間距4.8mm,其中在廢水泵房房拐角處設(shè)設(shè)斜支撐，預(yù)加軸力為300kNN。圖5-2鋼支撐架設(shè)示意圖5T行吊圍護樁圖5-1鋼管橫撐支撐頭構(gòu)造及預(yù)加軸力方法示意圖在明挖隧道段基基坑上架設(shè)設(shè)1臺5T的小型行行吊，吊裝裝鋼支撐材材料機具。土方開挖至冠梁下1.0m時，架設(shè)安裝第一道鋼支撐；隧道暗改明段土方開挖至第一道鋼支撐下4.5m時，架設(shè)安裝第二道鋼支撐。鋼圍囹現(xiàn)場加工，行吊吊放，鋼支撐現(xiàn)場整體拼裝，配2臺150T液壓千斤頂在鋼管支撐活動端分級預(yù)加軸力并鎖定。鋼管支撐活動端設(shè)支撐頭，作為預(yù)加軸力裝置，鋼管橫撐支撐頭構(gòu)造及預(yù)加軸力方法見圖5-1所示。圖5-2鋼支撐架設(shè)示意圖5T行吊圍護樁圖5-1鋼管橫撐支撐頭構(gòu)造及預(yù)加軸力方法示意圖基坑開挖前根據(jù)據(jù)計算的鋼鋼支撐數(shù)量量提前把鋼鋼支撐運至至基坑開挖挖方向的前前方，隨著著土方開挖挖進行支撐撐的吊裝。鋼鋼支撐架設(shè)設(shè)如圖5--2所示。5.2.2鋼支支撐拆卸隧道結(jié)構(gòu)回筑階階段，鋼支支撐的拆除除應(yīng)與主體體結(jié)構(gòu)的回回筑相輔相相成，逐漸漸將支撐內(nèi)內(nèi)力轉(zhuǎn)移到到主體結(jié)構(gòu)構(gòu)上，由主主體結(jié)構(gòu)承承載來維護護基坑穩(wěn)定定。開挖至基底后，及及時澆筑基基底墊層封封閉基坑底底部。隨著著結(jié)構(gòu)由下下往上施工工，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)底板混凝凝土強度達達到設(shè)計要要求時拆除除第二道鋼支撐撐；當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)側(cè)墻、頂頂板混凝土土強度達到到設(shè)計要求求、回填至至第一道鋼鋼支撐底部部時拆除第第一道鋼支支撐。5.3基坑降排排水基坑主要采用坑坑內(nèi)明溝降降水的方案案，并在砂砂卵層地段段輔設(shè)坑內(nèi)內(nèi)降水井進進行降水。施工時根據(jù)具體情況設(shè)置排水溝，在排水溝中每隔20m左右設(shè)一個直徑為0.8m的集水井，集水井底低于水溝底0.8m，集水井內(nèi)水應(yīng)隨集隨排；明溝、集水井隨基坑開挖向下挖深；施工期間最終降水應(yīng)降至墊層底以下0.5m，并在底板澆筑時預(yù)留降水孔以滿足施工期間的抗浮要求，待主體結(jié)構(gòu)完成并回填覆土后再封閉底板降水孔；基坑周邊設(shè)截水溝與集水井，防止地表水流入基坑；基坑外刷坡用噴混凝土護面?；咏邓到y(tǒng)應(yīng)在施工過程中運轉(zhuǎn)正常，保證底板施工時地下水位降至墊層500mm以下。在YDK13+0070處設(shè)1坑內(nèi)降水井井，降水井井孔徑為6600mmm，井管直直徑為4000mm，濾濾水層厚度度100mmm。，井井深11..5m,計算公式如如下:H≥H1+Δh+i(L/22)+A式中:H——井點管埋置深度度（m）；H1——坑底最大大埋深（取取8.8m）Δh———降水后地地下水位至至基底砂層層底的安全全距離（11.5m）i———降水曲線線坡度（取取0.1）；L——相鄰兩井點間的的距離（m）A———濾水管長長度（1..0m）6工程重點、難點點及措施6.1施工重點點(1)鉆孔樁施工工：確保樁樁位、樁徑徑、樁長、沉沉渣厚度和和不斷樁、不不縮徑等。(2)土方開挖和和鋼支撐架架設(shè)的相互互干擾問題題：確保機機械化開挖挖土方，提提高施工效效率；另一一方面，確確?；咏Y(jié)結(jié)構(gòu)和周圍圍建筑物的的穩(wěn)定。(3)土方開挖與與地下水之之間的關(guān)系系：確保土土方開挖無無水作業(yè)，是是本工程的的成敗關(guān)鍵鍵。(4)文明施工：：取創(chuàng)xxx市級文明明施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工地，樹樹立良好的的企業(yè)形象象。(5)周圍建筑物物的監(jiān)測。(6)地下管線處處理：1、會同管線主管管部門核對對管線分布布情況，防防止施工資資料中管線線遺漏。2、施工前采用儀儀器先探明明管線的具具體位置，以以便采取措措施加以保保護。3、通過監(jiān)控圍護護樁及地表表，觀測及及時采取加加固措施防防止管線發(fā)發(fā)生位移。6.2工程難點點(1)優(yōu)質(zhì)高效完完成鉆孔灌灌注樁施工工，為早日日進入主體體結(jié)構(gòu)施工工爭取時間間，確?？偪偣て谀繕?biāo)標(biāo)的實現(xiàn)。(2)施工場地狹狹窄，進料料、棄土受受限制，現(xiàn)現(xiàn)場施工難難度大。(3)鋼支撐與土土方施工干干擾大。6.3主要措施施針對本標(biāo)段所處處地理環(huán)境境的特殊性性的特點，擬擬采取以下下對策：(1)為了確保保土方開挖挖無水作業(yè)業(yè)，在基坑坑土方開挖挖過程中設(shè)設(shè)置排水溝溝、集水井井集中排水水。由于承承壓水的影影響，結(jié)構(gòu)構(gòu)底部易發(fā)發(fā)生涌砂、涌涌水、地基基隆起現(xiàn)象象，采取管管井降水，基基坑明排水水；加大觀觀測頻率，及及時反饋信信息，采取取有效措施施，確保的的土方開挖挖無水作業(yè)業(yè)。(2)針對鉆孔灌灌注樁工程程在xx地區(qū)施施工的特點點：1、鉆孔樁采用作作業(yè)效率高高的旋挖鉆鉆機，選用用經(jīng)驗豐富富的施工隊隊伍，加大大管理力度度。2、施工前，詳細收收集有關(guān)地地下管線資資料。采用用現(xiàn)場探測測等方法，準(zhǔn)準(zhǔn)確查明施施工現(xiàn)場及及附近地區(qū)區(qū)的地下管管網(wǎng)及地下下構(gòu)筑物的的情況，采采取有效措措施，進行行防護。(3)針對鋼支撐撐架設(shè)與土土方開挖干干擾大的特特點，采取取在基坑上上架設(shè)行吊吊，土方開開挖與鋼支支撐架設(shè)平平行作業(yè)。我我們在施工工準(zhǔn)備期間間組織經(jīng)驗驗豐富的技技術(shù)人員，進進行超前研研究，優(yōu)化化施工工序序，制定出出切實可行行的施工方方案。(4)針對本工程程所處地交交通繁忙，車車流量大的的特點，我我單位將加加強現(xiàn)場進進出車輛的的組織指揮揮，協(xié)調(diào)好好與周邊地地區(qū)的關(guān)系系，保證施施工車輛安安全暢通，合合理安排施施工車輛的的運輸時間間，盡量少少占公交道道路。(5)針對現(xiàn)場施施工場地狹狹窄的難點點，合理布布置現(xiàn)場臨臨時設(shè)施，現(xiàn)現(xiàn)場除安排排部分值班班人員外，其其余大部分分施工人員員集中住軌排井生生活區(qū)。材材料采購嚴(yán)嚴(yán)格按計劃劃供應(yīng)，避避免現(xiàn)場出出現(xiàn)材料積積壓。鉆孔孔樁施工泥泥碴及時運運出施工場場地。(6)在降水及土土方開挖過過程中，必必須對周圍圍建筑物的的沉降量進進行理論計計算，在施施工中加強強對建筑物物的監(jiān)測。6.4常現(xiàn)問題題的處理6.4.1鉆孔孔灌注樁施施工(1)孔壁坍塌塌處理預(yù)案案發(fā)生孔壁坍塌的的處理方法法：①護筒加深深法：若坍坍孔發(fā)生于于孔深不大大的位置時時，可采用用護筒加深深法。首先先對坍塌孔孔內(nèi)進行回回填，回填填后對護筒筒進行加深深。②人工造壁壁法：用沖沖擊鉆進行行沖擊處理理，不斷地地向孔內(nèi)投投入片石、粘粘性土、反反復(fù)填入和和沖擊，形形成密實的的片石和粘粘性土混合合孔壁，以以增強孔壁壁的環(huán)拱作作用。該方方法處理時時間長。(2)水下混凝凝土澆注事事故處理1)導(dǎo)管撥出混凝土土面處理::水下澆注注混凝土過過程中，如如誤將導(dǎo)管管拔出混凝凝土面，必必須及時處處理。孔內(nèi)內(nèi)混凝土面面高度較小小時，終止止?jié)沧?，重重新成孔；；孔?nèi)混凝凝土面高度度較高時，采用二次導(dǎo)管插入法，在導(dǎo)管底端加底蓋閥，插入混凝土面1.0m左右，導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿混凝土?xí)r，將導(dǎo)管提起約0.5m，底蓋閥脫掉，即可繼續(xù)進行水下澆注混凝土施工?；炷撩孑^深時，用滑動球閥“二次求和法”處理，雙股7＃鐵絲系上預(yù)制混凝土球閥，放在導(dǎo)管內(nèi)水面上；導(dǎo)管上料斗內(nèi)注入混凝土0.1m3，緩慢將預(yù)制混凝土球閥放在導(dǎo)管底端，把鐵絲固定在料斗上。把導(dǎo)管插入混凝土面下1.0m，料斗內(nèi)注滿混凝土，然后剪斷鐵絲，連續(xù)澆注混凝土至地表。2)導(dǎo)管卡死、斷裂裂處理:導(dǎo)管插入入混凝土中中拔不起來來或被拔斷斷，采用二二次導(dǎo)管插插入法處理理。重新布布置導(dǎo)管，在在導(dǎo)管底端端加底蓋閥閥，插入混混凝土面11.0m左左右，導(dǎo)管管料斗內(nèi)注注滿混凝土土?xí)r，將導(dǎo)導(dǎo)管提起約約0.5mm，底蓋閥閥脫掉后繼續(xù)進行行水下澆注注混凝土施施工。3)樁身缺陷處處理:對于樁身身有夾渣、蜂蜂窩的缺陷陷，可以采采用抽芯鉆鉆孔注水泥泥漿處理。水水泥漿用525＃普通硅硅酸鹽水泥泥，水灰比比為0.45∶1，在準(zhǔn)確探探知缺陷位位置后，于于樁頂抽芯芯鉆孔兩個個至缺陷位位置，從其其中一個鉆鉆孔口用水水泵壓清水水，另一孔孔中返水至至清后，用用注漿泵注注素水泥漿漿，注漿管管從孔底開開始注漿，兩兩個孔都返返出合格水水泥漿為止止。4)混凝土供應(yīng)應(yīng)臨時中斷斷處理:如果發(fā)生不能及及時供應(yīng)混混凝土(超過1h)的情情況，除盡早恢恢復(fù)混凝土土供應(yīng)外，混凝土中應(yīng)加入緩凝劑。并控制導(dǎo)管插入混凝土中的深度，以5～6m為宜；每隔15min左右，將導(dǎo)管上下活動幾次，幅度以2.0m左右為宜，以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象。澆注混凝土中斷超過2h，判為斷樁。6.4.2旋噴噴樁施工(1)在高壓噴射射注漿過程程中出現(xiàn)壓壓力驟然下下降、上升升或冒漿異異常時，立立即停止注注漿，檢查查設(shè)備，待待壓力正常常時繼續(xù)施施工。(2)因施工交接接班時未交交接清楚，造造成接頭部部位漏打一一孔的旋噴噴樁。經(jīng)業(yè)業(yè)主、設(shè)計計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)監(jiān)理人員的的共同協(xié)商商，同意在在漏打部位位補樁。(3)高壓旋噴樁樁在水泥漿漿液與土攪攪拌混合后后，由于漿漿液析水特特性會產(chǎn)生生一定的收收縮，造成成少數(shù)樁頂頂部出現(xiàn)凹凹穴。采取取措施：旋旋噴樁施工工完畢，將將固結(jié)體頂頂部鑿去一一部分，在在凹穴部位位用混凝土土填補。鉆孔開鉆前鉆機機的調(diào)平和和穩(wěn)固對孔孔斜影響大大，機班長長和操作手手要作為重重要程序做做好，質(zhì)檢檢員和技術(shù)術(shù)員進行抽抽查，不能能滿足要求求的要重新新開孔。鉆鉆至設(shè)計深深度后，進進行高噴作作業(yè)。鉆孔過程中對孔孔位、孔深深、地層變變化（表現(xiàn)現(xiàn)為漏漿、鉆鉆進速度驟驟變，返渣渣性狀變化化等現(xiàn)象）、特特殊情況及及處理措施施等都作詳詳細記錄。鉆鉆孔經(jīng)驗收收合格后，方方可進行高高噴灌漿，高高噴灌漿時時對鉆孔記記錄中記載載的特殊部部位認(rèn)真細細心的對待待，預(yù)防出出現(xiàn)質(zhì)量事事故。6.4.3基坑坑開挖樁間間漏水處理理(1)在基坑開開挖過程當(dāng)當(dāng)中，可采用網(wǎng)噴混凝土土進行樁間間土加固：：在基坑四周緊靠靠樁的位置置先挖土，其其深度為500～10000mm，寬寬度為20000m，并并觀察樁間間土的變化化，清理漏出出樁表面的的泥土，在樁間加加設(shè)φ8@5000雙層鋼筋筋網(wǎng)片，噴射細石石混凝土1100mmm厚。(3)在基坑開開挖過程當(dāng)當(dāng)中，如果果樁間土出出現(xiàn)流砂現(xiàn)現(xiàn)象將采取取以下方法法進行處理理：先用砂袋壓在洞洞口處，以以防止流砂砂現(xiàn)象進一一步加劇，等流砂現(xiàn)現(xiàn)象穩(wěn)定后后，從上至至下按層取取出砂袋，每每取一層，則則在洞口處處打入方木木若干，方方木的端部部纏棉紗一一團（棉紗紗主要用于于過濾水，以以防止流砂砂再一次產(chǎn)產(chǎn)生），在洞口的的中央處預(yù)預(yù)留一根φ42的鋼管，插插入土中的的端部用鐵鐵砂網(wǎng)堵口口，外管口口打一內(nèi)絲絲口（在處處理好流砂砂并噴射細細石混凝土土后，將管管口用堵封封封口），方木壓畢畢后，在方方木的表面面用同前所所述方法噴噴射細石混混凝土，此此時，漏水水從管口流流出，待噴射細細石混凝土土澆筑后用堵封封封住預(yù)留留鋼管管口口。7基坑施工監(jiān)測方方案7.1監(jiān)測項目為保證基坑自身身穩(wěn)定和安安全，以及及周圍建筑筑和地下管管線的安全全，施工中中必須對基基坑進行全全過程監(jiān)控控量測。現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控量量測是監(jiān)視視基坑穩(wěn)定定、判斷基基坑支護設(shè)設(shè)計是否合合理、施工工方法和工工藝是否可可行的重要要手段，也也是保證安安全施工、提提高經(jīng)濟效效益的重要要條件，應(yīng)應(yīng)用監(jiān)測的的信息指導(dǎo)導(dǎo)施工并及及時掌握支支護系統(tǒng)的的狀況，確確保支護系系統(tǒng)和周圍圍環(huán)境的安安全。在本工程施工過過程中需對對明挖圍護護結(jié)構(gòu)和周周圍受影響響的地面環(huán)環(huán)境等進行行安全監(jiān)測測。監(jiān)測項項目以位移移監(jiān)測為主主，同時輔輔以應(yīng)力、應(yīng)應(yīng)變監(jiān)測。在在代表性地地段布設(shè)監(jiān)監(jiān)測主斷面面，綜合測測定地表沉沉降、支護護結(jié)構(gòu)水平平位移、地下下管線及周周圍建筑物物沉降、鋼鋼支撐軸力力、水位觀觀測、圍護護樁內(nèi)力等等，通過各各種監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)相互印印證，確保保監(jiān)測結(jié)果果的可靠性性。監(jiān)測項目及工程程數(shù)量見表表7-1：監(jiān)測項目目及監(jiān)測工工程數(shù)量表表，具體監(jiān)監(jiān)測測點布布置位置見見【附圖10:明挖基坑坑監(jiān)控量測測圖】。表7-1監(jiān)測項項目及監(jiān)測測工程數(shù)量量表序號監(jiān)測項目監(jiān)測方法及工具具布置位置/數(shù)量量1地面沉降測點WILD-N33精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，銦鋼鋼尺縱向每10m布布置1個斷面2支護結(jié)構(gòu)水平位位移監(jiān)測點點SINCO測斜斜儀，測斜斜管縱向每30m布布置1個斷面3地下管線、建筑筑物沉降觀觀測點WILD-N33精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，銦鋼鋼尺沿管線、建筑物物每10mm布置1點4支撐軸力軸力計每5道支撐設(shè)置1點點5水位觀測孔水位計縱向每30m布布置1個斷面6圍護樁內(nèi)力鋼筋計縱向每30m布布置1個斷面7.2監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)及及監(jiān)測頻率率7.2.1監(jiān)測控控制標(biāo)準(zhǔn)（1）監(jiān)控量測根據(jù)據(jù)以往經(jīng)驗驗以《鐵路路隧道噴錨錨構(gòu)筑法技技術(shù)規(guī)則》（TBJ108-92）的Ⅲ級管理制度作為監(jiān)測管理方式，當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達到相應(yīng)安全判測值時，按管理級別采取相應(yīng)控制措施。明挖基坑段監(jiān)控量測管理基準(zhǔn)值參見下表7-2。表7-2明挖基坑安全判判別標(biāo)準(zhǔn)序號監(jiān)測項目安全判別值Ⅲ級管理(安全值值)Ⅱ級管理(警戒值值)Ⅰ級管理(控制值值)1地面沉降監(jiān)測10mm25mm30mm2樁體水平位移監(jiān)監(jiān)測0.20%開挖挖深度以下下0.20%之開開挖深度0.25%之開開挖深度3地下管線、建筑筑物沉降觀觀測10mm以下10mm20mm4支撐軸力監(jiān)測1900KN以以下1900KN2375KN5水位觀測降水不大于0..8m降水0.8m降水1.0m6圍護樁內(nèi)力監(jiān)