工程試驗(yàn)技術(shù)簡(jiǎn)編手冊(cè)

工程試驗(yàn)技術(shù)簡(jiǎn)編手冊(cè)注意事項(xiàng)1、配合比：所用配合比按部位、標(biāo)號(hào)，將配合比報(bào)告存檔。結(jié)構(gòu)物相應(yīng)部位開(kāi)始施工前催問(wèn)配合比是否已出報(bào)告，保證配合比不影響工期。2、混凝土試塊：混凝土墊塊試塊抗壓日期要做好提前量。抗壓委托書(shū)要提前做出，不要忘記，如果忘記了，無(wú)法補(bǔ)。試模、試驗(yàn)器具保管好，固定責(zé)任人。3、標(biāo)養(yǎng)室：隨時(shí)保證標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)濕度＞95%，溫度20±1℃.試塊、墊塊編號(hào)并擺放整齊，做好記錄。4、原始記錄：泥漿、混凝土性能、室外溫度記錄、同條件養(yǎng)生記錄、檢樁資料，做好存檔工作。5、鋼筋原材：及時(shí)報(bào)驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)原材數(shù)量與物資部門(mén)定期對(duì)賬。原材10%抽檢。鋼筋焊件：承臺(tái)、墩柱、箱梁等各個(gè)部位開(kāi)工前，以及每年開(kāi)工、復(fù)工前做好試焊試驗(yàn)，做好焊接工藝報(bào)告工程試驗(yàn)技術(shù)簡(jiǎn)編手冊(cè)一、總則為統(tǒng)一本工程施工中技術(shù)要求，加強(qiáng)施工管理，保證工程質(zhì)量，制定本試驗(yàn)技術(shù)簡(jiǎn)編手冊(cè)。二、試驗(yàn)每日工作細(xì)則1、按時(shí)將前日完成的砼工程量記錄在砼試塊抗壓臺(tái)帳，臨近齡期的砼試塊要做提前預(yù)壓。2、及時(shí)將前日制作的砼試塊拆模上架，拆模時(shí)不要損壞試塊。記錄好養(yǎng)生室砼試塊臺(tái)帳。3、將進(jìn)場(chǎng)簽字齊全的鋼筋合格證及時(shí)歸檔，按爐號(hào)、批號(hào)每60T送樣試驗(yàn)，并及時(shí)反饋試驗(yàn)結(jié)果。4、按時(shí)取樣鋼筋焊件每200個(gè)焊頭進(jìn)行試驗(yàn)。5、做好室外氣溫記錄、養(yǎng)生室內(nèi)溫濕度記錄。6、每周一向局試驗(yàn)室報(bào)混凝土試件制作試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)表。7、做好混凝土塌落度、含氣量、入模溫度記錄。三、冬期施工1、當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)按冬期施工處理；具體參見(jiàn)冬季施工措施。2、冬期施工應(yīng)做好室外溫度記錄、混凝土養(yǎng)護(hù)記錄及混凝土試塊同條件養(yǎng)生記錄。四、混凝土施工1、本工程混凝土采用拌合站集中供應(yīng)，塌落度為18～22cm。2、混凝土在運(yùn)輸途中若發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及塌落度損失過(guò)多等現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。3、混凝土澆筑前，要進(jìn)行混凝土塌落度、含氣量、入模溫度檢測(cè)，并做好檢測(cè)記錄。冬期施工時(shí)，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃，并采取適當(dāng)?shù)谋卮胧乐够炷撂崆笆軆?。含氣量（氣泡體積占混凝土體積的份額）要求如下表：環(huán)境條件混凝土無(wú)抗凍性性要求混凝土有抗凍性性要求D1D2、D3D4含氣量（%）≧2≧4≧5≧5.51、混凝土澆筑前，注意檢查所澆筑結(jié)構(gòu)物的墊塊。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀應(yīng)有利于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊，本工程要求使用與結(jié)構(gòu)體同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊。2、普通混凝土的物理力學(xué)性能和長(zhǎng)久性能、耐久性能試驗(yàn)用試件，除抗?jié)B、疲勞試驗(yàn)外均為三塊一組。本工程混凝土試塊齡期為56天。每根樁（CFG樁除外）制作3～5組試塊(最少留置3組試塊)。3、冬期施工應(yīng)做好相應(yīng)的混凝土養(yǎng)護(hù)措施，并做好混凝土養(yǎng)護(hù)記錄以及同條件養(yǎng)護(hù)記錄，地下隱蔽工程若采用挖土覆蓋除外。五、鋼筋試驗(yàn)1、原材試驗(yàn)鋼筋原材按同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)每批次不大于60t進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)（監(jiān)理試驗(yàn)室10%見(jiàn)證試驗(yàn)）。原材試件取一組3根做抗拉試驗(yàn)，一組3根做抗彎試驗(yàn)。2、焊件試驗(yàn)鋼筋焊件每200個(gè)頭進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。鋼筋搭接焊焊件取一組3根做抗拉試驗(yàn)；閃光對(duì)焊取一組3根做抗拉試驗(yàn)，并另取一組3根做抗彎試驗(yàn)。六、泥漿性能指標(biāo)1、施工泥漿性能指標(biāo)，應(yīng)按鉆孔方法和地質(zhì)情況確定并符合下列規(guī)定：①泥漿比重：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)、沖擊鉆機(jī)使用管形轉(zhuǎn)頭時(shí)，入孔泥漿比重為1.1～1.3;沖擊鉆使用實(shí)心轉(zhuǎn)頭時(shí)，不宜大于1.3，反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)入孔泥漿比重為1.05～1，15（用比重計(jì)檢測(cè)）。②黏度：一般地層16～22s，松散易塌地層19～28（用黏度計(jì)檢測(cè)）。③含砂率：新制泥漿不大于4%（用含砂率計(jì)檢測(cè)）。④膠體率：不小于95%。⑤pH值：應(yīng)大于6.5（用pH試紙檢測(cè)）。2、清孔泥漿指標(biāo)：①泥漿比重不大于1.1。②含砂率小于2%。③黏度17～20s。七、混凝土養(yǎng)護(hù)室安全技術(shù)操作規(guī)程1、養(yǎng)護(hù)室設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，每日定時(shí)測(cè)定記錄溫度、濕度三次（早、中、晚）。保證室內(nèi)的溫度符合規(guī)定要求（20±1℃,濕度大于95%）2、定時(shí)檢查維修養(yǎng)護(hù)室的空調(diào)，噴霧器，加熱管等設(shè)施，保證正常運(yùn)行。3、混凝土試件成型后，在室內(nèi)靜養(yǎng)1~2天后拆模按編號(hào)順序擺放整齊，試件間保持1~2cm。4、室內(nèi)保持整潔，保證試件存取檢查方便八、常用試驗(yàn)方法（一）、坍落度試驗(yàn)1、目的、適用范圍確定或檢驗(yàn)混凝土拌和物的稠度，同時(shí)觀察其粘聚性和保水性。本試驗(yàn)使用于塌落度值不小于10mm，骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土拌和物的塌落度測(cè)定。2、主要設(shè)備：坍落度筒、搗棒、小鏟、木尺、鋼尺、拌板、抹刀、喂料斗等。3、試驗(yàn)方法及步驟（1）、測(cè)定前用濕抹布把拌板及坍落度筒內(nèi)外擦凈、潤(rùn)濕，并在筒頂部加上漏斗。將塌落度筒放在拌板上，用雙腳踩緊腳踏板，使位置固定。（2）、取拌好的混凝土分三層均勻裝入筒內(nèi)，每層裝入高度在插搗后約為筒高的1/3，沒(méi)層用搗棒插搗25次，插搗應(yīng)呈螺旋形由外向中心進(jìn)行，各次插搗均應(yīng)在截面上均勻分布，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層，并使之剛剛插入下一層。在插搗頂層時(shí)，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，頂層插搗完后，刮去多余混凝土，并用抹刀抹平。（3）、清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，提離過(guò)程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成，從開(kāi)始裝料到提起坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷進(jìn)行，并在150s內(nèi)完成。（二）、含氣量試驗(yàn)1、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，拌好的混凝土拌和物均勻適量地裝入量缽內(nèi)，用振動(dòng)臺(tái)震實(shí)。如果人工振搗，可將拌和物分兩層裝料，每層插搗25次。2、刮去表面多余的混凝土拌和物，用刀抹平，并使表面光滑無(wú)氣泡。3、擦凈量缽法蘭頂面，將上蓋蓋上，上蓋與量缽是靠法蘭外園面定位，因此，兩面要平齊。轉(zhuǎn)動(dòng)固定夾板就位，用左手將夾板托起，使其與量缽法蘭底面接觸，再旋緊緊固螺栓。4、關(guān)閉操作閥，并打開(kāi)排水閥和排氣閥。向排水閥注水，直到量缽所有空氣從排氣閥排出，直到排氣閥出水為止。關(guān)閉排水閥和排氣閥。5、用打氣筒經(jīng)進(jìn)氣閥向空氣室充氣。使指針恰好指示在0.2Mpa刻線上。6、微松操作閥，指針徐徐逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)指針停止后，靜觀1分鐘，讀取含氣量度盤(pán)的觀測(cè)值A(chǔ)1。7、觀測(cè)完畢，關(guān)閉操作閥，微松進(jìn)氣閥排氣閥排除空氣室內(nèi)的壓力空氣，要注意指針慢慢回到壓力零點(diǎn)，不可猛松，使指針撞擊零點(diǎn)定位樁。松開(kāi)排氣閥排除量缽內(nèi)氣體。松開(kāi)緊固螺栓，清除量缽內(nèi)混凝土，并將所有沾有水泥的零部件清洗干凈。8、用同樣方法測(cè)定骨料含氣量A2.9、則混凝土拌和物的含氣量為A=A1-A2。（三）、泥漿比重試驗(yàn)1、將泥漿注入泥漿杯中，齊平杯口為止，不要留有氣泡，將杯蓋輕輕蓋上，多余泥漿和空氣即從杯蓋中間小孔中排除，再將溢出的泥漿擦拭干凈，然后把杠桿的主刀口放到底座的主刀墊上去，將砝碼緩緩移動(dòng)，當(dāng)水泡位于中央時(shí)，杠桿呈水平狀態(tài)，砝碼左側(cè)所示刻度，即為泥漿比重。（四）、含砂率試驗(yàn)1、把泥漿充至測(cè)管上標(biāo)有“泥漿”字樣的刻線處，加清水至標(biāo)有“水”的刻線處，堵死管口并搖振。2、傾倒該混合物于濾筒中，丟棄通過(guò)濾篩的液體，再加水于測(cè)管中。搖振后再倒入濾筒中。反復(fù)之，直至測(cè)管內(nèi)清潔為止。3、用清水沖洗篩網(wǎng)上所得的砂子，剔除殘留泥漿。4、把漏斗套進(jìn)濾筒，然后慢慢翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，并把漏斗嘴插入測(cè)管內(nèi)。用清水把附在篩網(wǎng)上的砂子全部沖入管內(nèi)。5、待砂子沉淀后，讀出砂子的百分含量。6、將儀器清晰并擦干，收入箱內(nèi)。（五）、泥漿黏度試驗(yàn)1、在測(cè)定黏度之前，先將黏度計(jì)用清水沖刷干凈，再在化驗(yàn)用的泥漿攪拌機(jī)中，把泥漿攪拌1分鐘，然后用量杯將500及200毫升（700毫升）的泥漿通過(guò)篩網(wǎng)注入黏度計(jì)，其流出口用手指堵住不使流出。2、測(cè)量時(shí)將500毫升的量杯置于流出口下，當(dāng)放開(kāi)堵住出口的手指時(shí)，同時(shí)開(kāi)動(dòng)聽(tīng)表，待泥漿流滿500毫升量杯，達(dá)到它的邊緣時(shí)，再按動(dòng)聽(tīng)表，記下泥漿流出的時(shí)間，就是這泥漿的黏度，假如在測(cè)定黏度以前，沒(méi)有