包裝材料(一)課后習題答案

包裝材料（一）課后習題答案、

包裝材料（一）課后習題答案

包裝材料（一）課后習題答案

第一章

1紙包裝材料的特點：

a原料來源廣、生產成本低；b保護性能優(yōu)良；c加工儲運方便；d

印刷裝潢適性好；e安全衛(wèi)生；f綠色環(huán)保，易于回收處理；g復合加工

性能好。

2.紙包裝為什么在包裝工業(yè)中占有主導地位？

隨著科學技術的發(fā)展和人類文明的進步，人們對社會的可持續(xù)性發(fā)展

越來越重視。包裝材料作為原料和能源消耗的重要組成部分，尤其是包裝

廢棄物對環(huán)境保護帶來的重大壓力。使人們在開發(fā)包裝新材料和新技術的

同時，要將包裝領域的可持續(xù)發(fā)展放在首要位置。綠色包裝是實現(xiàn)包裝工

業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的重要途徑，即在使用包裝材料制造包裝制品時，要考慮

到包裝減量（Reduce）、重復使用（Reuse）、回收利用（Recycle）和再生

（Recover）,盡量使用可降解材料（Degradable）,減少包裝帶來的環(huán)境污

染。

3.簡述紙包裝的種類及主要性能

包裝紙和紙板的種類繁多，根據(jù)加工工藝可分為包裝紙、包裝紙板、

加工紙和紙板等大類。作為包裝材料，紙和紙板應該具備各種包裝適性，

以滿足不同商品包裝的要求，如外觀性能、強度性能、抗彎曲及壓縮性能、

表面性能、透氣與吸收性能、光學性能、適印性能、衛(wèi)生和化學性能。

第一早

1.簡述造紙植物纖維原料的物理結構特征、化學組成及其主要性能。

纖維是造紙原料中最主要、最基本的植物細胞，細胞壁是由原生質體

所分泌的物質形成的。根據(jù)細胞壁形成的先后和結構方面的差異，細胞壁

可以分為胞間層(ML)、初生壁(P)和次生壁⑸三個部分。根據(jù)形成順序，次

生壁可分為外層(S1)、中層(S2)和內層(S3)。次生壁是細胞(纖維)的主體。

化學組成：纖維素、半纖維素、木素和其他化學成分。纖維素是植物纖

維原料最主要的化學成分，增加紙和紙板的強度；保留較高的半纖維素含

量，對于提高紙張的裂斷長、耐折度、吸收性和不透明性是有利的；保留

少量木素可提高紙和紙板的挺度，過多則使紙張發(fā)脆，影響白度；其他成

分為樹脂、果膠質等，它們在紙和紙板中保留較少。

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2、各種制漿方法的特點及其制漿工藝對紙張性能的影響。

3、造紙工藝過程及其主要工序對紙張的影響。

原料---料片----紙漿----打漿----調料----抄造----紙張

主要工序對紙張的影響：1)打漿：宏觀：形成紙頁時因纖維之間互

相纏繞交織；微觀：使纖維間足夠接近，形成分子鏈間氫鍵結合。2)調

料：施膠：通過向紙漿中加入耐水性膠料或在紙幅表面涂膠，使紙張獲得

抗拒液體擴散和滲透的能力。加填：向紙漿中加入適當?shù)臒o機填料，以

改善紙頁的光學性能(不透明)、印刷性能(表面干滑、均勻、吸墨性好)，降

低成本。化學助劑：造紙前還需在紙漿中加入適量的化學助劑，以改進其

產品質量。3）抄造：紙張的抄造：

從制漿車間送過來的紙漿，經過打漿調料以后，還要進行稀釋，凈化

與篩選，以徹底去除其中的大塊礦物質、金屬微粒、漿團等，保證抄造出

來的紙張的質量與均一性。

長網造紙機

流漿箱：流漿箱是保持漿料濃度均勻，且沿造紙機幅寬均勻流出，恒

速將紙料送至網上的一種裝置，以保證形成質量均勻的紙業(yè)。'

網部：網部形成紙頁，是造紙機的關鍵部位。

壓榨部：壓榨部是由幾組表面光滑的重根組成的，它的作用是進一步

擠壓脫除紙頁中的水分，同時起到改善紙頁結構、增加緊度、消除網痕等

作用。

干燥部：經過壓榨后紙幅中的剩余水分很難再用機械方法去除，干燥

部的任務就是加熱蒸發(fā)紙頁中的水份，使紙張最后水份在6%~10%左右，

同時干燥還有完成紙內施膠的作用，表面施膠大多也在干燥部完成。

壓光、卷取與整理：干燥后的紙頁要經過一組或多組壓光餛壓光，使

紙頁緊密、表面平整，盡量消除兩面差。

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圓網造紙機

成型的網部與長網造紙機不一樣。其他部分如壓榨、干燥、壓光、卷

取與長網造紙機相應結構基本相同。

4.紙和紙板的物理性能及其測試方法，主要儀器設備。

紙和紙板的物理性能包括抗張強度、耐破度、撕裂度、耐折度、挺度、

環(huán)壓強度等。他們分別可用拉力機、耐破度儀、撕裂度儀、耐折度儀、挺

度儀和環(huán)壓機等。（詳見實驗報告）

第二早

1.部分用于包裝的紙和紙板為什么要進行加工？

滿足產品包裝的防潮、防水、熱封、阻隔、防銹、高強度、高印刷適

性和裝潢、裝飾效果及其它功能性要求。

2.涂布加工、浸漬加工、變性加工和復合加工的工藝、性能及其用途。

（1）顏料涂布紙原理：將顏料、粘合劑和輔助材料制成涂料，通過

專門設備將其涂布在紙和紙板表面，經干燥、壓光后在紙面形成光潔、致

密的涂層，獲得表面性能和印刷性能優(yōu)良的顏料涂布紙。用途：主要用

途：用于商標標簽、煙盒、化妝品、藥品、小家電、高檔小百貨包裝及畫

報、日歷印制。工藝：制備好的涂料需利用涂布機按一定的要求將規(guī)定

的涂量涂于紙面

（2）樹脂涂布紙原理：樹脂涂布紙是將樹脂分散溶解在不同溶劑中，

或直接熔融成涂料涂于原紙表面，以提高紙的防油、防水、不透氣等能力，

或為了提高紙的絕緣性，改善紙的外觀性能等。用途：膠帶、標簽紙基、

吸潮粉末、化學藥品、醫(yī)藥品包裝、冷凍食品、肉制品包裝。工藝：樹脂

涂布紙是將樹脂分散溶解在不同溶劑中，或直接融融成涂料涂于原紙表面。

（3）藥劑涂布紙：將不同藥劑分散在一定濃度的粘合劑或溶劑中，

然后涂布在紙面上，獲得功能不同的包裝紙，有時為了不使藥劑有效成分

穿過紙頁逸散，涂布藥劑前先在紙的另一面進行涂蠟或樹脂涂布處理。可

用來生產防銹紙、抗菌防霉紙、防蟲紙和防鼠紙等。工藝：將不同藥劑分

散在一定濃度的粘合劑或溶劑中，然后涂布在紙面上，獲得功能不同的包

裝紙有時為了不使藥劑有效成份穿過紙頁逸散，涂布藥劑先在紙的另一面

進行涂蠟或樹脂涂布處理。

（4）真空鍍膜紙：在高真空下蒸發(fā)金屬、氧化物、非金屬等，使之

在紙面形成均勻鍍膜，提高阻隔性能。廣泛用于防潮、防水、裝飾性包裝，

尤其在香煙、食品飲料、藥品、化妝品、高級脂和包裝方面。工藝：……

浸漬加工紙是用樹脂、油類、瀝青、蠟質、化學藥劑等對原紙進行浸

漬處理，使之具有防由、防水、防潮、耐磨等性能，可用于商品的防護性

包裝，保證內裝商品在某些特殊惡劣環(huán)境下不受損壞。同時一些功能型浸

漬液還能改變紙和紙板的耐酸堿性、耐化學腐蝕性能等，

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或者經浸漬后的紙和紙板具有防火阻燃、果蔬保鮮等功能。浸漬加

工工藝一種是將原紙浸沒在浸漬液內，紙頁在浸漬液內運行過程中被浸透

飽和，因此這種方法也成為飽和浸漬法，它適合于某些吸收量大的生產要

求；另一種是使紙在浸漬液面運行，保持一定的間隙，在浸漬液與原紙接

觸后，借助于浸漬液與紙頁間的粘附力形成一個浸漬液的接觸層，使紙頁

吸收一定量的浸漬液，這種方法又稱為珠式浸漬法，改變運行車速可調整

浸漬量大小，它適合于藥劑浸漬。樹脂浸漬紙浸漬處理后的紙具有防油、

防水、透明、耐腐、絕緣等性能，耐稀酸但一般不耐堿。膠乳浸漬紙浸漬

加工后可大大提高紙頁的內部結合強度，具有較高的耐磨及抗撕強度，表

面平滑，耐酸堿，但大都不耐醇、脂酮、酸等有機溶劑。主要用來包裝

金屬制品、刀具、工具，食物油浸漬紙可用來包裝水果、肉類及冷凍商品

等。蠟紙主要用來包裝面包、糖果、餅干、冷凍食品等。防火紙用于易爆、

易燃物品包裝，能在一定的程度上提高其儲存和運輸時的安全系數(shù)。工

藝：一種是將原紙浸沒在浸漬液內，紙頁在浸漬液內運行過程中被浸漬飽

和；另一種是使紙在浸漬液面運行，保持一定的間隙，在浸漬液與原紙接

觸后，借助于浸漬液與紙頁間的粘附力形成一個浸漬液的接觸層，使紙頁

吸收一定量的浸漬液。

變性加工紙是將原紙進行化學處理，使紙頁發(fā)生潤脹、膠化、降解或

纖維素再生，結果使紙的性質發(fā)生了根本的變化，出現(xiàn)了許多新的性能,

滿足各種包裝的要求，用于包裝的變性加工紙主要有植物羊皮紙、鋼紙、

玻璃紙等。用粘合劑將紙、紙板與其它塑料、鋁箔、布等層合起來，得

到復合加工紙。工藝：變形加工紙是將原紙進行化學處理，使紙頁發(fā)生潤

脹、膠化、降解或纖維素再生，結果使紙的性質發(fā)生了根本的變化，出現(xiàn)

了許多新的性能，滿足各種包裝的要求。

復合加工不僅能改善紙和紙板的外觀性能和強度，更主要的是提高了

防水、防潮、耐油、氣密、保香等性能，同時還會獲得熱封型、阻光性、

耐熱性等，可用于特殊要求的包裝。大量的復合紙板還是用于制作包裝液

體、糊狀、膏狀商品的紙容器。工藝：用粘合劑將紙、紙板與其他塑料、

鋁箔、布等層合起來，得到復合加工紙。

第四章

1.瓦楞紙板的種類及其特點。

根據(jù)瓦楞的齒形，瓦楞紙板可以分成V、U、UV型三種類型。V型瓦

楞挺力好，用紙量少。但楞頂面與面紙板粘結面窄，故粘合劑用量少，粘

結強度也低。在壓制時、芯紙的波紋頂面容易壓潰破裂?，F(xiàn)在幾乎不用。

U型瓦楞楞峰圓弧半經較大，富有彈性，在彈性限度內，還原性能較好。

在受壓變形過程中能吸收較高的能量，具有良好的緩沖作用，粘結強度高。

UV型瓦楞的齒型弧度較V型瓦楞大，較U型瓦楞小，從而綜合了二者的

優(yōu)點。它的抗壓強度高，彈性好，恢復力強，粘結強度好。目前各種瓦楞

機經常采用這種齒型的瓦楞根。

根據(jù)瓦楞楞型分類分為A、B、C、E四種。A型瓦楞高而寬，富有彈

性，緩沖性好，垂直耐壓強度高，但平壓性能不好。一般利用其的緩沖保

護性包裝容易破裂的玻璃制品、水果、

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玩具、洗衣粉等，另外也用作襯墊隔板。B型瓦楞低而密，單位長度

上瓦楞個數(shù)多，使之具有光滑的印刷表面。平壓和平行壓縮強度高，但緩

沖性稍差，垂直支承力低，故適合于包裝自身具有一定強度和支撐力的電

器、罐頭等商品。C型瓦楞性能介于A、B型瓦楞之間，既具有良好的緩沖

保護性能，又具有一定的剛性，許多工廠喜歡用它來代替A型瓦楞使用，

適合于包裝各種商品。E型瓦楞紙板較薄，挺度好，一般用于制做紙盒作

為銷售包裝；也可以單獨使用E型瓦楞紙作為安甑緩沖隔紙。

根據(jù)瓦楞的層數(shù)分為單楞雙層瓦楞紙板、單楞雙面瓦楞紙板、雙楞雙

面（五層）瓦楞紙板、三楞雙面（七層）瓦楞紙板。單楞雙層瓦楞紙板，即

在一層瓦楞芯紙表面粘上一層紙板而形成。

2.瓦楞紙板與箱紙板的選配原則。

為了使生產的瓦楞紙板不僅滿足使用質量要求，而且成本合理，就必

須正確選配瓦楞原紙和箱紙板。（1）質量選配一般應選用質量等級近

似的瓦楞原紙和箱紙板來生產瓦楞紙板，如A、B級箱紙板應盡量選用A

級瓦楞原紙；D、E級箱紙板則可選用C、D級瓦楞原紙。選用強度高的箱

紙板與等級低的瓦楞原紙制成的瓦楞紙板容易塌楞，平壓強度低。質量不

符合合同要求時，會造成原材料浪費，或成本不合理。（2）定量選配提

高瓦楞原紙的定量有利于降低成本。在保持強度不變的情況下，瓦楞原紙

定量每增加lg/m2,箱紙板可以同時降低lg/m2,因此國際上目前出現(xiàn)了

采用高定量瓦楞原紙來生產瓦楞紙板的趨勢；但瓦楞原紙定量過高，瓦楞

紙板會出現(xiàn)表面不平整，產生明顯的瓦楞條紋，影響外觀質量和印刷效果。

因此一般箱紙板與瓦楞原紙的定量比維持在2:1的范圍內比較好。如果選

用瓦楞原紙定量過低，貼合后會使瓦楞的齒形變形，由圓弧形變成矩形結

構，影響瓦楞紙板的厚度、邊壓強度及緩沖性能。

3.瓦楞紙板連續(xù)式生產工藝、設備與作用。

一.瓦楞紙板的生產工藝與設備

（一）單片機

單片機的主要作用是借助瓦楞根的作用將瓦楞原紙壓成瓦楞并與一

層箱紙板粘貼在一

起，形成單面瓦楞紙板。

工藝：原紙架：用于承裝卷筒紙并以均勻張力釋放原紙。

預熱輻：是使原紙進入瓦楞輻之前具有一定的溫度以利于瓦楞操作，

加快粘結速度

水分調整輻：亦稱預調器，它的作用是向瓦楞原紙?zhí)峁┻m量高溫水分

瓦楞輻：配合壓力，它是瓦楞成型和決定瓦楞質量的重要因素；

平行度：若平行度不好，生產出來的瓦楞紙板薄厚不均，性能惡化；

峰頂高度：若瓦楞中的中高在生產操作中不當時、會導致生產的瓦楞

紙板質量惡

化；

瓦楞原紙與齒面的接觸包角。

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涂膠裝置：旨在壓制好的瓦楞峰頂涂上一層均勻的膠膜。它由粘合劑

槽、涂膠輻、

調量輻組成。

導紙爪：是瓦楞紙從瓦楞根之間出來后順利的貼附在下瓦楞根輻面上,

并不使其

翹起來，利于涂膠。

貼壓輻：與瓦楞一樣的熱源來加熱輻面，以加速粘合劑糊化，增加出

粘強度，有

稱中空輻。

輸送橋架：單面機生產單面瓦楞紙板由提升機輸送到橋式通道，再由

輸送帶送至

雙面機系統(tǒng)。

（二）雙面機系統(tǒng)

雙面機系統(tǒng)是將橋架輸送過來的單面瓦楞紙板預熱后在另一面圖上

粘合劑，然后與箱紙板面層貼合，最后干燥部干燥后成為雙面瓦楞紙板。

多聯(lián)預熱器：工作原理與單面機預熱器一樣，根據(jù)瓦楞紙板的層數(shù)，

將若干個加熱缸垂直排列在機架上，分別加熱各層紙板；

涂膠機：在單面紙板的楞頂面上涂膠；

干燥部：干燥部分為加熱段和冷卻段兩部分，將貼面后的瓦楞紙板通

過加熱板加熱，糊化粘合劑，并蒸發(fā)水分，冷卻是將完全干燥后的瓦楞紙

板在兩輸送帶的夾持下，降低溫度使紙板定型，減少紙板的翹曲變型

（三）壓線與裁切

經干燥后的瓦楞紙板根據(jù)紙箱制作要求和規(guī)格進行壓線、分切與裁斷,

成為單張瓦楞紙板。

分線壓紙機

雙棍刀切斷機

（四）堆疊機

如果紙板規(guī)格不同時.，堆疊機能按要求分別堆碼起來，因此堆疊機大

都分為上下兩層。堆疊機在工作中常常要對翹曲的紙板進行人工處理，將

翹曲的紙板部分翻轉堆放，通過一段時間壓縮，水粉均勻后紙板翹曲程度

會有所改善，甚至去除。

（五）瓦楞紙板機附屬系統(tǒng)

1.蒸汽系統(tǒng)

2.制膠系統(tǒng)，多采用淀粉粘合劑，通常用兩步熱制堿糊法來制備。

4、瓦楞紙板的質量檢測

通過以下指標來評價瓦楞紙板的質量：外觀質量、定量、厚度、耐

破強度、邊壓強度、平壓強度、戳穿強度、粘結強度等10.功能型瓦楞紙

板主要有防水瓦楞紙板、保鮮瓦楞紙板、防靜電瓦楞紙板。防水瓦楞紙板

主要是通過涂布、浸漬等方法提高紙板的防水性能。主要用來包裝干燥粉

狀物品、鹽腌制品、冷凍食品和果蔬類產品。保鮮瓦楞紙板可以保持水果、

蔬

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菜新鮮的方法是減少失水、抑制生物呼吸和細菌生長，同時除去促使

它們老化、熟化的乙烯氣體。主要處理方法有夾塑、復合等。

第五章

1、全自動瓦楞紙箱生產工藝、設備及其作用。

自動制箱工藝：瓦楞紙板一一印刷、切角、開縫、壓線、沖孔一一

自動釘箱或粘箱一一自動捆扎一一配套附件一一瓦楞紙箱自動上料機將

紙板生產線送過來的紙板堆放到送紙臺上，并使其印刷面朝上。印刷裝置

完成雙色印刷。壓線裝置完成縱向壓線。切角開縫裝置完成紙箱的切角開

縫。

2、紙箱箱面印刷的內容。

箱面印刷設計內容：商品標志、貯運標志、危險品標志等。

(1)商品標志：商品類別、供貨號、貨號、品名規(guī)格、內裝物數(shù)量、

重量、體積、生產日期、生產工廠、有效期限、條形碼等。商品分類標志

設計在紙箱端面左上角。我國共分為12類。

(2)貯運標志：小心輕放、防潮等。

(3)危險品標志：易燃、易爆、有毒等。

3、紙箱的接合方式及特點。

將箱坯接合成紙箱，根據(jù)使用材料不同分為釘接、粘接和膠帶粘接3

種接合方式。釘接成箱操作簡單，設備成本低，適合小廠使用。粘接成

箱既可單獨使用，又可以與印刷開槽機聯(lián)合在一起，構成印刷、壓線、切

角、開槽、成箱一體化的自動制箱機生產線，提高生產效率和減輕勞動強

度。膠帶接合成箱時箱坯不需要設制搭接舌，將箱體對接后，用強度較高

的增強膠帶粘貼即可。箱內、外表面平整，密封性好。

4、瓦楞紙箱質量檢測的內容。

一、外觀質量

1.印刷質量：無偏差(土4?7mm),不掉色，圖案、字跡清晰。

2.封閉質量：箱體四角無漏洞、箱蓋合攏后無離縫

3.尺寸公差：誤差±1mm

4.搖蓋折疊次數(shù)：耐折疊5次，而后不應有裂縫，

5.接合規(guī)范，邊緣整齊，不疊角，箱面不允許有明顯損壞或污跡等

二、紙箱耐壓強度及其影響因素

紙箱耐壓強度是許多商品包裝要求的最主要質量指標，測試時將瓦楞

紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時的壓力，即為紙箱耐壓強度，用

kN表示。

1、預定紙箱耐壓強度（BCT）

2、根據(jù)原材料RCT計算紙箱BCT

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3、確定瓦楞紙箱抗壓強度的方法

①壓力機測試②堆積重物法

4、影響紙箱抗壓強度的因素

①原紙質量：環(huán)壓強度②原紙水分：P=a0.9x

P--紙箱抗壓強度a-含水率為0時的抗壓強度x-紙箱含

水率

③箱型和楞型④印刷面積、次數(shù)與開孔⑤開槽深度與壓成寬度

⑥堆碼方式與時間

三、瓦楞紙箱動態(tài)實驗

（1）、跌落試驗（2）、斜而沖擊試驗（3）、振動試驗（4）、

六角鼓回轉試驗

5、影響瓦楞紙箱抗壓強度的因素

（1）原材料質量原紙是決定紙箱壓縮強度的決定因素，由Kellicutt

公式即可看出。然而瓦楞紙板生產過程中其它條件的影響也不允許忽視,

如粘合劑用量、楞高變化、浸漬、涂布、復合加工處理等。（2）水分紙

箱用含水量過高的瓦楞紙板制造，或者長時間貯存在潮濕的環(huán)境中，都會

降低其耐壓強度。當紙箱水分從10%提高到14%時紙箱強度下降30%以上。

因此對于在潮濕環(huán)境下流通的紙箱，最好進行防潮加工。（3）箱型箱

型是指箱的類型（02類、03類、04類等）和同等類型箱的尺寸（長、寬、

高）比例，它們對抗壓強度也有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙

板構成，耐壓強度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高；在相同條件下，箱體越

高，穩(wěn)定性就差，耐壓強度降低。（4）印刷與開孔印刷會降低紙箱抗

壓強度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側沖切提手孔，都會

降低紙箱強度，尤其開孔面積大，偏向某一側等，影響更為明顯。（5）

加工工藝偏差在制箱過程中壓線不當（過深或過淺），開槽過深，接合不

牢等，也會降低成箱耐壓強度。

6、瓦楞紙箱的相關計算

例題：包裝某種商品的0201型紙箱規(guī)格為40X28義30cm,凈重15.5Kg,

倉貯時最大堆碼高度為3.5m,向應選用何種原料來生產這種紙箱才比較合

適（安全系數(shù)取2.8,紙張利用率85%）

（1）方案I

里、面紙：優(yōu)等品掛面牛皮箱紙板，280g/m2

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原紙：AAA級瓦楞原紙，140g/m2

楞型：A楞

計算抗壓強度

查表知rl=r2=10.6N?m/g

Rm=10.0N-m/g

a=1.58

根據(jù)：Z=(40+28)義2=136(cm)

查得：F=57.8+(59.3-57.8)X64-10=58.7(cm)=81.48(N/cm)

*.?P=PxXF=81.48X58.7^4783(N)

2)實際所需抗壓強度

H=3.5m=350cmh=30cm取n=ll層

每個紙箱紙板用量：

5理=[2(L+B)+5]X(B+H)=[2X(40+28)+5]X(28+30)=8178(cm2)^

0.82(m2)每個紙箱質量：

m=280X0.82X2+140X1.58X0.82=641(g)"0.6kg

每個包裝箱毛重：

W=15.5+0.6=16.1(kg)g158(N)

所以P=2.8X(11-1)X158=4424(N)<4783(N)

所以強度符合要求。

(2)方案n

里、面紙：合格品普通箱紙板，320g/m2

芯、夾紙：A級瓦楞原紙，160g/nr

楞型：AB楞

1)計算抗壓強度

查表知：rl=r2=7.0N?m/gr3=rm=4.4N?m/g

根據(jù)：Z=(40+28)X2=136cm

a1=1.58a2=1.38

查得：F=72.8+(74.6-72.8)X6+10=73.9

P=PxXF=73.9X72.68二5371(N)

2)實際所需抗壓強度

每個紙箱質量：

m=320X0.82X2+160X(1+1.58+1.38)X0.82^1044(g)glkg

每個包裝箱毛重：

W=15.5+1=16.5(kg)g162(N)

所以P=2.8X(11-1)X162=4536(N)<5371(N)

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所以強度符合要求。

(3)估算成本

?.?利用率為85%,實際用紙

S實=0.82+85%=0.96(itf)

1)方案I

箱紙板：S箱=0.96X2=1.92

Y箱=280X1.92X10-6X4600=2.47元

瓦楞原紙：S原=0.96X1.58=1.52itf

Y瓦=140X1.52義10-6X3000"0.64元

，Y=2.47+0.64=3.11(元/箱)

2)方案H

箱紙板：S箱=0.96X2=1.92

YW=320X1.92X10-6X2400=1.47（元）

瓦楞原紙：S原=0.96義（1+1.58+1,38）=3.80m2

Y瓦=160X3.80）＜10-6X1800=1.09（元）

.,.Y=1.47+l,09=2.56（元/箱）

如果包裝出口商品，米用方案I;如果包裝地區(qū)流通的普通商品，米

用方案n

第AA,八一、-.早

1、紙盒的生產原料與工藝。

紙盒的生產原料有白紙板、黃紙板、復合紙板和一些鑄涂紙板、茶紙

板、厚紙板、灰紙板、瓦楞紙板等。紙盒按結構可分成折疊式、組合式和

固定式紙盒，按成盒方式可分為粘接式、釘接式和插接自鎖式。固定紙

盒生產工藝：紙板一分切一切角壓痕一裱糊成盒一干燥一固定紙盒膠紙

板一印刷一分切一標簽紙折疊紙盒生產工藝：紙板一分切一印刷一模

切一接合一折疊紙盒

2.紙袋的種類、生產原料、工藝及設備，并指出他們的用途。

紙袋通?？煞譃殇N售包裝紙袋和運輸包裝紙袋。常用生產原料有牛皮

紙、紙袋紙、涂布膠印紙和普通包裝紙等。銷售包裝紙袋工藝：紙袋紙一一

印刷一一涂膠一一折疊一一縱向粘接一一切斷一一成型粘底運輸包裝紙

袋工藝：紙袋坯片一一涂膠一一折合中縫一一粘接壓貼一一轉向一一底舌

涂膠一一折合底封舌一一粘合壓貼一一干燥一一紙袋一般紙袋所用制袋

設備有印刷機和制袋機。銷售包裝紙袋常用來包裝紡織品、衣帽、日用

品、小商品、小食品、像紙、唱片等結構簡單的小型包裝紙袋。運輸包

裝紙袋一般指用于水泥、農藥、化肥、砂糖、食鹽和豆類等的大包裝紙袋。

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包裝材料（一）課后習題答案

3.復合罐的生產原料及工藝

復合罐的生產原料有紙和紙板、鋁箔、塑料薄膜、粘合劑與涂料等。

生產工藝按桶體成型方法可分為螺旋式卷繞法和回旋式卷繞法兩種。然后

套底粘接，上蓋既可。

4.紙漿模包裝制品生產原料、工藝及設備。

紙漿模的原料一般為廢紙或紙制品加工后的邊角余料，但是紙漿模餐

具的原料要求較高，一般為漂白植物纖維原漿（如稻麥草、蘆葦、蔗渣、

竹、木漿），然后添加部分化學藥品。紙漿模生產工藝：漿料制備、模塑

成型、干燥。常用設備有水力碎漿機、模具和烘道。

5.為什么提倡發(fā)展蜂窩紙板？簡述蜂窩紙板的生產材料與工藝。

提倡發(fā)展蜂窩紙板，因為其具有以下特點：（1）材質消耗少，比強

度、比剛度高，且易于調節(jié)，重量輕。（2）優(yōu)異的緩沖隔震性能，同時

隔音隔熱。（3）穩(wěn)定性好，各向性能接近，易于防潮、防