某公路路面洗刨施工技術(shù)方案

省道某公路XX段路面洗刨施工技術(shù)實(shí)施方案二OO#年八月某公路路面洗刨施工技術(shù)方案某公路XX段由于車輛超載較為嚴(yán)重，造成左幅瀝青混凝土路面開裂，裂縫較多。于200#年7月進(jìn)行路面鉆孔壓漿處理后，開裂情況明顯減少，但裂縫仍然存在，且路面外觀較差,于是有關(guān)部門要求對(duì)左幅路面部分瀝青混凝土進(jìn)行洗刨。一、洗刨相關(guān)指標(biāo)洗刨寬度定為：中（黃）線外4.5m；洗刨厚度為5cm。面層用AC—16型瀝青混凝土5㎝。洗刨具體位置及長(zhǎng)度見附表1。二、施工步驟1、對(duì)原瀝青混凝土路面進(jìn)行洗刨、清掃、沖洗干凈。2、灑布熱拌瀝青粘層油，宜采用PC—2型灑布車噴灑乳化瀝青用量控制在500g/㎡，要灑布均勻，邊角處用人工壺澆灑到位。天氣溫低于10℃或路面潮濕不得澆灑，行人筆車輛不得通行。3、機(jī)械設(shè)備：攤鋪機(jī)一臺(tái)、膠輪壓路機(jī)一臺(tái)、鋼輪壓路機(jī)一臺(tái)。機(jī)械完好率要達(dá)100%，有備用機(jī)械設(shè)備。4、施工單位準(zhǔn)備好瀝青混凝土測(cè)溫溫度計(jì)、3m直尺，不允許雨天攤鋪瀝青混凝土。5、拌和eq\o\ac(○,1)工作前，應(yīng)對(duì)拌和設(shè)備和其他附屬設(shè)備進(jìn)行檢查，確保正常運(yùn)行；eq\o\ac(○,2)根據(jù)配合比，嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量，同時(shí)控制各種材料加熱設(shè)備。AH—70應(yīng)控制150—170℃。礦料（不含礦粉）加熱溫度比瀝青高10—20℃。出廠溫度控制在140—165℃，每鍋拌和時(shí)間40—50S，其中干拌5—10S，濕拌3—40S；eq\o\ac(○,3)拌成混合料應(yīng)均勻一致，無花面，無粗細(xì)料分離及細(xì)料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。6、運(yùn)輸eq\o\ac(○,1)自卸車箱應(yīng)平整、潔凈、并涂刷1：3柴油和水混合液。運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于120℃；eq\o\ac(○,2)從拌和機(jī)向運(yùn)料車上投放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少細(xì)集料離析現(xiàn)象；eq\o\ac(○,3)運(yùn)輸車用蓬布覆蓋、用以保溫、防雨、防污染；eq\o\ac(○,4)運(yùn)料車要滿足攤鋪機(jī)正常運(yùn)行工作；eq\o\ac(○,5)料到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)查看有無成團(tuán)、枯焦、花面和溫度。7、攤鋪工藝eq\o\ac(○,1)攤鋪機(jī)定位及安裝自動(dòng)找平儀；eq\o\ac(○,2)檢查來料溫度；eq\o\ac(○,3)啟動(dòng)送料裝置；eq\o\ac(○,4)均勻分布材料；eq\o\ac(○,5)料車至攤鋪機(jī)卸料；eq\o\ac(○,6)人工修整缺陷及邊接縫；eq\o\ac(○,7)攤鋪機(jī)起步及檢查各儀表情況；eq\o\ac(○,8)測(cè)量溫度；eq\o\ac(○,9)要求工班倒連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，減少接縫，確保路面平整度；eq\o\ac(○,10)攤鋪前瀝青混合料溫度不小于110℃；eq\o\ac(○,11)攤鋪時(shí)，不準(zhǔn)變更運(yùn)行速度，急速扭轉(zhuǎn)方向。8、壓實(shí)及成型eq\o\ac(○,1)瀝青混凝土路面的壓實(shí)要注要碾壓溫度和方法，按照緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則，由路邊開始向路中心進(jìn)行碾壓。現(xiàn)場(chǎng)派專人指揮控制碾壓時(shí)間、地點(diǎn)。碾壓時(shí)相鄰碾壓帶重疊1/3—1/2輪寬；eq\o\ac(○,2)碾壓應(yīng)保持清潔，經(jīng)碾輪上噴刷稀釋柴油（1：2—1：3）等防粘混合液，噴刷時(shí)要求：勤、勻、切忌有用量過多或過于集中而侵蝕破壞路面；eq\o\ac(○,3)當(dāng)碾壓一遍后，應(yīng)檢查路面有無局部粗麻不平現(xiàn)象。應(yīng)及時(shí)用細(xì)料找補(bǔ)，一次找齊，防止掉渣；9、及時(shí)用3m直尺測(cè)量路面平整度，著重注意洗刨路面與老路面之間的平整度控制，嚴(yán)禁跳車現(xiàn)象出現(xiàn)。10、開放交通：瀝青路面面層溫度應(yīng)降至大氣溫度時(shí)，方可放行。三、質(zhì)量控制1、要求洗刨干凈徹底，無松散殘留瀝青混凝土碎渣；2、要求粘層油灑布均勻，真正起到粘合作用；3、洗刨攤鋪過程中全程旁站，嚴(yán)格控制瀝青混凝土配合比、混合料油石比以及原材料級(jí)配；4、不斷調(diào)整碾壓，保證新老路面結(jié)合平順，美觀；5、碾壓完成后及時(shí)測(cè)量平整度；6、開放交通后及時(shí)進(jìn)行路面標(biāo)識(shí)標(biāo)線，保障路面暢通。四、安全文明施工1、洗刨攤鋪過程中，要求在施工路段全面布設(shè)安全標(biāo)志牌（筒），專人負(fù)責(zé)施工路段交通安全；2、要求車輛運(yùn)料有序安全進(jìn)行，保證料暢通安全；3、要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員著有明顯反光標(biāo)志衣服，佩帶安全帽；4、對(duì)攤鋪瀝青混凝土?xí)r的撒落料及時(shí)進(jìn)行清掃，防止影響行車安全。5、在洗刨攤鋪瀝青混凝土完成后立即對(duì)資料進(jìn)行整理歸檔。五、施工時(shí)間安排7月26日，洗刨機(jī)進(jìn)場(chǎng)調(diào)試，7月27日開始洗刨攤鋪，預(yù)計(jì)7月30日完成。附表1路面瀝青混凝土洗刨情況表序號(hào)樁號(hào)長(zhǎng)度（m）寬度（m）厚度（m）面積（m2）方量（m3）備注123456789101112