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xx港5000噸級碼頭及引橋工程一、二標段施工總結一、工程概況xx港5000噸級碼頭及引橋工程位于xx省xx市境內(nèi)王港河入海口北側,“西洋深槽”西岸;地理坐標為33011N,120043E,北距連云港120海里,南距上海港280海里,西距xx市25公里。本工程由xx港開發(fā)建設有限公司負責工程建設、北京中交水運規(guī)劃設計院負責設計工作、南通市港口工程質(zhì)量監(jiān)督站負責質(zhì)量監(jiān)督、xx南京科興監(jiān)理公司負責監(jiān)理、我部負責承擔一、二標段長750米、寬15米的引橋及長269米、寬35米碼頭的施工任務,引橋、碼頭結構為高樁梁板式。工程于2003年2月28日開工,2005年10月10日完工,現(xiàn)將工程施工情況總結如下:(一)、本工程特點1.1工況條件十分惡劣xx港施工海域夏季受季風影響顯著,冬季以東北風、北風為主,而且,東北風來臨的時候,經(jīng)常伴隨著滔滔巨浪,流速快、破壞力強。我部自2003年2月25日打樁船等船機設備進入xx港施工海域?qū)嵤┏翗吨?005年6月18日樁基工程結束,由于受到寒流、大風等惡劣海況的影響,造成打樁船坐灘二次、打樁船等船機設備往返調(diào)遣4次;同時,由于可施工的作業(yè)時間短,船機設備及人員的誤工給我部造成了不可估量的損失,大大增加了施工成本。1.2設計變更多由于xx港海域的地質(zhì)情況與實際施工時有較大出入,因此,在實施碼頭樁基沉樁時,按原設計的PHC管樁的長度,每根樁的錘擊數(shù)即使達到2000錘以上尚不能打至標高,且貫入度只有3-5mm,再繼續(xù)施打,將導致管樁斷裂。因此,設計部門決定將樁長改為直樁38米、斜樁39米。通過南京南大工程檢測評估有限公司進行高應變檢測樁的承載力后,變更后的碼頭沉樁質(zhì)量完全符合設計要求。這樣,使我部運至施工現(xiàn)場的120根PHC管樁在必須全部進行改短后方能實施沉樁。既造成我部2004年樁基結束的計劃流產(chǎn),又增加了我部的施工成本。(二)施工周期長,工程施工成本提高。按我部投標文件約定,總工期為465天(2003.2.15~2004.5.30)。由于惡劣的施工條件,實際施工周期長達1020天(03.2.15~05.12.15)。即加大了施工成本,又使整個工期相應延遲。(三)施工現(xiàn)場無臨時碼頭預制構件、施工材料全部靠陸運至施工現(xiàn)場。二、完成的工程量1、自2003年2月至工程2005年12月15日,我部總計完成引橋、碼頭沉樁633根。其中,Φ800鋼管樁39根,Φ1200PHC管樁32根,Φ800PHC管樁562;現(xiàn)澆C40混凝土13763m3,C30混凝土4611m3,預制構件2035件(混凝土方量6878m3);安裝預制構件2035件。2、完成長750米、寬15米的高樁梁板式引橋及附屬設施(54#-101#排架引橋?qū)挾葹?5米,101#-104#排架引橋?qū)挾葹?0米)。3、完成長269米、寬35米高樁梁板式碼頭平臺一座及附屬設施。4、完成長38.4米、寬12.6米高樁梁板式變電所平臺一座。三、工程施工中的三大控制1、工程質(zhì)量控制本工程質(zhì)量目標為優(yōu)良工程。在實施工程過程中,我部采取了以下三大控制措施:1.1工程質(zhì)量保證措施我部堅持“以質(zhì)量求生存,以新技術求發(fā)展”的指導思想,對承建的每項工程、每道工序嚴格按照施工圖、技術說明書及相關施工驗收規(guī)范的要求和規(guī)定,確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。(一)加強全面質(zhì)量管理,項目經(jīng)理負全面質(zhì)量責任,施工現(xiàn)場設質(zhì)量組,專責工程質(zhì)量和安全管理工作,開展全面質(zhì)量管理及抽查小組活動,對施工質(zhì)量進行動態(tài)檢測管理,并堅持每周1次召開由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位參加的工程例會,對質(zhì)量、進度全面進行互通,累積召開工程例會128次。(二)實行“三檢制”:工序由施工班長自檢,施工員進行復檢,質(zhì)檢員簽發(fā)合格證后報監(jiān)理工程師簽字認可。(三)各施工工序均需嚴格把關,上道工序不合格,不得進行下一道工序施工,對不合格工序堅持返工重做。(四)隱蔽工程的施工覆蓋按隱蔽工程驗收辦法,報請甲方技術人員或監(jiān)理工程師批準和檢驗,并辦理簽字手續(xù)。(五)所有用于本工程的材料都必須符合有關規(guī)定的要求,水泥必須有產(chǎn)品質(zhì)保書或材料復試報告單,工地有專職材料員負責,每批進貨,必須抽樣檢驗其質(zhì)量狀況,砼和砂漿應按規(guī)范要求制作試塊,按期送檢,對不合格原材料不得使用,在整個施工周期內(nèi),我部共檢測了次原材料,次砼強度檢測。(六)擬承建工程的定位、放樣、標高測量等邀請業(yè)主或監(jiān)理工程師復檢,并辦理復檢簽字手續(xù),認真維護和管理測量基準點。(七)每個單項工程為一個單元,單元檢測點不少于10個,每單元根據(jù)評定表的質(zhì)量控制指標進行檢測與檢查,并實事求是地當場填寫評定表一份。(八)建立健全施工技術檔案,積累施工技術資料,為竣工驗收做好資料準備工作。內(nèi)容主要有:工程項目劃分,永久水準點位置和高程、樁位定位(放樣測量)記錄、沉樁施工記錄、原材料檢驗記錄、鋼筋焊接記錄、鋼筋幫扎檢驗記錄、模板檢查記錄、砼施工記錄、施工進度計劃、設計變更通知單、建材質(zhì)量合格證、試驗數(shù)據(jù)(試驗單)、隱蔽工程驗收記錄、工程質(zhì)量檢查評定資料、施工日記等,以使工程質(zhì)量有據(jù)可查。1.2關鍵工序的質(zhì)量保證措施關鍵工序質(zhì)量主要有:制作PHC管樁、預制預應力和非預應力構件、沉樁測量定位、水上沉樁、沉樁結束后的檢測、現(xiàn)澆引橋橫梁、現(xiàn)澆碼頭樁帽、現(xiàn)澆碼頭縱橫梁及預制構件的安裝。(一)始終牢牢抓好現(xiàn)場預應力和非預應力預制構件的砼施工質(zhì)量。在預制預應力和非預應力構件時,主要根據(jù)檢測中心提供的配合比,按照送檢的材料規(guī)格,實施砼的施工。在實施砼澆筑前,嚴格按照施工圖及設計規(guī)范進行鋼筋的幫扎及模板的配制。特別是預制預應力空心大板時,派專人重點實施預應力鋼筋的張拉,張拉的數(shù)據(jù)在得到監(jiān)理認可后方可實施下一道工序。其次,在實施碼頭面板預制時,對鋼筋的準確放置及固定實行嚴格的抽檢制度,一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作,除返工外,還得追究當事人的責任。(二)嚴格控制沉樁的測量定位,按設計使樁基準確到位。①我部在實施打樁時,采用GPS全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)進行定位。在引堤專門設立一個GPS基準站,打樁船上設置了兩個接收器,通過數(shù)字網(wǎng)絡系統(tǒng)將有關信息數(shù)據(jù)反饋到電腦上,根據(jù)電腦上顯示的數(shù)據(jù)指揮打樁船就位;②沉樁定位控制、每陣次貫入度控制、樁頂高程控制,皆由GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)給出準確數(shù)據(jù),進行精確的控制;③在已打設好管樁上,搭建了一個平臺,用于沉樁定位,樁頂標高校核;④打樁過程中隨時觀測樁的偏位、貫入度與標高,并即使糾正,使沉樁符合施工規(guī)范;⑤樁頂標高,采用樁頂標高與貫入度結合控制方法進行控制,該樁施打貫入度小于設計貫入度,未打至樁頂設計標高時,以貫入度作為控制標準;該樁施打貫入度大于設計貫入度時,則以樁頂標高作為控制標準。(三)沉樁完畢后樁基檢測工作及時進行按設計要求,沉樁完的部分PHC管樁必須進行大應變的檢測。我部委托南京南大工程檢測評估有限公司按要求嚴格進行了檢測,所有樁基的承載力全部達到設計標準。(四)現(xiàn)澆樁帽及縱橫梁時做到嚴格把好質(zhì)量關在沉樁工程結束后,樁帽的澆筑同樣作為主要施工工序一點也不能有絲毫大意。我部委派專職技術員、質(zhì)量員與施工人員一起,對鋼圍檁底板及側模的穩(wěn)定性及鋼筋幫扎、焊接及模板的制作進行認真、仔細檢查;同時嚴格控制軸線高程,確保各項技術指標達到設計及規(guī)范要求。(五)采用陸上安裝與水上安裝相結合的方法實施碼頭預制構件的安裝;引橋采用大型吊機、架橋機逐步往前推進的安裝方式。5.1由于xx港海域海況復雜,按照我部投標文件采用水上安裝的方案,實際可安裝的作業(yè)天數(shù)將直接影響到整個工期。在業(yè)主的大力支持及項目部全體同志的努力下,在安裝碼頭預制構件時,采用陸上安裝與水上安裝相結合的方法,既大大縮短了安裝時間,又確保了工期,提前20天完成了構件的安裝。5.2引橋安裝預制空心大板時,我部利用原中海實施完畢的引橋段作為施工平臺,用大型吊機、架橋機進行安裝,既確保了安全,又滿足了施工進度。在實施引橋54-104排架安裝過程中,2、以安全出效益、以管理出效率。2.1在實施xx港5000噸級碼頭及引橋一、二標段過程中,我部認真貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針。由于現(xiàn)場施工的打樁船等船機設備多,海況復雜,一旦遇到惡劣天氣而毫無防備,產(chǎn)生的后果將不堪設想。因此,項目部及上級領導把安全時時刻刻放在首位。首先,派專人每天準確了解天氣信息,如果有惡劣的天氣預報,本著“寧可信其有,不可信其無”的指導思想,提前采取應急措施,使船機、人員的安全得到了保證。2.2對施工人員進行必須的安全生產(chǎn)教育,對超重和大件運輸特殊工種的施工人員進行資格審查;特別是水上施工人員,派安全員經(jīng)常進行必要的救身知識講座,同時,對施工中不按規(guī)范穿戴(穿救身衣、戴安全帽)的人員予以處罰。2.3施工現(xiàn)場設立警示標志及安全標志。2.4每條工程船必須配備救身衣或救身圈,同時配備高頻對講機,確保遇到險情通信的暢通。2.5全體施工人員必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度,并熟知本工程的安全操作規(guī)程。在生產(chǎn)中應堅守崗位,未經(jīng)領導許可,不得隨意將自己的工作交與別人,更不得隨意操作別人的機械設備。2.6委派專人負責保管材料、設備,做好防火防盜等工作。對易燃、易爆品小心保管并使用進出日記帳,隨時檢查。2.7進入臺訊期間,組建工地防汛領導小組,在業(yè)主的統(tǒng)一部署下,密切注意臺訊期的動態(tài),一有險情,立即組織人員進行搶險,確保施工現(xiàn)場的安全過度。2.8合理安排冬季、夏季、雨季的施工時間,嚴格按投標文件的承諾及季節(jié)施工規(guī)范實施各道工序。2.9做好施工現(xiàn)場及生活區(qū)域的衛(wèi)生。職工宿舍、食堂、廁所等設施委派專人清掃,保持環(huán)境衛(wèi)生。3、工期控制情況本工程于2003年2月28日開工,2005年10月10日完工,2005年10月16日初步驗收,2005年10月18日試通航成功。由于xx港無天然的避風港,受風浪影響特別明顯,給施工帶來了很大的難度。7-8月份主要受臺風影響,進入10月份以后又受寒流影響。故一年內(nèi)可作業(yè)時間短,遠遠出乎投標時所考慮的情況,直接導致工期的延誤。三、工程質(zhì)量等級自

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