某高速路抗滑樁施工方案

PAGEPAGE22抗滑樁施工組織設(shè)計一、工程概況：本工程位于XX高速公路XX市XX區(qū)XX鄉(xiāng)XX村境內(nèi)，該段處于斜坡地段，表層覆低液限粘土及塊石夾土，下伏泥質(zhì)粉砂巖。，巖成產(chǎn)狀75°∠22°，巖層走向與路線呈小角度交叉，為順層邊坡。經(jīng)勘探試驗，該處邊坡粉砂質(zhì)泥巖層面綜合Φ角為20°，巖體天然密度為2.4g/cm3。為保證邊坡穩(wěn)定，在距離中心線25.75m處設(shè)抗滑樁對邊坡進行加固處理，抗滑樁樁徑2m×3m，樁間距6m，樁頂比右側(cè)路肩邊緣低8m，并與路肩邊緣平行?？够瑯堕L軸方向與路線正交。施工前做好地表排水，并于斜坡上部修截水溝，截除地表水。施工時先按坐標(biāo)地放樣，經(jīng)核實無誤后方可進行樁井開挖?？卓陂_挖后應(yīng)作好鎖口，孔口以下分節(jié)開挖，每節(jié)開挖宜為0.5～2.0m，挖一節(jié)立即支護一節(jié)。圍巖軟松軟;破碎或有地下水時,分節(jié)不宜過長,不得在土石變化處和滑動面處分節(jié)樁的施工按跳樁施工的工序進行,先施工1#、3#、5#...13#樁,待樁體澆注完成,混凝土強度達(dá)到70%后,再進行其他樁的開挖,澆注各樁挖至設(shè)計標(biāo)高經(jīng)檢驗達(dá)到設(shè)計要求后,方可進行鋼筋籠的吊裝與立模,并進行樁身混凝土的澆注,樁體砼的澆注應(yīng)盡可能一次到頂,若不可避免中斷時,應(yīng)按技術(shù)規(guī)范中對施工縫的要求及相關(guān)規(guī)定進行處理。各樁應(yīng)根據(jù)設(shè)計整樁預(yù)埋Φ57mm×3mm超聲波檢測鋼管，用于樁體質(zhì)量檢測。各樁經(jīng)檢測合格后，須在鋼管內(nèi)灌注砼，封閉鋼管。各樁均嵌固于強～弱風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖中，實際嵌固段長度不應(yīng)小于設(shè)計嵌固段長度。施工中若地面線及地質(zhì)資料與設(shè)計不符，應(yīng)及時通知現(xiàn)場設(shè)計代表。施工須注意安全，采取有效的措施，避免人員傷亡。樁澆筑完成后經(jīng)檢驗合格后方可進行立柱的施工,在立柱施工前，先剝除樁頭混凝土，并清除干凈，用全站儀放出立柱中心點及周邊四點，并測出立柱地面高程。施工人員及各種機械設(shè)備到場。主筋采用9m定尺長的鋼筋，使每接長一次可澆筑兩段混凝土，基礎(chǔ)施工過程中預(yù)埋柱鋼筋時，按施工規(guī)范要求將焊縫錯開35d以上并使錯頭率在50%以上，接頭質(zhì)量符合施工技術(shù)規(guī)范要求。由于一次性要接長9m的鋼筋，在接長之前，應(yīng)先安裝好勁性骨架；勁性骨架立柱采用75角鋼，橫撐及斜撐采用53角鋼，橫撐每3m布置一道。保證主筋接長后，水平筋能夠綁扎以及鋼筋籠自身的穩(wěn)定性，所有鋼筋的施工工序必須在混凝土澆筑完24h后進行，避免因鋼筋的施工尚未完成終凝混凝土產(chǎn)生攏動，影響混凝土強度。立柱施工采用翻模施工工藝，柱子模板采用工廠加工的大塊定型鋼模板。模板節(jié)段高均為2.25m，截面尺寸為4.5m*2.3m，翻轉(zhuǎn)模板施工外模是由三節(jié)長為2.25m模板交替輪番往上安裝澆筑混凝土，一般情況下一次性澆注4.5m。為保證施工進度要求，按每周期施工4.5m高柱子身來設(shè)計模板。為保證模板拼裝精度，在使用模板前進行試拼；模板接縫處進行打磨處理，消除模板接頭部位的不平整現(xiàn)象，以防止漏漿，保證柱的外觀質(zhì)量。模板內(nèi)統(tǒng)一涂刷脫模劑，以保證易于脫模，保證混凝土表面光潔。內(nèi)模采用木?；?mm鋼板拼裝而成，在安裝內(nèi)模時主要是要對內(nèi)模加固，防止在混凝土澆注過程中內(nèi)模移位，影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。翻模施工的特點是保證任何時候都能保證有一節(jié)模板緊固在已澆注的混凝土墩身上，增加了模板的整體性和穩(wěn)定性，利于柱身垂直度的控制，立柱混凝土外觀接縫一致，可避免出現(xiàn)“流淚”現(xiàn)象。翻轉(zhuǎn)模板的單塊尺寸較大，起吊時遇風(fēng)，容易產(chǎn)生激烈的擺動，起吊前應(yīng)有所準(zhǔn)備，采取適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定措施，保證安全。同時施工過程中，應(yīng)隨時進行施工部位的位移觀測，作好觀測記錄，以便隨時采取相應(yīng)措施進行校正，并報送監(jiān)理工程師備案?；炷凉嘧ⅲ航?jīng)對柱位、垂直度、高程及鋼筋檢查合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)即可灌注混凝土?；炷敛捎幂斔捅帽盟瓦\混凝土，澆注時均分層搗固密實，分層厚度控制在30cm左右。用功率為2.2kw的插入式振搗器，澆長過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振或過振現(xiàn)象。保證施工作業(yè)面的混凝土具有可靠連接?；炷琉B(yǎng)生從終凝后開紿，氣溫較低時在混凝土表面覆蓋麻袋或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，夏季氣溫較高時采用灑水養(yǎng)生，必要采用噴灑混凝土養(yǎng)護劑。每一節(jié)段混凝土澆注完成后，要進行施工縫處理。施工縫的表面應(yīng)用鋼絲刷刷洗或鑿毛。在用水刷洗時混凝土強度須達(dá)到0.5MPa，在人工鑿毛時須達(dá)到2.5MPa，用風(fēng)動機鑿毛時須達(dá)到10MPa，同時應(yīng)加水使混凝土保持潮濕狀態(tài)直到澆筑新混凝土。擋土板是采用預(yù)制的放式，擋土板預(yù)制好后，各擋土板按各種型號分類堆放，并注明類型，尺寸，預(yù)制日期及受力面積，以防吊裝時混淆。安裝擋土板前，要把擋土板安裝范圍內(nèi)的地基表層浮渣，松散清除干凈，并根據(jù)斷面圖所示，在擋土板底部地基上砌筑漿砌片石作為基礎(chǔ)，漿砌片石1.4m,長度與擋土板相當(dāng),厚度為0.5~1.0m。安裝擋土板應(yīng)根據(jù)規(guī)定的順序（Ⅲ-Ⅱ-Ⅰ，即樁頂以下0~4m安裝Ⅰ型擋擋土板，4~8m安裝Ⅱ型擋擋土板，8~12m安裝Ⅲ型擋擋土板）進行安裝，安裝時注意方向，不許裝錯，裝反。其中此段抗滑樁共14根，樁柱總長336m，HRB335鋼筋167458Kg，基礎(chǔ)C25號砼1182m3，立柱C25號砼885m3，擋土板119塊，C25砼141.6m3,R235鋼筋6379Kg,HRB335鋼筋8283Kg超聲波檢測Φ57mm×3mm鋼管5973Kg。二．工程重難點：（1）抗滑樁位置地處雨城區(qū)八步鄉(xiāng)境內(nèi)，氣候條件很差，每年降雨量多而大，時間長，地表水多，下滲水多，使含低液粘土含水量大，對土、石方開挖、護壁砼澆筑造成一定成度的施工作業(yè)困難。（2）施工便道從108國道進入，由于出口車輛較多易產(chǎn)生交通不便對原材料進入施工場地有重大影響，對施工進度是最重要因素。三、施工管理組織設(shè)置：附人員組織機構(gòu)圖1、設(shè)施工隊長1名，副隊長1名，技術(shù)負(fù)責(zé)1名，安全員1名，材料保管員、保衛(wèi)人員各1名。2、分設(shè)10個工班，樁基土、石方開挖為5個工班，砼澆筑為3個工班，鋼筋工為1個工班，電工、機修為1個工班。3、制定嚴(yán)格的管理措施和懲獎制度。管理人員組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師：項目副經(jīng)理：總工程師：項目副經(jīng)理：綜合辦公室綜合辦公室安保處機材處試驗室安保處機材處試驗室工程處安質(zhì)部吳尚盛技術(shù)負(fù)責(zé)人：副隊長：隊長：技術(shù)負(fù)責(zé)人：副隊長：隊長：安全員：機料質(zhì)檢：技術(shù)員：王安全員：機料質(zhì)檢：技術(shù)員：王土石方開挖三班土石方開挖四班土石方開挖五班機修班鋼筋班砼澆筑一班砼澆筑二班砼澆筑三班土石方開挖二班土石方開挖一班土石方開挖三班土石方開挖四班土石方開挖五班機修班鋼筋班砼澆筑一班砼澆筑二班砼澆筑三班土石方開挖二班土石方開挖一班四、施工前期準(zhǔn)備：1、測量放樣：根據(jù)施工圖和設(shè)計要求確定出抗滑樁每根樁的位置、高程。打好施工作業(yè)定位樁及附樁。并經(jīng)監(jiān)理測量工程師認(rèn)可，才進行下道工序施工，搞好技術(shù)交底，使施工人員在按圖施工過程中明確知道本道工序的設(shè)計與規(guī)范要求，杜絕盲目施工和隨意施工。2.整平孔口地面,做好樁區(qū)地表截,排水及防滲工作，在雨季施工時，孔口應(yīng)搭雨棚?？卓诘孛嫦聭?yīng)先做好加強襯砌,孔口地面上加筑40cm厚的鋼筋混凝土樁井鎖口。3.備好各項工序的機具器材和樁孔內(nèi)排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。4.設(shè)置好對滑坡變形.移動的觀測設(shè)施。5.做好作業(yè)人員的安全防護技術(shù)措施。6、施工便道：施工前修建好進場便道，對便道路基反復(fù)碾壓，并鋪片碎石一層再進行碾壓，做好便道的排水和防滲水及交通疏通工作，在重要的交通段插上醒目的標(biāo)示標(biāo)牌，保證今后原材料及混凝土罐車進場無阻。7、臨時設(shè)施的搭建：平場、完成配電設(shè)施，修建場地搭好臨時工棚80平方米，鋼筋棚100平方米。鋼筋制作棚50平方米并硬化部份場地。8、施工用電：架設(shè)低壓電線路550米，采用35平毫米鋁心膠線，安裝配電設(shè)施和各施工現(xiàn)場電線路。2XX年6月30日前完成。9、施工作業(yè)人員的組織：①樁基開挖班組都是本施工隊長期從事抗滑樁基，土石方開挖有經(jīng)驗的施工隊伍，5個班每個班組5人，計25人。②砼澆筑組為3個班，每個班6人，計18人。③鋼筋班為8人，電工、機修班3人，管理人員7人，共計61人。10.機械設(shè)備的配備：根據(jù)本工程的施工特點：做好起吊機械、混凝土施工機械和鋼筋籠制作等機具的配套。對施工機械做好維修、保養(yǎng)工作，確保施工正常。附：主要機械設(shè)備表：序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位進場時間數(shù)量新、舊程度備注1空壓機W30-5臺2XX.6.100290%2卷揚機W1.8臺2XX.6.266390%3拌合站HZS60套2XX.6.61100%4砼運輸罐車（6～8）m3臺2XX.6.2443100%5裝載機ZL50C臺2XX.6.111190%6鼓風(fēng)機L-3型臺2XX.6.2662100%7交流弧焊機BX6—1600臺2XX.6.266190%8鋼筋彎曲機CO40臺2XX.6.266190%9斷鋼機CW40臺2XX.6.266190%10備用發(fā)電機CF50臺2XX.6.100190%11鑿巖機W30臺2XX.6.2661090%12風(fēng)鎬WB-5臺2XX.6.2661090%13煤電鉆FC-B臺2XX.6.2662090%11、原材料采購計劃：1、鋼筋采用成都鋼鐵廠和威遠(yuǎn)鋼鐵廠出廠的鋼筋，C25砼采用榮經(jīng)泗坪水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，護壁采用普通硅酸鹽水泥，砂場的中砂、碎（卵）石采用天全瑗洋河壩碎石場的碎（卵）石和砂。五、開工、竣工時間根據(jù)本地區(qū)氣候差，降雨量大，時間長的特點，定于2XX年7月15日開工，2XX年2月1日竣工。六、施工要求1、抗滑樁開挖前準(zhǔn)備工作（1）抗滑樁平面位置應(yīng)按圖紙放樣，開挖中應(yīng)核對滑面情況，如其實際位置與圖紙出入較大時，應(yīng)通過變更設(shè)計處理。實際樁底高程應(yīng)報監(jiān)理工程師會同設(shè)計單位現(xiàn)場檢查確定。（2）整平孔口地面，做好樁區(qū)地表截、排水及防滲水工作。在雨季施工時，孔口應(yīng)搭雨棚,孔口地面下0.5m內(nèi)應(yīng)先做好加強襯砌，孔口地面上加筑40cm厚的鋼筋混凝土樁井鎖口。﹙3﹚備好各項工序的機具器材和樁孔內(nèi)排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。﹙4﹚設(shè)置好對滑坡變形、移動的觀測設(shè)施。﹙5﹚做好作業(yè)人員的安全防護技術(shù)措施。2、抗滑樁的開挖﹙1﹚抗滑樁應(yīng)隔樁開挖樁孔施工樁身，待樁身砼達(dá)到設(shè)計強度的75﹪后，才能開挖相鄰樁的樁孔。﹙2﹚每個樁孔應(yīng)分節(jié)開挖，每節(jié)高度宜為0.5～2.0m,挖一節(jié)應(yīng)立即支護一節(jié)。圍巖較松軟破啐或有水時，分節(jié)應(yīng)較短。分節(jié)不應(yīng)在土石層變化和滑床面處。﹙3﹚孔下工作人員不宜超過2人，必須戴安全帽。隨時測量孔下空氣污染濃度，如超過規(guī)范規(guī)定的各項污染物的濃度限值三級標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)施。﹙4﹚孔下照明必須采用安全電壓，井水抽水泵安裝漏電保護裝置。﹙5﹚孔內(nèi)爆破應(yīng)采用松動爆破，不得放大炮。3、抗滑樁的護壁支護﹙1﹚護壁支護宜用就地灌注砼。灌注前應(yīng)清除巖壁上的松動石塊、浮土。﹙2﹚護壁厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定。﹙3﹚在滑動面處的護壁應(yīng)加強。在承受推力較大的護壁和孔口加強襯砌的砼中應(yīng)加鋼筋。﹙4﹚護壁砼摸板的支架可于灌注后24小時拆除，開挖應(yīng)在上一節(jié)護壁砼終凝以后進行。在圍巖松軟破碎和有滑動面的節(jié)段，應(yīng)在護壁內(nèi)順滑坡方向用臨時橫撐加強支護，并注意觀察其受力情況，及時進行加固。當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫撐受力變形、破損而失效時，孔下施工人員必須立即撤離。4、灌注樁身砼﹙1﹚灌注前，應(yīng)檢查樁孔斷面尺寸，鑿毛護壁，做好安置鋼筋的放樣。﹙2﹚鋼筋吊裝至孔內(nèi)采用埋弧焊接工藝焊接成型,對焊接處不得設(shè)在土石分界和滑動面處,且不在同一截面上。﹙3﹚灌注砼必須連續(xù)作業(yè)，如應(yīng)故中斷灌注其接縫面，應(yīng)作特殊處理。嚴(yán)禁施工縫處在滑動面上。﹙4﹚在施工中有滑動跡象時，應(yīng)加速施工進度，可采用速凝和早強砼。﹙5﹚樁間支擋結(jié)構(gòu)以及樁間相鄰的擋土排水防滲等設(shè)施均應(yīng)與抗滑樁正確連接配套完成。4、鋼筋籠的制作安裝：﹙1﹚鋼筋的保護及儲存鋼筋應(yīng)堆放在鋼筋棚內(nèi)，露天堆放應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺、墊木或其他支承上，并用采條布遮。進場鋼筋應(yīng)分批、分型號堆放，不得混雜，并設(shè)立標(biāo)示牌。﹙2﹚鋼筋整直盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，R235級鋼筋的冷拉率不宜大于2﹪；HRB335級鋼筋的冷拉率不宜大于1﹪。﹙3﹚鋼筋的截斷及彎曲所有鋼筋的截斷及彎曲工作均應(yīng)在工地工場內(nèi)進行，鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進行彎曲。除監(jiān)理工程師另有許可者外，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。部分埋置于砼內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。主筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤應(yīng)按圖紙及有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。箍筋的端部應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤，并符合GB50162-92規(guī)定。彎鉤直線段長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d，抗震結(jié)構(gòu)不小于10d。﹙4）安設(shè)、支承及固定鋼筋所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆砼時，采用支承確保鋼筋籠穩(wěn)定。不允許在澆注砼時安設(shè)或插入鋼筋。用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制砼墊塊，其形狀大小應(yīng)滿足鋼筋保護層厚度需要,并報監(jiān)理工程師同意，同時，其設(shè)計應(yīng)避免砼墊塊在澆注砼時傾倒。墊塊砼的骨料粒徑不得大于10㎜，其強度應(yīng)與相鄰的砼一致。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆注砼以前，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。否則，澆注的砼將不予驗收。﹙5）鋼筋的接頭，焊接方法鋼筋籠子主筋接頭采用搭接電弧焊。受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。鋼筋連接點不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處，接頭應(yīng)交錯排列。所有焊工應(yīng)在開始工作之前試焊，合格后持證上崗。鋼筋進場應(yīng)有出廠合格證或試驗資料，大于25mm的鋼筋應(yīng)進行機械性能試驗。對不合格的產(chǎn)品，不得使用于工程中。鋼筋的搭接處不能設(shè)在土石方分界處和滑動面處。鋼筋籠的制作嚴(yán)格按抗滑樁鋼筋構(gòu)造圖施工，要控制受力鋼筋、箍筋、橫向水平鋼筋的間距，鋼筋的骨架尺寸，保護層厚度、傾斜度符合設(shè)計要求，鋼筋籠安裝定局后，按照圖紙要求安裝抗滑樁聲測管，每根樁安裝4根聲測管，聲測管采用φ57mm×3mm鋼管。聲測管采用鐵絲綁扎固定。5、抗滑樁施工方法：（1）做好K8+297~K8+395段的截水溝，按照設(shè)計要求，進行基坑開挖。形成施工平臺，以便施工。（2）搞好本樁區(qū)內(nèi)的排水、防滲水工作，平整夯實表面土層，防止地表水的滲入，對截出溝內(nèi)區(qū)的洼地和泉眼，挖排水溝，進行排水，填平低洼地面，防止裝水滲入滑體中。（3）按照圖紙和各樁角點坐標(biāo)，進行實地放樣，核實樁位及地面線高程，經(jīng)監(jiān)理測量工程師核實無誤，做好鎖口，設(shè)置出中心線和高程控制點。（4）對每根樁土、石方開挖，實行人工開挖，機械吊裝。根據(jù)開挖的實際土質(zhì)情況，采用分節(jié)開挖，確定為0.5m~2m為一節(jié)，開挖一節(jié)，立即澆筑護壁一節(jié)。護壁厚度確定為0.25m。待上一節(jié)護壁砼終凝后進行下一節(jié)開挖。開挖完畢，進行測量工作，核實幾何尺寸和高程，符合設(shè)計要求后，進行鑿毛護壁，做好安置鋼筋放樣。經(jīng)監(jiān)理檢查同意后，方可進行樁基砼澆筑工作。（5）樁身砼澆灌注：①檢查灌注平臺、漏斗、串筒、攪拌機，材料滿足施工要求，樁孔斷面尺寸，鋼筋籠位置、間距、尺寸中心位置，傾斜度等要達(dá)到設(shè)計要求。②混凝土采用拌合站拌合，砼用罐車運送到樁位，實行三班制作業(yè)，完成一根樁的砼澆筑任務(wù)。由2—3名專業(yè)砼工輪流進行人工機械振搗，振搗密實。澆灌中，隨時檢查串筒、漏斗、平臺的穩(wěn)固情況，一有情況，立即加固。七、技術(shù)質(zhì)量要求：為了確保本工程達(dá)到優(yōu)良工程，在施工中必須有嚴(yán)密的、有效的施工組織機構(gòu)，切實可靠的質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證體系和施工組織機構(gòu)，質(zhì)量保證機構(gòu)。1、組建一支有管理能力技術(shù)力量雄厚，質(zhì)量意識強的管理隊伍。2、根據(jù)工程要求，配備的機械設(shè)備，隨時進行保養(yǎng)維修，保證施工中機械運轉(zhuǎn)正常。質(zhì)量組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理：張建民項目經(jīng)理：張建民項目副經(jīng)理：胡耀項目總工：項目副經(jīng)理：胡耀項目總工：劉大華安環(huán)處：岳勝試驗室：徐顯宏機料處：董國榮工程處：何平安環(huán)處：岳勝試驗室：徐顯宏機料處：董國榮工程處：何平施工隊長：冉飛施工隊長：冉飛技術(shù)：王明輝技術(shù)：王明輝工程技術(shù)員：徐波質(zhì)安員：許克強試調(diào)處：萬華錦物質(zhì)科：黃林工程技術(shù)員：徐波質(zhì)安員：許克強試調(diào)處：萬華錦物質(zhì)科：黃林3、質(zhì)量管理保證證施工的全過程中中，嚴(yán)格實實行管理制制度，按質(zhì)質(zhì)量體系落落實崗位責(zé)責(zé)任制，從從項目部至至施工作業(yè)業(yè)隊，都有有明確分工工，層層有有人把關(guān)，每每一道工序序都有人負(fù)負(fù)責(zé)，上一一道工序未未經(jīng)監(jiān)理驗收，下下一道工序序絕不允許許施工。加強原材料前期期試驗、檢檢測，對不不合格的原原材料絕不不允許進入入施工現(xiàn)場場。測量工作：項目目部專門成成立一個測測量隊，進進行放樣。加強對施工人員員的質(zhì)量意意識教育，定定期對職工工進行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)習(xí)提高職工工隊伍的整整體素質(zhì)。4、施工質(zhì)量措施施：①做好每一根樁的的測繪放樣樣定位工作作，保證樁樁的中心和和高程無誤誤。②施工中，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人隨時時檢查、核核對樁基孔孔口中心位位置是否移移位，樁底底、樁頂高高程，樁身身傾斜度是是否達(dá)到規(guī)規(guī)范要求，鋼鋼筋的制作作符合設(shè)計計要求。③做好樁區(qū)內(nèi)排水水和防水滲滲水工作，樁樁孔口搭建建臨時雨棚棚。④樁基開挖必須隔隔樁開挖，待待樁砼達(dá)到到75%的強度時時再開挖相相鄰樁。⑤鋼筋籠的制作必必須達(dá)到方方位，幾合合尺寸準(zhǔn)確確，孔口內(nèi)內(nèi)搭接處不不能設(shè)在土土石分界的的滑動面處處搭接。⑥樁基砼澆筑連續(xù)續(xù)作業(yè)，每每一根樁30小時澆筑筑完畢，實實行三班制制作業(yè)，保保證一次成成樁，砼澆澆筑嚴(yán)格振振搗密實。砼砼澆筑前必必須經(jīng)監(jiān)理理工程師檢檢查孔口的的幾合尺寸寸、中心位位置，鋼筋筋籠的制作作是否達(dá)到到設(shè)計要求求，經(jīng)監(jiān)理理同意后，才才能施工作作業(yè)。八、安全技術(shù)要求求：堅持“安全第一，預(yù)防防為主”的方針，加加強職工安安全教育。加加強職工的的安全操作作規(guī)程的學(xué)學(xué)習(xí)，開展展創(chuàng)建安全全標(biāo)準(zhǔn)工地地活動。確確保本工程程安全、高高效地完成成施工任務(wù)務(wù)，建立健健全安全生生產(chǎn)責(zé)任制制，保證安安全統(tǒng)一體體系，由項項目經(jīng)理擔(dān)擔(dān)任安全小小組組長，專專職安全工工程師任副副組長，施施工隊設(shè)專專職安全員員，工班設(shè)設(shè)兼職安全全員，建立立安全組織織機構(gòu)。附：安全組織機機構(gòu)圖。項目經(jīng)理：張建民項目經(jīng)理：張建民安全工程師：岳勝安全工程師：岳勝抗滑樁施工隊：易中明抗滑樁施工隊：易中明抗滑樁專職安全員：宋建國抗滑樁專職安全員：宋建國抗滑樁施工人員抗滑樁施工人員5、安全保證措施施：（1）施工作業(yè)人員員上班前接接受安全生生產(chǎn)教育、學(xué)學(xué)習(xí)安全法法和各道工工序的安全全操作規(guī)程程。安全員員根據(jù)施工工中存在的的問題，結(jié)結(jié)合規(guī)范規(guī)規(guī)程經(jīng)常給給施工作業(yè)業(yè)人員上安安全技術(shù)課課。（2）落實安全責(zé)任任：項目部經(jīng)理至各各施工隊、隊隊長、工班班、工人必必須建立安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，簽簽訂安全責(zé)責(zé)任書，做做到分工明明確，責(zé)任任到人，實實行安全質(zhì)質(zhì)量抵押承承包合同，堅堅持“全員、全全過程、全全方位、全全天候”的安全管管理，在下下達(dá)施工計計劃時，必必須同時下下達(dá)安全技技術(shù)措施，杜杜絕瞎指揮揮、蠻干現(xiàn)現(xiàn)象，施工工中安全生生產(chǎn)放在第第一位，進進度必須服服從安全。（3）安全檢查制度度：項目部每十天一一次、各工工程隊每星星期一次、工工班一日一一次進行安安全檢查。安安全員隨時時對施工工工程進行檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時處理，對對重大工程程隱患，提提出有效的的解決辦法法，限期整整改。（4）施工安全措施施：①施工作業(yè)人員，上上班前接受受安全員的的安全教育育，學(xué)習(xí)安安全法和各各道工序的的安全操作作規(guī)程，當(dāng)當(dāng)天施工作作業(yè)的安全全注意事項項，作業(yè)人人員必須佩佩戴安全帽帽，嚴(yán)禁作作業(yè)人員乘乘坐升降機機上下.在井口三三邊設(shè)置圍圍欄防止人人員和石塊塊墜落.首先檢查查吊裝設(shè)備備有無問題題；施工中中隨時檢查查孔口內(nèi)是是否有毒氣氣，以便加加強通風(fēng)設(shè)設(shè)施。②隨時對樁孔口內(nèi)內(nèi)的護壁進進行認(rèn)真觀觀察，護壁壁是否變形形，移位，橫橫撐面的受受力情況，若若發(fā)現(xiàn)問題題，立即撒撒出洞口人人員，采取取措施加固固受力撐面面。③搞好樁孔內(nèi)的抽抽水，通風(fēng)風(fēng)設(shè)施，照照明設(shè)施，保保證孔內(nèi)明明亮透氣、無無水施工。④樁孔口內(nèi)的石方方爆破必須須是有爆破破證的人員員參加爆破破工作，采采用松動爆爆破，采用用電雷管。爆爆破后檢查查、觀測護護壁是否有有變形、移移位的現(xiàn)象象，方可繼繼續(xù)施工；；護壁砼模模板支架要要在24小時拆出出。⑤各種機械操作，必必須經(jīng)過培培訓(xùn)，有操操作證件方方可充許上上崗。各種種用電設(shè)施施必須絕緣緣良好，布布置整齊；；各電氣開開關(guān)和設(shè)備備金屬設(shè)施施要接地，接接零保護，各各種電器設(shè)設(shè)備必須裝裝入配電箱箱內(nèi)，離地地不小于22m，嚴(yán)禁私私自亂拉亂亂接電線；；各施工場場地必須樹樹立醒目的的警示牌、標(biāo)標(biāo)語、安全全操作規(guī)程程作業(yè)牌。九、環(huán)境保護和水土保持措施：建立環(huán)保和水保保管理體系系環(huán)保和水保管理體系法律保證環(huán)保和水保管理體系法律保證思想保證組織保證制度保證經(jīng)濟保證技術(shù)保證地方規(guī)定國家法律法律教育學(xué)法、懂法增強環(huán)保意識提高安全環(huán)保意識發(fā)揮黨團、工會作用思想過硬有環(huán)保意識作風(fēng)過硬個人素質(zhì)高隊伍團結(jié)穩(wěn)定建設(shè)文明隊伍項目經(jīng)理部環(huán)保和水保小組施工隊伍環(huán)保和水保小組環(huán)境保護制度各種保證措施實行環(huán)保責(zé)任制明確各級責(zé)任獎罰分明制定環(huán)保和水保實施方案技術(shù)交底推廣環(huán)保新工藝（1）成立以項目經(jīng)經(jīng)理任組長長的環(huán)境保保護領(lǐng)導(dǎo)小小組，配備備一定數(shù)量量的環(huán)保設(shè)設(shè)施和技術(shù)術(shù)人員，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)環(huán)保知識，共共同搞好環(huán)環(huán)保。（2）采取各種有效效措施，對對容易引起起環(huán)境污染染的各種渠渠道嚴(yán)格控控制。（3）聘請環(huán)保專家家現(xiàn)場指導(dǎo)導(dǎo)，與當(dāng)?shù)氐丨h(huán)保部門門簽定聯(lián)合合開展環(huán)保保工作協(xié)議議。2、環(huán)境保護和水水土保持方方案及措施施：（1）生態(tài)環(huán)境保護護和水土保保持的措施施①保護植被，對施施工界限內(nèi)內(nèi)、外的植植被、樹木木等盡量維維持原狀。如如因施工需需要砍除樹樹木和其它它經(jīng)濟作物物時，事先先征得環(huán)境境保護和水水土保持部部門、所有有者和業(yè)主主的批示同同意，嚴(yán)禁禁亂砍亂伐伐。②對臨時用地范圍圍內(nèi)的裸露露地表，植植草或種樹樹進行綠化化。③營造良好環(huán)境。在在施工現(xiàn)場場和生活區(qū)區(qū)設(shè)置足夠夠的臨時衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)經(jīng)常進行衛(wèi)衛(wèi)生清理，同同時在生活活區(qū)周圍種種植花草、樹樹木，美化化生活環(huán)境境。④保護野生動物，嚴(yán)嚴(yán)禁施工人人員獵殺野野生動物。⑤工程完工后，及及時徹底進進行現(xiàn)場清清理，并按按設(shè)計要求求采用植物物覆蓋或其其它處理措措施。⑥生活廢水要經(jīng)過過沉淀處理理，廢渣、垃垃圾、棄土土要統(tǒng)一妥妥善處理，堆堆放到指定定地點，嚴(yán)嚴(yán)禁亂扔亂亂棄，避免免阻塞河道道，污染環(huán)環(huán)境。⑦運輸車輛必須作作好防止漏漏失措施，以以防物料污污染道路。（2）大氣環(huán)境保護護、粉塵與與噪聲的防防治：①在設(shè)備選型時選選擇低污染染設(shè)備，安安裝空氣污污染控制系系統(tǒng)。②運輸水泥、砂、石石、土等如如有漏失，及及時清掃干干凈，保持持道路整潔潔。③配備專用灑水車車，對施工工現(xiàn)場和運運輸?shù)缆方?jīng)經(jīng)常進行灑灑水濕潤，減減少揚塵。④汽油等易揮發(fā)品品的存放要要密閉，并并盡量縮短短開啟時間間。⑤水泥混凝土拌合合站應(yīng)有防防塵措施。操操作人員要要配備必要要的勞保防防護用品。⑥選用效率高、噪噪音低的、廢廢氣排放量量少的機械械設(shè)備，嚴(yán)嚴(yán)禁噪音超超標(biāo)。（3）生產(chǎn)、生活垃垃圾的管理理：①施工營地和施工工現(xiàn)場的生生活垃圾，集集中堆放。②施工和生活中的的廢棄物經(jīng)經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保保部門同意意后，運至至指定地點點。工地設(shè)設(shè)置廁所，派派專人清理理打掃，并并定期對周周圍噴藥消消毒，以防防咀蠅滋生生，病毒增增生。③報廢材料立即運運出現(xiàn)場，并并進行掩埋埋等處理。對對于施工中中廢棄的零零碎配件、邊邊角料、水水泥袋、包包裝箱等，及及時清理并并搞好現(xiàn)場場衛(wèi)生，以以保護自然然環(huán)境景觀觀不受破壞壞。④棄土不得隨意堆堆放，須運運至指定棄棄土場。（4）完工后場地清清理及恢復(fù)復(fù)平整的環(huán)環(huán)保措施：：①工程完工后對臨臨時用地內(nèi)內(nèi)所有建筑筑、生活垃垃圾應(yīng)進行行清理，垃垃圾運至指指定位置處處理，場地地清理平整整合格后，將將其恢復(fù)原原狀。②施工完工后請當(dāng)當(dāng)?shù)卣杏嘘P(guān)部門進進行環(huán)保驗驗收，取得得地方政府府的認(rèn)可，并并從當(dāng)?shù)卣〉铆h(huán)環(huán)保措施得得到實施的的證明材料料后，確保保不留環(huán)保保后患。十、文明施工措施施：組織機構(gòu)的建立立組長：組長：副組長：副組長：副組長：副組長：協(xié)調(diào)辦：工程處：安環(huán)處：協(xié)調(diào)辦：工程處：安環(huán)處：抗滑樁施工隊：抗滑樁施工隊：（由施工隊長兼管文明施工）各作業(yè)班組各作業(yè)班組（由班組長兼管文明施工）為加強文明施工工管理，本本工程將成成立以項目目部經(jīng)理為為組長的“文明施工工管理小組組”，具體組組成如下：：“文明施工管理小小組”從工程進進場之初即即組建并開開展工作，在在工程施工工全過程中中，按照項項目部、施施工隊“分級管理理、層層負(fù)負(fù)責(zé)”的原則，負(fù)負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)監(jiān)督各項文文明施工管管理措施的的落實。1、施工場地、駐駐地建設(shè)統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃，盡盡量少占耕耕地、綠化化，嚴(yán)禁亂亂搭蓋設(shè)置置明顯標(biāo)牌牌或指示牌牌。2、工程開工前，由由項目總工工程師組織織工程處、安全環(huán)保保處專業(yè)技技術(shù)人員在在制定各分分項工程施施工工藝及及方案時即即一并制定定文明施工工措施，對對施工隊進進行技術(shù)交交底時，同同時也進行行文明施工工交底與安安排。3、修建臨時道路路盡量避開開村莊，定定期進行灑灑水除塵，并并設(shè)置相應(yīng)應(yīng)交通安全全標(biāo)志。4、盡可能選用噪