混凝土柱加固施工方案

7/7廠區(qū)熱網(wǎng)供回水水管道支架架加固施工工方案根據(jù)《廠區(qū)熱網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)供回水水管道道支架加加固設(shè)設(shè)計(jì)方案案》，對(duì)對(duì)廠區(qū)熱網(wǎng)網(wǎng)供供回水管管道支支架進(jìn)行加固，以滿滿足足管道增增容后后的載荷荷要求求。1、加固方案碳纖維加固框架架架柱+扁鋼注膠膠加加固框架架柱法法。碳纖維加固即將將將碳纖維維布采采用高性性能的的環(huán)氧類類粘結(jié)結(jié)劑粘接接于混混凝土構(gòu)構(gòu)件的的表面，利利用用纖維材材料良良好的抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到增強(qiáng)強(qiáng)構(gòu)件承承載能能力及剛剛度。將將扁鋼按按圖包包在被加加固的的框架柱柱外側(cè)側(cè)，通過(guò)過(guò)焊接接和灌環(huán)環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂膠的的方法法將型鋼鋼和原原有結(jié)構(gòu)構(gòu)緊密密地粘接接在一一起，通通過(guò)型型鋼和原原有框框架柱共共同工工作來(lái)達(dá)達(dá)到提提高框架架柱承承載能力力和剛剛度。2、施工方案2.1工藝流程程程施工準(zhǔn)備土方開(kāi)開(kāi)開(kāi)挖松散混混凝凝土剔除除鋼筋筋除銹、（1.鋼筋除銹2.涂刷阻銹銹劑劑）柱子打打磨磨倒角粘貼貼碳碳纖維布布（1.基層打磨磨處處理2.基層清理3.涂抹碳布布膠4.粘貼碳纖纖維維布）粘鋼鋼板-4mm（1.扁鋼互焊2.灌環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂脂膠）砂漿漿防防護(hù)鋼板-12mmm加固鋼梁梁鋼板板二級(jí)焊焊縫鋼鋼板表面面涂刷刷防銹漆漆（1.鋼板表面面清清理2.注膠3.涂刷防銹銹漆漆）土方回回填填2.2粘貼碳纖纖纖維布加加固方方案將柱子倒角，倒倒倒角半徑35mmm,使用環(huán)氧氧樹(shù)樹(shù)脂膠泥泥修補(bǔ)補(bǔ)柱表坑坑槽后后，清理理柱體體表面并并作找找平處理理，確確?；炷粱嫫秸饣笸克⑺⒔n漬樹(shù)脂，沿沿柱柱體表面面自上上而下環(huán)環(huán)向粘粘貼碳纖纖維布布（三層層），粘粘貼完成成檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后涂刷刷保護(hù)涂涂裝，進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。碳纖維布單層厚厚厚度為0.16677mm，卷材長(zhǎng)長(zhǎng)度度為50～100m。2.2.1混凝凝凝土基面面的處處理用鋼絲輪角磨機(jī)機(jī)機(jī)清除混混凝土土表面的的劣化化層(剝離、蜂蜂窩窩、浮漿漿、由由于腐蝕蝕或風(fēng)風(fēng)化產(chǎn)生生的水水泥翻沫沫、脫脫模膠層層、松松散的混混凝土土碎屑、瀝瀝青青等），并并用用吹風(fēng)機(jī)機(jī)吹凈凈，露出出干凈凈、堅(jiān)實(shí)實(shí)的基基面；對(duì)于脹裂、松散散散、鋼筋筋銹蝕蝕的現(xiàn)象象，先先鑿除松松散部部分，對(duì)對(duì)銹蝕蝕鋼筋除除銹阻阻銹處理理，并并用輕質(zhì)質(zhì)修補(bǔ)補(bǔ)砂漿找找平。在在填補(bǔ)輕輕質(zhì)修修補(bǔ)砂漿漿前，先先在破傷傷口處處涂刷一一遍環(huán)環(huán)氧膠作作為粘粘合劑，以以確確保新老老混凝凝土粘合合良好好，并且且不會(huì)會(huì)產(chǎn)生裂裂縫，對(duì)對(duì)蜂窩、麻麻面面的大孔孔徑孔孔洞，采采用輕輕質(zhì)修補(bǔ)補(bǔ)砂漿漿填充整整平，并并保證混混凝土土保護(hù)層層厚度度不小于15mm，且平整整度度應(yīng)達(dá)到5mm//m；修補(bǔ)表面若有裂裂裂縫，應(yīng)應(yīng)先對(duì)對(duì)裂縫進(jìn)進(jìn)行修修補(bǔ)，對(duì)對(duì)寬度度≤0.155mmm的裂縫，只只只作表面面封閉閉，用專專用裂裂縫封閉閉膠在在其表面面進(jìn)行行反復(fù)涂涂抹，使使膠體滲滲進(jìn)裂裂縫內(nèi)，達(dá)達(dá)到到對(duì)裂縫縫的封封閉修補(bǔ)補(bǔ)。對(duì)對(duì)寬度＞0.155mmm的裂縫，應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用恒恒定低低壓壓注注裂縫縫灌注膠膠對(duì)裂裂縫進(jìn)行行灌注注，以達(dá)達(dá)到對(duì)對(duì)裂縫的的修補(bǔ)補(bǔ)，具體體施工工工藝見(jiàn)見(jiàn)裂縫縫修補(bǔ)施施工方方案；對(duì)基面經(jīng)過(guò)剔鑿鑿鑿、處理理銹蝕蝕露筋可可能有有出現(xiàn)急急劇凹凹陷或構(gòu)構(gòu)件缺缺損的部部位，用用輕質(zhì)修修補(bǔ)砂砂漿或碳碳纖維維布找平平材料料填補(bǔ)修修復(fù)平平整或圓圓滑順順暢過(guò)渡渡，以以確保平平整美美觀；對(duì)基面尖銳凸起起起的部位(混凝土構(gòu)構(gòu)件件交接部部位、模模板段差差等）用用混凝土土磨片片角磨機(jī)機(jī)磨平平凸起的的轉(zhuǎn)角角或可能能存在在的混凝凝土模模板接頭頭處的的階梯狀狀錯(cuò)位位，用混混凝土土磨片角角磨機(jī)機(jī)進(jìn)行倒倒角處處理，打打磨至至圓滑(R≥2cm）；清理掉打磨后基基基面上的的粉塵塵、松散散浮渣渣，并且且吹凈凈，確保保粘貼貼基面干干凈、無(wú)無(wú)油污并并充分分干燥。2.2.2涂底底底膠根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用量，算算出所涂布面面積的底層膠膠體用量，視視現(xiàn)場(chǎng)氣溫等等實(shí)際情況，確確保在適用期期內(nèi)一次用完完，按規(guī)定的的比例把底膠膠按規(guī)定混合合攪拌均勻；；用滾筒刷或毛刷刷刷均勻、無(wú)無(wú)遺遺漏地將將底膠膠涂在需需補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)的混凝凝土表表面，底底膠涂涂布邊界界應(yīng)不不小于所所粘貼貼的碳纖纖維布布大??；；等底膠凝固至指指指觸干燥(視施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)氣溫情情況，一一般需1小時(shí)左右右）后后，如發(fā)發(fā)現(xiàn)表表面有突突起毛毛刺，應(yīng)應(yīng)用砂砂布打磨磨光順順，注意意不能能將底膠膠層打打磨穿。如如有有打磨穿穿的應(yīng)應(yīng)重復(fù)前前述操操作步驟驟。2.2.3找平平平處理按產(chǎn)品生產(chǎn)商提提提供的工工藝規(guī)規(guī)定配制制找平平材料，找找平平材料的的調(diào)制制和使用用注意意事項(xiàng)與與底膠膠相同；；底膠干燥后若發(fā)發(fā)發(fā)則表面面上有有缺損、坑坑洼洼凹陷拐拐角、高高度差等等情況況，應(yīng)用用找平平材料進(jìn)進(jìn)行刮刮填修補(bǔ)補(bǔ)，保保證無(wú)明明顯高高度差，缺缺損損、坑洼洼平緩緩頂暢，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角處填補(bǔ)補(bǔ)成R≥2cm的光滑圓圓角角；等找平材料固化化化至指觸觸干燥燥后，如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)整平部部位表表面有突突起毛毛刺，應(yīng)應(yīng)用砂砂布打磨磨光順順。2.2.4涂刷刷刷浸漬樹(shù)樹(shù)脂根據(jù)粘結(jié)膠的標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)用量量，計(jì)計(jì)算出所所涂布布面積的的需用用量，視視現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)氣溫等等實(shí)際際情況，確確保保在適用用期內(nèi)內(nèi)一次用用完，按按粘結(jié)膠膠使用用說(shuō)明規(guī)規(guī)定的的比例把把粘結(jié)結(jié)膠主劑劑和固固化劑置置于配配膠容器器中，用用電動(dòng)攪攪拌器器攪拌均均勻；；用滾刷或毛刷均均均勻、無(wú)無(wú)遺漏漏地將粘粘結(jié)膠膠涂在選選定的的混凝土土表面面，粘結(jié)結(jié)膠涂涂布面應(yīng)應(yīng)不小小于所粘粘貼的的碳纖維維布大大小。2.2.5粘貼貼貼碳纖維維布按設(shè)計(jì)要求的尺尺尺寸裁剪剪碳纖纖維布，注注意意不要在在幅寬寬方向進(jìn)進(jìn)行裁裁剪；在已涂好粘結(jié)膠膠膠的混凝凝土表表面鋪覆覆碳纖纖維布，碳碳纖纖維布的的鋪覆覆方向符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，一一層中各各張?zhí)继祭w維布布之間間的搭接接應(yīng)在在纖維方方向進(jìn)進(jìn)行；碳纖維布沿纖維維維受力方方向的的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不不應(yīng)小于100mmm；搭接位位置置宜避開(kāi)開(kāi)主要要受力區(qū)區(qū)。當(dāng)當(dāng)采用多多條或或多層加加固時(shí)時(shí)，其搭搭接位位置應(yīng)相相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)；粘貼立面碳纖維維維布時(shí)應(yīng)應(yīng)按照照由上到到下的的順序進(jìn)進(jìn)行。用用膠輥在在碳纖纖維布上上沿纖纖維方向向施加加壓力并并反復(fù)復(fù)碾壓，使使樹(shù)樹(shù)脂膠液液充分分浸漬碳碳纖維維布，消消除氣氣泡和除除去多多余樹(shù)脂脂，使使碳纖維維布和和底層充充分粘粘結(jié)。2.2.6粘貼貼貼施工完完成后后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)至粘粘粘結(jié)膠完完全固固化后，對(duì)對(duì)碳碳纖維布布粘貼貼面仔細(xì)細(xì)檢查查，如果果碳纖纖維布貼貼層有有空鼓或或氣泡泡，可以以用刀刀片將碳碳纖維維布布劃劃開(kāi)(注意不要要?jiǎng)潉潝嗟锰L(zhǎng)），然然然后采用用注射射器針管管將調(diào)調(diào)制好的的粘結(jié)結(jié)膠注入入空鼓鼓或氣泡泡內(nèi)填填充至密密實(shí)。應(yīng)應(yīng)保證密密實(shí)粘粘貼面積積大于于95%。2.2.7碳纖纖纖維布表表面防防護(hù)處理理粘貼施工完成后后后，并檢檢驗(yàn)合合格后，對(duì)對(duì)碳碳纖維布布進(jìn)行行保護(hù)涂涂裝，涂涂刷保護(hù)護(hù)涂料料。進(jìn)行涂裝前應(yīng)將將將基層清清理干干凈，確確保無(wú)無(wú)污物、河河草草、霉菌菌、油油污、脂脂肪、蠟蠟狀物等等影響響粘接力力的物物質(zhì)；施工應(yīng)在混凝土土土破損修修補(bǔ)以以及裂縫縫整治治完成后后進(jìn)行行；在正常的氣候條條條件下，干干燥燥時(shí)間大大約為為2小時(shí)，選選擇擇天氣好好且濕濕度小的的條件件施工，絕絕對(duì)對(duì)不能在在雨天天施工，必必須須保證涂涂層獲獲得充分分的干干燥；使用了石油溶劑劑劑油或洗洗滌液液的工具具要進(jìn)進(jìn)行清洗洗；產(chǎn)品易燃，因此此此施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)禁禁止吸煙煙，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離火焰焰或熱熱源，應(yīng)應(yīng)在通通風(fēng)良好好情況況下使用用，不不要吸入入該產(chǎn)產(chǎn)品的蒸蒸汽，并并采取足足夠的的呼吸防防護(hù)措措施。2.2.8養(yǎng)護(hù)護(hù)護(hù)要求每道工序過(guò)程中中中及完工工后，均均應(yīng)采取取適當(dāng)當(dāng)措施保保證不不受污染染或雨雨水侵襲襲。粘粘貼施工工完成成后，自自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)內(nèi)應(yīng)應(yīng)確確保不受受外力力沖擊等等干擾擾。若施施工過(guò)過(guò)程中平平均氣氣溫一般般都高高于15℃，自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)至達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)要求需需要5天左右。2.3扁鋼抱箍箍箍加固2.3.1按設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙確定定鋼板在在構(gòu)件件表面的的位置置，鋼板與與粘粘接面應(yīng)應(yīng)除銹銹、打磨磨出金金屬光澤澤。2.3.2按圖圖圖制作安安裝-1000××4扁鋼箍，并并并進(jìn)行互互焊。2.3.3用環(huán)環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂膠泥將將鋼鋼板骨架架全部部構(gòu)件邊邊緣密密封。3、質(zhì)量檢驗(yàn)3.1碳纖維復(fù)復(fù)復(fù)合材料料施工工質(zhì)量現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)方法法和試試驗(yàn)要求求應(yīng)符符合《混混凝土土結(jié)構(gòu)加加固設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范》（GB5003367--20006）的相關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定。3.2在完成粘粘粘貼碳纖纖維布布經(jīng)24小時(shí)固化化后后，可用用小錘錘錘擊或或其它它有效探探測(cè)法法進(jìn)行檢檢查，按按檢查結(jié)結(jié)果推推定的有有效粘粘貼面積積不應(yīng)應(yīng)小于設(shè)設(shè)計(jì)粘粘貼面積積的95%。3.3當(dāng)采用錘錘錘擊法檢檢查時(shí)時(shí)，應(yīng)將將粘貼貼的碳纖纖維布布區(qū)，逐逐區(qū)測(cè)測(cè)定空鼓鼓面積積。若單單個(gè)空空鼓面積積不大大于1000000mm2，可采