武漢某食品有限公司人工挖孔樁施工組織設(shè)計

武漢xx食品有限公司人工挖孔樁工程施工組織設(shè)計xx勘察基礎(chǔ)工程總公司二OO四年九月目錄1、工程概況2、場地工程地質(zhì)條件3、施工工藝及質(zhì)量技術(shù)措施4、質(zhì)量保證體系5、設(shè)備配備及施工人員組織6、施工進(jìn)度計劃7、安全文明生產(chǎn)8、其他1.工程概況武漢xx食品有限公司擬建的1#生產(chǎn)車間，設(shè)計由武漢東風(fēng)設(shè)計院完成，基礎(chǔ)為人工挖孔墩基。場區(qū)工程地質(zhì)勘察資料是由xx勘察基礎(chǔ)工程總公司提供。人工挖孔墩基礎(chǔ)，采用厚100～150mm混凝土護(hù)壁，護(hù)壁及樁身砼強(qiáng)度等級為C25，深度為3.0～8.10m。墩基參數(shù)見下表墩基編號A（mm）d（mm）D（mm）a（mm）h（mm）@DJ11400800110015030012ф12DJ219001300150010020017ф16DJ319001300180025050017ф16DJ3a20001300180025050017ф16DJ419001300200035070017ф16DJ519001300220045090017ф16DJ5a20001300220045090017ф16DJ6190013002500700140017ф16DJ7190013002700700140017ф16DJ5b20001400220040080020ф16：2.場地工程地質(zhì)條件2.1場區(qū)工程地質(zhì)條件根據(jù)提供的《武漢市武昌區(qū)九龍井小學(xué)教學(xué)樓巖土工程勘察報告》，場區(qū)地層從上至下依次為：（1）雜填土層：結(jié)構(gòu)松散。（2）粉質(zhì)粘土層：可塑，中等壓縮性，僅在局部分布。（3）粉質(zhì)粘土層：硬塑，壓縮性高，低承載力。人工挖孔墩基持力層為第（3）層粉質(zhì)粘土，墩基進(jìn)入持力層大于500mm。2.2場區(qū)水文地質(zhì)條件場區(qū)地下水為上層滯水，貯存于雜填土中，主要接受地表散水補(bǔ)給，水質(zhì)對砼無侵蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。3.施工工藝及質(zhì)量技術(shù)措施3.1流程工藝依據(jù)工程概況和墩基設(shè)計要求，采用鋼筋混凝土護(hù)壁，人工挖孔，干作業(yè)灌注成樁工藝，現(xiàn)場采取集水井及泵抽排水，施工工藝流程如下：3.2施工工藝及質(zhì)量技術(shù)措施3.2.1成孔施工及其質(zhì)量措施3.2.1.1測量定位（1）根據(jù)工程樁樁位平面圖及甲方提供的紅線資料和高程點(diǎn)實地做好控制網(wǎng)或軸線網(wǎng)，控制點(diǎn)必須牢固，其閉合差必須符合《工程測量規(guī)范》GB50026-93的要求，位置及高程應(yīng)定期檢查校正，測量儀器用DJ2經(jīng)緯儀，S3水準(zhǔn)儀及鋼尺。（2）孔位測放誤差應(yīng)控制在±20mm以內(nèi)，高程誤差應(yīng)控制在±2mm以內(nèi)。3.2.1.2人工挖孔及護(hù)壁（1）采取分節(jié)開挖，在完整土層控制每節(jié)挖深1m。（2）每挖好一節(jié)后，利用孔口中心控制十字交叉點(diǎn)，確定該段樁孔中心，并以此為中心作護(hù)壁。（3）采用鋼筋混凝土護(hù)壁，挖完第一節(jié)樁孔，裝吊模復(fù)核，裝模澆灌護(hù)壁混凝土，護(hù)壁施工采用一節(jié)組四塊合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板用U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，人工澆筑砼，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa即可拆模，第一節(jié)護(hù)壁要求高出地面200mm，一是為防止地表水流入孔內(nèi)，二是用來將高程和軸線投測到護(hù)壁圈上。模板采用定型鋼模。進(jìn)行第二節(jié)樁孔土方開挖，清理樁孔周壁核對樁孔垂直度、中心點(diǎn)和直徑，無誤后裝模澆筑鋼筋混凝土護(hù)壁，重復(fù)上述工序直至擴(kuò)大頭頂部。（4）在軟弱土層時，每節(jié)控制在0.5m左右，且要快挖快護(hù)。（5）當(dāng)挖到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)與甲方、監(jiān)理工程師及有關(guān)質(zhì)檢人員驗槽，符合要求后，作擴(kuò)大頭，清理孔底，準(zhǔn)備封孔，灌注混凝土。（6）為保證樁的垂直度，要求每做完三節(jié)護(hù)壁后，須校正中心位置及垂直度一次。（7）擴(kuò)底時，為防止擴(kuò)底部分塌方，可采用間隔挖土擴(kuò)底措施，留一部分土作支撐，待作護(hù)壁前挖除。（8）樁孔清底必須符合規(guī)范及設(shè)計要求。3.2.2制筋籠制作與安裝3.2.2.1制作鋼筋籠的材料要求（1）工程樁鋼筋均采用Ⅰ級園鋼，箍筋及螺旋筋也采用Ⅰ級園鋼。其質(zhì)量必須符合GB1499-84規(guī)定，焊條均采用J422和MK·J506。（2）鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明單，捆扎完整，并附有廠標(biāo)、鋼號、直徑等標(biāo)記牌，并對照材質(zhì)單檢查。（3）進(jìn)行抽樣復(fù)檢，合格后方能使用。3.2.2.2制筋籠制作及其質(zhì)量要求（1）依據(jù)設(shè)計要求，按施工圖大樣進(jìn)行制作（2）鋼筋籠制作誤差必須控制在下列標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)：主筋間距：±10mm加強(qiáng)筋及螺旋盤間距±20mm鋼筋籠直徑±10mm鋼筋籠長度±50mm鋼筋籠彎曲度（%）±0.53.2.2.3鋼筋籠安裝鋼筋籠要嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高埋設(shè)，保證混凝土保護(hù)層厚度≥50mm。3.2.3混凝土制作與灌注3.2.3.1混凝土配制材料的質(zhì)量要求:（1）水泥：使用32.5等級水泥，水泥進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證，復(fù)檢合格后使用，每100t復(fù)檢一次。（2）碎石：碎石粒徑20～40mm，含泥量≤1%。（3）砂：選用中粗砂，細(xì)度2.3～3.0，含泥量≤3%。（4）水：用自來水3.2.3.2砼配合比嚴(yán)格按試驗室配合比拌制砼施工，攪拌時間大于90秒。3.2.3.3砼灌注施工（1）鋼筋籠下放完畢，清底符合要求，檢驗合格后，立即進(jìn)行灌注。（2）混凝土攪拌必須充分，強(qiáng)制式500L型攪拌機(jī)攪拌時間不得少于60秒，并隨機(jī)取樣作坍落度的檢測工作，坍落度控制在8～10cm。（3）混凝土灌注通過溜槽導(dǎo)管澆筑，管底離孔底高度不宜大于2m。（4）擴(kuò)大頭灌注應(yīng)應(yīng)一次灌注注至擴(kuò)大頭頭頂部，插插入振搗器器搗實后再再連續(xù)灌注注至設(shè)計樁樁頂標(biāo)高以以上2000mm，并并振實。（5）每灌注1～22m必須使用用振動器，插插入振實混混凝土。（6）每根樁做一組組試塊，并并及時編號號，做好養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，按規(guī)規(guī)定時間送送檢。（7）認(rèn)真做好砼灌灌注原始記記錄，不符符合要求的的混凝土嚴(yán)嚴(yán)禁入孔，灌灌注完畢及及時填寫成成樁驗收單單。3.2.3.44樁孔回填填已灌注完畢的樁樁孔上段空空孔部分應(yīng)應(yīng)及時回填填，回填料料采用挖孔孔的渣土。4.施工質(zhì)量量保證體系系4.1質(zhì)量保保證體系4.2質(zhì)量量保證措施施4.2.1在項目經(jīng)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下，分頭把把關(guān)，各負(fù)負(fù)其責(zé)，以以優(yōu)良工程程為目標(biāo)，加加強(qiáng)組織管管理，嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān)。4.2.2積極推行TQC管理，建建立健全質(zhì)質(zhì)量保證體體系，進(jìn)行行全員、全全過程、全全方位的質(zhì)質(zhì)量管理，抓抓住影響工工程質(zhì)量的的關(guān)鍵因素素及關(guān)鍵工工序，變事事后處理為為事前預(yù)防防。4.2.3施工前認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)工工程設(shè)計，了了解工程資資料，施工工技術(shù)要求求及有關(guān)規(guī)規(guī)程規(guī)范，做做到有章可可循。4.2.4實行質(zhì)量量責(zé)任制，每每道工序標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，做做到原始記記錄齊全。4.2.5加強(qiáng)現(xiàn)場場施工管理理制度，隨隨時檢查工工程質(zhì)量，及及時作好驗驗收工作4.2.6嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙紙施工，施施工之前做做好圖紙會會審、技術(shù)術(shù)交底工作作。5.設(shè)備配配備及施工工人員組織織5.1設(shè)備備配備根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場施施工環(huán)境條條件設(shè)備配配備見下表表：施工設(shè)備配備表表名稱數(shù)量備注1J2經(jīng)緯儀和和S3水準(zhǔn)儀1套2井架14套3500L強(qiáng)制式式攪拌機(jī)1臺序號4人力斗車12部5電焊機(jī)2臺6氧焊焊設(shè)備1套7VFY6/7空壓機(jī)1臺8風(fēng)鉆4臺9φ325導(dǎo)管30m10潛水泵12臺11零星材料若干5.2施工工人員組織織本工程實行公司司領(lǐng)導(dǎo)下項項目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)制，成成立工程項項目經(jīng)理部部組織形式式如下：6.施工進(jìn)進(jìn)度計劃根據(jù)工程設(shè)計規(guī)規(guī)模,計劃同時時開動10個作業(yè)班班組，全面面鋪開施工工19天可完成成成樁工作作。進(jìn)度橫橫道圖如下下:施工進(jìn)度橫道圖圖12345678910111213141516171819施工準(zhǔn)備挖孔施工鋼筋籠制安砼澆筑清場7.安全文文明生產(chǎn)7.1地面面采用明溝溝及泵排水水，孔內(nèi)取取出的渣土土應(yīng)及時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)走。7.2施工工之前，施施工人員先先進(jìn)行井下下、高空、用用電、吊裝裝及機(jī)械操操作安全作作業(yè)培訓(xùn)。7.3人工工成孔時，如如遇軟弱地地層，應(yīng)采采取應(yīng)急措措施處理。7.4孔口口操作平臺臺應(yīng)穩(wěn)固，上上下孔使用用的器具經(jīng)經(jīng)常作安全全檢查。7.5加強(qiáng)強(qiáng)孔內(nèi)排水水工作。7.6人工工挖土?xí)r，注注意觀察孔孔壁變形、變變化等情況況，以防塌塌陷。7.7樁孔孔開挖過程程，注意孔孔內(nèi)是否存存在有毒氣氣體，堅持持井下作業(yè)業(yè)排水送風(fēng)風(fēng)先行。7.8井口口設(shè)圍攔，下下井人員須須帶安全帽帽，系好安安全帶。7.9低壓壓照明，設(shè)設(shè)漏電保護(hù)護(hù)裝置。7.10井井下通訊要要通暢，施施工時保證證井口有人人。7.11根根據(jù)地質(zhì)條條件考慮安安全作業(yè)區(qū)區(qū)，一般相相鄰5m范圍內(nèi)內(nèi)有樁孔正正在澆灌時時，鄰孔不不得下井作作業(yè)。7.12每每天挖孔完完畢應(yīng)及時時用竹跳板板等物覆蓋蓋孔口,以防人員員掉入。7.13挖挖孔產(chǎn)生的的渣土應(yīng)及及時清運(yùn)，不不得堆放于于孔口附近近，以免危危及孔內(nèi)安安全。7.14合合理規(guī)劃料料場，施工工材料堆放放有序，保保持現(xiàn)場整整潔。7.15施施工期間采采取措施，降降低廢氣、廢廢水、粉塵塵及噪音等等對周圍環(huán)環(huán)境產(chǎn)生的的污染，保保證文明施施工。7.16安全保證證體系圖8.其他8.1據(jù)了了解,場區(qū)地層層中有人防防洞室，其其埋深走向向及結(jié)構(gòu)尺尺寸不明，施施工前必須須探明其位位置