產(chǎn)品召回小組組織架構(gòu)圖及職責(zé)

/產(chǎn)品召回小組組織架構(gòu)圖及工作職責(zé)1召回小組的組成①產(chǎn)品平安小組組長牽頭成立產(chǎn)品召回應(yīng)急小組。小組成員來自品管部、倉庫、開發(fā)部、生產(chǎn)部、選購 部。②明確產(chǎn)品召回應(yīng)急小組成員的職責(zé)。當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品召回狀況時，產(chǎn)品召回應(yīng)急小組應(yīng)按職責(zé)的要求快速開展工作。③產(chǎn)品平安小組成員應(yīng)來自工廠的選購 部、倉管部、生產(chǎn)部、品管部、開發(fā)部、選購 部等部門，主管原料，儲存、測試、生產(chǎn)等2職責(zé)2.1產(chǎn)品平安小組組長負(fù)責(zé)產(chǎn)品召回的統(tǒng)一指揮調(diào)度，負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品召回演習(xí)。2.2品管部負(fù)責(zé)對產(chǎn)品平安不合格信息進(jìn)行分析評估，并適時提出產(chǎn)品召回建議；負(fù)責(zé)監(jiān)督產(chǎn)品召回的全過程。2.3業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)向顧客發(fā)出產(chǎn)品召回通知并幫助顧客做好產(chǎn)品的召回工作。2.4公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)承諾并監(jiān)督該程序執(zhí)行。2.5倉庫負(fù)責(zé)隔離庫存和召回運輸過程中的產(chǎn)品。2.6選購 部負(fù)責(zé)原材料的平安分析及測試。產(chǎn)品召回小組成員及職責(zé)姓名公司內(nèi)職務(wù)組內(nèi)職務(wù)職

責(zé)

組長全面負(fù)責(zé)產(chǎn)品召回工作，處理重大顧客投訴。

副組長負(fù)責(zé)不合格產(chǎn)品緣由調(diào)查，回收產(chǎn)品的處理。

成員負(fù)責(zé)回收不合格產(chǎn)品，處理一般質(zhì)量投訴。

成員負(fù)責(zé)不合格產(chǎn)品原料因素的調(diào)查。

成員負(fù)責(zé)不合格產(chǎn)品生產(chǎn)過程緣由的調(diào)查

成員分析和確認(rèn)不合格產(chǎn)品的緣由。

成員生產(chǎn)工藝和設(shè)備緣由分析。

備注：應(yīng)明確參和人員的名單、職責(zé)、電話、傳真號碼及電郵地址等，具體說明召回商品、召回行動具體步驟等。同時必需指定替補工作人員以保證召回安排的順當(dāng)開展。3產(chǎn)品召回的啟動3.1立刻制定召回安排，經(jīng)探討由組長批準(zhǔn)后實行行動，并將產(chǎn)品《召回通知書》發(fā)給相關(guān)部門。3.2生產(chǎn)部馬上供應(yīng)該產(chǎn)品的庫存、在途和發(fā)貨數(shù)量，封存庫存產(chǎn)品并在公司內(nèi)發(fā)布通知。3.3業(yè)務(wù)部馬上通知客戶停止產(chǎn)品的銷售，并發(fā)布通知于相關(guān)客戶。3.4假如召回是原輔料因素，選購 部要通知產(chǎn)品問題的原輔料供應(yīng)商。3.5建立對召回所實行的一切行動記錄，直到召回是否有效，以保證找回的目的能夠?qū)崿F(xiàn)。3.6品管部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督整個找回過程。剛好檢查召回是否有效，以保證召回的目的能夠?qū)崿F(xiàn)。3.3信息公布3.7.1向媒體通告、供應(yīng)事實，但只能供應(yīng)被證明的事實，只有找回協(xié)調(diào)官或其指定人員才能有權(quán)向媒體發(fā)表聲明。3.7.2發(fā)表通告的內(nèi)容包括：（1）產(chǎn)品描述，包括名稱及盡可能多的標(biāo)識，如號碼，分銷商或銷售日期。（2）危害描述（3）消費者辨別產(chǎn)品的方法（4）消費者應(yīng)實行的措施（5）公司所實行的措施4召回的終止4.1當(dāng)產(chǎn)品召回小組認(rèn)為召回項目已經(jīng)達(dá)到了效力所及，只剩下已經(jīng)在消費者手中并且沒有實力召回的產(chǎn)品，表明公司的任務(wù)已經(jīng)晚餐，應(yīng)通知相應(yīng)部門如員工、消費者、批發(fā)商及零售商。5召回的總結(jié)5.1一旦確認(rèn)產(chǎn)品召回程序結(jié)束，各和召回事務(wù)相關(guān)的部門應(yīng)剛好將總結(jié)報告提交于召回小組組長。5.2公司存貨復(fù)原5.2.1確定并跟蹤一運至客戶或途中的產(chǎn)品在如有要求的狀況下將以一種省時的方式運回。5.2.2對運回沒有達(dá)到合同要求的產(chǎn)品或存在潛在危害的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)，并對召回的有效性進(jìn)行評估。5.2.3對召回的產(chǎn)品如質(zhì)量問題按《不合格品處理程序》執(zhí)行，如屬平安問題，請有資質(zhì)的部門進(jìn)行評估。5.2.4依據(jù)客戶反饋的質(zhì)量問題的性質(zhì)，確定和推斷對原輔料、成品及半成品進(jìn)行封存，具體由生產(chǎn)部將須要封存的產(chǎn)品單獨掛牌標(biāo)識，避開不合格品流入到其它產(chǎn)品中。6.避開產(chǎn)品召回的措施6.1嚴(yán)格按產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品平安要求進(jìn)行生產(chǎn)，對每一份加工工序嚴(yán)格檢查把關(guān)，真實精確的填寫生產(chǎn)相關(guān)記錄，體現(xiàn)產(chǎn)品的真實質(zhì)量，以作為產(chǎn)品追溯的依據(jù)。6.2要求產(chǎn)品包裝的供應(yīng)商按《物資選購 限制程序》進(jìn)行評估，如有必要，要到現(xiàn)場評估。6.3召回的模擬測試產(chǎn)品召回程序必需定期進(jìn)行模擬測試，以確保其有效性。模擬測試的頻率每年