人民商場改擴建工程施工組織設(shè)計

#1、編制依據(jù)及說明編制依據(jù)石家莊市人民商場改擴建工程建筑， 結(jié)構(gòu)施工圖紙及有關(guān)說明。國家現(xiàn)行施工規(guī)范， 相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及河北省和石家莊市建筑施工有關(guān)規(guī)程，規(guī)定和地方標(biāo)準(zhǔn)。石家莊市人民商場改擴建工程承包合同及施工現(xiàn)場的勘察資料。編制施工范圍±0.00以下結(jié)構(gòu)部分施工，裝修方案另行編制。水、暖、電施工組織設(shè)計由各專業(yè)工程另行編制。編制原則遵守合同規(guī)定的工程竣工期限，合理安排施工順序，采用先進施工技術(shù)。采用流水施工方法，安排進度計劃。充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備， 擴大機械化施工范圍， 降低工程成本，提高經(jīng)濟效益。堅持質(zhì)量第一，重視施工安全。2、工程概況建筑特征。本工程為石家莊市人民商場改擴建工程，本工程分地下二層，地上七層，建筑總高度為 33.6米，地下兩層主要是車庫、通風(fēng)空調(diào)、 變送電、 設(shè)備用房； 一層至七層主要用于商場營業(yè)。地下室二層層高 6.7米、5.5米，地下室一層層高 6.25米，加層層高2.99米，建筑物東西總長 56.98米，南北長 118.86米，建筑面積38333平方米。

結(jié)構(gòu)特征：本工程結(jié)構(gòu)形式框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，框架柱截面尺寸有700x7000800x8000900x900、950x95001000x100001000x250、1100x80001500x600等變化，框架梁截面尺寸主要有 250x4000250x6000250x7000300x4700300x6000300x7000300x8000350x6500350x7000400x7000450x80001170x47001270x47001400x470。頂板厚度 2000120015001300170,框架填充墻采用加氣砼砌塊，基礎(chǔ)為板式基礎(chǔ)。砼強度等級：基礎(chǔ)墊層C15,基礎(chǔ)為 C40,地下二層至口為C40,地下室墻柱底板、水池采用抗?jié)B砼，抗?jié)B等級鋼筋保護層厚度： 梁柱為砼強度等級：基礎(chǔ)墊層C15,基礎(chǔ)為 C40,地下二層至口為C40,地下室墻柱底板、水池采用抗?jié)B砼，抗?jié)B等級鋼筋保護層厚度： 梁柱為25，板為鋼筋砼外墻內(nèi)側(cè)250外側(cè) 40，鋼筋砼內(nèi)墻S8。15圍150)010H<150),25，基礎(chǔ)下部為 40，上部為25。2.3建筑地點特征工程建設(shè)單位石家莊市人民商場，設(shè)計單位石家莊市建筑設(shè)計院，監(jiān)理單位石家莊市匯通監(jiān)理公司，工集團公司總承包。本工程位于石家莊市中華北大街與中山西路交叉口東北角，地處繁華地段，本地區(qū)雨季在向為東南，冬季采暖期 120天，即本年日。2.4施工條件現(xiàn)場水0電0道路及場地平整均已達到開工條件，但由于施工現(xiàn)場場地狹小， 且處于繁華鬧市中心，外交通運輸車輛極為不便。30施工布置與主要項目施工方法施工單位石家莊建7月下旬至 9月上旬，主導(dǎo)風(fēng)11月15日到次年 3月15所以施工機械及對施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：A、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。即及時組織圖紙會審， 編制施工方案， 做好施工前的準(zhǔn)備工作。C、提出勞力、材料、設(shè)備等進場計劃，落實協(xié)作單位，對職工進行安全與防火教育。材料準(zhǔn)備按進場計劃積極組織貨源， 按貫標(biāo)文件認(rèn)真驗收材料質(zhì)量。符合標(biāo)準(zhǔn)后組織進場。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場用電匯總表A、臨建設(shè)施：詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。（附表 （五））即根據(jù)現(xiàn)場情況，施工現(xiàn)場由西向東自然排水。C、現(xiàn)場臨時圍墻：西、南側(cè)為原有建筑物，東側(cè)、北側(cè)砌筑2米高圍墻。D、現(xiàn)場道路：采用 C20100口砼路面，做好排水溝。E、施工用水： 由本院內(nèi)市政管網(wǎng)引出水源。F、施工用電： 由甲方配電室內(nèi)引出電源，分路向現(xiàn)場供電， 根據(jù)施工機械及現(xiàn)場照明用電量，（詳見臨電施工組織設(shè)計）。3.2施工程序遵守先地下后地上，先主體后圍護，先結(jié)構(gòu)后裝修的原則，進行施工作業(yè)， 并協(xié)調(diào)好土建施工與設(shè)備安裝的程序，工收尾工作， 我單位工程總體施工順序為：口裝修口水暖電口竣工收尾。DN75管，作施工用水設(shè)一臨時配電室，確定導(dǎo)線安排好竣基礎(chǔ)口主體口屋面

3.3工程施工起點和施工流向。3.3.1施工流水段劃分：水平方向：每層以后澆帶劃分為三個流水段。豎直方向：按層次每層分為豎向，橫向兩個施工層，豎向包括柱，剪力墻橫向包括梁頂板、樓梯。3.3.2施工順序基礎(chǔ)工程：放線開挖剩余土方，釬探基槽口墊層口基礎(chǔ)口負二層地下室（墻、柱口梁、頂板）口負一層地下室口外墻防水口回填土。3.4主要項目施工方法3.4.1測量放線采用外控法測量控制平面軸線，其豎向軸線傳遞采用J2采用外控法測量控制平面軸線，其豎向軸線傳遞采用J2經(jīng)緯儀、鋼尺校核后進行排尺放線。具體操作方法：A、控制點設(shè)于距建筑物A、控制點設(shè)于距建筑物2米的基坑邊，±0.000標(biāo)高控制點設(shè)于建筑物鄰近建筑物墻上。即將各控制點準(zhǔn)確地引測到柱和模板上，做好明顯標(biāo)記，妥善保護并做好原始記錄。為保證建筑物垂直度，可在首層四外轉(zhuǎn)角兩條交叉軸線處彈線標(biāo)記出軸線，并利用經(jīng)緯儀逐層上妥善保護并做好原始記錄。為保證建筑物垂直度，可在首層四外轉(zhuǎn)角兩條交叉軸線處彈線標(biāo)記出軸線，并利用經(jīng)緯儀逐層上引，作為控制邊角依據(jù)，并與內(nèi)控引測點相互校正，確保測量準(zhǔn)確。C、主體結(jié)構(gòu)施工中在控制點對應(yīng)的位置上設(shè)置明顯標(biāo)記，不使用時應(yīng)保護好，并做好明顯標(biāo)志。施測時采用經(jīng)緯儀，將控制點豎直傳遞到上部樓層，并用經(jīng)緯儀進行角度閉合后用鋼尺進行長度校核無誤，即可進行細部放線。為保證工程質(zhì)量和便于施工檢查，柱墻支模前應(yīng)將柱至少兩條相交控制線引至模板外側(cè)，剪力墻至少一側(cè)控制線引至模板外側(cè)，頂板支模時應(yīng)將大軸線放出，以控制柱梁位置。本工程高程測量控制是利用綜合水準(zhǔn)點基點將高程引測到首層明顯位置，做好標(biāo)志作為臨時控制點。用外柱，使用水平儀和鋼尺進行高程傳遞，三個點至施工樓層進行校驗后，在相應(yīng)的樓層上抄測標(biāo)高，做好標(biāo)志。3.4.2模板工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點：經(jīng)比較論證，確定支模方案：（1）基礎(chǔ)模板施工：采用定形鋼模板，用排管扣件緊固模板，必要時將模板與鋼筋焊在一起，定性，擋土墻與筏基交匯處模板安裝見附圖（一）。對拉螺栓割掉后用防水砂漿抹嚴(yán)面至砼外表面最少 10mm）。筏基底板后澆帶模板安裝見附圖（二），擋土墻施工縫處放置橡膠止水條。（2）柱子模板： 本工程柱均為矩形柱，置和高度位置不同而有變化，采用定型鋼模板，現(xiàn)場放樣。具有模板剛度大，運輸容易，操作簡便，易于變化等優(yōu)點。（詳見附圖（三））操作要點：A、根據(jù)樓面柱身線在柱角主筋上離樓面12L=80模板限位。B、根據(jù)翻樣圖配齊該柱所需規(guī)格模板C、模板緊固用 ①48雙肢鋼管作井字形，螺栓夾緊，沿柱身間距高層結(jié)構(gòu)施工中利每水平施工段引測+500mm以保證模板的剛度和穩(wěn)（應(yīng)保證使被割掉鋼筋表截面尺寸隨平面位@500，模板錯縫拼裝用2.5厘米處焊 中U型卡螺栓等配件。中間加帶限位對拉U型卡連接，柱角用陽角模連接。D、支撐：利用頂板支模時滿堂腳手架相互連接成整體支撐。E、柱模單根進行垂直度，平整度，截面校正，最后按定位控制線，對柱模檢驗校正。（3）剪力墻支模： 根據(jù)翻樣圖,將竹膠模板拼裝成整體大模，再用吊車吊裝就位安裝 ，模板用①12螺栓緊口，中心筒內(nèi)用 ①48鋼管相互連接支撐 ，筒體外，在樓板內(nèi)預(yù)留短鋼筋作支撐固定腳。操作要點：A、模板制作應(yīng)按圖紙嚴(yán)格配板， 并進行編號，使用前口水溶性脫模劑；B、支模時，先安裝墻內(nèi)門窗及預(yù)留洞口模板， 用木模板封口，中間用 100x500000；C、模板采用①48鋼管及對拉螺栓加固校正，保證垂直度，螺栓用①12鋼筋，間距 500x500,有防水要求的部位對拉螺栓中間焊 75x75x5口水鋼片，拆完模板后將對拉螺栓割掉口口水砂漿，模板應(yīng)嚴(yán)格按邊線控制線支設(shè)，且接縫嚴(yán)密，為防止砼施工縫處跑漿， 在支設(shè)后一道模板前應(yīng)將砼施工縫處用厚 5mm、寬70mm海綿膠條粘 107膠粘貼牢固。（墻板模板支設(shè)見附圖（四）（五））D、拼裝大模時，竹膠模板與0楞采用大口連接 ，橫楞與豎楞連接要求用 8#鍍鋅鐵絲綁扎牢靠 ,必須每交叉點綁牢,不準(zhǔn)漏綁。 同時, 丁字墻外直線形模板不得在丁字墻處拼接 ,此處對拉螺栓密度達不到要求應(yīng)加支撐，另考慮到螺栓螺紋與螺母吻合可能出現(xiàn)偏差 ,故為穩(wěn)固起見,支模時下面四排螺栓應(yīng)加雙螺母擰固 ,即螺栓每端各擰緊兩只螺母。E、墻體部位后澆口施工由于墻體部位后澆口中鋼筋規(guī)格、型號和數(shù)量比較多，不便于支撐模板，采取在墻體豎向鋼筋上焊口①16@100代替鋼模，并加雙層鋼絲網(wǎng)的作法，見附圖（六）。（4）梁、頂板支模樓蓋結(jié)構(gòu)特點為全現(xiàn)澆鋼筋砼有梁板結(jié)構(gòu)。 樓層高度，板厚度，梁截面均有變化，普通鋼模因模數(shù)限制，使用時須補缺較多，質(zhì)量難以保證，操作難度大，故采用竹膠板做模板；密肋梁處采用模殼工藝，使用定型模板、支撐系統(tǒng)，具用施工速度快質(zhì)量易于控制。 模板分為滿堂腳手支撐架和模板組裝及支撐兩個系統(tǒng)。（詳見附圖（七））。A、支撐系統(tǒng)：根據(jù)本工程特點，梁荷載遠大于板荷載，樓層較高，因此確定采用沿梁側(cè)布置立桿用橫桿連接的方法搭設(shè)滿堂排架，材質(zhì)采用 ①48口管。B、模板及支撐系統(tǒng)：模板用竹膠板拼制，木方作楞，大釘連接。C、模板施工：模板拼裝按翻樣圖進行，尺寸嚴(yán)格按圖紙要求施工，支模順序為梁底模、梁側(cè)模、頂板模，梁底模、側(cè)模支完后分別拉通線校正好標(biāo)高尺寸， 并用內(nèi)撐， 外撐支撐穩(wěn)固，并檢查無誤后再支頂板模， 梁模補缺時避開梁柱節(jié)點補在梁中間的部位。模板工程質(zhì)量通病防治：A、所有柱、墻、梁支模完成后均在基底部位和上端以軸線控制線和標(biāo)高控制線為依據(jù)拉通線校正，待位置、尺寸、標(biāo)高正確后采用“內(nèi)撐外夾”的辦法使其固定確保無松動，即模內(nèi)用短鋼筋（①20間距2000,寬同梁寬）焊制模板限位，確保截面尺寸正確，不變形，模外用鋼管木楞支撐夾緊，確保不脹模。B、模板補缺時避開端部節(jié)點部位，口在柱梁中間部位，

避免造成端部節(jié)點幾何尺寸不準(zhǔn)的缺陷?？p拚裝，嚴(yán)禁使用包裝袋封堵模板缺口縫隙。C、柱梁節(jié)點柱子模板（梁高度范圍內(nèi)）下端與已澆筑砼柱子夾緊，上端與梁關(guān)系尺寸控制正確后模內(nèi)用短筋頂住，側(cè)用短鋼管一排架支撐頂緊（見附圖（八））。D、墻梁節(jié)點，墻板施工縫留設(shè)至頂板底部標(biāo)高，并控制準(zhǔn)確，墻砼澆搗時預(yù)留梁位置洞，避免梁高部位墻身砼變形。E、為防止砼出現(xiàn)麻面，加強竹膠模板維護清理周轉(zhuǎn)使用。F、為防止墻體脹膜，除用對拉螺栓拉緊外，側(cè)需加連桿固定。G、梁、柱交角處，梁底模應(yīng)鋪至柱模內(nèi)邊口,定牢固，避免梁底模嵌入柱體砼內(nèi)。H、模板應(yīng)按規(guī)范規(guī)定起拱，并設(shè)專人檢查口I、門窗洞口封堵木模應(yīng)在使用前檢查其外觀尺寸，保不變形。澆筑砼時，應(yīng)派專人看護模板，漿部位。J、模板表面要清理干凈，并刷水溶性脫模劑口TOC\o"1-5"\h\z（5）允許偏差（ mm）軸線位移 5標(biāo)高 ±5截面尺寸 +4-5每層垂直度 3相鄰兩板高低差 2表面平整 5模板嚴(yán)格按翻樣圖緊外模板外并固確及時處理跑模板嚴(yán)格按翻樣圖緊外模板外并固確及時處理跑3.4.3鋼筋工程鋼筋采用現(xiàn)場制作加工成型， 現(xiàn)場綁扎成型，粗直徑鋼筋連接豎向、橫向采用氣壓焊，小直徑鋼筋采用綁扎搭接方法連接。鋼筋進場必須有合格證、 品種、規(guī)格應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范和“國標(biāo)”要求抽樣試驗方可使用。鋼筋綁扎：（1）基礎(chǔ)底板鋼筋：鋼筋綁扎：先綁扎下層鋼筋，按圖紙及翻樣要求在墊層上布筋，用 20#鍍鋅鐵絲綁扎，然后按規(guī)范要求布置底板保護層墊塊，墊塊間距為 1000x1000mm,梅花形布置。設(shè)置馬凳，綁扎上層鋼筋架立筋， 馬凳不能直接支承在砼墊層上， 下部應(yīng)墊以砼墊塊，見圖紙會審。為保證施工質(zhì)量，在底板下層鋼筋綁扎完成后，應(yīng)及時向監(jiān)理報驗， 監(jiān)理檢查合格后再按綁扎下層筋方法綁扎上層筋，同時綁扎柱、墻豎向插筋，并在上層筋位置加一道箍筋或水平筋電焊焊牢。 施工過程中質(zhì)檢員、 施工員應(yīng)隨時組織復(fù)核， 為保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置準(zhǔn)確， 底板鋼筋采用鋼筋馬蹬支托方法見附圖（九）。鋼筋連接：采用氣壓焊， 對焊焊接接頭百分率占總面積的50%，接頭相互錯開。氣壓焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，并宜與鋼筋軸線相垂直，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于 3mm,氣壓焊施焊中， 通過最終的加熱加壓， 應(yīng)使接頭的鐓粗區(qū)形成規(guī)定的形狀，其軸線偏差不得大于鋼筋直徑的mm,的形狀，其軸線偏差不得大于鋼筋直徑的mm,兩端軸線間偏角不得大于0.15倍，且不大于4°。施工時,須搭設(shè)一鋼筋氣焊棚,氣焊前先清除鋼筋端部的污垢及積雪,以免影響焊接質(zhì)量。棚,氣焊前先清除鋼筋端部的污垢及積雪,以免影響焊接質(zhì)量。（2）墻壁鋼筋：豎向采用氣壓焊。墻壁插筋位置符合設(shè)計要求，墻壁立筋及兩側(cè)水平鋼筋兩側(cè)接頭相互錯開。沿墻壁邊線鋼筋綁扎時在底板上層筋上彈放墻壁邊線，及底板上層鋼筋排放墻筋，要固定牢固。沿墻壁邊線,在根據(jù)墻身位置線檢查墻身豎向鋼筋位置是否正確,在暗柱上用粉筆畫出水平鋼筋位置線 ,先綁最上面一根水平筋在該水平筋上畫出豎向筋間距 ,然后逐根纏扣綁扎。墻板筋上按 900義900間距梅花型布置用 ①12口筋L二口厚焊制模板厚度限位。（3）柱子鋼筋，先檢查柱子主筋位置是否偏位，若有偏位現(xiàn)象，則先校正后再進行作業(yè)。 柱子豎向鋼筋采用電渣壓力焊接，接頭位置互相錯開，柱在立好豎向筋后用粉筆，根據(jù)圖紙要求，畫出箍筋位置線，并按翻樣單數(shù)量，套入箍筋，并逐只纏扣綁扎，箍筋接頭沿柱四周設(shè)置。豎向鋼筋連接：采用氣壓焊，接頭位置及數(shù)量符合設(shè)計要求。（方法同基礎(chǔ)鋼筋連接）（4）梁鋼筋綁扎，把箍筋穿在主筋上，按畫好的間距分開，固定彎起筋和主筋將主筋與箍筋纏扣綁扎， 彎起筋和負彎矩筋位置要準(zhǔn)確無誤，梁筋伸入柱內(nèi)長度，符合設(shè)計要求。梁筋采用氣壓焊焊接接頭應(yīng)相互錯開。（方法同基礎(chǔ)鋼筋連接）（5）樓板鋼筋綁扎，用粉筆在模板上劃好主筋和分布筋間距，先放受力主筋，后放分布筋，相交點全部綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，綁扎樓板鋼筋時預(yù)埋件，電線管，預(yù)留孔等必須及時配合安裝。（6）鋼筋工程質(zhì)量通病防治：A、豎向鋼筋位移：鋼筋綁扎，控制好尺寸和保護層厚度，焊制短筋，既控制鋼筋位置，又控制模板尺寸，澆搗砼時，禁

止觸碰鋼筋，并派專人看護。為防止豎筋位移，柱筋、墻筋在澆注水平方向砼前，應(yīng)加兩道箍筋、水平筋。B、梁柱節(jié)點：先按加密要求綁扎好該部位柱箍筋，再將梁主筋穿入柱箍筋內(nèi)，并保證好梁筋伸入柱內(nèi)長度滿足設(shè)計要梁主筋穿入柱箍筋內(nèi)，并保證好梁筋伸入柱內(nèi)長度滿足設(shè)計要求。梁主筋保護層及雙排鋼筋間距用①求。梁主筋保護層及雙排鋼筋間距用①25@1000,長為梁寬，鋼筋作墊鐵。C、頂板鋼筋綁完后，用馬蹬搭設(shè)施工便道，禁止自已施工人員特別是砼澆搗作業(yè)人員直接在鋼筋上行走或作業(yè)。（7）（7）允許偏差（mm)網(wǎng)的長度寬度±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架寬高±5骨架長度±10受力鋼筋間距±10排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距±5箍筋、構(gòu)造筋間距±20保護層梁、柱±5保護層梁、柱±5墻板±33.4.4砼工程砼由攪拌站拌制，由砼運輸車運輸至現(xiàn)場，HBT60砼由攪拌站拌制，由砼運輸車運輸至現(xiàn)場，HBT60砼輸送泵直接輸送至澆筑地點。A、基礎(chǔ)底板砼澆注：基礎(chǔ)采用鋼筋砼板基礎(chǔ)，厚度1500mm，基礎(chǔ)采用鋼筋砼板基礎(chǔ)，厚度1500mm，約6500m3,DO等級為C40,S8?；A(chǔ)設(shè)計有三道后澆口，把基底板分為四塊。（1）施工準(zhǔn)備：現(xiàn)場準(zhǔn)備二臺砼輸送泵（砼從東西兩側(cè)向中間澆筑，整體向南推進，砼平鋪寬度按 1000mm,砼輸送泵按每小時 25M3計算）砼料斗一個， 125TM塔吊一臺，口砼澆筑以砼輸送泵為主，以塔吊為輔），為防止停電，計劃準(zhǔn)備一臺200KW的發(fā)電機組，振動棒 6臺（另 2臺備用），砼運輸車，以保證底板砼一次性不間斷連續(xù)澆筑為前提， 并隨時掌握天氣變化情況，為保證砼澆筑正常進行，不因機械故障而中斷，所有的設(shè)備開工前均進行維修保養(yǎng)， 保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 砼班配備40人，分兩班作業(yè)，由砼班長統(tǒng)一安排，施工前對施工人員進行技術(shù)交底和安全專項交底， 施工過程中項目部全體人員均不得離開現(xiàn)場，必須 24小時值班并各負其責(zé)。（2）砼澆注：板基礎(chǔ)砼澆筑時根據(jù)泵送砼的大流態(tài)性以及泵送管道在澆筑過程中必須經(jīng)常拆除沖洗接長等特點， 采取斜面分層薄層澆筑方法，提高泵送效率，簡化砼的泌水處理，保證砼上下層之間不產(chǎn)生冷接頭。 由于砼大流態(tài)， 在下料處插入振動器，振搗所形成的自然坡度可達 1：7.6，即在 1米高度內(nèi)可溜出 7.6米遠。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況澆筑時沿南北方向由東、西向中流水分段澆筑，不僅可以減輕約束作用，縮小約束范圍，同時還可以利用斜坡層面進行散熱， 降低砼的內(nèi)部溫度，澆口時注意依序循環(huán)，砼的初凝時間定為 10h,每段的砼量應(yīng)保證砼澆搗時間間隔應(yīng)控制在 7小時以內(nèi)。 由于砼坍落度較大，為保證⑦、 ⑧軸間斜坡段砼澆筑質(zhì)量， 特在斜坡段高低起始處各設(shè)兩層鋼絲網(wǎng)， 網(wǎng)上皮低于鋼筋上皮 20mm?；A(chǔ)與護坡相接處增設(shè)兩道油氈。筏基砼斜面式分層澆筑示意見附圖（九）：（3）砼的振搗：砼的振搗選派有經(jīng)驗的人員進行，下料點斜坡前后均應(yīng)設(shè)置振搗器， 以保證上下部砼的密實， 隨著砼

的澆筑工作向前推進振搗器也應(yīng)相應(yīng)跟上。砼的振搗應(yīng)做到快的澆筑工作向前推進振搗器也應(yīng)相應(yīng)跟上。砼的振搗應(yīng)做到快插慢拔，在振搗過程中將振動棒上下略有抽動，振搗均勻，振口時間一般為20--30S,以砼表面呈現(xiàn)浮漿不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，不得漏振或過振。振搗器移動間距一般500—600mm,分層口口時應(yīng)插入下層砼中 50mm左右。（4）標(biāo)高的控制及砼的表面處理底板砼澆筑前由測量人員在柱墻插筋上抄測出地下室樓面標(biāo)高的建筑 50cm水平控制線，面標(biāo)高的建筑 50cm水平控制線，以水平控制線為依據(jù)拉通線用尺量來控制板頂標(biāo)高。差控制在規(guī)范允許偏差值范圍內(nèi)。按照標(biāo)高刮平后立即蓋薄膜養(yǎng)護，抹子抹平壓實， 以閉合收水裂縫，蓋保溫養(yǎng)護。表面可適時灑些清水，以保持表面濕潤。（5）測溫孔的布置與測溫方法為了及時控制和掌握大體積砼內(nèi)外兩個溫差，并用紅漆做上標(biāo)志， 澆筑砼時，標(biāo)高的誤砼澆筑振搗完畢后用長刮尺在初凝前進行修整抹面用木然后立即采用薄膜和草簾覆以及校驗計算值和實測值的差別， 隨時掌握砼的溫度動態(tài)， 需要對砼進行溫度監(jiān)測控制。共布設(shè)測溫點 29個，埋深 90到100公分。測溫孔平面布置見附圖（十）。測溫孔用 e50的鋼管下端封閉后予口， 口用布包裹泡沫后堵住， 砼澆筑后， 由于水泥的水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散發(fā)，從而使砼內(nèi)部溫度升高，一般在澆筑后3從而使砼內(nèi)部溫度升高，一般在澆筑后3--4天內(nèi)達到最高值。測溫時，在砼內(nèi)部溫度上升階段每 4小時測一次，溫度下降階段，每 8小時測一次，測溫工作由專人進行，并及時將測溫結(jié)果填入測溫記錄和傳送給現(xiàn)場施工技術(shù)人員， 以便及時掌握砼澆筑后溫度的變化， 控制砼內(nèi)部溫度與砼表面溫度， 當(dāng)溫差大于25°C時應(yīng)及時增加覆蓋材料保溫使溫差小于 25°C。測溫孔不用后，用膨脹性細石砼灌嚴(yán)。（6）砼的養(yǎng)護及試塊的留置砼養(yǎng)護在砼成型后 12h內(nèi)進行，成型后抹壓口數(shù)不少于 3遍，最后一遍應(yīng)在腳踩上有印但不下陷時抹壓，抹壓完后，立以保證砼有適宜的即在砼表面覆蓋一層薄膜后蓋二層草簾片，以保證砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于失水干縮而產(chǎn)生裂縫， 并保持砼表面始終處于濕潤狀態(tài)， 養(yǎng)護時間不少于14天。砼的強度用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下現(xiàn)場制作的砼試塊來控制， 試塊（包括抗?jié)B及同條件養(yǎng)護下試塊） 的質(zhì)量和留置方法必須符合砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 每一砼班且砼量不多于 100M3時，應(yīng)同時留置三組砼試組，一組用于標(biāo)養(yǎng)，另二組用于同條件養(yǎng)護，一組用于轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護 28天，一組用于控制拆模及砼同期強度。抗?jié)B試塊按每單位工程不少于兩組留置。 砼試塊成型時應(yīng)在見證人在場時留設(shè)。（7）施工中應(yīng)注意的幾個問題：施工前注意停水、停電等現(xiàn)象并與供水、供電部聯(lián)系，保證施工用電、用水的供應(yīng)。施工中應(yīng)隨時注意檢查砼輸送泵及各種機械的運轉(zhuǎn)使用情況，防止施工中發(fā)生故障影響砼的澆筑。施工前與砼供應(yīng)單位取得聯(lián)系， 備足各種原材料， 保證底板砼澆筑的連續(xù)進行。施工過程中， 若因停電、 停水或機械故障及其他原因等使?jié)仓o法進行而產(chǎn)生臨時施工縫時，立即在該處加插 ①16@600義600,L=800mm的鋼筋，并在 10小時內(nèi)或24小時后方可進行澆搗。 10小時內(nèi)進行二次澆搗按正常澆搗進行， 振搗器插入原砼表面 30cm進行均勻振搗即可。 10小時內(nèi)不能進行二次澆口，則應(yīng)間隔 24小時以上，砼強度達到 C10以上時按規(guī)范要求進行施工縫處理后再進行二次澆搗。B、柱墻梁板砼澆注：（1）準(zhǔn)備：砼澆搗應(yīng)提前與攪拌站協(xié)調(diào)好機械、車輛、提前通知攪拌站砼運輸線路等，確保砼供應(yīng)及時迅速不中斷，提前通知攪拌站砼強度等級，數(shù)量及澆筑部位，并要求攪拌站及時通報砼配比，原材料、材質(zhì)情況，施工現(xiàn)場做好準(zhǔn)備工作，確保電機設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，勞動力組織充分，做好鋼筋、模板預(yù)檢、隱檢，以保證砼到現(xiàn)場后及時卸車入模。（2口澆筑： a、清除模板內(nèi)垃圾雜物，口鑿施工縫表面浮漿，松動石子，澆水濕潤模板和施工縫處砼（但不得積水）并先用同配比砂漿接漿，砼澆搗專人布料，專人振搗，并設(shè)專人看?？唇?，發(fā)現(xiàn)跑口，漏漿，鋼筋移位及時校正。 b、墻柱砼澆筑時， 布料出口離開模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于 50毫米， 且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料， 也不得沖鋼筋骨架， 以免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。嚴(yán)格控制布料速度和布料厚度， 防止布料過快， 造成振搗不實或跑模，當(dāng)砼來料不及時時，宜放慢澆筑速度，以免砼間隔時間過長形成施工縫。墻、柱砼澆筑前應(yīng)先在根部澆筑 510厘米同配比砂漿，防止?fàn)€根，嚴(yán)格控制墻柱上口標(biāo)高，以免樓層超高，并擺正墻柱縱筋位置，保證柱墻筋出口位置準(zhǔn)確；梁柱節(jié)點或其它鋼筋密集處，也是關(guān)鍵受力部位，應(yīng)加強振搗，適當(dāng)加長振搗時間。斷面較小的部位 ,嚴(yán)格按分層澆灌 ,分層振口（分層厚度不宜大于 300mm）。砼施工，應(yīng)采用機械振搗,以達到表面泛漿無氣泡排出為宜 ,振動器應(yīng)垂直振搗,快插慢拔, 振搗時間宜掌握到 20-30S,振動器的移動距離一般為 500-600mm,嚴(yán)防漏振。 剪力墻砼澆筑時，應(yīng)連續(xù)施工， 在下面一層砼初凝前 ,就應(yīng)接著澆灌上一層砼。電梯井筒部位砼澆筑時，按每步 50cm左右高度四周循環(huán)，澆搗以減輕模板和支撐壓力同時使水泥水化熱盡可能地發(fā)散出來。 c、頂板澆筑時，板上堆積砼不能超過 50厘米，應(yīng)隨布料隨振搗。砼振搗嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程要求快插慢拔，振動棒移動間距宜為400mm左右，口搗時間宜控制在15至30S,以免形成漏漿麻面。遇高溫，下雨天氣時要及時覆蓋塑料薄膜?，F(xiàn)場嚴(yán)禁擅自加水，當(dāng)砼坍落度損失較大，不能滿足施工要求時，由技術(shù)部門及時與攪拌站協(xié)調(diào)解決。樓板砼澆搗完成后，應(yīng)適時用木抹子搓毛，兩遍以上，直至砼腳踩上有印但不下陷時抹壓最后一遍。d、及時覆蓋塑料布、草袋并澆水，防止砼早期失水收縮產(chǎn)生表面裂縫。（3）砼施工縫留置，樓梯留置在梯段1/3跨處。柱子施工縫留置在樓層樓面和梁底部位，頂板應(yīng)按后澆帶留設(shè)，當(dāng)因停電停水機械故障等其它因素影響砼無法澆筑時，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。梁施工縫留置時采用纏綁鋼絲網(wǎng)的辦法，板施工縫留設(shè)采用木板，此處砼應(yīng)專門搗實且避免過多漏漿。二次澆搗前應(yīng)鑿除鋼筋網(wǎng)外及其表面浮漿，松動砼等雜物，然后澆水濕潤，并不得積水，用同配比砂漿接漿后澆搗砼，澆搗時砼布料和振搗應(yīng)由施工縫外向施工縫處“趕漿”澆搗。（4）養(yǎng)護：視天氣情況，采取相應(yīng)措施，正常情況下，柱、樓板澆水養(yǎng)護。高溫、嚴(yán)寒、雨雪天氣情況下，豎向采用延緩拆模時間。橫向加蓋塑料薄膜和草簾的辦法加強砼養(yǎng)護。（5）易出現(xiàn)質(zhì)量問題。為防止柱，墻砼出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，砼澆筑前，應(yīng)在模板內(nèi)先澆 50mm厚同配比水泥砂漿。澆筑頂板砼，需橫向、 縱向、斜向拉柱子標(biāo)高控制線，控制頂板平整度及厚度。后澆帶處兩側(cè)嚴(yán)格按施工縫處理，并仔細振搗。加強予留洞口的砼振搗，施，保證洞口下側(cè)的砼密實。（6）允許偏差（加強予留洞口的砼振搗，施，保證洞口下側(cè)的砼密實。（6）允許偏差（mm）軸線位移標(biāo)高層高±30截面尺寸垂直度表面平整電梯井長寬對中心線對較大洞口要采取技術(shù)措+25井筒全高垂直度8±10全高+8 -558H/1000且不大于30C、本工程采用商品砼現(xiàn)場泵送，砼的強度和抗口等級要求均較高且底板厚度達到1500mm,擋土墻厚度為求均較高且底板厚度達到1500mm,擋土墻厚度為400、500、600，為保證施工質(zhì)量，防止底板墻壁砼產(chǎn)生溫差應(yīng)力及收縮裂縫，特采取如下措施：（1）降低水化熱降低砼自身水化熱最有效的方法就是摻入一定量的摻合料取代水泥， 降低水泥用量。 在我國目前最經(jīng)濟有效的摻合料是粉煤灰， 它不僅能大量節(jié)省水泥， 而且對抑制堿骨料反應(yīng)和提高砼耐久性有很大好處。我站選用西柏坡電廠分選干排灰，質(zhì)量達到 GBJ146規(guī)定的口級以上標(biāo)準(zhǔn)。（2）摻入膨脹劑考慮基礎(chǔ)底板砼密實性及高抗?jié)B性， 同時抵制砼的自身收縮引起的裂紋及結(jié)構(gòu)破壞， 配比設(shè)計時應(yīng)摻入有效量的補償性膨脹劑。我廠采用 FEA要求限制膨脹率不小于 3x10-4。在滿足設(shè)計強度要求的前提下， 精心設(shè)計砼配合比，優(yōu)選砼減水劑，盡可能減少用水量。4）安排專人做測溫工作，控制砼內(nèi)部溫度與表面溫度

在25oC以內(nèi)。D、砼絕熱溫升計算C45S8）。（1）C45S8）。參考以下試配。（后澆帶砼等級（2）砼絕熱溫升計算砼的絕熱溫升是在絕熱條件下， 砼既不失熱也不吸熱的條件下，由水化熱產(chǎn)生溫度升高值， 砼某個期齡的熱溫升可由下式計算：Ti二Wc。Q（1-e-mt）/c.p其中：Ti 齡期砼的絕熱溫升口Wc 砼的水泥用量 kg/m3Q 水泥的水化熱Kj/kg5250000Q=461Kj/kgC 砼的比熱 Kj/kg℃ 00 1.09Kj/kg℃P 砼的容重 Kj/m3t 口期（天）M 系數(shù)。受水泥品種及澆筑溫度影響，經(jīng)測算，這時取值為0.34，水泥水化熱003天最高，我們以 3天計算其最高絕熱溫升根據(jù)配比得出 C40S8砼絕熱溫升為T=405x461x0.63/1.09x2475=43.6D℃D1C45S8砼絕熱溫升為T=425x461x0.63/1.09x2488=45.5（℃）2垂直運輸設(shè)施根據(jù)本工程實際情況先著手垂直運輸機械：（1）拖式砼輸送泵二臺用于主體施工砼運輸。（2）選用塔吊 125TM一座。A.砼輸送泵采用拖式砼輸送泵，一次直接輸送到位。B.泵車布置在大樓南側(cè)、東側(cè)，口管垂直向下傳送至各層樓面，施工層樓面泵管用馬橙架空或用鋼管搭設(shè)支架不得直接觸碰模板或鋼筋。C.選用塔吊，布置在大樓共享空間內(nèi)，本工程均在塔吊作業(yè)范圍之內(nèi)。腳手架工程A.內(nèi)腳手：主體施工時隨主體施工搭拆滿堂鋼管腳手架， 用于模板鋼筋施工作業(yè)，圍護墻施工使用簡易工具是腳手。B.外腳手：本工程主樓為框架結(jié)構(gòu)，主體施工時逐層懸挑搭設(shè)腳手架，滿掛密目安全網(wǎng)， 腳手架僅做圍護用， 不得堆放、擱置模板、鋼筋、鋼管、工具、機具設(shè)備。搭拆需嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程。C、電梯井內(nèi)腳手 :在每層近樓面井筒壁上予留100x100x墻厚孔洞，用于腳手架下部橫管的兩端擱置，口意一次性搭設(shè)高度不能超過一層樓高，超過一層應(yīng)重新予留洞口。.施工進度計劃本工程計劃于二口口□年十二月十五日開工， 二口□一年四月二十七日完工（± 0.00以下部分）。各分項工程進度計劃詳見施工進度計劃表。（見附表（一））.準(zhǔn)備工作及各項資源需用量計劃技術(shù)準(zhǔn)備

熟悉和審查施工圖紙。編制和審定施工組織設(shè)計。編制施工預(yù)算。各種加工半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計劃申請。新技術(shù)項目的試驗試制。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。測量放線。障礙物的拆除。施工現(xiàn)場的平整。臨時道路和臨時供水供電管線的鋪設(shè)。有關(guān)生產(chǎn)生活臨時設(shè)施的搭設(shè)。水平和垂直運輸設(shè)備的搭設(shè)。組織機構(gòu)組織管理機構(gòu)建立精干的工作隊伍。項目經(jīng)理部下設(shè)，主體施工階段設(shè)綜合土建施工隊和水、電、暖、安裝專業(yè)施工隊兩支隊伍，隨工程進展，穿插預(yù)埋件、電、暖、安裝專業(yè)施工隊兩支隊伍，隨工程進展，穿插預(yù)埋件、預(yù)留洞施工。5.3.3預(yù)留洞施工。5.3.3集結(jié)施工力量，組織勞動力進場。按照勞動力需用量計劃，組織工人進場，安排好職工生活。5.3.4做好職工入場教育工作，新工人進場后由安全員對新工人進行安全、防火和文明施工教育，按照勞動力需用量計劃，組織工人進場，安排好職工生活。5.3.4做好職工入場教育工作，新工人進場后由安全員對新工人進行安全、防火和文明施工教育，為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制工長和技術(shù)員對班組長和新工人逐級進行交底，交底內(nèi)容包括：工程施工進度計劃，分項工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，安術(shù)責(zé)任制工長和技術(shù)員對班組長和新工人逐級進行交底，交底內(nèi)容包括：工程施工進度計劃，分項工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，安全技術(shù)措施，降低成本和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范全技術(shù)措施，降低成本和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范等。5.4物資準(zhǔn)備等。5.4物資準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制材料需用量計劃，為施工備料，確定倉庫和堆場面積以及為組織料需用量計劃，為施工備料，確定倉庫和堆場面積以及為組織運輸提供依據(jù)。物資準(zhǔn)備工作程序A、編制各種需用量計劃。B、簽訂物資供應(yīng)合同。C、確定物資運輸方案和計劃。D、組織物資按計劃進場和保管。根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制材料、成品、半成品進場計劃（詳見附表（三））及施工機具，設(shè)備需用量計劃（詳見附表（四）），為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。6、施工現(xiàn)場平面圖。（詳見附表（五））編制依據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場地形圖、水源、施工場地情況、可利用房屋情況、工程施工方法、施工進度計劃及各項資源需用量計劃、有關(guān)安全、消防、環(huán)保、市容衛(wèi)生等方面的文件和法規(guī)。塔吊采用125TM。7、質(zhì)量、安全、技術(shù)措施。質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量管理體系： 以項目工程師張有寬掛帥， 技術(shù)、質(zhì)量、安全以及各工種工長均參加的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：項目工程師張有寬組員：質(zhì)檢員于河船；技術(shù)員李路峰、王建芳材料員閻明錄各班組長：鋼筋班長：桑寶書

質(zhì)量管理目標(biāo)：木工班長：盛寶行砼班長：程個生確保優(yōu)良工程，為保證創(chuàng)成目標(biāo)實現(xiàn)，編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，和質(zhì)量控制要點，把創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)落實到分部分項工程施工過程中，和全體施工人員的工作中，確保目標(biāo)實現(xiàn)。7.1.2技術(shù)員提前做好技術(shù)交底，技術(shù)交底要針對性，主要尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置、規(guī)格、大小、數(shù)量等做出具體要求，書面交底必須簽字齊全，對可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預(yù)防措施。7.1.3做好材料的檢查試驗工作。砼砂漿必須由試驗室確定配合比后才能施工。對于鋼筋、水泥、磚、砂石、防水材料等除有出廠證明外，還要有材料試驗單，不合格的材料禁止用于施工中。7.1.4做好工程的隱、預(yù)檢工作。高。護。進度，7.1.57.1.6做好測量放線，嚴(yán)格控制各軸線的位置和水平標(biāo)澆筑砼前對鋼筋全面檢查，7.2主要技術(shù)措施砼泵送技術(shù)：運用泵送砼技術(shù)，同時泵送砼具有較大的坍落度和較好的和易性，操作難度和勞動強度，提高砼澆搗質(zhì)量。采用氣壓焊鋼筋接頭，澆筑后的砼要有專人養(yǎng)質(zhì)量管理目標(biāo)：木工班長：盛寶行砼班長：程個生確保優(yōu)良工程，為保證創(chuàng)成目標(biāo)實現(xiàn)，編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，和質(zhì)量控制要點，把創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)落實到分部分項工程施工過程中，和全體施工人員的工作中，確保目標(biāo)實現(xiàn)。7.1.2技術(shù)員提前做好技術(shù)交底，技術(shù)交底要針對性，主要尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置、規(guī)格、大小、數(shù)量等做出具體要求，書面交底必須簽字齊全，對可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預(yù)防措施。7.1.3做好材料的檢查試驗工作。砼砂漿必須由試驗室確定配合比后才能施工。對于鋼筋、水泥、磚、砂石、防水材料等除有出廠證明外，還要有材料試驗單，不合格的材料禁止用于施工中。7.1.4做好工程的隱、預(yù)檢工作。高。護。進度，7.1.57.1.6做好測量放線，嚴(yán)格控制各軸線的位置和水平標(biāo)澆筑砼前對鋼筋全面檢查，7.2主要技術(shù)措施砼泵送技術(shù)：運用泵送砼技術(shù)，同時泵送砼具有較大的坍落度和較好的和易性，操作難度和勞動強度，提高砼澆搗質(zhì)量。采用氣壓焊鋼筋接頭，澆筑后的砼要有專人養(yǎng)提高工效，加快了可減少具有操作方便施工速度快等特點。7.3安全措施

建立健全管理體制， 落實崗位責(zé)任制，建立以項目經(jīng)理為首， 各工種，各班組各職能部門負責(zé)人為責(zé)任人的安全管理體系， 把安全工作落實在各級管理工作的首要地位， “預(yù)防為主，安全第一”方針。安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：1）重大安全事故為 “0”,輕傷事故頻率控制在 1.5%。以內(nèi)。強化現(xiàn)場管理，現(xiàn)場布置，防護設(shè)施，電路、電器、機械設(shè)備等嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和相關(guān)安全規(guī)程實施， 并由項目經(jīng)理部進行定期和不定期檢查，杜絕違章現(xiàn)象。對職工進行崗位安全培訓(xùn)，安全知識教育，強化職工安全意識，安全知識考試不合格的工人禁止上崗作業(yè)。每天上班前必須對工人進行詳細安全交底， 并有記錄。4）施工中堅持貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的方針，政策和法規(guī)。5）所有施工人員進入現(xiàn)場時，必須進行安全教育，講清現(xiàn)場規(guī)章制度，提高安全生產(chǎn)意識。6）認(rèn)真作好各分項工程的安全交底。7）施工現(xiàn)場掛宣傳標(biāo)語，放置安全標(biāo)牌，對安全生產(chǎn)的重視。8）各班組均配備安全員，工作。9）要堅持在規(guī)定時間內(nèi)組織安全活動日，安全評比工作，總結(jié)經(jīng)驗，提高安全管理水平。10）施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，全帶。11）梁鋼筋綁扎時，要在腳手架上滿鋪架板。12）建筑物入口需設(shè)安全通道，嚴(yán)。13）為防止高空墜落，電梯井必須加蓋板，引起人們負責(zé)本班組開展安全生產(chǎn)開展班組引起人們負責(zé)本班組開展安全生產(chǎn)開展班組高空作業(yè)系安其余四周均用鋼管封井中每隔梯處均加雙層欄桿 ,高度為600、1200。預(yù)留洞口加蓋板，室內(nèi)電梯井口要加設(shè)防護門。14）后澆帶處均加設(shè)牢固的蓋板，以防掉物。15）施工作業(yè)面均四周滿掛密目網(wǎng)， 網(wǎng)與網(wǎng)搭接嚴(yán)密，不得有縫隙，并上下系牢。16）機械工、架子工、臨電工、須持證上崗。17）施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)定：a臨電線路要由電氣技術(shù)人員設(shè)計，后方可實施。b現(xiàn)場電工必須持有電工操作證，作業(yè)。c臨電人員不能擅自離崗，必須堅守現(xiàn)場，員就必須有臨電人員值班。d在拉設(shè)臨時電源時，電線架空，焊工等特殊工種均必并經(jīng)項目部批準(zhǔn)否則不許進行電工焊工等特殊工種均必并經(jīng)項目部批準(zhǔn)否則不許進行電工有施工人過道處均用鋼管保e總配電箱和分配電箱以及所有用電設(shè)備均要做到一個電機一個漏電保護器。f經(jīng)常檢查維修電器線路， 手持式電動工具應(yīng)接口漏電裝置。g現(xiàn)場所有電閘口部要有防雨設(shè)備, 箱內(nèi)不準(zhǔn)堆放口物。照明動力要分別放置配電箱，不準(zhǔn)串接。h電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬絲代替保險片、保險絲。i定期對漏電保護器進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換口j臨時拉閘檢修用電設(shè)備或更換線路時， 要有專人看

護閘箱，不準(zhǔn)任何人合閘用電。分包單位使用時必k現(xiàn)場臨電統(tǒng)一由土建臨電工負責(zé)，分包單位使用時必須征得同意，按指定部位接線，不準(zhǔn)隨意亂拉亂接。l塔吊等用電機械要按規(guī)定保護接口， 塔吊必須作好避雷裝置和重復(fù)接地； 所有保護接零重復(fù)接地均要電阻測試，合格方準(zhǔn)使用。m高壓線及臨時線路下部禁止堆放材料及工具。18）機械設(shè)備使用安全規(guī)定①所有進場機械設(shè)備必須完好， 使用過程中維護保養(yǎng)好，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)操作。②除塔吊外，所有機械必須有防雨棚， 不能露天堆放。③非持證上崗的機械工不準(zhǔn)動用機械設(shè)備。④對井架的鋼絲繩要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)磨損立即更換口⑤所有需加防護罩的機械必須加好，否則嚴(yán)禁使用。⑥木工使用電鋸及電刨周圍木屑經(jīng)常清理，火災(zāi)。⑦塔吊司機必須思想集中，⑥木工使用電鋸及電刨周圍木屑經(jīng)常清理，火災(zāi)。⑦塔吊司機必須思想集中，準(zhǔn)確無誤地操作。⑧起重機開車前,需鳴鈴報警,停止時，穩(wěn)妥放置地面，待收到指揮信號后，方準(zhǔn)起鉤。19）施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作①公司保衛(wèi)處負責(zé)全公司范圍內(nèi)的消防、并定期對工地進行檢查。②項目經(jīng)理部成立消防、由項目經(jīng)理任組長，主抓工作。③加強全員消防意識和消防制度的教育防止引起認(rèn)真觀聽指揮信號， 做到應(yīng)將起吊物保衛(wèi)工作，保衛(wèi)和綜合治理管理小組，,認(rèn)真執(zhí)行各種消防制度,經(jīng)常開展消防工作檢查，加強全員的消防意識。④堅持動用明火申請制度， 不許隨意動火，如須用火，必須經(jīng)項目部及公司保衛(wèi)部門批準(zhǔn)， 在指定地點生火， 并專人看管火源。⑤電氣焊作業(yè)時，要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程， 不準(zhǔn)在易燃物附近施焊，氧氣瓶、 乙炔瓶在存放及使用時均要保證安全距離。⑥施工現(xiàn)場要配備足夠的消防器材和設(shè)施， 并設(shè)置在明顯部位，專人負責(zé)檢查。⑦電流的電量及線路布置要考慮消防要求， 要經(jīng)常檢查用電線路。7.3.3樓梯防護和臨邊防護。A、樓梯防護樓層每層用①20鋼筋設(shè)置簡易欄桿。B、臨邊防護用鋼管和鋼筋在每層周邊焊制臨時欄桿。C、管道口防護管道井用及預(yù)留洞均用鋼筋焊鐵篦滿蓋。 （詳見附圖（十一）（十二）（十三）（十四） ）D、東邊高壓線及東邊、北邊臨街防護見有關(guān)防護方案。8現(xiàn)場文明施工保證措施。文明施工管理分二級管理，即公司、項目部的二級管理組織。公司文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)全公司文明施工管理工作，并定期對工地進行檢查、指導(dǎo)。項目建立文明施工小組，由項目經(jīng)理任組長負責(zé)本工程的文明施工管理工作。項目要制定施工現(xiàn)場場容管理制度和責(zé)任制，明確各級管理人員職責(zé)，各項活動均由專人負責(zé)。施工現(xiàn)場的臨建設(shè)施及材料機具的布置與堆放要嚴(yán)格按施工平面圖進行，材料、工具堆放整齊，砂石成方，鋼筋應(yīng)砌磚架空堆放。現(xiàn)場施工道路及材料、工具堆放處均要硬化，并保障排水通暢。要堅持活完場清及下班場地清制度，劃分清理責(zé)任區(qū)實行分片包干，做到責(zé)任分明，工長每天檢查，使文明施工堅持始終。施工作業(yè)面日做日清，落地灰及砌塊的碎料應(yīng)及時回收使用，建筑垃圾應(yīng)及時清運。施工現(xiàn)場四周圍采用磚墻，水泥砂漿抹面，刷白方式砌筑，并在圍墻寫出宣傳公司形象的標(biāo)語美化市容。派專人負責(zé)門前三包， 對在門口掉落的土及垃圾每天派人清理。項目每周對各施工班組按“三清”“六好”標(biāo)準(zhǔn)進行檢查評比，獎優(yōu)罰劣，以提高班組堅持文明施工的積極性。食堂師施工現(xiàn)場工人宿舍及食堂每天派專人清掃，傅必須有健康證，現(xiàn)場使用水沖式廁所，并設(shè)專人清潔。食堂師控制施工噪聲，采用商品砼，并使用環(huán)保振動器。合理安排施工時間，盡可能將砼澆筑安排在白天進行。9、季節(jié)性施工方案9.1冬期施工方案根據(jù)石家莊市歷年氣候條件， 結(jié)合冬施規(guī)定，本市冬施時間一般在該年的11月15日到來年的 3月15日。在此期間，本工程主要施工項目為基槽開挖，鋼筋及砼工程。A、冬施前準(zhǔn)備（1）冬季來臨前，及時做好“冬施”準(zhǔn)備工作，根據(jù)工程進展情況制定具體措施。（2）及時購進薄膜，草簾，抗凍劑等抗凍保溫材料。（3）對現(xiàn)場內(nèi)的上下水道進行一次全面檢查，保持暢通，對上水管采取保溫措施，以免凍裂，保持下水暢通，以免積水冰凍造成路滑。（4）對現(xiàn)場消防器材進行一次全面檢查， 更換藥劑，確保有效。（5）檢查用電線路設(shè)備， 對老化或損壞的電路電器及時更換。（