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文檔簡介
第106頁共106頁XX森林公園組織施工設計第一章工程概況一、工程概況XXXX森林公園水系整治工程,地處XXXX森林公園內,北側緊連XX、對面為XX島、XX島瞭瞭相望,西側為XX江入口,屬XX新區(qū)XX鎮(zhèn)凌XX沙灘3號位位置。1、工程內容1.1泵閘工程1.1.1、改建排江涵閘1座(1.2m×1.2m),流量為0.5m3/s;1.1.2、拆除現有補水泵站1座;1.2排水涵管工程1.2.1窨井1.2.2管道鋪設1.2.3改建6座排水涵管1.3橋梁改造1.3.16號橋改造1.4河道工程1.4.1、護岸工程1.4.2、河道疏浚工程1.4.3、湖泊疏浚工程;1.5、重建管理用房及倉庫;1.6、補植綠化。2.自然條件本公司對本次招標工程非常重視,多次組織公司技術人員對本次工程進行相關資料的收集與討論,對本次工程的自然條件掌握充分。2.1氣象XX地處北亞熱帶南緣,受冷暖空氣的交替影響和海洋濕潤空氣調節(jié),境內氣候溫和濕潤,四季分明,日照充分,雨量充沛,冬冷夏熱,春秋較長。由于冷暖空氣交替影響,天氣變化復雜,災害性天氣較頻繁。2.1.1、風本工程位于亞熱帶季風氣候區(qū),具有亞熱帶季風氣候區(qū)的特點,風向季節(jié)性變換明顯。夏季以東和南風為主,冬季以西北風為主,春秋是冬夏季風的過渡季節(jié),瞬時風速≥17m/s或風力≥8級的天數年平均為20天。2.1.2氣溫多年平均氣溫15.8℃,歷史最高氣溫40.2℃,極端最低氣溫-12.1℃,年無霜期230天左右。2.1.3降雨降雨季節(jié)變化明顯,分布不均,年平均降水量1145mm,最大為1673.4mm,最小為709.2mm。全年降水60%集中在汛期5-9月,以梅雨型和臺風暴雨型降水為主,汛期有春雨、梅雨、秋雨三個雨期。2.2水文2.2.1外河潮位根據XX水位站的有關資料,該處千年一遇高潮水位6.60m,百年一遇高潮位6.05m,20年一遇高潮位3.36m,實測最高潮位5.86m(1997年),實測最低潮位-0.25m。2.2.2園區(qū)水系特征水位結合踏勘以及收集的相關資料,園區(qū)水系特征水位如下所示:內河特征水位工程區(qū)域最高控制水位(m)正常水位(m)預降水位(m)XX河南部水系2.2.3風暴潮特性XX口地區(qū)風暴潮絕大部分是由臺風所引發(fā),較強的風暴潮災害全為臺風所致,具有來勢猛、速度快、強度大、破壞力強的特點。影響XX口地區(qū)的熱帶氣旋平均每年2~3次,5~10月均可能出現,并集中發(fā)生在7~9月,占全年的90%以上。一次臺風影響XX口的時間平均持續(xù)2~3天。登陸型約占40%,其中90%為XX口以南登陸,所引起的最大增水在空間分布上有南支大于北支,同一河段南岸大于北岸的特點,海上轉向型約占60%,所引起的最大增水在空間上也有南岸大于北岸之勢,但分布不明顯,且基本上呈口外增水大,漸向上游增水減小的格局。年最高潮位通常出現在臺風、天文大潮和上游大洪水三者或兩者遭遇之時。風暴潮對河口地區(qū)年最高潮位的發(fā)生起著“加強”以至形成特高潮位的作用。3.工程地質3.1地形、地貌XX位于XXXX入???,坐落區(qū)域主要為樹林,地形起伏較小,現地貌構成現代海岸的基本輪廓,地面標高一般為6.0m左右。3.2地基土特征本場地自地表至35.0m深度內所揭露的土層均為第四紀松散沉積物,按其成因可分為5層,其中第①、②、③、⑤按其土性及土色差異又可分為若干亞層,本場區(qū)缺失XX地區(qū)標準層第④層灰色淤泥質粘土。整個場地在各工點處下的土層,層面出露變化基本平緩。4、工程施工特點分析4.1本工程外河圍堰屬臨水作業(yè),因此水上施工安全管理非常重要;4.2本工程的重點是涵閘工程,時間短任務大,確保涵閘達到通水節(jié)點要求;4.3棄土點落實是工程重中之重。4.4、本工程由于工期短,尤其是潮水位影響,施工難度較大,是整個工程的關鍵部分,施工中必須充分準備,精心組織,確保工程施工順利進行;4.5、圍堰工程的砂源就地無砂源,必須采用外運砂,外運砂需跨XX航道;4.6、該工程施工工期緊,工程零散,需投入的人員多,施工管理難度大,必須合理組織協(xié)調安排,在保證安全、文明與質量的前提下按期完成工程任務;4.7、本工程工序繁多,施工中各專業(yè)施工人員應積極配合,團結合作,確保各專業(yè)施工順利銜接。針對以上特點,我公司為此次施工組建了一支強有力的隊伍,將在組織施工中將克服種種不利條件,以團結拼搏、高效精干、科學規(guī)范、求真務實的工作態(tài)度,狠抓質量、嚴控進度、確保安全、爭創(chuàng)精品工程,保證順利完成工程建設任務。二、主要工程量4本工程主要工程量見匯總下表主要工程量匯總表泵閘工程序號名稱單位工程量1鋼筋混凝土m3690.08882漿砌塊石m3146.43鋼筋加工及安裝裝t44.7054排水棱體m32.165灌砌塊石m3217.386土工布鋪設m23679.77人工挖基坑m3903.18888機械挖基坑m36765.75529土方場外運輸m3980.627710旋噴樁m388.4711壓密注漿m375012廢料外運m3887.410013石料拋投m31561.914碎石墊層m384.0915充泥管袋m35250.000016干砌石m3314.000017余方棄置m3497.000018船舶疏浚m32620.000019回填土m3437.580020圍堰及臨時防汛汛墻m3770.5621鋼板樁m155.000022鋼支撐m77.50023閘門扇424螺桿式啟閉機設設備安裝臺425泵站水泵設備安安裝臺226攔污柵設備安裝裝t8.2排水涵管工程1鋼筋混凝土m3268.922鋼筋加工及安裝裝t3.8823人工挖基坑m3319.07224機械挖基坑m31216.28885土方場外運輸m387.6126磚砌窨井m327.067灌砌塊石m3637.568塑料管道鋪設m148.29圍堰及臨時防汛汛墻m31875.122橋梁改造1水泥混凝土m2362粉煤灰三渣m2363漿砌塊石m337.224鋼筋混凝土m363.535鋼筋加工及安裝裝t4.286人工挖基坑m368.047機械挖基坑m3272.16河道工程1水力沖挖土方m3364002圍堰及臨時防汛汛墻m3965.253鋼筋混凝土方方樁m3316.04004打木樁m31437.2550重建管理用房及及倉庫1預制鋼筋混凝土土樁m339.532平整場地m2477.763挖土方m3617.274土(石)方回填填m3475.335余方棄置m3150.816矩形柱、梁m360.797現澆混凝土鋼筋筋t21.818實心磚墻m3192.219抹灰m22146.88810刷噴涂料m22671.16611天棚吊頂m2242.8212水泥砂漿m2174.813金屬卷閘門m240.32補植綠化三、工程目標1、工程質量合格工程2、工程工期120天,工程開竣工時間:2013年12月1日~2014年3月31日。3、安全生產無安全事故第二章施工總體部署一、組建項目部我公司本著確保《XXXX森林公園水系整治工程》保質保量按時完成,將在工程施工中,竭誠為業(yè)主服務,充分依靠和運用我公司在水利工程施工方面的施工技術優(yōu)勢和經驗,合理選擇最優(yōu)化的施工方案,組建強有力的項目管理部,委派本公司勝任多年的項目經理擔任本工程的項目經理。從施工準備到施工結束,嚴格抓好施工現場的各項管理。每個崗位的工作人員,還必須按照崗位責任制的要求做好本職工作,本工程采用項目管理,1、項目管理項目管理網絡見下圖:項目管理網絡公司總經理公司總經理項目經理項目經理項目副經理項目總工項目副經理項目總工測量員測量員安全員施工員技術員材料、物資質量員安全員施工員技術員材料、物資質量員土建組園林組涵、泵閘組河道組圍堰組樁基組土建組園林組涵、泵閘組河道組圍堰組樁基組2.管理人員為了優(yōu)質高效地完成本工程的施工任務,根據工程施工特點和施工段、流水作業(yè)段的劃分情況,選派具有類似工程施工經驗的優(yōu)秀管理人員組成該項目經理部,以確?,F場各項施工管理工作能步步到位。項目經理部共由7人組成,項目經理統(tǒng)一協(xié)調施工隊的作業(yè)情況。項目部管理人員,必須嚴格按照公司ISO9001:2000程序文件的精神,從施工準備開始到施工結束,嚴格抓好施工現場的各項管理。每個崗位的工作人員,還必須按照崗位責任制的要求,做好本職工作。項目部主要管理人員序號姓名職務名稱職稱12345673.項目部臨建在公園西北角:項目部臨建設施示意圖4、崗位責任制4.1、項目經理崗位責任制認真貫徹執(zhí)行上級有關部門的各項管理要求,實施ISO9001:2008管理體系,對安全生產、工程質量、進度控制嚴格按工程合同要求組織,宣傳文明施工、安全第一、質量第一的重要性;積極配合好上級有關部門在工地開展的各種安全、進度、質量的活動;認真執(zhí)行各項管理措施,根據施工進度,及時做好工程材料、機械設備及施工計劃。4.2、技術負責人崗位責任制在項目經理的領導下,確定有關工序的施工方案,落實施工計劃;進行設計圖紙交底和質量標準交底,辦理技術核定和設計變更的洽談事項,組織質量員和材料員對材料質量進行驗收,參與事故的處理,提出修改或補救意見,落實補救措施,經常深入工地,按規(guī)范規(guī)程要求指導施工,合理安排施工工序,組織質量員對分項分部工程進行驗收、評定,做好技術資料的積累、歸檔。4.3、質量負責人崗位責任制積極參加上級有關部門開展的各種質檢活動,貫徹質量管理規(guī)范,編制工程質量管理體系文件。對工程材料質量嚴格把關,及時做好原材料復檢等工作。經常對施工人員進行工程質量的重要性、必要性的宣傳,認真做好工程測量、放樣工作,并做好測量放樣復核單記錄。堅持“質量第一”的方針,對各分部分項工程做好自檢記錄。做好試驗、工程質量內業(yè)資料及竣工驗收資料。4.4、安全負責人崗位責任制在項目經理的領導下,對本工地勞動保護負總責,貫徹“安全生產法”,編寫項目安全管理體系,并直接領導本工地安全生產機械和開展職工勞動保護及安全生產教育活動。堅持“五同時”,計劃、布置、檢查總結、評先、搞好安全生產工作。有計劃地組織施工人員進行學習勞動保護措施、方針、政策,督促所屬班組和有關技術人員定期向施工人員進行技術教育活動,積極推廣安全施工經驗,組織好班組的經常性安全活動。定期進行安全生產檢查,施工現場、機械設備、生產和生活用電等確保安全。若發(fā)生工傷及安全生產事故,及時向經理報告,分析原因,嚴肅處理責任者。二、前期準備工作1、辦理施工許可證施工前我單位派專人與海事單位聯系,辦理海上施工許可證。2.施工用電2.1臨施用電,我公司將與公園放協(xié)調從公園2號箱變將電接至項目部;3.2生產用電在各施工點設立電箱,電源就近從公園五臺箱式變壓器引入;3.3生活區(qū)區(qū)的宿舍、廁廁所、浴室室等生活用用電接入。4.圖紙會審4.1熟悉施工工圖及規(guī)范范,掌握設設計內容和和技術要求求,了解工工藝流程要要求,了解解總平面布布置與周圍圍環(huán)境的關關系,明確確各專業(yè)工工序的關系系。熟悉施施工需要的的各項技術術資料,包包括施工場場地、地形形、地質、水水文氣象等等自然條件件及施工范范圍、了解解現場地下下、地上障障礙物狀況況、地方建建材供應能能力、水陸陸交通運輸輸條件等。4.2、組織人人員熟悉所所有施工圖圖、有關技技術資料及及與本工程程有關的施施工及驗收收規(guī)范、質質量評定標標準等規(guī)范范性文件。認認真學習設設計文件,領領會設計要要點,結合合以往的類類似工程,采采取相應的的措施,及及時安排各各工種操作作人員熟悉悉圖紙。4.3、組織配配套的技術術力量,配配齊各專業(yè)業(yè)技術人員員、管理人人員和技術術工人。制制定完備的的崗位責任任制和技術術、質量、安安全、文明明施工管理理網絡,建建立技術責責任制和質質量、安全全、文明檢檢查制度。編編制主要分分部工程和和重要節(jié)點點施工方案案。按施工工技術方案案和施工操操作規(guī)程要要求,組織織施工人員員學習,對對專業(yè)人員員進行培訓訓。4.4、在施工工方案報送送前由公司司總工程師師組織召開開《施工組組織設計》審審定會,召召集技術管管理人員研研究相關的的設計圖紙紙及技術資資料,積極極做好設計計圖紙會審審工作。5施工部署5.1施工工工序優(yōu)化分分析結合本工程特點點,針對河河道疏浚工工程采取的的施工工藝藝,經分析析比較如下下:施工工藝方案一方案二挖掘機疏浚水力沖挖機組疏疏浚優(yōu)點1、避免了在附近近設置泥庫庫。2、提高了工程施施工效率。1、機械簡單便捷捷,不需要要修筑臨時時道路。2、對河道兩岸現現狀綠化影影響較小。缺點1、挖掘機、土方方車進場需需要在河道道岸側開辟辟臨時便道道。2、機械進場對河河道兩岸現現狀綠化影影響較大。1、需要制定臨時時泥庫地點點。2、工程施工效率率相對挖掘掘機較低。結論考慮到本工程所所處環(huán)境特特點,盡量量降低對園園區(qū)綠化的的影響,推薦采用用方案二。5.2總體施工布置本工程施工內容容多,包括括河道疏??!⒑拥雷o護岸、泵閘閘工程、橋橋涵、涵管管工程、綠綠化工程、老老結構拆除除以及管理理樓工程等等。施工過過程中必然然存在彼此此相互制約約關系,需需要對工程程整體施工工進行精心心規(guī)劃、科科學施工,才才能保證在在要求工期期內保質保保量完成施施工任務。通過對本工程總總體分析,我我們對整體體施工初步步進行以下下部署。5.2.1、總總體施工順順序內河圍堰→拆除除防汛堤外外側下坡部部分結構(可可同時進行行隋塘河疏??J┕?、改改建6座排水涵涵管、橋梁梁改造、重重建管理用用房及倉庫庫)→外河圍堰堰施工→外河圍堰堰護坡→涵、泵閘閘施工→涵、泵閘閘安裝→拆除圍堰→原大堤涵涵閘段部分分結構恢復復施工→堤頂工程→補植綠化化→工程完工工。5.2.2、總總體施工程程序本工程施工范圍圍廣,各分分項建筑物物的施工程程序必須科科學合理地地進行安排排,盡可能能地采用平平行作業(yè)、流流水作業(yè)和和交叉作業(yè)業(yè)相結合的的施工方法法,做到既既分工明確確,又相互互協(xié)作,統(tǒng)統(tǒng)一調度,根根據以上階階段、工區(qū)區(qū)劃分及現現場實際情情況,施工工總體流程程見下圖::施工總體體流程示意意圖5.2.3施工階段劃分根據工程特點,考考慮到園區(qū)區(qū)在施工期期間的排水水要求,結結合工程總總工期的情情況,采取取先深后淺淺,先難后后易的施工工原則,本本工程共分分為二個階階段進行施施工。春節(jié)前:20113年12月1日至2014年1月15日主要完成施:排水涵管管工程1?!?#涵管、外外河圍堰以以及圍堰結結構工程,橋橋梁改造、河河道木樁等等部分疏??9こ?。春節(jié)后:20114年2月10日至2014年3月25日主要完成設計中中的所有工工程,泵閘閘結構工程程與其他工工程平行施施工。5.2.4施工區(qū)域劃分通過對工程平面面布置、結結構形式及及施工內容容、周邊條條件等的分分析,施工工過程中初初步計劃劃劃分以下五五個大的施施工區(qū)域::一工區(qū):河道、湖湖泊疏浚以以及新建護護岸施工區(qū)區(qū),分為疏疏浚和護岸岸兩個工作作面。二工區(qū):排水涵涵閘以及引引調水泵站站施工區(qū)。三工區(qū):排水涵涵管以及改改建6#橋涵施施工區(qū)。四工區(qū):管理區(qū)區(qū)房建施工工區(qū)。五工區(qū):補植綠綠化施工區(qū)區(qū)。6、機械設備配備備及人員計計劃6.1施工船船機設備::根據工工程的規(guī)模模、具體工工程量、節(jié)節(jié)點要求、工工期要求,并并結合斷面面特點合理理安排施工工船機設備備,實行計計劃安排,分分期分批組組織進場(詳詳見施工機機械、船機機設備部分分)。6.2施工人人員:根據據工程的規(guī)規(guī)模、節(jié)點點要求、工工期要求,并并結合斷面面特點合理理安排施工工人員。分分期分批組組織進場(詳詳見施工人人員部分)。7、測量工作7.1測量交交樁根據測繪單位的的測量交樁樁數據,由由專業(yè)測量量人員對交交樁進行復復核測量,復復核測量符符合要求后后,組織測測量人員根根據設計圖圖紙要求進進行大堤中中心線控制制點放樣和和臨時水準準點引測。并并對測量標標志進行保保護。7.2測量控控制網根據交樁單上規(guī)規(guī)劃線控制制點,在原原有大堤頂頂道路上選選擇3個控制點點,經監(jiān)理理復核符合合要求后,按按照設計施施工圖進行行測量復核核,經監(jiān)理理復核符合合要求后,正正式進行施施工放樣,在在施工范圍圍內直線段段按每20m左右放放出1個點,計劃4個點,。經復核核符合要求求后上報監(jiān)監(jiān)理進行復復核,復核符合合要求后使使用。測角中誤差±66",方位角閉合差±±12n(n為測站數數)邊長相對誤差11/400000,相對閉合差1//2000007.3高程程控制網引測臨時水準點點,作為工程程標高放樣樣和沉降觀觀測的依據據。水準點點設置明標標,點位位位置設在不不受影響,地地基堅實,便便于保存的的地點并定定期復核、檢檢測,復測測結果向監(jiān)監(jiān)理工程師師報告。在在引堤的中中心范圍內內沿線每個個標段布置3個臨時施施工水準點點,采用鋼管管埋設,混凝土焊焊牢,防止破壞,作為土方方施工中的的臨時用點點,在施工中中必須每2天復測一一次。三、材料計劃本工程材料主要要是:土工工織物、塊塊石等、管管材、鋼材材、商品砼砼等。1、材料管理1.1在開開工前,按按節(jié)點統(tǒng)計計出材料數數量和規(guī)格格,編制詳詳細材料進進場計劃,擬擬定運輸時時間,及時時上報監(jiān)理理,并派專專門材料員員對材料辦辦理驗收、取取樣、送檢檢、入庫手手續(xù)。1.2、主要材材料進場方方法:提前前一周作出出材料供應應計劃,提提前半月通通知供貨商商。材料進進場時,再再次檢驗材材料的產品品合格證,質質保單,送送料單。經經驗收合格格后,方可可卸貨。對對于工程所所需材料,項項目組必須須每月填制制材料供應應計劃,嚴嚴格按計劃劃實施采購購。1.3、按標標準試驗進進行原材料料復試,復復試合格后后方可使用用,上述材材料均有報報驗手續(xù)。所所有材料均均經監(jiān)理單單位認可符符合要求方方可使用。2、材料進場計劃劃2.1主要材料料進場方法法:提前一一個月作出出材料供應應計劃,提提前半月通通知供應方方準備供貨貨。材料進進場時,再再次檢驗材材料的產品品合格證,質質保單,送送料單。經經驗收合格格后,方可可卸貨。對對于工程所所需材料,項項目組必須須每月填制制材料供應應計劃,并并且上報甲甲方審查。2.2材料料在采購前前,項目部部組織業(yè)主主單位、監(jiān)監(jiān)理單位到到材料供應應商(廠)單單位進行考考查,考查查內容:資資質、生產產規(guī)模、社社會上的誠誠信等。2.3按標標準試驗進進行原材料料復試,復復試合格后后方可使用用,上述材材料均有報報驗手續(xù)。所所有材料均均經監(jiān)理單單位認可符符合要求方方可使用。2.4材料物物資準備程程序土工材料備工作作程序充分了解施工紙和意圖充分了解施工紙和意圖施工預算施工方法施工進度計劃施工預算施工方法施工進度計劃向有關單位提出材料進場計劃向有關單位提出材料進場計劃材料需求量及進場計劃以及質量保證資料材料需求量及進場計劃以及質量保證資料組織材料進場、定點堆放組織材料進場、定點堆放見證取樣試驗合格見證取樣試驗合格使用貯存、保管使用貯存、保管四、預制構件預制鋼筋混凝土土樁工程量量約360mm3,全部委托托廠家加工工,尋求預預制構件合合作廠家必必須是專業(yè)業(yè)構件廠,加加工前對廠廠家進行技技術、質量量、安全等等綜合考察察,一旦形形成合作協(xié)協(xié)議,我單單位將有一一名專業(yè)人人員進駐廠廠家進行預預制構件制制作的全面面質量跟蹤蹤。第三章施工工技術方案案一、施工依據1、本工程所采用用的有關規(guī)規(guī)范、規(guī)程程及標準。本工程質量目標標、創(chuàng)優(yōu)計計劃、保證證措施制定定和控制的的依據為::1.1、業(yè)主主提供的招招標文件、有有關圖紙資資料、技術術要求;1.2、工程建建設標準強強制性條文文水利部分分(建標[20000]2334號);1.3、國家和和地方現行行技術標準準、規(guī)程和和規(guī)范如下下:1.3.1HYPERLINK":8080/GetResult.HSL?libnum=255&field=4&pagenum=13&piecenumber=128&tword=施工"《水水電水利工工程施工測測量規(guī)范》(DL/TT51733-20003);1.3.2《鋼鋼筋焊接及及驗收規(guī)范范》JGJ118-20003;1.3.3《低低碳鋼熱軋軋圓盤條》GBB/T7701-22008;1.3.4《水水工混凝土土鋼筋施工工規(guī)范》(DL/T5169-2002);1.3.5《水水電水利工工程施工安安全防護設設施技術規(guī)規(guī)范》(DDL51162-22002);;1.3.6《水水利水電工工程施工測測量規(guī)范》(DL52-1993);1.3.7《堤堤防工程施施工質量評評定與驗收收規(guī)程(試行)》(SL2239-11999);;1.3.8《灘灘涂治理工工程技術規(guī)規(guī)范》SLL389--20088;1.3.9《土土工合成材材料應用技技術規(guī)范》GB50290-98;1.3.10《砌砌體工程施施工質量驗驗收規(guī)范》GB50203-2002;1.3.11《建建設工程施施工現場供供用電安全全規(guī)范》(GB50194-93);1.3.12《建建筑地基處處理技術規(guī)規(guī)范》JJGJ799-20002;1.3.13《XX市水利利工程質量量檢驗評定定標準(試試行)》。1.3.14《航航道疏浚工工程規(guī)范》1.3.15《樁樁基施工規(guī)規(guī)范》二、施工技術方方案1、測量工作施工測量必須先先行,工程程開工前,根根據業(yè)主或或監(jiān)理人提提供的平面面控制網點點及水準網網點,按照照三角網及及導線網測測量的要求求,建立供供施工使用用的平面控控制網及采采用三等水水準測量建建立的高程程控制網,設設立的控制制網經監(jiān)理理人審定后后,據此按按照測量規(guī)規(guī)范要求進進行測量。1.2、檢查、復復核測量樁樁志查對復核業(yè)主或或監(jiān)理人所所交付的三三角網基點點、水準基基點及建筑筑物中心軸軸線等樁志志和有關測測量資料,如如有樁志不不穩(wěn)、不妥妥、位置移移動或精度度與要求不不符,均須須進行補測測、加固,并并將核測結結果通知監(jiān)監(jiān)理人或業(yè)業(yè)主。1.3、測量放放樣基本內內容1.3.1測測定各建筑筑部位中線線和基礎樁樁的點位放放樣位置。1.3.2補充充施工中需需要的水準準點。1.3.3施工工過程中,測測定并檢查查施工部位位的位置和和標高。1.3.4建筑筑物的外部部變形觀測測點的埋設設和定期觀觀測。1.3.5其他他施工測量量與放樣定定位。1.4、樁志布布設:為防防止差錯,作作為施工過過程中控制制中心線樁樁及水準點點等測量重重要標點,必必須至少設設置二組可可供相互檢檢查核對,并并做測量和和檢查核對對記錄,布布置的控制制樁均應穩(wěn)穩(wěn)固可靠,并并保留至工工程結束。1.5、軸線與與高程基準準樁點埋設設基準樁均埋設在在原土地基基上,其形形式如下圖圖。1.6平面控制制測量1)、平面控制網網的設置三角網的基線設設置根據地地形條件確確定?;€線為直線,三三角網所有有角度宜布布設在30°~120°之間,測測設精度應應符合規(guī)范范要求。2)、平面位置測測定現場有直接丈量量條件的將將采用直接接丈量法復復核,用三三角網法求求出的各建建筑物部位位距離,當當直接丈量量的軸線控控制樁間距距離與三角角網法求出出的距離均均符合精度度要求時,采采用三角網網法對各單單位建筑物物進行定位位測量。1.7高程測量量工藝流程:水準準點交接復復測→水準點引引設加密→施工高程程測量→施工過程程高程復測測→沉降觀測測1)、交接水準點并并復測業(yè)主提供高程水水準點時,仔仔細查看有有無遺漏或或破壞,隨隨后進行閉閉合差復測測。復測時時用SOIF自動安平平水準儀兩兩臺進行聯聯測。必要要時進行閉閉合差調整整。2)、水準點引設加加密根據原始水準點點進行加密密水準點導導線及支線線引設。施施工現場水水準點要相相互建立關關聯,設置置于不易破破壞之處。3)、施工高程測量量陸上部分用水準準儀測量,水水上部分掛掛水尺及設設置水尺樁樁報水位控控制。水上上檢測用聲聲納回聲測測深儀結合合測深桿。2、泵閘工程本工程在北側江江堤景觀平平臺西側,新新建一座穿穿堤涵閘,進進口兩側采采用“八字型”漿砌塊石石擋墻,灌灌砌塊石護護底。引調調水泵站與與排江涵閘閘集中合建建,共用穿穿堤箱涵。其其平面布置置圖如下所所示:泵閘工程有如下下主要分項項工程組成成:外河側側圍堰、2.1圍堰工工程2.1.1、清清基(混凝凝土塊體及及塊石等)圍堰施工前,圍圍堰范圍內內的塊石、砼砼塊必須進進行清理和和清除和暫暫時遷移堆堆放,必須須清理到原原灘地,下下一步袋體體施工就不不至于滲水水。清理的的混凝土塊塊體及塊石石等按現設設計圖的工工程布局進進行合理遷遷移堆放,待待下一步施施工利用。對混凝土砼塊體在在圍堰外2m處可環(huán)形形擺放,擺擺放可疊加加2~3層,這樣樣可以擋浪浪。見下圖圖:2.1.2、新新、老大堤堤土方施工工在新接、老大堤堤接口位置置,新大堤堤在土方施施工前必須須對老大堤堤進行部分分拆除,拆拆除后與新新大堤順接接,具體施施工內容有有:老大堤堤接口結構構拆除、新新老大堤連連接、新老老大堤連接接處結構施施工。根據據現場灘地地標高可進進行一次性性拆除,方方法見下圖圖:新老大堤連接圖圖老大堤吹填土新大堤吹填土老大堤吹填土新大堤吹填土新大堤吹填土老大堤吹填土新大堤吹填土老大堤吹填土新大堤吹填土老大堤吹填土新大堤吹填土老大堤吹填土2.1.3外外河充泥管管袋施工外河圍堰呈側“u”型,長度度在70m左右,頂頂寬5m,外坡1:3,內坡1:2,內側設5減壓平臺臺。見下圖圖:1測量復核核充泥管袋施工前前,按施工工圖紙進行行實地放樣樣,明確定定出堤頂中中心線、外外邊線,因因為是圓弧弧段,所以以每10m布設一組組斷面控制制樁,且在在其上標出出高程,再根據提供供的水準點點測量出原原始灘面高高程,確定定灘面變化化情況,最最后根據施施工圖紙尺尺寸分別定定出邊線來來進行控制制施工,定定邊線時要要充分考慮慮沉降的影影響,適當向外外放寬,防防止坡面缺缺土。2“吸、運、吹吹”工藝如下下:本工程采用“吸吸、運、吹吹”工藝,“吸、運、吹吹”工藝如下下:3充泥管管袋施工程程序4充砂管袋袋施工圍堤工程在施工工前,首先先進行充填填試驗(吹吹填砂的質質量要求含含泥量小于于10%),以取取得有關參參數(如泥泥漿濃度、屏屏漿壓力、屏屏漿時間、固固結速度和和沉積率等等),以指指導大面積積的充填作作業(yè)提供依依據。施工工趁落潮露露灘時由人人工將袋體體攤鋪就位位,作好固固定和管口口聯結,啟啟動泥漿泵泵開始充填填。充填過過程中注意意觀察砂漿漿的流量、流流向和流速速,及時調調整輸送管管口的方向向,以免袋袋體受力不不均而導致致變形移位位,當袋體體逐步充滿滿后,在屏屏漿期間要要十分注意意對屏漿壓壓力的控制制,防止布布袋破裂。袋體厚度控制在在0.5mm左右,如如袋體一次次充填不到到理想厚度度,采用二二次充填,但但每層袋保保證在一潮潮過程中完完成。施工工時還特別別注意同一一層袋體的的厚度基本本上保持一一致,以便便于下一層層的施工和和質量控制制。充填袋袋體在施工工時應分層層鋪設,與與堤軸線保保持平行或或垂直,堆堆迭整齊,上上、下層交交錯排列,不不允許袋體體與袋體間間留有空隙隙、通縫。加強充填過程中中的控制,保保證袋體均均勻加高,使使管袋平整整。濾水結結束后,袋袋體在濾水水完畢之前前,不宜在在其上部充充填另一只只袋體。在旁側袋體施工工時,應該該將袋體接接縫1.0~1.5m,上層袋袋施工必須須錯開3~4m,這樣保保證充填后后的接口緊緊密,不易易通水。見見下圖:2.1.4、內內河臨時圍圍堰采用攔攔河填土圍圍堰,內河河臨時圍堰堰結構形式式設計如下下:圍堰堰堰頂寬度為為3m,迎水側側邊坡采用用鋪防滲土土工膜及20cm厚袋裝土土進行護坡坡。結構形形式如下圖圖所示:1、填筑施工程程序(1)填土攔河圍堰堰施工程序序(2)根據圖紙放出出圍堰坡頂頂及坡腳線線,用小旗旗進行位置置標記。含含水量大的的土需要風風干后才能能進行填筑筑。圍堰填填筑分水上上和水下兩兩部分,水水下部分直直接用10T自卸汽車車以單向進進占的方法法進行拋填填;水上部部分分層填填筑,挖機機、推土機機進行攤鋪鋪,厚度不不大于20cm,每側填填筑寬度超超過設計值值15~20cm,以便挖挖機修坡后后的圍堰邊邊緣有合格格的壓實度度。碾壓采采用挖機和和推土機進進行層層施施工,每層層壓實時要要不斷地進進行整平,以以保證填料料均勻密實實施工。(3)待圍堰自然沉沉降穩(wěn)定后后,人工配配合挖機進進行圍堰修修坡、鋪設設防滲土工工膜、邊坡坡堆砌袋裝裝土。袋裝裝土堆砌工工程中務必必保證袋裝裝土與袋裝裝土之間魚魚鱗紋搭接接,確保堆堆砌密實。2.2破大堤堤專項方案案圍堰完工均達到到設計要求求時,決定定對原有防防汛大堤(穿穿堤涵閘位位置)進行行拆除,在在拆除前圍圍堰結構必必須完全達達到海塘大大堤的防汛汛標準。2.2.1破堤堤施工流程程2.2.2破堤堤前期準備備1)、及時配合業(yè)業(yè)主與相關關海塘部門門進行協(xié)調調,及時辦辦理破大堤堤相關手續(xù)續(xù)。2)、因本工程為為穿堤涵閘閘,屆時將將對大堤進進行開挖,原原大堤上施施工范圍內內堤頂道路路將進行封封閉,在大大堤南側修修筑臨時道道路,過往往車輛、行行人需繞道道通行,以以確保安全全。臨時溝通通便道如下下圖所示::3)、外河圍堰的的修筑按照照施工圖紙紙進行施工工,且必須須能夠保證證堰體安全全。2.2.3破大大堤施工節(jié)節(jié)點控制根據總體施工計計劃,圍堰堰及破堤工工作有關的的施工時間間節(jié)點如下下:1)外河圍堰清基20113-111-28~20133-12--82)外河圍堰施工(含含外側結構構)20133-12--10~20144-1-1153)防汛堤拆除20014-22-13~20144-2-1164)拉森樁施工20014-22-18~20144-2-2255)涵閘、箱涵結構構施工20144-2-222~20144-3-1126)圍堰拆除22014--2-288~20144-3-337)防汛堤恢復施工工20144-3-33~20144-3-1162.2.4大堤堤安全破堤施工是本工工程安全重重點環(huán)節(jié)之之一,破堤堤施工必須須經過監(jiān)理理、甲方及及相關部門門批準。施施工時,要要確保外河河圍堰的安安全有效,選選派專職巡巡視員,對對圍堰及大大堤進行巡巡查,發(fā)現現情況立即即報告,及及時采取有有效措施,確確保圍堰穩(wěn)穩(wěn)定,確保保大堤安全全。如果圍堰出現滲滲漏的情況況,可采取取以下措施施:1)、在圍堰內側側設置排水水溝、集水水坑,如有有積水迅速速排除。2)、大堤開挖施施工期間,注注意對大堤堤裸露部位位的保護,可可以用噴射射水泥漿或或覆蓋塑料料布的辦法法進行保護護。2.2.5防臺臺、防汛應應急預案1)組織保障成立防臺、防汛汛、防災害害性天氣領領導小組。由由項目經理理擔任組長長,負責對對防臺防汛汛期間的各各種人力資資源的組織織和落實、值值班安排、后后勤保障和和人員撤離離等組織工工作。組織織體系同安安全生產組組織體系。工隊,一旦大風來臨臨,嚴格有有序的按照照預案實施施。2)技術保障措施施制定防臺、防汛汛、防災害害性天氣應應急預案,項項目部調度度室每天認認真收聽收收看氣象預預報,并及及時將氣象象預報通報報給各施部部每天安排排項目部主主要管理人人員及一名名防臺防汛汛小組成員員值夜班,以以便在突發(fā)發(fā)時間及時時調動人力力、物力進進行搶險。(1)加強對現場排排水系統(tǒng)的的管理,派派專人進行行清理和疏疏通,保持持排水系統(tǒng)統(tǒng)通暢。(2)組織準備好搶搶險救災物物質及設備備,以便遇遇到突發(fā)情情況可及時時進行搶險險。(3)臺風季節(jié),項項目部安全全員加強對對腳手架、模模板、支架架、機械設設備進行檢檢查,如果果存在安全全隱患、必必須及時進進行整改、加加固措施。3)物資保障措施施組織強有力的搶搶險隊伍,由由物資部門門(設備部部和材料部部)落實機機械設備及及相關搶險險物資。2.3、基坑圍圍護施工本工程圍護施工工次序為::首先進行行輕型井點點降水,施施工鋼板樁樁和支撐,鋼鋼板板施工工完成并且且降水達到到要求后,便便可開挖土土方。2.3.1、基基坑降排水水1)降排水原則(1)、施工降排水水主要內容容為臨時圍圍堰所圍范范圍內的初初期排水、經經常性排水水和基坑內內永久工程程建筑物施施工所需的的經常性降降排水(包包括排除降降雨、堰體體和基坑滲滲漏水、地地下水和施施工廢水等等。(2)、施工期間配配備降排水水所需的全全部設施和和設備并保保證這些設設備的安裝裝、運行和和維修,以以有效地排排除開挖區(qū)區(qū)內的地下下水和地面面水,并保保持地下水水位低于基基礎底面以以下0.5mm~1.00m,確保基基坑內無積積水。(3)、施工期間在在基坑外側側場地設置置水溝等地地表排水系系統(tǒng),防止止基坑周邊邊雨水匯入入基坑,排排水系統(tǒng)距距離基坑外外邊線距離離不小于0.5m。(4)、基坑內也設設置排水系系統(tǒng),排除除基坑初期期積水、經經常性得降降雨、堰體體與基礎的的滲漏水等等。2)、基坑內采用用輕型井點點降水,地地下水位降降至建基面面以下0.5mm~1.00m。(1)、輕型井點施施工工藝流流程以下為輕型井點點沖水管沖沖孔法的示示意圖:(2)、輕型井點施施工方法井點采用水沖法法下沉,孔孔深度比濾濾管深0..5m,沖沖孔前先挖挖好排水溝溝槽,井點點濾管在運運輸、裝卸卸、堆放時時,防止濾濾網損壞。下下落井點之之前,必須須對濾管逐逐根檢查,保保證濾網完完好。降水水的總管,及及附件在組組裝前必須須檢查和沖沖洗,每根根井點管沉沉好以后,逐逐根檢查滲滲水性能,井井點管與井井孔之間填填的濾料,應應使管口應應有泥漿水水冒出,或或向管內灌灌水時,能能很快下滲滲,方為合合格。抽水1-2天水水中仍有泥泥砂,應將將該井返工工或放棄,抽抽出的水不不能加滲至至基坑,預預抽期為55-7天,事事先知道停停電或因故故需要停泵泵時,應先先關閉泵體體吸入口處處的閘閥,以以防止水箱箱內的盛水水倒灌引起起坑底管涌涌等事故,施施工完畢需需經項目經經理和技術術負責人同同意后才能能停止抽水水,撥除井井點和拆去去設備。2.4、拉森鋼鋼板樁施工工(1)機械選取為了節(jié)約工期,綜綜合考慮現現場的施工工場地,樁樁打拔時采采用液壓履履帶式打拔拔機。該設設備自重相相對于履帶帶吊振動錘錘較輕,行行走自如,施施工速度塊塊,安全性性能高。(2)施工方法1)施工流程2)鋼鋼板樁的打打入進樁時把樁卸到到打拔機附附近6米范圍之之內),打打拔機把樁樁夾起同時時吊到打樁樁灰線上空空,兩輔助助工利用工工具輔助打打拔機對好好方向。再再沿灰線對對好前一根根樁的止口口插入土體體,為了防防止鋼板樁樁的自然跟跟進,第一一根樁應高高出地面1米左右,后后續(xù)鋼板樁樁打之前應應將前一根根板樁與前前面的樁用用鋼筋臨時時焊接。3)垂直度標高控控制鋼板樁打入時有有一人專門門指揮,隨隨時調整鋼鋼板的垂直直度,保證證其垂直,鋼鋼板樁在插插入土體比比較淺時(4~5m),用線錘或或經緯儀控控制鋼板樁樁垂直度。樁樁頂標高與與自然地面面相平,第第一根樁用用水準儀控控制樁頂標標高,后的的樁參照前前面樁的標標高,每隔隔10米距利用用水準儀復復核一次樁樁頂標高。使使打入的樁樁整齊,受受力均勻。4)圍檁施工圍檁和支撐的中中心標高按按圖紙標高高控制在-1.550m,圍檁下下方用厚14mm以上的鋼鋼板做牛腿腿,間距3米。圍檁檁與鋼板樁樁的空隙用用碎鋼板墊墊實。圍檁檁采用H3500*3500型鋼。5)支撐的施工支撐采用鋼支撐撐的形式,支支撐著力處處的圍檁應應局部焊加加勁板。6)鋼板樁的拔出出鋼板樁的拔出仍仍用履帶式式液壓拔樁樁機,在拔拔樁機行駛駛的路徑上上鋪設路基基箱板,鋼鋼板樁拔出出時拔樁機機盡量少振振動,減少少對周圍土土體的擾動動。樁拔出出后留下的的空隙用黃黃砂回填密密實,防止止日后周圍圍土體位移移。2.5、地基基基礎施工2.5.1、壓壓密注漿施施工1)、施工工藝流流程壓密注漿施工工工藝流程如如下:放樣、定孔位→引孔→下注漿管→封孔→注漿2)、施工工藝(1)按設計圖紙放放樁位,并并用鋼筋或或毛竹做好好標記。(2)壓密注漿前應應先用小型型鉆機引孔孔,鉆機就位位對好孔位位后,測量量鉆機垂直直度,測量量鉆具長度度和鉆具直直徑,符合合要求后開開孔鉆進。(3)引孔至設計底底標高,泥泥漿比重1.10~1.15。(4)成孔后,下入入注漿管,注注漿管長度度為引孔深深度,上提提注漿管0.5m,采用水水泥袋灌入入泥土進行行封口。然然后開始壓壓漿,至孔孔口或地面面其它處冒冒漿停止壓壓漿,并上上提注漿管管2.0m左右,停10分鐘后開開始壓漿,冒冒漿后停漿漿上提注漿漿管,重復復以上程序序直至結束束。在注漿管末端,,用5mm手槍鉆鉆鉆頭鉆孔間間隔200mmm梅花狀布布孔,放置孔內內前用透明明膠帶封閉閉。(5)注漿漿液為純純水泥漿,水水灰比0.5,漿液用42.5級普通硅硅酸鹽水泥泥配制,攪攪拌時間不不少于2min。(6)實際孔位、孔孔深和每個個孔內的地地下障礙物物及與工程程地質報告告不符合等等情況均應應詳細記錄錄。(7)施工中密切注注意水泥漿漿流量與流流向,在注注漿過程中中出現壓力力驟然下降降、上升或或大量冒漿漿等異常情情況時,應應查明原因因并及時采采取措施。(8)施工中要如實實記錄注漿漿的各項參參數和出現現的異?,F現象。2.5.2、旋旋噴樁施工工1)旋噴樁的主要要施工藝流流程為:測量定位→鉆機機就位調平平→成孔→高噴臺車車就位→邊提升邊邊旋轉邊噴噴漿成樁→成樁結束→移位 2)造孔孔位放樣:根據據設計樁位位布置及現現場控制點點,由技術術人員現場場放出具體體孔位并明明確標識,孔孔位中心偏偏差不大于于5cm。將鉆機移至設計計孔位,加加高墊平穩(wěn)穩(wěn)固后用水水平儀檢查查鉆機水平平度調整到到水平狀態(tài)態(tài)后方可開開孔。開孔孔孔位與設設計孔位的的偏差不得得大于5cm。采用MGJ-50和和MGJ--100型錨固鉆鉆機配偏心心鉆頭回轉轉跟管沖擊擊鉆進至設設計孔深,起起鉆置入帶帶條形孔的的護壁花管管,用拔管管機拔出套套管并保護護好孔口,防防止異物掉掉入孔內,鉆鉆孔次序與與灌漿次序序一致,分分Ⅰ、Ⅱ兩個次序序進行,旋旋噴孔為Ⅰ序孔,擺擺噴孔為Ⅱ序孔。鉆孔完成后進行行孔斜和孔孔深測量,由由質檢人員員進行工序序驗收,檢檢測孔深達達到設計要要求、孔底底偏斜率≤1.5%以后方可可終孔,并并經監(jiān)理工工程師驗收收簽證,否否則進行糾糾偏或加深深,鉆孔終終孔驗收合合格后,對對孔口妥善善保護。3)高壓噴射灌漿高壓噴射灌漿臺臺車就位::使用液壓壓步履裝置置使GYP--50和GP-Ⅱ型高壓噴噴射灌漿臺臺車的井口口裝置對準準孔口,然然后升降液液壓支腿調調平臺車,并并進行試噴噴檢查,各各管路及機機械正常,各各參數均達達到要求后后方可下入入噴桿。噴桿下送:利用用卷揚機提提起噴桿,使使噴頭通過過井口對準準孔位中心心,將噴桿桿放入孔內內直至孔底底。制漿:使用ZJJ-8000型高速攪攪拌機制漿漿,攪拌30S后,放入1m3的貯漿桶桶中(貯漿漿桶上安裝裝過濾網對對漿液進行行過濾),用用比重稱或或比重計測測量漿液比比重,符合合要求后,進進行噴灌施施工。噴射提升:先開開動高壓泥泥漿泵供漿漿,然后開開動空壓機機供氣,靜靜噴約30s,檢查各各參數均符符合設計要要求,測定定孔口返漿漿密度達到到1.2gg/cm33后,按設設計規(guī)定的的提升速度度和旋轉速速度(擺噴噴灌漿為擺擺動次數和和擺動角度度),開始始邊旋轉(擺擺動)邊提提升,當離離設計墻頂頂高程1.0m時放慢提提升速度,到到達墻頂后后靜噴30s。注漿:噴射灌漿漿結束后,取取出噴射器器具(噴頭頭與噴桿),在在孔口向該該孔繼續(xù)注注漿直至漿漿液液面不不再下降。機具清洗:每噴噴射完一孔孔后,用清清水沖洗機機具及噴桿桿噴頭,以以免管路堵堵塞。4)特殊情況處理理鉆孔過程中,若若遇漏水量量大的地段段,在噴射射灌漿之前前,先回填填有級配的的礫石、砂砂、粘土,使使該地層的的大孔隙減減少,在灌灌注穩(wěn)定性性漿液或水水泥砂漿至至不吸漿后后,再進行行水泥漿噴噴射。在噴射過程中,因因故中斷,中中斷時間超超過30分鐘,準準確記錄中中斷位置,復復噴時,將將噴桿下入入中斷處以以下30~50cm復噴搭接接,如噴桿桿下不到位位,采取掃掃孔再噴射射的措施。噴射過程中,發(fā)發(fā)現噴嘴被被堵等現象象時,立即即取出噴具具處理暢通通后,將噴噴具插入已已噴段內30~50cm進行重新新噴射。遇耗漿量大,孔孔口不返漿漿或返漿漿漿濃度偏低低的孔,采采取下述措措施進行處處理:先靜噴及加濃漿漿液,直至至孔口返漿漿正常后才才開始旋轉轉(擺動)與與提升噴具具。上下反復噴射,或或在漿液中中加入適量量的速凝劑劑,縮短固固結時間,使使?jié){液在一一定地層范范圍內凝固固,同時增增大注漿量量,直至正正常為止。若冒漿過大,采采取提高噴噴射壓力,加加快提升速速度,但應應經現場監(jiān)監(jiān)理工程師師批準,同同時對冒出出地面的漿漿液進行過過濾,沉淀淀除去雜質質,再予以以回收利用用。2.5.3土方方工程施工工1)、基坑土方開開挖(1)開挖方法本工程土方采用用明挖分段段從上至下下分層依次次進行,施施工中做成成一定的坡坡度,以利利排水,開開挖過程中中保證邊坡坡穩(wěn)定。為為了能及時時將地表雨雨水及時排排出,土方方開挖時分分層設置排排水溝和集集中井?;A開挖過過程中機械械開挖接近近設計標高高時,預留留30~50cm保護土層層,在基礎礎施工前,由由人工分塊塊突擊挖除除。基槽開挖結束,應應及時組織織驗槽,澆澆筑砼墊層層,防止基基底土層受受曝曬、雨雨淋擾動。開挖過程中隨時時校核基坑坑的軸線和和開挖尺寸寸是否符合合設計圖紙紙要求,確確保開挖質質量?;涌娱_挖中嚴嚴禁超挖,對對于超挖部部分按監(jiān)理理工程師指指示用同類類材料填筑筑或用水泥泥土補填。(2)基坑施工排水水基坑開挖成型后后,立即在在基坑內側側建筑物邊邊線30cm工作面外外挖排水溝溝(0.255×0.33),溝內內必要時可可填瓜子片片20cm,一邊設設置一集水水井,用小小型水泵將將雨水及坑坑內的積水水抽排至坑坑外,以確確?;A的的干地施工工。2)、基坑土方回回填建筑物周邊回填填土前必須須在建筑物物的強度達達到設計強強度的80%方可回回填,并對對基底進行行清理,并并請監(jiān)理驗驗收?;靥罘椒ǜ鶕鼗靥蠲娣e大大小確定。面面積較大時時,以機械械回填為主主,建筑物物周圍3m范圍內用用人工回填填,蛙式打打夯機夯實實,人工回回填每層不不超過20cm,土塊塊料徑不大大于5cm。機械械回填每層層鋪土厚度度不超過30cm,土塊塊料徑不大大于8cm。74KW推土機平平整并壓路路機進行碾碾壓。鋪土時,先在建建筑物邊壁壁刷一層與與填土厚度度同高的新新鮮泥漿,再再填筑該層層土;建筑筑物周邊填填土必須均均勻上升,確確保建筑物物穩(wěn)定;每每層夯實、壓壓實后,進進行取樣、試試驗,并請請監(jiān)理工程程師驗收后后方可進行行下層土的的填筑。2.5.4泵閘閘主體結構構施工1)、鋼筋混凝土土施工站身施工順序為為:砼墊層層→底板→墩身→混凝土墻→平板→進出水池池。(1)底板模板底板模板側模采采用鋼模,在在迎土面嚴嚴禁利用土土模作為底底板的側模模,每節(jié)底底板模板位位置及高程程必須準確確,支撐牢牢固。(2)鋼筋綁扎鋼筋的安裝位置置、間距、保保護層及各各部分鋼筋筋大小的尺尺寸符合施施工詳圖的的規(guī)定。在在已架設好好的鋼筋工工作中,不不再沾有泥泥土、有害害的鐵銹、松松散的鐵屑屑、油漆、油油脂或其它它有害物質質。為了保保證砼保護護層的厚度度,在模板板與鋼筋之之間設置強強度不低于于結構物設設計強度的的砼墊塊。墊墊塊埋設鐵鐵絲與鋼筋筋扎緊,墊墊塊相互錯錯開,分散散布置。底底板鋼筋上上下兩層之之間利用鋼鋼筋馬鐙進進行固定。鋼鋼筋架設完完畢后需經經檢查,并并符合施工工要求。報報監(jiān)理工程程師再檢,監(jiān)監(jiān)理工程師師簽字同意意之后,方方可進行砼砼澆搗。(3)底板砼本工程砼采用商商品砼,用用插入式振振搗器振搗搗密實,表表面用平板板振動器振振搗,人工工抹面壓光光。澆搗砼砼時,要密密切注意模模板變形,一一旦模板變變形要立即即停止施工工,采取措措施加固、校校正后才能能繼續(xù)施工工。(4)施工縫處理工作縫的位置和和形式在無無礙于結構構強度的原原則下設置置,嚴格按按設計要求求設置施工工縫,縫中中留凹口,結結合面鑿毛毛,清除浮浮漿,沖洗洗干凈。2)、墻及平臺砼砼施工①模板工程本工程模板面板板采用酚醛醛覆膜竹膠膠合板,尺尺寸24400*12220*122mm,對拉螺螺桿采用ΦΦ14螺桿,如如下圖:②鋼筋工程鋼筋按圖紙要求求在加工場場加工成半半成品,現現場綁扎。施施工時先綁綁扎閘墩鋼鋼筋,再綁綁扎頂板鋼鋼筋。鋼筋筋的搭接、錨錨固等按設設計及規(guī)范范要求。③砼澆筑a、砼澆筑采用用商品砼。b、墩墻分層澆澆筑,層厚厚0.5m,澆筑到到頂板下部部高程時,頂頂板與墩墻墻同時澆筑筑,砼供應應能力必須須滿足要求求,確保不不產生冷縫縫。c、砼澆筑倉面面采用人工工平倉,用用插入式軟軟軸振搗器器振搗,振振搗時按作作用半徑均均勻振搗,不不漏振、不不過振、不不能撬碰模模板,以保保證振搗密密實,模板板不變形。d、砼澆筑采用用二次振搗搗方法,倉倉面若出現現泌水,在在澆筑下批批砼前,人人工入倉排排除。e、鋼筋保護層層墊塊,隨隨砼澆筑上上升的高度度而跟著拆拆除,一方方面防止砼砼表面收縮縮不均勻,另另一方面保保證砼外表表美觀。3)砼工程施工技技術措施(1)、砼工程外表表美觀的施施工工藝及及措施從思想認識上牢牢固樹立建建精品工程程意識,徹徹底改變傳傳統(tǒng)水工施施工“重內容,輕輕形式”的觀念,以以追求“內實外美”的精品目目標。水利利工程砼主主要為清水水砼,不裝裝修,因而而不僅要保保證內在質質量而且要要達到外表表美觀。在在全體施工工人員中樹樹立外觀質質量與內在在質量同樣樣重要的理理念,使搞搞好觀感質質量成為所所有施工人人員的自覺覺行動,技技術人員在在編制方案案、制定措措施時認真真考慮,精精心籌劃,操操作人員在在施工時精精心施工,精精耕細作,從從而達到工工程質量內內實外美。(2)砼水平表面質質量控制措措施本工程水平表面面主要有涵涵橋底板、橋橋面等,為為了保證本本工程外表表美觀,對對水平表面面質量容易易產生的質質量問題及及原因進行行了綜合分分析,具體體如下表::序號質量問題產生原因1單塊板表面平整整度超差、不不光滑、表表面出現干縮裂縫①澆筑時高程及平平整度控制制措施簡單單,控制點點偏少,不不能提前預預控;②面積較大大時,人工工收光抹面面不能及時時完成;③砼澆筑中中水灰比控控制不嚴,泌泌水不能及及時有效排排除;④沒有采取取措施及時時養(yǎng)護。2塊與塊之間接縫縫不平直,接接縫處相鄰鄰板塊不平平整有偏差①接縫處填縫板厚厚度不一致致;②填縫板安安裝不牢固固,局部變變形翹曲;;③填縫板安安裝時高于于先澆板表表面;④砼澆筑后后找平不細細心。垂直表面容易存存在的問題題序號質量問題產生原因1接縫不平整,分分段施工時時施工縫不不平整,嚴嚴重時產生生錯臺①模板剛度不夠,加加固模板圍圍檁的剛度度不夠;②模板間連連接方法不不可靠,尤尤其是大模模板與局部部配制小模模板間;③分段立模模施工時,后后澆段下部部模板加固固不牢,產產生錯臺。2砼表面起砂,在在模板接縫縫及對拉螺螺栓處形成成麻面,在在柱拐角或或接縫處漏漏漿形成麻麻面①采用竹膠模板后后,模板吸吸水性差,砼砼產生泌水水后排除不不及時,泌泌水聚集模模板表面形形成起砂;;②模板接縫縫處不嚴密密,有空隙隙,漏漿后后形成麻面面;③模板螺栓栓孔眼漏漿漿形成麻面面;④砼下料高高度過大,砂砂漿濺至模模板上硬化化后形成麻麻面;根據以往施工經經驗,擬采采取以下施施工措施::1)細化模板制作作工藝及立立模方法在主要外露面迎迎水面采用用清水模板板,即采用用竹膠板,模模板尺寸大大,接縫相相對減小,模模板表面光光滑平整,從從而使砼表表面光滑。2)模板接縫處填填加橡皮條條,橡皮條條需用膠先先貼于一側側模板上,不不能突出模模板內側,避避免因接縫縫處漏漿使使表面出現現麻面,對對拉螺栓外外套采用無無縫鋼管,防防止螺栓處處產生麻面面。3)合理布點,確確保下料均均勻,對于于布料死角角區(qū),采用用人工二次次倒運,嚴嚴禁用振動動棒平倉,將將按規(guī)定均均勻插點振振搗,不得得漏振,不不得過振。4)砼采用二次振振搗,增加加密實性,排排除砼表面面氣泡;對對澆筑中產產生泌水,則則在下一層層砼澆筑前前,及時清清除。每班班派專人進進行此項工工作。5)拆除模板時,砼砼將達到規(guī)規(guī)定強度,側側面模板拆拆模不低于于3.5MMpa,拆除模模板時,要要小心仔細細,不損傷傷表面及棱棱角。6)對于預留螺栓栓洞孔的表表面修補,派派專人進行行。每個洞洞孔修補前前,將鑿毛毛且尺寸形形狀一致,深深約2cm的修補面面。修補時時先撒水濕濕潤,然后后用專門配配制的砂漿漿修補,修修補后做到到與砼表面面顏色基本本一致,表表面光滑,不不收縮開裂裂,達到觀觀感美觀的的效果。養(yǎng)養(yǎng)護用水不不得使用含含有氧化鐵鐵的地下水水。(3)混凝土外觀質質量保證措措施本工程主要為鋼鋼筋混凝土土結構,清清水混凝土土的部位較較多,在保保證好混凝凝土的品質質質量的同同時,必須須保證混凝凝土的外觀觀質量。外觀質量控制要要點1)模板材料及型式式:模板的的材料應有有足夠耐久久性,模板板結構應有有足夠的鋼鋼度,模板板的面板應應光滑、平平順。2)立模工藝:模板板的組合方方式,安裝裝模板時,支支撐體系應應有足夠的的鋼度,模模板間連接接要牢固。3)拆模時間:對于于不同的混混凝土結構構,拆模時時間應滿足足規(guī)范要求求。4)模板的表面處理理:每次使使用后,對對模板表面面的殘留混混凝土和污污物要認真真清洗,并并涂上脫模模劑,但清清洗不得損損傷表面。5)混凝土澆筑方案案:混凝土土入倉、振振搗等方案案應合理,混混凝土澆筑筑方案和模模板工藝要要相互適應應、配合。2.5.5、漿漿砌塊石施施工1)、施工流程2)、材料的選用用所有石料均采用用質地新鮮鮮、堅硬完完整、強度度高、耐風風化、無裂裂縫、具有有良好抗水水性的巖漿漿巖塊石,頁頁巖、泥灰灰?guī)r、粘土土巖以及扁扁干細長和和已經風化化的塊石均均不得使用用。砌石石料應符合合砌筑的要要求,砌石石應有三個個平面,盡盡可能選用用方形塊石石(避免采采購夾角或或薄邊的石石料),其其最小邊長長不小于20cm、最小厚厚度不小于于25cm,塊石的的比重大于于26kNN/m3。砌石料料單重一般般為50~990kg,不宜超超過120kkg。3)、砌筑要求(1)已砌好砌體,在在抗壓強度度未達到2.5MMpa前不得進進行上層砌砌石的準備備工作。(2)砌石須采用鋪鋪漿法砌筑筑,砌筑時時,石塊宜宜分層臥砌砌,上下錯錯縫,內外外搭砌。(3)在鋪砌前,將將石料灑水水濕潤,使使其表面充充分吸收,但但不得殘留留積水。砌砌體外露面面在砌筑后后12至18小時之內內給予養(yǎng)護護,繼續(xù)砌砌筑前,將將砌體表面面浮碴清除除,再砌筑筑。(4)水泥砂漿砌石石體在砌筑筑時,應做做到大面朝朝下,適當當搖動或敲敲擊,使其其穩(wěn)定;嚴嚴禁石塊無無漿貼靠,豎豎在填塞砂砂漿后用扁扁鐵插搗至至表面泛漿漿;同一砌砌筑層內,相相鄰石塊應應錯縫砌筑筑,不得存存在順流向向通縫,上上下相鄰砌砌筑的石塊塊,也應錯錯縫搭接,避避免豎向通通縫。必要要時,可每每隔一定距距離立置丁丁石。(5)雨天施工不得得使用過濕濕的石塊,以以免砂漿流流淌,影響響砌體的質質量,并做做好表面的的保護工作作。如沒有有做好防雨雨棚,降雨雨量大于5mm時,應停停止砌筑作作業(yè)。4)、主要施工方方法(1)一般要求A砂漿必須要有試試驗配合比比,強度須須滿足設計計要求,且且應有試塊塊試驗報告告,試塊應應在砌筑現現場隨機制制取。B砌筑前,應在砌砌體外將石石料上的泥泥垢沖洗干干凈,砌筑筑時保持砌砌石表面濕濕潤。C砌筑因故停頓,砂砂漿已超過過初凝時間間,應待砂砂漿強度達達到2.5MMpa后才可繼繼續(xù)施工;;在繼續(xù)砌砌筑前,應應將原砌體體表面的浮浮渣清除;;砌筑時應應避免震動動下層砌體體。D砌石體應采用鋪鋪漿法砌筑筑,砂灰漿漿厚度應為為20~30mm,當氣溫溫變化時,應應適當調整整。E采用漿砌法砌筑筑的砌石體體轉角處和和交接處應應同時砌筑筑,對不同同時砌筑的的面,必須須留置臨時時間斷處,并并應砌成斜斜搓。F砌石體尺寸和位位置的允許許偏差,不不應超過有有關的規(guī)定定。(2)塊石砌筑A砌筑墻體的第一一皮石塊應應座漿,且且將大面朝朝下。B砌體應分皮臥砌砌,并應上上下錯縫、內內外搭砌,不不得采用外外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間間填心的砌砌筑方法。C砌體的灰縫厚度度應為20~30mm,砂漿應應飽滿,石石塊間較大大的空隙應應先填塞砂砂漿,后用用碎塊或片片石嵌實,不不得先擺碎碎石塊后填填砂漿或干干填碎石塊塊的施工方方法,石塊塊間不應相相互接觸。D砌體第一皮及轉轉角處、交交接處和洞洞口處應選選用較大的的石料砌筑筑。E塊石體一次可以以連續(xù)砌筑筑兩層,在在膠結材料料終凝之前前,砌體上上和砌體四四周不允許許有強烈震震動。如需需要連續(xù)砌砌筑時,應應當在所用用膠結材料料終凝前,用用鋼絲刷或或硬條帚把把砌石面的的浮渣清除除。再用水水沖洗干凈凈。要作勾勾縫處理的的砌縫應認認真剔除縫縫內松散漿漿料,直到到要求的勾勾縫深度為為止,同時時要洗刷干干凈。F如停砌時間較長長,復工前前應將表面面鑿毛,并并清除松動動石塊,再再沖洗干凈凈并使之保保持濕潤。砌砌筑時先鋪鋪一層砂漿漿,然后繼繼續(xù)砌石。G石墻必須設置拉拉結石。拉拉結石必須須均勻分布布、相互錯錯開,一般般每0.7mm2墻面至少少應設置一一塊,且同同皮內的中中距不應大大于2m。拉結石的長度,若若其墻厚等等于或小于于400mmm時,應等等于墻厚;;墻厚大于于400mmm時,可用用兩塊拉結結石內外搭搭接,搭接接長度不應應小于150mmm,且其中中一塊長度度不應小于于墻厚的2/3。H砌體每日的砌筑筑高度,不不應超過1.2m。(3)養(yǎng)護砌體外露面在砌砌筑12~18小時之內內進行養(yǎng)護護,保持外外露面的濕濕潤,養(yǎng)護護時間不少少于14天。砌石石應注意表表面保護,當當最高氣溫溫超過30。C時,應停停止砌筑。遇遇大雨應立立即停止施施工,妥善善保護表面面,雨后應應先排除積積水,并及及時處理受受雨水沖涮涮部位。雨雨天施工不不使用過濕濕的石塊,以以免砼流淌淌,影響砌砌體質量,并并做好表面面保護。加加強砌體的的掩護,外外露表面必必須保持濕濕潤,加蓋蓋草袋等物物遮蓋避免免日曬。(4)砌石表面勾縫縫勾縫砂漿采用11:2水泥砂漿漿勾凸縫。清清縫在料石石砌筑24小時后進進行,縫寬寬不小于砌砌縫寬度,縫縫深不小于于縫寬的二二倍。勾縫縫前必須將將槽縫沖洗洗干凈,不不得殘留灰灰渣和積水水,并保持持縫面濕潤潤。勾縫砂砂漿必須單單獨拌制,嚴嚴禁與砌石石體砂漿混混用。拌制制好的砂漿漿向縫內分分幾次填充充并用力壓壓實,直到到與表面平平齊,然后后抹光。砂砂漿初凝后后砌體不得得擾動。勾勾縫表面與與塊石應自自然接縫,力力求美觀、勻勻稱,砌體體表面濺上上的砂漿要要清除干凈凈。當勾縫縫完成和砂砂漿初凝后后,砌體表表面應刷洗洗干凈,至至少用浸濕濕物覆蓋保保持21天,在養(yǎng)養(yǎng)護期間應應經常灑水水,使砌體體保持濕潤潤,避免碰碰撞和振動動。2.5.6、灌灌砌塊石施施工1)、座漿:迎水水面、背水水坡進行砌砌筑時都應應該坐漿,上上下層砌石石間應該坐坐漿飽滿,無無空隙,塊塊石之間縫縫寬為3~5ccm,嚴禁沒沒坐漿就進進行塊石擺擺放。2)、塊石銜接::上下層塊塊石之間的的銜接要保保證坡度、縫縫寬。3)、灌筑:每砌砌筑50cm進行一次次砼灌注,首首先對已砌砌好部分灌灌砼,然后后振搗,面面層和背層層砌石砼振振搗要充分分,振搗過過程中要注注意砌石縫縫內砼是否否填充飽滿滿,沒有飽飽滿應該加加砼重新振振搗,第一一層砼鋪好好后,進行行塊石擺放放,底層為為大面朝下下,小面朝朝上,上層層則反之,塊塊石擺好后后灌砼、振振搗依次循循環(huán)施工。2.5.7、管管道施工管道工程參照排排水涵管的的管道相關關工藝進行行施工。2.5.8、安安砌側石施施工側石安砌質量的的好壞直接接影響到路路面外觀質質量。側石石安砌前,首首先在離路路邊10cm處用經緯緯儀打一條條縱向控制制線;若有有砼伸出去去部分用切切割機切縫縫、人工鑿鑿平,確保保縱向一條條線。另外外每隔一定定的距離布布設一個側側頂高程,施施工時用以以控制砌石石的水平標標高,并做做到:直順順度誤差在在10mm以內,頂頂面高程在在±10mmm內,相鄰鄰塊高差及及縫寬誤差差控制在3mm以內。在高程、軸線控控制好后,鋪鋪筑砌石底底部墊層,后后背用C20細石砼確確保側石的的穩(wěn)定。砼砼側石基礎礎寬度25cm,厚度按按基頂至側側石底面高高差部位均均勻攤鋪,后后背為13×115cm三角形,并并用木模拍拍實,綠化化帶島頭,轉轉彎圓弧形形處用圓弧弧側石;側側石砌筑時時坐漿飽滿滿、平整,安安裝牢固,頂頂高、線角角直順,勾勾縫嚴密。2.5.9金金屬結構及及安裝本工程金屬結構構包括:排排江涵閘金金屬結構和和引調水泵泵站金屬結結構。排江涵閘的金屬屬結構包括括排江涵洞洞閘門和閘閘門啟閉設設施。引調調水泵站的的金屬結構構包括攔污污柵、工作作閘門以及及閘門啟閉閉設施。1)閘門及啟閉機機設備安裝裝(1)、設備到貨后后,先在拼拼裝廠堆放放,并進行行驗收和安安裝前的預預組裝、調調試等工作作。安裝部部位的土建建工程達到到安裝施工工要求后,再再從拼裝場場將設備運運輸到現場場部位安裝裝。(2)、閘門與啟閉閉機安裝運運輸采用平平板車。施施工用風采采用現場布布置0.9mm3/s移動式空空壓機供風風,施工用用電分別從從附近施工工布置的變變壓器上接接入。(3)、閘門門葉、檢檢修閘門采采用整體運運輸、整體體吊裝方式式安裝。2)金屬結構施工工本工程金屬結構構主要指閘閘門及金屬屬預埋件。安裝技術措施::安裝前的的拼裝檢查查:在進行行閘門、門門槽等埋設設件安裝時時,應首先先從存放閘閘門的場地地調運出進進行安裝的的該扇閘門門、門槽埋埋設件、零零件等進行行拼裝檢查查。(1)檢查該閘門或或者門槽埋埋設件的工工廠制造件件是否齊全全,各部件件在運輸、存存放過程中中有否損傷傷。(2)檢查各部件在在拼接處的的安裝標記記是否屬于于本扇閘門門或門槽埋埋件。凡不不是屬于本本扇閘門、門門槽埋件的的不準許組組裝到一起起。不管這這種組裝是是否合適,必必須找到屬屬于本扇閘閘門、門槽槽埋件才能能進行安裝裝。(3)在組裝檢查中中發(fā)現損傷傷、缺陷或或零件丟失失等,應作作記錄并進進行裝修,補補齊零件后后才準許進進行安裝。(4)門槽埋設件安安裝前,應應先對底板板高程、門門槽軸線、邊邊線仔細檢檢查。(5)埋件安裝時必必須與鋼筋筋骨架聯成成一條,并并設置斜向向拉結筋,便便埋件與鋼鋼筋骨架等等形成雙向向桁架支撐撐結構,以以確定澆筑筑過程中埋埋件的精確確度。(6)安裝焊縫,應應采用超聲聲波方法進進行檢查。在在超聲波檢檢查過程中中發(fā)現缺陷陷的部位,如如不能判斷斷是否需返返工處理時時,應再使使用X射線照相相檢查。(7)對有缺陷的安安裝焊縫,應應予以修理理。重新焊焊接后應再再進行檢查查,直到合合格為止。(8)在安裝工作之之前,應組組織人員對對制造廠到到貨的設備備總成進行行檢查和必必要的解體體清洗。對對應當灌注注潤滑油脂脂的部位,灌灌足潤滑油油脂。3)閘門門槽等埋埋設件及其其埋設件的的安裝(1)閘門門槽埋設設安裝包括括主軌、反反向軌、側側軌等的安安裝。(2)閘門門槽構件件每一安裝裝單元連接接,應按照照施工圖要要求進行。采采用現場焊焊接,必須須制定穩(wěn)妥妥的措施,并并在焊接過過程中隨時時注意觀測測變形情況況,以便及及時采用矯矯正措施。(3)門槽構件上若若有不銹鋼鋼接頭,必必須使用不不銹鋼焊條條進行焊接接。(4)所有門槽構件件的工作面面上的連接接焊縫,在在安裝工作作完畢、混混凝土澆筑筑后,必須須仔細地進進行打磨,其其表面光潔潔度應于焊焊接的構件件維持一致致。(5)安裝使用的基基準線,除除了應能控控制門槽各各部位的安安裝尺寸及及精確度外外,還應能能控制門槽槽的總尺寸寸及安裝精精確度。(6)為設置基準線線用的基準準點,應當當保留到安安裝驗收合合格后才能能拆除。(7)安裝好的門槽槽,除了主主軌的軌面面、水封座座的不銹鋼鋼表面外,其其余的表面面均應進行行防腐蝕處處理。其要要求必須符符合“水工金屬屬結構防腐腐蝕技術要要求”有關規(guī)定定。(8)門槽埋設件安安裝中,用用來連接埋埋設件與鋼鋼筋骨架的的加固筋(拉拉錨材料),必必須相互有有足夠的搭搭接長度,其其搭接焊縫縫應有相應應的焊縫高高度和足夠夠的焊縫長長度。(9)預埋件施工安安裝與土建建密切配合合,嚴格技技術要求,一一次性成功功。(10)安裝尺寸的誤誤差檢查,凡凡施工詳圖圖上注有公公差要求的的尺寸,則則按圖紙要要求測量檢檢查。圖紙紙上沒有注注明公差要要求的尺寸寸,按照水水工建筑物物金屬結構構制造、安安裝及驗收收規(guī)范(SLJ2201-880、DLJ2201-880)進行檢檢查。2.5.10電電氣設備安安裝1)電氣盤柜施工工方案施工程序設備開箱檢查::設備和器器材到達施施工現場后后應存放在在室內或能能避雨、風風、沙的干燥燥場所,安安裝前應會會同業(yè)主代代表、監(jiān)理理共同進行行開箱檢查查,并做好好設備開箱箱記錄。因因開箱后進進行二次搬搬運,易損損壞其柜(盤盤)的外表表,故最好好將柜(盤盤)搬運到到安裝位置置后再開箱箱檢查。在在搬運過程程中要固定定牢靠,防防止碰撞,避避免元件、儀儀表及油漆漆的損壞。安裝步驟和要點點:施工準備:清除除盤柜基礎礎槽鋼上的的各種雜物物,保持清清潔。設備就位及柜間間連接:當柜體固定腳正正對著下方方基礎槽鋼鋼時,根據據柜體固定定腳上的孔孔的位置在在下方的槽槽鋼上鉆孔孔攻絲,地地腳螺栓固固定位置示示意圖如下下所示。①①②⑤④⑥⑦③②攻絲⑧③直流柜地腳螺栓固定位置示意圖(一)①-設備框架;②-柜體固定腳;③-基礎槽鋼;④-絕緣帽;⑤-固定螺栓;⑥-絕緣套;⑦-絕緣板;⑧-自攻螺絲當固定腳不能正正對著下方方的基礎槽槽鋼時,在在附近相應應的基礎槽槽鋼上焊接接固定角鋼鋼,角鋼伸伸到固定腳腳的下方位位置,然后后在角鋼上上打孔,孔孔的位置與與固定腳上上的孔對應應。固定螺栓連接::將連接螺螺栓,由上上向下穿入入,連接固固定牢固。采采用在槽鋼鋼上攻絲方方式固定開開關柜時,柜柜體固定腳腳下正對基基礎槽鋼,將將連接螺栓栓穿上絕緣緣套、絕緣緣墊片,向向下旋緊即即可。盤柜安裝完畢后后,柜體的的整體框架架對地絕緣緣電阻不得得小于1MΩ(用10000V兆歐表測測)。盤柜柜安裝的允允許偏差應應符合表“盤、柜安安裝的允許許偏差”的規(guī)定。母母線連接螺螺栓的緊固固力矩值應應符合表“母線連接接螺栓的緊緊固力矩值值”的規(guī)定。2)電纜敷設安裝裝電纜預埋管安裝裝(1)電纜管加工按設計圖紙對鋼鋼管切割下下料,并按按圖紙要求求進行除銹銹、防腐。電電纜管彎制制后,不得得有裂紋和和顯著的凹凹癟現象,彎彎扁程度不不大于管子子外徑的10%;彎曲半半徑不小于于所穿電纜纜的最小允允許彎曲半半徑。(2)電纜管敷設根據土建混凝土土澆筑進度度,按設計計施工圖紙紙埋設。電電纜管敷設設完成后,作作好記錄,經經監(jiān)理檢查查簽字認可可后才能覆覆蓋。(3)電纜管連接電纜管采用短套套管連接,連連接長度不不小于電纜纜管外徑的的2.2倍;套管管兩端采用用封焊,兩兩管口對準準,連接牢牢固,密封封良好。(4)電纜管管口引引出與保護護電纜管內穿以直直徑不小于于2mm的鍍鋅鐵鐵絲,在電電纜管終端端引出口掛掛設標簽,注注明該電纜纜管的名稱稱和起訖處處,以便后后續(xù)的電纜纜敷設。電電纜管口采采用2mm厚鋼板點點焊封堵。(5)電纜支架的制制作和安裝裝電纜支架型鋼下下料前用角角向磨光機機或鋼絲刷刷除銹,采采用型材切切割機下料料,下料誤誤差不得大大于±2mm;支臂與立柱焊接接采用三面面搭接焊,焊焊接牢固、焊焊縫美觀均均勻;電纜支架在制作作好后采用用熱鍍鋅方方式進行防防腐處理;;土建合格后安裝裝電纜支架架,電纜支支架與基礎礎埋件焊接接牢固,支支架水平度度、直線度度符合規(guī)范范要求,焊焊接部位噴噴鋅防腐。電電纜支架安安裝完畢后后將電纜溝溝或電纜廊廊道內雜物物清理干凈凈,并排除除積水,為為后續(xù)的電電纜敷設創(chuàng)創(chuàng)造良好的的施工環(huán)境境。(6)電纜敷設安裝裝電纜保護管安裝裝:橫平豎豎直、間距距均勻一致致、排管排排列整齊、彎彎管彎度一一致,固定定牢固、附附件齊全,接接地可靠,與與金屬軟管管過渡圓滑滑美觀,戶戶外電纜管管要安裝防防水彎頭;;電纜敷設:型號號、規(guī)格符符合設計要要求,按層層擺放,排排列整齊,彎彎曲弧度一一致,松緊緊適度,電電纜進入設設備前應用用過渡支架架,電纜層層清潔、無無雜物;電纜固定:電纜纜綁扎用扎扎帶,電纜纜在拐彎處處兩側、在在中間頭兩兩側、進入入設備前等等處均要固固定,固定定間距:水水平段小于于3m,垂直段段(或斜45°以上)小小于1.5m,且均勻勻綁扎,方方向一致,固固定牢固;;電纜標示牌:字字跡清晰、工工整,不褪褪色,綁扎扎牢固,標標示牌齊全全,規(guī)格統(tǒng)統(tǒng)一,兩端端及轉彎處處均應設置置標示牌;;電纜頭制作:端端頭面要平平齊且垂直直電纜軸線線,成型后后為圓筒型型,長度為為26~28mm,直徑大大于電纜外外徑2mm,電纜頭頭高度應一一致,且距距最下面的的一個端排排一般不大大于20cm;電纜芯線綁扎::電纜芯線線順直綁扎扎,間距均均勻,一般般10~15cm。成型流流暢;屏、柜、箱內電電纜排列及及布線弧度度應一致、排排列整齊、不不交叉、接接線端子壓壓接緊固,接接線堅固可可靠。端子子每側接線線不多于兩兩根,不得得有中間接接頭。電纜纜屏蔽層的的接地應符符合有關規(guī)規(guī)定。3)設備的安裝和和調試(1)檢查設備備廠家編制
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