橋面系防水二

PAGEPAGE199橋面系防水施工作業(yè)指導(dǎo)書

橋面系防水施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于津秦鐵路客運(yùn)專線I標(biāo)段塘沽西跨京津塘特大橋CRTS-Ⅱ型板式無砟軌道段落的橋面防水體系鋪裝。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制完成后，經(jīng)過審批合格后，在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、閱讀熟悉規(guī)范施工圖紙及技術(shù)規(guī)范。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。3、技術(shù)要求3.1本標(biāo)段內(nèi)橋面防護(hù)墻內(nèi)側(cè)橋面防水層采用聚脲彈性防水涂料+脂肪族面層，防護(hù)墻外側(cè)橋面防水層采用聚氨酯防水涂料+C40聚丙烯腈纖維混凝土保護(hù)層。其防水材料主要的物理力學(xué)性能指標(biāo)如表1和表2。3.2防水層應(yīng)具有良好的耐久性，以保證防水要求。3.3防水涂層對(duì)混凝土橋面板亦應(yīng)具有良好的粘結(jié)性，以保證橋面板上具有良好的密貼性。防水層粘結(jié)后不得夾有空氣層。3.4防水施工應(yīng)便于操作，滿足整體工期安排的要求。聚脲彈性防水涂料物理力學(xué)性能指標(biāo)表1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1固體含量（%）≥982拉伸強(qiáng)度（Mppa）≥103斷裂伸長(zhǎng)率（%%）≥3004撕裂強(qiáng)度（N//㎜）≥455硬度（邵A）≥906沖擊強(qiáng)度（㎏..㎝）≥607防水層與基層的的粘接強(qiáng)度度（Mpa）≥2或基材破壞8表干時(shí)間≥45S，≤100min9實(shí)干時(shí)間≥60S，≤300min10可行駛載重車輛輛時(shí)間≤24h11不透水性（0..4Mpaa，2h）不透水12老化后拉伸強(qiáng)度度保持率加熱處理（%）≥8013紫外線照射（%%）≥80142%硫酸、鹽酸酸處處理（%）≥80150.1%氫氧化化鈉、氫氧氧化鉀堿處處理（%）≥7016老化后斷裂伸長(zhǎng)長(zhǎng)率保持率率加熱處理（%）≥8017紫外線照射（%%）≥80182%硫酸、鹽酸酸處處理（%）≥80190.1%氫氧化化鈉、氫氧氧化鉀堿處處理（%）≥7020耐堿性，飽和CCa(OHH)2溶液，500hh無開裂、無起皮皮剝離21低溫彎折行無處理≤-35℃，無裂裂紋22加熱處理23酸處理24堿處理25耐磨性（7500g/5000r）/mg≤40聚氨酯防水涂料物理力學(xué)性能指標(biāo)表2序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1拉伸強(qiáng)度（MPPa）≥6.02拉伸強(qiáng)度保持率率加熱處理（%）≥1003堿處理（%）≥704酸處理（%）≥805斷裂伸長(zhǎng)率無處理（%）≥4506加熱處理（%）≥4507堿處理（%）≥4508酸處理（%）≥4509低溫彎折性無處理≤－35℃，無裂紋10加熱處理11堿處理12酸處理13表干時(shí)間（h）≤414實(shí)干時(shí)間（h）≤2415不透水性00.4MPPa，2h不透水16加熱伸縮率（%%）≥-4.0,≤11.017耐堿性，飽和CCa(OHH)2溶液，500hh無開裂、無起皮皮剝落18固體含量（%）≥9819潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度（MPa）≥0.620與混凝土粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度（MPa）≥2.521保護(hù)層混凝土與與固化聚氨氨酯防水涂涂料粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度（MPa）≥0.522撕裂強(qiáng)度（N//mm）≥35.023與混凝土剝離強(qiáng)強(qiáng)度（N/mm）≥3.5注：試樣膜厚2.0±0.1mm。4、施工程序與工藝流程4.1橋面防水體系鋪裝施工工藝流程如下圖：防水層鋪裝工藝流程圖基層處理基層處理底膠層施工底膠層施工噴涂防水涂料噴涂防水涂料防護(hù)墻外側(cè)防護(hù)墻內(nèi)側(cè)防護(hù)墻外側(cè)防護(hù)墻內(nèi)側(cè)混凝土保護(hù)層養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土保護(hù)層噴涂脂肪族面層混凝土保護(hù)層養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土保護(hù)層噴涂脂肪族面層4.2防水層施工4.2.1橋面防水層施工首先應(yīng)采用機(jī)械對(duì)基層表面進(jìn)行徹底清除油脂、灰塵、污物、脫膜劑、浮漿和松散的表層等，確?；鏉崈?、干燥和平整。基面必須具有良好的平整度，不得有明顯的坑洞或凸起，如果有明顯的坑洞，必須提前3～7天使用早強(qiáng)聚合物修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于預(yù)留后澆筑的混凝土等部位需進(jìn)行密封處理。4.2.2底膠施工前，表面應(yīng)干燥，使用噴涂設(shè)備或刷涂、輥涂方式進(jìn)行基面底膠施工，應(yīng)均勻、不漏涂、不堆積，也不宜太厚。如果基面過于潮濕，需要進(jìn)行烘干處理。用量約為0.2㎏/㎡。4.2.3底膠固化后，一般在2h后，24h之前，采用專用的噴涂設(shè)備進(jìn)行防水層施工處理。施工前，使用氣動(dòng)攪拌器對(duì)涂料的A、B組分別進(jìn)行攪拌，低溫施工時(shí)需采取對(duì)物料的預(yù)加熱措施，嚴(yán)禁加入任何稀釋劑。噴涂前先對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按照噴涂設(shè)備的要求開始進(jìn)行施工，涂膜厚度不得小于1.8～1.7㎜，為保證防水層質(zhì)量，分兩次噴涂，每層厚度約0.9㎜，每層一次成型到位，兩次間隔時(shí)間越短越好。4.2.4脂肪族面層在聚脲彈性涂料施工完成后采用專用噴涂設(shè)備進(jìn)行，按照噴涂設(shè)備的要求開始進(jìn)行施工，涂膜厚度約0.2～0.3mm（防護(hù)墻內(nèi)側(cè)總厚度不得小于2mm，每平方米涂料用量約2.3㎏左右），達(dá)到封閉的目的，提高防水層的耐久性。4.3保護(hù)層施工4.3.1保護(hù)層采用C40聚丙烯腈纖維混凝土鋪裝，橋面縱向每隔4m作一寬約5mm、深約20mm的斷縫，縱向設(shè)置3條斷縫。斷縫切割完成后需及時(shí)用高壓水沖洗干凈,當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，用聚氨酯防水涂料將縫填實(shí)、填滿。用聚氨酯防水涂料填充斷縫時(shí)，不得污染保護(hù)層。4.3.2C40聚丙烯腈纖維混凝土拌合采用應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不少于3分鐘；平板振動(dòng)器原地振搗停留時(shí)間為20S左右；混凝土接近初凝時(shí)開始抹面，抹面時(shí)采用鋼質(zhì)抹刀，抹刀應(yīng)光滑，避免帶出纖維，抹面時(shí)不得加水，抹面次數(shù)不宜過多。遇到雨天應(yīng)及時(shí)對(duì)表面進(jìn)行保護(hù)，防止出現(xiàn)砂面。4.3.3混凝土澆筑完成后，應(yīng)采取保水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60％時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于28天，相對(duì)濕度在60％以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14天。4.3.4保護(hù)層端部澆筑時(shí)必須立模，保護(hù)層表面應(yīng)平整、流水通暢。4.3.5保護(hù)層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可通過其他設(shè)備。5、施工要求5.1防水層涂膜施工完畢24h內(nèi)，應(yīng)避免重物碾壓。5.2風(fēng)力超過三級(jí)時(shí)禁止施工，或采取必要的防護(hù)措施。5.3防水層起泡原因及措施5.3.1粘結(jié)材料在生產(chǎn)時(shí)要加一定量的乳化劑進(jìn)行乳化后才能改性，而乳化劑的加入會(huì)使水的表面張力驟降。因此在混和料涂刷時(shí)空氣被卷入其中，而在有限的固化時(shí)間里空氣不能逸出，殘留在涂層中，不可避免要產(chǎn)生氣泡。5.3.2在混凝土內(nèi)的剩余水分的影響?；炷羶?nèi)的剩余水從表面蒸發(fā)后，表面干燥了，此時(shí)內(nèi)部的水分就會(huì)運(yùn)動(dòng)至表面。溫度越高，運(yùn)動(dòng)的速度越快，混凝土內(nèi)的壓力上升;當(dāng)表面有防水層時(shí)，就會(huì)妨礙蒸發(fā)，成為向上擠壓防水層的壓力，形成氣泡。5.3.3預(yù)防措施：為了從根本上杜絕氣泡的產(chǎn)生，須在基層混凝土澆注完相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，待其中水分散發(fā)后再鋪防水層。要求澆筑后大約45天后方可做防水層。雨天過后，也應(yīng)嚴(yán)格控制基層含水量。另外，在防水層施工完成后，應(yīng)盡可能快地施工保護(hù)層，以防止太陽光直接照射防水層，使病害區(qū)域擴(kuò)大。5.4連接與修補(bǔ)措施5.4.1在自然中斷點(diǎn)如伸縮縫、墻角、墻邊等處可以自然中斷，但在已涂裝的區(qū)域如果未形成自然中斷，需預(yù)先切出寬度和深度至少為6㎜的鋸齒，然后再施工涂料，使涂膜在鋸齒處中斷。將鋸齒周圍的鄰近邊緣用膠帶清除掉涂噴過多的涂膜，使表面光滑清潔。5.4.2在與已施工的聚脲防水層交界處或需要修補(bǔ)處，先去除脂肪族面層，再用帶鋼絲圓盤的機(jī)械砂輪、鋼絲刷或其他工具把需要修補(bǔ)的表面打毛，增強(qiáng)機(jī)械粘合力。采用專用處理劑處理打毛的表面，從而除去所有灰塵或其他污染物，并軟化現(xiàn)有表面。用手工聚脲或噴涂聚脲施工于所需區(qū)域，并噴涂脂肪族面層。5.5冬季低溫情況施工時(shí)，需建立現(xiàn)場(chǎng)材料預(yù)熱間、現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)工作棚、梁體預(yù)加熱，避免需噴涂的梁體表面結(jié)露，以及隨時(shí)根據(jù)施工環(huán)境進(jìn)行材料的調(diào)整。6、勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員按照每個(gè)工點(diǎn)施工人員配備。人員配備表序號(hào)人員類別數(shù)量（人）1負(fù)責(zé)人12技術(shù)主管13專兼職安全員14工班長(zhǎng)25質(zhì)檢、測(cè)量及試試驗(yàn)人員46操作工107、材料要求7.1防水涂料及其他材料均滿足相應(yīng)的物理力學(xué)性能規(guī)定。7.2未啟封產(chǎn)品的有效期為1年。7.3產(chǎn)品應(yīng)采用密閉的容器包裝。運(yùn)輸途中防止日曬雨淋，禁止接近熱源。7.4產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存于蔭涼、干燥、通風(fēng)處，儲(chǔ)存最高溫度不應(yīng)高于40℃，最低溫度不應(yīng)低于5℃。7.5產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。8、設(shè)備機(jī)具配置施工設(shè)備按照每個(gè)工點(diǎn)施工設(shè)備配置如下表：施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量設(shè)備狀態(tài)1連續(xù)式壓漿泵SQG45A型型2臺(tái)良好2真空泵MBV802臺(tái)良好3高速攪拌臺(tái)車GSZ7002臺(tái)良好4輸漿管1良好5壓漿嘴20暢通9、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)10、安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作，現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)保證體系。10.1.2堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度和開工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標(biāo)，落實(shí)各個(gè)崗位的安全職責(zé)。10.1.3每周召開安全工作會(huì)議，進(jìn)行安全工作的總結(jié)和布置。10.1.4開展安全活動(dòng)，在現(xiàn)場(chǎng)布置安全標(biāo)語、橫幅等，積極進(jìn)行安全知識(shí)宣傳教育。10.1.5認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。10.1.6對(duì)于各類安全違章行為堅(jiān)決進(jìn)行處理，限期整改。10.1.7做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填寫安