產(chǎn)品檢驗(yàn)控制程序

文件編號(hào)廣東惠州市以來(lái)科技有限企業(yè)版本/版次頁(yè)次/頁(yè)數(shù)文件名稱：產(chǎn)品查驗(yàn)控制程序奏效日期訂正記錄版本/版次訂正總結(jié)改正原由散發(fā)布文件序號(hào)散發(fā)部門原件管理者代表2生產(chǎn)3品管部

QP-02A/01/52018-08-22日期散發(fā)份數(shù)111編制:___________________文件編號(hào)QP-02廣東惠州市以來(lái)科技有限企業(yè)版本/版次A/0頁(yè)次/頁(yè)數(shù)文件名稱：產(chǎn)品查驗(yàn)控制程序奏效日期

2/52018-08-22審查:___________________同意:___________________1.0目的對(duì)來(lái)料查驗(yàn)/過(guò)程查驗(yàn)/最后產(chǎn)品查驗(yàn)供給依照，保證未經(jīng)查驗(yàn)和查驗(yàn)不合格的產(chǎn)品投入使用或流入下道工序及交托給客戶。2.0范圍合用于本企業(yè)的來(lái)料/半成品/成品的查驗(yàn)及試驗(yàn)的控制。3.0定義無(wú)4.0職責(zé)4.1品管部負(fù)責(zé)對(duì)來(lái)料/半成品/成品進(jìn)行查驗(yàn)，做好表記，記錄及存檔，負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行的剖析，按相應(yīng)要求填寫查驗(yàn)報(bào)告。4.2庫(kù)房負(fù)責(zé)庫(kù)存產(chǎn)品的盤點(diǎn)及表記、擺放。4.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)在生產(chǎn)過(guò)程中自檢和互檢。5.0:程序5.1來(lái)料查驗(yàn)查驗(yàn)和試驗(yàn)IQC接到通知后先核對(duì)來(lái)料的名稱、規(guī)格、編號(hào)等。主要原資料須要求供給商文件編號(hào)QP-02廣東惠州市以來(lái)科技有限企業(yè)版本/版次A/0頁(yè)次/頁(yè)數(shù)文件名稱：產(chǎn)品查驗(yàn)控制程序奏效日期

3/52018-08-22供給有效的查驗(yàn)合格證明，不然不予收貨。本企業(yè)對(duì)以下協(xié)助資料可予免檢：A）五金工具類B）常用包材C）特別工藝用料報(bào)告和判斷IQC檢查員核對(duì)查驗(yàn)完畢后，須照實(shí)的在《進(jìn)料查驗(yàn)報(bào)告》中記錄其查驗(yàn)結(jié)果，質(zhì)量主管對(duì)《進(jìn)料查驗(yàn)報(bào)告》署名審批其查驗(yàn)結(jié)果。若來(lái)料不合格，品管主管審批《進(jìn)料查驗(yàn)報(bào)告》的記錄及對(duì)不合格樣品作出判斷。來(lái)料辦理依照以上對(duì)來(lái)料檢查的結(jié)果,IQC一定對(duì)來(lái)料的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行適合的表記,并由庫(kù)房未來(lái)料轉(zhuǎn)移至適合的地區(qū),免得出現(xiàn)雜亂;來(lái)料不合格按《不合格品控制程序》履行。來(lái)料緊迫放行因生產(chǎn)歇工待料而IQC來(lái)不及對(duì)來(lái)料進(jìn)行查驗(yàn)，或試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)暫沒法判斷結(jié)果的來(lái)料生產(chǎn)又急用。須經(jīng)副總經(jīng)理或總經(jīng)理同意,并由IQC檢查員在來(lái)料現(xiàn)品票上粘貼“緊迫放行”表記,注明來(lái)料編號(hào)/數(shù)目/檢查日期/緊迫物料放行單編號(hào)/查驗(yàn)者簽印;通知貨倉(cāng)發(fā)料給生產(chǎn)部，生產(chǎn)部在使用時(shí)做好自檢互檢,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題一定依表記全數(shù)追回或做精選。5.2過(guò)程查驗(yàn)首件檢查可連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)施剛開機(jī)、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)條件（標(biāo)準(zhǔn)成型條件）不變、生產(chǎn)穩(wěn)固后，生產(chǎn)組長(zhǎng)會(huì)同IPQC查驗(yàn)員對(duì)其生產(chǎn)的首件產(chǎn)品進(jìn)行首件判斷并填寫《首件查驗(yàn)報(bào)告》;以下條件應(yīng)進(jìn)行首件查驗(yàn):a正常生產(chǎn)的過(guò)程,剛開始時(shí);設(shè)施改換、維修后;用新工藝或改正工序后;用新資料或改換資料后;首件查驗(yàn)合格時(shí),由IPQC檢查員在首件樣品上標(biāo)志并通知生產(chǎn)組長(zhǎng)或操作員可持續(xù)正常生產(chǎn)，且將確認(rèn)后的樣品放于生產(chǎn)工位以備核對(duì)，記錄查驗(yàn)結(jié)果在《首件查驗(yàn)報(bào)告》相應(yīng)欄目?jī)?nèi)。首件查驗(yàn)不合格時(shí),IPQC檢查員通知生產(chǎn)組長(zhǎng)或技術(shù)人員并指出不合格部位，要求改良及改良，直至首件查驗(yàn)合格方可持續(xù)正常生產(chǎn)。IPQC檢查員須將《首件查驗(yàn)報(bào)告》交由質(zhì)量主管審批，審批后將之歸檔寄存。文件編號(hào)QP-02廣東惠州市以來(lái)科技有限企業(yè)版本/版次A/0頁(yè)次/頁(yè)數(shù)文件名稱：產(chǎn)品查驗(yàn)控制程序奏效日期

4/52018-08-22生產(chǎn)操作員自檢/互檢生產(chǎn)部操作員在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)付自己工位生產(chǎn)的部品進(jìn)行自檢并填寫《QC查驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》,將不合格品挑選出，不得流入下工序。生產(chǎn)部操作員應(yīng)付來(lái)料和上道工序的組件及半成品進(jìn)行互檢,將不合格品挑選出擱置在不良品地區(qū)，由當(dāng)班的管理人員辦理。巡檢1）首件檢查合格，生產(chǎn)部正常生產(chǎn)時(shí),IPQC檢查員每4小時(shí)按各工序的查驗(yàn)規(guī)范及各工位作業(yè)指導(dǎo)書的要求對(duì)各工位進(jìn)行巡檢檢查。2）如巡檢檢查中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重品責(zé)問(wèn)題，則依《不合格品控制程序》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行辦理。5.3成品查驗(yàn)查驗(yàn)和試驗(yàn)依照成品查驗(yàn)規(guī)范、參照?qǐng)D紙、客戶樣品或技術(shù)樣本等對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢;成品查驗(yàn)合格，則辦理入庫(kù)。檢查員依照成品查驗(yàn)規(guī)范、參照?qǐng)D紙、客戶樣品或技術(shù)樣本等；使用指定的查驗(yàn)和試驗(yàn)工具及儀器,采納MIL-STD-105E正常查驗(yàn)單次抽樣二級(jí)抽樣AQL方案，嚴(yán)重按0.65、稍微按1.5的查收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行查驗(yàn)。QA檢查員依據(jù)以上所達(dá)成的查驗(yàn)和試驗(yàn)工作,填寫《出貨查驗(yàn)報(bào)告》交質(zhì)量主管,品管主管依據(jù)查驗(yàn)和試驗(yàn)的記錄以及不合格品樣品作出判斷或確認(rèn)。查驗(yàn)結(jié)果辦理依照QA檢查的結(jié)果,QA檢查員一定對(duì)查驗(yàn)過(guò)的成品進(jìn)行適合的表記,且通知生產(chǎn)部。6.0有關(guān)文件《不合格品控制程序》《質(zhì)量記錄控制程序》7.0有關(guān)記錄